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文档简介

目录

一、工程概况及编制依据.........................................2

1.1、工程概况..............................................2

1.2、编制依据...............................................3

二、施工方案及部署..............................................3

2.1、施工准备..............................................3

2.1.1、临建设施.........................................3

2.1.2、暂时水电.........................................3

2.2、施工方法...............................................4

2.2.1、挖方.............................................4

2.2.2、垫层..............................................5

2.2.3、管道施工.......................................6

2.2.4、排水工程流程...................................7

2.3、给水管道系统施工方法及施工要点........................9

2.3.1、给水系统概况.....................................9

2.2.4、排水系统安装的技术要求.......................14

2.2.5、管道安装和试验................................14

2.2.5、回填土........................................15

2.2.6、窖井的砌筑....................................15

2.2.7、化粪池...........................................16

2.2.8、院区道路......................................16

三、确保工程质量的措施........................................24

3.1、加强施工准备的质量控制...............................24

3.2、施工过程中的质量控制.................................25

3.3、材料进场检验制度.....................................26

3.4、过程三检制度..........................................26

3.5、质量否决制度..........................................26

3.6、成品保护制度..........................................26

四、确保工程安全的措施........................................26

五、安全文明施工...............................................27

一、工程概况及编制依据

1.1>工程概况

医院院区雨水、污水管道基本埋设于院区道路路基正下方,拆迁门诊楼

和传染科的排水经管线排至新建污水处理站,其余外科病房楼、内科病房

楼、供应中心、食堂排水经由另一条管线至污水处理站,其余建造排水则

由医院正门方向汇入文艺路市政管网,雨水直接汇入市政排水管网。根据

新建造范围,需要将门诊急诊和感染科的排水重新布置管线,汇入食堂前

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新建管线,新建化粪池2座。

1.2、编制依据

1、xx人民医院高水污水总平面图

2、《给排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-97)

3、《建造给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)

4、给水排水标准图集99S304

二、施工方案及部署

2.1、施工准备

施工准备包括工人宿舍,施工现场障碍物的处理,暂时排水、暂时用

水、暂时用电及测量放线的准备工作。

2.1.1、临建设施

由于本工程的工程土方量较大,且在院区建造之间的间距很窄,挖机

的旋转半径不能充分发挥。本单位将组织足够的人力、物力进场施工,这

就要求及建设单位密切配合,做好现场暂时设施的规划,并协助建设单位

摘好现场的总平面管理。具体设置按建设单位统一安排布置。

2.1.2、暂时水电

a、暂时设施区及现场中心地点设总安全配电箱,并根据实际需要在院

区道路旁、生活区及现场施工地点配备安全分配电箱,施工班组在施工点

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配备手提式安全配电箱。

b、暂时设施区的用水由指定的供水管接头接入,按实际需要布置给水

管网,并接至院区排水干管。

(2)、根据工程图纸要求和现场情况,准备组织施工队伍进场流水施工,

工期按常规安排,可根据建设单位对工程进度的要求以及及其他施工队伍

的配合,灵便调整,增加施工队伍数量。

(3)、熟悉图纸,及时及建设单位技术人员沟通,进行技术交底,掌

握图纸内容,按照甲方耍求调整进度计划。

(4)、组织劳动力、施工机械及材料进场。

(5)、具体原则,先深后浅,根据厂区道路地段等实际情况,分段施

工。

(6)、土方开挖前。应充分考虑附近的建造。可能会发生下沉和变形,

必要时应及建设单位商议,采取保护措施。

2.2、施工方法

2.2.1、挖方

(1)、施工顺序:测量放线一一凿除院区老路一一挖土一一地下排水

——道渣垫层一一混凝土垫层一一接装管道一一检查接口和标高一一砌

窖井一一管侧浇筑混凝土一一回填土一一道路施工。

(2)、考虑施工机械进出场,院区老路应尽量利用,施工分段进行,

保证道路畅通,土方尽量减少外运,待以后作回填土用。

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(3)、土方工程施工中,要求跟踪测量水平标高和平面位置,边坡坡

