设备地脚螺栓设计统一规定

一设备地脚螺栓设计规定

1专业分工

1.1非定型设备地脚螺栓的型式、材料、尺寸和伸出长度（涉及锚固长度）应由设备专业根

据设备图和安装位置（见设备布置图）拟定。

1.2定型设备和转动设备的地脚螺栓•般应由设备制造厂配套供应，并由设备或机泵专业负

责提供制造厂口勺资料。

1.3对于平台、楼面上日勺设备、地脚螺栓的型式和尺寸，应由工艺、设备、土建三个专业共

同协商拟定。

1.4根据设备有关专业提供的各类设备地脚螺栓资料•，工艺专业完毕设备地脚螺栓一览表。

1.5设备布置时根据设备布置图和本规定规定，向土建专业提出“设备基本条件”和“楼面

及平台上设备支承条件”,涉及预埋地脚螺栓条件，按规定拟定设备基本条件中二次灌浆（涉

及抹面）层厚度。

2设计规定

2.1所有塔类设备应按具体规定尽量采用带模板的直埋地脚螺栓，模板应由设备制造厂提

供。若采用无模板和直埋地脚螺栓时，则底板上应留有比嘿栓直径足够大的孔及分离的盖板,

该螺栓孔的盖板应在安装就位后现场焊接。此构造也合用于其他非定型设备，以免施工偏差,

导致安装困难。

2.2地脚螺栓H勺方位对于在地面基本上的设备，按•般设备布置图H勺设计北向（方位角度为

0°）中心线跨中设立，螺栓数量取“4”的倍数。

设备支腿为三个时，支腿的方位应按下述规定或根据配管需要而定。

图2.2

图2.2管廊两侧的设备I、H支腿方位相差180o,在管廊转角处的设备III按A、B尺寸大小

决定，图中为AVB时布置措施。若BVA时，则设备HI应改为设备I【支腿方位，设备W与设

备III对称。

2.3对有振动H勺设备和塔类，地脚螺栓应采用双螺母。

2.4设备基本安装弯钩式地脚螺栓时，地脚螺栓直径和基本预留孔尺寸见图2.4.0和表

2.4.0。地脚螺栓按HG/T21545-原则。直径不小于M48时地脚螺栓见土建专业资料

（TC60B2-82）o

二次凝浆（包括揉面）

还，-饮留方孔

二次灌浆（包括抹面）

?一)地榔螺栓：d420mm

按具体情况确定

6=25T>m

20<d《27mm

0////6=35r>m

d>27mm

d=50-nm

{2}大型动设备：<5=50mm

(3)有特殊要求时:6按要求.

图2.4.0

表2.4.0地脚螺栓直径和基本预留孔尺寸

地脚螺栓螺栓直径d

长度M10Ml2Ml6M20M24M30M36M42M48

L预留孔深度L..

160180180

220240240260

300320320320320

400420420420440

500520520540540

630660680680700

800840840860860

10001100110011001100

125014001400

150016001600

预留方孔80X80100X100120X120140X140180X180220X220

螺纹长Lc304050708090110120110

弯钩外径D3544527078105132144166

展开长度L+53L+72L+72L+110L+110L+165L+217L+217L+255

2.5地脚螺栓直接埋入混凝土基本内H勺深度一般为30d（d为螺栓直径）。对不重

要的设备不考虑倾覆力矩时，可采用20d。对于塔类设备的地脚螺栓，规定埋入

深度为L、230d。

2.6为了考虑到直埋地脚螺栓间距的误差，以避免设备上地脚螺栓孔不能与地脚

螺栓对准，可采用如下措施解决：

2.6.1将设备底板、裙座或耳架上H、J螺栓孔合适予以放大，待地脚螺栓穿入后，

加一块垫板，将垫板焊在设备底板上，再上螺母，如图2.6.1所示。

〃尽〃尽

图2.6.2

d一地脚螺栓直径；

由一套管内径22.5d；

L一地脚螺栓长度；

1—无套管处地脚螺栓长21/3(L+k);

