平巷天井安全管理培训

平巷天井安全管理培训CONTENTS目录01安全管理概述02作业前准备与检查03施工过程安全管理04电气安全管理CONTENTS目录05设备与工具安全06高处作业安全防护07通风与防尘管理08事故应急与处理01安全管理概述安全管理目标与重要性

01核心安全管理目标实施全面、系统的天井安全管理，确保天井使用过程中不发生人员伤亡和财产损失；加强监控巡查，及时发现解决安全隐患；建立健全管理制度和应急预案，提高事故应对能力。

02人员安全保障优先天井施工为高处作业，易发生高处坠物伤人和人员坠落事故，安全管理首要目标是保障施工作业人员的人身安全，通过严格执行防护措施、规范操作流程，杜绝此类恶性事故发生。

03设施安全稳定运行确保天井梯台、照明、通风、支护等设施符合安全标准并稳定运行，如天井内每3米架设一道牢固梯子平台，照明采用36V安全电压，风水管、电缆等管线悬挂整齐规范。

04安全管理的核心价值平巷天井作为重要的工程设施，其安全管理是保障生产正常进行的前提，通过建立全面管理制度和加强施工使用监管，可有效预防事故，降低经济损失，维护企业生产秩序和社会稳定。安全管理职责划分管理层职责

制定天井安全管理制度，明确责任部门和责任人；组织开展天井安全培训，提高员工安全意识和应急处理能力；定期组织天井安全检查和巡查，及时发现和整改安全隐患；与相关部门合作，对天井环境进行定期维护和维修，确保设施完好。监管层职责

审核和批准天井的设计方案和施工合同；制定施工过程中的安全管理标准和技术规范；进行天井工程的监管和验收，确保施工质量和安全；接收和处理天井使用过程中的安全事故报告。执行部门职责

参与天井施工前的安全论证和设计，提出合理的安全建议；负责天井施工过程中的安全监督，确保施工合规；及时发现和整改建设过程中的安全隐患；协助管理层进行日常巡查和安全培训工作。作业人员职责

严格遵守本岗位安全生产操作规程，按要求佩戴和携带劳动保护用品用具；参与班前会，明确当天工作任务和安全注意事项；作业前执行“敲邦问顶”，排除作业面及井筒浮石；发现安全隐患及时报告并停止作业，严禁冒险操作。法律法规与标准依据

国家层面核心法规严格遵循《中华人民共和国安全生产法》《矿山安全法》及《煤矿安全规程》等国家法律法规，明确平巷天井施工的基本安全要求与责任体系。

行业安全技术规范依据《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-2016)，规范天井作业平台搭设、临边防护等高处作业行为；参照《爆破安全规程》管理爆破作业全过程。

电气安全强制标准执行GB/T23468-2009《坠落防护装备安全带》标准，确保个人防护装备合格；严格遵守照明电压规定：采掘工作面、天井等区域严禁超过36V，手持式电气设备电压不超过127V。

