企业设备管理制度

###机械加工公司

设备管理

编写：马智

审核：

批准:

8月日发布8月日执行

目录

1.前言

2.设备管理组织构造图...................................4

3.岗位职责：

3.1设备管理员职责-----------------------------------4

3.2设备记录员职责...................................4

3.3设备维修组长职责----------------------------------5

3.4设备维修人员职责----------------------------------5

4.设备管理制度：

4.1设备维护保养制度----------------------------------5

4.2特种设备叉车、行车、电梯维护保养制度--------------7

4.3设备巡检制度--------------------------------------7

4.4设备检修制度--------------------------------------8

4.5设备润滑制度--------------------------------------8

4.6设备维修制度--------------------------------------8

4.7设备事故管理-------------------------------------9

4.8特种设备使用登记制度------------------------------9

4.9特种设备事故报告制度------------------------------10

4.10特种设备定期报检制度----------------------------10

4.11电梯困人紧急解决措施-----------------------------10

4.12特种设备事故应急措施、救援及演习制度-------------10

5.维修工具管理措施.....................................11

6.现场维修人员交接制度11

7.设备更新及改造管理-----------------------------------12

8.工程施工技术管理：

8.1我方工程技术管理-----------------------------------12

8.2施工单位工程技术管理------------------------------13

8.3我方对施工单位现场规定----------------------------13

8.4施工资料的J控制------------------------------------13

9.附表：

附表1.设备技术改造申请表----------------------------14

附表2.设备资料存档清单--------------------------------15

附表3,设备台帐----------------------------------------16

附表4.特种设各注册登记台账---------------------------17

附表5.特种设各定期检查台账---------------------------18

附表6.设备事故报告单----------------------------------19

附表7.设备检修/维修/保养记录单-----------------------20

附表8.设备巡检登记表----------------------------------21

附表9,备件采购申请单----------------------------------22

附表10.设备检修计划表---------------------------------23

附表11.设备维修申请单---------------------------------24

附表12.设备平常维护抽查表----------------------------25

附表13.设备保养定期检查内容表------------------------26

附表14.起重机定期巡检表------------------------------27

附表15.叉车平常检查、维护事项表----------------------29

9.严格遵守公司各项规章制度，完毕领导交付的各项任务。

3.2设备记录员职责

1.负责公司所有设备资料W、J登记及存档，登记出J设备资料存档清单（见

附表2）。

2.负责公司设备台账（见附表3）、特种设备注册台帐（见附表4）、特种

设备定期检查台账（见附表5）H勺登记。

3.负责设备技术改造申请表（见附表1）、设备平常维护抽查表（见附表

12）、设备保养定期检查内容表（见附表13）、设备维修申请单（见附表11）、

设备检修计划表（见附表10）、设备巡检登记表（见附表8）、设备检修/维修

/保养记录单（见附表7）、事故报告单（见附表6）、起重机定期巡检表（见

附表14）,记录的及时收集、整顿和归档。

4.配合财务做好固定资产核对工作。

5.杜绝泄露公司技术秘密。

6.遵守公司规章制度，完毕领导交付的任务。

3.3设备维修组长职责

1.负责生产设备及附属设备的平常巡检、定期巡检、发现问题及时解决;

设备巡检登记表（见附表8）、起重机定期巡检表（见附表14）.

