聚苯硫醚树脂合成反应母液中和沉淀及硫酸钠回收项目环境影响评价报告

聚苯硫醚树脂合成反应母液中和沉淀及硫酸钠回收项目环境影响评价报告一、项目概况（一）项目背景聚苯硫醚（PPS）作为一种高性能特种工程塑料，凭借其优异的耐热性、耐腐蚀性、绝缘性及机械强度，在电子电气、汽车制造、航空航天等领域应用广泛。随着国内PPS产业规模持续扩张，生产过程中产生的高盐有机废水处理及资源化利用问题日益凸显。某化工企业现有PPS树脂生产线年排放合成反应母液约50000m³，母液中含有未反应的原料、副产物及大量硫酸钠，直接排放不仅造成水资源浪费，还会对周边水体、土壤环境构成严重威胁。为响应国家“双碳”目标及循环经济发展要求，企业拟投资建设聚苯硫醚树脂合成反应母液中和沉淀及硫酸钠回收项目，通过工艺优化实现母液中有机物去除与硫酸钠资源化回收，从源头削减污染物排放，提升资源利用效率。（二）项目建设内容本项目依托企业现有厂区预留空地建设，总占地面积约2000㎡，主要建设内容包括：废水处理单元：新建中和沉淀车间1座，配置pH调节池、反应沉淀池、污泥浓缩池及板框压滤机等设备，设计处理规模为200m³/d，采用“中和混凝沉淀+污泥脱水”工艺去除母液中大部分有机物及悬浮物。硫酸钠回收单元：新建蒸发结晶车间1座，安装多效蒸发系统、离心分离机、干燥机及包装设备，设计年回收硫酸钠产品约12000吨，采用“多效蒸发+结晶分离”工艺实现硫酸钠的提纯与资源化利用。辅助配套设施：新建循环冷却水池、事故应急池、废气收集处理系统及在线监测设施，配套建设供电、给排水及消防系统，确保项目稳定运行。（三）项目工艺流程简述PPS合成反应母液首先通过厂区管网输送至pH调节池，投加氢氧化钠溶液将母液pH值调节至7-8，随后进入反应沉淀池，投加聚合氯化铝（PAC）、聚丙烯酰胺（PAM）等混凝剂，通过搅拌混合使母液中溶解性有机物、悬浮物形成絮体沉淀。沉淀池上清液经泵输送至多效蒸发系统，依次通过一效、二效、三效蒸发器进行浓缩，当硫酸钠浓度达到过饱和状态后进入结晶器，通过冷却结晶形成硫酸钠晶体。晶体浆液经离心分离、干燥后得到工业级硫酸钠产品，包装后外销；蒸发冷凝水部分回用于生产工艺，剩余达标废水排入厂区污水处理厂进一步处理。沉淀池产生的污泥经浓缩、脱水后，泥饼送危废处置中心安全填埋，滤液回流至调节池重新处理。二、项目周边环境现状（一）自然环境现状地理位置：项目位于某化工园区内，园区地处长江三角洲冲积平原，地形平坦开阔，海拔高度约2-5m。项目东侧为园区主干道，南侧为某新材料企业，西侧为园区绿化隔离带，北侧为园区污水处理厂，周边500m范围内无居民区、学校、医院等环境敏感目标。气候气象：区域属亚热带季风气候，四季分明，年平均气温15.7℃，年平均降水量1030mm，主导风向为东南风，年平均风速2.6m/s，静风频率约18%。水环境：项目周边主要地表水体为园区北侧的通扬运河，为区域主要纳污水体，执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅳ类标准。根据园区环境监测站2025年监测数据，通扬运河pH值为7.2-7.8，化学需氧量（COD）为25-35mg/L，氨氮为0.5-1.2mg/L，总磷为0.1-0.2mg/L，各项指标均满足Ⅳ类水质要求。土壤环境：项目所在地土壤类型为潮土，土壤质地偏砂性，pH值为7.5-8.2，呈弱碱性。根据现状监测结果，土壤中重金属、有机物含量均符合《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB36600-2018）第二类用地筛选值要求，土壤环境质量良好。（二）环境质量现状环境空气质量：项目所在区域环境空气质量执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准。