商业及住宅项目地下连续墙及试桩工程高压旋喷桩施工组织设计

武汉市老浦片区商业及住宅项目地下持续墙

及试桩工程高压旋喷桩

施工组织设计

编制单位:

编制人：

编制日期:年月日

审批单位:

审批人：

审批日期:年月日

武汉市老浦片区商业及住宅项目地下持续墙

及试桩工程高压旋喷桩

施工组织设计

编写：

企业总工程师（审批）：

企业总经理:

编制单位：

编制日期:年月日

目录

第一章工程概况

1.1工程简介

1.2施工方案编制根据

1.3工程设计技术规定

1.4施工的重点与难点

1.5施工管理总体目的

第二章施工准备

2.1组织准备

2.2现场准备

2.3材料准备

2.4技术准备

第三章施工措施及技术措施

3.1施工次序

3.2施工工艺及流程

3.3施工技术措施

3.4施工重点与难点问题的处理措施

3.5节省能源、节省材料的详细措施

第四章工程质量目的及保证措施

4.1质量管理目的

4.2质量保证体系

4.3质量管理制度

4.4质量保证一般性措施

4.5不一样施工工艺专属性质量保证措施

4.6质量考核奖罚措施

第五章施工进度计划及保证措施

5.1施工进度计划

5.2施工进度保证及应急措施

5.3施工进度计划图（表）

第六章安全管理目的及保证措施

6.1安全管理.目的

6.2安全管理保证体系

6.3安全管理制度

6.4安全教育

6.5安全施工管理日勺详细措施

6.6工地防火安全管理措施

6.7安全事故应急处理措施

6.8安全考核奖罚措施

第七章现场文明施工与环境保护措施

7.1文明施工的保证措施

7.2现场环境保护措施

第八章冬、雨两季施工措施

8.1冬季施工措施

8.2雨季施工措施

第九章项目现场管理组织机构及其重要职责

9.1项目组织机构方框图

9.2项目部门（单位）重要职责

第十章项目人力资源配置计划

10.1项目拟投入人力资源计划表

10.2项目经理履历表

10.3项目技术负责人履历表

10.4项目重要技未管理人员职责一览表

第十一章项目拟投入的重要机械设备

11.1拟投入H勺重要机械设备

11.2重要施工机械设备进场计划

第十二章竣工验收及技术资料归档

12.1竣工验收

12.2技术资料归档

附图：施工进度计划网络（横道）图

第一章工程概况

1.1工程简介

武汉市老浦片区商业及住宅项目位于江汉路步行街与京汉大道交汇处西

角，该项目为商业楼与住宅楼综合性建筑，基坑外围支护采用钢筋的地下持续墙,

墙体厚800mm,为挡土、止水、构造三体合一支护构造，其持续墙连接处部位采

用高压喷射防渗止水桩进行止水，选用三重管高压旋喷工法施工，总工程量约

6700延米。

工程特点

高喷桩有效喷射直径21200mm,桩长29m,桩数约231条,采用P42.5级

普硅水泥，水泥用量2500kg/m3,水泥土28d无侧限抗压强度原则值22.5Mpa；

详见坑外高压旋喷大样图。

场地的水文工程地质条件

1）地形地貌

场地地形平坦，起伏不大，地面标高22.28〜25.16m,地面高差2.88m,区内地

貌单元属长江1级阶地。

2）工程地质条件

根据武汉丰达地质工程有限企业提交的《武汉市老浦片商业及住宅项目岩

土工程地质汇报》，地区内岩土地层分布如下：

①杂填土（QR）

顶板埋深0.00m,层厚1.00〜6.20m；表层多为10〜30cm的碎地面或原建筑

物基础，其下为粘土、砖渣、碎石等建筑垃圾和历史性条石、块石等构成。

②1粘土（Q4a,）

顶板埋深1.00—6.20m,厚度4.10~11.70m；黄褐一灰褐色，可塑，土层性质均

匀。

②2粉质粘土夹粉土、粉砂（Q4；D

顶板埋深8.70〜13.80m,厚度0.00〜4.60m；灰褐色,呈软-流塑，夹薄层中密粉

土及松散粉砂,土层性质均匀。

③।粉砂夹粉质粘土、粉土（QP）

顶板埋深10.00〜16.46m,层厚0.00〜6.50m,灰色，呈松散状态，饱和，夹薄层

软一流塑粉质粘土及中密粉土,土层性质不均匀。

③2粉砂夹粉质粘土（Q科）

顶板埋深ll.50~20.60m,层厚3.20~15.80m；灰色,呈稍密状态,饱和,夹薄层

软-流型粉质粘土,层理清晰,土层性质不均匀。

③3细砂（Q4al）

顶板埋深19.70〜28.10m,最大厚度30.70m；灰色，呈中密状态，饱和，层理清