2.做好设备定期保养、计划检修、故障维修、设备维修申请单（见附表

11）维修、计划维修、以及设备事故解决工作；设备检修/维修/保养记录单

（见附表7）、设备事故报告单（见附表6）、设备计划检修表（见附表10）。

3.贯彻设备管理制度，贯彻各项记录真实填写，及时上交给设备记录员

记录、归档。

4.维修后现场干净，办公场地整洁；4小时以上维修告知设备管理员确

认。

5.负责本组人员出J技术指引和平常考核工作；力求设备完好近100%,并

做好成本控制。

6.根据设备状况及维修状况，及时填写备件采购申请单（见附表9）、上

报采购。

7.善于总结与分析，设备故障因素、和优化日勺解决方案、和防备措施，做好

班组分享共同提高。

8.遵守公司规章制度，完毕领导交付的其他临时性工作。

3.4设备维修人员职责

1.及时解决来自生产所填写的、设备维修申请表（见附表11）。

2.每日对全厂设备进行一次巡检，发现问题及时解决，并填写生产设备

巡检登记表（见表8）；对定期巡检日勺行车，严格按照起重机定期巡检表（见

附表14）内容、进行巡检。

3.负责设备平常维护、检修、维修，及时解决设备异常事故，并填写设

备检修/维修/保养登记表（见附表7）、设备事故报告单（见附表6）；若不能

及时排除故障、及时向设备管理员报告。

4.维修后现场干净，办公场地整洁；4小时以上维修告知设备管理员确

认。

5.严格执行设备管理制度及时填写记录；及时解决设备检修计划表（见

附表10）中日勺检修设备事项。

6.加强学习、锤炼技能，满足时代及公司所需，逐渐减少设备故障率。

7.遵守公司各项规章制度，认真完毕领导交付的各项任务。

4.设备管理制度：

4.1.设备维修保养制度

1.设备机具的维修保养五规定

①.清洁设备内外达到整洁，各滑动面、丝杠、齿轮、齿轮箱、油孔等

无油污，各部位不漏油、不漏气、不漏水，设备周边出J切屑、杂物、脏物要

打扫干净、等。

②.工具整洁、附件、工件（产品）要放置整洁，管道、线路要有条例、

等。

③・润滑良好、准时加油换油，油压正常，油路畅通，无油干磨现象、

等。

④.安全遵守操作规程，不超负荷使用机具，及时消除不安全因素、等。

⑤.车间主任及设备管理人员、要及时做到认真督检。

2.设备机具三级保养制（平常维护保养、一级保养和二级保养）

①.平常的维护保养，一般有日保养和周保养；

A.平常维护保养有设备机具操作人员当班进行，认真做到班前四

件事，班中五注意、及班后四件事。

a.班前四件事：检查交接班记录；按规定加油润滑；检查手柄位

置和运转部位与否灵活、安全装置与否可靠：低速运转传动与否正常，润滑、

冷却与否畅通、等。

b.班中五注意:注意运转声音；设备机具的I温升；设备压力、液位、

电气、液压、气压系统、等；仪表信号；安全保险与否正常、等。

c.班后四件事：关闭开关，所有手柄搬到零位；清晰铁屑、脏物、

擦净设备导轨面及润滑面油污，并加油；打扫工作现场，整顿附件、工具；

办理交接班手续。

B.周保养是有机具操作人员执行，在每周末进行一次，保养时间

一般2小时，保养内容：

a.外观擦净：设备机具导轨、各传动部位及外露部分，打扫工作

场地，达到内外干净无死角、无锈，周边环境整洁、等。

b.操纵传动：检查各部位技术状况，紧固松动部位，调节配合间隙；

检查互锁、保险装置；传动声音正常、安全可靠，等。

C.液压润滑：清洗油线、防尘毡、滤油器，油箱添加有或换油；检查

液压系统、油路畅通、无渗漏、无研伤，等。

d.电气系统擦拭电机、检查绝缘、接地，达到完整、清洁、可靠、等。

②一级保养

a.一级保养是以操作人员为主，维修人员协助完毕；对设备机具

局部拆卸和检查，清洗规定的部位、疏通油路、管道、等，调节设备各部位

间隙，紧固设备机具各个部位。

b.一级保养一般为1-4小时，按照设备阐明书、以及生产实况，做好

定期保养。

c.一级保养的目的，减少设备磨损、消除隐患。

③,二级保养

a.二级保养是以维修工为主，操作工参与来完毕，按设备阐明书

规定，有计划的对机具进行部分分解检查和修理，更换或修复磨损件，清洗、

换油、检查修理电气部分。

b.二级保养一般为0.5-2天。