L一套管长与2/3(L-L)；

k一地脚螺栓露出基本面长度。

2.7对于受拉力不大的静设备，可将地脚螺栓焊在预埋在基本面H勺钢板上。地脚

螺栓采用单头螺栓(GB902-76原则)，端部开坡口。预埋钢板构造型式和尺寸见

图2.7.0和表2.7.Oo

图2.7.0基本面预埋钢板型式

表2.7.0预埋钢板构造尺寸

焊接单头螺螺柱长预埋钢板螺纹长重量焊接坡口钢筋

柱L范畴长X宽X厚UKg/100mmCinX0

直径d

M1235〜250100X100X8400.07242X8

M1645〜280120X120X12500.13352X10

M2060〜300120X120X12700.20862X10

M24150〜300120X120X12800.372X12

2.8在钢构造上U勺设备一般均采用一般的螺栓替代地脚螺栓，其长度按连接构造而定。

3附录

附录设备地脚螺栓一览表

附录EL213-A01

编制PREPD

XXXX工程公司项目SECTION

设备地脚螺栓一览表校核CHKD

XXXXENGINEERINGINC.

EQUIPMENT.ANCHOR审核REWD图号TWGNO.

工程名称PROJECTBOLTLIST审定APPD阶段STAGE.版次REV

序号设备位号设备数量螺栓BOLT蝶母NUT1自圉WASER备注

直径长度螺纹长产准号/图号材料数量规格标准号材料数量规格标准号/图号材料数量

(mm)(mm)gm)STDNO/STDNO/

NOTAGNOQTYDIALGLGOFTHRDWGNOMTLQTYSPECSTDNON£TLQTYS>ECDWGNONfTLQTYREMARKS

2）、层数及楼层标高

3）、设备基本直径或外形尺寸及标高（以室内地平为±0.00或

EL100.00的J相对标高），动设备按制造厂提供日勺基本条件。

4）、不小于D\2250管道穿楼的预留孔、设备吊装孔。穿楼板的设备

安装孔。

5）、建筑门窗梯子、平台位置及尺寸等

6）、地面坡度、地坑、地沟管沟的位置、尺寸。泵区、罐区的围堰规

定。基本表面、墙面、地面建筑规定以及基本的防腐规定。

7）、落地W、J钢平台及梯子的位置、尺寸、标高条件。

8）、为满足设备吊装或安装规定而设立的吊车轨道，活动梁及后砌墙,

预埋吊钩等内容。

9）、北向为0°时方向标志。

2.4.2.2设备基本、楼板及钢平台的荷重条件

1）、设备空重（净重）

2）、设备充水重或布满物料重

这是由于考虑到水压实验时对基本的荷重，但不应涉及填料、催化剂、

触媒筐等。

3）、高塔设备及烟囱、排气筒等

提供塔径X塔高，以便土建计算风压对基本日勺规定。

4）、动设备荷重按制造厂或样本提供的荷重，并增长动载荷因素（X

1.25)

