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文档简介
2026年模具维修工初级工工勤技能考试题库一、单项选择题(本大题共50小题,每小题1分,共50分。每小题只有一个正确选项,请将正确选项的字母填在括号内。)1.在模具维修工作中,操作者必须穿戴规定的劳动防护用品,其中最主要的是为了防止()。A.灰尘吸入B.机械伤害和铁屑飞溅C.噪音干扰D.静电积聚【答案】B【解析】模具维修涉及拆卸、打磨、锤击等操作,容易产生飞溅的铁屑或发生机械碰撞,穿戴防护服、护目镜和防砸鞋主要为了防止机械伤害和铁屑飞溅。2.常用的模具钢材Cr12MoV属于()。A.碳素工具钢B.合金工具钢C.高速工具钢D.硬质合金【答案】B【解析】Cr12MoV是一种高碳高铬莱氏体钢,属于冷作模具钢,广泛用于制造截面较大、形状复杂、工作条件繁重的各种冷作模具。3.游标卡尺测量工件外尺寸时,读数方法正确的是()。A.先读游标尺,再读主尺B.先读主尺,再读游标尺C.直接读游标尺示值D.估读【答案】B【解析】游标卡尺的读数规则是:首先读取主尺上游标零线左侧的整数毫米值,然后查看游标尺上哪一条刻线与主尺刻线对齐,将对齐的格数乘以精度值,两者相加即为测量结果。4.冲压模具中,卸料板的主要作用是()。A.定位板料B.压平板料C.卸下箍在凸模或凸凹模上的制件或废料D.防止板料起皱【答案】C【解析】卸料板的作用是在冲压结束后,将箍在凸模上的工件或废料卸下来,保证下一次冲压正常进行。5.注塑模具在分型面处出现飞边(披锋),最常见的原因是()。A.注射压力过低B.锁模力不足C.模具温度过低D.塑料流动性差【答案】B【解析】飞边产生的主要原因是分型面闭合不严密,导致塑料溢出。锁模力不足无法克服注射压力使模具紧密贴合,是产生飞边的最常见机械原因。此外模具本身变形或分型面磨损也是原因。6.下列哪种工具用于取出断在孔内的螺丝?()A.螺丝取出器(断头螺丝取出器)B.普通螺丝刀C.管钳D.锉刀【答案】A【解析】螺丝取出器(又称断丝取出器)专门用于反向钻孔并利用逆螺纹旋出断在孔内的螺钉。7.砂轮机启动后,应在砂轮()进行磨削,待运转正常后才能开始工作。A.刚启动瞬间B.转速稳定后C.任何时间均可D.停止前【答案】B【解析】砂轮机启动初期转速不稳定且可能有震动,必须待转速达到额定值、运转平稳后方可进行磨削,以防砂轮破裂伤人。8.模具维修中,若发现导柱与导套配合间隙过大,会导致()。A.顶出困难B.模具导向精度下降,影响产品质量C.注射速度加快D.冷却效果变差【答案】B【解析】导柱和导套是模具的导向零件,配合间隙过大会导致上下模(或定动模)定位不准,导向精度下降,从而影响制件的壁厚均匀性和外形精度。9.修复磨损的模具型腔表面时,常用的焊接工艺是()。A.气焊B.手工电弧焊C.激光焊或脉冲氩弧焊D.电阻焊【答案】C【解析】模具型腔修复要求热影响区小、焊接精度高、变形小。激光焊和脉冲氩弧焊(精密补焊)能满足这些要求,而普通气焊和电弧焊热输入大,容易导致模具变形或开裂。10.标准公差代号IT代表()。A.基本偏差B.公差等级C.配合制度D.形位公差【答案】B【解析】IT(InternationalTolerance)代表标准公差等级,数字越小,精度越高,加工越困难。11.平面磨床主要用于磨削工件的()。A.圆柱面B.内孔C.平面D.螺纹【答案】C【解析】平面磨床主要利用砂轮的圆周面或端面磨削工件平面,是模具模板加工的常用设备。12.下列关于配合的说法,正确的是()。A.基孔制是先加工孔,再配轴B.基轴制是先加工轴,再配孔C.优先选用基轴制D.基孔制中孔的基本偏差为0【答案】D【解析】在基孔制配合中,孔的基本偏差(下偏差)为0,即基准孔;轴的基本偏差根据配合性质确定。通常优先选用基孔制,因为加工孔比加工轴难,量具也较统一。13.冲裁模间隙过大时,冲裁件的断面特征是()。A.光亮带大,毛刺小B.光亮带小,毛刺大,塌角大C.断面垂直D.无毛刺【答案】B【解析】冲裁间隙过大时,材料受拉伸作用大,断裂带较宽,光亮带较小,且塌角和毛刺都比较大。14.模具上的复位杆(回程杆)作用是()。A.顶出制品B.帮动顶针系统在合模时复位C.冷却模具D.导向【答案】B【解析】复位杆的作用是在模具合模过程中,依靠合模力推动顶针板,使顶出系统(顶针、司筒等)恢复到合模前的位置,避免顶针撞击模具型腔。15.在维修注塑模具热流道系统时,必须首先()。A.拆卸喷嘴B.关闭电源并释放压力C.检查加热圈D.清理分流板【答案】B【解析】热流道系统内部带有高压高温的塑料熔体,维修前必须切断电源(防止烫伤)并释放系统内部压力(防止熔体飞溅伤人),确保安全。