扣件式钢管脚手架搭设运输机械使用安全技术交底

扣件式钢管脚手架搭设运输机械使用安全技术交底一、工程概况与编制依据本安全技术交底旨在规范扣件式钢管脚手架的搭设、拆除过程中涉及的运输机械使用及作业人员的安全操作行为，确保施工过程符合国家现行标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-2016）及《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）等相关要求。所有参与脚手架搭设、材料运输及机械操作的人员必须严格遵守本交底内容，坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，杜绝违章指挥、违章作业及违反劳动纪律的行为。二、人员管理与一般规定在进入施工现场前，所有作业人员必须接受三级安全教育及专项技能培训，考核合格后方可上岗。从事脚手架搭设的作业人员必须持有有效的特种作业操作证（架子工证），从事垂直运输机械操作的人员（如塔吊司机、施工升降机司机）必须持有相应的特种设备操作证。作业人员进入施工现场必须正确佩戴个人防护用品，必须戴好安全帽，系紧下颌带；高处作业（2米以上）必须系挂安全带，安全带应高挂低用，并挂在牢固可靠的地方，严禁系挂在移动或不牢固的物件上。严禁酒后上岗、严禁在施工现场嬉戏打闹、严禁穿拖鞋、硬底鞋或高跟鞋进入作业区域。作业时应集中精力，不得做与工作无关的事情。在作业前，班组长应组织全体人员进行班前喊话，明确当日的作业内容、安全重点部位及防范措施，检查作业人员的精神状态和身体情况，对于身体不适或精神状态不佳的人员，严禁安排上岗。夜间施工时，必须有充足的照明设施，照明亮度应满足作业要求，且灯具应设置在无触电危险的安全位置。三、材料性能与进场检验扣件式钢管脚手架的主要构配件包括：钢管、扣件、脚手板、底座、可调托撑及安全网等。所有材料在进场使用前，必须经过严格的检查和验收，严禁使用不合格的产品。1.钢管要求：应采用外径48.3mm，壁厚3.6mm的Q235普通钢管，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235级钢的规定。钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。钢管外径、壁厚、端面等的偏差，应分别控制在允许范围内。旧钢管在使用前应进行防锈处理，并检查其锈蚀深度，严禁使用严重锈蚀（锈蚀深度超过0.18mm）或变形的钢管。2.扣件要求：扣件应采用可锻铸铁或铸钢制作，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定。扣件在螺栓拧紧扭力矩达到65N·m时，不得发生破坏。新扣件应有生产许可证、产品合格证和检测报告；旧扣件在使用前应进行抽样检查，当出现滑丝、裂缝、变形或螺栓锈蚀时，严禁使用。扣件进入施工现场应检查产品合格证，并应进行抽样复试，技术性能应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定。3.脚手板要求：脚手板可采用钢、木、竹材料制作，材质应符合相关标准。冲压钢脚手板应有防滑措施，且不得有裂纹、开焊与硬弯；木脚手板应采用杉木或松木制作，其材质应符合现行国家标准《木结构设计规范》中IIa级材质的规定，厚度不应小于50mm，两端应各设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道；腐朽的木脚手板严禁使用。以下是主要构配件的检查与验收标准表：检查项目允许偏差及要求检查工具与方法抽样数量钢管外径允许偏差±0.5mm游标卡尺按批次抽查3%钢管壁厚允许偏差±0.36mm游标卡尺按批次抽查3%钢管两端面切斜偏差≤1.5mm塞尺、角尺按批次抽查3%钢管外表面锈蚀深度≤0.18mm游标卡尺全数检查扣件螺栓拧紧扭力矩40~65N·m扭力扳手按规范抽查钢板脚手板板面挠曲≤12mm（l≤4m）钢板尺按批次抽查3%木脚手板厚度≥50mm钢板尺全数检查四、运输机械使用安全技术在脚手架搭设与拆除过程中，材料的垂直运输主要依赖塔吊、施工升降机（人货电梯）等机械设备。机械的安全运行是保障施工效率与人员安全的关键。1.塔吊使用安全：“十不吊”原则：指挥人员、塔吊司机必须严格执行“十不吊”原则，即：指挥信号不明或乱指挥不吊；超载或物体重量不清不吊；斜拉重物不吊；重物上站人或浮有置物不吊；视线昏暗、视线不清不吊；埋在地下物不吊；捆绑不牢或悬挂不稳不吊；棱角物体没有衬垫措施不吊；六级以上强风不吊；容器内装的液体过满不吊。