c.二级保养应填写设备检修/维修/保养记录（见附表7）o

d.二级保养日勺目出J,设备达到好原则，提高和巩固设备完好率，延长

大修周期。

④.设备维修保养考核

a.考核根据：设备平常维护抽查表和设备保养检查表、检查日勺设备保养状况，进行经济考

核；设备平常维护抽查表（见附表12）、设备保养检定期查内容表（见附表13）。

b.每十天设备管理员把设备检查日勺状况，转交给设备归属车间主

任一次，每月由车间主任根据设备保养状况，对有关操作人员进行月经济考

核。

C.经济考核指标。

e.设备故障或保养期间，如需设备维修人员协维修或协助，生产

要及时填写设备维修申请单（见附表11）。

4.2特种设备叉车、行车、电梯的维护保养制度

1.叉车的平常维护保养

抵由操作人员负责叉车的平常维护保养，如需维修人员协助、需填写

维修申请单。

b.平常维护保养内容，详见叉车平常检查维护事项表（见附表15）。

2.行车的平常维护保养

a.平常维护保养由维修组负责，严格按照设备巡检制度执行。

3.电梯的平常维护保养

a.是由合同签订的维保单位执行，由设备管理员及时做好监督管理

工作。

4.考核措施：

a.以设备平常维护抽查表抽查状况为准、进行经济考核，设备平常维护

抽查表（见附表12）。

b.内部操作员工考核由车间主任拟定，维修人员考核由设备管理员定。

c.电梯考核由设备管理员根据维保合同进行，报领导批准。

4.3设备巡检制度

1.巡检由班长负责，每天巡检一次、每次不少于2小时。

2.巡检规定：

a.每天巡检中发现W、J隐患和故障及时解决、并填写到设备巡检登记表中

（见附表8）、设备检修/维修/保养记录（见附表7）,设备管理员不定期抽

查。

b.对于需停机检修，在不影响设备性能及安全的状况下，上报管理员列

入设备检修计划表（见附表10）o

c.每月对特种设备口勺安全附件进行一次安全检查,对于起重机设备巡检

内容、详见起重机定期巡检表（见附表14）,对于发现的问题及时解决。

d.特殊条件下应对设备进行特殊的巡检。

3.每月巡检记录上交设备记录员，归档、记录。

4.4设备检修制度：

1.检修前准备：

a.设备管理员每月25日此前、根据现场制定下月检修计划；设备检修

计划表（见附表10）。

b.设备管理费负责检修整个过程及安全日勺控制。

c.特种设备作业必须按照设备检修安全规定作业。

d.对易燃、易爆、有毒、有腐蚀性物质设备管道检修，必须切断出入

口阀门。

2.检修安全规定：

a.严格执行各项安全技术规程和作业指引书。

b.管线及配电检修时，要在施工位置悬挂警告牌。

c.高空位作业必须佩戴安全带。

d.临时检修易燃、易爆设备，应采用防爆措施严防产生火花。

3.检修结束：

a.后修完毕设备无异物、现场干净。

b.频繁故障以及大于四小时维修，设备管理员验收,记录由设备记录员

归档并记录。

4.5设备润滑制度：

1.基本任务是：

a.设备润滑执行“五定”原则，维修人员监督和指引操作人员实行。

2.设备润滑“五定”原则：

a.定点：按规定定点加油。

b.定期：按规定期间加油。

c.定质：按规定油号加油。

d.定量：按规定油量加油。

e,定人：设备润滑有设备操作岗位人员实行。

3.加油严格按设备阐明书规定油牌号，加油器具干净。

4.现场油质不合格立即告知仓库，知而不报视情节按公司制度惩罚。

5.设备润滑制度执行状况由设备管理员、以及维修人员进行监督。

4.6设备维修制度：

1.弄清设备故障产生口勺因素，杜绝类似故障的再次发生。

2.注重故障解决流程：

a.一般故障信息来源有：平常巡检发现日勺故障、平常操作中发现的故

障以及突发故障；

b.故障信息整顿来自：设备维修申请单（见附表11）、设备检修/维修/

保养登记表（见附表7）、设备巡检登记表（见附表8）、设备事故报告单（附

表6）、起重机定期巡检表（见附表14）、设备检修计划表（附表10）。

c.故障分析：找准故障部位及产生因素，找到最佳解决方案。

3.维修规定：

a.对于设备浮现故障，机电维修人员要准时维修，若4小时内无法修

复，及时告知设备管理员。

b.对于避免性及预测性的设备隐性问题，据现场实际若能解决日勺、可

