井上、下供电系统检修安全技术措施培训

井上、下供电系统检修安全技术措施培训勇于跨越追求卓越CONTENTS目录01检修工作概述与重要性02检修前准备工作03通用安全技术措施04井上供电系统检修措施CONTENTS目录05井下供电系统检修措施06设备专项检修技术07检修后验收与总结08事故案例分析与应急处置01检修工作概述与重要性

供电系统检修的核心目标保障设备安全运行通过检修确保电气设备符合防爆技术要求，无失爆现象，操作机构灵活可靠，无卡阻，短路、漏电、过负荷等保护装置灵敏可靠，整定值正确，动作无误。

预防人身安全事故严格执行停电、验电、放电、装设接地线、悬挂警示牌等安全措施，杜绝带电作业，确保检修人员在瓦斯浓度不超过1%的安全环境下作业，防止触电、高处坠落等事故发生。

维持供电系统稳定通过对电缆、变压器、开关等设备的绝缘测试（如运行中6KV设备绝缘电阻不低于250MΩ，660V不低于5MΩ）、清理隔爆面、紧固连接等工作，保障井上、下供电系统持续稳定运行，避免非计划停电。

符合法规与标准要求检修过程严格遵循《煤矿安全规程》《电业安全工作规程》等规定，落实工作票、监护、许可等制度，确保检修质量达到电气设备检修质量标准，为矿山安全生产提供可靠电力保障。检修工作的安全风险与防控意义主要安全风险类型包括触电风险（如误触带电体）、高处坠落（杆上作业未系安全带）、物体打击（工具抛投）、瓦斯爆炸（井下瓦斯浓度超标时操作）、设备损坏（误操作或防护不当）等。风险导致的严重后果可能造成人员伤亡（触电、坠落等）、设备损毁（短路、过负荷损坏）、生产中断（停电检修组织不当），甚至引发瓦斯爆炸等重大安全事故，危及矿井整体安全。防控措施的核心价值通过规范停电验电、装设接地线、瓦斯检测、个人防护等措施，可有效降低事故发生率，保障作业人员生命安全，确保供电系统检修后性能达标，维持矿井正常生产秩序。法规与标准的强制要求严格遵守《煤矿安全规程》《电业安全工作规程》等规定，如井下瓦斯浓度超过1%严禁放电、验电，高压操作必须戴绝缘手套等，是防控风险的法律依据和技术保障。

相关法规与标准依据

《煤矿安全规程》核心要求规定井下电气设备必须符合防爆性能要求，严禁带电检修或移动设备，瓦斯浓度超过1%时不得进行放电、摇表测量等操作。

《电业安全工作规程》操作规范明确电气设备检修需执行"两票三制"（工作票、操作票；交接班制、巡回检查制、设备定期试验轮换制），高压验电须戴绝缘手套并有人监护。

电气设备检修质量标准要求设备检修后性能达到原有标准，如660V设备绝缘电阻不低于5MΩ，380V不低于2MΩ，隔爆接合面不得有锈蚀及油漆。

停送电管理专项规定强调必须填写停电工作票并经矿调度批准，停电后须验电、放电，悬挂"有人工作，禁止送电"警示牌，严禁约时停送电。02检修前准备工作检修方案核心内容构成检修方案制定与审批流程方案需明确检修对象、范围、具体项目及技术要求，如高压配电装置绝缘测试标准（2500V摇表测6KV设备不低于250MΩ）、馈电开关灭弧触头开距（40±2mm）等关键参数，同时制定详细作业步骤与人员分工。停电工作票办理规范井上、下高压系统检修必须填写停电工作票，经矿调度室审批同意后方可实施；无人值班的变配电点需派专人看守停电开关，并悬挂"有人工作，禁止送电"警示牌，严禁无计划或约时停送电。瓦斯浓度检测与许可程序井下检修前必须经瓦斯检查员检测，施工地点20米内瓦斯浓度不得超过1%，获得许可后方可进行验电、放电及使用仪器仪表作业，尤其在更换馈电开关接线柱等操作时需严格执行此规定。方案审批与执行监督机制方案由技术负责人编制后，需通过矿调度室、安监站等多部门审核，施工过程中必须设专人监护（一人操作一人监护），检修负责人全程监督安全措施落实，确保符合《煤矿安全规程》及企业标准。人员资质与职责分工作业人员资质要求电气作业人员须持证上岗，特种作业人员需具备相应资质证书。高压操作及验电时，操作人员必须戴绝缘手套并站在绝缘台上。负责人职责检修负责人全面负责安全与技术工作，组织安全技术交底，明确工作内容、程序及注意事项，监督措施落实。停送电专职人员职责指定专人负责联系停送电、装拆短路接地线，悬挂“有人工作，禁止送电”警示牌，无人值班的变电所要派专人看守开关。监护人员职责电气设备检修时，不少于二人，一人操作，一人监护。高压验电、操作时，必须有人监护，确保操作规范。瓦斯检查人员职责井下检修前，瓦斯浓度需经瓦斯检查员许可，浓度不得超过1%方可作业，负责监测作业环境瓦斯情况。工具、仪表与防护用品准备