晰,土层性质不均匀。

③3a细砂夹粉质粘土（Q4a,）

顶板埋深27.10~46.80m,最大层厚6.50m；灰褐色，呈稍密状态，饱和，夹薄

层可塑粉质粘土,土层性质不均匀为③3层的夹层。

a,+p,

④圆砾（Q4）

顶板埋深43.50〜52.20m,层厚0〜9.90m；灰色，呈中密状态，饱和，含中粗砂,

土层性质不均匀。

⑤1强风化粉砂质泥岩（P2）

顶板埋深48.70~54.90m,层厚0.70〜15.00m,灰色，强风化，块状构造，手折易

碎。

⑤2中~微风化粉砂质泥岩（P2）

顶板埋深53.00~68.50m,灰色，块状构造，中~微风化，局部夹中风化泥质砂

岩、砂岩及煤系,岩性不均匀。

3）水文地质条件

拟建场地属长江I级阶地，地下水类型重要分为：（1）上层滞水，分布于填

土层中；（2）孔隙承压水，分布砂层，圆砾层中。

上层滞水受大气降水、地表水和生产、生活用水渗透来源的补给，无统一自

由水面;

孔隙承压水重要赋存于砂层、圆砾层中，即③、④单元层中，与长江水关联亲密,

水量丰富，承压水稳定水位11.19m(相称于标高13.02m)，承压水水头高度年变

化幅度在3.0〜5.0之间，孔隙承压水历史最高水位为21.0m；混合水位埋深

1.4〜2.6m之间，相称于标高21.51~22.56m。

据水质分析成果,该场地地下水对混凝土无腐蚀性。

1.2施工方案编制根据

(1)《建筑地基基础设计规范》(GB5OOO7—2023)

(2)《建筑地基处理技术规范》(JG79—2023)

(3)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202—2023)

(4)《高压旋喷注浆技术规范》(YSJ21O—92)、

(5)《深基坑工程技术规程》(DB42/159—2023)

(6)《建筑地基基础设计规程》(DB42/169—2023)

(7)业主提供的设计图纸及地质资料

(8)国家和行业及地方颁布H勺有关现行施工规范规程及原则。

1.3工程设计技术规定

(1)有效喷射桩直径21200mm,水平间距为1000mm,距地连墙的J导墙侧

壁(迎土面)150mm；

(2)采用P42.5级普硅水泥，水泥用量2500kg/m3,即每米水泥用量、

565kg/m；

(3)水泥固结强度：水泥土28d无侧限抗压强度原则值22.5Mpa；

(4)防渗止水桩深与地连墙等同。

1.4施工的重点与难点

（1）施工的重点

a、掌握好施工参数在不一样深度处的喷射压力，提高速度及水灰比，到达设

计的有效喷射直径及理想的止水效果；

b、本工程地处闹市区，须精心组织,合理布局，严格管理，防止干扰当地居民

的正常生产、生活；

c、本工程施工周围环境复杂，施工现场临近建筑物，地下管线密布，施工中

将全力保证建筑物及管线的安全；

d、安全生产，文明施工是本项目施工中日勺重中之重，须通过有效可行的管理

手段予以保证。

（2）施工的难点

a、场地为历史性老城区，地下障碍物及管线较多，将会给高喷引孔施工导致

一定的难度；

b、地下持续墙日勺墙体若有凸突部分,也将会对引孔施工带来一定的困难；

1.5施工管理总体目的

（1）工程质量目敝到达设计质量规定；

（2）施工工期目H勺:到达协议工期规定；

（3）安全施工目的:实现安全生产“六无”目的；

（4）文明施工目的：到达武汉市文明施工规定的I原则。

第二章施工准备

2.1组织准备

（1）建立管理机构，选定有施工经验有工作能力H勺现场管理技术人员及施

工队伍作业人员；

（2）组织施工人员进行技术、质量、安全交底，深入提高“安全第一”的思想

意识；

（3）组织好后勤准备工作,并细化后勤安排,充足调动施工人员的生产积极性。

2.2现场准备

施工平面图布置原则

（1）止水桩应沿基坑外侧地连墙的迎土面150mm平行于地连墙布设；

（2）每一地连墙交接处布置2条止水桩，桩直径1200mm，搭接200mm,间

距1000mm；

（3）施工平面布置以不影响其他项目施工为原则；

（4）施工平面布置应有助于引孔施工与喷射施工互相协调正常进行；

以上施工布置分四个区段，拟从iv区和n区交点P12开始向iv或I区方句推

进。

2.3材料准备

（1）充足作好生产所需的材料（辅材）的准备工作,编制材料用量计划;