吊装作业：吊装钢管、脚手板等长条状材料时，必须使用专用的吊装索具（如钢丝绳、尼龙吊带或专用吊笼），严禁使用单根钢丝绳起吊，防止材料在空中滑脱。钢管应捆绑牢固，吊点应选择合理，保证吊物在空中平衡。起吊过程中，吊物下方严禁站人，作业人员必须随材料撤离至安全区域。信号指挥：塔吊作业必须设专职信号指挥员，指挥员必须持有有效的特种作业操作证，并佩戴明显的标识。信号必须清晰、准确、统一，采用对讲机通讯时，频道应专用，避免干扰。在视线受阻区域，应增加中间指挥人员（传递信号）。2.施工升降机使用安全：人货分离：施工升降机严禁人货混装。运送脚手架材料时，严禁作业人员随同材料上下。材料装载应均匀分布，严禁超载，严禁超长、超宽物料进出吊笼。钢管长度若超过吊笼内部尺寸，严禁强行入笼。层门防护：施工升降机各停靠层的层门必须完好有效，并保证随时处于关闭状态，严禁将层门拆除或用铁丝捆绑敞开，防止高处坠落事故。作业人员在卸料时，必须待吊笼停稳、层门打开后进行，严禁将头、手伸出吊笼门外。联锁装置：每日作业前，必须检查施工升降机的门机联锁装置、防坠安全器、上下限位开关等安全装置是否灵敏可靠，确认无误后方可使用。3.水平运输机械：使用手推车进行水平运输时，推车人员应注意路面情况，防止因脚手板铺设不平或预留洞口盖板不严导致翻车或跌落。在脚手架上运送材料时，严禁抛掷，应人工传递或使用绳索滑送。使用手推车进行水平运输时，推车人员应注意路面情况，防止因脚手板铺设不平或预留洞口盖板不严导致翻车或跌落。在脚手架上运送材料时，严禁抛掷，应人工传递或使用绳索滑送。4.机械维护与检查：机械操作人员每日开机前必须进行例行检查（空载试运转、检查制动器、离合器、钢丝绳、吊钩、各限位器等），发现问题立即报告并停止使用，严禁设备带病运行。机械操作人员每日开机前必须进行例行检查（空载试运转、检查制动器、离合器、钢丝绳、吊钩、各限位器等），发现问题立即报告并停止使用，严禁设备带病运行。机械的附墙装置、连接螺栓必须定期检查，确保紧固。遇有大风、暴雨等恶劣天气过后，必须对机械的基础、附着装置及垂直度进行复测检查。机械的附墙装置、连接螺栓必须定期检查，确保紧固。遇有大风、暴雨等恶劣天气过后，必须对机械的基础、附着装置及垂直度进行复测检查。以下是运输机械安全操作重点检查表：机械类型检查关键点安全操作红线应急处理措施塔吊限位器、力矩限制器、吊钩防脱、钢丝绳磨损情况严禁斜拉斜吊、超载、违章指挥若吊物失衡，立即停止起升，缓慢下降施工升降机防坠器标定期限、门联锁、制动器灵敏度严禁超载、人货混装、超长物料入笼若运行中异常，按下急停按钮，拨打救援电话卷扬机制动可靠性、钢丝绳排列情况严禁在运转中手扶钢丝绳立即切断电源，使用棘轮停止装置五、脚手架搭设安全技术脚手架的搭设必须按照经过审批的专项施工方案进行。搭设前，必须根据专项施工方案的要求，对脚手架基础进行处理，确保地基承载力满足设计要求。1.地基与基础处理：脚手架地基应平整夯实，并应有可靠的排水措施，防止积水浸泡地基。脚手架地基应平整夯实，并应有可靠的排水措施，防止积水浸泡地基。脚手架底部必须设置垫板和底座。垫板宜采用长度不少于2跨、厚度不小于50mm的木垫板，也可采用槽钢。底座应设置在垫板中心位置。脚手架底部必须设置垫板和底座。垫板宜采用长度不少于2跨、厚度不小于50mm的木垫板，也可采用槽钢。底座应设置在垫板中心位置。当脚手架基础下有设备基础、管沟时，在脚手架使用过程中不应开挖，否则必须采取加固措施。当脚手架基础下有设备基础、管沟时，在脚手架使用过程中不应开挖，否则必须采取加固措施。2.搭设顺序与流程：搭设顺序应为：放置纵向扫地杆→逐根树立立杆，随即与纵向扫地杆扣紧→安装横向扫地杆并与立杆扣紧→装设第一步纵向水平杆（大横杆）并与各立杆扣紧→安装第一步横向水平杆（小横杆）→安装第二步纵向水平杆→安装第二步横向水平杆→加设临时抛撑（上端与第二步纵向水平杆扣紧，在装设两道连墙件后可拆除）→随即设置连墙件→装设第三、四步纵横向水平杆→设置剪刀撑→铺设脚手板→挂设安全网→循环上述步骤直至搭设完成。搭设顺序应为：放置纵向扫地杆→逐根树立立杆，随即与纵向扫地杆扣紧→安装横向扫地杆并与立杆扣紧→装设第一步纵向水平杆（大横杆）并与各立杆扣紧→安装第一步横向水平杆（小横杆）→安装第二步纵向水平杆→安装第二步横向水平杆→加设临时抛撑（上端与第二步纵向水平杆扣紧，在装设两道连墙件后可拆除）→随即设置连墙件→装设第三、四步纵横向水平杆→设置剪刀撑→铺设脚手板→挂设安全网→循环上述步骤直至搭设完成。立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。