汽车发动机检修实训课程标准

汽车发动机检修实训课程标准

课程类别专业核心课课程代码A3020046

学分1参考学时20

汽车运用技术专业、新能源汽车技术专.业、汽车装配

适用专业

技术专业、汽车电子技术专业、汽车车身修复技术专业

汽车发动机构造与维修、汽车底盘构造与维修、汽车

预修课程

车身与附件

后续课程汽车电气设备构造与检修、汽车电控技术

开课部门汽车工程学院

一、前言

(-)课程性质与地位

1.课程性质

本课程是一门汽车专业方向课程。

2.课程地位

本课程具有很强的实用性和专业技术性，通过本课程的学习可以强化学生的

实践动手能力，使学生具有汽车发动机结构认识拆装，汽车底盘认识的能力，培

养在汽车技术职业岗位上从事汽车发动机维修、汽车底盘总成拆装与维修的专项

职业能力。

3.与相关课程的联系与分工

《汽车发动机构造与维修》、《汽车底盘构造与维修》是本课程的核心基础

课程，需要有汽车构造专业基础才能更好理解汽车拆装与结构原理;本课程是《汽

车发动机构造与维修》、《汽车底盘构造与维修》中学习任务的强化实践课程,

能更好帮助学生理解这门课程的知识点，对学生进行强化实训后，对这门课程技

能点有更好的领会，是增强学生实践动手能力的重要课程；

(二)课程设计思路

课程按照“以能力为本位，以职业实践为主线，以项目为主体的专业课程体

系”的总体设要求，以汽车发动机拆装为基本技术要求和操作技能目标，紧紧围

绕工作任务完成的需要来选择和组织课程内容，突出工作任务与知识的联系，让

学生在职业实践活动的基础上掌握知识，增强课程内容与职业岗位能力要求要求

的相关性，提高学生的实践能力。

学习项目选取的依据是以汽车相关专业所对应的岗位群要求而制定，以汽车

检测与维修一线技术岗位为载体，使工作任务具体化，针对任务按专业所特有的

逻辑关系编排的。

二、课程目标和任务

通过本课程相关专业项目的培训与强化，使学生在发动机拆装、底盘系统方

面有一定深度的认识与了解，具备基本的发动机拆装检修能力，掌握基本的发动

机各总成系统拆装方法，同时培养学生专业兴趣、增强职业素养。

1.素质目标

（1）具有良好的思想政治素质、行为规范及职业道德；

（2）具有高素质技术工作者所必须的汽车维护的基本知识和技能；

（3）培养学生专业兴趣、增强职业素养；

（4）能注重环保规定。

2.知识目标

（1）会识别汽车发动机两大机构和五大系统各零部件；

（2）会描述汽车发动机各零件的工作原理；

（3）会识读并分析汽车维修手册的拆装部分；

（4）能掌握发动机各零件的维护方法。

3.能力目标

（1）具有汽车发动机两大机构和五大系统拆装的能力；

（2）能对发动机进气、排气、燃油、点火系统进行正确的了解和掌握;

（3）具有拆装、调整、更换易损件的能力；

（4）能正确选择使用工具和仪器设备；

（5）能注重工作安全和事故防护规定。

三、教学内容与要求

月工作任知识耍求技能要求课

号务（或单元/时

项目/模块

等）

11安全防1掌握发

护措施动机拆装检修

实训前

1紧急救安全防护与操1

安全教育

护措施作

1安全操1遇到紧

作规程急事件能快速

处理

2机体组1机体组1能正确

认识结构认识机体组的

1机体组零件名称、结构

2

各零件名称、工并掌握工作原

作原理及拆检方理及拆检方法

法

3活塞连1活塞连1能正确

杆组认识杆组结构认识活塞连杆

1活塞连组的零件名称、

4

杆组各零件名结构并掌握工

称、工作原理及作原理及拆检

拆检方法方法

4曲轴飞1曲轴飞1能正确

轮组轮组结构认识曲轴飞轮

4

1曲轴飞组的零件名称、

轮组各零件名结构并掌握工

称、工作原理及作原理及拆检

拆检方法方法

5气门传1气门传1能正确

动组动组结构认气门传动组

1气门传的零件名称、结

3

动组各零件名构并掌握工作

称、工作原理及原理及拆检方

拆检方法法

6气门组1气门组1能正确

结构认气门组的零

1气门组件名称、结构并

3

各零件名称、工掌握工作原理

作原理及拆检方及拆检方法

法

7实训考1I

3

核

四、实施建议

（一）教学方法

实训分组讨论（安排工作任务）一一维修手册查阅（车身结构分析）一一制

定工作方案（学生制定）一一指导示范拆装流程（老师讲解方法与演示）一一学

生动手（理实一体操作）一一课后作业和总结（学生心得体会）。

（二）学习要求

1.课内学习要求

尽量让学生多参与、多练习、多体验、多动手、多思考问题、多做实验、充

分调动学生的学习积极性。

2.课外学习要求

要求学生按组根据老师布置的任务及维修手册等资料制定详细的工作计戈”,

并完成实训操作笔记，将操作流程和心得体会写出来作为每天的实训日志。

（四）学习评价

1.考核及成绩评定方式

课程考核包括平时过程考核、操作考核两部分;过程考核是对学生每天作业、

实训口志的完成情况及出勤情况等进行考核；实操考核是对学生的具体操作能力

进行考核。成绩由过程考核20%+实操考核80%组成。

2.考核评价标准

F考分

核项G具体内容及标准

号值

1、迟到、早退一次扣0.E分；旷课一节扣2分；

（配分6）

过2、不遵守课堂纪律和不参与课堂教学与互动等，1

1

程考核扣2分；（配分2）0%

3、无团队合作意识、安全意识、标准与规范意

识、规划与自我评价、责任心视情逐次扣1-2分，扣

完为止。；（配分2）

4,累积扣完10分为止。

1

作业、实训日志与报告（配分10）

0%

实8

2按照实训考核评分表进行考核

操考核0%

1

合计

00%

汽车发动机检修实训考核评分表

评分标准（每项累计扣分不超

扣分记

号考核项目过配分）

分录分

1.不能正确选择工量具，每次

扣3分；

工量具的

12.不能正确使用工量具，每次

选择及正确使

5分扣3分。

用

3.没有按照维修技术标准操

作扣3分

1.拆装方法不正确，扣3分；

发动2.拆装不熟练，扣3分。

1

机附件的3.没有按照维修技术标准操

0分

拆装作扣3分

1.拆装方法不正确，扣3分；

气门2.拆装不熟练，扣3分。

2

传动组的3.没有按照维修技术标准操

0分

拆装作扣3分

1.拆装方法不正确，扣3分；

作2.拆装不熟练，扣3分。

r气门1

过3.没有按照维修技术标准操

组的拆装0分

程作扣3分

1.拆装方法不正确，扣3分；

曲柄2.拆装不熟练，扣3分。

2

连杆机构3.没有按照维修技术标准操

0分

的拆装作扣3分

L检查方法不止确，扣3分；

2.检查过程不熟练，扣3分。

检查

53.没有按照维修技术标准操

安装结果

作扣3分

安全文明

€2

生产0分1.整理、整顿等5S情况不到

位，扣5分；

2.不注重安全操作，视情况扣

5~20分；

3.着装不整齐、言行举止不文

明，扣5分；

4、造成人身、设备重大事故，

此题计0分。

1

合计00