工器具与仪器仪表检查对检修所需工器具、仪器仪表进行全面检查和试验，确保性能完好、在有效期内。电动工具应进行绝缘测试，手持式电动工具需有可靠接地或接零保护。

安全防护用品准备准备合格的绝缘手套、绝缘靴、安全帽、安全带、验电器、接地线等防护用品，确保其符合相关标准且在有效期内，不合格产品严禁使用。

验电器与接地线规范高压验电器必须定期试验，使用前需在带电体上试验确认良好；接地线应为不小于25mm²的多股软铜线，确保连接可靠。

作业环境检查与风险辨识作业现场清理与通道保障检修前清理作业现场杂物，确保通道畅通、光线充足，无易燃易爆物品堆放，为安全作业创造基础条件。

带电区域与运行设备隔离对带电区域、高温高压管道等可能影响检修安全的运行设备，采取物理隔离措施，设置明显警示标识。

瓦斯浓度检测与许可要求井下检修前须经瓦斯检查员许可，瓦斯浓度不得超过1%方可进行验电、放电或使用摇表等操作。

潜在风险因素识别要点重点辨识触电、高处坠落、物体打击、机械伤害、瓦斯爆炸等风险，评估设备老化、通风不良、操作不规范等隐患。03通用安全技术措施停送电管理制度与执行规范

工作票管理制度井上、下供电系统检修必须填写停电工作票，经矿调度室同意后方可执行，严禁无计划停电检修；高压系统停电执行“停电工作票制度”，低压系统执行“停电作业牌”制度。

停电操作规范停电后须将高爆开关隔离插销拉出，悬挂“有人工作，禁止送电”警示牌，无人值班的变电所要派专人看守；停电后必须验电、放电，确认无电后方可操作。

验电与放电要求使用验电器前须在带电体上试验，确认合格；验电时应戴绝缘手套并站在绝缘台上，由专人监护；放电时先将导体一端接至接地母线，另一端用钳子夹住缓慢接近放电设备至放电完毕。

送电操作流程检修完毕后，由工作负责人检查确认人员、工具撤离，拆除接地线，向矿调度汇报并联系送电；井下供电系统应逐级送电，每级送电前需检查下一级线路及设备确保无误。

防误操作措施严禁约时停送电；停送电操作必须由专职配电工执行，修理电工监护；操作高压设备时须戴绝缘手套、穿绝缘靴或站在绝缘台上；开关手把悬挂警示牌，严禁非操作人员触碰。

验电、放电与接地操作流程01验电操作规范使用合格验电器，先在带电体上试验确认完好；高压验电需戴绝缘手套、站绝缘台，并有专人监护；井下验电前须经瓦斯检查员许可，瓦斯浓度≤1%。

02放电操作步骤先将导体一端接接地母线，用钳子夹另一端缓慢接近放电设备；井下设备放电前必须停电，且瓦斯浓度不超过1%；高压系统放电需在各可能来电侧分别进行。

03接地线装设要求使用不小于25mm²多股软铜线；装设前确认设备无电，先接接地端后接导体端；检修线路及设备时，在电源出口处和可能反馈侧均需挂设；工作完毕后按顺序拆除并记录。01安全围栏与警示标识设置要求安全围栏设置规范检修区域周围必须设置牢固的安全围栏或遮栏，确保与运行设备、带电区域、高温高压管道等实现有效物理隔离，通道保持畅通，光线充足。02警示标识悬挂标准在一经合闸即可送电到工作地点的开关、刀闸操作把手上，必须悬挂"禁止合闸，有人工作！"警示牌；工作地点应悬挂"在此工作！"标示牌，标示牌字迹清晰、醒目。03特殊区域隔离强化措施对于可能存在瓦斯积聚的巷道、高压设备和重要回路检修区域，除设置常规围栏和标识外，还应采取电气隔离措施，并派专人监护，严禁非工作人员进入。电气检修监护制度核心要求监护制度与作业许可管理

