钳工安全操作规程2

钳工安全操作规程

一、起重运输

1、起重工作必需由有经验的人领导，并应统一指挥，统一信号,

明确分工，做好安全措施。工作前，工作负责人应对起重工作和工具全

面检查。

2、起重机械，如绞磨、绞车、手摇绞车等必需安顿平稳坚固，并

应设有制动和防止逆转的装置。

3、当重物悬空后，工作负责人应再检查各受力部位，无异样情况

前方可正式起吊。

4、在起吊、牵引过程中，受力钢丝绳的四周，上下方、内角侧和

起吊物的下面，严禁有人逗留和通过。

5、在起吊物体必需绑牢，物体若有棱角和特别平滑的部位，在棱

角或平滑面与绳子接触处应加以包垫。

6、运用开门滑车时，应将开门钩环扣紧，防止绳自动跑出。

7、起重时，在起重机械的滚筒上至少应绕有五圈钢丝绳，拖尾钢

丝绳应随时拉紧，并由有经验的人负责。

8、起吊物品不得超过起重工具答应工作荷重，自动的起重机具,

必需经实验合格后，方准运用。

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9、起重钢丝绳的安全系数应符合以下规定

1）用于固定起重装备为3.5

2）用于人力起重为5.5

3）用于机动起重为6

4）用于绑扎起重物为10

10、重物件应用交互捻制的钢丝绳，遇有以下情况之一者应予报废

1）619丝和637丝钢丝绳，在一个捻距内断丝分别到达12丝和22

丝者。

2）钢丝绳断股者。

3）扭结、变形、退失、烧伤、毛刺严峻和断丝增加很快者。

11、编结绳扣应运用各股捻紧全都，编结部分的长度不得小于钢丝

绳直径的20倍，并且不得短于300毫米，用卡子卡成绳套时，卡子不

得少于3个。

12、采纳人字桅杆起吊法吊装时，桅杆两腿间的夹角应不大于45

度，受力应在两腿的中间。

二、装备安装和修理

1、安装、修理前，必需熟识装备的结构、性能、技术特征、工作

原理及装备的技术要求。

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2、安装前要检查地基是否符合设计要求，地脚螺栓直径和埋深必

需满意要求，二次灌溉层厚度要恰当。

3、零部件进场和就位要依据安装程序进行，严禁乱堆、乱放。

4、大型和较重的零部件就位时要由有经验的人统一指挥、统一信

号、明确分工，要有防范措施。

5、运用的工具应牢靠，要有防止滑脱伤人的措施。

6、紧固件要上齐，防松件紧固时要用相顺应的工具，不许在工具

上加套筒。

7、禁止擅自代用零部件和材料，必需代用时要由技术负责人批准。

8、装备外露的转动、传动及可能危及人身安全的部位或场所，都

要安顿防护罩或防护栅栏。

9、要有防止电机突然起动和机器自行回转的措施。

10、检查前必需做好准备工作，拆卸前认真观看，记清零配件的互

相位置，必要时，用字头打号作挨次标号。

11、拆卸零配件时，应保持清洁，防止损坏、碰伤、丧失。

12、装配面在装配前要先校对协作尺寸，并涂油润滑。

13、试车前人员要退到安全处所，凡可转动的部位在试车前都必需

用人力搬动数转，检查是否正常。

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三、钳台工作

1、工作前应检查郎头楔子是否打牢。

2、运用郎头工作时，不准戴手套。

3、禁止运用不带木把的光铿刀。

4、虎钳夹持工件时，，应运用钳口；堑削时不得使堑子的进行方向

正对其它工作人员。安有两台虎钳的桌子中间应有防护网。

5、过重的工件禁止夹在虎钳上工作。

6、操应保持适宜姿式，防止重心前移。

7、操作完毕后，应清洁钳台，钳口回到关闭位置。

四、井下作业

1、往井下搬运装备材料应力求对重心低，捆绑坚固，金属间应垫

木垫。防止在搬运途中产生幌动、滑动。装备材料装运尺寸应能顺当通

过所需经过的巷道和设备。

2、重要或大型部件（装备）进入井筒时，要事先与提升司机取得

联系，并降低运行速度。

3、人员入井必需遵守架空乘人装置和人车等的有关规定。

4、在工作场所要留意危岩支护情况，以及风流是否正常。还要留

意来往车辆。

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5、管联接时必需遵守以下规定

⑴管联接前必需预先去除管内的杂物。联接后，在终点暂不上阀门,

再进行一次吹洗。

⑵工作前必需把上一级阀门关严，并在阀门上挂有人工作，严禁送

风、开水标示牌。

⑶严禁