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(新版)特种设备金属承压焊工考试题库及答案一、单项选择题(每题1分,共30分。每题只有一个正确答案,请将正确选项字母填入括号内)1.依据《固定式压力容器安全技术监察规程》,下列材料中不得用于制造盛装毒性程度为极度危害介质的压力容器壳体的是()。A.Q345RB.06Cr19Ni10C.Q235BD.15CrMoR答案:C2.手工电弧焊时,E5015焊条药皮类型属于()。A.钛钙型B.低氢钠型C.高纤维素型D.氧化铁型答案:B3.对同一牌号低合金耐热钢,焊后热处理温度区间选择的主要依据是()。A.最高硬度法B.回火参数法C.碳当量法D.冷裂敏感指数法答案:B4.在NB/T47014—2011中,评定对接焊缝焊接工艺时,试件厚度12mm,其适用于焊件母材厚度有效范围为()。A.6~24mmB.8~18mmC.9~20mmD.12~24mm答案:A5.下列无损检测方法中,对面积型缺陷检出率最高的是()。A.RTB.UTC.MTD.PT答案:B6.按照GB/T5117—2012,焊条型号E5515-N5P的“N5P”表示()。A.熔敷金属抗拉强度≥550MPa,含Ni约5%,用于焊接低温钢B.熔敷金属抗拉强度≥550MPa,含Ni约5%,用于焊接耐热钢C.熔敷金属屈服强度≥550MPa,含Ni约5%,用于焊接低温钢D.熔敷金属屈服强度≥550MPa,含Ni约5%,用于焊接耐热钢答案:A7.在球罐安装中,赤道带板与支柱焊接角焊缝,其焊脚尺寸设计值为12mm,现场检测发现局部10mm,依据GB50094—2010应()。A.必须返工B.允许局部偏差≤1mm可不返工C.允许局部偏差≤2mm可不返工D.由监理工程师现场决定答案:A8.下列关于9Ni钢焊接的说法,正确的是()。A.热输入越大越有利于降低残余应力B.焊后应立即进行600℃×2h回火C.应选用Ni基合金焊材,限制热输入≤25kJ/cmD.可采用CO₂气体保护焊,焊丝选用ER308L答案:C9.对Q345R+316L复合板容器,基层定位焊焊缝应()。A.采用与复层相同焊材B.采用与基层相同焊材C.采用镍基焊材D.采用不锈钢焊条答案:B10.依据《特种设备生产和充装单位许可规则》,持证焊工中断焊接工作超过()需重新考试。A.3个月B.6个月C.9个月D.12个月答案:B11.在CO₂气保焊中,产生气孔的主要原因是()。A.电弧电压过低B.气体流量过大C.焊丝伸出长度过长D.电源极性为直流正接答案:C12.对厚度38mm的12Cr2Mo1R钢筒体环缝,焊后热处理升降温速度应控制在()。A.≤200℃/hB.≤150℃/hC.≤100℃/hD.≤80℃/h答案:D13.下列焊接缺陷中,属于GB/T6417.1—2005规定的“裂纹”类缺陷代码是()。A.104B.201C.301D.401答案:A14.在焊条电弧焊立向上焊时,最容易出现的外观缺陷是()。A.咬边B.焊瘤C.未熔合D.气孔答案:B15.对低温容器焊缝金属要求-50℃冲击试验,其合格指标为()。A.KV₂≥27JB.KV₂≥34JC.KV₂≥47JD.KV₂≥70J答案:B16.在焊接工艺评定中,若试件经≥10%拉伸冷作变形,则该评定()。A.仍然有效B.仅适用于冷作后焊件C.应重新评定D.由检验师决定答案:C17.对含Nb的18MnMoNbR钢,再热裂纹最敏感的温度区间为()。A.450~500℃B.550~600℃C.600~650℃D.750~800℃答案:B18.在球罐γ射线全景曝光时,应优先选用()放射源。A.⁶⁰CoB.¹⁹²IrC.¹³⁷CsD.¹⁷⁰Tm答案:A19.对厚度14mm的S31803双相钢对接缝,根部焊道推荐采用()。