2025年园区环境空气质量监测数据显示，SO₂、NO₂、PM₁₀、PM₂.₅年平均浓度分别为12μg/m³、28μg/m³、56μg/m³、32μg/m³，均满足二级标准要求；O₃日最大8小时平均第90百分位数浓度为145μg/m³，CO日平均第95百分位数浓度为1.2mg/m³，也符合标准限值。声环境质量：项目厂界四周声环境执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类标准。现状监测结果表明，厂界昼间噪声值为55-62dB(A)，夜间噪声值为45-52dB(A)，均满足3类标准要求。三、项目施工期环境影响分析（一）大气环境影响分析项目施工期大气污染物主要为施工扬尘和施工机械尾气。施工扬尘来源于场地平整、土方开挖、建筑材料装卸及运输过程，若不采取有效防控措施，将对周边区域空气质量造成影响。根据类比分析，施工场地未采取抑尘措施时，扬尘下风向50m处TSP浓度可达1.5-2.0mg/m³，远超《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）无组织排放监控浓度限值。施工机械尾气主要包含CO、NOₓ、HC等污染物，由于施工机械使用时间相对较短，且多为间歇性作业，对周边大气环境影响较小。为降低施工扬尘影响，项目施工期间将采取以下防控措施：施工场地设置2.5m高硬质围挡，围挡顶部安装喷淋装置，定时对场地进行洒水降尘；土方开挖、建筑材料堆放区域采用土工布覆盖，运输车辆出场前对轮胎、车身进行冲洗，防止带泥上路；选用低排放施工机械，定期对机械进行维护保养，确保尾气达标排放；合理安排施工时间，避免在大风天气（风速≥5级）进行土方开挖、材料装卸等扬尘较大的作业。（二）水环境影响分析施工期废水主要包括施工人员生活污水和施工废水。施工人员生活污水产生量约为1.2m³/d，主要污染物为COD、BOD₅、NH₃-N等，若直接排放将对周边水体造成污染。施工废水来源于土方开挖排水、混凝土养护废水及设备冲洗废水，产生量约为5m³/d，主要污染物为SS、石油类等，具有水量波动大、悬浮物含量高的特点。针对施工期废水，项目采取以下处理措施：在施工场地设置临时化粪池，生活污水经化粪池预处理后，定期清运至园区污水处理厂处理；修建临时沉淀池，施工废水经沉淀池沉淀处理后，上清液回用于场地洒水降尘，不外排；加强施工管理，避免施工废水漫流至周边水体，严禁将含有油污的废水直接排放。（三）声环境影响分析施工期噪声主要来源于挖掘机、推土机、装载机、混凝土振捣棒等施工机械，噪声值通常在75-100dB(A)之间。根据预测分析，施工场地边界处昼间噪声值可达85-95dB(A)，夜间可达75-85dB(A)，远超《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）限值要求，对周边声环境产生一定影响。为减小施工噪声影响，项目将采取以下降噪措施：选用低噪声施工机械，对高噪声设备安装隔声罩、减震垫等降噪设施；合理安排施工时间，夜间（22:00-次日6:00）禁止进行高噪声作业，确需夜间施工的，需提前向当地生态环境部门申请，并公告周边居民；施工场地设置隔声屏障，在靠近园区主干道一侧安装隔声板，降低噪声对外传播；加强施工人员管理，减少人为噪声产生。（四）固体废物环境影响分析施工期固体废物主要包括建筑垃圾、施工人员生活垃圾及废弃土方。建筑垃圾产生量约为500t，主要为混凝土块、砖块、砂石料等；施工人员生活垃圾产生量约为0.05t/d，主要为废纸、塑料、食物残渣等；废弃土方产生量约为1000m³，主要来源于场地平整及基础开挖。