（2）编制零配件计划,并及时组织,按有关规定作好有效保管工作。

2.4技术准备

（1）做好与设计日勺配合工作,组织有关人员认真学习和研究设计图纸；

（2）组织施工图纸会审（由总承包方进行交底），理解设计意图及施工质

量原则；

（3）组织各施工班组学习施工图纸及各工序配合事宜，并做好班组技术，安全交

底；

（4）配置技术人员，准备专业登记表格等资料

第三章施工措施及技术措施

3.1施工次序

（1）测量放点

根据图纸中断水桩的各桩点坐标，先测量放出各桩位中心点，并测其桩位处

H勺标图。

（2）钻孔就位

将钻机安装在设计的孔位上，使钻机对准孔位中心,保证钻孔的垂直度，并作

水平校正；

（3）钻孔

采用XY-1型地质岩心钻机钻进，直到设计深度完毕引孔施工，最终调开钻

机，进行下一引孔日勺施工。

（4）制浆及喷射注浆

a.安顿高压旋喷桩机，台车就位、调试，分别检查水、气、浆三大系统多种

设备运转状况与否正常，测试监控仪器与否齐备、完好；

b.制浆

用P42.5级普硅水泥，通过试验确定水灰比，外加剂种类及增长量，一般水灰

比为1:1,控制进浆比重1.5〜1.7,采用称重式或体积称量法计量,其误差W5%。

c.喷射注浆作业

下入注浆管到预定位置后，调整喷杆转动速度及提高速度，然后依次送水、

送风、送浆，并在孔底旋喷数秒，调整泵压、风压及提高速度至设计值，待孔口返

浆正常后开始边旋转边提高。

高喷结束后，孔内水泥浆液固结过程中因体积收缩，同步孔内浆液仍向孔壁四面

范围有一定渗漏，孔内浆液将出现一段时间的沉面下降，应不间断地将浆液回灌

到已喷孔内，并保持压浆作用，直至孔内浆液面不再下沉为止。

浆液宜在使用前1小时配制，应在4小时内用完。

3.2施工工艺流程

(1)旋喷桩施工流程图

(2)旋喷桩施工工艺

高压旋喷桩注浆参数表

压力(MPa)28-30阐明

水流量(L/min)70-80

喷嘴孔径及个数2-3/(1-2)

压力(MPa)

空气流量(L/min)

高压旋喷桩

注浆参数喷嘴孔径及个数2-3/(1-2)

(二重管)

压力(MPa)

浆液流量(L/min)70-100

喷嘴孔径及个数10-2(1或2)

