挂脚手架施工专项方案

挂脚手架施工专项方案一、工程概况本工程为高层商业住宅综合体项目，总建筑面积约12.5万平方米，由地下2层车库、地上3层商业裙房及A、B两栋主楼组成。其中A楼地上28层，建筑高度98.6米；B楼地上22层，建筑高度78.4米；裙房建筑高度15.6米。结构形式为钢筋混凝土框架-剪力墙结构，基础形式为筏板基础。针对本工程结构特点及现场实际施工条件，外脚手架方案设计如下：地下室及裙房部分采用落地式双排扣件式钢管脚手架；主楼标准层部分采用型钢悬挑式脚手架，悬挑高度每段设置不超过6层（即20米以内），悬挑梁采用16号工字钢。脚手架主要作为结构施工阶段的围护架体及装修阶段的操作平台，严禁作为模板支撑体系使用。施工总工期为580天，脚手架搭设与拆除需紧密配合主体进度，确保施工安全与质量。二、编制依据本专项方案编制严格遵循国家现行法律法规、行业标准及工程施工图纸，主要依据如下：1.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）；2.《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）；3.《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-2016）；4.《钢结构设计标准》（GB50017-2017）；5.《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）；6.《碳素结构钢》（GB/T700-2006）；7.《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3091-2015）；8.《建筑施工悬挑式脚手架安全技术标准》（DG/TJ08-2032-2020）；9.本工程施工组织设计及施工图纸；10.公司《施工现场安全管理规范》及相关技术文件。三、施工计划（一）施工进度计划脚手架搭设进度计划需与主体结构施工进度保持同步，且始终高出作业层1.5米至2步架。具体节点安排如下：1.地下室底板浇筑完成后3天内，完成基坑周边落地架基础处理；2.裙房结构施工至首层顶板时，同步完成裙房外架搭设至顶；3.主楼结构施工至4层楼面时，开始安装第一道悬挑型钢梁，并在5层结构施工前完成该悬挑段架体搭设；4.后续每上升6层，悬挑一次，悬挑梁安装必须在对应楼层楼板混凝土浇筑完成且强度达到设计要求（C20及以上）后进行；5.主体结构封顶后，随外立面装修进度，分段进行脚手架拆除。（二）材料与设备计划本工程脚手架所用材料必须具备产品合格证及质量检验报告，进场前需按规定进行抽样复试。严禁使用不合格或锈蚀严重的材料。主要材料需用量计划表序号材料名称规格型号单位数量质量标准备注1钢管Φ48×3.0mm吨650GB/T3091外壁涂防锈漆，无弯曲、压扁2直角扣件GKZ48个12000GB15831每个重≥1.1kg，有出厂证明3旋转扣件GKR48个3500GB15831活动部位灵活4对接扣件GKD48个2800GB15831无裂缝、变形5脚手板冲压钢制块2000GB/T700满铺，防滑6密目安全网2000目/100cm²㎡15000GB16909阻燃型，耐贯穿试验合格7安全平网网眼3cm×3cm㎡3000GB5725设置在首层及每隔10m处8型钢挑梁16号工字钢米1800GB/T700预埋锚固环准确9钢丝绳Φ14(6×19)米2200GB/T20118斜拉卸荷，柔性连接10塔吊/施工电梯/台4/配合垂直运输（三）劳动力计划脚手架搭设与拆除属于特种作业，必须由专业架子工进行操作，所有人员必须持有效的《特种作业操作证》上岗，并经过项目部的安全教育培训及技术交底。劳动力配置表序号工种人数职责范围备注1架子工班组长2现场指挥、协调、质量检查、安全巡查5年以上经验2架子工25脚手架搭设、拆除、维护持证上岗3起重工4配合型钢吊装、钢管吊运持证上岗4电焊工2型钢焊接、锚固件焊接持证上岗5普工6材料搬运、清理、传递经过安全教育6安全员2全过程安全监督、旁站持证上岗四、施工工艺技术（一）技术参数本工程脚手架设计严格计算，确保立杆稳定性、连墙件强度及悬挑梁抗弯能力。主要参数如下：1.落地式脚手架：立杆横距：1.05m；立杆横距：1.05m；立杆纵距：1.5m；立杆纵距：1.5m；步距：1.8m；步距：1.8m；内立杆距建筑物：0.3m；内立杆距建筑物：0.3m；搭设高度：24m以内。