针对施工期固体废物，项目采取以下处置措施：建筑垃圾分类收集，可回收利用的砂石料、砖块等用于场地回填，不可回收的混凝土块等清运至园区指定建筑垃圾填埋场处置；生活垃圾设置临时垃圾桶，定期清运至园区生活垃圾转运站，由当地环卫部门统一处理；废弃土方优先用于厂区场地平整及绿化用土，剩余土方清运至园区渣土消纳场处置，严禁随意倾倒。（五）生态环境影响分析项目施工过程中场地平整、土方开挖等活动将破坏原有地表植被，造成一定程度的土壤裸露，若遇强降雨天气，易引发水土流失。此外，施工活动可能对周边区域土壤结构、微生物群落产生短暂影响，但由于项目占地面积较小，且施工结束后将及时进行场地绿化，对区域生态系统的影响可在短期内恢复。为减轻施工期生态影响，项目采取以下防护措施：施工前编制水土保持方案，在场地周边设置排水沟、沉淀池等水土保持设施，防止雨水冲刷造成水土流失；合理安排施工进度，缩短土壤裸露时间，施工结束后及时对裸露地表进行绿化恢复；加强施工管理，避免施工机械碾压周边植被，保护区域生态环境。四、项目运营期环境影响分析（一）大气环境影响分析1.大气污染源分析项目运营期大气污染物主要来源于蒸发结晶系统不凝气、污泥干燥废气及无组织排放废气：蒸发结晶系统不凝气：多效蒸发系统运行过程中，母液中少量挥发性有机物（如硫化物、苯系物等）随蒸汽进入冷凝器，部分未冷凝的不凝气通过排气筒排放，产生量约为1000m³/h，主要污染物为H₂S、VOCs，排放浓度分别约为5mg/m³、20mg/m³。污泥干燥废气：板框压滤机脱水后的污泥含水率约为75%，经干燥机干燥至含水率≤10%过程中，会产生含尘废气，产生量约为500m³/h，主要污染物为TSP，排放浓度约为150mg/m³。无组织排放废气：主要来源于中和沉淀池、污泥浓缩池的恶臭气体及硫酸钠包装过程中的粉尘，无组织排放源强较小，但对厂界环境空气质量可能产生一定影响。2.大气环境影响预测采用《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）推荐的AERMOD模型对项目运营期大气污染物环境影响进行预测，结果表明：蒸发结晶系统不凝气排放的H₂S、VOCs最大落地浓度分别为0.002mg/m³、0.008mg/m³，占标率分别为4%、1.3%，均满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准要求；污泥干燥废气排放的TSP最大落地浓度为0.03mg/m³，占标率为3.3%，满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准要求；厂界无组织排放的H₂S、TSP浓度均满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）及《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）无组织排放监控浓度限值要求。3.大气污染防治措施为进一步削减大气污染物排放，项目采取以下污染防治措施：蒸发结晶系统不凝气经活性炭吸附装置处理后，通过15m高排气筒排放，处理后H₂S、VOCs排放浓度分别降至0.5mg/m³、2mg/m³，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准要求；污泥干燥废气经布袋除尘器处理后，通过12m高排气筒排放，处理后TSP排放浓度降至15mg/m³，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准要求；中和沉淀池、污泥浓缩池采用密闭加盖设计，收集的恶臭气体经生物滤池处理后排放；硫酸钠包装车间设置集气罩，包装粉尘经布袋除尘器处理后回用于生产，减少无组织排放。