设备安装记录表

湖南安化渣滓溪矿业有限企业

环境污染综合防治工程EPC项目

设备安装

施工登记表格

序号文件名称编号在卷页数备注

1封面首页JXOO1-20231

2基础检查记录JX002-20231

3设备开箱记录JX003-20231

4设备安装垫铁检查记录JX003-20231

5设备安装找正记录JX004-20231

6联轴器对中检测记录JX005-20231

7设备拆检及组装间隙测量记录JX006-20231

设备安装施工技术文献

项目名称：______________________________

建设单位:____________________________

施工单位:_____________________________

年月日

项目

基础检查记录分部

分项

位号设备名称

施工图号执行工艺原则

序号项目容许偏差（mm）实际偏差＜mm）备注

1纵向

基础坐标位置±20

横向

2不一样平面H勺标高+0、-20

平面外形尺寸±20

3凸台上平面外形尺寸+0、-20

凹穴尺寸+20、-0

4平面水平度每米5包括地坪上需安装设备的部分

全长10

5垂直度每米5

全长<10

6预埋地脚螺栓标高+20、-0顶端

中心距±2在根部和顶部测量

中心位置偏移±10

7预埋地脚螺栓孔深度+20、-0

孔壁铅垂每米<10

预留活动地脚螺标高i2O

栓锚板中心线位置偏移±5

8水平度每米5带槽的锚板

水平度每米2带螺栓孔的锚板

套管预埋垂直度<10

建设单位代表基础施工单位代表

施工单位

监理单位代表安装施工单位代表

QG/DJ1104/02

SLA-JX004-2023

设备垫铁安装；灌浆前项目

分部

检查记录

分项

位号设备名称执行工艺原则

垫铁接触②地脚螺栓

垫铁编号垫铁规格HXN规格型

^®均匀程度有无间隙螺帽接触③

号

隐蔽前检查：

1、垫铁布置口接触面口焊接口

2、地脚螺栓口3、螺栓及基础表面清洁口

4、垫铁规格平垫铁_______________斜垫铁_________________

附图及阐明：

建设单位代表质量检查员

施工单位

监理单位代表施工班组

注：①H表达垫铁高度。N表达垫铁层数。

②垫铁接触，检查时应包括垫铁之间、垫铁与基础、垫铁与设备底面

③螺帽接触检杏时，应包括螺帽与垫圈、垫圈与设备底座

QG/DJ1104/02

SLA-JXOO5-2O23

项目

设备安装找正记录分部

分项

位号名称执行工艺原则

检测项目容许偏差(mm)实际偏差(n】m)