企业内部管理制度结合《天井施工安全管理规定》《平巷天井安全管理范本》等内部文件，细化岗位职责、施工流程与应急处置措施，形成国家法规与企业实践的衔接机制。02作业前准备与检查通风与照明检查要求作业面通风检查标准作业前必须确保通风良好，无机械通风时需用高压风管对天井吹20分钟左右预防炮烟中毒；爆破后需充分通风，烟尘浓度符合要求后方可进入工作面；风筒末端距掘进头不得大于5米。照明电压安全规范采掘工作面、出矿巷道、天井及天井至回采工作面之间照明电压严禁超过36V；行灯电压严禁超过36V；运输巷道、井底车场照明电压严禁超过220V；手持式电气设备电压严禁超过127V。照明线路敷设要求照明线路需包扎严密，无裸接、绝缘损坏现象；照明灯无缺损，开关可靠好用；缆线禁止悬挂在梯子上，不得与平台、梯子搭接；必要时需采取绝缘和防机械冲击保护措施。通风设施维护要点风筒、风管连接处需有防脱措施，吊挂垂直，无滴漏跑冒现象；采用局扇通风时，风筒应通过滑轮和绳索提升至距掌子面不大于10米处；爆破后需根据天井高度增加双路通风时间。松石处理与支护检查松石处理原则与方法处理松石应严格遵循由外向内、由上而下、先易后难、先顶板后两帮的原则。作业人员需使用足够长度的撬棒，站在安全地点操作，确保自身处于浮石坠落范围之外。支护稳固性检查要点检查已有支护是否稳固，重点查看支护材料是否存在腐朽、虫蛀、劈裂等问题，连接部位是否楔紧填实。天井施工中严禁使用不合格材料支护平台，梯子平台横撑、护板必须牢固可靠。敲帮问顶制度执行进入作业面前必须执行敲帮问顶制度，使用长钎杆反复敲打顶帮，清除浮石。处理浮石时应先检查作业面通风情况，确保空气质量合格，发现有辣、刺鼻或头昏感觉时立即撤离。特殊情况支护要求在不稳定岩层或破碎带掘进时，支护必须紧跟工作面，永久支架至掘进头间需架设临时支护或采用超前支护。中途停止掘进时，支护必须延伸至工作面，防止空帮空顶引发坍塌。入井安全规范与防护装备班前会与入井登记制度施工班组负责人需根据当天工作任务和安全特点组织班前会，讲清安全防范注意事项并做好记录。入井人员必须按规定填写入井登记，严禁酒后或身体不适者入井作业。个人防护装备佩戴要求必须按规定佩戴齐全劳动保护用品，包括工作服、水鞋、安全帽、矿灯、安全带、安全网。工装带子和扣子需系好扣紧，矿灯电池系在腰间、灯头安插在安全帽上，同时随身佩戴自救器和定位卡。入井携带物品安全规范根据当班工作需要备齐工器具、零件及零星材料，携带的铁质材料、工具、钎杆等严禁肩扛，行走时随时注意前后行人、顶帮板、机车及输电线路。03施工过程安全管理施工方案执行与监管

施工方案的严格执行施工单位必须严格按照设计要求和审批通过的施工方案组织施工，严禁擅自变更支护方式、梯子平台架设标准等关键内容，确保工程质量与安全措施落实到位。

施工过程的动态监管管理层应定期组织对天井施工过程的安全检查和巡查，监管层需对施工质量和安全管理标准的执行情况进行监督，及时发现并解决施工中存在的安全隐患和违规行为。

作业前的安全确认机制每班作业前，施工班组负责人需组织班前会，明确工作任务和安全注意事项，作业人员必须对通风、顶板松石、支护、梯台、安全设施等进行检查确认，符合安全条件后方可开始作业。

施工记录与验收管理施工单位应做好详细的施工记录，包括支护参数、设备检查、隐患处理等情况。天井验收完毕后，施工单位需按规定封堵井口，安保部及时悬挂警戒标志牌，未经验收合格不得移交使用。支护平台与梯子架设标准

支护平台材料与结构要求严禁使用腐朽、虫蛀、劈裂的圆木支护平台；架设平台前要检查铁质横担、连环、平台板有无开焊、变形、裂纹等缺陷，如有要进行修补或更换。

支护平台锚钩与绑扎规范横担锚钩应沿水平垂直壁帮向下倾斜5°打眼，插入锚钩后用铁楔或木楔固定牢固；平台板敷设后分别与横担用8号铁丝牢固绑扎，平台板间也要绑扎，严禁出现探头板。

梯子材料与制作标准临时梯子用Ф16螺纹钢或L40×4角钢制作，每架梯子长度不大于3.0m，宽度不小于0.4米，脚踏间距不大于0.3米；天井梯子严禁使用圆钢制作，应采用角钢。

梯子固定与搭接要求每架梯子必须有4根锚杆固定，与上部相邻梯子搭接长度不小于0.3米且搭接牢固；梯子与井壁平行，距离保持0.2~0.3米，梯子锚固后用8#铁丝绑扎不少于3圈。

梯子平台设置规范天井内每距离3米要架设一道梯子平台，横撑、护板要牢固可靠；每层梯子平台必须打4根锚杆，横撑的每端必须用一根锚杆垂直托住，支护横撑要用8号铁丝牢固绑在锚杆上。爆破作业安全控制措施

爆破前通风与环境检测爆破后必须进行充分通风，在没有机械通风时，应按具体情况规定足够通风时间；采用局扇通风的风筒应提升至距掌子面不大于10米处，确保烟尘浓度符合要求后方可进入工作面。

爆破前安全警戒设置爆破前必须清理现场所有人员，在通往爆破地点的所有巷道内设置警戒，直线巷道警戒距离大于100米、拐弯巷道大于75米；天井贯穿相距7米时，上部中段必须封闭或设置警戒标志。

