2026煤矿采煤机(掘进机)操作模拟考试及答案

2026煤矿采煤机(掘进机)操作模拟考试及答案一、单项选择题(每题1分，共20分)1.采煤机截割部传动系统中，通常采用（）来实现过载保护。A.安全销B.摩擦离合器C.液力偶合器D.扭矩轴答案：D2.《煤矿安全规程》规定，采煤机必须安装内、外喷雾装置。截煤时必须喷雾降尘，内喷雾工作压力不得低于（）MPa。A.1.5B.2.0C.3.0D.4.0答案：B3.电牵引采煤机牵引部调速系统主要采用（）方式。A.液压调速B.机械调速C.变频调速D.电磁调速答案：C4.采煤机在割煤过程中，司机发现滚筒截齿短缺数量超过（）时，必须立即停机更换。A.5%B.10%C.15%D.20%答案：B5.掘进机液压系统油箱中的油温一般不应超过（）℃。A.65B.75C.85D.95答案：B6.采煤机停止工作或检修时，必须（）。A.只切断电动机电源B.只断开隔离开关C.切断电源，并打开其磁力起动器的隔离开关D.关闭冷却水答案：C7.掘进机行走机构一般采用（）驱动。A.液压马达B.电动机C.气动马达D.柴油机答案：A8.采煤机滚筒的旋向根据工作面方向而定，站在采空区侧看滚筒，右工作面滚筒应（）旋转。A.顺时针B.逆时针C.无要求D.根据煤层硬度定答案：A9.造成采煤机牵引无力或不牵引的原因，不可能是（）。A.主泵损坏B.辅助泵损坏C.液压油严重污染D.截割电机过载答案：D10.掘进机切割头不能旋转的原因，最可能是（）。A.截割电机过载保护B.切割减速器损坏C.液压系统压力不足D.A、B、C均有可能答案：D11.采煤机液压系统使用的抗磨液压油，最主要的技术指标是（）。A.闪点B.凝点C.粘度D.燃点答案：C12.采煤机滑靴磨损量超过（）mm时，必须更换。A.5B.10C.15D.20答案：B13.掘进机作业时，如果发生瓦斯浓度突然升高，应（）。A.加快切割速度，尽快通过该区域B.立即停止切割和所有非本质安全型电气设备电源，并撤出人员C.关闭内喷雾，防止火花D.通知通风部门即可答案：B14.采煤机变频器的主要作用不包括（）。A.调节牵引速度B.实现电机软启动C.调节截割电机功率D.进行过载、过流保护答案：C15.掘进机切割机构升降不灵活或不能升降，可能的原因是（）。A.升降油缸内泄或外漏B.控制阀卡滞或损坏C.液压锁失效D.以上都是答案：D16.采煤机在倾角大于（）°的工作面工作时，必须装设可靠的防滑装置。A.10B.15C.20D.25答案：B17.采煤机冷却喷雾系统的主要作用不包括（）。A.冷却截齿和电机B.降尘C.扑灭滚筒可能产生的火花D.增加牵引力答案：D18.掘进机第一运输机（耙爪或星轮）运转不正常，链速慢或卡链，可能的原因是（）。A.液压马达损坏B.链条过松或过紧C.有矸石或杂物卡住D.以上都是答案：D19.采煤机开机前，必须巡视采煤机周围，确认（）无障碍物和其他人员后，方可接通电源。A.机身上B.滚筒附近C.机身和滚筒前后5米范围内D.运输机内答案：C20.采煤机电气设备的主要防爆类型是（）。A.隔爆型B.增安型C.本质安全型D.浇封型答案：A二、多项选择题(每题2分，共20分，多选、少选、错选均不得分)1.采煤机司机在操作采煤机割煤时，必须注意观察（）。A.顶底板情况B.煤层变化情况C.支架接顶情况D.电缆、水管拖移情况E.刮板输送机载荷及推移情况答案：A,B,C,D,E2.掘进机日常检查维护的内容主要包括（）。A.检查各连接部位螺栓是否齐全紧固B.检查液压系统油位、油温、有无渗漏C.检查截齿是否完整、磨损情况D.检查喷雾除尘系统是否完好E.检查电气系统绝缘、保护装置答案：A,B,C,D,E3.采煤机牵引部出现异常声响的原因可能有（）。A.主油泵或马达损坏B.齿轮传动部件磨损严重或断齿C.轴承损坏D.液压系统严重吸空或混入空气E.牵引链太紧答案：A,B,C,D4.掘进机液压系统压力不足的可能原因有（）。A.主泵磨损严重，内泄过大B.溢流阀调定压力过低或阀芯卡滞C.液压油粘度过低或油温过高D.吸油过滤器堵塞E.