度是否符合设计耍求。

(4)、采用机械施工时,必要的边坡修理和边角、死角沟槽的开挖和

回填,用人工配合进行。

(5)、在挖方弃土时,应保证挖方边坡的稳定,离槽边距离不得小于

1M,机械挖土时,必须有专职人员指挥。

(6)、做好地面和地下排水措施。在鲁井坑的边角处设1小坑,以便

抽水,准备足够的水泵以保证地下排水的需要。

(7)、机械开挖时,预留100mm摆布用人工清挖至设计沟底标高,并

铲掉表层松散土。

(8)、基坑开挖时不得超挖,欠挖,挖好后通知建设单位验槽。验槽

合格后,方可进行下一道工序的施工

(9)、复测放线,沟底垫层标高用小桩每隔2M设置1个用以控制沟

底垫层标高。

2.2.2、垫层

(1)、厚100顿的道渣铺设要压实、平整后,再浇筑垫层混凝土,混

凝土采用C15素混凝土,现场搅拌,搅拌之前,要严格控制好砂、石、

水泥等材料是否合格,搅拌时严格按照施工配合比进行配料,控制好用

水量,保证各材料均符合配合比用量,符合配合比的塌落度(塌落度为

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50~80mm),保证搅拌时间符合规范要求(搅拌时间不少于2min)o

(2)混凝土的运输,采用翻斗车运输,运输距离在200M以内,保证

运输过程中不离析,不泌水,不洒落。

(3)、混凝土自日下落高度不大于2M,否则采用溜槽或者溜管等方

法降低倾落高度,以防止产生离析现象。

(4)、混凝土振捣采用平板振动器振捣,平板振动器必须纵向、横向

各拖动两次以上,拖动振动器时必须缓慢拖动,振捣至表面泛浆无较大

气泡冒出为止。若采用插入式振捣器振捣时间距不大于500mm,采用梅

花式插点,快进慢出,振捣时间不得少于30So并要求振捣至无大气泡为

止。

(5)、待混凝土强度达到0.2MPa以上时方可进行管道施工。

2.2.3、管道施工

(1)、管道挪移时要注意不要破坏管壁和管节,注意管节底部的均匀受

力,同时要做到拼接严密。

(2)、管道的铺设工程,应该先从下游开始,逐步向上游推移,以利排

水。此外,由于地基下沉,管道会浮现折裂或者变形。但是,由于管道位

于地下,很难确认和检修。所以,一定要彻底搞好基础工程,特别是对

于挖方部份和填方部份的交壤处,更要重点核对基础作业。

(3)、管道拼接好后经验收合格,再进行管侧混凝土浇筑,脚筑时应严

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格控制管道中心线,两侧对称均匀浇筑,以防止混凝土的挤压造成管道位