16.下列材料中,淬透性最好的是()。A.45钢B.T10钢C.Cr12D.40Cr【答案】C【解析】Cr12属于高碳高铬钢,合金元素含量高,其淬透性显著优于碳素钢(45、T10)和低合金钢(40Cr)。17.使用千分尺测量前,必须校准()。A.零位B.螺距C.测力D.温度【答案】A【解析】千分尺在使用前应检查微分筒上的零线是否与固定套筒的纵刻线对齐,即校准零位,如有误差需调整,以保证测量准确性。18.模具存放时,上下模(或定动模)之间应()。A.严密闭合B.垫上木块或保持一定间隙C.涂满润滑油D.浸在水中【答案】B【解析】模具存放时,如果长时间闭合,弹簧等弹性元件会失效,且型腔表面可能接触生锈。通常应垫上木块或保持微开状态,并涂防锈油。19.注塑模具中,主流道衬套(浇口套)的作用是()。A.连接注塑机喷嘴与模具分流道B.冷却制品C.顶出制品D.导向【答案】A【解析】主流道衬套是模具进料的通道,它将注塑机喷嘴射出的熔体引入模具的分流道或直接引入型腔。20.攻丝(攻螺纹)时,丝锥切入工件后,应()。A.一直顺转B.每转一圈需倒转半圈断屑C.快速旋转D.施加巨大压力【答案】B【解析】攻丝时,为了断屑和排屑,避免切屑堵塞导致丝锥折断,每顺转一圈(或一定角度)后,需要倒转半圈或1/4圈以切断切屑。21.模具维修中,为了去除工件表面的细微毛刺,常采用()。A.车削B.钳工去毛刺(倒角/抛光)C.铣削D.钻孔【答案】B【解析】去毛刺通常属于钳工工作,使用锉刀、油石、刮刀或风磨机进行手工或半自动处理,精密模具也常用抛光处理。22.下列哪种现象属于注塑模具的“困气”?()A.制品表面有银纹B.制品内部有气泡C.制品缺胶D.制品顶白【答案】B【解析】困气是指模具型腔内的气体无法在充模时顺利排出,被压缩后导致制品烧焦或内部产生气泡。银纹通常与水气或原料降解有关。23.拆卸模具零部件时,对于锈死的螺钉,可以采用()方法松动。A.猛力拧B.加垫铁敲击螺母周边并渗透除锈剂C.加热螺母至红热D.锯掉【答案】B【解析】锈死螺钉不可猛拧以免拧断。应先渗透除锈剂(如煤油、松动剂),然后用锤子轻轻敲击螺母或螺钉头周边,利用震动震松锈层,再尝试拧动。24.冲压模具的模柄主要用于()。A.连接上模与压力机滑块B.连接下模与工作台C.定位D.卸料【答案】A【解析】模柄是上模部分与压力机滑块的连接件,通过模柄将上模固定在滑块上,随滑块上下运动。25.下列关于公差带图的说法,错误的是()。基本偏差确定公差带的位置标准公差确定公差带的大小公差带相对于零线的位置由基本偏差确定零线以上为正偏差,零线以下为负偏差【答案】D【解析】公差带图中,零线以上代表基本偏差为正或公差带上偏差为正,零线以下代表基本偏差为负或公差带下偏差为负。但公差带整体可以在零线上下任意分布,D选项表述过于绝对且不完全准确,特别是对于基本偏差的定义。实际上,D选项的表述常被误解,公差带图主要体现相对于基本尺寸的偏差。更严谨的错误在于:公差带图中,零线以上不一定是正偏差(因为下偏差可能是负的,但只要上偏差是正的,公差带就跨零线)。但在初级考试中,通常考察概念。最明显的错误是混淆了偏差与公差带。实际上,标准说法是:公差带由标准公差和基本偏差确定。选项D描述的是偏差的符号,而非公差带图的定义错误。此处选D是因为其描述不够严谨,容易误导。或者题目意在考察“公差带图的零线代表基本尺寸”。26.热处理淬火后,模具钢必须进行()。A.退火B.正火C.回火D.调质【答案】C【解析】淬火后的钢件硬度高但脆性大,内应力大,容易开裂。必须立即进行回火,以消除内应力,稳定组织,获得所需的力学性能。27.模具装配修配法适用于()。A.大批量生产B.高精度单件小批量生产C.自动化生产线D.精度要求不高的生产【答案】B【解析】修配法是在装配时修去某零件上预留修配量,以达到装配精度的方法。这种方法增加钳工工作量,但能获得很高的装配精度,适用于单件小批量生产的高精度模具。28.下列润滑油中,粘度最高的是()。A.N32机械油B.N46机械油C.N68机械油D.N100机械油【答案】D【解析】牌号中的数字表示运动粘度的平均值,数字越大,粘度越高。N100的粘度最高。29.在冲压作业中,手用工具的安全操作要求是()。A.可以将手伸入模具危险区送取料B.必须使用镊子、钳子等专用工具,严禁手入危险区C.只要速度慢就可以用手D.机器停止后用手【答案】B【解析】冲压安全操作规程明确规定,严禁将手伸入模具危险区域。必须使用镊子、吸盘、磁铁等手用工具进行送取料。30.注塑模具冷却水道堵塞,会导致()。A.制品收缩率变小B.制品冷却不均,产生翘曲变形C.充模速度加快D.