设备维修操作工操作规程

电器维修操作工操作规程

一、主题内容：

本规程规定电器维修操作工工作中的安全操作。

二、合用范围：

本规程合用于电器维修操作工工作中的安全操作U勺全过程。

三、电器维修操作工操作规程：

前提：为了维持设备的正常生产，电器检修人员需定期对设备进行巡查，及

时记录并发现设备的故隙，根据设备故障状况，确定检修人员与检修范围。在电

器维修过程中保证设备安全与维修人员安全，必须严格遵守安全操作规程。

（一）、在维修前必须遵守如下儿点：

1、高于36V以上电压，维修前必须切断电压，并在电路中能看到明显的

断路点，并挂牌，以防止其他人误合闸。

2、操作时最佳两人以上，以便在操作时有一种人确认过程。

3、在检修电路中存在电容器、电抗器等储能元件电路中，必须有可靠接地。

并等待放电过程。

4、在检修前必须参照电路图，根据故障现象，确定故障的详细位置，防止

扩大故障或引起其他连锁反应。

（二）、在维修中必须遵守如下几点：

1、在维修过程中必须仔细检查故障电路，在拆线前须作好记号，与图纸不

符的应在图纸上作标识，以便后来维修时可以少走弯路。

2、先检查主电路，测量主电路中有无断路以及有无明显的电气烧焦与线路

烧断故障。

3、另一方面检查控制电路，测量每一接点与否符合控制规定，在中心接线

过程中必须保证每一接点时可靠行。

4、在维修过程中假如需要带电测量某些参数时，必须保证送电时不会对电

路有其他影响，以免扩大故障；并且在送点过程中需仔细观测，防止身体接触到

带电体；并且送电、断电需有明显指示，并需有一人以上人员确认。1千伏以

上电压严禁带电检修测试。

（三）、在维修后必须遵守如下几点：

1、电器故障检修完毕后，需确认每一接点日勺可靠性，防止因接点松动导致

新的故障。

2、清理检修工具及测量器具。

3、恢复设备的初始工作状态，并为送电试运行作准备。

4、送电操作设备试运徐确认试运行正常后，进入设备工作状态，并观测设

备欧I运转状况，无异常后结束检修。

5、作好设备检修汇报及存档。

机械维修操作工操作规程

一、主题内容：

本规程规定机械维修操作工工作中的安全操作。

二、合用范围：

本规程合用于机械维修操作工工作中的安全操作的全过程。

三、机械维修操作工操作规程

前提：为了维持设备日勺正常生产，机械检修人员需定期对设备进行巡检，及

时记录并发现设备的故障，根据设备故障状况，确定检修人员与检修范I韦I。在机

械维修过程中保证设备安全与维修人员安全，必须严格遵守安全操作规程。

（-）:在维修前必须遵守如下几点：

1、挂牌警示维修区域，以防止其他人误进入维修部位。

2、组织维修人员，进行故障分析，确定故障。

3、编制维修方案，确定维修人员，准备维修工具，准备机械更换配件。

4、准备维修技术资料。

5、在进入到设备内部维修时，要做好可靠的安全保护措施，有二人进行（一

人操作一人监护）。

6、高空作业时，必须带好并系紧安全带。

（二）：在维修中必须遵守如下几点：

1、在维修过程中必须切断电源，并挂牌，以免他人误合闸。

2、管道控制阀门须置于对日勺位置，并挂牌以免他人误操作。

3、汽缸、油缸、工作台等活动部件，必须停放于安全位置，有压部件需卸

压处理。

4、检查起重机、吊具等工具的安全性。

5、根据维修方案，技术图纸合理进行维修，以免维修不妥扩大故障，产生

新故障。

6、维修工具、拆下机械零件、更换机械配件需摆放整洁。

7、在维修过程中，检修人员必须注意安全。大型机械部件组装时，有专人

指挥，信号明确，协调工作。

（三）：在维修后必须遵守如下几点：

1、机械故障检修完毕后，需确认机械组装可靠性，连动机构，电机转向必

须和原设备一致，以免试车时产生干涉，损坏设备。

2、清理检修工具及测量器具。

3、恢复设备的初始工作状态，并为送电试运作准备。

4、送电操作设备试运行，确认试运行正常后，进入设备工作状态，并观测

设备的运转状况，无异常后结束检修。

5、作好设备检修汇报及存档。

机械设备检修操作规程

一、主题内容：

本规程规定机械设备检修工作中日勺安全操作。

二、合用范围：

本规程合用于机械设备检修工作中的安全操作的全过程。

三、机械设备检修操作规程

1、工作时必须穿戴好劳防用品。

2、所有工具必须齐备、完好、可靠才能开始工作，严禁使用有裂纹，带毛

刺、手柄松动等不符合安全规定的工具，对随身携带日勺工器具，要有防止坠落时

保护措施。

3、用凿子凿工件物时，必须先清除凿子上日勺毛头，如对面有其他人，工作

时必须用木板或铁皮等挡住，以免铁削飞溅伤人。

4、工作开始前，应先检查电气和电源与否断开，假如机器与动力线未切断

则严禁工作，并在开关处悬挂“不准开闸”或“不准启动”等警示牌。

5、装拆侧面机件时（如齿轮箱盖），应先拆下部螺丝，装配时应先装上面螺

丝；重心不平稳的机件拆卸时，应先拆离重心远的螺丝，装时先装重心近口勺螺丝;