（二）水环境影响分析1.水污染源分析项目运营期废水主要包括蒸发冷凝水、设备冲洗废水及生活污水：蒸发冷凝水：多效蒸发系统产生的冷凝水，部分回用于生产工艺，剩余外排废水产生量约为150m³/d，主要污染物为COD、BOD₅、NH₃-N、硫酸盐等，浓度分别约为50mg/L、10mg/L、2mg/L、500mg/L。设备冲洗废水：中和沉淀池、蒸发结晶器等设备定期冲洗产生的废水，产生量约为10m³/d，主要污染物为COD、SS，浓度分别约为200mg/L、300mg/L。生活污水：项目运营期工作人员约20人，生活污水产生量约为1.6m³/d，主要污染物为COD、BOD₅、NH₃-N，浓度分别约为300mg/L、150mg/L、25mg/L。2.水环境影响预测项目外排废水经厂区污水处理厂进一步处理达标后，排入园区污水处理厂集中处理。根据园区污水处理厂进水水质要求及本项目外排废水水质，预测项目外排废水对园区污水处理厂进水水质影响较小，不会冲击污水处理厂稳定运行。此外，项目事故应急池容积为500m³，可满足项目最大事故废水储存需求，若发生泄漏、火灾等突发环境事件，事故废水经收集后送园区污水处理厂处理，不会对周边水体造成污染。3.水污染防治措施为确保废水达标排放，项目采取以下污染防治措施：蒸发冷凝水经精密过滤器处理后，部分回用于多效蒸发系统补水，剩余外排废水排入厂区污水处理厂处理；设备冲洗废水收集至调节池，与PPS合成反应母液混合后进入中和沉淀单元处理；生活污水经厂区现有化粪池预处理后，排入园区污水处理厂处理；严格落实雨污分流制度，厂区雨水经雨水管网收集后，排入园区雨水管网；在废水排放口安装在线监测设施，实时监控废水排放水质，确保达标排放。（三）声环境影响分析1.声污染源分析项目运营期噪声源主要包括泵类、风机、离心分离机、干燥机等设备，噪声源强为75-95dB(A)，各主要设备噪声源强如下表所示：设备名称数量（台）噪声源强（dB(A)）所在位置离心泵875-80中和沉淀车间罗茨风机290-95蒸发结晶车间离心分离机185-90蒸发结晶车间干燥机180-85蒸发结晶车间板框压滤机170-75中和沉淀车间2.声环境影响预测采用《环境影响评价技术导则声环境》（HJ2.4-2009）推荐的预测模型对项目运营期厂界噪声进行预测，结果表明：项目厂界昼间噪声预测值为55-60dB(A)，夜间噪声预测值为45-50dB(A)，均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求；项目噪声对周边声环境敏感目标（距离项目最近的园区边界居民点约2000m）影响较小，预测值远低于《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准要求。3.噪声污染防治措施为降低设备噪声影响，项目采取以下降噪措施：选用低噪声设备，对高噪声设备（如罗茨风机、离心分离机）安装隔声罩、减震垫；风机进出口安装消声器，泵类设备采用柔性连接，减少振动噪声传递；车间采用密闭隔声设计，墙体设置吸声材料，降低噪声对外传播；合理布局设备，将高噪声设备布置在车间内部远离厂界的位置，利用厂房墙体进行隔声降噪。（四）固体废物环境影响分析1.固体废物产生及处置情况项目运营期固体废物主要包括中和沉淀污泥、蒸发结晶母液残渣、废活性炭及生活垃圾：中和沉淀污泥：中和沉淀单元产生的污泥，经板框压滤机脱水后产生泥饼约20t/d（含水率75%），主要成分为有机物、悬浮物及少量重金属，属于危险废物（HW06有机溶剂废物），拟送有资质危废处置中心安全填埋。蒸发结晶母液残渣：多效蒸发系统长期运行过程中，母液中难溶性杂质逐渐积累，形成蒸发残渣，产生量约为5t/月，主要成分为有机物、盐类杂质，属于危险废物（HW06有机溶剂废物），送危废处置中心处置。