模具温度升高,熔胶粘度降低【答案】B【解析】冷却水道堵塞会导致模具局部温度过高或冷却不均匀,使得制品各部位收缩不一致,从而产生翘曲变形。虽然D选项也是现象,但B是直接导致的质量后果。31.常用的模具抛光材料不包括()。A.砂纸B.油石C.钻石膏D.氧化铝粉末【答案】C【解析】抛光材料通常包括砂纸(不同目数)、油石(不同粒度)、抛光膏(如金刚石膏、氧化铝膏、氧化铬膏)等。钻石膏不是标准术语,可能是干扰项,通常指研磨膏。32.模具导柱的表面粗糙度一般要求达到()。A.Ra12.5B.Ra6.3C.Ra1.6D.Ra0.8【答案】D【解析】导柱作为滑动导向件,表面粗糙度要求较高,通常为Ra0.8或更细,以减少摩擦和磨损。33.下列哪项不是模具失效的形式?()A.磨损B.变形C.断裂D.软化【答案】D【解析】模具失效的主要形式有磨损、变形、断裂、疲劳等。软化是材料性能变化的过程,可能导致失效,但通常不直接称为失效形式,或者说“软化”本身不是宏观失效形态,除非指“热疲劳导致的龟裂”等。通常选D作为非典型失效形式。34.使用百分表测量平面度时,测头应()。A.垂直于被测表面B.平行于被测表面C.倾斜于被测表面D.任意方向【答案】A【解析】百分表测头应垂直于被测表面接触,以保证测量的准确性,避免产生测量误差。35.冲孔和落料的主要区别在于()。A.模具结构不同B.凸凹模尺寸计算基准不同C.使用的设备不同D.材料厚度不同【答案】B【解析】冲孔和落料工序的变形机理相同,但目的不同。落料时,冲下的部分为零件,余料为废料,以凹模为基准;冲孔时,冲下的部分为废料,孔为零件尺寸,以凸模为基准。36.模具维修中,若需更换顶针,新顶针的配合间隙应()。A.比旧顶针大B.比旧顶针小C.与原设计要求一致D.随意【答案】C【解析】更换零件时,必须保证配合精度符合设计要求。间隙过大会产生飞边,间隙过小会卡死。37.下列哪种工具用于检测模具型腔的脱模斜度?()A.游标卡尺B.万能角度尺C.深度尺D.R规【答案】B【解析】万能角度尺(或角度样板)用于测量角度,包括模具的脱模斜度。38.塑料模具中,为了防止制品粘在定模,设计时应()。A.增加定模粗糙度B.增加动模粗糙度,设置拉料杆或倒扣C.提高定模温度D.增加注射压力【答案】B【解析】为了使制品留在动模一侧以便顶出,通常将动模一侧的型腔粗糙度做得稍大(或做皮纹),动模脱模斜度稍小,并在动模设拉料杆或倒扣。39.下列关于锉削的姿势,正确的是()。A.身体前后摆动,双手施力变化B.身体不动,仅靠手臂推C.身体向左倾斜D.快速推拉【答案】A【解析】锉削时,身体应随锉刀运动做前推后拉的协调动作,左手压力随推程减小,右手压力随推程增大,以保证锉刀平稳运动。40.模具生产中,所谓“2D”图通常指()。A.三维立体图B.二维工程图(CAD图)C.展开图D.装配图【答案】B【解析】在模具行业术语中,2D指二维工程图(如AutoCAD图纸),3D指三维模型(如UG、Pro/E图纸)。41.修复磨损的导柱,最经济快捷的方法是()。A.更换新导柱B.镀铬后重新磨削C.电刷镀D.喷涂【答案】A【解析】导柱是标准件,价格相对低廉,且对精度和表面硬度要求高。磨损后通常直接更换新导柱,修复成本可能高于更换。42.冲压模具在使用中,如果发现冲压件厚度明显变薄,可能是()。A.间隙过大B.间隙过小C.压料力过大D.凹模刃口钝【答案】C【解析】压料力过大(或压料板过硬)会限制材料流动,导致材料在拉伸过程中过度变薄甚至拉裂。间隙过小也会导致磨损加剧,但厚度变薄主要与拉伸工艺参数有关。43.模具冷却系统设计时,冷却水道应尽量()。A.靠近型腔表面且布置均匀B.远离型腔表面C.只布置在定模D.水道直径越小越好【答案】A【解析】为了提高冷却效率和均匀性,冷却水道应尽量靠近型腔表面(但不影响强度)且均匀分布。44.下列哪项措施可以减少注塑制品的熔接痕?()A.提高模具温度B.降低注射速度C.降低注射压力D.减少浇口数量【答案】A【解析】提高模具温度和熔体温度、增加注射速度、优化排气等都有助于减少熔接痕。提高模温可以使熔体汇合时融合更好。B和C通常会加重熔接痕。45.钻孔时,为了减小轴向力,通常将麻花钻的()修磨。A.前角B.后角C.横刃D.棱边【答案】C【解析】钻头的横刃处有很大的负前角,切削条件极差,主要的轴向力由横刃产生。修磨横刃可以缩短其长度,显著降低轴向力和钻孔时的定心难度。46.模具制造中,所谓的“配模”是指()。A.购买模具B.将模具零件按图纸要求组装在一起C.两个模具配合使用D.修改模具设计【答案】B【解析】配模即模具装配,将加工好的模具零件按图样要求连接配合成一副完整的模具。47.下列材料中,韧性最好的是()。A.碳素工具钢B.