立即解决，不能解决的、告知设备管理员编制到设备检修计划中，设备检修

计划表（见附表10）。

c.对于先天性设备缺陷或频发故障，需对设备局部构造和零件加以改

善口勺、有设备管理员优化方案、填写设备技术改造申请表（见附表1）,报告

领导审批或解决。

d.对于大于4小时以上日勺维修，告知设备管理员确认。

「.认直填写多种登记表，每15天有设备记录员归档一次，用于记录分

析。

4.7设备事故管理

L设备事故的划分：

a.一般事故：导致停机修理时间小于4小时或修理费用超过500元事故。

b.重大事故：影响生产4小时以上或直接经济损失元以上的事故。

c.特大事故：影响生产14小时以上或直接经济损失1万元以上的事故。

2.设备事故的归属：

a.事故责任：人为操作事故、维护管理不到位事故、维修事故。

b.质量事故：设备制造质量差或安装质量不到位或设计不合理导致日勺设

备事故。

c.自然事故；自然灾害及外界影响引起日勺事故。

3.设备事故的分析和解决：

a.事故发生后，操作人员立即切断电源、气源、水源，并采用一定措施

避免事故进一步扩大。

b.一般事故由维修人员进行分析解决，绝不容许设备带病作业，维修人

员督查。

、c.重大事故、当事人立即向设备管理员报告，接受统一指挥，并填写设

备事故报告单、报告厂长。

出特大事故设备管理员立即报告厂长，事后填写设备事故报告单，设备

事故报告单（见附表6）。

e.每月设备有设备记录员对设备事故报告单归档、记录。

4.8特种设备使用登记制度

1.特种设备在投入使用前或使用后，30日内由设备管理员填写设备登记

卡或注册登记表，向所在地特种设备安全监督管理部门办理使用登记，领取

使用证后投入使用，特种设备注册登记台账（见附表4）。

2.特种设备安全状况发生变化、长期停用、移装或过户时\由设备管理员向

原办理使用登记的特种设备安全监督管理部门申请办理有关手续。

3,使用设备有下列情形之一的，不得申请变更登记：

a.在原使用地未办理使用登记时。

b.在原使用地未进行定期检查或定期检查结论为停止运营日勺。

c.在原使用地已经报废的。

d.擅自变更使用条件进行过非法修理改造的。

e.无技术资料和铭牌日勺。

f.存在事故隐患的。

g.安全状况等级不符合规定或者使用时间超过限定的。

4.特种设备报废时，由设备管理员将使用登记证交回原办理使用登记的特种

设备安全监督管理部门，予以注销。

4.9特种设备事故报告制度

1.特种设备事故按照所导致的人员伤亡和破坏限度，分为特别重大事故、

重大事故、较大事故和一般事故。

2.特种设备事故报告必须坚持实事求是，尊重科学的原则。

3.特种设备事故发生后，事故现场第一人立即告知当班设备维修人员及

设备管理员，状况紧急有厂长向事故发生地县级以上人民政府安全生产监督

管理部门和质检部门报告。

4.当发生重大伤亡事故，立即采用事故应急措施。

4.10特种设备定期报检制度

1.设备管理员应当对在用电梯、压力容器、行车械、叉车特种设备及所

属附件，按照法律规定进行定期校验，检查合格后冉投入使用。

2.设备管理员应当在设备安全检查合格有效期前1个月内，向特种设备

检查检测机构提出定期检查规定，特种设备定期检查台账（见附表5）。

3.未经定期检查或者检查不合格的特种设备，生产不能继续使用。

4.对定期检查中发现的设备缺陷，做到及时消除，应由相应资质的安装维保

单位进行维修，消除设备缺陷。

4.11电梯困人紧急解决措施

1.救护人员需保持镇定，及时与维保中心获得联系，并告之具体状

况。

2,及时与乘客获得联系，稳定其情绪，并告诉乘客已采用急救措施。

3.有设备管理员统一指挥。

4.切断机器主电源，确认厅门、轿门与否关妥；告知轿厢内人员不

要接近轿门和试图打开轿门。

5.机房人员与其他救援人员须事先拟定联系措施、并保持良好联系,

操作前须先告知各有关人员，得到应答后方可操作。

6.机房内四人操作，至少两人盘车，一人松开抱闸，一人监护并注

意平屋标记。

7.电梯轿厢移至平层处，将刹车恢复到制动状态；确认制动可靠后,

放开盘车手轮。

8.告知有"人员机房操作完毕，可打开电梯厅门救出被困人员.