5）、楼板及钢平台（落地H勺）荷重

（1）一般操作区域：200-250Kg/m2

（2）一般检修区域：250-300Kg/m2

（3）大机泵检修区域：按照放最大零部件重量〜500Kg/m2

（4）堆放触媒、化学品、金属或陶瓷填料：根据物料的堆比重

6）、保温材料重

7）、其她外加荷重：如管道、管架等（估重）

（1）管道载荷

一次条件限于1吨及以上的荷重

二次条件为200Kg以上，一吨如下W、J荷重

200Kg如下荷重均涉及在楼面设计日勺平均荷载内。

（2）管件阀门等集中载荷

（3）风载荷，地震载荷等由土建专业考虑

2.4.2.3设备吊装规定的土建条件

1）、设备穿楼板孔

除了设备外径外，还要考虑管口、吊耳也能穿过楼板预留孔，且设备

穿楼孔四周沿边应有H=50〜80m/m的堰（起挡水作用）

2）、靠边梁布置的高塔，可请土建设计活动边梁（钢梁），等高塔安

装就位后，再安装活动边梁将框架封闭。

3）、大机泵厂房需设起重行车，起吊重量不小于机泵或最大单体重量,

起吊高度要保证吊起一台机泵能跨过另一台机泵。

大机泵厂房在接近道路的边跨应设吊装孔，吊装孔上铺设活动钢格栅

及护栏杆。

4）、为装置设备维修或更换的以便，应在设备上方及合适位置埋设吊

钩（荷重满足规定）。

5）、小型机泵厂房可在机泵排列中心线上方设立单轨吊车或猫头吊

（电动或手动）。

6）需后封墙日勺应予阐明。

2.4.2.4设备地脚螺栓条件

1）、专业分工

（1）、非定型设备地脚螺栓的型式、材料、尺寸和伸出的长度、总长

应由设备专业根据设备安装规定拟定，提给工艺设计人员，供土建构

造专业进行设备基本设计时标明。

（2）、定型设备和转动设备日勺地脚螺栓一般应由设备制造厂配套供

应，设备地脚螺栓表中注明“配套”即可。

2）、设计规定

（1）大型塔类设备应采用带模板的直埋地脚螺栓，以保证在打设备

土建基本R勺同步精确地埋设设备地脚螺栓。地脚螺栓的埋入长度宜2

30Do

（2）其她静止设备及小型机泵地脚螺栓埋入长度为（20—30）D,一

般在土建基本上预留孔（080—0100或80—100见方），预留孔深度

不小于地脚螺栓埋入深度，待设备及地脚螺栓就位后，在预留孔内二

次灌浆将地脚螺栓固定。（注意预留孔边距基本边尺寸应不小于

75m/mo)