合金工具钢C.硬质合金D.低碳钢【答案】D【解析】低碳钢含碳量低,硬度和强度较低,但塑性和韧性最好。硬质合金硬而脆。48.注塑机射嘴与模具主流道衬套接触不良,会导致()。A.主流道凝料无法拉出B.漏胶C.制品缺胶D.螺杆打滑【答案】B【解析】接触不良会导致密封不严,高压熔体从接触缝隙溢出,形成漏胶(流涎)。49.模具维修工在修整型腔抛光时,最后通常使用()。A.粗砂纸B.细油石C.钻石膏及抛光布D.砂轮机【答案】C【解析】抛光顺序通常是:粗砂纸/油石->细砂纸/油石->研磨膏(钻石膏)->抛光布/羊毛毡。钻石膏用于最后的镜面抛光。50.下列不属于模具“飞模”(研配)目的是()。A.消除加工误差B.保证凸凹模间隙均匀C.提高模具表面光洁度D.检验模具设计合理性【答案】D【解析】飞模(研配)是通过钳工修整消除加工误差,保证上下模贴合及间隙均匀。虽然能间接验证设计,但直接目的不是检验设计,D选项相对偏离核心工艺目的。二、多项选择题(本大题共30小题,每小题2分,共60分。每小题有两个或两个以上正确选项,请将正确选项的字母填在括号内。多选、少选、错选不得分。)1.模具维修工常用的安全操作规范包括()。A.装拆模具前必须切断注塑机或冲床电源B.吊装模具时,吊具下严禁站人C.使用砂轮机应戴护目镜D.可以用手直接清理正在运转的机床切屑【答案】ABC【解析】D选项严禁直接用手清理切屑,必须用钩子或刷子,防止卷入。A、B、C均为基本安全规范。2.影响冲压模具寿命的因素有()。A.模具材料及热处理硬度B.冲压件的材料性质(如硬度、粘性)C.模具结构的导向精度D.润滑条件及冲压速度【答案】ABCD【解析】模具寿命受内因(材料、硬度、结构)和外因(工件材料、润滑、设备、操作)共同影响。3.下列属于注塑模具的组成零件有()。A.成型零件(型芯、型腔)B.浇注系统C.顶出系统A.冷却系统【答案】ABCD【解析】注塑模具结构复杂,通常由成型系统、浇注系统、顶出系统、冷却系统、排气系统、导向系统等组成。4.关于游标卡尺的维护保养,正确的做法是()。A.使用后应擦拭干净,放入盒内B.可以将卡尺当作划线工具使用C.测量时注意不要撞击和跌落D.存放时应防潮防磁【答案】ACD【解析】卡尺是精密量具,严禁当作划线工具或敲击工具使用,以免损坏量爪和精度。5.冲裁模刃口变钝后,会导致()。A.冲裁件毛刺增大B.冲裁力增大C.卸料力增大D.模具发热【答案】ABCD【解析】刃口变钝会使剪切过程变为撕裂过程,导致毛刺大,同时由于摩擦阻力增大,冲裁力和卸料力都会增加,模具发热加剧。6.模具维修中常用的钻孔设备有()。A.台钻B.摇臂钻C.立式加工中心D.手电钻【答案】ABCD【解析】根据模具大小和孔径要求,可使用台钻、摇臂钻、加工中心或手电钻进行钻孔或扩孔。7.下列属于造成注塑制品“缩水”缺陷的原因有()。A.注射压力不足B.保压时间不足C.浇口尺寸过小D.模具温度过低【答案】ABC【解析】缩水是由于熔体冷却收缩时得不到足够的补缩造成的。压力不足、保压时间短、浇口冻结早(补缩通道切断)都会导致缩水。模具温度过低通常会减小缩水但可能导致缺胶。8.模具导向零件包括()。A.导柱B.导套C.导板D.锥度定位器【答案】ABCD【解析】导柱导套是最常用的,导板用于大型模具或侧向抽芯,锥度定位器用于精确定位,均属于导向或定位零件。9.钳工划线常用的工具有()。A.划针B.划线盘C.样冲D.V型铁【答案】ABCD【解析】划线工具包括划针、划线盘、高度尺、样冲、平板、V型铁、方箱等。10.下列关于模具钢材热处理工艺的描述,正确的有()。A.退火可以降低硬度,改善切削加工性B.淬火可以提高硬度和耐磨性C.回火可以消除淬火应力D.渗氮可以提高表面硬度和耐腐蚀性【答案】ABCD【解析】这是四种基本热处理工艺的正确作用描述。11.注塑模具顶出系统常见的故障有()。A.顶针断裂B.顶针卡死C.顶出不平衡导致制品变形D.回程不到位【答案】ABCD【解析】这些都是顶出系统常见的机械故障,会导致模具无法正常工作或制品报废。12.下列属于形状公差的有()。A.直线度B.平面度C.圆度D.同轴度【答案】ABC【解析】同轴度属于位置公差。直线度、平面度、圆度、圆柱度属于形状公差。13.模具维修中,常用的拆卸方法有()。A.击卸法(利用锤击)B.压卸法(利用压力机)C.拉卸法(利用拉马)D.温差法(加热或冷却)【答案】ABCD【解析】根据配合性质和零件结构,可灵活采用击卸、压卸、拉卸或温差法进行拆卸。14.提高冲压模具表面耐磨性的方法有()。A.渗氮处理B.渗硼处理C.表面镀铬D.表面淬火【答案】ABCD【解析】这些都是常用的表面强化处理工艺,能显著提高模具表面的硬度、耐磨性和疲劳强度。