爆破器材使用规范严禁边打眼边装药，严禁使用金属物代替木质炮棍；起爆方法应采用在井外起爆（电点火、导爆管、电雷管等），处理残盲炮必须采用打平行孔的方式进行。

爆破后现场检查与处理爆破后至少等15分钟待炮烟散尽，由班长、瓦检员、放炮员先进入工作面检查瓦斯、支护情况和有无盲炮；处理浮石、清扫井圈、处理好盲炮后，方可进行出渣等后续作业。出渣作业安全管理规定出渣前准备与检查爆破后必须进行充分通风，待烟尘浓度符合要求、处理完浮石和盲炮后，方可开始出渣作业。作业前需详细检查出渣设备各部件及安全防护装置是否完好可靠。顶帮安全确认与处理出渣前必须严格执行敲帮问顶制度，重点检查工作面顶、帮的浮石，使用足够长度的撬棒在安全地点进行处理，确保无松石坠落风险后，方可进行出渣作业。天井出渣特殊要求天井施工每茬炮结束后，天井下口的渣子必须及时清理干净，不得以任何理由造成下口堵塞。溜矿格矿碴不准放空，应保证存放一槽炮的矿岩量高度，防止形成空洞引发安全事故。出渣作业现场安全管控出渣过程中，严禁在天井下方及出渣影响范围内站人，防止工具、渣石等坠落伤人。作业人员必须按规定佩戴好安全帽、防滑鞋等劳动防护用品，保持作业通道畅通。04电气安全管理电缆敷设与悬挂规范

电缆与风、水管平行敷设要求电缆应敷设在风、水管的上方，其净距应不小于300mm，以避免水管漏水对电缆造成影响。

高、低压电力电缆间距规定高、低压电力电缆之间的净距应不小于100mm；高压电缆之间、低压电缆之间的净距应不小于50mm，并应不小于电缆外径。

电缆悬挂禁止行为不准将电缆悬挂在风、水管上，电缆上不准悬挂任何物件，确保电缆不受额外外力影响。

滑触线悬挂高度标准架线式电机车运输的滑触线悬挂高度在主要运输巷道不低于1.8m，不高于2.2m，且架设应当符合有关规定。照明电压与电气设备要求

作业区域照明电压标准运输巷道、井底车场照明电压严禁超过220V；采掘工作面、出矿巷道、天井和天井至回采工作面之间，严禁超过36V；行灯电压严禁超过36V。

手持式电气设备电压限制手持式电气设备电压严禁超过127V，使用前需检查设备绝缘性能及电缆接头是否包扎完好，确保无漏电现象。

照明线路敷设规范照明线路应包扎严密，无裸接、绝缘损坏、超负荷情况；照明灯无缺损，开关可靠好用；严禁与平台、梯子搭接，必要时进行绝缘和防机械冲击保护。

电气设备安全操作要求严禁人员带电作业和敷设照明线路；电缆禁止悬挂在梯子上，缆线接头需包扎完好；作业前需检查电气设备各部件是否完好，确认无安全隐患后方可使用。三线敷设与检查标准

三线敷设基本要求天井施工的风水电三线应分开敷设，风水管敷设在井壁一侧，照明灯（36V）线敷设井壁的另一侧。多余的三线要规整盘起，不得影响人员上下和材料吊运。

照明线路安全标准照明线路要包扎严密，无裸接、绝缘损坏、超负荷，照明灯无缺损，开关要可靠好用，不得与平台、梯子搭接，必要时应进行绝缘和防机械冲击的保护，严禁人员带电作业和敷设照明线路。

风筒与风管敷设规范天井敷设的风筒、风管连接处要有防脱措施，吊挂要垂直，且无滴漏跑冒现象。爆破作业后根据天井高度增加双路通风的时间。采用局扇通风的风筒应采用滑轮和绳索提升至掌子面不大于10米的距离，高压风管应牢固的固定在距掌子面5米处，防止爆破导致风管滑脱。严禁人员带风筒、风管至作业面。

电缆敷设间距要求电缆与风、水管平行敷设时，电缆应敷设在管子的上方，其净距应不小于300mm；高、低压电力电缆之间的净距应不小于100mm；高压电缆之间、低压电缆之间的净距应不小于50mm，并应不小于电缆外径。05设备与工具安全机械设备检查与维护

凿岩机检查要点检查凿岩机各部件、钎卡是否完好，润滑油是否符合标准；检查钎杆有无裂纹、弯曲、钻头合金头脱落等；检查风、水管接头是否牢固并有防脱措施，气腿是否收缩自如。

