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文档简介

掘进机理论试题及答案一、单选题(每题1分,共10分)1.掘进机的主要组成部分不包括()A.切割头B.转载机C.机身D.驱动装置【答案】B【解析】掘进机主要由切割头、机身和驱动装置组成,转载机属于辅助设备。2.掘进机切割头的类型不包括()A.齿轮式B.破岩式C.磨盘式D.齿轮式【答案】A【解析】掘进机切割头类型包括破岩式、磨盘式,齿轮式属于传动方式。3.掘进机截割功率的主要影响因素是()A.切割速度B.转载量C.推进力D.驱动功率【答案】A【解析】截割功率与切割速度成正比关系。4.掘进机推进系统的常见故障是()A.切割头磨损B.液压系统泄漏C.驱动装置过热D.转载机堵塞【答案】B【解析】推进系统主要依赖液压系统,常见故障是泄漏。5.掘进机喷雾降尘系统的主要作用是()A.降低机身温度B.防止设备腐蚀C.降低粉尘浓度D.增加切割效率【答案】C【解析】喷雾系统通过水雾吸收粉尘颗粒,降低工作面粉尘浓度。6.掘进机截割方式中,适用于软岩的是()A.破岩式B.磨盘式C.齿轮式D.液压式【答案】B【解析】磨盘式切割头适用于中硬以下岩石。7.掘进机液压系统的工作压力通常为()A.10MPaB.20MPaC.30MPaD.40MPa【答案】C【解析】掘进机液压系统工作压力一般在30MPa左右。8.掘进机电气系统的核心部件是()A.变压器B.控制器C.发电机D.电动机【答案】B【解析】控制器负责掘进机的各项自动控制功能。9.掘进机机载显示器的主要功能是()A.显示故障代码B.控制切割速度C.测量粉尘浓度D.显示推进压力【答案】A【解析】机载显示器主要显示设备运行状态和故障信息。10.掘进机截割头轴承的常见故障是()A.温度过高B.油封损坏C.轴承磨损D.间隙过大【答案】C【解析】轴承磨损是截割头常见故障,会导致异响和震动。二、多选题(每题2分,共10分)1.掘进机的主要性能参数包括哪些?()A.截割功率B.推进力C.切割直径D.机身重量E.防尘等级【答案】A、B、C【解析】截割功率、推进力和切割直径是主要性能参数,防尘等级属于安全指标。2.掘进机液压系统常见的故障原因有哪些?()A.油泵损坏B.液压管路泄漏C.液压阀卡滞D.油液污染E.过滤器堵塞【答案】A、B、C、D、E【解析】液压系统故障原因包括元件损坏、管路泄漏、油液污染等。3.掘进机喷雾降尘系统的主要组成部分有哪些?()A.喷雾泵B.储水箱C.喷雾管D.喷嘴E.控制阀【答案】A、B、C、D、E【解析】喷雾系统由泵、水箱、管路、喷嘴和阀门等组成。4.掘进机电气系统常见的故障现象有哪些?()A.无法启动B.控制失灵C.显示异常D.电流过大E.电机过热【答案】A、B、C、D、E【解析】电气系统故障表现为启动失败、控制异常等。5.掘进机截割方式的选择依据有哪些?()A.岩石硬度B.工作断面C.设备性能D.推进速度E.安全要求【答案】A、B、C、E【解析】截割方式选择主要考虑岩石、断面、设备和安全因素。三、填空题(每题2分,共10分)1.掘进机切割头的主要磨损部件是______和______。【答案】截齿;轴承2.掘进机液压系统常用的油液类型是______。【答案】抗磨液压油3.掘进机喷雾降尘系统的主要压力范围是______MPa。【答案】0.5-1.54.掘进机电气系统常用的绝缘等级是______。【答案】F级5.掘进机截割头的主要类型包括______和______。【答案】盘形;球齿四、判断题(每题1分,共5分)1.掘进机截割功率与切割速度成正比关系。()【答案】(√)2.掘进机液压系统的工作压力越高越好。()【答案】(×)【解析】过高的工作压力会增加能耗和元件磨损。3.掘进机机载显示器可以实时监测粉尘浓度。()【答案】(√)4.掘进机截割头轴承的故障会导致切割头摆动。()【答案】(√)5.掘进机电气系统接地电阻应小于4Ω。()【答案】(√)五、简答题(每题3分,共9分)1.简述掘进机截割头的维护要点。答:截割头维护要点包括:定期检查截齿磨损情况,及时更换磨损严重的截齿;保持轴承润滑良好;检查切割头壳体是否有裂纹;控制切割参数避免空载或重载冲击。