（3）提地脚螺栓土建条件时要认真与设备图及设备布置图核对设备

安装口勺位置及标高、螺栓伸出基本面的高度及螺纹长度，保证一次成

功，不能有任何差错，以免导致土建返工。

土建条件是在完毕设备布置及设备专业返回了设备总图、机泵设备供

应商提供了初步规格单后进行日勺。

2.4.2.1厂房及设备基本、外形尺寸、位置、标高条件2.4.2.5管

廊及其她土建条件

1）、装置内的管廊需提下列内容

（1）管廊跨度及跨距

（2）管廊层数与标高

（3）对管廊基本的I荷重

①管廊横梁上2DN300以上管道日勺集中载荷

②一般〈DN200如下管道布置区H勺均匀载荷

③重要蒸汽管道及热管道固定管架的水平推力

2）、装置内2300的工艺管道独立管架位置及载荷条件

3）、重要管沟、地下池土建设计条件

4）、土建基木及构筑物的防腐防火规定

2.4.2.6其他要阐明的条件内容

1）、对于地震区域的大型立式设备，应由设备专业提出该设备重心位

置。

2）、对卧式高温设备鞍座基本应标明固定鞍座与滑动鞍座。（对管程、

壳程有膨胀构造H勺除外）

3）、对几种有温差的高塔联合钢平台，应将各塔高层平台间做成一端

较接一端搭接，以适应各塔不同的热膨胀高度差。

4）、设备基本，框架楼板KJ防腐条件，框架梁柱的J耐火规定、防火墙、

爆炸IX域厂房、防爆轻质墙轻型屋顶等规定。

5）、管道穿墙穿楼板等开孔条件

管径DN>250mmH勺开孔属一次条件内容

管径DN<250mm的升孔属二次条件内容

开孔区I孔径：

①无保温W、J管道，不通过法兰，按管外径加40nim

②无保温的管道通过法兰，按法兰外径加30mm

③保温管道不通过法兰，按保温层外径加40nlm

④保温管道通过法兰，按上述①②中大者

⑤多根管并排且相距很近，可合并成长方形大孔

地面铺砌、地坑、地沟条件

3编制的条件及内容深度

3.1地面条件

3.1.1在室内、外酸性或腐蚀性介质的设备周边需铺砌耐酸或防腐地面及围堤

等，应在设备布置条件图中标注出铺砌日勺范畴与闱堤范畴尺寸及高度。

3.1.2对于墙、柱、钢框架、设备支架基本等的防腐规定，应在图中阐明。

3.1.3室内、外冲洗水排水的坡度、坡向，应在设备布置条件图中以箭头表达出

来。

3.2沟的条件

3.2.1室内、外排水沟和废水集中解决至集水池的地沟等均分别在设备布置条件

图中表达出来，并表达宽度和深度以及坡度、坡向。

3.2.2大型管沟H勺走向和位置应统一规划，拟定位置后在设备布置条件图中表达

出来，并注明深度、坡度以及与建、构筑物轴线间的距离。

3.3注意事项

3.3.1装置内设地沟应注意安全,详见(EL212-)“设备布置设计工程规定”。

3.3.2在寒冷地区设立排水沟的问题应征求顾客H勺意见。

3.3.3装置内的明沟宜加盖板或篦子板。

楼板上设备用开孔条件

3编制的条件及内容深度

3.1设备布置条件图

3.1.1在设备布置条件图中标出各层楼板上设备开孔位置、孔的型式及尺寸。

3.1.2吊装孔的位置、尺寸及栏杆等。

3.1.3检修用带活动盖板的开孔位置及尺寸，每块板的大小规定。

3.2注意事项

3.2.1开孔尺寸应根据保温厚度，并考虑保温施工的需要，保证设备管口、法兰

等可以顺利通过楼板。

3.2.2吊装需检修设备的部件(最大件)的吊装孔，应以部件的最大周边尺寸作为

吊装孔日勺最小尺寸。同步，还应考虑吊装孔共用时也许性，整个厂房各层楼板开

孔位置尽量互相相应。

3.2.3输送固体物料日勺设备以及物料出口需在楼板上开孔时，应考虑管口连接处

的拆装以便等因素，拟定楼板开孔的位置及尺寸。

3.2.4对于大型立式设备，如塔类或大型容器类设备穿过楼板时，楼板开孔不适

宜过大，可向土建专业提出便于吊装日勺活动梁的位置。

设备吊装条件

1范畴及用途

1.1本规定合用于化工装置位于建、构筑物内的大、中型设备吊装条件的编制。

1.2在基本工程设计的“A”版阶段，编制建、构筑物内大、中型设备的吊装条

件，供总图专业作为编制全厂总平面图的根据，并供土建专业编制设计方案。

在“D”版阶段，根据讨论后的方案编制吊装条件及起重设备选型，供总图、土

建专业开展设计。

在具体工程设计的“E”版阶段，按设备的资料进一步核算，拟定最后的吊装条

件，供土建专业设计及供设备专业设计吊耳及补强件。

1.3设备吊装条件表，供工艺专业编制设备表。

1.4采用桅杆或移动式吊车安装大、中型设备时，设备安装条件最后交项目经理,

用于编写总阐明。

2根据的资料及条件

与设备基本条件相似。

3编制条件的内容深度及注意事项

3.1内容深度

3.1.1采用起重机吊装时，应填写表3.1.1“设各吊装条件表”发送构造专业。

起重机及吊梁等有关数据应在设备布置条件图中表达。见EL224-“设备荷载条

件”中3.2节。

3.1.2采用框架吊装时，应提供吊装方案图。内容如下：

1）起吊和支承设备的建、构筑物的立面图，并注明各楼层标高。

2）吊钩滑轮组示意图。

3）表达出大型设备从起吊点到安装就位这一过程的示意图。

4）表达出吊点标高及荷载，其中荷载应涉及垂直和水平荷载，且垂直荷载涉及

设备自身重量和吊装索具重量。

标注出设备吊装后再进行施工的楼板、墙、梁或需制成活动梁的部位。

表3.LI设备吊装条件表EL227-A01

被吊设备选用的起重设备

备备

注

防

爆

吊钩吊车轨，

翁索

设备上作

室

操

设

备长x宽支承面息度起重轨距

最大件吊环的道

轨

规

编

号(或0)标高(m)名称型号能力电点标”点标提升高(或最小

重量(t)标高婀标等

(ID)(ID)(t)}

(in)rS(m)信)(ID)度(m)半径)r§](m)

(:n)