电气设备检修时，必须执行不少于二人的监护制度，一人操作，一人全程监护，确保操作过程符合安全规程，及时制止不安全行为。停电工作票审批流程

井上、下供电系统检修前，必须填写停电工作票，经矿调度室同意后方可实施。高压系统检修还需矿调度室审批，严禁无计划或擅自停电检修。现场安全警示管理规定

停电后，在电源开关手把上悬挂"有人工作，禁止送电"警示牌；无人值班的变电所须派专人看守开关。检修区域设置安全围栏，严禁非作业人员进入。井下特殊作业许可要求

井下电气检修（如更换馈电开关接线柱）必须经瓦斯检查员许可，确认瓦斯浓度不超过1%方可作业，高压验电时须戴绝缘手套并站在绝缘台上，专人监护。04井上供电系统检修措施高压配电装置检修技术要求

停电与隔离操作规范必须填写停电工作票，经矿调度室同意后方可停电检修；停电后将高压隔离开关隔离插销拉出，并悬挂"有人工作，禁止送电"警示牌，无人值班的变电所要派专人看守开关。

验电放电与瓦斯管理停电后须验电、放电，使用高压验电器时应戴绝缘手套并站在绝缘台上，且有人监护；检修地点须经瓦斯检查员许可，瓦斯浓度不得超过1%方可进行对地放电或使用摇表。

绝缘电阻检测标准用2500V摇表测量绝缘电阻值，运行中电压为6KV时不低于250MΩ；隔爆接合面不可有锈蚀及油漆，如有应用棉纱擦净后涂防锈油，观察窗透明度良好且无破损裂纹。

操作机构与保护装置要求操作机构动作灵活、正确，无卡阻现象，分、合牌指示正确；闭锁装置牢固可靠，联锁装置动作正确；短路、过负荷保护应保持完整，整定值正确且动作可靠，严禁随意更改。

油位与防爆面维护油位应在油标上、下限之间；隔爆接合面需定期清理并涂防锈油，用螺栓固定的隔爆接合面，其紧固程度以平弹簧垫圈不松动为合格。

低压配电设备维护标准停电与安全隔离要求检修前须将前一级电源停电，悬挂"有人工作，禁止送电"警示牌，无人值班变电所须派专人看守；停电后严格执行验电、放电程序，并经瓦斯检查员许可（瓦斯浓度≤1%）方可作业。

绝缘电阻检测标准运行中660V设备绝缘电阻不低于5MΩ，380V不低于2MΩ，127V不低于0.5MΩ；使用合格摇表测量，数据需准确记录并存档，不合格设备严禁投入运行。

保护装置性能要求短路、过负荷、漏电保护装置必须完整，整定值正确且动作可靠，严禁擅自更改；检漏继电器跳闸后，须查明原因排除故障方可送电，严禁甩掉检漏强行送电。

部件更换与防爆要求更换接线柱或盘芯时，须拆除固定螺母并妥善保管零部件，更换后紧固牢靠；防爆面须涂防锈油，确保无锈蚀、油漆，转盖及接线室上盖恢复严密，达到原有防爆性能。线路检修与杆上作业安全规范线路检修前的停送电管理必须填写停电工作票，经矿调度批示后方可施工；指定专人负责联系停送电、装拆短路接地线；停电后验电、放电，并在电源出口处和可能反馈侧挂短路接地线，悬挂"有人工作，禁止送电"警示牌。杆上作业人员安全防护要求在线杆上的施工人员必须佩戴合格的安全带和安全帽；上杆施工人员所带工具要佩带牢固，以防坠落伤人；杆下设人看护，严禁其它人员通过和停留。作业材料与工具传递规范施工中所需要的材料、备件、工具，严禁上下抛投；需用麻绳将备件系牢运送，确保传递过程安全有序，避免物体打击事故。线路检修后的现场确认工作完毕后，负责人亲自检查线路施工地点，清点人员、工具材料；拆除接地线，经检查正常后，向矿调度汇报并联系送电，待线路正常送电后，工作人员方可撤离现场。

绝缘电阻测试与数据记录要求测试仪器与方法规范使用2500V摇表测量高压设备绝缘电阻，运行中6KV设备不低于250MΩ；低压设备按电压等级选择对应摇表，660V不低于5MΩ、380V不低于2MΩ、127V不低于0.5MΩ。测试前需经瓦斯检查员许可，确保瓦斯浓度不超过1%。

测试操作安全流程测试前必须切断电源，执行验电、放电程序，高压测试时操作人员需戴绝缘手套并站在绝缘台上，设专人监护。测试部位包括设备绕组、电缆芯线及对地绝缘，确保各相分别测试且数据准确。