提高速度(cm/min)10-15

旋转速度(r/min)10-15

注：详细施工技术参数根据试验确定。

(3)旋喷桩喷浆日勺检查

a.供气系统

空压机一风管一送液器一高喷杆一喷头。

检查项目要求

运转要正常,润滑部分要完好，仪表要精确

空压机

压力气压与气量能否满足规定

风管、高喷杆无破损、连接可靠、接头无漏气现象

b.供水、浆系统

搅拌机f过滤网一贮浆桶f高压注浆泵。

检查项目要求

搅拌机容积与制浆速度应满足规定。

贮浆桶（池）满足贮浆、供浆规定。

高压水泵、注浆泵泵量、泵压应满足规定。

通浆管、回浆管无破损、畅通。

排污泵泵座过谑网完好。

测试仪表压力表、比重表、水表均应完好。

（4）高喷桩的容许偏差和检查措施

序号项目容许偏差（mm）检查措施

1桩径中心位移50拉线和尺量检查

2喷射注浆管垂直度1.5H/1OO用测斜仪或吊线检查

（5）高喷桩施工一般性问题日勺处理措施

常见问题产生原因防止及处理措施

①喷射措施与机具未据地质条件进行选择；①根据设计和地层条件,有效

②喷射设备出故障（管路堵塞、串、漏、卡选择喷浆措施与机具；

钻）中断施工；②喷前先进行“三压”试验，

③拨管速度、旋转速度及注浆量没能配合时，一切正常后方可配浆，配浆后

导致桩身直径大小不一样,浆液有多有少：必须用筛过滤，喷浆应俣持持

④喷射口勺高压浆液、高压空气与切削口勺土粒续性；

强制拌和应充足,不均匀直接影响加固效果；③根据固结体形状及桩身的

固结体强度

⑤穿过较硬的土层，产生缩径。习惯性，调整喷嘴的旋转速

不均匀

⑤穿过较硬的土层，产生缩径。度，提高速度，喷射压力和喷

射量；

④控M浆液的水灰比；

⑤对缩径采用复喷扩大的措

施。

①安全阀和管路接头处有泄漏现象；

②泵阀损坏，油管漏油；应停机检查后压力自然上升，

③安全阀的安全压力过低，或吸浆管内留有空可用清水进行调压试验直抵

压力上不去

气或密封圈泄漏；到达规定压力为止。

④栓塞油泵调压过低。

①喷嘴堵塞；停机检查，清除堵塞后再进行

压力骤然上

②高压管路清洗不洁净,浆液沉淀或堵塞；旋喷。

升③泵体或出浆管堵塞。

①清除地下障碍物或移桩位

占，•

钻孔沉管困

①遇地下埋设物，钻杆倾斜度超过1.5%；②喷射管应平整场地，钻杆倾

难、偏斜冒

②注浆量与实际需要品相差较少；斜不得＞1.5%；

浆

②喷射管应平整场地，钻杆

倾斜不得＞1.5%；

由于浆液的析水性会产生一定的收缩作用而在层位再钻进0.5—1.0?再

固结体顶部

导致在固结体顶部出现凹穴。注浆复喷一次加强。

下凹

3.3施工技术措施

（1）采用P42.5级普硅水泥，在喷浆前应进行配合比性能试验及固体的物

理力学性能日勺试验，水泥产品也应抽查合格；

（2）施工中采用跳孔施工，分1#孔和2#孔施工，相邻桩孔喷灌间隔时间应

248小时;