.12»<12►1515151520

4-----►4--------►4------►・------.4--------►

注：绳索高度系指设备上吊环至吊钩的最小距离。

3.1.3采用桅杆或移动式吊车安装大、中型设备时，需填写表3.1.3。

表3.1.3设备安装条件表

EL227-02

被吊设备采用起重设备设计

运输建议施工计划建议

设备号直径Tn)高度(m)重量⑴支承标高(m)设备要求

123456789

一1212151215202035光

177

注：“施工筹划建议”系指有关安装及施工日勺顺序等规定。

“运送建议”系指厂区内运送设备II勺通道等规定。

“设备设计规定”系指设备与否需设吊耳或补强件(如裙座底部)，与否己与设备专业商定。

3.2注意事项：

3.2.1安装设备采用移动式吊车时，吊车所需的通道、占地面积及空间应在平面

布置图中予以考虑，并向总图专业提出吊装通道位置。

3.2.2当设备检修用单轨吊车时，根据设备检修最大部件的重量及起吊有效高度

作为吊车时选型根据，选型后校核起吊空间及起吊高度等，选定吊车及葫芦的型

号。

3.2.3根据设备装配图考虑设备检修日勺频率及吊装设备的部件(最大检修件)重

量，在设备布置图中表达出：吊车的起重量、提高高度、吊轨口勺相对位置，即吊

轨中心线与建、构筑物轴线间的距离以及轨顶标高。

3.2.4当吊车需转弯运营或环行轨道时，应表达出轨道的相对位置及曲率半径。

3.2.5带搅拌容潜的I搅拌轴和电动机日勺拆卸需设单轨吊车时，应核对取出搅拌器

所需的最小净空尺寸，将轨顶标高填入表3.1.1中。

3.2.6对压缩机等转动设备，其上方采用单轨吊车时，应考虑吊点中心与所吊部

件的重心位置而拟定吊轨的位置，同步还应核对吊车的起吊净空高度以拟定轨顶

林图。

采用桥式吊车时，应核对吊钩能否达到被吊设备H勺区域。

此外，如被吊设备安装在楼面上，吊钩低点应能达到地面。

3.2.7几台机器（如压缩机）共用一台起重机时，填表只需考虑对选用起重机起决

定作用H勺该台机器（如压缩机）。

3.3大型设备吊装条件日勺组织工作

基本工程设计中“B”版阶段，由项目经理负责组织工程部和总图、土建、设备、

设备布置等专业，并邀请施工单位日勺吊装人员共同商讨，根据装置建设地区和施

工单位口勺具体条件拟定大型设备日勺吊装方案。

3.4大型设备吊装方案日勺研究

3.4.1可由工程部组织施工部门并邀请总图、土建、设备、装置等专业以及施工

单位吊装人员共同讨论拟定大、中型设备起吊原则，共同考虑设备上时起重吊耳

及补强件的设立、运送的措施、桅杆、锚店、卷扬机设立日勺位置，起吊设备活动

日勺也许性等。

3.4.2制定方案时，必须理解现场具有口勺起吊设备欧I类型和能力，使吊装方案能

切合实际地实行。

3.4.3吊装荷载应由构造专业根据吊装方案考虑建、构筑物口勺受力状况，并计算

出垂直荷载和水平荷载。

设备平台条件

2.2容器类及大型贮罐H勺直径、高度，涉及液位计的高度、人孔、加料口、取样

设施、盲板、视镜等的高度和位置。

3时内容深度

平台分为两类:

在地面上（涉及构筑物;生根n勺平台；

在设备上生根的平台。

3.1在地面上生根的平台在设备布置条件图上表达各层操作平台的位置、标高。

平台边沿与建、构筑物轴线间的相对位置，梯子H勺位置及平台的均布荷载等。

3.2在设备上生根的平台应在设备布置条件图上表达出操作平台位置、标高、尺

寸、梯子H勺位置及平台的均布荷载等。也可采用单独的设备平台条件图表达，除

上述内容外，还需有方向标。

3.3注意事顶：

3.3.1对于活动平台可不在设备布置条件图中表达。

3.3.2设备上生根的平台其设计分工由各设计单位自行决定。构造专业设计H勺平

台如需在设备上生根时，应给设备专'也提出预焊件条件。

3.3.3炉子H勺平台一般均涉及在炉子H勺设备设计中，不需要另提条件。

3.3.4由设备制造厂配套带来的平台，不属于提条件日勺范畴。

3.3.5几种塔的上段平台如有相连接H勺过道时，宜采用一端钱接，一端搭接。滑

动的构造避免采用长孔与螺栓连接的构造。

3.3.6平台口勺设立应符合EL212-“设备布置设计工程规定”规定。

3.3.7从“E”版阶段开始考虑设备平台时，应综合考虑配管及自控专'I印勺需要。

避免平台上开孔与平台上布梁发生矛盾。

楼面及平台上设备支承条件

1范畴与用途

1.1本规定合用于化工装置所有容器、换热器、机泵等设备在楼面上或平台上支

承条件的1编制。

1.2在设备布置“D”版阶段提出重要设备H勺条件，在“E”版阶段提出所有设备

支承条件，作为构造专业设计建、构筑物的根据。在“F”版阶段也许浮现补充

及修改的条件。

2根据的资料及条件

编制本条件所根据欧I资料及条件同设备基本条件。

3编制的条件及其内容深度

设备支承条件有如下四个文献构成.