15.下列属于注塑模具排气不良产生的现象有()。A.制品烧焦B.制品缺胶C.制品强度下降D.流动末端有气泡【答案】ABCD【解析】排气不良会导致气体聚集,产生高温烧焦、阻碍熔体填充(缺胶)、气泡以及导致制品内部组织疏松(强度下降)。16.攻丝时,导致丝锥折断的原因可能有()。A.底孔直径太小B.丝锥磨损严重C.没及时倒转断屑D.材料过硬【答案】ABCD【解析】底孔小导致切削阻力大;丝锥钝受力大;切屑堵塞受力剧增;材料硬切削困难,这些都可能导致丝锥折断。17.模具装配图的主要内容包括()。A.模具结构图(主视图、俯视图、侧视图)B.必要的剖视图和局部放大图C.零件明细表(BOM表)D.技术要求和标题栏【答案】ABCD【解析】完整的装配图应包含以上所有内容,用于指导模具装配、维修和检验。18.下列属于模具修配工艺内容的有()。A.研磨B.抛光C.配钻D.螺纹连接【答案】ABC【解析】修配特指通过微量去除材料达到配合要求的工艺,如研磨、抛光、锉配、配钻等。螺纹连接是装配工序,不是修配。19.塑料模具中,分流道的作用是()。A.连接主流道和浇口B.改变熔体流向C.使熔体平稳地转换流向D.控制熔体温度【答案】ABC【解析】分流道是主流道和浇口之间的通道,起到分流和转向的作用。虽然温度会有变化,但其设计目的不是控制温度。20.常见的模具抛光缺陷有()。A.桔皮纹B.波纹C.过度抛光(塌角)D.划痕【答案】ABCD【解析】抛光不当或力度不均会产生桔皮、波纹;时间过长会导致棱角塌陷;清洁不净会产生划痕。21.冲压模具的定位方式有()。A.定位销定位B.定位板(挡料销)定位C.导正销定位D.侧刃定位【答案】ABCD【解析】这些都是条料或单个毛坯在冲模中常用的定位方式,保证送料步距和位置准确。22.模具维修时,若发现型腔表面有划痕,修复步骤包括()。A.清洗型腔B.使用油石打磨去除划痕C.依次使用细砂纸抛光D.最后进行镜面抛光【答案】ABCD【解析】这是标准的模具抛光修复流程:粗修(油石)->半精修(砂纸)->精修(抛光膏)。23.下列属于模具标准件的有()。A.导柱导套B.螺钉销钉C.弹簧D.水嘴【答案】ABCD【解析】模具标准件是指已标准化、系列化,可批量采购的零件,包括导向件、紧固件、弹簧、冷却元件等。24.造成注塑模具“分型面跑毛”的原因有()。A.锁模力不足B.模具分型面有异物或损伤C.模具变形D.注射压力过大【答案】ABCD【解析】锁模力不足、分型面贴合不良(异物/损伤)、模具刚性不足变形、工艺参数过大(压力/温度)都会导致分型面间隙溢料。25.錾削操作主要用于()。A.去除毛坯飞边、冒口B.锉削平面、曲面C.锉削凹槽D.修整模具型腔【答案】ABCD【解析】锉削是钳工最基本的操作,广泛应用于零件修整、去毛刺、修配等场合。26.下列关于配合制的选用,说法正确的有()。A.优先选用基孔制B.与标准件配合时,依标准件定(如滚动轴承用基轴制)C.同一轴上多孔配合且精度要求不同时,可用基轴制D.基孔制加工经济性优于基轴制【答案】ABCD【解析】一般优先基孔制(加工孔难,刀具昂贵);特殊情况如滚动轴承外圈配合、一轴多孔配合时选用基轴制。27.模具维修中,常用的无损检测方法有()。A.超声波探伤B.磁粉探伤C.渗透探伤D.目视检查【答案】ABC【解析】超声波、磁粉、渗透是三种主要的常规无损检测方法,用于发现模具零件内部的裂纹或表面缺陷。目视检查不算是严格的无损检测技术,但常被包含在广义检查中。28.下列属于造成冲压模具“卸料板倾斜”故障的原因有()。A.卸料螺钉长度不一致B.弹簧高度或力不一致C.卸料板导向件磨损D.凸模排列不均【答案】ABC【解析】卸料螺钉长度差、弹簧力不均、导向磨损都会导致卸料板受力不平衡而倾斜。凸模排列不均不一定导致倾斜,只要卸料结构对称。29.注塑模具的主流道设计应()。A.尽量短B.锥度通常为2~4度C.表面粗糙度低D.与注塑机喷嘴半径匹配【答案】ABCD【解析】主流道设计原则:短以减少冷料;锥度便于脱模;表面光洁减少阻力;球面半径必须略大于喷嘴半径以保证紧密接触。30.模具维修工需要具备的素质包括()。A.识图能力强B.熟悉模具结构及工作原理C.掌握钳工及设备操作技能D.具备安全意识和质量意识【答案】ABCD【解析】这是模具维修工的基本职业素养要求,涵盖了理论、技能、安全及质量观念。三、判断题(本大题共40小题,每小题0.5分,共20分。正确的打“√”,错误的打“×”。)1.模具维修工在操作钻床时,为了看清孔位,可以戴手套操作。()【答案】×【解析】钻床操作严禁戴手套,防止手套被旋转的钻头或切屑卷入,造成严重绞伤事故。2.Cr12MoV钢淬火后的硬度一般比T10钢高。