（3）喷前应认真检查高压设备及管路系统,防止漏浆及管路堵塞；

（4）高喷注浆全孔应持续作业，当拆卸喷杆后进行复喷时，其搭接长度不不

不小于0.2m,复喷长度不不不小于0.5m；

（5）当喷浆参数到达规定值后，随即分别按旋喷，定喷或摆喷的工艺规定,

提高注浆管，由下而上注浆，注浆管分段提高日勺搭接长度不得不不小于100mm；

（6）在高喷注浆过程中出现压力骤然下降，上升大量冒浆等异常状况,应立即停

止提高与喷浆，以防桩体中断，同步立即查明原因并及时采用措施排除故障，如发

现浆液喷射局限性,影响设计直径时,应进行复合；

（7）当高喷注浆完毕，应迅速拨出浆管，并用清水冲洗管路为防止浆液凝固收缩

影响桩顶高程，必要时可在原孔位采用冒浆回灌或第二次注浆等措施。

3.4施工重点与难点问题的处理措施

（1）施工重点及保证措施

施工重点：

a.固结体的整体性和均匀性；

b.固结体的有效直径；

c.周结体日勺垂直度；

d.固结体日勺湿度特性（桩日勺轴向压力、水平推力、抗酸碱性、抗冻性和抗渗

性能）。

保证措施

a.施工前通过质量检查，确定设计采用的喷射参数，浆液配比、选用的外添

加剂材料与否合适，以保证质量能到达设计值；

b.对施工质量的检查，应在高喷注浆结束4周后进行，检查比例占桩总量日勺2〜

5%,对不合格者应进行补喷。

c.对高压旋喷桩日勺在不一样深处的喷射压力，提高速度、水灰比必须在施工前

通过现场试桩确定，以上所提供H勺喷射参数为理论与经验值参数。

3.5节省能源,节省材料的详细措施

（1）对主材水泥进行妥善保管（防潮、防盗、防乱扔乱撒），并制定保管

措施；

（2）严格对水泥采用称重或体积称量法,其误差不得不小于5%；

（3）对生产用电注意节省,不得让设备空车工作或超负荷工作；

（4）对生产用水不得让水漏泄，做到用时开水,不用时关水。

第四章工程质量目的及保证措施

4.1质量管理目的

(1)有效喷射直径21200mm；

(2)水泥土28d无侧限压强原则值22.5MPa；

(3)工程竣工验收一次合格率100%。

4.2质量保证体系

质量管理领导机构

重要岗位质量管理职责

岗位职责

负责全面工作，协调各类关系。

项目负责人

技术负责人全面负责生产、技术和质量管理工作。

详细负责生产中H勺技术、质量工作及资料搜集、整顿和孔位布置等现场

技术组

工作。

质安组详细负责生产中的质量监督、安全管理工作。

负责材料管理,生活管理等后勤行政工作

后勤组

成孔、注浆，现场工作现泵及维修与水电等工作。

作业班组

质量检查控制制度

（1）加强现场质量口勺检控工作，强化“三检制”工作的I及时性和精确性；

（2）对各施工班组明确各工序的质控点，检查原则、检查措施，对关键工

序、特殊工序应专门制定作业指导书；

（3）及时搜集有关施工资料、检测资料；

（4）加强对原材料、中间产品的质检工作;