3.立杆搭设要求：立杆必须垂直设置，偏差应控制在规范允许范围内。立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。立杆必须垂直设置，偏差应控制在规范允许范围内。立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。立杆顶端宜高出女儿墙上皮1m，高出檐口上皮1.5m。立杆顶端宜高出女儿墙上皮1m，高出檐口上皮1.5m。4.水平杆搭设要求：纵向水平杆（大横杆）宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨。纵向水平杆（大横杆）宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨。纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。横向水平杆（小横杆）主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2。横向水平杆（小横杆）主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2。5.剪刀撑与横向斜撑：高度在24m以上的双排脚手架，外侧立面必须沿长度和高度连续设置剪刀撑；高度在24m以下的单、双排脚手架，均必须在外侧立面两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置，中间各道剪刀撑之间的净距不应大于15m。高度在24m以上的双排脚手架，外侧立面必须沿长度和高度连续设置剪刀撑；高度在24m以下的单、双排脚手架，均必须在外侧立面两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置，中间各道剪刀撑之间的净距不应大于15m。剪刀撑斜杆的接长应采用搭接或对接，搭接长度同立杆要求。剪刀撑斜杆的接长应采用搭接或对接，搭接长度同立杆要求。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。剪刀撑斜杆与地面的倾角应在45°~60°之间。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。剪刀撑斜杆与地面的倾角应在45°~60°之间。横向斜撑应在同一节间，由底至顶层呈之字型连续布置。高度在24m以下的封闭型双排脚手架，可不设横向斜撑；高度在24m以上的封闭型双排脚手架，除拐角应设置横向斜撑外，中间应每隔6跨设置一道。横向斜撑应在同一节间，由底至顶层呈之字型连续布置。高度在24m以下的封闭型双排脚手架，可不设横向斜撑；高度在24m以上的封闭型双排脚手架，除拐角应设置横向斜撑外，中间应每隔6跨设置一道。6.连墙件设置：连墙件的布置数量、位置必须严格按专项方案执行。连墙件必须随脚手架逐层搭设，严禁滞后超过2步。连墙件的布置数量、位置必须严格按专项方案执行。连墙件必须随脚手架逐层搭设，严禁滞后超过2步。连墙件应靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm。应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其它可靠措施固定。连墙件应靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm。应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其它可靠措施固定。连墙件宜优先采用菱形布置，也可采用方形、矩形布置。一字型、开口型脚手架的两端必须设置连墙件，连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高，并不应大于4m（2步）。连墙件宜优先采用菱形布置，也可采用方形、矩形布置。一字型、开口型脚手架的两端必须设置连墙件，连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高，并不应大于4m（2步）。对高度在24m以下的单、双排脚手架，宜采用刚性连墙件与建筑物可靠连接，亦可采用拉筋和顶撑配合使用的附墙连接方式，严禁使用仅有拉筋的柔性连墙件。对高度在24m以上的双排脚手架，必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。