10.查看被困乘客与否受伤。

4.12设备事故应急措施、救援及演习制度

L目的：为使设备事故、或未遂事故发生后，把损失降到最低。

2.范畴：①.合用于本单位特种设备：叉车、行车、电梯、压力容器。

②.本单位其他设备事故C

3.事故应急救援组织及职责分工：

事故应急救援组织分：总指挥、现场指挥、排险组、疏散组、救护组、

联系组、火警组、抢修组。其职责分工为：

a.总指挥（厂长）：全面指挥、协调，事故解决工作。

b.现场指挥（设备管理员）：负责事故现场调度、协调工作。

c.排险组（当班维修人员）：组织排除事故危难源。

d,疏散组（设备所在车间主任）：隔绝防护，疏散人员，转移物品。

e.救护组（厂办负责人）：立即组织人员和调度车辆，尽快送受伤人员

到医院救治。

f.联系组（厂办负责人）：做好各部门之间口勺联系工作。

g.火警组（设备所在车间安全人员）：以最短的时间内、赶到事故现场

进行救援灭火。

h.抢修组（当班巡检人员）：负责机电设备的抢修工作。

4.意外事件和事故KJ紧急救援措施

a.当发生意外事故和事件时，当班人员立即向车间维修班、设备管理员、

车间主任报告、尽一切力量隔离事故源，事故严重可直接呼喊火警“119”，医

疗急救“120救

b.厂长根据事故损失及人员伤亡状况，立即决定与否启动公司应急

救援预案。

5.意外事件和事故W、J紧急救援演习制度

a.每年要进行一次应急演习，成员人员必须参与。

b.演习内容、时间、排险措施、急救预案经厂长批准后实行。

c.演习结束后，设备管理员将演习的状况作书面记录，报给厂长。

5.维修工具管理措施

1.共用工具管理：

a.由值班长保管，不得以个人名义转借别人使用，特殊状况需班长签

字；

b.遵从谁损坏谁补偿的原则，由班长监督；

c.工具无端丢失、损坏，由班组承当。

2•私用工具管理

a.无端损坏由个人补偿。

b.正常损坏的工具、经班长确承认以旧换新。

C.换岗或其他状况不用工具，应办理退还手续。

6.现场维修人员交接制度

1.接班维修人员必须按规定期间提前15分到岗，听取上班人员运营状况

的简介。

2.交班人员由于隐瞒事故、交待不清所发生口勺问题，按公司规章制度予

以严肃解决。

4.设备交接的五交、五不接

4.1五交•

a.交领导任务。

b.交设备运转状况。

c.交己完毕修理日勺事项以及总结的安全防备措施。

d.交设备专用工具、附件日勺完好状况。

e.交设备运转记录及有关资料。

4.2五不接：

a.工作任务不清晰不接。

b.已维修部位技术措施不明不接。

c.设备专用工具、附件有损坏不接。

d.设备有故障无特别因素，始终等待没修不接。

e.多种记录与交接论述不一致不接。

5.只有正常日勺办理交接手续方可离开岗位。

7.设备更新及改造管理

1.设备改造的特点

a.能从主线上解决设备局限性并便于操作和维护。

b.小型改造费用能在1-1.5年内收回，大型改造费用能在三年内收

回。

2.设备小型改造一般如下几种方面

a.设备长期使用中无法满足生产工艺规定。

b.设备在正常使用中频繁事故,严重影响生产。

c.设备在正常使用中由于设备缺陷或性能局限性无法生产合格的产

品。

d.设备在正常使用中影响高附加值产品开发，并日该产品有一定日勺市

场前景。

e.设备在正常使用中生产成本较高。

3.设备改造和更新日勺实行

（1）.设备小型改造

a.由设备管理员提出申请（设备技术改造申请表），并制定解决

方案报领导批示，批准日勺方案由设备部门执行实行。

（2）.设备大型改造与设备更新

a.一方面经营部根据市场行情提出调研报告。