液压缸或马达内泄严重答案：A,B,C,D,E5.采煤机滚筒调高系统不动作或动作缓慢的原因包括（）。A.调高泵损坏或不上油B.调高油缸或油管漏油C.安全阀或换向阀卡死、损坏D.液压锁失灵E.系统压力过低答案：A,B,C,D,E6.采煤机在井下可能引起瓦斯、煤尘爆炸的点火源包括（）。A.截割坚硬岩石产生的火花B.电气设备失爆产生的电火花C.液压系统泄漏的高温油雾D.机械摩擦过热E.内喷雾失效答案：A,B,D,E7.掘进机切割头日常维护注意事项有（）。A.及时更换磨损、缺损的截齿B.检查齿座有无开裂、磨损C.检查切割头体有无裂纹D.定期向轴承加注润滑脂E.切割头运转时检查有无异响答案：A,B,C,D,E8.电牵引采煤机牵引系统的优点有（）。A.牵引力大，调速范围宽B.传动效率高，能耗低C.动态响应快，控制性能好D.机械传动结构简单，维护方便E.易于实现自动化和智能化控制答案：A,B,C,E9.采煤机运行中，出现电动机温度过高（超过80℃）的原因可能是（）。A.冷却水量不足或水路堵塞B.长时间超负荷运行C.电机轴承缺油或损坏D.电源电压过高或过低E.电机频繁启动答案：A,B,C,D,E10.掘进机司机在开机前必须发出警报，并确认（）后方可开机。A.铲板前方无人B.截割臂附近无人C.运输机沿线无人D.所有人员撤至安全地点E.支护完好答案：A,B,C,D三、判断题(每题1分，共15分)1.采煤机可以带负荷启动。()答案：×2.掘进机切割作业时，可以同时进行支护作业。()答案：×3.采煤机更换截齿或滚筒上下3米以内有人作业时，必须护帮护顶，切断电源，打开离合器，并对工作面输送机施行闭锁。()答案：√4.掘进机液压系统可以使用普通机械油代替抗磨液压油。()答案：×5.采煤机牵引速度应根据煤质硬度、顶底板情况、采高等因素随时调整，以电机不过载为准。()答案：√6.掘进机停止工作和检修以及交班时，必须将切割头落地，并切断电源。()答案：√7.采煤机喷雾装置的水管接头可以出现泄漏，只要不影响降尘效果。()答案：×8.掘进机行走履带链松紧度应适当，下垂量一般为50-70mm。()答案：√9.采煤机在破碎顶板条件下作业时，应适当降低牵引速度，减少顶板震动。()答案：√10.掘进机切割硬岩时，应采用“深截割、快推进”的方式以提高效率。()答案：×11.采煤机电气控制箱的防爆面必须保持清洁，定期涂抹防锈油，严禁磕碰。()答案：√12.掘进机液压系统压力可以通过调整安全阀（溢流阀）来设定，司机可根据经验随意调高。()答案：×13.采煤机运行时，司机可以离开操作岗位处理其他事务。()答案：×14.掘进机转载机（第二运输机）跑偏时，可以通过调整两侧升降油缸来纠偏。()答案：√15.采煤机、掘进机都必须设置甲烷断电仪或便携式甲烷检测报警仪。()答案：√四、填空题(每空1分，共15分)1.采煤机主要由__________、__________、__________、电气系统、辅助装置等部分组成。答案：截割部，牵引部，电动部（或电机部）2.采煤机“四检”制是指__________、__________、__________、__________。答案：班检，日检，周检（或旬检），月检3.掘进机切割方式主要有__________、__________两种。答案：纵轴式切割，横轴式切割4.采煤机液压系统补油回路的主要作用是向主回路__________，并起到__________和冷却的作用。答案：补充泄漏的油液，散热（或热交换）5.掘进机电气系统必须具有__________、__________、__________、过压、欠压等保护功能。答案：短路，过载，漏电（或接地）6.采煤机截割部传动装置的功能是将电动机的__________和__________传递给滚筒，以满足滚筒__________和__________的要求。答案：动力，转速，转速，转矩（或扭矩）7.采煤机在倾斜煤层中上行割煤时，应使滚筒__________旋转；下行割煤时，应使滚筒__________旋转，以防止滚筒甩出煤块伤人。