废活性炭：活性炭吸附装置更换产生的废活性炭，产生量约为1t/年，吸附有H₂S、VOCs等污染物，属于危险废物（HW49其他废物），送危废处置中心处置。生活垃圾：项目运营期工作人员产生的生活垃圾，产生量约为0.01t/d，主要为废纸、塑料等，由当地环卫部门统一清运处理。2.固体废物环境影响分析项目产生的危险废物均委托有资质单位处置，转移过程严格执行危险废物转移联单制度，确保危险废物得到安全处置，不会对周边土壤、水体环境造成污染。生活垃圾及时清运，避免因堆放产生恶臭、滋生蚊虫等问题，对周边环境影响较小。为加强固体废物管理，项目采取以下措施：建设危险废物暂存间，设置防渗、防雨、防漏设施，危险废物分类存放，设置明显标识；建立固体废物管理台账，详细记录固体废物产生量、转移量、处置量等信息；定期对危险废物暂存间进行检查，防止发生泄漏、渗漏等环境风险。（五）地下水环境影响分析1.地下水污染源分析项目运营期可能对地下水造成污染的环节主要包括：中和沉淀池、污泥浓缩池、蒸发结晶器等设备及管道泄漏，导致废水渗入地下污染地下水；危险废物暂存间防渗措施失效，危险废物渗滤液渗入地下污染地下水；事故应急池防渗措施不到位，事故废水泄漏污染地下水。2.地下水环境影响预测根据项目所在地水文地质条件，采用《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016）推荐的数值模型对项目运营期地下水环境影响进行预测，结果表明：若发生设备管道泄漏，在未采取任何防控措施的情况下，污染物将在地下水缓慢扩散，泄漏点下游100m处地下水COD浓度将在100天内达到100mg/L，超过《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）Ⅳ类标准要求；若危险废物暂存间防渗措施失效，渗滤液渗入地下后，将对周边地下水造成污染，影响范围约为50m。3.地下水污染防治措施为防止地下水污染，项目采取以下防控措施：对中和沉淀池、污泥浓缩池、蒸发结晶器等构筑物进行防渗处理，采用HDPE土工膜+水泥基渗透结晶型防水涂料双重防渗层，渗透系数≤1×10⁻¹⁰cm/s；危险废物暂存间地面采用防渗混凝土浇筑，设置围堰及渗滤液收集槽，渗滤液收集后送厂区污水处理厂处理；事故应急池采用防渗设计，池底及池壁铺设HDPE土工膜，防止事故废水泄漏；建立地下水监测井网，定期对项目周边地下水水质进行监测，一旦发现水质异常，及时采取应急措施。五、项目环境风险评价（一）风险源识别项目运营期可能发生的环境风险主要包括：废水泄漏风险：中和沉淀池、蒸发结晶器等设备及管道因腐蚀、老化或操作不当发生泄漏，导致高盐有机废水渗入地下或流入周边水体，造成地下水、地表水污染；废气泄漏风险：活性炭吸附装置、生物滤池等废气处理设施故障，导致H₂S、VOCs等污染物超标排放，对周边大气环境及人体健康造成危害；危险废物泄漏风险：危险废物暂存间防渗措施失效或转移过程中发生泄漏，导致危险废物渗滤液污染土壤、地下水环境；火灾爆炸风险：项目使用的部分设备、管道为压力容器，若操作不当或设备故障，可能引发火灾、爆炸事故，产生的消防废水、有毒烟气将对周边环境造成严重影响。（二）风险事故影响分析废水泄漏事故：若中和沉淀池发生泄漏，泄漏废水约为100m³，废水COD浓度约为2000mg/L，若直接流入周边水体，将导致水体COD浓度急剧升高，破坏水生生态系统；若渗入地下，将污染地下水，影响周边居民饮用水安全。废气泄漏事故：若活性炭吸附装置故障，H₂S、VOCs等污染物直接排放，下风向50m处H₂S浓度可达5mg/m³，远超《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）限值，将对周边居民生活造成严重影响，甚至可能引发人体中毒。