3.1设备布置条件图

3.1.1运用“A”版设备布置图，在复制图上添加必要H勺内容，作为“D”版阶段

的条件图。

3.1.2运用“D”版设备布置图，在复制图上添加必要日勺内容，作为“E”版阶段

的条件图，详见该条件图规定。

3.2支承条件

每台设备支承面日勺尺寸，采用如下两种方式提出：

3.2.1设备专业宜接发出设备简图给构造专业，以替代支承条件图。该图必须有

底板尺寸、地脚螺栓个数及位置。

3.2.2按支承面型式分类（如卧式、立式设备及泵类等）提出支承条件图。图中附

有填空尺寸日勺表格，如底板尺寸、位置、底面标高、地脚螺栓及北向标志等。几

种同类设备可填入一张条件图中。

3.3地脚螺栓条件

地脚螺栓规格、伸出长度及材料数据均由设备、机泵等专业提给设备布置专业，设备布置专•

业将地脚螺栓条件与设备支撑条件一起统一提给构造专业。

3.4rr关支承点日勺荷载另见设备荷载条件中日勺荷载表。

3.5注意事项

3.5.1如有如下规定期应在条件图中阐明：

1）设备支承的防腐规定；

2）如需预埋件时，应提出尺寸、位置及标高等。

3.5.2设备支承面距楼面或平台较高时，多数状况采用钢支架，该支架应在设备

布置图中表达。

3.5.3设备制造厂提供的基本图或支承条件可直接使用，注意加方向标。

3.5.4设备支承在钢构造上时，设备的支承点标高至少应比土建钢构造顶面高出

20mm,以便安装时加垫板找平用。

3.5.5设备支承在钢筋混凝土楼面上时，设备支承点标高至少应比楼面标高高出

50mm,此标高结合考虑二次灌浆（涉及抹面）。

设备基本条件

1范畴与用途

1.1本规定合用于化工装置所有塔器、容器、换热器、机泵、炉子及特殊设备等

基本条件/、J编制。

1.2在设备布置“E”版阶段，本条件作为构造专业设计设备基本的根据。在“F”

版阶段也许浮现补充与修改的条件。

2根据的资料及条件

2.1根据的资料

2.1.1工程（或设计）动工报告；

2.1.2顾客提出意见，并承认的文献；

2.1.3工程设计基本数据；

2.1.4工程（或设计）规定及汇总表；

2.1.5工艺刊登的有关文献；

2.1.6最新版设备布置图。

2.2根据的条件

2.2.1设备表及设备数据表;