对高度在24m以下的单、双排脚手架，宜采用刚性连墙件与建筑物可靠连接，亦可采用拉筋和顶撑配合使用的附墙连接方式，严禁使用仅有拉筋的柔性连墙件。对高度在24m以上的双排脚手架，必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。连墙件中的连墙杆或拉筋宜呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不应采用上斜连接。连墙件中的连墙杆或拉筋宜呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不应采用上斜连接。六、脚手板与防护设施搭设1.脚手板铺设：作业层脚手板应铺满、铺稳、铺实，离开墙面120~150mm。作业层脚手板应铺满、铺稳、铺实，离开墙面120~150mm。脚手板应设置在三根横向水平杆上。当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆支承，但应将脚手板两端与其可靠固定，严防倾翻。脚手板应设置在三根横向水平杆上。当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆支承，但应将脚手板两端与其可靠固定，严防倾翻。冲压钢脚手板等木脚手板，应设置在三根横向水平杆上。当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆支承，但应将脚手板两端与其可靠固定，严防倾翻。脚手板的铺设应采用对接平铺或搭接铺设。对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长应取130~150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm；搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度不应小于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm。冲压钢脚手板等木脚手板，应设置在三根横向水平杆上。当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆支承，但应将脚手板两端与其可靠固定，严防倾翻。脚手板的铺设应采用对接平铺或搭接铺设。对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长应取130~150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm；搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度不应小于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm。作业层端部脚手板探头长度应取150mm，其板长两端均应与支承杆可靠地固定。作业层端部脚手板探头长度应取150mm，其板长两端均应与支承杆可靠地固定。2.安全网挂设：脚手架外侧必须使用密目式安全网全封闭，密目式安全网的网目密度应满足2000目/100cm²以上，且应耐贯穿。安全网应挂设在外立杆内侧，并绑扎牢固，拼接严密，不得有缝隙。脚手架外侧必须使用密目式安全网全封闭，密目式安全网的网目密度应满足2000目/100cm²以上，且应耐贯穿。安全网应挂设在外立杆内侧，并绑扎牢固，拼接严密，不得有缝隙。在作业层下应随脚手架搭设进度悬挂水平安全网（平网），首层网应每隔3层设置一道，作业层下应随层设置一道水平安全网，防止高处坠物伤人。在作业层下应随脚手架搭设进度悬挂水平安全网（平网），首层网应每隔3层设置一道，作业层下应随层设置一道水平安全网，防止高处坠物伤人。3.防护栏杆与挡脚板：脚手架外侧每两步必须设置一道防护栏杆和挡脚板。防护栏杆高度应为1.2m，挡脚板高度不应小于180mm，且挡脚板应牢固地立挂在外立杆内侧。脚手架外侧每两步必须设置一道防护栏杆和挡脚板。防护栏杆高度应为1.2m，挡脚板高度不应小于180mm，且挡脚板应牢固地立挂在外立杆内侧。作业层的外侧应设置高度不低于1.2m的防护栏杆和180mm高的挡脚板，栏杆内侧应挂设密目安全网。作业层的外侧应设置高度不低于1.2m的防护栏杆和180mm高的挡脚板，栏杆内侧应挂设密目安全网。