危险废物泄漏事故：若危险废物暂存间渗滤液泄漏，渗滤液中含有大量有机物、重金属等污染物，将污染土壤、地下水，导致土壤肥力下降、地下水水质恶化，影响区域生态环境安全。火灾爆炸事故：若蒸发结晶车间发生火灾爆炸，产生的有毒烟气将对周边大气环境造成严重污染，消防废水若未得到有效收集，将对周边水体造成污染，事故后果严重。（三）风险防范措施为降低环境风险，项目采取以下防范措施：工程防控措施：对设备、管道进行定期检查、维护，采用耐腐蚀材料制作设备、管道，防止腐蚀泄漏；废气处理设施设置在线监测系统，实时监控污染物排放浓度，一旦发现超标，立即启动应急处置措施；危险废物暂存间设置防渗、防雨、防漏设施，配备泄漏应急收集装置；蒸发结晶车间设置可燃气体报警装置，配备消防器材及应急救援设备，制定火灾爆炸事故应急预案。管理防控措施：建立健全环境风险管理制度，制定突发环境事件应急预案，定期组织应急演练；加强操作人员培训，提高员工风险防范意识及应急处置能力；与周边企业、园区管委会建立应急联动机制，确保发生突发环境事件时能够及时响应、协同处置；定期开展环境风险排查，及时消除环境安全隐患。六、项目环境保护措施及可行性分析（一）废气污染防治措施及可行性分析项目废气污染防治措施主要包括活性炭吸附、布袋除尘、生物滤池处理等，各项措施技术成熟、运行稳定，处理效率可达90%以上，能够确保废气达标排放。活性炭吸附装置适用于低浓度VOCs、H₂S等污染物处理，具有操作简单、维护成本低的特点；布袋除尘器对TSP去除效率可达99%以上，广泛应用于工业粉尘治理；生物滤池处理恶臭气体具有处理效果好、无二次污染的优势。项目选用的废气处理工艺符合国家及地方相关环保政策要求，技术经济可行。（二）废水污染防治措施及可行性分析项目废水处理采用“中和混凝沉淀+多效蒸发+厂区污水处理厂深度处理”工艺，能够有效去除母液中有机物、悬浮物及硫酸盐，确保废水达标排放。中和混凝沉淀工艺对COD、SS去除效率可达60%以上，多效蒸发系统能够实现硫酸钠的资源化回收，减少废水排放量；厂区污水处理厂采用“生化处理+深度处理”工艺，对COD、NH₃-N等污染物去除效率可达90%以上，处理后废水满足园区污水处理厂进水水质要求。项目废水处理工艺技术成熟，运行成本合理，具有良好的环境效益与经济效益。（三）噪声污染防治措施及可行性分析项目噪声污染防治措施主要包括选用低噪声设备、安装隔声罩、消声器、设置吸声材料等，各项措施能够有效降低设备噪声对外传播影响。低噪声设备噪声源强较普通设备低5-10dB(A)，隔声罩降噪效果可达20-30dB(A)，消声器对风机噪声降噪效果可达15-20dB(A)，吸声材料能够降低车间内部噪声反射，进一步减少噪声对外影响。项目采取的噪声防治措施技术可行，能够确保厂界噪声达标排放。（四）固体废物污染防治措施及可行性分析项目产生的危险废物均委托有资质单位处置，转移过程严格执行危险废物转移联单制度，能够确保危险废物得到安全处置。危险废物暂存间采取严格的防渗、防雨、防漏措施，能够有效防止危险废物泄漏污染土壤、地下水环境。生活垃圾由当地环卫部门统一清运处理，处置方式合理。项目固体废物污染防治措施符合国家危险废物管理相关规定，技术经济可行。（五）地下水污染防治措施及可行性分析项目采取的地下水污染防治措施主要包括构筑物防渗、危险废物暂存间防渗、地下水监测等，各项措施能够有效防止地下水污染。HDPE土工膜+水泥基渗透结晶型防水涂料双重防渗层渗透系数≤1×10⁻¹⁰cm/s，能够满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）防渗要求；地下水监测井网能够及时发现地下水水质异常，为地下水污染防控提供依据。