数据记录与判定标准测试数据需详细记录设备名称、测试时间、环境温度、摇表型号及各相绝缘值，确保字迹清晰、信息完整。数据需与规定标准比对，低于标准值的设备严禁投入运行，需立即检修处理。

测试后设备恢复要求测试完毕后，应将设备充分放电，恢复接线时确保紧固可靠，清理测试现场工具。高压设备测试后需检查隔爆接合面，涂防锈油，确认闭锁装置动作正常方可结束作业。05井下供电系统检修措施隔爆设备检修与防爆面处理隔爆设备检修核心要求各设备必须符合防爆技术要求，无失爆现象。操作机构需动作灵活、正确，无卡阻现象，分、合牌指示正确，闭锁装置牢固可靠，联锁装置动作正确。防爆面检查与处理标准隔爆接合面不可有锈蚀及油漆，如有，应用棉纱擦净后，再涂防锈油。用螺栓固定的隔爆接合面，其紧固程度应以平弹簧垫圈不松动为合格。观察窗透明度良好，无破损、无裂纹。馈电开关灭弧触头检修规范馈电开关灭弧触头开距需符合40±2mm标准。更换接线柱及盘芯时，须将前一级电源停电，验电放电，经瓦斯检查员许可（瓦斯浓度≤1%）后，打开接线室上盖及转盖，用扳手拆卸固定螺母，更换后涂防锈油恢复。

馈电开关维护与保护整定检修前电源隔离与安全措施将本开关前一级电源停电，在其手把上悬挂“有人工作，禁止送电”警示牌，无人值班的变电所要派专人看守开关。停电后必须验电、放电，且须在瓦斯浓度不超过1%、经瓦斯检查员许可下方可进行作业。

接线柱与盘芯更换规范打开接线室上盖及转盖，用扳手拆掉固定接线柱的螺母，更换坏接线柱或盘芯后，用原螺母固定牢固，将接线室及转盖防爆面涂防锈油恢复正常。所拆下的螺丝需妥善保管以便恢复时使用。

绝缘电阻检测标准运行中馈电开关绝缘良好，660V系统不低于5MΩ，380V系统不低于2MΩ，127V系统不低于0.5MΩ。使用相应等级摇表测量，数据需认真记录并存档。

保护装置维护要求短路、过负荷、漏电保护应保持完整，整定值正确且动作可靠，严禁随意更改。检漏继电器跳闸后，须查明原因排除故障方可送电，禁止甩掉检漏继电器强行送电。

灭弧触头与操作机构检查馈电开关灭弧触头开距应保持40±2mm，操作机构需动作灵活、正确，无卡阻现象，分、合牌指示准确。闭锁装置牢固可靠，联锁装置动作正确。

电缆敷设与连接质量标准电缆敷设路径规范电缆敷设应避开锐利物体和易磨损区域，确保路径畅通、无受压、无浸泡，避免与其他管线交叉冲突，保证电缆完整无损。

电缆吊挂安装要求井下电缆需吊挂整齐、美观，不交叉、不落地，间距符合规定；地面电缆应采取穿管、桥架或直埋等保护措施，敷设深度及防护符合标准。

电缆连接工艺标准接高压电缆头时，螺丝必须拧紧，不得松动以防过热；使用高压绝缘胶灌至喇叭咀电缆三叉口以上15cm处，待冷却后补灌1-2次，确保密封良好。

电缆绝缘与标识要求电缆绝缘性能需符合运行标准，如660V电缆不低于5MΩ，380V不低于2MΩ；电缆两端及中间接头处需有清晰、耐久的标识，注明型号、规格、用途及走向。瓦斯环境下作业特殊要求瓦斯浓度检测与许可检修前必须经瓦斯检查员许可，作业地点瓦斯浓度不得超过1%。使用仪器、仪表或进行放电前，需再次确认瓦斯浓度符合安全标准。电气设备防爆要求井下电气设备必须符合隔爆性能要求，隔爆接合面不可有锈蚀及油漆，需用棉纱擦净后涂防锈油，观察窗应透明度良好、无破损裂纹。停电检修安全措施停电后验电、放电前，须确认瓦斯浓度≤1%。更换馈电开关接线柱等作业时，必须在瓦斯检查员许可下方可进行，严禁在瓦斯超限环境下操作。通风与监测保障检查有可能瓦斯积聚的巷道是否实现“两闭锁”装置，未实现时须先编制排放瓦斯措施并按要求排放后，方可进行电气设备检修。06设备专项检修技术变压器检修与绝缘测试