2.2.2管道仪表流程图（“D”、“E”版）；

2.2.3压缩机、泵类等设备文献，涉及：型号、外形尺寸；电动机或其他驱动装

置的型式及外形尺寸；底盘尺寸以及其他附属（或辅助）设备外形尺寸；密封油

和润滑油的系统H勺布置和底板尺寸；地脚螺栓位置尺寸等；

2.2.4工业炉（涉及加热炉）的型式、布置图、外形尺寸、烟囱底板尺寸（独立

安装时）、附属风机底盘尺寸及地脚螺栓位置、尺寸等；

2.2.5塔器、容器、换热器以及大型贮罐的简图、外形和底板尺寸及地脚螺栓位

置尺寸等；

2.2.6专用设备的简图、外形尺寸、底板尺寸及地脚螺栓位置尺寸；

2.2.7管道走向图；

2.2.8泵的净正吸入压头表（NPSH2、3版）。

3编制的条件及其内容深度

设备基本条件有如下四个文献构成。

3.1设备布置条件图

应充足运用“D”版或“E”版的设备布置图，一般作法是在复制的图中添加必要

【付内容后成为设备布置条件图。详见该条件图的规定。

3.2基本条件图

每台设备基本的尺寸，按基本口勺型式分类（如卧式容器、立式容器、泵类、特殊

设备……等类别）提出基本条件图，见附录。图中附有填空尺寸日勺表格，涉及底

板尺寸、地脚螺栓位置、基本顶面标高、北向标志等。对于特殊设备宜用留空位

补图的方式，几种同类日勺设备，可填入一张条件图中。

3.3有关基本上的荷载，另见设备荷载条件中的荷载表。

3.4地脚螺栓的直径、长度及伸出长度、材料等数据均由设备、机泵等专业向设

备布置专业提条件。设备布置专业将地脚螺栓条件与设备基本条件一起统一提交

给构造专业。

3.5注意事项

3.5.1基本条件图有如下规定期，应加阐明：

1）设备基本防腐规定；

2）设备基本上如需要预埋件时应提出尺寸、位置及标高等。

3.5.2对于保冷设备应考虑卧式设备支座下加垫隔冷块，基本顶的标高需相应减

少。当立式贮槽底板下加垫隔冷层，混凝土基本露出地面高度不够时，则基本顶

的标高口J相应提高。

3.5.3对于卧式设备H勺基本应按技术规定指定固定端及滑动端，并根据设备底部

接管所需的空间及排液规定来决定支承点的标高。

3.5.4对于转动设备，制造厂应提供基本图作为条件，但需加北向标志。

3.5.5对于大型炉子，应由制造厂或设备专业提供基本图，并注意北向标志。

3.5.6混凝土基本支承点标高为顶面H勺标高，构造专业H勺基本图应在顶面如下画

出二次灌浆（涉及抹面）层，该层的厚度按支承面的具体状况而定，参见EL213-

中2.4节规定。

4附录

附录设备基本二次条件表

附录EL222-A01

工程名称工程号编制设计阶段

XX工程公司

主项名称主项号设备基础二次条件表校核接受专业

审核’第张共张

地脚蜴柱表

位号设备名称直径型号或长度外露长度丝扣长度

数量

(no)标准号（皿）(nun)(mm)

条件内容应注明：

设备方位、轴线、楼层、基础顶标高（包括二次灌浆层厚度）及侧面二次灌浆层厚度。

预埋件及预埋洞孔的尺寸等其它要求。

设备运送和吊装设计规定

1原则

1.1为便于考虑吊装规定，按设备重量或按尺寸分为三个级别:

类型按重量分按直径X长度分(mm)

大型801以卜3500X30000及以卜或任意X40000及以卜

中型40〜80t1800X10000及以上或任意X0及以上

小型40t如下不不小于上述尺寸

1.2设备吊装方案的I编制，应符合《化工工程建设起重施工规范》(HGJ201-83)

