设备巡检管理制度

设备点检管理规定

1目的

设备点检管理制度是厂设备管理工作中的一项基本管理制度。本规

定日勺生产设备必须按设备、区域及有关分工原则由责任心强的设备专

业点检员实行点检管理。XX厂实行操作点检、维修巡检和专业点检的

三级点检管理模式，通过对设备日勺点检和管理可精确地掌握设备的运

行状态，制定切实可行的维修计划，有效地防止设备的过维修和欠维

修发生，以减少维修费用，保证生产正常顺行。

2合用范围

本规定合用于XX厂所有的生产设备。

3管理职责

3.1设备管理人员

是XX厂设备点检管理的归口管理部门，负责对XX厂各工段的设备三

级点巡检管理工作时推进、督察和考核评价。

3.1.2根据设备管理规定，负责点巡检原贝!的审核与实行。

3.2专业点检员

XX厂专业点检员是其管辖的现场生产设备口勺直接责任者、组织者、管

理者。

负责所管辖设备点检4大原则日勺制定和专业点检实行，保证设备保持

完好状态。

为操作点检和维修巡检编制点检原则，确定点检的范围、内容，并进

行有关点检管理的检查确认和业务指导。

3.2.4按设备点检定修制的管理规定，负责所管辖设备的检修计划、备

件申领计划及维修费用预算的制定和管理。

通过点检及倾向管理，精确分析掌握设备的状态，监视其劣化倾向，

发现设备有失效倾向（隐患）时，必须立即采用有效的防止措施，并

及时记录有关信息。

3.3检修班组

按维修巡检的点检原则和计划，负责XX厂设备的维修巡检管理，做好

管理台账和记录工作，定期开展维修巡检工作的总结和管理推进活动。

掌控点检异常信息，按管理流程及时处理。

3.4各工段

按操作点检的点检原则和计划，负责工段所属设备的平常点检管理，

做好管理台账和记录工作，定期开展操作点检工作的总结和管理推进

活动。

掌控点检异常信息，按管理流程及时处理。

4点检日勺分工

4.1点检分工

点检工作分别由各工段岗位操作人员和维修人员及专业点检员承担。

平常点检分别由各工段岗位操作人员、维修人员及专业点检员承担。

操作工负责的平常点检，是每班进行的短周期的设备常规点检，详细

由各工段根据点检的难易程度及设备对生产的影响程度制定平常点检

的范围、内容等。

周期性点检由专业点检员、检修班组承担。

周期点检项目中如需要对设备进行解体检查，则由专业点检员提出计

划，设备厂长或厂长审核，由维修工段负责实行。

精密点检由专业点检员实行或由专业点检员提出计划，企业有关部门

安排人员或联络外委单位实行。

5操作人员日勺点检作业

5.1各工段的运行操作工应按规定每班进行操作点检。

5.2操作点检时点检作业规定

在设备运行中或运行前后，运行操作人员用人的五感或简朴的工具仪

器按照预先设定的周期和措施，对设备上的某一规定部位（点），对照

事先设定的原则，进行有无异常的防止性周密的检查，对设备关键运

行信息、数据进行记录，掌握设备运行状况。

操作工日勺平常点检作业，由有关专业点检员协助运行操作人员编制平

常点检原则，并对平常点检的范围、内容等进行确定。

在当班时间内，运行操作人员必须按平常点检日勺内容逐项进行点检作

业，认真做好实绩记录，并实行对设备的打扫、紧固、给油脂、运行

方式切换等基础保养工作和进行小件设备简朴的更换工作。

通过平常点检发现的设备小隐患、小缺陷，应及时与维修人员或专业

点检员进行联络，由设备维修人员或与专业点检员共同处理。

运行操作人员对设备应切实做到对的使用、精心维护，杜绝违规操作、

野蛮操作，使设备保持良好的工作环境和工作状态。

5.3操作点检异常状况处理流程

当发现设备有异常时应将状况记入点检登记表及交接班记录本中。能

自行处理日勺则在当班内处理，不能自行处理时则及时上报主管领导并

告知值班检修人员处理需紧急处理日勺要立即处理。

5.4交接班时，应严格遵照交接班制度，将当班设备状态和点检状况向

下一班交接清晰。

5.5运行操作人员按规定参与对应的设备故障（事故）的分析处理。

5.6各工段负责每月汇总各类操作点检的信息管理。

6维修人员的巡检作业

6.1维修人员包括电工班和钳工班日勺设备维修人员。

6.2对XX厂重要工位的关键设备，维修人员用人的五感或运用设备已

经有日勺监测仪器及仪表，详细地进行静（动）态的外观点检和内部检

查，对设备关键运行信息、数据进行记录，掌握设备运行状况并加以

分析。

6.3维修人员日勺巡检作业，由专业点检员协助维修人员编制维修巡检表