答案：逆，顺五、简答题(每题5分，共20分)1.简述采煤机司机在启动采煤机前必须进行哪些检查？答案：(1)检查工作面顶板、煤壁、支护情况，确认安全。(2)检查采煤机各部件是否完好，连接螺栓是否紧固。(3)检查截齿是否齐全、锋利，安装牢固。(4)检查各操作手把、按钮是否灵活可靠，置于“零位”或停止位置。(5)检查液压油位、冷却水量是否充足，各管路有无渗漏。(6)检查喷雾装置是否完好，水压、水量是否符合要求。(7)检查电缆、水管有无破损、挤压，拖缆装置是否正常。(8)检查工作面输送机是否平直，齿轨或销轨连接是否可靠。(9)发出开机信号，观察机器周围，确认无人员及障碍物。2.掘进机切割作业时，司机应遵循哪些基本原则以保证安全和效率？答案：(1)先开喷雾后切割，停机先停切割后停喷雾。(2)切割时必须保证巷道断面符合设计要求，不欠挖、不超挖。(3)切割顺序：一般先下后上，先中间后四周，先软后硬，破岩时先掏槽。(4)切割头必须在旋转状态下才能接触煤岩，严禁切割头静止时压在煤壁上。(5)切割时注意观察顶底板、煤岩层理变化，及时调整切割高度和速度。(6)切割头严禁长时间悬空，停机时必须落地。(7)注意机器各部运转声音、温度、仪表指示，发现异常立即停机检查。(8)与支护工密切配合，切割与支护距离不得超过作业规程规定。3.采煤机牵引部液压系统油温过高有哪些危害？可能的原因是什么？答案：危害：(1)加速液压油氧化变质，降低润滑性能，缩短油品寿命。(2)使液压元件热膨胀，配合间隙变小，可能导致卡死或磨损加剧。(3)使密封件老化、失效，导致泄漏增加。(4)降低系统容积效率，导致牵引无力、速度不稳。(5)严重时可能引起火灾。可能原因：(1)冷却系统故障：冷却水量不足、水压低、冷却器堵塞或损坏。(2)液压系统内泄严重：主泵、马达、阀组等元件磨损，内泄过大，能量损失转化为热能。(3)系统压力调定过高或长时间超负荷运行。(4)补油泵供油不足或补油回路故障，导致主泵吸空发热。(5)液压油粘度过高或过低，油质污染。(6)油箱油位过低或散热条件差。4.简述掘进机行走机构日常维护保养的主要内容。答案：(1)检查履带板、销轴、链轨节有无损坏、断裂，连接是否牢固。(2)检查并调整履带链的松紧度，保持合适的张紧力。(3)检查行走减速器油位、油质，按规定周期更换齿轮油。(4)检查行走马达、驱动轮有无漏油，运转有无异响。(5)清理行走部堆积的煤岩、杂物，防止卡滞。(6)检查履带支重轮、托链轮转动是否灵活，有无漏油，定期加注润滑脂。(7)检查张紧油缸性能，有无泄漏。六、综合应用题(共10分)某矿综采工作面使用一台MG500/1130-WD型电牵引采煤机。某班生产过程中，采煤机司机发现采煤机在割煤时，牵引速度突然下降，随后采煤机停止牵引，但截割电机运转正常。显示屏显示“牵引系统故障”报警。请分析可能导致此故障的原因及相应的排查步骤。答案：可能原因分析：(1)电气系统原因：a.牵引变压器或变频器故障（如IGBT损坏、控制板故障等）。b.牵引电机或其电缆故障（如电机绕组短路、断路，电缆破损接地等）。c.牵引系统传感器故障（如速度传感器、电流传感器信号异常）。d.主控器或PLC故障。e.电气保护动作（如过流、过载、过热、缺相等）。(2)机械系统原因：a.牵引部机械传动部件损坏（如齿轮断齿、轴承损坏卡死）。b.行走机构（行走轮、销轮）损坏或卡死。c.工作面刮板输送机齿轨（或销轨）严重损坏、错位，导致行走轮啮合不良或打滑。(3)其他原因：a.遥控器或端头站信号传输故障，导致误发停止信号。b.急停按钮被误触发。排查步骤：(1)安全确认：将采煤机停电、闭锁、挂牌，并进行必要的支护。(2)查看故障记录：首先查看变频器或主控器显示屏上的详细故障代码和历史记录，根据代码提示进行针对性检查。(3)外观检查：a.检查牵引电机、变频器外观有无异常（如烧焦味、冒烟、油污）。b.检查牵引电机、变频器电缆连接是否牢固，有无破损、接地。c.检查采煤机行走轮与齿轨（销轨）的啮合情况，有无异物卡阻，齿轨是否连续、完好。d.检查各急停按钮是否处于正常位置。(4)电气测试（由