变压器检修技术要求设备检修或更换零部件后，应达到原有性能，确保运行参数符合标准。绝缘电阻测试标准运行中660V变压器绝缘电阻不低于5MΩ，380V不低于2MΩ，127V不低于0.5MΩ，测试时使用合格摇表并做好记录。高压设备绝缘测试规范用2500V摇表测量高压设备绝缘电阻，运行中电压为6KV时，不低于250MΩ，测试前须经瓦斯检查员许可，瓦斯浓度不得超过1%。油位检查要求变压器油位应在油标上、下限之间，确保绝缘和冷却性能良好，防止因油位异常导致设备故障。

接地系统检查与电阻测试主接地极与局部接地极设置规范主、副水仓或集水井内必须各设一块主接地极；采区变电所、装有电气设备的硐室、低压配电点或装有三台以上电气设备的地点等应装设局部接地极。

接地连接与材质要求连接高压动力铠装电缆的金属外皮、电气设备的金属外壳等必须可靠接地；接地线应使用不小于25mm²的多股软铜线。

接地电阻测试标准与方法使用专用仪器测量接地电阻，井下接地网上任一保护接地点的接地电阻值不得超过2Ω；每年至少对主接地极和局部接地极的接地电阻测定一次。

常见接地故障及处理措施若发现接地电阻超标，应检查接地极是否锈蚀、连接是否松动或断裂，及时清理锈蚀、紧固连接或更换接地极，确保接地系统可靠。

检漏继电器与保护装置校验01检漏继电器跳闸处理原则检漏继电器跳闸后，必须查明跳闸原因和故障性质并及时排除，严禁甩掉检漏继电器对供电系统强行送电。

02保护装置完整性要求运行中馈电开关的短路、过负荷、漏电保护应保持完整，整定值正确且动作可靠，严禁随意更改整定值。

03绝缘电阻校验标准运行中660V馈电开关绝缘电阻不低于5MΩ，380V不低于2MΩ，127V不低于0.5MΩ，需定期使用对应等级摇表检测。

04保护装置动作可靠性测试定期对短路、过负荷、漏电保护装置进行动作试验，确保其在故障状态下能迅速切断电源，试验结果需详细记录并存档。

操作机构与闭锁装置调试操作机构动作性能要求确保操作机构动作灵活、正确，无卡阻现象，分、合牌指示准确，满足设备正常分合闸操作需求。

闭锁装置可靠性检查闭锁装置应牢固可靠，联锁装置动作正确，防止误操作导致的安全事故，保障设备和人员安全。

调试后性能验证设备检修或更换零部件后，操作机构与闭锁装置应达到原有性能，确保供电系统安全稳定运行。07检修后验收与总结

设备试运行与性能测试试运行前检查确认检修完成后清理现场，确保无遗留工具、材料，所有安全装置恢复到位。检查设备部件安装正确、连接牢固，无松动现象。

分阶段试运流程按照规程要求进行分阶段试运和整体启动，先进行空载试运行，再逐步加载。试运过程中密切监视设备状态，发现异常立即停运处理。

保护装置功能测试对短路、过负荷、漏电等保护装置进行试验，确保整定值正确、动作可靠。运行中660V馈电开关绝缘不低于5MΩ，380V不低于2MΩ，127V不低于0.5MΩ。

绝缘电阻测试要求使用2500V摇表测量高压设备绝缘电阻，运行中电压为6KV时不低于250MΩ。井下设备检修后须经瓦斯检查员许可，瓦斯浓度不超过1%方可测试。

试运行验收与记录试运合格后办理工作票终结手续，正式交付运行。认真记录试运行数据、保护动作情况及绝缘测试结果，作为设备后续运行参考依据。临时安全措施拆除规范

拆除前提条件确认检修工作全部完成，人员已撤离工作现场，经工作负责人检查确认无遗留工具、材料等杂物。临时接地线拆除流程拆除时应先拆导体端，后拆接地端，拆除过程需有专人监护并记录接地线编号和数量，确保与装设时一致。安全围栏与标示牌撤除在确认无人员作业后，拆除检修区域周围的安全围栏或遮栏，取下“止步，高压危险！”“禁止合闸，有人工作！”等标示牌。拆除后状态检查拆除完毕后，检查设备周围环境，确保临时安全措施已全部移除，场地清理干净，具备送电条件。

检修记录与资料归档要求检修数据记录规范需记录绝缘电阻测试值（如6KV不低于250MΩ，660V不低于5MΩ）、整定值调整结果、瓦斯浓度检测数据（≤1%）等关键参数，数据需准确并由操作人及监护人双签字确认。

工作票与操作票管理停电工作票需经矿调度室审批，明确停电范围、安全措施及负责人；操作票应记录停送电顺序、验放电步骤，作