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文档简介
湖北孚龙管业科技有限公司
生产车间员工考核规定
版本号:A
编制:黄中祥刘晓扬
审核:__________
批准:
受控状态:■受控口非受控
发放号:
2022年月日发布2022年月日实施
文件编号:FLGY-WEOF-819A版,第0次修改颁布时间:2022年月日
一、目的
为达成以下目的,特制订本方案:
1、了解车间工人对组织的贡献。
2、为车间工人的薪酬决策提供依据。
3、提高车间工人对公司管理制度的满意度。
4、激发车间工人的积极性、主动性和创造性,提高车间工人的基本素质和工作效率。
5、为车间工人的晋升、降职、培训、调职和离职等决策提供科学依据。
二、考核范围
1、己转正的车间员工。
2、实习员工、试用期工人、月度出勤率在50%以下的员工以及考核期内请长假的员工不在考
核之列。
三、职责
1、人力资源部负责文件的制定或者修改,主管副总经理负责文件审核,总经理负责文件的批
准
2、生产部负责日常考核的实施、反馈、总结。
3、人力资源部负责考核结果的发布,并经主管副总经理或者总经理授权后进行问题点调查并
出最终结果发布。
4、财务部负责考核绩效最终结果的复核,并按规定发放月度绩效工资。
5、其他部门负责积极配合绩效工作推进运行,并提出改善建议。
四、管理规定细则
4.1绩效组织架构及职责
4.1.1组织架构如下图:
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4.1.2各岗位职责
a)、总经理负责对月度绩效工资总额批准,不对除直接下属、间接下属以外人员的结果进行评估。
但可以通过建立公司各种反馈投诉机制参预月度绩效控制、投诉受理、绩效决议审批、绩效运行违
规处罚。
b)、直线管理中的主管副总经理、生产部长、生产(注塑)班长负责按规定对直接下属、间接下属
行使绩效考核权和调整权。
C)、人力资源部长负责对考核过程“公平、公开、公正”进行监督,并负责最终结果的统计发布报
批。
d)、财务部长负责对提交数据的真实性、准确性进行监督复核。
4.2绩效考核机制运行规定
4.2.1考核方式:分成自评、直接上级考评、间接上级考评,考评分数分别占绩效的10%>75%、
15%o
4.2.2自评考核流程:每月2日下班由班长将月度绩效考核表发放到员工,每月3日下班前员工
完成自评后上交班长,逾期1-3天上交者本月绩效总分扣减10分/天、逾期3天上交者,
无故不上交者本月不予计算绩效。
4.2.3直接上级考评流程:每月3日下班开始按职责和相关记录对直接下级进行考核,每月8LI
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下班前完成所有下级考核并上交。无故未按时完成考核2分/人/天。
4.2.4间接上级考评流程:每月15日下班前完成所有直接下属,间接下属考核工作,将最终结果
上交人力资源部文员,逾期完成考核2分/人/天。
4.2.5绩效考评结果公示:人力资源部文员按规定计算后,在16日前下班完成发布。
4.2.6绩效考评反馈申诉流程:员工在绩效结果公示3天内(每月19日)对结果有异议的,按流
程进行反馈,反馈流程为:直接上级一►间接上级一►公司领导。在得不到解决后,
可逐级中诉。如果不按流程越级反馈者,本月绩效工资扣减20%。
4.2.7绩效考评投诉受理:接到绩效申诉或者投诉后,受理人必须针对投诉情况进行调查在1日内
回复结果。公司领导接到申诉后,可派人进行调查回复公示。
4.2.8绩效结果存档:每月20日下班前人力资源部负责品固2整理绩效考核结果,报生产部长初审、
人力资源部审核、财务部复核、总经理(副总经理)批准后报财务部计算月度绩效工资。
4.3绩效面谈与改善
4.3.1每月直接上级需对直接下属月度考核严重不符者(班长岗位为最后1名、班组员工为最后
2名)开展绩效面谈,面谈表格式内容见。
4.3.2生产部长对部门考核进行分析总结,找出问题点指定改善计划并实施。
4.4绩效奖罚细则
4.4.1月度考核总分部门排名最后一位,绩效工资按60%发放;连续两个月最后一位,住手发放绩
效工资,并作降级处理;连续三个月最后一位的住手发放绩效工资,并作调岗或者辞退处理。
