设备安全操作规程 (一)

江西江控电气有限公司

设

备

安

全

..操

作

规

程

多工位数控冲床操作规程

1、操作人员必须经过培训，考核合格之后方可持证上岗操作。

2、每次开机未运行前及关机前均应先回零位。

3、每次关机前排放掉气路中分离出来的水分，开机后将水气分离处的出口松开。

4、日常注意水气分离处和油盒中要不定期加油，使其中油量保持在最低线以上。

5、每日注意机床工作是否正常，是否有异声或不正常振动，发现异常立刻停机

检查。

6、机床开机前必须确保运行范围内无障碍物。

7、机床运行时严禁人员站入黄线标明的禁区之内。

8、机床启动状态下严禁打开两侧的电气柜门。

9、机床开动时严禁用手触摸床身。

10、机床开动时严禁打开机床侧盖和侧门。

11、机床开动时严禁将工作台在转塔处的挡板拿走。

12、严禁任何违规操作。

数控折弯机操作规程

1、所有操作者必须熟悉本机器的结构和使用方法。

2、开机前必须检查压力油是否够量，管路接头是否有渗油现象，电源指示灯、

按钮等是否正常。

3、一切工具与杂物勿置于工作台上，场地应保持足够空间，电脑控制箱保持干

燥清洁。

4、空载试机，压板上下空行数次，确认动作正常后方可开始工作。

5、上下刀模中心未对位前严禁折板。

6、如不用后管位看线折板时，操作者的手严禁放在下刀模上，上刀回升时，操

作者必须托住工件，待上刀停稳后，方可继续折板或取出工件。

7、本机床不可折压圆钢之类的工件，以免损坏刀具。

8、在多人集体操作时要相互配合、协调一致，有事要互相招呼，严禁各行其事。

9、工作中，如发生故障，应及时按急停装置，待机停稳之后，关闭电源进行检

修。

10、更换或修理刀具时，应在电脑停止状态下进行（即停止键灯亮）。

11、工作完毕后，压板应停在“落下位置”，关闭电源。

12、停机后不能胡乱按动开关，以免损坏按钮，发生事故。

13、如发现机床有异常失灵情况，请及时向部门主管汇报。

14、为避免上下刀具相碰，电脑所造的上下刀模号码必须与机床所装的上下刀

模相符。

15、严禁任何违规操作。

焊接操作规程

1、工作前应认真检查工具、设备是否完好，焊机的外壳是否可靠地接地。焊机

的修理应由电气保养人员进行，其他人员不得拆修。

2、工作前应认真检查工作环境，确认正常方可开始工作，施工前应穿戴好劳动

保护用品，戴好安全帽、防护面罩。高空作业要系好安全带，敲焊渣、磨砂轮

要戴好平光眼镜。

3、接拆电焊机电源线或电焊机发生故障，应会同电工一起进行修理，严防触电

事故。

4、接地线要牢靠安全，不准用脚手架，钢丝缆绳、机床等作接地线。

5、在靠近易燃地方焊接，要有严格的防火措施，必要时须经安全员同意方可工

作。焊接完毕应认真检查确无火源，才能离开工作场地。

6、焊接密封容器、管子应先开好放气孔，修补已装过油的容器时应先清洗干净,

打开人孔盖或放气孔，才能进行焊接。

7、在已使用过的罐体上进行焊接作业时，必须查明是否有易燃、易爆气体或物

料，严禁在未查明前动火焊接。焊钳、电焊线应经常检查、保养，发现有损坏

应及时修好或更换，焊接过程中发现短路现象应先关好焊机，再寻找短路原因,

防止焊机烧坏。

8、焊接吊码、加强脚手架和重要结构应有足够的强度，并敲去焊渣认真检查是

否安全、可靠。

9、在容器内焊接，应注意通风，把有害烟尘排出以防中毒。在狭小容器内焊接

应有2人，以防触电等事故。

10、容器内油漆未干，有可燃体散发不准施焊。

11、工作完毕，必须断掉龙头线接头，检查现场，灭绝火种，切断电源。

喷塑流水线操作规程

1、操作人员需经培训考核合格后，方可持证上岗。

2、开机

1）合上电源，进入人机界面U

2）开启吊链驱动按钮，设定合适的运行速度，查看两台驱动电机的变频器的频

率是否接近，常规速度为2.0m/min。

3）开启热水炉循环泵，开启热水炉气阀，开启燃烧机设定热水炉控制温度70七。

4;当工件快要进入前，处理运行段相应工位，依次开启各槽水泵，并查看各槽

喷嘴的工作状态及压力，调整槽液。

5）当工件到达吹水位时开启脱水炉循环风机再开启燃烧机，根据工件设定温度，

规号烘干工件水份，但不宜超过1201。

6）工件到达面漆流平段时依次开启固化炉2号1号循环风机，再开启2号1号

燃烧机气阀，开启两台燃烧机，设定炉温，氟碳工件242C,丙稀酸工件185。加

聚酯工件13CTC,粉末19CTC。

7）运行员经常查看设备运行状况，如有工位停线超过2分钟以上时间，需关闭

燃烧机降温，其他人不得改变设备参数但有义冬汇报设备异常状况情况。

8）固化炉必须定期测定炉温，并做好记录。

3、关机

1）当作业完成时观察工件运作情况，先后关闭热水炉燃烧机及气阀，热水炉

循环泵及前处理各泵。

2）工件完成离开热水泵，由底漆喷房员工关闭热水炉燃烧机及气阀，15分钟后

关闭热水炉循环风机。

3）工件完全离开固化炉，由包装班