装拆弹簧时应先注意弹簧崩山伤人，拆下来口勺时候零件尽量放在一起，并按规定

安放好做好标识，不准乱丢乱放。

6、用人工移动机，‘牛时，人员要妥善配置，工作时动作要一致，抬轴杆、螺

杆、管子和大梁吊时必须用肩，要稳起、稳步前进；搬运机床或吊运大型重型机

件，应严格遵守起重工、搬运工安全操作规程。

7、使用工具时，应按常用工具安全操作规程对的操作，使用设备时，立严

格遵守该设备操作规程。

8、工作地点要保持清洁，油液、污水不得流在地上，以防滑倒伤人。

9、清洁零件时，严禁吸烟，又有打火机等其他明火进行作业事，不准用汽

油清洗零件；擦洗设备和地面，废油要倒在指定容器内，定期回收且不准倒入下

水道。

10、机械设备上FJ安全防护装置位安装好之前，未通过三方确认，不准试车,

不准移交生产方。

11、液压设备检修必须卸荷关机，不得带荷作业。

12、液压原件需经增压检测后方可使用，各密封件必须保持完好，防止高压

泄露。

13、液压系统试车前，必须对系统进行认真检查确认，在保证安全的状况下

方可试车。

14、检修结束后，对作业后H勺安全措施撤离进行确认。并负责对“6S”工作

的贯彻。

15、参与班组安全学习，接受各类培训并通过有关的考试，合格后方可上岗。

电器设备检修操作规程

一、主题内容:

本规程规定电器设备检修工作中的安全操作。

二、合用范围：

本规程合用于电器设备检修工作中欧J安全操作的全过程。

三、电器设备检修操作规程

1、工作时必须穿戴好劳防用品。

2、所有工具必须齐备、完好、可靠才能开始工作，严禁使用有裂纹，带毛

刺、手柄松动等不符合安全规定的工具，对随身携带口勺工器具，要有防止坠落的I

保护措施。

3、用凿子凿工件物时，必须先清除凿子上的毛头，如对面有其他人，工作

时必须用木板或铁皮等挡住，以免铁削飞溅伤人。

4、工作开始前，应先检查电气和电源与否断开，假如机器与动力线未切断

则严禁工作，并在开关处悬挂“不准开闸”或“不准启动”等警示牌

5、装拆侧面机件时（如齿轮箱盖），应先拆下部螺丝，装配时应先装上面螺

丝：重心不平稳的机件拆卸时，应先拆离重心远的螺丝，装时先装重心近H勺螺丝：

装拆弹簧时应先注意弹簧崩出伤人，拆下来H勺时候零件尽量放在一起，并按规定

安放好做好标识，不准乱丢乱放。

6、用人工移动机件时，人员要妥善配置，工作时动作要一致，抬轴杆、螺

杆、管子和大梁吊时必须用肩，要稳起、稳步前进；搬运机床或吊运大型重型机

件，应严格遵守起重工、搬运工安全操作规程。

7、使用工具时，应按常用工具安全操作规程对时操作，使用设备时，应严

格遵守该设备操作规程。

8、工作地点要保持清洁，油液、污水不得流在地上，以防滑倒伤人。

9、清洁零件时，严禁吸烟，又有打火机等其他明火进行作业事，不准用汽

油清洗零件；擦洗设备和地面，废油要倒在指定容器内，定期回收且不准倒入下

水道。

10、机械设备上的安全防护装置位安装好之前，未通过三方确认，不准试车,

不准移交生产方。

11、液压设备检修必须卸荷关机，不得带荷作业。

12、液压原件需经增压检测后方可使用，各密封件必须保持完好，防止高压

泄露。

13、液压系统试车前，必须对系统进行认真检查确认，在保证安全口勺状况下

方可试车。

14、检修结束后，对作业后日勺安全措施撤离进行确认。并负责对“4S”工作

的贯彻。

15、参与班组安全学习，接受各类培训并通过有关日勺考试，合格后方可上岗。

机械设备点检安全操作规程

一、主题内容：

本规程规定机械设备点检工作中的安全操作。

二、合用范围：

本规程合用于机械设备点检工作中欧I安全操作的全过程。

三、机械设备点检安全操作规程

1、作业前应穿戴好劳防用品，对所有工器具按有关规定执行，如使用电动

工具须戴绝缘手套。

2、所有工器具必须完好、可靠才能开始工作，严禁使用有裂纹、带毛刺、

手柄松动等不符合安全规定日勺工器具，对随身携带日勺工器具要有防止坠落的保护

措施。

3、设备上的电气线路和器件以及电动工具发生故障，应交于电工修理，自

己不得拆卸，不准自己动手整改线路和安装临时电源。

4、登高作业前应险查梯子、安全带、脚手架与否牢固可靠，工器具必须入

袋，不得放在其他地方，安全带应轧好，严禁低挂高用，并系在牢固的构造件上,

严禁高空坠物。

5、严禁上下动态I的门吊、桥吊及工程机械，登高时必须告知操作人员，不

可在重物位释放口勺状态下实行点检及检修。

6、人员在大梁上应慢行，防止急行滑跌或高空坠落。

7、现场检修必须严格执行“三方挂牌”制度，处理突发性故障时除了执行

“三方挂牌”之外，还需专人监护（电源）。

8、动火作业必须在作业前按动火性质开具动火证，并贯彻安全防备措旅（包

括人员、消防器材和安全维修区域等）。

9、进入电气室、库区、油库、机房、驾驶室及操作室严禁吸烟。

10、压力设备检修，必须确认卸荷关机，采用防备措施，严禁载荷作业。

11、液压元件需经增压检测后方可使用，各密封件必须保持完好，防止高压

泄露。

12、油库内保持清洁，对明显油污要及时擦拭洁净，油库内不得存有易燃物。

13、液压系统试车前，必须对系统进行检查确认，在保证安全口勺状况下方可

试车。

14、现场的油品使用要严格按油品使用管理制度执行，油品更换后不得随意

放洒，应集中收于桶内，并按规定摆放在指定位置。

15、检修结束后，由点检员负责对作业后安全措施撤离确实认，并负责对“6S”

工作确实认。

16、参与班组安全学习，接受各类培训并通过有关考试，合格后方可上岗。

设备电器点检操作规程

一、主题内容：

本规程规定设备电器点检工作中H勺安全操作。

二、合用范围：

本规程合用于设备电器点检工作中的安全操作的全过程。

三、设备电器点检操作规程

1、上岗人员必须持有效的低压安全操作证及电气上岗证。

2、上岗前须穿戴好劳防用品并带好电气安全工具：包括合格口勺验电工具、

绝缘工具、停电牌（或临时停电牌），接地线等。

3、设备检修前，做好安全联络、确认工作。控制设备上日勺检修，必须切断

有关动力、控制、操作等电源，做好验电、放电后并拄牌。

4、在现场电气设备检修，必须切断本设备及有关设备电源、气源、液压源

等所有动力源，并挂牌，还必须在操作台上挂牌。

5、检修结束试车前，一定要做好“三方”摘牌确认工作，保证安全状况下

才能送电°试车前要告知有关人员到场，由操作人员启动设备试车，严禁在主电

室直接启动设备。

6、对危及设备安全的多种监测、控制信号装置严禁短接。

7、进入现场或主电室作业，一定要两人以上，并带好通讯工具。

8、对现场设备进行调试工作中，必须保证对操作人员有可靠通讯，人必须

站在安全可靠的位置、动作与调试相交进行时严禁在动作中进行调试。

9、在停、送电过程中，严格执行倒闸操作规程，严禁带负荷分合闸。

10、进入现场作业时必须走安全通道，上下设备两手必须抓好扶手，严禁高

空抛物，在无安全扶栏状态下的高空(2M)必须戴好安全带。

11、参与班组安全学习，接受各类培训并通过有关考试，合格后方可上岗。

登高作业安全规程

概念：凡在坠落高度基准面2米以上(含2米)有也许坠落口勺高处进行的作业，均称为

高处作业。

高处作业安全操作规程如下：

1.登高作业人员必须佩戴好安全帽，系好安全带，使用H勺安全带和安全帽应符合规定,

还应佩戴对应的劳保用品，

2.高处作业人员必须经体检并合格，如有高血压，心脏病，贫血，癫痫病，视力不佳，

听觉不灵，手脚有残等不得从事高处作业。

3.要竖警示牌、围警示线，严禁无关人员进入，并严禁在高处作业下堆放杂物。

4.在载人吊笼时，应事先对吊笼拉绳进行检查：作业人员应系好安全带，将其拴挂在上

万拉绳子，并有专人监护,

5.高空作业时•般不与其他作业交叉进行；不能重叠作业，凡因工序原因必须交叉作业

时，则应采用可靠的防备措施，按指定口勺路线上下，遵守有关安全作业的各项规定下并有人

监护。

6.遇有6级以上的强风，暴雨或雷电时，应停止高处作业。

7.在易燃、易爆或雷电及有毒气体日勺厂房上部或塔灌顶部施工时，应有专人监护。

8.在轻薄型材料上作业时，必须采用有力啊安全措施，设置结实的脚手架，不能直接立

在轻薄型材料上作业。

9.作业现场有坑、尹、沟、池、吊装孔或其他预留孔时，应加盖或设置防护栏杆，防止

有人误入或坠落。