日勺规定，一般由施工单位编制。但对重要设备吊装方案的技术条件如吊耳及吊装

方位等规定，应与施工单位共同商定。

1.3对于某些也许更换日勺设备，在设备布置设计时应考虑留有足够的空间和通

道，便于安装拆卸设备日勺机具作业以及运送。

1.4在设备布置设计“D”版之前，需理解施工单位吊装机具日勺装备状况以及外

协条件等状况。

1.5厂区以外的I设备运送规定，仅限于提出下列内容交项目负责人，以便考虑概

算及解决运送问题。

1.5.1超限设备名称、编号、外形尺寸(涉及管口)、吨位及重要材料。

1.5.2需考虑运送问题日勺其他设备名称、编号、尺寸、吨位及重要材料。

1.5.3外形尺寸应涉及出厂日勺包装尺寸(与制造厂联系)。

2一般规定

2.1设备从厂区仓库或厂区码头运到安装地点应考虑下述事项：

2.1.1运送所通过的道路、桥梁的承载能力以及道路的宽度、坡度、凹凸不平度、

弯曲半径等，与否符合设备运送日勺规定。

2.1.2运送沿途H勺建、构筑物、架空电缆、管架等地面设施与否对运送有影响。

2.1.3运送途中地下设施与埋设深度与否能承受运载设备的压力。

2.1.4由水路直接运大设备到现场时，应考虑厂区码头所用起重设施Fl勺能力。

2.2设备出厂放置托板（座）时设备方位力求与安装方位一致。

2.3对于特大尺寸的设备（如球罐、油罐等），宜由制造厂提供预制件在设备基

本上就位组装。

2.4室外无框架直接安装在基本.上的设备吊装方案规定如下：

2.4.1吊装设计采用的方案应考虑施工单位日勺机具装备和外协条件。

2.4.2对于高大设备，与否采用整体组合吊装，应由施工单位自行决定。

2.4.3与施工单位协商决定采用桅杆或活动起重设备安装的设备位号、吊耳H勺设

立规定、预留空间的规定、对吊装有顺序规定的没备号等。

2.4.4设计方案打勺深度仅限于保证吊装的也许性以及2.4.3中内容的规定。至于

具体的吊装方案，应由施工单位编制。

2.5在框架内用卷扬机吊装设备。

2.5.1位于框架内日勺设备如果采用活动欧J起重设备（汽车吊、覆带式吊车），运

用吊臂外伸可以完毕吊装时，尽量采用此种吊装方案，当不适宜用上述设备吊装

时，可用塔式吊车（需具有塔式吊车条件的状况下）。同步应决定框架施工与设

备吊装H勺顺序。

2.5.2位于框架内日勺设备可运用框架顶或比设备安装层高的楼面设立临时横梁

用卷扬机进行吊装，并需有足够日勺空间高度。此时，应做具体的吊装方案，以便

发现阻碍吊装的I梁及板。土建专业将此部分梁板设计成活动H勺，并按吊装方案决

定框架H勺荷载，见附录1—2。

2.5.3在楼面上留孔，吊装带有支耳的设备时，如果采用从下方穿过楼面的I吊装

措施，对于开孔的尺寸应考虑能通过设备的管口及支耳，并设立活动梁，支耳才

有也许支承在梁上。

2.5.4特殊大的带裙座日勺设备，可以先把设备安装就位后再施工土建日勺框架。

2.5.5支承在楼面上的特殊大的设备，也可以在设备上先安装临时裙座，将设备

落地安装在临时基本上，再施工土建的框架，待确认支耳面在梁上达到承受一定

荷载时，再割掉临时支座。

2.6在厂房或框架内应设有吊装孔，用吊梁吊装设备。

运用厂房内公用吊装孔，如无起重机时，吊装设备应注意如下几点：

2.6.1吊装孔的尺寸应满足最大设备外形尺寸规定（涉及设备支耳或支架外缘尺

寸）。建筑物们的尺寸应考虑装有设备H勺运载车或带有包装托架的设备，可以进

入厂房内吊装孔的区域。

2.6.2最顶层应有吊梁，可以悬挂手动行车。

2.6.3吊点的梁和吊钩强度与否满足最大设备荷载的规定（涉及索具日勺重量）。

2.6.4设备从建筑物吊装孔运至安装点和临时放置的位置，所通过的梁、板荷载

（涉及水平力）应提供土建专业计算。

2.6.5设备从墙H勺外侧进入厂房时，墙应在设备吊装后进行砌筑，并应在设计阐

明中写明。

2.7在厂房或框架内用起重机（桥式起重机、电动葫芦等）吊装设备时应注意如

下几点：

2.7.1桥式起重机由于桥架宽度和起吊行车H勺行程因素，对于布置在靠墙边H勺设

备应在桥式起重机的吊钩可达到日勺范畴之内。

2.7.2吊装作业区空间不应有管道、电缆桥架、平台等障碍物。

2.7.3设备安装在楼面日勺高度上时应设吊装孔。见2.6.1的规定。

2.7.4为考虑楼面日勺运用率，对于不常使用的吊装孔可加设活动盖板及活动栏

杆。

2.8起重机选型及其她注意事项：

2.8.1起重机选型需参照EL227-中“设备吊装条件”表3.1.1中数据选择。

2.8.2起吊高度与否已考虑吊钩与桥架欧I安全距离和起重机吊钩至地面距离。

2.8.3起重机起吊能力与否满足最重部件的规定，并留有合适余量。

2.8.4生产环境与否有防爆规定，与否采用带操作室口勺起重机。

2.8.5起重机跨距与否与轨道间距相似。

2.8.6单轨梁的规格与否符合单轨电动葫芦的规定。

3附录

附录1塔吊装简图

附录2大型设备吊装方案图

附录1塔吊装简图

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