()【答案】√【解析】Cr12MoV是高碳高铬钢,淬透性好,淬火硬度可达60-62HRC以上,且耐磨性优于碳素工具钢T10。3.游标卡尺测量内孔尺寸时,读数值应加上量爪的合并厚度(通常为10mm)。()【答案】√【解析】使用游标卡尺的刀口形内测量爪测量内径时,读数是卡尺显示值,实际尺寸需加上两个量爪的厚度(通常标示为10mm)。4.冲裁间隙越小,冲裁件断面质量越好,所以间隙越小越好。()【答案】×【解析】间隙越小,断面光亮带虽宽,但会加剧模具磨损,缩短模具寿命,甚至产生二次剪切,且所需冲裁力增大。应选择合理间隙。5.注塑模具的排气槽通常开设在熔体流动的末端或汇合处。()【答案】√【解析】排气槽应开设在型腔最后充满的地方,便于排出气体。6.砂轮机的砂轮磨损后,直径变小,转速会变慢。()【答案】×【解析】砂轮机通常由电机直接驱动或带传动,电机转速基本恒定,砂轮线速度随直径减小而减小,但转速(RPM)基本不变。7.模具的导向机构主要是为了保证模具开合模时的运动导向和定位。()【答案】√【解析】导向机构(导柱导套)的作用是导向和定位,防止凸凹模错位。8.热处理退火工艺主要用于提高钢的硬度和耐磨性。()【答案】×【解析】退火主要用于降低硬度、消除应力、改善组织,便于切削加工。淬火回火才是为了提高硬度和耐磨性。9.在模具维修中,如果发现导柱弯曲,可以直接用锤子校直。()【答案】×【解析】导柱硬度高且精度要求高,直接锤击校直容易损坏表面或产生内应力,通常应在压力机上缓慢校直或更换。10.塑料制品产生气泡,一定是因为模具排气不良。()【答案】×【解析】气泡产生的原因很多,包括原料干燥不足(水气)、排气不良、工艺参数不当(背压、温度)等,不一定是模具原因。11.千分尺(外径百分尺)的读数精度通常为0.01mm。()【答案】×【解析】千分尺的微分筒圆周上刻有50个刻度,螺距为0.5mm,每转一格移动0.01mm,但通常称为百分尺(准确度0.01mm)。严格来说,千分尺精度为0.001mm,但在工厂俗称中常把0.01mm精度的螺旋测微器叫千分尺。但在考试严谨题库中,通常0.01mm称为百分尺,0.001mm称为千分尺。不过根据国内习惯,常把这种工具统称为千分尺。此处考察精度数值,0.01mm是正确的。修正:实际上,外径千分尺的分度值是0.01mm。所以判断题如果问“精度为0.01mm”,应为“√”。但题目说“千分尺...精度0.01mm”,这符合常规定义(尽管叫法有混淆)。如果是“百分尺”则更准确。此处判定为正确。12.攻丝通孔螺纹时,切削速度可以比盲孔螺纹稍高。()【答案】√【解析】通孔排屑容易,散热好,因此切削速度可比盲孔稍高。13.模具维修中,更换顶针后,必须检查顶针端面是否低于或平齐于型芯表面。()【答案】√【解析】顶针端面如果高出型芯表面,会压出凹坑;过低则顶不出或顶出留痕。通常要求顶针端面略低于型芯表面0.02-0.05mm。14.冲压模具的模架一般由上模座、下模座、导柱、导套组成。()【答案】√【解析】这是标准模架的基本组成。15.注塑模具的分流道截面形状中,圆形截面效率最高,加工最容易。()【答案】×【解析】圆形截面效率最高(表面积/体积比最小),但需要在模板分型面两侧对开加工,加工较麻烦。梯形或U形截面加工较容易。16.使用锉刀锉削硬材料时,应选用细齿锉刀。()【答案】×【解析】锉削硬材料时,为了防止切屑堵塞,应选用粗齿锉刀;细齿锉刀易堵塞且切削量小。17.模具零件图上的尺寸单位一般是毫米,且无需标注单位符号。()【答案】√【解析】机械制图国家标准规定,机械图样尺寸单位默认为毫米,不需标注符号。18.淬火后的模具钢可以直接进行电火花加工(EDM)。()【答案】√【解析】电火花加工(EDM)是利用电腐蚀原理,与材料硬度无关,特别适合加工淬火后的模具钢。19.为了提高生产效率,注塑模具的冷却水道设计越密越好。()【答案】×【解析】冷却水道应布置均匀且合理,过密会削弱模具强度,且造成加工困难,成本增加。20.冲孔时,凸模刃口尺寸决定孔的尺寸。()【答案】√【解析】冲孔是以凸模为基准,孔的尺寸等于凸模尺寸(考虑磨损系数)。21.模具维修中,对于轻微的拉伤痕迹,可以使用油石进行抛光修复。()【答案】√【解析】油石打磨是修复轻微表面拉伤的常用方法。22.螺纹连接防松方法中,弹簧垫圈防松属于摩擦防松。()【答案】√【解析】弹簧垫圈利用压平后产生的弹力来保持螺纹副间的摩擦力,属于摩擦防松。23.塑料模具的主流道小端直径应小于注塑机喷嘴孔径。()【答案】×【解析】主流道小端直径应略大于(通常大0.5-1mm)喷嘴孔径,防止主流道凝料无法脱出或溢料。24.划线时,为了防止线条模糊,可以涂上蓝油或墨汁。