b.据调研报告由设备管理员及有关技术人员论证，并提交可行性报告,

报请厂长批准实行。

C.设备技术改造申请表（见附表1）。

8,工程施工技术管理（合用于厂区新厂房建设）

8.1.我方工程技术管理

L根据项目工程状况、建立相应组织构造并确立岗位职责。

2.必须严格按工程技术原则、规定进行管理，并制定工程管理目的。

3.加强技术监督和检查，对违背技术原则、规定的行为立即制止，对导

致严重后果要进行严肃解决。

4.工程动工前，根据工程规模、重要限度，分别对图纸进行会审。

a.会审由我方项目部组织设计单位、施工单位及我方工程人员参与。

b.会审后规定三方负责人在无争议的I施工图上签章并归档。

5.负责工程的技术人员及时整顿工程资料，上交存档。

8.2.施工单位工程技术管理

1.明确工程数量、施工期限、质量原则及技术安全措施等。

2.明确重要负责人姓名、职责，明确施工进度、保证措施及安全防备措

施。

3.对于重点、特殊工程部位必须作具体的施工技术阐明。

4.在监理W、J监管下，严格按照施工方案施工。

8.3.我方对施工现场规定

1.现场管理图表要上墙。

2.要有标明施工、监理单位全称KJ标牌。

3.重要日勺施工现场要有施工现场平面简图、技术指标牌。

4•现场安全要明确负责人、并设立醒目的安全标志。

5.施工场地必须平整、畅通，多种材料堆整洁。

8.4.施工资料控制

1.施工单位必须按照施工规范规定，工程竣工合格后及时向我方提交规

范口勺归档资料，经我方负责此项工程技术人员审查后归档。

9.附表

9.1（附表1）

设备技术改造申请表

项目名称

口技术革造口设备更新/添置口安全措施□提高产量/质量

口环保口其他

投资估算：

项目提出人：共同提案人：

改造因素：

改造方案：

估计价值：库存备件价值：

应拆除设备台套

应拆除其他物资估计价值：待解决资产合计：

拆除或更新下来的固定资产解决意见（含备品备件库存状况）：

效益评价：

设备管理员管意见：

签字：年月日

签字：年月日

领导意见：

签字：年月日

签字：年月日

92（附去2）残备贵料在和清单

料

序

设备名制造日资料名档案室寄存位置

态

号设备型号生产厂家设备位置备注

称期称ft几号柜第几层第几木

5.3（附表3）设备台帐

序制造厂制造购买设备进厂资技术售

设备名称规格型号数量出厂编号车间位置备注

号家日期日期状态料后电话

9.4（附表4）特种殁备港册登逐台相年月日

序设备名称/内部使用日设备状操作人检查有效期

设备注册码使用证编号制造日期设备位置备注

号产品编号编号期况员（年）

9.5（附表5）特种微备定期检重台根年月日

序设备名称/内部检查结下次检查安全附件型附件下次校校验存在问题

设备注册码检查日期检查报告编号备注

号产品编号编号论日期号求他验日期及整治状况

9.6（附表

6）

设备事故

设备规格使用车

报告单

N0:名称型号间

设备编

号

发生时故障排除

年月日时年月日时

间时间

报告人事故类别负责人

停机时修复费元

小时修理工时小时

长停产损失元

事故发

生通过

及损坏

状况

设备先

违背操擅离工超负荷没有按忽视安检修质润滑管

天局限其他

事故因作规程作岗位运转期检修全措施量不良理不善

性

素分析

事故解

决措施

及避免

措施

年间主任管意见：设备管理员意见：厂长意见：

年月日年月日年月日

阐明：1.设备故障停机超7小时没修好、或维修费用大于3000元时，必须填写设备故障报

告单；

2.设备管理员负责归档。

9.7（附表7）设备检修/维修/保养登记表NO:

备

日归属（检修/维修/保养）项目更换配件解决后整治审核

r¥称设备规格型号备注

期名车间或部位名称规格型号数量状态人人

9.8（附表8）设备巡检登记表年月

设备

日巡检内容

名称规格型号设备位置操作人巡检人打“X”项具体阐明备注

期安全润滑机械部分电气部分

注：I设备巡检内容正常打“J”.异常打“x”.并在异常记录栏具体阐明：

2.每天巡检•次.•次2小时，为诚少记录量:、本我只填写有问题设备巡检记录。

9.9（附表9）备件采购申请单年月

日期备件名称规格型号数量用途归属设备名称车间紧急状况备注

9.10（附。10）设备检修计划表年月

设备名检修负重要安

序号规格型号设备位置检修项目检修内容更换重要配件备注

称责人全措施

9.11（附表11）设备维修申请单NO:

报修车间申请日期年月日操作人员

设备名称设备规格型号故障发生时间日时

故障描述

其他状况：

故障解决等级立即解决口停机后解决口保养过程解决口

内部维修外部维修外部维修单位或人及电话：

修理途径

故障因素

解决措施

更换零部件规格型号数量

维修时间维修开始时间维修结束时间

正常运营没正常运营维修人员签字：

解决成果

避免改善措施

备注

1、正常状况下使用维修申请单报修；2、特殊状况下可先修，事后报修部门必须补填维修中清单；3、

木维修申请单要进行归档解决；4、申请单前4行、由申请报修部门填写。

申请人:验收人:

年月日年月日

9.12（附表12）设备平常维护抽查表年月

合计

设备设备清洁40分润滑25分整洁20分安全15分

0规格型号分数检查人

期名称位置得分扣分因素得分扣分因素得分扣分因素得分扣分因索

9.13（附表13）设备保养定期检查内容表

设备位置：设备名称：规格型号：

维保人：检查周期：10/20/30号检查日期：

满

评

项检查

分

维护保养检查内容存在问题分

目人

1.多种管线路、电线、油管、气管、水管整洁无损。手球、

整手柄、挡板、照明灯等完整无损、无吊物：随机物品摆放1

洁整洁、无锈蚀。

2.工、夹、模、量具、产品摆放整洁，无杂物。

0.5

1.设备表面清洁、无油垢、无锈蚀。1

清

2.设备内部清洁、无杂物、脏污。1

洁

3.导轨、拖板、滑块、丝杠、光杠无黑色油污。1

4.设备周边环境保持整洁、清洁。1

1.油泵、油管、滤油器、灌油网、分油器、油杯完整，油

路畅通、油位、油压、油质正常；水泵或电扇、水管或滤

润1.5

网完整。

滑

冷

2.理解设备润滑图表，熟悉油孔位置，懂得冷却液配制措

却

施，做到定人、定点、定期、定质、定量注油或更换冷却

1.5

液、清洁油箱、滤网。

1.做好密封防漏工作，定期检查。

1.5

密

2.做到四无：无积灰、无杂物、无松动、无油污；做到六

封

不漏：不漏油、不漏气、不漏水、不漏风、不漏电、长明

1

灯。

1.防护罩、限位、等安全装置齐全，牢固可靠。

1

安

全

2.电器箱、接线盒、电动机清洁。1

3.遵守安全操作规程、平常维护保养制度。1

1.规定每天设备操作合格、日保养必做。1

管

理2.做好周保养、逢十天公司设备大检查工作。1

3.设备操作、维护定人。0.5

运

1.设备温升、振动、噪音正常。1.5

营

状2.设备导轨无拉毛、咬伤、碰伤，设备防护附件正常。

0.5

况3.电器装置敏捷可靠。1

4.机械零件传动良好、无松动、脱离轨迹现象。0.5

总分20

注：1.检查得分15分及格，15分如下为不及格;

2.平常维护检查成果，转交各设备归属车间生产主任，有生产主任进行对此事口勺考核。

9.14（附表14）行车定期巡检表

规格型号内部编号设备所在车间巡检人巡检日期

巡检项目技术规定现场状况合格否

1安全保护装置

1.1多种限位开关/急停开关有效、可靠

1.2起重限制器与实际重量相差小于±5%

轨道端档、夹轨板、缓冲装置及扫有效、可靠，扫轨板、距轨道小于lOrnm

1.3

轨板

2金属构件

无变形，焊缝无裂纹

2.1门架各钢构造及焊缝

2.2运动构件口勺防护器及栏杆