及维修巡检原则，对维修巡检的范围、内容等进行确定。

6.4维修巡检异常状况的处理流程

通过维修巡检发现的设备异常，应在查明原因的基础上设法排除。不

能处理时，应上报主管领导及有关设备部门共同处理。处理通过需详

细记录在维修记录本上，巡检表中做简要扼要的论述。

6.5根据专业点检员的设备给油脂原则及处理规定，对部件进行补油换

油等作业。

6.6根据巡检原则、按巡检路线对设备进行维修巡检，观测设备日勺流量、

压力、温度、泄漏、电压、电流、振动等状况，在维修巡检登记表上

做真实记录并进行简朴的紧固、调整、修复等作业处理，巡检与记录

需对应统一、互相体现。

6.7抢修时，充足准备抢修所需备件、资材，向运行操作人员阐明现场

抢修项目，认真填写工作票，做好安全确认挂牌工作，参与检修质量

跟踪与确认。

6.8巡检人员应在班前会中对各自巡检状况向班长做汇报，汇报必须清

晰、真实，班后会还需对当日工作做交流总结，保证每位值班维修人

员都理解设备运行状况及检修状况。

7专业点检人员用/点检业务

7.1编制点检路线图，并按照点检路线图实行每天日勺设备点检工作。

7.2制定设备点检定修制管理的四大原则《设备技术维护原则》、《点检

原则》、《给油脂原则》和《维修作业原则》等基础资料。

7.3编制各类计划及实绩记录。

7.4按计划认真进行点检作业，并对岗位操作工、设备维修人员进行点

检维修业务指导，督促和检查，每天需查阅岗位操作工时点检作业实

绩及有关记录，理解和掌控设备运行状况，有问题时要查明状况并及

时进行处理。

7.5根据设备运行状况及点检实绩，编写月度检修项目计划表。

7.6根据点检定修制原则及设备状态，及时理解设备状态及备件库存状

况，编制备件、资材申购计划。

7.7根据点检成果和维修需要，编制维修赛用预算计划并合理使用。

7.8搜集设备状态信息，进行设备劣化倾向管理，定量分析，及时掌握

设备的劣化程度。

7.9参与事故分析、处理，提出修复、防止及改善设备性能的意见和提

议。

7.10提供维修记录，进行有关故障检修费用等方面日勺实绩分析，提出

改善设备日勺对策和提议。

7.11参与精密点检工作，提出精密点检设备规定。

8专业点检人员的点检基本台帐规定

8.1原则类

设备技术维护原则，重要记录

设备装置名称、零件名称、维修原则、点检措施、点检周期、更

换或修理周期和设备档案台账等。

点检原则，重要记录：

根据设备各部位的构造特点详细地规定点检作业的基本领项，包

括点检部位、点检项目、点检内容、点检分工、设备点检状态、点检

周期、点检措施、点检原则等，点检原则是点检员对设备进行防止性

检查的根据，是编制多种点检周期计划的基础。

给油脂原则，重要记录：

给油脂原则是设备润滑工作的根据，对润滑作业日勺基本领项包括

给油脂部位、给油脂方式、油脂牌号、给油脂量与周期、更换量和周

期以及作业分工等。

维修作业原则，重要记录

维修作业原则是对设备检修工作的一种规范，根据设备构造和环

境原因，规定设备检修的安全规定、工序、工时、工具、工种以及维

修技术和精度规定等。

8.2计划类

点检检查计划表编制要点：

根据点检原则编制点检检查计划表，填写检查详细计划日期、点

检实绩与平常点检记录和检修实绩相对应c在月底前规定填写好下个

月份的点检计划。

短周期设备计划表编制要点：

①点检设备、装置、部位次序要符合点检线路图次序；

②短周期点检部位、项目以运转检查为主，故在制表时，点检时间日程

安排要考虑到节假日、定修日一般不作短周期点检作业，但必须停机

检查时，如在线解体点检，必须以明显标志注上定修日；

③严格按照点检原则来编制短周期点检计划表；

④长周期点检计划表日勺点检部位（项目），应在短周期点检计划管理表

中有所反应。

⑤短周期点检计划表每月至少一张表，一年至少12张。

长周期设备计划表编制要点：

①长周期点检计划表只计划到月，详细点检作业日程必须在短周期点

检计划表上安排。最终反应到点检检查表等点检实行报表中；

②长周期日勺点检部位、项目以停机检查为主；

③一般作3年的长周期点检计划表。

给油脂周期表编制要点：

根据给油脂原则规定及图纸资料规定，以及点检员平时积累的经

验，编制出点检所管辖的设备油脂更换周期、油品化验周期以及不小

于1个月的补油周期。实绩记录要填写部件名称、润滑方式、该部件

润滑油脂牌号及周期、加油量等。

短周期补油计划表编制要点:

根据给油脂原则规定及图纸资料规定，以及点检员平时积累的经

验，编制出点检所管辖的设备补油周期W1M（月）项目，规定各工段

运行操作人员负责补油W1个月周期的项目。实绩记录要填写设备名

称、补油部位（根据分工协议由点检员制定补油工作计划，填写补油

部位名称，如轴承、轴套及补油数量等）、填写要补油的油品牌号、补

油周期（H-小时、D-天、S-班、W-周、M-X）,在月底前规定填写好下

个月份日勺点检补油计划。

倾向、精密点检计划表（重要记录）

根据维修技术原则规定及图纸资料规定，专业点检员对点检所管

辖日勺重要设备，找出其设备劣化规律，控制该设备日勺劣化倾向，定量

掌握设备工作机件使用寿命的管理，叫做劣化倾向管理。点检对所管

辖的重要设备使用仪器进行定期定期测试，检查分析，定量地掌握设

备的状态，对设备异常振动、压力、温升、电流、电压的物理原因、

部位、程度进行识别，并预测其劣化趋势的技术，以判断其修理和调

整的必要性，点检周期根据有关规定和规定而定。这种用仪器的检查,

叫做精密点检。

该表周期1M（月）〜3Y（年）。实绩记录要填写单项设备部件和所

属该设备部件的名称、填写该设备部件的倾向管理及精密点检项目内

容、填写周期川-月，Y-年）、填写编制年度、实绩填写实行日期等、

有关领导审核并签字。

8.3实绩类

点检作业日志

根据点检计划填写：

a.设备动静态状况成果；

b.点检一天工作状况；

c.故障处理状况；

d设备运行前一天（24小时）的处理成果。

倾向管理实绩记录，精密点检记录

根据倾向、精密点检计划表填写实绩记录整顿和各类测定记录。

设备月实绩综合分析汇报

根据事故（故障）工程项目，维修费用，改善项目，周期管理等

各类设备状况，由工段负责人协助专业点检员编制汇总各类设备业务

管理状况。

设备档案重要记录

由点检员按照规定填写。

8.4管理类

月度备件消耗表（重要记录）

以工段为单位填写，通过汇总分析以追求设备备件寿命周期管理

费用的最佳化，做好后来日勺基础管理工作。

月度资材消耗表（重要记录）

以工段单位填写，通过汇总对设备消耗资材状况进行实绩分析，

追求最佳化资材消耗周期，最终减少设备维修费用。

设备事故（故障）汇报

根据企业事故（故障）管理制度由专业点检员填写。

9管理规定

9.1上岗点检日勺有关规定。

点检员必须保证每个工作日1.5小时的现场点检作业时间（逢抢修、

检修、处理故障时除外）。

点检员应携带必需的工器具上岗点检。

机械点检员应携带听音棒、手电筒、扳手、螺丝刀等简易工器具。

电气专业点检员应携带手电筒、螺丝刀、电笔、扳手、尖嘴钳等简易

工器具。

仪表专业点检员应携带电笔、万用表（小号）、螺丝刀、扳手、手电筒、

尖啸钳等简易工器具。

已配测振笔、测温笔的专业点检员应携带测振笔、测温笔上岗点检。

点检员上岗时应按点检计划的检查内容及规定的点检线路进行现场点

检作业（对近期处理过日勺设备要重点检查）。

专业点检人员在点检业务中，应搜集如下信息数据并进行分析处理。

点检实行中日勺点检成果。

搜集岗位操作人员提供日勺设备信息。

搜集设备故障的信息。

搜集委托专业部门进行解体点检、精密点检、检测诊断的信息。根据

以上信息做好如下点检的关联业务。

修订点检原则，给油脂原则及调整点检计划。

编制与修订定修计划表或制定日修计划。

修改和补充备件、材料需用计划。

10附则

10.1本规定起草单位为XX厂，解释权归XX厂。

10.2本规定201X年XX月XX日开始执行，有效期至201X年XX月XX

日。

11本规定所波及日勺附件

11.1XX厂设备点检管理流程

11.2设备技术参数表

11.3点检日志

11.4点检原则

11.5设备维护周期原则

11.6设备月度点检计划表

11.7设备月度维护计划表

11.8长周期设备年度点检计划表

11.9长周期设备年度维护计划表