移。

2.2・4、排水工程流程

施工管理方法

施工

管理项目监督代理管理的要点准备文件

流程

员人

1.施工位根据设计图测定并核

确认确认

置的确认对位置

2.不同施根据设计图纸计算并(施工

工方法的确认确认确认不同施工方法的工计划书)根

施工量程量据必要编

①确认已设进水口制施工图,

准备

接口,管道以及进水口向下水道

设计高程的调整状况管理机关

3.排水坡

确认确认②编制排水施工坡提交的申

度的确认

度计划图请书

③和下水道有关单

位商议

①规格的确认各种质

4.使用材②确认所指定的制量证明书,

料(二次制确认确认品有无商标等记号材料调拨

品)③严格检查有无裂申请,骨产

缝、缺陷各种试验

表,混凝土

材料配比报告

①确认材质书,不同场

5.基础材合的搅拌

确认确认②确认材料形状、尺

料试验及其

寸、数量

试验报告

书,质量证

明书

根据龙门桩,测定并根据施

6.掘槽、确认标准高度和排水坡工规模,现

施工确认确认

掘削度,确认地槽挖掘量和场采取试

掘削量1宽度、深度)验品,并准

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施工管理方法

施工

管理项目监督代理管理的要点准备文件

流程

员人

①根据设计图纸确备样品压

认基础工程的施工缩强度试

②基础地面作业验报告书

计划并确认距离、宽

度和厚度

③模板

确认材质

确认形状尺寸

7.基础工

确认污垢、垃圾的附

程、施工方确认确认

着情况

法检查装配状态

④基础混凝土的浇

浇注方法

捣固状况

⑤养护

确认养护方法和养护

期限

①碓认引水渠的形

状、坡度、完工状况

②确认管口施工

8.检查井

确认确认③附加副管时,要确

的安装

认副管的位置以及和标

准管的装配状态,确认

防护混凝土的浇注状态根据施

9.集水进工模,现

水口的设确认确认确认蓄水池的深度场采取试

施工置验品,并准

①从下游方向施工,备样品压

并在上游方向设置注入缩强度试

口验报告书

②确认中心线、坡

10.管的铺

确认确认度、弯曲方法是否恰当

设③确认是否发生不

均匀的沉陷

④检查接合的方法,

确认接合密实状况

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施工管理方法

施工

管理项目监督代理管理的要点准备文件

流程

员人

①确认接缝灰浆完

全硬化

11.填埋②确认填埋土的土

③确认压实状态

确认养护方法和养

12.养护确认确认

护期限

13.完工形测定并确定不同施工完工形

完成确认确认

状方法的完工数量状管理图

2.3、给水管道系统施工方法及施工要点

2.3.1、给水系统概况

本工程生活给水管采用PPR管(暂未见图假设),热熔式连接,系统工作

压力为L6Mpa。暗敷于墙体、地坪面层内的管道不得采用丝扣或者法兰连接。

系统PPR管及金属管件连接时,应采用带金属嵌件的PPR管件作为过渡。

2.3.2、给水系统PPR管道施工方法

1)PPR管材特性及其施工工艺流程

给水用PPR管是以无规共聚聚丙烯为原料,通过专有技术工艺一次加工成

型的绿色环保型产品。该种材质管道具有下列特点

具有优良的物理机械性能;

安装简捷,永不渗漏,外形美观;

卫生、无毒,可直接用于纯净水和饮用水系统;

耐腐蚀、不结垢、分量轻、比强度高;

耐热、耐压、寿命长,在通过90℃温度、压力为IMpa下的热水时,寿

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命可达50年;

保温节能效果极佳。

2)操作耍点

(1)材料、配件检验及储运:

(a)检查管材和管件是否符合设计及技术规范的要求,并附有质量检验

部门的产品合格证,并应具备市有关卫生、建材等部门的认证文件。

(b)管材和管件上应标明规格、公称压力和生产厂名或者商标,包装上

应标有批号、数量、生产日期和检验代号。

(C)搬运管材和管件时,必须小心轻放,避免油污,严禁剧烈撞击、及

尖锐物品碰撞和抛、摔、滚、拖。

(d)因PPR管抗紫外线性能差,在阳光长期直接照射下容易老化,故管

材和管件存放在通风良好的库房,严禁露天堆放。库房内的管材必须水平

堆放在平整的地面。

(2)支吊架制作安装

(a)管道安装时按不同管径和要求设置管卡或者吊架,位置应准确,埋

设要平整,管卡及管道接触应密切,但不得损伤管道表面。

(b)采用金属管卡或者吊装时,金属管卡及管道之间采用橡胶等软物隔垫。

(c)因PPR管道支吊架具有敷设间距小,支吊架制作量大、支吊架承重

小的特性,所以单管采用双扁管卡,多管采用双杆吊架。

(d)由于温度变化产生的线形伸缩,会使管道产生塌陷和“蛇行形变”,

故采取如下措施补偿管道的热膨胀量:

明敷水平管道利用管道折角自由臂补偿。首先,根据公式计算管道的伸缩

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长度,而后计算自由臂的长度,然后从折点选区自由臂长度安装固定支架,

自由管段处安装滑动支架。

(e)立管及不能利用自然补偿的管道系统,管道支吊架全部采用固定支

架。

立管和部份横管支吊架的间距按规范规定安装:

(f)管道的各配水点、受力点、穿墙支管节点处,使用专用墙装弯头及

管卡固定。

(g)支架切割、钻眼等应采用切割机、台钻等机具进行机械方法施工,

不得为了施工方便而随意使用气割方法施工,以确保产品的内在质量和观

感质量优良。

(h)支架安装前必须按规定程序进行除锈和刷漆,安装后不易涂刷面漆

的部位将在安装前把面漆涂好。

(i)特殊材料、特殊形式、特殊要求的支架将根据现场实际情况由现场

施工技术人员配合共同确定。

(3)管道热熔连接

管道热熔连接时应按照下列步骤进行;

⑸先将热熔工具接通电源,到达工作温度(260C),指示灯指示焊具

己处于待用状态后开始操作。

(b)按放线长度专业剪刀切割管材,使端面垂直于管轴丝。

(c)切割后除去管断面毛刺和毛边,管材和管件连接端面必须清洁、干

燥、无油。

(d)用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度,热熔连接时应使

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用专用的热熔工具,热熔连接的技术要求应符合规范要求规定;