搭设高度：24m以内。2.悬挑式脚手架：悬挑钢梁：16号工字钢，间距1.5m（与立杆纵距匹配），外悬挑长度1.4m，内锚固长度1.8m（≥1.25倍外悬挑）；悬挑钢梁：16号工字钢，间距1.5m（与立杆纵距匹配），外悬挑长度1.4m，内锚固长度1.8m（≥1.25倍外悬挑）；立杆横距：1.05m；立杆横距：1.05m；立杆纵距：1.5m；立杆纵距：1.5m；步距：1.8m；步距：1.8m；每段悬挑高度：18m（6层）。每段悬挑高度：18m（6层）。（二）工艺流程1.落地式脚手架搭设流程：场地平整、夯实→铺设垫板（50mm厚木垫板）→立立杆→设置扫地杆→安装纵向水平杆→安装横向水平杆→设置剪刀撑→铺设脚手板→绑扎防护栏杆→挂设安全网→设置连墙件→检查验收。2.悬挑式脚手架搭设流程：预埋锚固环（在楼板钢筋绑扎时）→混凝土浇筑达到强度→吊装工字钢梁→固定钢梁（木楔楔紧或U型环螺栓固定）→焊接立杆底座（或焊短钢筋头）→立立杆→随搭设随设置连墙件→后续搭设同落地架→安装斜拉钢丝绳（上部预埋吊环）→调紧钢丝绳→检查验收。（三）施工方法与详细构造要求1.地基与基础处理落地脚手架地基必须平整夯实，且设置排水沟，防止积水浸泡。立杆底部必须铺设50mm厚、200mm宽的木垫板，垫板长度不小于2跨，垫板上准确设置立杆底座。地基承载力标准值不得小于160kPa，若地基为回填土，必须分层夯实，压实系数≥0.94。2.立杆设置立杆接长严禁采用搭接，必须采用对接扣件连接。立杆接长严禁采用搭接，必须采用对接扣件连接。对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。立杆顶端宜高出女儿墙上皮1m，高出檐口上皮1.5m。立杆顶端宜高出女儿墙上皮1m，高出檐口上皮1.5m。双管立杆中副立杆的高度不应低于3步，钢管长度不应小于6m。双管立杆中副立杆的高度不应低于3步，钢管长度不应小于6m。3.纵向水平杆与横向水平杆纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨。纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨。纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。对接扣件应交错布置；搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。对接扣件应交错布置；搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2。主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2。4.剪刀撑与横向斜撑双排脚手架应设置剪刀撑与横向斜撑。双排脚手架应设置剪刀撑与横向斜撑。剪刀撑设置角度应在45°~60°之间。每道剪刀撑跨越立杆的根数宜按下表规定确定：剪刀撑设置角度应在45°~60°之间。每道剪刀撑跨越立杆的根数宜按下表规定确定：剪刀撑跨越立杆的最多根数剪刀撑斜杆与地面的倾角45°50°60°剪刀撑跨越立杆的最多根数765剪刀撑斜杆的接长应采用搭接，搭接长度不小于1m，采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端距离不小于100mm。剪刀撑斜杆的接长应采用搭接，搭接长度不小于1m，采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端距离不小于100mm。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。横向斜撑应在同一节间，由底至顶层呈之字型连续布置。横向斜撑应在同一节间，由底至顶层呈之字型连续布置。5.连墙件设置连墙件布置最大间距：竖向间距3m（2步），水平间距4.5m（3跨）。连墙件布置最大间距：竖向间距3m（2步），水平间距4.5m（3跨）。连墙件必须采用刚性连墙件，严禁使用仅采用拉筋的柔性连墙件。连墙件必须采用刚性连墙件，严禁使用仅采用拉筋的柔性连墙件。