2.掘进机液压系统泄漏的常见原因有哪些?答:液压系统泄漏常见原因包括:密封件老化或损坏;管接头松动;液压元件内部损坏;液压油污染堵塞密封。3.掘进机电气系统过热的故障处理方法有哪些?答:电气系统过热处理方法包括:检查电机负荷是否过大;清理通风散热通道;检查电源电压是否正常;更换损坏的绝缘材料。六、分析题(每题5分,共10分)1.分析掘进机截割效率的影响因素及提高方法。答:截割效率影响因素包括:岩石硬度、截齿锋利度、切割速度、推进压力、机身稳定性。提高方法:选用适合岩石硬度的截齿;保持截齿锋利;优化切割参数;确保机身平稳运行;采用合适的推进速度。2.分析掘进机喷雾降尘系统的设计原则及工作原理。答:设计原则包括:喷雾量可调、雾滴细小、覆盖范围大、喷嘴位置合理。工作原理:通过喷雾泵将水加压,经喷雾管输送到喷嘴,形成细小水雾喷向工作面,水雾与粉尘颗粒碰撞后沉降,降低工作面粉尘浓度。七、综合应用题(20分)某掘进机在掘进过程中出现以下问题:截割时异响,机身震动加剧;推进系统液压油温过高;电气系统显示部分故障。请分析可能的原因并提出解决方案。答:1.截割异响和震动原因分析:-截齿磨损严重或损坏,导致切割不均匀-切割头轴承损坏或润滑不良-切割参数设置不当(如速度过快)-机身减振系统失效解决方案:-检查并更换磨损截齿-检修或更换切割头轴承,加强润滑-调整切割速度和推进压力-检查并修复减振装置2.推进系统液压油温过高原因分析:-液压泵排量过大-液压管路阻力过大-油液粘度过高-液压系统泄漏-冷却系统故障解决方案:-调整液压泵排量-检查并清理液压管路-更换合适粘度的液压油-检修液压系统泄漏点-检查冷却系统,确保正常工作3.电气系统显示故障原因分析:-接触器触点氧化或损坏-线路绝缘性能下降-控制器内部元件故障-显示器本身损坏解决方案:-清洁或更换接触器-检查并修复绝缘损坏线路-维修或更换控制器-更换显示器完整标准答案:一、单选题1.D2.A3.A4.B5.C6.B7.C8.B9.A10.C二、多选题1.A、B、C2.A、B、C、D、E3.A、B、C、D、E4.A、B、C、D、E5.A、B、C、E三、填空题1.截齿;轴承2.抗磨液压油3.0.5-1.54.F级5.盘形;球齿四、判断题1.(√)2.(×)3.(√)4.(√)5.(√)五、简答题1.简述掘进机截割头的维护要点。答:截割头维护要点包括:定期检查截齿磨损情况,及时更换磨损严重的截齿;保持轴承润滑良好;检查切割头壳体是否有裂纹;控制切割参数避免空载或重载冲击。2.掘进机液压系统泄漏的常见原因有哪些?答:液压系统泄漏常见原因包括:密封件老化或损坏;管接头松动;液压元件内部损坏;液压油污染堵塞密封。3.掘进机电气系统过热的故障处理方法有哪些?答:电气系统过热处理方法包括:检查电机负荷是否过大;清理通风散热通道;检查电源电压是否正常;更换损坏的绝缘材料。六、分析题1.分析掘进机截割效率的影响因素及提高方法。答:截割效率影响因素包括:岩石硬度、截齿锋利度、切割速度、推进压力、机身稳定性。提高方法:选用适合岩石硬度的截齿;保持截齿锋利;优化切割参数;确保机身平稳运行;采用合适的推进速度。2.分析掘进机喷雾降尘系统的设计原则及工作原理。答:设计原则包括:喷雾量可调、雾滴细小、覆盖范围大、喷嘴位置合理。工作原理:通过喷雾泵将水加压,经喷雾管输送到喷嘴,形成细小水雾喷向工作面,水雾与粉尘颗粒碰撞后沉降,降低工作面粉尘浓度。七、综合应用题某掘进机在掘进过程中出现以下问题:截割时异响,机身震动加剧;推进系统液压油温过高;电气系统显示部分故障。请分析可能的原因并提出解决方案。答:1.截割异响和震动原因分析:-截齿磨损严重或损坏,导致切割不均匀-切割头轴承损坏或润滑不良-切割参数设置不当(如速度过快)-机身减振系统失效解决方案:-检查并更换磨损截齿-检修或更换切割头轴承,加强润滑-调整切割速度和推进压力-检查并修复减振装置2.推进系统液压油温过高原因分析:-液压泵排量过大-液压管

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