(C)热熔弯头或者三通时,按设计图纸要求,注意其方向,在管件和管

材的直线方向上,用辅助标志标出其位置。

(D将管材无旋转地导入加热套内,插入到所标志的深度,同时无旋转

地把管件推到加热头上,达到规定标志处。加热时间必须满足上表的规定。

(g)达到加热时间后,即将把管材及管件从加热套及加热头上同时取下,

迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度,使接头处形成均匀凸缘。

(h)在规定的加工时间内,刚熔接好的接头还可以在5度以内校正,但

严禁旋转。

(i)连接完毕,必须双方紧握管子及管件,保证足够在冷却时间,冷却

到要求后方可松手,编号后继续安装下一段管道。

(j)PPR管及金属管件连接时,应采用带金属嵌件的PPR管件作为过渡。

该管件及PPR管采用热熔连接,及金属配件或者卫生洁具五金配件采用丝

扣连接。

(4)埋设于垫层内的管道安装

(a)为保证管路的严密和畅通,防止跑冒滴漏现象,埋设在楼板垫层内

的管路不允许有接头。地面保护层施工完毕后,在表面油漆出明显的管线

路径标记,便于后续工序施工时作好成品保护。

(b)敷设管路的地面应加以妥善保护,地面层施工时不得剔凿填充层或

者向填充层内楔入任何物件。

(c)垫层内的管路敷设完毕后,应进行两次试压。第一次试压应在管道

敷设完毕未打垫层之前进行,第二次试压应在垫层浇筑完成之后进行。

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(5)其它方面

(a)PPR管给水管系统的试验压力、试压程序及普通钢管系统一致。

(b)管道试压合格后,应将管道系统内的存水放空,并进行管道清洗、

消毒。

(。)管道穿越楼板、屋面、水箱(池)壁(底)时应预留孔洞或者预埋

套管。

(d)管道安装宜从大口径逐渐驳接到小口径。

(e)部份安装工序图例示意

(6)不同部位防止管道膨胀时的施工注意事项

但)竖井中的管道防止管道膨胀时的安装示意

如果在主管的两个支管的附近各装一个锚接物,这样,主立管应可以在两

个楼板这间竖直产生膨胀或者收缩,竖井中两个锚接点间的距离不能超过

3.0米,也可以用其它方法来补偿膨胀现象,如:可以采用主管的分支管

中装设膨胀支管的方法。

(b)暗敷管道防止管道膨胀时的安装示意

镶嵌在墙壁、楼板、样板等处的管道是能够防止膨胀的。压力和拉伸应力

都被吸收而又不损坏各种材料。如果管道有符合标准的隔离材料,则能够

允许更多的膨胀。

(c)外装式管网用机械约束的方法防止管道膨胀时的安装示意

用机械约束的方法防止膨胀,支撑管网也常采用钢槽钓钩固定在槽上,而

槽又能起到固定管道的作用(使用电缆夹),这种施工方法能把塑料管的

膨胀量降低到和钢管一样。

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(d)外装式管网用膨胀回路补偿的方法防止管道膨胀时的安装示意

用膨胀回路补偿膨胀63-110管网方向改变的各处均可以用来补偿线膨胀

量。但是在某些情况下,需要采用一种“U”型膨胀回路,这种方法主要

用于DN50以上的管道。在安装锚接物的位置上,要注意把管道分开成各

个部份,而膨胀力乂能被导向所需的方向。

2.2.4、排水系统安装的技术要求

1、给水引入管道及排水排出管的水平净距不得小于1m。室内给水及排

水管道平行敷设时,两管间的最小水平净距不得小于0.5m,交叉铺设时,

垂直净距不得小于0.15m。给水管应铺在排水管上面,若给水管必须铺在

排水管的下面时,给水管应加套管,其长度不得小于排水管管径的3倍。

2、隐蔽或者埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验,其灌水高度应

不低于底层卫生器具的上边缘或者底层地面高度。

3、排水管及水平干管管道均应做通球试验,通球球径不小于排水管道

管径的2/3,通球率必须达到100虬

4、埋在地下或者地板下的排水管道的检杳口,应设在检查井内,井底

表面标高及检查口的法兰相平,井底表面应有5%坡度,坡向检查口。

2.2.5、管道安装和试验

1、管道搬运采用管子拖车或者小型平扳车进行,搬运时应注意轻抬、

轻放。

2、下管作业采用麻绳溜管法,用麻绳系住管道两侧,保持管身平衡匀

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速溜放,使管道均衡地放在沟槽线位上,禁止用绳索勾住两端管口或者将