A.SMAWB.GTAWC.SAWD.FCAW答案:B20.下列关于焊接残余应力的说法,错误的是()。A.纵向残余应力在焊缝区通常为拉应力B.横向残余应力分布与焊接顺序无关C.预热可降低残余应力峰值D.锤击处理可引入压应力答案:B21.对Q420R钢,焊条电弧焊时预热温度最低为()。A.50℃B.80℃C.100℃D.150℃答案:B22.在GB/T3323—2005射线检测标准中,像质计应放置在()。A.射线源侧B.胶片侧C.焊缝中心D.热影响区答案:A23.对厚度50mm的13MnNiMoR钢,电渣焊后应进行()。A.正火+回火B.淬火+回火C.退火D.消氢处理答案:A24.在焊接工艺规程(WPS)中,下列属于“重要变素”的是()。A.电流极性B.焊工姓名C.坡口角度±5°D.焊后打磨方法答案:A25.对06Ni9DR钢,焊接材料含Ni量宜为()。A.3%B.5%C.9%D.12%答案:C26.在GB150.4—2011中,容器水压试验压力取()。A.1.05PB.1.15PC.1.25PD.1.50P答案:C27.下列关于焊接接头系数φ的说法,正确的是()。A.双面焊对接接头100%RT,φ=0.85B.单面焊对接接头局部RT,φ=0.80C.双面焊对接接头局部RT,φ=0.90D.双面焊对接接头100%RT,φ=1.0答案:D28.对厚度8mm的Q235C板,采用J422焊条,最低环境温度为()时可不预热。A.-20℃B.-10℃C.0℃D.5℃答案:B29.在焊接工艺评定中,侧弯试样弯曲角度为()。A.90°B.120°C.180°D.60°答案:C30.对带堆焊层的高压釜,基层2.25Cr-1Mo钢,堆焊309L+347,堆焊层铁素体数FN要求为()。A.3~8B.5~10C.8~15D.15~20答案:A二、多项选择题(每题2分,共20分。每题有两个或两个以上正确答案,多选、少选、错选均不得分)31.下列因素中,可导致焊接接头低温韧性下降的有()。A.热输入过大B.焊后未进行热处理C.焊缝金属含氧量高D.采用小线能量快冷答案:A、C32.关于9Ni钢焊接工艺措施,正确的有()。A.层间温度≤150℃B.焊条烘干350℃×1hC.焊后900℃固溶D.选用Ni基合金焊材答案:A、B、D33.下列属于《特种设备目录》规定的“压力容器”范畴的有()。A.最高工作压力0.2MPa,容积0.05m³,介质为氮气B.最高工作压力0.1MPa,容积0.5m³,介质为液化天然气C.最高工作压力0.3MPa,介质为蒸汽D.最高工作压力0.05MPa,介质为液氨,容积50L答案:B、C34.在焊接工艺评定中,需重新评定的“重要变素”包括()。A.母材类别号改变B.焊接方法改变C.焊后热处理温度降低30℃D.焊条直径由3.2mm改为4.0mm答案:A、B、C35.下列缺陷中,GB/T3323—2005规定应评定为Ⅳ级的有()。A.裂纹B.未熔合C.条状夹渣长30mm,板厚20mmD.圆形缺陷折算点数>Ⅲ级上限答案:A、B、D36.对16MnDR钢,焊接材料选择正确的有()。A.焊条J507RHB.焊丝H10Mn2+HJ431C.焊丝ER55-Ni1D.焊条A002答案:A、C37.下列关于焊接热裂纹的说法,正确的有()。A.与硫、磷杂质有关B.发生在高温区C.可采用高Mn焊丝抑制D.与氢含量密切相关答案:A、B、C38.对厚度36mm的12Cr1MoVR钢,焊后热处理参数正确的有()。A.680℃×2hB.升温速度≤80℃/hC.降温速度≤150℃/hD.出炉温度≤300℃答案:A、B、D39.在球罐制造中,支柱与赤道板角焊缝需进行的检验包括()。A.100%MTB.100%UTC.硬度测定D.