项目地下水污染防治措施技术成熟，能够有效保护区域地下水环境安全。七、项目清洁生产分析（一）工艺技术先进性分析项目采用“中和混凝沉淀+多效蒸发结晶”工艺处理PPS合成反应母液，工艺技术处于国内先进水平。中和混凝沉淀工艺能够有效去除母液中大部分有机物及悬浮物，降低后续蒸发结晶系统负荷；多效蒸发系统采用三效逆流蒸发工艺，蒸汽消耗仅为单效蒸发的1/3，能够显著降低能耗，符合清洁生产要求。此外，项目实现了硫酸钠的资源化回收，回收的硫酸钠产品可作为化工原料外销，提高了资源利用效率，减少了固体废物产生量。（二）资源能源利用效率分析项目通过工艺优化，实现了水资源的循环利用，蒸发冷凝水部分回用于生产工艺，水资源重复利用率可达60%以上，较传统工艺提高了30%。多效蒸发系统采用蒸汽冷凝水预热进料、余热回收利用等技术，吨产品蒸汽消耗约为0.8t，较国内平均水平降低了20%。项目资源能源利用效率较高，符合清洁生产“减量化、再利用、资源化”原则。（三）污染物产生量分析项目实施后，PPS合成反应母液中COD去除率可达95%以上，悬浮物去除率可达99%以上，年削减COD排放量约为85t，削减悬浮物排放量约为120t，有效减少了污染物排放。此外，项目年回收硫酸钠产品约12000吨，相当于减少了12000吨硫酸钠固体废物排放，具有显著的环境效益。（四）清洁生产水平评价综合项目工艺技术、资源能源利用效率、污染物产生量等方面分析，项目清洁生产水平达到国内先进水平，符合国家《清洁生产促进法》及相关产业政策要求。项目实施后，企业将进一步完善清洁生产管理制度，定期开展清洁生产审核，持续改进生产工艺，不断提升清洁生产水平。八、项目总量控制分析（一）总量控制指标根据国家及地方污染物总量控制要求，项目主要污染物总量控制指标为COD、NH₃-N、SO₂、NOₓ。（二）污染物排放量核算废水污染物排放量：项目外排废水经园区污水处理厂处理达标后，最终排入外环境的废水污染物排放量为COD约1.8t/a，NH₃-N约0.12t/a。废气污染物排放量：项目运营期废气污染物排放量为SO₂约0t/a（项目无SO₂产生），NOₓ约0.5t/a（主要来源于施工期施工机械尾气，运营期无NOₓ产生），H₂S约0.04t/a，VOCs约0.16t/a。（三）总量平衡方案项目废水污染物排放量纳入园区污水处理厂总量控制指标，园区污水处理厂已取得COD、NH₃-N总量控制指标，能够满足项目排放需求。项目运营期无SO₂、NOₓ产生，无需申请SO₂、NOₓ总量控制指标。H₂S、VOCs排放量较小，未超过区域环境容量，无需单独申请总量控制指标。项目总量控制方案符合国家及地方相关规定，总量平衡可行。九、公众参与调查（一）调查目的与范围为了解公众对项目建设的意见与建议，保障公众环境知情权、参与权与监督权，项目开展了公众参与调查。调查范围主要包括项目周边企业员工、园区管委会工作人员及附近居民，共发放调查问卷100份，回收有效问卷95份，有效回收率为95%。（二）调查内容与结果调查问卷主要包括公众对项目建设的了解程度、对区域环境质量的满意度、对项目环境影响的担忧及对项目建设的支持态度等内容。调查结果显示：90%的调查对象对项目建设内容及环境影响有一定了解，10%的调查对象了解较少；85%的调查对象对区域环境质量表示满意，15%的调查对象认为区域环境质量一般；公众对项目环境影响的担忧主要集中在废气污染、废水污染及噪声污染方面，分别占调查对象的40%、35%、20%；98%的调查对象支持项目建设，认为项目建设能够促进区域经济发展，提升资源利用效率；2%的调查对象表示中立，希望项目加强环境保护措施，减少对周边环境影响。（三）公众意见处理针对公众提出的意见与建议，项目采取以下处理措施：加强项目环境信息