（5）质检员每天应记录质量检查内容,发现问题及时处理。

4.3质量管理制度

（1）实行项目经理质量负责制；

（2）实行项目技术负责人的质量负责制；

（3）实行施工图纸审签制、技术交底制、质量“三检制”、隐蔽工程检签

制、验收计价质量签证制、分项工程质量评比制等有效管理制度，贯穿于施工全

过程；

（4）施工中每道工序,每个部位须规范化、程序化，严格按设计图纸施工；

（5）开展技术攻关，处理质量管理中的难点；

（6）加强对原材料，中间产品的质量管理，拒绝使用不合格材料、产品。

4.4质量保证一般性措施

（1）实行工序管理；

（2）加强技术管理；

（3）严格材料质量管理；

（4）加强各施工工序的监督工作。

4.5不一样施工工艺专门属性质量保证措施

三重管高压旋喷桩施工质量控制：

（1）按实际配制的水灰比规定配制合格口勺水泥浆液；

（2）浆液应在使用前1小时配制，严格在4小时内使用完；

（3）调整好合理的空气压力、水压力及浆压力和旋转速度、提高速度，并

严格按施工参数进行核查；

（4）防止各管路堵塞,如发生应及时处理；

（5）每施工完一条桩，均应对施工设备、各输出管路进行检查，保持设备完好及

管路畅通。

4.6质量考核奖罚措施

（1）对质量实行工序考核奖罚措施，未按设计参数进行施工的，每发现一次

扣罚款200〜500元；

（2）质量问题整改率为100%,对未按整改规定整改完毕的，每出现一次罚

款500〜1000元；

（3）使用不合格口勺材料，每发现一次则扣款500元；

（4）工程竣工一次性验收合格率为100%,则奖励现金500元。

第五章施工进度计划及保证措施

5.1施工进度计划

（1）根据协议规定,尽量提前进场,争取早n动工,争取时间积极权；

（2）对本次高喷工程施工H勺特点及施工经验，考虑机械进出场、设备的维修保

养及高温天气和雨季的影响，拟暂进2台引孔机，1台施喷机，计划完毕本工程工

期为75个工作日（进度计划详见施工进度横道图）。

5.2施工进度保证及应急措施

（1）重要施工机械设备

本次

工程

计划

投入

的重

要机设备名称单位数量功率（Kw）用途

械设

备见

下

表：

序号

1XY-1型地质钻机台套2柴油机打引孔

2高压旋喷桩机台套1285喷浆

3BW-150型注浆泵台176送浆

4空压机台175

台

5电焊机211

台

6经纬仪1

（2）劳动力配置计划

工程计划投入的劳

动力见下表：岗位名称（班组）投入人数

组织机构类别

高喷负责人

管1

技术负责1

理

施工员2

技

质安员1

术1

技术员1

成孔班8

施工班组

注浆班16

材料员1

后勤组

机修电工1

合计32人

（3）施工进度应急措施

备用1台高压旋喷桩机和2台成孔地质钻机及其施工人员，遇工期紧时可随时进

场，以此作为赶工期时日勺应急措施。

5.3施工进度计划图（表）

区间号计划成孔时间（天）计划喷浆时间（天）计划完毕工作量

I1010670

II15151500

III35353400

IV15151200

合计75天75天6700延米

错谀:未找到引用源。

第六章安全管理目的及保证措施

6.1安全管理目的

（1）实行工程施工全过程“三无”；月工伤频率控制在1.5%。如下。

（2）争创“安全样板工程”。

6.2安全管理保证体系

6.21安全管理领导机构

岗位安全管理职责

（1）项目经理岗位职责：对安全施工负直接领导责任,组织制定安全生产制

度；

（2）技术负责岗位职责：伏责安全技术措施的编制和审核及安全技术措施

和安全教育；

（3）专（兼）职安全员岗位职责：负责安全管理和监督检查，坚持每天的施

工正常检查工作，贯彻贯彻安全措施；定期向项目安全领导小组汇报安全工作状

况，作好安全技术资料日勺搜集、整顿、归档工作;

（4）机、班长岗位职责：主持班前班后安全小会及安全交接班工作，遵守

各项安全规章制度及安全操作规程，及时制止违章作业，切实抓好当班安全工

作。

（5）钻探工岗位职责

遵守各项安全管理规定，严禁违章操作，服从安管员、班长及各级领导日勺安

全管理,一直保持安全第一日勺思想意识。

安全检查控制制度

（1）除专（兼）职安全员每天安全检查外，由项目安全领导小组组织每周

五对项目施工进行全面安全检查；

（2）安全员（专或兼）必须每天对施工机具、施工用电、生活用电等按

“建筑施工安全检查原则”内容检查,并认真作好检查记录；

（3）企业每月组织定期进行一次安全大检查，并现场召开安全教育会议，检查完

毕,应由检查组组员签订明确意见；

（4）项目动工前，由项目经理组织有关人员对现场进行全面安全检查，签订动工

单方可动工。

6.3安全管理制度

（I）项目经理为安全第一负责人，组织制定安全生产制度；

（2）分管安全的项目技术负责人，负责安全技术措施H勺编制和审核及安全

技术教育；

（3）工地设置专（兼）职安全员和安全管理小组,负责安全管理和监督检查；

（4）建立安全考核机制，以保证各项生产管理制度的贯彻。

6.4安全教育

（1）项目经理、施工员、安全员经岗位安全培训、考核，合格持证上岗；

（2）施工前必须对施工人员各岗位进行安全培训；

（3）做好劳务人员的安全基本知识和安全制度的教育；

（4）特种作业人员和机械设备操作手必须持证上岗。

6.5安全施工详细管理措施

用电安全管理措施

（1）配电系统须完整、牢固、防雨防尘，外涂安全色，统一编号，箱内电器

完好、安全、可靠；

（2）所有电路均采用三相五线制，接零可靠，接地保护；

（3）施工用电路必须高架或埋设（电缆），其接头处须处理可靠；

（4）所有电机设备必须设置漏电保护器及三级保护装置，做到“一机、一

闸、一漏、一箱”；

（5）现场电工必须做到每天检查，时时谨慎，发现问题及时处理，并认真作

好记录。

机械操作管理措施

（1）多种机械有专人维护、保养，并每天对其关键部位进行检查；

（2）多种机械视其工作性质设置防尘、防雨、防砸及防噪音工作棚，并悬挂使

用规则牌；

（3）机械与人同步工作时应协调配合好,互相保持安全距离。

6.6工地防火安全管理措施

（1）施工全体人员必须均有消防日勺意识，应按照工地状况配置足够日勺有效

日勺消防器材;

（2）严禁明火取暖，严禁乱搭乱接电线，严禁使用电炉;