手拉葫芦检查规范检查转动部分是否灵活，有无卡链现象；链条是否有断节或裂纹；制动器是否安全可靠，销子是否牢固；吊挂绳索及支架横梁是否结实稳固；吊架构件是否有裂纹、弯扭等缺陷，支撑是否牢固。严禁超负荷使用。

其他工具检查要求使用钎杆时检查两端刃部是否完好；手锤检查手柄和锤头安装是否牢固；绝缘钳检查护套是否完好。铁质材料、工具、钎杆等严禁肩扛，携带时注意前后行人、顶帮板、机车及输电线路。

日常维护与保养制度定期对机械设备进行维护保养，按规定更换零部件；使用后及时清理工具表面污渍和杂物，保持设备清洁；对凿岩机等设备按标准加注润滑油，确保各部件运转正常；建立设备检查台账，记录检查维护情况，发现问题及时处理。材料与机具吊运安全吊运锚孔设置规范随天井向上掘进，在每层平台搭设处的上方一米沿垂直井壁向下5度左右打吊运锚孔，用楔铁将钢丝绳的绳扣牢牢固定；吊装锚孔深度不得小于60厘米，天井与联络道处顶部选择稳固顶板打成外八字型吊装锚孔。吊具选择与检查要求根据吊运重物重量选择起重量相符的手动葫芦（吊钩须有防脱钩装置）和绳索，两个葫芦配合作业时每个葫芦起重量均须大于重物重量；使用前检查葫芦转动部分灵活性、链条有无断节裂纹、制动器可靠性及吊挂绳索与支架横梁稳固性。吊运现场准备工作对影响吊运的平台部分按拆除要求进行拆除，剩余少量平台确保稳固；清理上部井口和联络道处浮石，明确现场指挥人员，协同人员服从指挥，上下人员保持呼应，吊运时井筒下部及附近严禁站人。吊运作业安全规程起吊离地20～30厘米应停钩检查制动、稳定性等；吊运作业需连续进行，严禁将吊物在空中长时间停留，确需停留时必须采取可靠防范措施；指挥人员站位应利于自身安全，避开易受碰撞、难躲避的危险部位。手动工具安全使用规范01工具使用前检查要求使用凿岩机时应检查各部件、钎卡是否完好，润滑油是否符合标准，钎杆有无裂纹、弯曲，钻头合金头是否脱落，风、水管接头是否牢固并有防脱措施，气腿是否收缩自如。02手锤与钎杆安全操作使用手锤时检查手柄和锤头安装是否牢固；使用钎杆时检查两端刃部是否完好。检撬浮石时，撬棒应有足够长度，人员站在安全地点操作，精力集中，动作平稳，避开浮石下落方向。03手拉葫芦使用规范使用前检查转动部分是否灵活、有无卡链，链条是否有断节或裂纹，制动器是否安全可靠，销子是否牢固，吊挂绳索及支架横梁是否结实稳固，吊架构件有无裂纹、弯扭等缺陷，支撑是否牢固，严禁超负荷使用。04工具携带与运输安全携带的铁质材料、工具、钎杆等严禁肩扛，随时注意前后行人、顶帮板、机车及输电线路。体积过大或质量过重的物件要捆绑好吊运，严禁手拿物件攀爬壁梯。06高处作业安全防护安全带与安全网使用要求安全带佩戴规范作业人员在高于作业地点底板2米以上作业时必须系好安全带，安全带应固定在牢固的锚杆或稳定结构上，严禁系在不稳固的物体上。安全网挂设标准安全网应在渣量堆存高度以上1.8米处沿水平打不少于8个膨胀锚钩挂设，网底留不少于1米缓冲距离，与井壁间隙不大于15厘米，每个锚钩上的网绳不少于2个。日常检查与维护每班作业前必须检查安全带是否有破损、卡扣是否牢固，安全网是否有破损、挂设是否松动，发现问题及时修补或更换。作业过程使用要求人员上下天井、凿岩、架设拆除作业时必须提前张挂好安全网，掉落在安全网内的物品要及时清除，严禁在无安全网防护的情况下进行高空作业。平台架设与拆除安全

平台架设前准备与检查根据天井掘进高度确定平台架设位置，沿水平垂直井壁向下倾斜5°打锚钩眼，插入锚钩后用铁楔或木楔固定牢固。检查铁质横担、连环、平台板有无开焊、变形、裂纹等缺陷，必要时进行修补或更换。