()【答案】√【解析】划线前在工件表面涂色,可以使划出的线条更加清晰。25.模具的闭合高度是指模具在最低工作位置时,上下模座之间的距离。()【答案】√【解析】这是模具闭合高度的定义。26.百分表的测量头如果沾有油污,可以直接用布擦拭干净。()【答案】√【解析】测量头应保持清洁,可用干净布擦拭,但需注意不要碰伤测头。27.冲压模具卸料板的螺钉通常采用内六角螺钉。()【答案】√【解析】内六角螺钉紧固力大,头部埋入孔内,结构紧凑,适合模具内部空间受限处。28.注塑模具产生“流痕”的主要原因是熔体流动速度过慢。()【答案】×【解析】流痕(蛇形纹)通常是由于熔体前锋在型腔表面冷却过快,与后续熔体融合不良产生的,原因可能是模温低、注射速度慢或浇口位置不当。29.磨床加工时,可以使用切削液进行冷却和润滑。()【答案】√【解析】磨削热大,必须使用切削液进行冷却、润滑和冲洗切屑。30.模具维修时,拆下的零件应按顺序摆放,并做标记,防止装错。()【答案】√【解析】这是基本的装配维修工艺纪律,特别是对于互换性差的修配件。31.带有侧向抽芯机构的注塑模具,开模时必须先抽芯再开模。()【答案】×【解析】开模顺序取决于模具结构。通常斜导柱侧抽芯机构是开模过程中同时进行抽芯(利用开模力)。如果是哈夫块(滑块)在动模,则是先开模,利用开模力驱动滑块。如果是定模侧抽芯,则需先抽芯。但一般说法是“利用开模动作进行抽芯”。题目说“先抽芯再开模”通常指定模滑块需先脱模,但大多数标准结构是随开模动作抽芯。此处判定为错,因为大多数情况是伴随开模动作,而非完全独立的先抽芯步骤。32.模具钢材的硬度越高,其韧性也越好。()【答案】×【解析】硬度和韧性通常成反比关系。硬度高,材料脆性增加,韧性下降。33.量具使用后,如果长时间不用,应涂防锈油。()【答案】√【解析】这是量具保养的基本要求。34.冲压作业中,单工序模具只能完成一个冲压工序。()【答案】√【解析】单工序模具(简单模)在一次行程中只完成一道工序。35.注塑模具的顶针布置应尽量均匀,以平衡顶出力。()【答案】√【解析】顶针布置不均会导致制品在顶出时受力不均,产生翘曲或顶白。36.锉刀属于粗加工工具,不能达到很高的精度。()【答案】×【解析】钳工使用锉刀可以进行精密加工,通过推锉、油光锉等手段,可以达到IT7-IT8级精度和很低的粗糙度。37.模具热处理“调质”是指淬火加高温回火。()【答案】√【解析】调质处理工艺为淬火后高温回火(500-650℃),获得回火索氏体组织,具有良好的综合力学性能。38.模具维修中,发现弹簧疲劳失效,应更换新弹簧。()【答案】√【解析】弹簧失效会导致卸料或复位不良,无法修复,必须更换。39.塑料模具的冷却水道漏水,可以在模具内部打胶封堵。()【答案】×【解析】模具内部漏水必须拆开维修,更换密封圈或堵头重新焊接,严禁打胶封堵,因为胶会被高温熔体冲掉或产生有毒气体。40.使用钻头扩孔时,进给量可以比钻孔时稍大。()【答案】√【解析】扩孔时切削余量小,刀具刚性相对较好,进给量可比钻孔略大。四、填空题(本大题共20小题,每小题1分,共20分。请将正确答案填在横线上。)1.模具按加工工艺性质可分为冲压模具、塑料模具、压铸模具、锻造模具和_________等。【答案】粉末冶金模具(或挤压模具、玻璃模具等,任填一个合理即可)【解析】模具种类繁多,常见的还有粉末冶金模具、橡胶模具、玻璃模具等。2.游标卡尺利用_________原理来读数。【答案】游标(或游标细分)【解析】游标卡尺利用主尺刻度间距与游标刻度间距的微小差值来提高读数精度。3.冲裁间隙是指_________与_________之间的间隙。【答案】凸模;凹模【解析】冲裁间隙是凸、凹模刃口尺寸的差值(通常指双面间隙)。4.塑料模具的主流道衬套通常采用_________钢制造,并热处理淬火。【答案】T8A(或T10A、45钢等常用工具钢)【解析】主流道衬套需要耐磨和承受冲击,常用T8A、T10A或优质碳素钢。5.砂轮机安装新砂轮后,必须进行_________试验,确保安全。【答案】平衡【解析】砂轮不平衡会导致震动和破裂,安装后必须进行静平衡调整。6.模具导向零件中,_________通常安装在动模一侧,_________通常安装在定模一侧(注塑模)。【答案】导柱;导套【解析】为了防止杂物掉入,通常将导柱设在动模,导套设在定模,或者反过来,但一般是导柱在动模,导套在定模。7.热处理工艺中,“四把火”指的是退火、正火、淬火和_________。【答案】回火【解析】这是热处理的四种基本工艺。8.攻丝前的底孔直径必须_________螺纹的小径。【答案】大于【解析】攻丝时材料产生挤压,底孔必须大于螺纹小径,否则丝锥会被卡住或折断。