标高

中心线纵向

横向

水平测量mni/m12345678910

纵向容许值

实测值

横向容许值

实测值

附图：

建设单位代表质量检杳员

施工单位

监理单位代表施工班组

QG/DJ1104/02

SLA-JX006-2023

项目

联轴器对中检测记录分部

分项

位号设备名称规格、型号

联轴器类型联轴器直径联轴器转速

对中措施执行工艺原则

联轴器布置简图

径向轴向

联轴径向轴向端面间隙

百分表固定位置

器编容许容许

ai323314bit>2b3b4规定值实侧值（含面对方向）

号偏差偏差

备注

建设单位代表质量检查员

施丁单位

监理单位代表施工班组

QG/DJ1104/02

SLA-JX007-2023

设备拆检及组装间隙项目

测量记录分部

分项

位号名称执行工艺原则

间隙测量部位规定值（mm）折前间隙（mm）组装后音隙（mm）日期

注：间隙测量部位及附图（假如有需要）

监理单位质量检查员施工班组

QG/DJ1104/02

SLA-JXC08-2023

项目

电机空气间隙测量记录分部

分项

位号设备名称执行工艺原则

电机规格型号功率转速

按定子上标定的一点盘车检查空气间隙

部位12345678910111213141516

实测值

按转子上标定的一点盘车检查空气旬隙

部位12345678

实测值

质量检查员

施工单位

施工班组

QG/DJ1104/02

SLA-JX009-2023

项目

滚动轴承装配记录分部

分项

位号设备名称规格型号

执行工艺原则装配措施

装配后转动灵活程度及与否松动，检查成果

承编号

序号装配部位1#2#3#4#

允差

1轴承规格、型号、级别

规定值（mm）

2轴承与轴颈配合尺寸（径向）

实际值（mm）

轴承外圈与轴承座内孔规定值（mm）

3

配合尺寸（径向）实际值（mm）

轴承与轴或轴承座端面规定值（mm）

4

膨胀间隙（轴向）实际值（min）

规定值（mm）

5油封径向间隙

实际值（mm）

规定

6加入润滑油种类、油位或油量

实际

附轴承编号、示意图

建设单位代表质量检查员

施工单位

监理单位代表施_L班组

QG/DJ1104/02

SLA-JXO10-2023

项目

滑动轴承装配记录分部

分项

位号设备名称规格型号

执行工艺原则轴承型号规格轴承内衬材料

序号检测项目1#瓦2#瓦3#瓦4#瓦

1轴瓦直径

规定值

2轴承接触角（度）

实际值

规定值

3轴承瓦面接触点（点/25mnF）

实际值

4轴径与上瓦顶间隙（mm）规定值

实际值

检左1

测左2

轴瓦两侧，每侧的侧间隙点左3

5

（mm）位右1

置右2

号右3

质量检查员施工班组

QG/DJ1KM/02

SLA-JXO11-2023

项目

齿轮安装检查记录

分部

分项

位号设备名称规格型号

设备图号齿轮类型齿轮模数

精度等级线速度执行工艺原则

序号检测项目规定值实测值

1齿顶间隙(min)

2齿侧间隙(mm)

平均占齿长

3工作齿面接触班点(%)平均占齿高

4中心距(mm)

5基准面径向园跳动(mm)

6基准面端面园跳动(um)

质量检查员施工班组

QG/DJ1104/02

SLA-JX012-2023

项目

卧式静置设备安装检查记录

分部

分项

设备名称规格型号位号

设备图号执行工艺原则

序号检查项目允差值(mm)实测值(mm)

一般设备L/1000

1轴向水平度

与机械设备衔接的设备0.6L/1000

一般设备2D/1000

2径向水平度

与机械设备衔接H勺设备D/IOOO

一般设备±5

3中心线位置

与机械设备衔接的设备±3

一般设备±5

4安装标高

与机械设备衔接H勺设备±3

5设计纵向坡度按设计

QG/DJ1104/02

SLA-JXO13-2023

立式静置设备安装项目

分部

分项

设备名称规格型号位号

设备图号执行工艺原则

序号检查项目允差值（mm）实测直(nun)

0°方向一般设备h/IOOO《30

1垂直度

90°方向与机械设备衔接h71000

一般设备DW2O23±5

2坐标轴线DA2023±10

与机械设备衔接DW2023士3

一股设备±5

3安装标高

与机械设备衔接±3

设计方位一般设备D>202315

安装偏差DW202313

4

（沿底座环园

与机械设备衔接5

周测量）

上部（0）

0°

270°90°

180°

质量检查员施工班组

QG/DJ1104/02

SLA-JXG14-2023

项FI

塔盘安装记录分部

分项

位号工作介质

名称设计压力MPa

规格设计温度C

材旗执行原则

塔盘支承圈降液板至塔塔盘

塔盘水平度溢流堰高偏差溢流堰水平度

水平度板间距充水

塔盘

鼓泡备注

编号

容许值实测值容许值实测值容许值实测值容许值实测值容许值实测值试验

成果

附图及阐明（假如有需要）

建设单位代表质检检查员

施工单位

监理单位代表施工班组

QG/DJ1104/02

SLA-JX015-2023

项目

设备试压记录

分部

执行工艺原则分项

设备工作强度度验严密度试验盛水试验

设备

名称及压力压力压力水位

位号介质时间介质时间时间

规格(MPa)<MPa)(MPa)高度

备

注

建设单位代我质量检查员

施工单位

监理单位代表施工班组

QG/DJI104/02

SLA-JXO16-2023

项FI

单机试运转记录分部

分项

位号名称部位

试车类别日期执行原则

介质润滑油轴承温度

转速轴振动轴位移

时间温度C压力MPa温度"C压力MPa,c备注

r/min(mm)(mm)