以下是脚手架构造参数参考表（具体数值以专项方案为准）：参数名称常用规格技术要求备注立杆纵距（la）1.5m≤1.8m根据荷载计算确定立杆横距（lb）1.05m或1.2m≤1.5m考虑作业宽度立杆步距（h）1.8m≤2.0m顶层步距可适当调整连墙件布置两步三跨必须刚性连接24m以上必须刚性剪刀撑倾角45°~60°连续设置跨度5-7根立杆七、脚手架拆除安全技术脚手架拆除是一项高风险作业，必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。拆除作业前，必须对作业人员进行详细的拆除安全技术交底，并划定警戒区域，设置明显的警戒标志，派专人监护，严禁非作业人员进入。1.拆除准备：拆除前，应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求，清除脚手架上杂物及地面障碍物。拆除前，应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求，清除脚手架上杂物及地面障碍物。如有影响拆除的连墙件，应先采取加固措施后再拆除。确保连墙件随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。如有影响拆除的连墙件，应先采取加固措施后再拆除。确保连墙件随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，必须先设置连墙件和横向斜撑加固。当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，必须先设置连墙件和横向斜撑加固。2.拆除工艺：拆除顺序应遵循：安全网→挡脚板→防护栏杆→脚手板→剪刀撑（随每步拆除）→横向水平杆→纵向水平杆→立杆。拆除顺序应遵循：安全网→挡脚板→防护栏杆→脚手板→剪刀撑（随每步拆除）→横向水平杆→纵向水平杆→立杆。拆除立杆时，应先抱住立杆再解开最后两个扣件。拆除纵向水平杆、剪刀撑时，应先解开中间扣件，再托住中间，然后解开两端扣件。拆除立杆时，应先抱住立杆再解开最后两个扣件。拆除纵向水平杆、剪刀撑时，应先解开中间扣件，再托住中间，然后解开两端扣件。当拆至最后一根长立杆的高度时，应先在适当位置加设临时抛撑加固后，再拆除连墙件。当拆至最后一根长立杆的高度时，应先在适当位置加设临时抛撑加固后，再拆除连墙件。各构配件严禁抛掷至地面，必须通过人工传递或利用运输机械（如施工升降机、塔吊）运至地面。运至地面的构配件应及时检查、整修与保养，并按品种、规格随时码堆存放。各构配件严禁抛掷至地面，必须通过人工传递或利用运输机械（如施工升降机、塔吊）运至地面。运至地面的构配件应及时检查、整修与保养，并按品种、规格随时码堆存放。3.卸料平台使用：若使用卸料平台转运材料，卸料平台必须独立搭设，严禁与脚手架连接。卸料平台的荷载应严格按照设计限载执行，并悬挂限载标识牌。若使用卸料平台转运材料，卸料平台必须独立搭设，严禁与脚手架连接。卸料平台的荷载应严格按照设计限载执行，并悬挂限载标识牌。卸料平台钢丝绳应每根设四个绳卡，绳卡间距不小于钢丝绳直径的6倍，安全弯应留置到位。卸料平台钢丝绳应每根设四个绳卡，绳卡间距不小于钢丝绳直径的6倍，安全弯应留置到位。八、高处作业与防坠落措施脚手架搭设与拆除均属于高处作业，必须严格落实防坠落措施。作业人员必须衣着灵便，穿防滑鞋。在搭设和拆除过程中，必须配备工具袋，工具和小型材料必须放入工具袋内，严禁随手上下抛掷。严禁在架子上打闹、休息或坐在栏杆上。在搭设高度较高的立杆时，作业人员应站在临时设置的平台上操作，不得悬空作业。当无法设置临时平台时，必须佩戴双钩安全带，并在移动过程中交替钩挂。六级以上大风和雾、雨、雪天气应停止脚手架搭设与拆除作业。雨、雪后上架作业应有防滑措施，并应扫除积雪。九、临时用电安全脚手架上作业时的临时用电，应严格遵守《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46）。夜间施工使用的照明灯具，应设置在独立的灯架上，灯具金属外壳必须做保护接零，严禁将灯具直接固定在脚手架钢管上。电缆线路应沿墙敷设或穿管固定，严禁在脚手架上明敷设，防止电缆磨损漏电。使用手持电动工具时，必须穿戴绝缘防护用品，并安装漏电保护器。十、应急处置与文明施工1.应急处理：作业现场应配备急救药箱，并明确最近的医院路线及联系电话。作业现场应配备急救药箱，并明确最近的医院路线及联系电话。发生高处坠落、物体打击、触电等事故时，现场人员应立即停止作业，迅速切断电源，抢救伤员，保护现场，并立即向项目部负责人报告。发生高处坠落、物体打击、触电等事故时，现场人员应立即停