11.10设备给油脂原则

11.11设备月度给油脂计划表

11.12长周期设备年度给油脂计划表

11.13维修作业原则

U.14XX厂设备事故（故障）分析汇报

设备点检定修制管理流程

设备技术参数表

设备名称资产编号

型号规格设备重量

安装地点投产时间

安装时间使用年限检修周期

制造厂产品编号出厂时间

重

要

技

术

性

能

名

型号、性能数量备注

称

附

属

设

备

点检日志

年月日

点检一天工作状况:

设备动静态状况成果:

故障处理状况:

近来维修设备处理成果及运行状况:

点检原则

设备名称：D：天W：周V：月Y：年

设备状

点核措施

序周态

装置名称项目内容手E原则备注

号期运停目,折敲

转ih视音击

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

制定:年月

设备维护周期原则

设备名称：D：夫W：周M：月Y：年

序维护性设需状态工种周期备注

设备名称里要内容

号质运转停止钳工电仪

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

制定:萍月

设备月度点检计划表

设备区域:姓名:

点

检年月

周

排

序装置点检

期

项

程

号名称原则

目12345678910111213H1516171819202122232425262728293031

H

划

1

实

际

计

划

2

实

际

il

划

3

实

际

异雷状况

维脩记录

设备月度维护计划表

设备区域:姓名:

维

护年月

周

排

序装置维护

期

性

程

号名称内容

质12345678910111213H1516171819202122232425262728293031

H

划

1

实

际

计

划

2

实

际

il

划

3

实

际

异雷状况

维脩记录

长周期设备年度点检计划表

设备区域:姓名:

序周2023年

装置名称点检项出点检原则期排程

号

1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月

计划

1

实际

计划

2

实际

计划

3

实际

计划

4

实际

计划

5

实际

计划

6

实际

异常状况

维修记录

长周期设备年度维护计划表

设备区域：姓名:

年

序2023

装置名称维护性质维护内容周期排程

号

1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月

计划

1

实际

计划

2

实际

计划

3

实际

计划

4

实际

计划

5

实际

计划

6

实际

异常状况

姓修记录

设备给油脂原则

区域工位:

滑

润补充油原则更换油原则

序润滑润滑分工

设备名称装置名称给油脂部位方式备注

点数

号油量周期油量周期维修工操作工

1

2

3

4

5

0

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

设备月度给油脂计划表

区域工位:姓名:

给

装

油

置年月

序设备给油周

方

名

名称部位

式

号称期12345678910111213H1516171819202122232425262728293031

1

2

3

4

5

6

7

8

9

长周期设备年度给油脂计划表

区域工位:姓名:

序加油-------------

设备名称装置名称给油脂部位周期

号方式

123456789101112

1

2

3

4

5

6

7

8

9

编号:审核人:

编制日