（3）搭临时工棚和临时仓库时应加强消防工作,注意防火安全。

6.7安全事故处理应急措施

（1）贯彻“安全第一，防止为主”日勺方针，执行《安全生产六大纪律》，防

患于未然；

（2）施工现场必须储备外伤药物、防暑药物；

（3）施工现场应储备有效日勺消防器材（如沙包，灭火器等）；

6.8安全考核奖罚措施

（1）发生一起重伤事故，扣除该项目的奖金50%,出现死亡事故、扣除整年

奖金；

（2）进入现场未戴安全帽者,发现一次罚款5（）元,并取证归档；

（3）对乱搭乱接电线者,发现一次罚款50元。

第七章现场文明施工与环境保护措施

7.1文明施工保证措施

文明施工管理目的

创立文明施工样板工程。

文明施工管理的组织机构

成立文明施工机构：项目经理任组长，技术负责任副组长，组员由施工员及各

作业班组长构成。

文明施工管理的详细措施

（1）弘扬老式美德，竭诚做好与业主、总包方、监理方等的）配合工作；

（2）合理布置施工现场，规范各详细施工点的布设整洁、整洁、畅通、平

整；

（3）及时清理现场弃土、弃浆及抛弃物，保持良好日勺施工环境和条件；

（4）常常清洗钻机平台、机械，保持整体形象；

（5）现场材料堆放整洁、有序；

（6）工地应有排水通道，及时排除污水，保持作业面无积水、无污水、无淤

泥、无垃圾。

工地治安管理措施

（1）施工前和施工中召开多种形式会议，教育职工遵纪遵法，做好综合治理

工作；

（2）杜绝粗暴不服管理日勺现象发生；

（3）杜绝辱骂、斗殴、赌博等违反治安规定的状况发生，一经发现实行惩

罚；

（4）加强对现场职工MJ思想品德教育，遵守道德规范，树立良好啊精神风

貌。

文明施工考核奖罚措施

（1）到达安全文明施工样板工程,单位奖给该项目人民币500元；

（2）达不到安全文明施工样板工程或文明施工工作差，单位予以该项罚款500

7Eo

7.2现场环境保护措施

施工场地周I制建（构）筑物及地下管网等日勺保护措施

周围环境协调好玩将直接影响着工程施工的顺利进行，本项目位于老城区,

周围建筑物、地下管线、居民，道路及各个部门洛会与施工发生亲密联络，因此

协调工作须采用一定口勺措施：

（1）查明施工区的地下管线并做好标志,协助总包方做好协调工作；

（2）准备必要的设备材料，对施工中也许导致的对周围建筑物、道路、管

线的破坏及时抢修,防上过大的损失发生；

（3）如遇地下管线，及时上报,并作必要的临时支护（保护）；

（4）根据市有关规定，严格做好各项文明施工措施，不得干扰当地居民正常

生活。

施工过程中保护环境口勺措施

（1）统一对泥浆、渣土的排放，现场废水泥浆不得排往下水道，采用罐车外

运或场地集中临时堆放；

（2）控制施工噪音，做好各机械设备运转防噪工作；

（3）废弃油料、气体、粉尘及电焊弧光灯应竭力减少到最低程度或采用有

效的隔音、喷水及其他措施妥善处理。

第八章冬、雨季施工措施

8.1冬季施工措施

（1）加强冬季施工信息反馈,采用必要口勺防备措施,加强冬季施工准备工作,

提高冬季施工质量准备；

（2）结合冬季施工特点，编写冬季施工方案，做好物资、设备、能源、人力

等方面的准备；

（3）加强各类材料日勺防潮、防冻措施，并悬挂标志牌固定牢固；

（4）做好施工人员及设备日勺防寒保护工作，并定期检查,发现问题及时处理。

8.2雨季施工措施

（1）应搭建临时雨阳棚,发放雨具等劳保用品，体现企业以人为本口勺精神；

（2）电动机械及配电设施必须有良好口勺雨季安保措施，做到防潮、防雨、

防漏电；

（3）加强雨季施工现场安全检资力度，及时发现隐患及时处理；

（4）加强雨季施工值班制，雨季前对现场人员进行雨季施工安全教育；

（5）加强检查现场堆料场日勺防雨、防雷电、排△措施日勺执行状况，管理跟踪到

位。

第九章项目现场组织机构及其重要职责

9.1项目组织机构方框图

为强化施工现场的组织管理、保证工程施工质量，保证工程按期竣工，做到

施工现场文明安全，我企、也拟派经验丰富的建造师任本工程高喷施工负责人，并

组织现场管理机构：

9.2项目部门（单位）重要职责

（1）施工安所有:生产调度、现场管理、安全文明施工管理;

（2）工程技术部:测量定位、技术管理、资料汇编、整顿;

（3）质检部:工序检查、参数核准、质量控制；

（4）项目办公室：劳动组织、生活福利、对外事务联络、接待工作、行政

管理宣传；

（5）后勤部:财务管理、材料供应、劳动工资、设备维修、生活管理。

第十章高喷人力资源配置计划

10.1项目拟投入人力资源计划表

根据高喷工程量及计划工期,本项目高喷施工劳动力配置状况及其职责见下表:

劳动力配置计划表

工种人数职责

成孔机操作手2负责成孔

钻工6协助成孔

注浆机操作手