管材移至槽边翻滚着抛入槽中。

3、在所有管道系统的最高及最低点,分别设置排气管及排水栓。排气

管须采用自动排气管。管网安装好扣进行管道冲洗,通过排水栓放水,当

出水口处的颜色透明度及入口处水的颜色基本一致时,冲洗方可结束

4、管道的试验应分段进行,管道强度和严密性试验采用水压试验,试验

压力按设计耍求进行,或者是管道工作压力的1.5倍,试验时应琢渐升压、

分段检查,并做好安装和试验记录。

5、排水管:埋地管道安装完毕后,必须进行灌水试验,灌水高度应不

低于底层地面高度,满水15min,以液面不下降,管道及接口无渗漏为合

格。排水主立管及水平干管管道均应做通球试验。

2.2.5、回填土

1、管基管侧的混凝土经养护后,并经检杳合格后,再进行管道回填土。

2、回填土材料在管道顶部500mm内,应选用透水性好的砂性上进行回

填,其余用挖基坑原土回填即可。

3、所有填土均要夯实或者碾压,在管道两侧对称填筑,分层夯实,全

部压实密度要求达到93%以上。

2.2.6、窖井的砌筑

1、机械挖土方至井底部应保留200mm的土层,用人工清挖找平。至设

计标高位置

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2、严格检查砖的质量。不合格的砖严禁使用。砌砖前耍洒水湿润。。

3、。窖井底座用100mm道渣垫层,150mmC15素混凝土。砂浆搅拌前对

砂浆的含水量进行检查,调整好水灰比,严格控制好配合比,井墙砌筑使

用M10砂浆砌WU10标准砖。

4、井中管道及管顶平接,雨水井落底,污水井不落底,并做溜槽且光

滑,窖井及雨水口盖板采用铸铁盖板。

5、在垫层顶面砌第一皮砖时要抄平放线,用砂浆找平,厚度超过20

mm以上时用细石混凝土找平。

6、砌砖要错缝搭接,搭接长度不小于整砖的1/3,要求横平竖直,砂

浆饱满,内外搭接,接槎可靠。

7、抹面砂浆使用VI10水泥砂浆,抹面厚度为20mm,抹面前井壁墙要浇

水湿润。

8、本工程雨水、污水客井井口尺寸为“700mm,雨水采集口井口为400

X600mm。

9、雨水井、污水井的回填工作及排水管的基坑回填相同。

2.2.7、化粪池

1、化粪池的垫层、砌墙、抹灰的材料要求及窖井墙相同,盖板采用现

浇钢筋混凝土,严格按照国家标准图集和规范进行施工。

2.2.8、院区道路1、

路基填筑

本方案填筑路基作业方式:采用机械及人工配合作业施工,路基平整

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后用机械碾压,控制好标高,铺100廊厚道渣垫层,压实后再进行350mm

厚的水稳石铺设

2、待填料摊铺整平以后其含水量应在最佳含水量时进行碾压。

在施工前对于各种填料,认真作好抽样调查和试验等工作。

R、本工程面层为混凝土路面。路面浇筑施工见下表第1779项,并

严格按照规范进行施工、养护。

4、道路作业流程见下表

道路作业流程表:

施工管理方法

施工

管理项目监督管理的要点准备文件

流程工长

①确认施工区域、位

地下埋

1.施工位置置、工种、施工方法

确认确认设关系图,

和工程计划②调查、确认地下埋

施工计划

准备设物

书,占用土

地等许可

申请

2.不同工种根据设计图纸,确认

工程量确认确认施,方法和工程量

17/28

施工管理方法

施工

管理项目监督管理的要点准备文件

流程

员工长

检查CBR(承载比)申请材

确认

3.路基材料确认的设计料检查

4.路面基础①根据设计图纸确

材料(碎石认材料调

②确认样品试样拨申请、骨

类)质量和确认确认

数量,以及③审查路面基础材料筛分试

材料

暂时堆放场料的暂时堆放场地及材验表

地料保管状况

主要材

根据表层作业的种

5.编制施工料报告书、

确认确认类,编程包括伸缩缝等

分项图分项施工

的设计图图

18/28

施工管理方法

施工

管理项目监督管理的要点准备文件

流程

员工长

①调查路基面,检查

试验结果等

②及监督员商议处

理不良土质。

③调整表层施工面

液限试

高程及其他工程的关系

验结果表

6.龙门桩确认确认④根据厂内原有的

塑限试

建造物,设定龙门桩

验结果表

的位置及高程

⑤注意表面排水

⑥注意横断坡度

⑦注意纵断坡度

⑧重新确认水准点

施工

①确认宣传效果和

使用重

7.确认安全公共关系

确认确认型机械报

计划②确认施工中的安

告书

全管理状况

①重新审查土方量

和效率

路基作业②确认镐头机械、挖

8.协议确认

使用机种掘机械进入现场日期

③确认碾压机械进

入现场日期

9.地下水、用暗渠、侧沟等排除

涌水等的处确认确认路基内的地下水、涌水、

理雨水等

10.残存土

有效利用

的处理协议协议

19/28

施工管理方法

施工

管理项目监督管理的要点准备文件

流程工长

承载力

①注意埋设物等,均试验结果

11.路基面

匀压平表

的压平和滚确认确认

②根据必要,进行各平板负

动压实

类试验,审查或验结果荷试验结

果表

①检查并探讨路基

使用重

部份的土质

12.路基面型机械报

确认确认②路基部份决定铺

的碾压状况

装的构造,所以,需要告书

重新检查路基情况

①使用机种

确认碾压机械进入现

承载力

场日期

试验结果

施工13.路面基确认路基面的平整性

协议确认表

础作业的施确认路面基础材料的

承诺确认平板负

工运入计划

荷试验结

②材料的运入

重新确认施工中的气果表

14.流入路

面基础的地研究防止雨水、涌水、使用重

下水、涌水、确认确认地下水等浸泡路面基础盟机械报

雨水等的处的措施告书

20/28

施工管理方法

施工

管理项目监督管理的要点准备文件

流程工长

①设计标高

没有达到标高时,应

该翻起已竣工的部份,

一面摊铺材料,一面滚

动压实

②施工接缝

15.路面基

将竣工部份的末端翻

起以后继续作业

础层的厚

③停滞水的处理

确认确认施工前,因降雨等原

度,碾压及

因,停滞水影响碾压作

业时,应等到天晴晒干

标高

后进行

④每次的施工厚度

每层的施工厚度,下

层路面基础碾压厚度为

20cm以下,上层路面基

础碾压厚度为15cm以

①下层路面基础要

16.路面基进行检验碾压

②一次铺上很厚的

础层的密度砾石填充材料,很难填

施工确认确认

满空隙,压路初也不能

及碾压作业直接接触骨料。因此,

必须严格遵守每一次的

碾压厚度

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施工管理方法

施工

管理项目监督管理的要点准备文件

流程

员工长

①浇注

样品采

迅速摊开压平混凝土

取书

每一个接缝的浇注作4,

17.浇注混强度试

都要连续进行,直到结

施工确认确认

凝土验表

密度试

参照混凝土工程项

验表

目,进行浇注。

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施工管理方法

施工

管理项目监督管理的要点准备文件

流程工长

①捣固

混凝土摊开压平后,

即将用平面或者棒状振芯1

器认真压固,整体状态

保持一致

人力压固时,使用平

面振动器施工

模板、接缝、边角、

构筑物等附近,用棒状

振动器压固

②施工

相接的混凝土板的表

面,应为同等高度

道路铺装耍求表面平

18.混凝土

坦、致密、坚固,纵向

的捣固和施确认确认

要平直没有小坡

器具类要保持洁净,

使用时用水润湿

表面低凹处用灰浆多

的混凝土修补

混凝土表面的水光消

失后,用扫帚清扫

用表面修整机械或者溶1

筒,压平纵向凸凹,保

证铺装平整(特殊是道

路铺装)

使用滚筒施工时,应

再次碾压上回压固过的

一半长度,保证整体表

面,均匀一致

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施工管理方法

施工

管理项目监督管理的要点准备文件

流程工长

①混凝土铺装后,原

则上不允许在48h以内

拆除模板

②表面压固竣工后,

19.表层的

施工确认确认用席子、薄膜等覆盖

养护

③保持湿润。避免阳

光直射、风雨、干燥热、

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