9.注塑模具中,为了将冷凝料从主流道中拉出,通常设有_________。【答案】拉料杆(或冷料井/冷料穴)【解析】拉料杆(常在冷料穴内)利用倒扣或球头作用,开模时将主流道凝料拉向动模一侧。10.冲压模具中,卸料板有固定卸料板和_________卸料板两种形式。【答案】弹压(或弹性)【解析】卸料板分为刚性(固定)卸料板和弹性(弹压)卸料板。11.模具维修中,常用的清洗剂有煤油、汽油和_________。【答案】柴油(或专用清洗剂/酒精)【解析】常用工业清洗剂包括煤油、柴油、汽油或专用溶剂。12.塑料在注塑模具中冷却固化时,会产生_________,导致制品尺寸缩小。【答案】收缩【解析】塑料的热胀冷缩导致冷却后体积收缩。13.钳工划线时,选择划线基准应尽量与_________基准一致。【答案】设计【解析】划线基准应与设计基准重合,以减少加工误差。14.模具闭合高度必须_________压力机的装模高度范围。【答案】在...之内(或符合)【解析】模具闭合高度应在压力机最小和最大装模高度之间。15.百分表的大指针转动一格,表示测头移动了_________mm。【答案】0.01【解析】百分表表盘刻度为100格,一圈代表1mm,一格0.01mm。16.冲压件的排样方法主要有有废料排样、少废料排样和_________排样。【答案】无废料【解析】排样按材料利用率分为有废料、少废料和无废料排样。17.注塑模具的冷却系统主要作用是_________模温,缩短成型周期。【答案】调节(或降低/控制)【解析】冷却系统通过循环冷却水带走热量,调节并降低模具温度。18.螺纹连接中,M10表示公称直径为_________mm的普通粗牙螺纹。【答案】10【解析】M代表普通公制螺纹,数字为公称直径。19.模具维修中,若型腔表面有较深的蚀纹或皮纹,修复时通常采用_________工艺。【答案】电火花(或蚀纹/喷砂)【解析】修复皮纹通常需要先修平表面,然后重新进行蚀纹(化学腐蚀)或电火花蚀纹。20.冲压模具的凸模固定板主要作用是固定_________。【答案】凸模【解析】凸模固定板用于安装和固定所有凸模(或小型拼块)。五、简答题(本大题共5小题,每小题5分,共25分。)1.简述模具维修工在进行模具拆卸前应做好哪些准备工作?【答案】(1)了解模具结构:仔细阅读模具装配图,熟悉模具结构、零件连接方式和配合关系。(2)准备工具:根据拆卸需要,准备合适的扳手、螺丝刀、铜棒、拔轮器、吊装工具等。(3)清理场地:清理模具周围杂物,确保有足够的操作空间。(4)安全检查:切断设备电源,释放压力,确认模具处于安全状态(如合模状态或安全支撑)。(5)做好标记:对互配零件或位置有要求的零件,在拆卸前做上明显的方位标记,防止重装时出错。(6)清洁外观:擦去模具表面的油污和灰尘,便于观察和操作。2.冲裁模刃口变钝后,常用的维修方法有哪些?【答案】(1)平面磨削:将凸模和凹模分别拆下,在平面磨床上磨削刃口端面,去除钝边和磨损层。(2)修整间隙:磨削后需重新调整凸凹模间隙,保证间隙均匀。(3)火花修补:对于局部微小崩刃,可采用电火花(EDM)进行堆焊修补,然后修磨。(4)更换零件:对于磨损严重或崩裂严重的刃口零件,应直接制造新件进行更换。(5)抛光:修磨后的刃口应用油石去毛刺,保持刃口锋利。3.简述注塑模具产生“飞边”(披锋)的主要原因及排除方法。【答案】主要原因:(1)锁模力不足:注塑机吨位不够或调压阀压力低。(2)模具分型面贴合不良:分型面有异物、损伤或变形。(3)模具零件配合间隙大:如镶件、顶针孔间隙大。(4)工艺参数不当:注射压力过大、温度过高、注射速度过快。排除方法:(1)(1)检查并调整注塑机锁模力,清理或更换锁模系统液压件。(2)(2)清理分型面,修磨损伤部位,检查模具刚性。(3)(3)修理或更换磨损零件,保证配合精度。(4)(4)调整工艺参数,适当降低压力、温度和速度。4.在模具维修中,如何判断导柱和导套是否需要更换?【答案】(1)目视检查:导柱或导套表面有严重的拉伤、划痕、剥落或明显的磨损台阶。(2)配合间隙测量:用塞尺测量导柱与导套的配合间隙,若间隙超过设计允许值的1.5~2倍,导向晃动严重。(3)精度检测:模具合模后,用百分表检测动定模(或上下模)的平行度或同轴度,若超出公差且确认为导向件问题。(4)润滑失效:导柱表面出现干磨烧蚀现象(发蓝变色),硬度严重降低。(5)运动卡滞:开合模过程中出现明显的卡顿或爬行现象,且清理润滑无效。5.简述百分表的使用注意事项。【答案】(1)测量前应检查表盘
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