连墙件应靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm。连墙件应靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm。连墙件应优先采用菱形布置，也可采用方形、矩形布置。连墙件应优先采用菱形布置，也可采用方形、矩形布置。连墙件构造：在剪力墙或框架柱处，采用钢管抱柱连接；在楼板处，采用预埋钢管扣件连接。连墙件连接强度必须满足计算要求。连墙件构造：在剪力墙或框架柱处，采用钢管抱柱连接；在楼板处，采用预埋钢管扣件连接。连墙件连接强度必须满足计算要求。6.脚手板铺设作业层脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120~150mm。作业层脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120~150mm。冲压钢脚手板应设置在三根横向水平杆上。当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆支承，但应将脚手板两端与其可靠固定，严防倾翻。冲压钢脚手板应设置在三根横向水平杆上。当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆支承，但应将脚手板两端与其可靠固定，严防倾翻。脚手板对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长应取130~150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm。脚手板对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长应取130~150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm。作业层端部脚手板探头长度应取150mm，其板长两端均应与支承杆可靠地固定。作业层端部脚手板探头长度应取150mm，其板长两端均应与支承杆可靠地固定。7.安全防护设施外立杆内侧必须满挂密目式安全立网，网目密度不低于2000目/100cm²。外立杆内侧必须满挂密目式安全立网，网目密度不低于2000目/100cm²。作业层必须设置1.2m高防护栏杆和180mm高挡脚板，挡脚板可采用冲压钢板或木板材制作。作业层必须设置1.2m高防护栏杆和180mm高挡脚板，挡脚板可采用冲压钢板或木板材制作。安全平网：首层及每隔10m（约6层）设置一道安全平网，且作业层下应随层设置安全网。安全平网：首层及每隔10m（约6层）设置一道安全平网，且作业层下应随层设置安全网。转角处及开口处脚手架必须采取加强措施，如增设之字撑或八字撑。转角处及开口处脚手架必须采取加强措施，如增设之字撑或八字撑。8.悬挑型钢梁安装预埋环：在楼板钢筋绑扎时，按工字钢位置预埋Φ18U型钢筋锚环，U型环应压在楼板下层钢筋之下，并补加加强筋。预埋环：在楼板钢筋绑扎时，按工字钢位置预埋Φ18U型钢筋锚环，U型环应压在楼板下层钢筋之下，并补加加强筋。工字钢安装：待混凝土强度达到设计强度75%以上时，将工字钢插入U型环，内侧用木方楔紧或双螺母固定。工字钢安装：待混凝土强度达到设计强度75%以上时，将工字钢插入U型环，内侧用木方楔紧或双螺母固定。立杆固定：工字钢上翼缘焊接Φ25短钢筋头（长100mm），作为立杆的定位点，防止立杆滑移。立杆固定：工字钢上翼缘焊接Φ25短钢筋头（长100mm），作为立杆的定位点，防止立杆滑移。钢丝绳卸荷：在工字钢悬挑端上方楼层预埋Φ20吊环，斜拉Φ14钢丝绳至工字钢端头，使用花篮螺栓收紧，作为安全储备（主要受力构件仍为型钢梁）。钢丝绳卸荷：在工字钢悬挑端上方楼层预埋Φ20吊环，斜拉Φ14钢丝绳至工字钢端头，使用花篮螺栓收紧，作为安全储备（主要受力构件仍为型钢梁）。五、施工安全保证措施（一）组织保障成立以项目经理为组长，技术负责人、安全总监为副组长，施工员、安全员、架子工班组长为组员的脚手架管理小组。明确各级人员职责，实行“管生产必须管安全”的原则。项目经理对脚手架工程负全面责任；技术负责人负责方案编制及技术交底；安全总监负责日常监督检查及隐患整改。（二）技术保障1.