散水施工方案

散水施工方案

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编制日期:年月日

目录

1工程概况...........................................................1

2编制依据...........................................................1

3施工准备条件.......................................................1

4施工顺序、方法及要求...............................................1

5质量标准...........................................................3

6成品保护...........................................................3

7应注意的质量问题...................................................3

8安全施工要求及措施.................................................3

9文明施工要求及措施..................................................4

22#散水施工方案

1工程概况

2编制依据

3施工准备条件

据设计图纸要求、室外散水宽度为1500mm。室外台阶、散水於必须待室外

回填土施工完毕，并检验合格后方能进行施工，税所用砂、石、水泥材料质量应

符合标准要求方能使用。

4施工顺序、方法及要求

4.1作业流程：

场地平整f灰土垫层一支模f混凝土浇筑一表面压光一拆模一侧帮压

光f沥青砂填缝f修整养护f完成

4.2施工要求：

4.2.1、散水做法：首层室外散水的具体范围及位置见首层平面图，具体做法素

土夯实向外坡4%,150厚3:7灰土垫层，50厚C20细石混凝土面层撒1:1

水泥沙子抹平。如下图所示：

4.2.2.首层室外散水出外墙外表面的宽度为1500mm,,散水内侧比室内高

程低2cm,散水向外找坡坡度约为4%。

4.2.3、散水应与建筑物外墙分离，顺外墙一周设置20mm宽的分隔缝。纵向

设置分隔缝，转角处与墙面成45°角，缝宽20帽，其他部位与外墙垂直，间距

6m左右且不大于12m,并避开落水口位置。分隔缝采用弹性材料填塞。填塞完工

的缝隙应低于散水3-5mm,做到平直美观。

4.2.4混凝土每隔6m需设置伸缩缝一道，转角位置成45°角，缝宽20nmi,,

沥青砂浆嵌缝。

4.2.5.散水施工前，回填素土及3:7灰土必须仔细夯实，回填口寸，至少夯

实达到三遍，打夯一夯压半夯，夯夯相接，横交叉，分层夯打，不留间隙，在

墙边、边角、阴阳转角、管边等无法用打夯机夯实的部位人工用木夯夯实。

4.2.6.模板支设时，根据散水的厚度裁切好模板的尺寸，模板高度超出散水厚

度50mm,模板侧面采用①20钢筋©600进行加固，钢筋深入夯实土内不小于

30nun。

4.2.7、散水C20砂用机械搅拌均匀密实。地面混凝土表面收完后必须用木抹

子搓压表面，防止混凝土表面出现裂缝。在初凝前，用木抹子拍压两至三遍,

搓成麻面，以闭合收水裂缝，然后用铁抹子压光，在混凝土终凝前用铁抹子三

次压光。

4.2.8、养护：浇筑完毕约12〜14小时后，磴达到终凝后视天气情况铺一层塑

料薄膜和一层50厚阻燃纤维被进行养护（当日平均气温低于5℃时，不得浇

水），同时，由专人负责成品保护，严禁上人踩压，养护时间不少于7d,当抗

压强度达到5Mpa后方准上人，方可正常使用。

5质量标准

5.1混凝土强度等级为C20,混凝土所用材料符合施工规范要求。

5.2面层与基层结合牢固，无空鼓、裂纹，散水严禁下沉。

5.3面层表面洁净、密实、无裂缝、蜂窝、麻面、脱皮、起砂等缺陷；

5.4面层表面的坡度符合设计要求（坡度为4%）,不得有倒泛水和积水现象；

5.5缝宽窄、深浅均匀一致，缝内填嵌均匀饱满。

6成品保护

6.1.外墙进行混凝土浇注时，注意不能污染已经施工完毕的外墙。

6.2.散水浇注完毕在养护期间禁止行人及施工机械在上面行走。

6.3.注意外墙面保护，必要时立木板遮挡。

6.4、严禁在巳完成的散水上拌和砂浆，以兔污染外墙和散水。

6.5、在覆盖养护期应有专人负责淋水，保持锯末湿润，早期严禁上人。

7应注意的质量问题

7.1.混凝土不密实：主要是由于漏振和振捣不密实，或配合比不准造成。

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7.2.表面不平标高不准：水平标高线桩不准，操作时未认真找平。

7.3、侧边与大面颜色不一致：主要是由于拆模过晚，后抹的侧边与先抹的大面

颜色不一，需掌握好拆模时间。

分格缝填塞不直、污染：填塞沥青砂浆时一定要认真细致，为防止污染可将分格

缝两边覆盖，分格缝内沥青砂浆一定要勾抹烫压平整。

7.4、表面不规则裂缝：是由于不是原浆压光，表面浆皮风裂所致；二是由于

3:7灰土垫层施工不认真，或肥槽回填时未夯实所致，故在施工前一定要做好

施工隐、预检工作。

8安全施工要求及措施

8.1.严禁违章指挥，违章操作，违反劳动纪律。集中精力，坚守岗位，未经

专业培训不得从事本工种作业。

8.2.严禁酒后作业，禁止穿高跟鞋、拖鞋、赤脚进入施工现场。

8.3.禁止随意拆除、挪动、各种防护装置、防护设施，安全标志、消防器材

及电器设备等。

8.4.以事故为“零”的目标，认真做好，班前安全技术交底，勤检查、多督

促、消除事故隐患，防患于未然。

8.5、进入施工现场必须戴好安全帽，多注意上下层施工作业情况。

8.6、定期进行安全教育，提高作业人员的安全意识。

9文明施工要求及措施

9.1施工人员进入现场前必须进行文明施工教育。

9.2施工现场作业人员必须戴安全帽，佩带胸卡。

9.3施工现场材料整齐有效的围护设施，施工区域场容场貌整齐、整洁有序。

9.4对进入现场的成品、半成品、周转材料各种材料分类堆放，整齐有序，挂

牌标识。自觉爱护现场一切材料、半成品、成品及其他设施和标识牌，遵守现场

各项规章制度。

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