进出进出进出进出前后

建设单位代表技术负责人

施工单位

监理单位代表施工人

QG/DJ1104/02

SLA-JXO17-2023

项目

______透平试运行记录.分部

分项

位号机组名称功率

介质名称介质压力MPa介质温度℃额定转速r/min

试车类别试车日期执行原则

手动

危急保安器试验

自动

介质润滑油轴承温度备

转速轴振动轴位移

时间温度C压力MPa温度C压力MPa*C

r/min流量mmmm

进出进出进出进出前后注

试运转成果

建设单位代表技术负责人

施工单位

监理单位代表施工人

QG/DJII04/02

SLA-JXO18-2023

版II

设备打扫检查记录分部

分项

位号填充状况

设备名称规格工作介质执行工艺原则

清

理

结

果

封

闭

前

检

查

封

阴

方

法

备

注

建设单位代表质量检查员

施工单位

监理单位代表施工班组

QG/DJ1104/02

SLA-JX019-2023

项目

设备填充记录分部

分项

位号设备名称

型号执行工艺原则

填充部位填充物规格、型号材质数量填充措施

备注

建设单位代表质量检查员

施工单位

监理单位代衣施工班组

QG/DJ1104/02

SLA-JXG20-2023

项目

桥式起重机安装记录分部

分项

规格型号设备图号执行工艺原则

序号名称及代号容许偏差实际偏差

1主梁上拱度F+0.4F、-0.1F

对角线LI,L2的相正轨箱形梁5

2

对差|L1-L2|偏轨箱形梁，单腹板和桁架梁10

正轨跨端±2

小车

箱形跨SW19.5m+5、+1

3轨距

梁中S>19.5m+7、+1

K

偏轨箱形梁，单腹板梁，半偏轨箱型梁桁架梁±3

KW2.0门3

同一截面上小车

42m<K<6.6m().()015K

轨道高下差（C）

K>6.6n10

主梁正跨箱形梁（S2为第一块筋板之间的距离）Sz/2023

5旁弯偏轨箱形梁单腹SW19.5m5

度（f）板梁桁架梁S>l9.5m8

简图

建设单位代表技术负责人

施工单位

监理单位代表施工班组

QG/DJ1104/02

SLA-JX021-2023

项目

起重机轨道安装记录分部

分项

设计轨高轨道跨度轨道规格

序号检测项目容许偏差（mm）实际偏差（mm）

1轨道实际中心线与行车实际中心线位置的最大偏移>10>t/2

一般吊车>3

2轨道实际中心线与安装基正线不重叠度

桥式，龙门>5

SWlOm±3

3轨距最大误差

S>10m±15

通用析式（每2m测一点全行）>1/1000

4轨道纵向倾斜度

通用门式（程高下差才10mm）>3/1000

5方钢和工字钢轨道的横向倾斜度不应不小于轨宽1/100

门式、桥式>10

6同跨两平行轨道标高相对差

梁式悬挂起重机>5

7两平行轨道接头错开蹒（不应等于前后车轮轮距）

鱼尾板联接（偏移、间隙）>1>2

8轨道接头间隙

9螺母防松形式，紧固状况

10混凝土标号及最小厚度

简图

建设单位代表质量检查员

施工单位

监理单位代表施工班组

QG/DJ1104/02

SLA-JX022-2023

项目

桥式起重机试运行记录分部

分项

规格、型号施工日期试车日期

序号类型检查项目检查成果

1断所有联接部位应紧固

2电钢丝绳端必须固定窑固，缠绕应对的

3检电气系统和所有电气设备的绝缘接线应对的

4查转动各机构与制动轮，最终一根轴旋转一周不应有卡住现象

5操作机构运行方向应与起重机各机构运动方向一致

无负