施工前，项目技术负责人必须向所有管理人员及作业班组进行详细的书面安全技术交底，并履行签字手续。2.脚手架搭设过程中，必须严格执行规范及方案要求，不得擅自变更设计。如需变更，必须重新编制方案并审批。3.遇有六级（10.8m/s）以上大风、大雨、大雾天气，必须停止脚手架搭设与拆除作业。4.脚手架搭设完毕后，必须组织验收。验收人员包括项目经理、技术负责人、安全负责人、搭设班组长。验收合格后，挂设“合格牌”及“限载牌”（限载2.8kN/㎡），方可投入使用。（三）监测监控1.沉降观测：对落地架基础进行定期沉降观测，特别是在雨后及结构施工加载初期。若发现沉降超过10mm或发生不均匀沉降，必须立即停止使用并加固。2.变形监测：在悬挑架工字钢端部设置观测点，定期监测钢梁挠度，挠度值不得超过L/250（L为悬挑长度）。3.日常巡查：安全员每日对脚手架连墙件、扣件拧紧力矩、杆件变形、安全网破损情况进行巡查。扣件螺栓拧紧扭力矩不应小于40N·m，且不应大于65N·m。脚手架搭设技术要求、允许偏差与检验方法项次项目技术要求允许偏差Δ(mm)检验方法与工具1立杆基础表面坚实平整，排水良好-观察2立杆垂直度H/200且≤100±100经纬仪或吊线、钢卷尺3间距步距±20钢卷尺4纵距±50钢卷尺5横距±20钢卷尺6纵向水平杆高差一根杆的两端±20水平仪或水平尺7同跨内两根纵向水平杆高差±10水平仪或水平尺8剪刀撑斜杆与地面的倾角45°~60°-角度尺9扣件安装主节点处各扣件中心点相互距离≤150mm钢卷尺10同步立杆上两个相隔对接扣件的高差≥500mm钢卷尺11立杆上的对接扣件至主节点的距离≤h/3钢卷尺12纵向水平杆上的对接扣件至主节点的距离≤L/3钢卷尺13扣件螺栓拧紧扭力矩40-65N·m扭力扳手14脚手板外伸长度对接130~150mm钢卷尺15搭接≥100mm钢卷尺（四）应急预案为应对脚手架搭设、使用、拆除过程中可能发生的高处坠落、物体打击、坍塌等事故，特制定本应急预案。1.应急组织机构及职责：组长：项目经理（1XXXXXXXXXX），负责全面指挥。组长：项目经理（1XXXXXXXXXX），负责全面指挥。副组长：安全总监（1XXXXXXXXXX），负责现场协调及报警。副组长：安全总监（1XXXXXXXXXX），负责现场协调及报警。组员：各施工员、安全员、班组长，负责现场疏散、初期救援。组员：各施工员、安全员、班组长，负责现场疏散、初期救援。2.应急物资准备：医药箱（含止血带、纱布、消毒水）、担架、急救车辆联系方式、对讲机、手电筒等。3.应急响应流程：事故发生后，现场第一目击者应立即大声呼救，并切断相关电源。事故发生后，现场第一目击者应立即大声呼救，并切断相关电源。班组长立即组织现场抢救，保护事故现场，防止次生灾害发生。班组长立即组织现场抢救，保护事故现场，防止次生灾害发生。项目部安全总监立即拨打120急救电话，并报告公司安全部门。项目部安全总监立即拨打120急救电话，并报告公司安全部门。若发生脚手架坍塌，应立即疏散周边作业人员，划定警戒区。若发生脚手架坍塌，应立即疏散周边作业人员，划定警戒区。对受伤人员进行初步包扎止血，特别是高处坠落造成的骨折，应避免随意搬动，防止二次伤害。对受伤人员进行初步包扎止血，特别是高处坠落造成的骨折，应避免随意搬动，防止二次伤害。配合医院及上级部门进行事故调查处理。配合医院及上级部门进行事故调查处理。六、质量保证措施1.钢管进场验收：钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。钢管外径、壁厚、端面等的偏差，应分别符合规范规定。旧钢管锈蚀深度超过0.18mm时严禁使用。2.扣件进场验收：扣件应使用可锻铸铁或铸钢制作，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定。扣件在螺栓拧紧扭力矩达65N·m时，不得发生破坏。3.质量检查制度：实行“三检制”，即班组自检、工序互检、专职质检员专检。每搭设完10-13m高度后，必须进行一次阶段性检查验收。4.连墙件管理：连墙件严禁随意拆除。如因施工需要必须临时拆除连墙件时，必须经技术负责人批准，并采取加固措施（如增设抛撑），且在恢复后立即补设。5.防锈维护：脚手架使用完毕拆除后，应对钢管进行除锈刷漆保养，扣件清洗涂油，分类入库堆放。七、脚手架拆除（一）拆除准备1.拆除前，必须全面检查脚手