化学成分复验答案:A、C40.下列关于焊接残余变形控制措施,有效的有()。A.对称焊接B.刚性固定C.反变形法D.增大热输入答案:A、B、C三、填空题(每空1分,共20分)41.在GB150.2—2011中,Q345R钢板用于-20℃冲击试验时,其冲击功KV₂≥________J。答案:3442.按照NB/T47015—2011,焊条烘干后应放入________℃的保温筒内随用随取。答案:100~15043.对厚度16mm的09MnNiDR钢,焊条电弧焊预热温度最低为________℃。答案:044.在焊接工艺评定中,拉伸试样数量不少于________个。答案:245.对12Cr2Mo1R钢,焊后热处理恒温时间按板厚每25mm不小于________h计算。答案:146.在GB/T985.1—2008中,对接接头坡口角度α的允许偏差为________°。答案:±547.对厚度50mm的Q345R壳体,纵缝错边量应≤________mm。答案:348.在射线检测中,黑度范围应控制在________之间。答案:2.0~4.049.对06Cr19Ni10钢,层间温度应≤________℃。答案:15050.在球罐支柱与赤道板角焊缝中,焊脚尺寸允许偏差为________mm。答案:0~+351.对厚度20mm的16MnDR钢,冲击试验取样部位为焊缝________区。答案:中心52.在焊接工艺规程中,焊接电流符号为________。答案:I53.对厚度8mm的复合板,复层不锈钢削薄长度应≥________mm。答案:3054.在GB50094—2010中,球罐焊后整体热处理保温温度差应≤________℃。答案:2555.对厚度32mm的18MnMoNbR钢,电渣焊后正火温度应为________℃。答案:95056.在焊条型号E308-16中,“16”表示药皮为________型。答案:钛钙57.对厚度14mm的S31803双相钢,根部间隙推荐为________mm。答案:2~358.在焊接接头系数中,局部射线检测对应的检测长度为≥________%。答案:2059.对厚度10mm的Q235B板,气割边缘淬硬层应打磨去除≥________mm。答案:160.在GB/T31032—2014中,焊接工艺评定文件保存期不少于________年。答案:10四、简答题(每题6分,共30分)61.简述9Ni钢焊接时防止热裂纹的主要工艺措施。答案:(1)选用Ni基合金焊材,控制S、P杂质≤0.010%;(2)限制热输入15~25kJ/cm,控制层间温度≤150℃;(3)采用窄焊道、快速焊技术,减少熔池停留时间;(4)坡口角度不宜过大,减少熔敷金属量;(5)焊前彻底清除坡口油污、水分;(6)必要时进行表面锤击,释放应力。62.写出Q345R+316L复合板容器制造中防止复层增碳的工艺要点。答案:(1)基层定位焊、根部焊道全部采用低氢型碳钢焊材,禁止不锈钢焊材接触复层;(2)反面清根时保留≥2mm复层,防止碳钢渗透;(3)过渡层选用含Nb稳定化不锈钢焊材,限制碳迁移;(4)过渡层焊后打磨至露出纯不锈钢色泽,再进行复层焊接;(5)整体热处理在620℃以下,缩短保温时间;(6)热处理时复层侧涂防氧化剂,减少渗碳气氛。63.说明12Cr2Mo1R钢厚壁容器焊后热处理升降温速度控制原则及理由。答案:原则:升温≤80℃/h,降温≤80℃/h,300℃以下空冷。理由:(1)减少温差应力,防止再热裂纹;(2)保证回火参数一致,获得均匀组织;(3)避免冷却过快产生贝氏体或马氏体,降低韧性;(4)防止因热应力导致密封面变形。64.列举球罐支柱与赤道板角焊缝常见缺陷及产生原因。答案:缺陷:未焊透、咬边、气孔、裂纹。