平台架设操作规范横担提升到位后从近端至远端依次挂设，平台板敷设后分别与横担用8号铁丝牢固绑扎，板间亦需绑扎。严禁出现探头板，平台板与井壁相抵或用木块楔紧，防止作业时摇晃。使用的支护材料严禁采用腐朽、虫蛀、劈裂的圆木。

平台拆除安全要求拆除时先松脱远端平台板绑扎铁线，逐一松脱近端，每块平台板用绳索系好绑牢后下放。拆除横担时先摘下远端锚钩上的连环，系好绳索后缓缓下放。作业必须系好安全带，井底口张挂安全网，工具放入工具袋。

特殊情况处理与验收吊运重物前需拆除影响部分平台，剩余平台确保稳固，清理上部井口和联络道浮石。天井验收后施工单位需封堵井口，安保部悬挂警戒标志牌。平台架设与拆除作业必须在安全网保护下进行，且有专人监护。人员上下天井安全规定上下井前准备与防护施工人员必须按规定佩戴安全帽、安全带、矿灯、自救器、定位卡等劳动保护用品，矿灯电池系于腰间，灯头安插在安全帽上。严禁酒后或身体不适入井作业，入井前需填写登记。壁梯检查与攀爬要求上下天井前必须检查壁梯是否牢固，锚钩、横撑、护板是否可靠。攀爬时精力集中，手抓牢、脚踩稳，每上一段需将安全带扣子换挂于梯子上，同时检查并处理壁梯及井壁浮石。工具材料携带规范随身携带的工具及备件须装入工具带内，体积过大或过重物件需捆绑吊运，严禁肩扛铁质材料、工具、钎杆等，行进中注意前后行人、顶帮板、机车及输电线路。上下井联络与警戒天井上部有人作业时，下部人员上井前须高声呼喊，待上部人员回应后方可攀爬。检撬浮石时，井口下部及附近禁止站人，确认安全后通知下部人员升井或吊运材料。作业面进入安全确认首先上井人员到达工作面后，需先检查顶板，进行敲帮问顶，清除浮石，再检查有无盲炮、残炮，如有炮工应按规定方法处理，确认安全后方可进行后续作业。07通风与防尘管理通风系统设置与维护

作业面通风要求作业前必须确保通风良好，在没有机械通风且天井作业高度较高时，需用高压风管对天井吹20分钟左右，预防炮烟中毒；爆破后应有充分通风时间，烟尘浓度符合要求后方可进入工作面。

通风设备安装规范采用局扇通风时，风筒应使用滑轮和绳索提升至距掌子面不大于10米的距离；高压风管应牢固固定在距掌子面5米处，防止爆破导致风管滑脱；严禁人员带风筒、风管至作业面。

通风系统维护要点天井敷设的风筒、风管连接处要有防脱措施，吊挂要垂直，且无滴漏跑冒现象；爆破作业后根据天井高度增加双路通风时间；超过5米以上的天井，凿岩完毕后风、水管不得拆除，悬空挂绑在天井中作强制通风用。

通风效果检测现场安全管理人员需严格履行天井作业前的有毒有害气体检测工作，做好检测记录并公示；进入工作面后若发现有辣、刺鼻或头昏感觉，应立即撤离，严防炮烟中毒。降尘措施与粉尘监测

作业面洒水降尘进入作业面后必须先洒水降尘处理浮石，有效抑制粉尘产生。

综合防尘措施推广凿岩机严禁打干眼，逐步推广综合防尘，在条件允许的情况下，需湿作业，减少粉尘飞扬。

粉尘浓度监测要求爆破后，应有充分的通风时间，确保烟尘浓度符合要求后，方可进入工作面，在没有机械通风时，必须按具体情况规定足够通风时间。08事故应急与处理应急预案与响应流程

01应急预案体系构建建立健全天井安全管理制度和应急预案，明确应急组织和指挥机构，制定具体的应急处理程序，提高应对天井事故的能力。应急预案应包含针对高处坠落、物体打击、炮烟中毒等常见事故的专项预案。

02应急救援设备配备配备必要的应急救援设备和器材，如急救箱、灭火器、自救器、安全绳、担架等，并定期检查、维护和更新，确保其处于良好备用状态。

03事故应急响应启动发生事故后，现场人员应立即停止作业，采取初步控制措施，如组织人员撤离至安全区域、切断危