原因:(1)坡口角度小、根部间隙不足致未焊透;(2)电流过大、焊枪角度不当致咬边;(3)坡口潮湿、焊条未烘干致气孔;(4)预热不足、氢致裂纹;(5)刚性大、收缩应力集中致热裂纹。65.写出厚度40mm的09MnNiDR钢对接焊缝-70℃冲击试验取样及合格指标。答案:取样:焊缝中心、熔合线+1mm、热影响区+5mm各3件,共9件;试样尺寸10mm×10mm×55mm,V型缺口。合格指标:单个KV₂≥34J,平均值≥41J,允许1个试样低于34J但不低于27J。五、计算与分析题(共30分)66.(10分)某12Cr2Mo1R钢筒体内径Di=2000mm,设计压力P=3.2MPa,温度380℃,焊缝接头系数φ=1.0,材料许用应力[σ]t=120MPa,腐蚀裕量C2=2mm,负偏差C1=0.3mm。计算筒体所需最小名义厚度δn,并确定热处理保温时间。答案:计算厚度δ=PDi/(2[σ]tφ−P)=3.2×2000/(2×120×1−3.2)=26.7mm;设计厚度δd=δ+C2=28.7mm;名义厚度δn=δd+C1=29.0mm,向上圆整至30mm;热处理保温时间按30mm/25mm=1.2h,取2h。答:最小名义厚度30mm,保温时间2h。67.(10分)某球罐支柱与赤道板角焊缝焊脚尺寸K=12mm,板厚t=40mm,设计剪力F=250kN,焊缝长度L=400mm。按GB50017—2017验算角焊缝剪切强度是否满足(角焊缝强度设计值ffw=160MPa)。答案:焊缝有效厚度he=0.7K=8.4mm;焊缝截面积A=2×he×L=2×8.4×400=6720mm²;剪应力τ=F/A=250000/6720=37.2MPa<160MPa,满足。答:强度满足。68.(10分)某Q345R+316L复合板,复层2mm,基层18mm,焊接顺序为:基层→过渡层→复层。若过渡层选用E309L焊条,熔敷金属稀释率θ=30%,求过渡层熔敷金属的Cr当量Creq及Ni当量Nieq,并判断组织是否满足A+F双相区(要求Creq/Nieq=1.5~2.0)。已知:Creq=Cr+Mo+1.5Si+0.5Nb;Nieq=Ni+30C+0.5Mn;E309L成分:Cr=23%,Ni=13%;316L:Cr=17%,Ni=12%;Q345R:Cr=0.1%,Ni=0.1%,C=0.15%,Si=0.4%,Mn=1.5%,Mo=0.02%,Nb=0.003%。答案:过渡层成分:Creq=0.3×17+0.7×23+0.3×0.02+1.5×(0.3×0.4+0.7×0.4)+0.5×0=20.9%;Nieq=0.3×12+0.7×13+30×(0.3×0.15+0.7×0.02)+0.5×(0.3×1.5+0.7×1.5)=12.6%;Creq/Nieq=20.9/12.6=1.66,满足1.5~2.0。答:Creq=20.9%,Nieq=12.6%,比值1.66,满足双相区要求。六、综合应用题(共40分)69.(20分)某石化公司需制造一台加氢反应器,主要参数:设计压力8.8MPa,设计温度425℃,内径Di=2800mm,材料12Cr2Mo1R,堆焊309L+347不锈钢,总厚δn=80mm(基层78mm+堆焊2mm)。请完成:(1)确定焊接方法及顺序;(2)制定焊后热处理工艺曲线(温度-时间);(3)列出焊接工艺评定所需试验项目及数量;(4)指出制造过程中应重点控制的三种缺陷及检测手段。答案:(1)焊接方法:基层:窄间隙埋弧焊(NG-SAW),内侧先焊,外侧清根再焊;堆焊:内侧带极电渣堆焊(ESW)过渡层309L,外侧带极埋弧堆焊347;顺序:基层对接→100%UT→内侧堆焊过渡层→内侧堆焊面层→外侧堆焊过渡

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