4.4.2绩效考核过程中自评、直接上级评分、间接上级评分必须遵循“公开、公平、公正”
的原则,严禁考核过程数据,记录等原始资料伪造作假,一经发现视影响后果程度,对责任
人按公司文件条款严肃处理。
44.3考核等级评定标准:个人绩效考核满分为150分,135分(含)一150分以上为A级、120
分(含)一一135(不含)为B级、90分(含)一一120分(不含)为C级;90分(不含)以下为
D级。连续3个月被评为A级奖励奖励100元、连续3个月被评为B级奖励50元。
五、其他细则规定
5.1考核分配比例
序号项目计算公式
1生产车间月度绩效总额产值*?%(+、-)安全奖金(+、-)质量奖金(+、-)成本效益奖(+、-)其他金额
车间月度绩效总额*班组人员岗位系统所占比例*(班组考评实际得分/班组考核标准分
2班组月度分配金额
值)(+、-)其他金额
3岗位系数金额标准班组分配金额/岗位系数综合*岗位系数标准
4个人绩效金额岗位系数金额标准*(实际得分/标准分值)(+、-)其他金额
附注:a、产值比例由总经理(副总经理)确定,并有权根据公司生产经营状况进行调整;
b、其他金额由公司奖惩罚理单金额组成;
c、个人绩效考核标准分值;
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5.2;相关奖金标准及考核办法
奖励标
序号奖金项目(权重)扣减考核细则备注
准阮)
1、安全培训:全月必须进行2场(含2场),不达所有安全检查和培训必
标扣50元/场;须保留相关记录,交人力
2、安全检查:全月必须进行2次(含2次),不达资源部存档:
标扣50元/场;
1安全奖金(40%)400
3、发生一起碘酒事故扣罚100元:
4、发生一起普通事故扣罚200元:
5、发生一起严重事故以上扣400元;
6、全部达标发全额400元:
1、内部质量控制标准:评估损失在1000元(含)以
内扣罚100元:
评估损失在1000元(不含)-一3000元(含)扣
罚200元;评估损失3000元(不含)以上扣400元:
2质量奖金(40%)400
2、外部客户质量控制标准;发生因产品质量问题引起
的客户投诉,扣罚200元/次;发生因产品质量问题引
起的客户退货扣罚400元/次。
3、全部达标发全额400元;
成本效益奖金成本效益标准指标由财
1、成本指标每超标准1%扣罚50元,扣完为止;
3(20%)200务部确定报副总经理审
2、成本指标每超标准1%奖励50元,奖励400元封顶;
核,总经理批准实施
5.3班组月度考核标准值及考核办法
序号
考核项目(权重)考核内容标准分值考核办法细则考核得分
每减少1%扣3分,扣完为止;增加
1人均产量15
康加5分,最多加15分
每减少%扣3分,扣完为止;增加
2废品率15
日常生产(30%)魏加5分,最多加15分
3计划完成及时率100%15每减少%扣3分,扣完为止:
4计划完成准确率100%15每减少1与扣3分,扣完为止;
发生一起碘酒事故扣4分、发生一•起
班组人员安全事
5安全生产(8%)012普通事故扣8分、发生一起严重以上
故杜绝发生
事故不得分
每减少次扣5分,扣完为止;增加
6合格率298%15
设加5分,最多加20分
产品质量(20%)
7投诉率295%10每减少1%扣5分,扣完为止:
8退货率299.8%15每减少1%扣5分,扣完为止;
生产日报表填写每发现一项填写不完整扣2分,扣完
9记录(20%)准确完整8
准确完整为止:填写完整,复核要求,加5分
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产品入库单填写每发现一项填写不完整扣2分,扣完
10准确完整8
准确完整为止;填写完整,复核要求,加5分
产品质量控制表每发现一项填写不完整扣2分,扣完
11准确完整8
填写准确完整为止;填写完整,复核要求,加5分
生产工艺单填写每发现一项填写不完整扣2分,扣完
12准确完整8
准确完整为止;填写完整,复核要求,加5分
工艺温控记录表每发现一项填写不完整扣2分,扣完
13准确完整8
填写准确完整为止;填写完整,复核要求,加5分
14班组人员出勤率划财12母降低1席扣4分,扣完为止
15劳动纪律违规W2次12每发生1次扣6分,扣完为止
归位及
6s管理及劳动纪律发现1次不符合,扣3分,扣完为止:
16模具摆放时,摆放12
(22%)全月符合要求,加10分
整齐
劳动工具摆放归位及12
发现1次不符合,扣3分,扣完为止:
17时,摆放
全月符合要求,加10分
整齐
合计200
100%
备注:考核项目权重比例和项目分值可以根据考核需求进行修改,报副总经理审核,总经理审批。
5.4班组岗位系数设置比例
序号岗位系数岗位人数系数合计所占比例
1生产班长32618.8%
2注塑班长2.512.57.8%
3一级操作工1.811.85.6%
4二级操作工1.511.54.7%
5三级操作工1.233.611.3%
6注塑工1.511.54.7%
7注塑工学徒1000.0%
8搅拌工1.233.611.3%
9搬运包装组长1.5239.4%
10搬运包装工1.25618.8%
11小料配料工1.211.23.8%
12大料配料工1.211.23.8%
合计18.82131.91
文件编号:FLGY-WEOF-819A版,第0次修改颁布时间:2022年月日
5.5生产班长绩效考核表
生产(注塑)班长绩效考核表()月份
考核项目
序号考核内容标准分值考核办法细则考核得分
(权重)
直间综
合
每少1次扣10分,扣完为自接接
1生产总结会议24次/月15
止;完成加10分评上上得
级级分
每少1次扣5分,扣完为
2培训22次/月10
班组日常管止:完成加5分
理(30%)因工作安排不合理发每少1次扣2分,扣完为
3W4次/月5
生投诉数量止;
每少1次扣5分,扣完为
4废塑料袋处理及时性W1次/月5
止:
每少1次扣5分,扣完为
5班组日常检查22如月10
止;完成加10分
每开机1次
每少1次扣5分,扣完为
6开机前工序点检表填写1次,10
止;完成加15分
并及时存档
记录表格填
每天及时填每少1次扣5分,扣完为
7写(20%)班组考勤表填写10
写止:
每班次及时每少1次扣5分,扣完为
8生产记录填写10
正确填写止;完成加15分
每降低(增加)1%,扣减
9装模时间5
(增加)2分
每降低(增加)1%,扣减
10拆模时间5
(增加)2分
每降低(增加)1$,扣减
11升温时间5
(增加)2分
机台设备_L操作引起异常停机时每降低(增加)1%,增加
125
具(30%)间(扣减)2分
每少1次扣10分,扣完为
13设备保养次数1次/月10
止;完成加5分
每少1次扣5分,扣完为
14模具保养次数2次/月5
止;
工具模具未及时归位每发现一次扣5分。扣完
150次10
次数为止:
劳动纪律、(除按公司文件处理外),
16迟到、早退、旷工次数05
5S卫生区每发生次扣2分
域、个人素(除按公司文件处理外),
17消极息工次数05
养(20%)每发生次扣2分
文件编号:FLGY-WEOF-819A版,第0次修改颁布时间:2022年月日
每少于1次扣5分,扣完
18班组卫生清扫次数1次/月10
为止:完成加10分
干净整洁,
上班时间着
每发现1次不符合扣3分,
19着装仪表工装,精神5
扣完为止
饱满,无睡
岗等
文明用语,
不说脏话和每发现1次不符合扣3分,
20语言5
伤害公司扣完为止
形
除公司赋予奖励奖励外,
21合理化建议
视效益值加1分一20分
加分项目.主动积极完成本岗位视任务的重要紧急程度加
22
意外任务1分T0分
23其他其他视情况加1分-20分
合计100%150
备注:考核项目权重比例和项目分值可以根据考核需求进行修改,报副总经理审核,总经理审批。
被考核人:直接上级:间接上级:
5.6操作手绩效考核表
操作手绩效考核表()月份
序考核项目
考核内容标准分值考核办法细则考核得分
号(权重)
1L问综
每多1次扣10分,扣完为接接合
1技能不熟操作故障次数1次/月15
止评上上得
级级分
每多1次扣10分,扣完为
2技能不熟设备故障次数1次/月15
岗位技能止
(40%)每少1次扣5分,扣完为
3培训参加次数100%10
止;
每少1次扣5分,扣完为
4学习考试合格次数100%10
止;
每少1次扣5分,扣完为
5异常处理不成功次数0次/月10
止;合格加15分
每开机1次
每少1次扣5分,扣完为
6开机前工序点检表填写1次,并15
记录表格填止;完成加10分
及时存档
写(20%)
每班次及时每少1次扣5分,扣完为
7生产记录填写15
正确填写止:完成加5分
机台设备工每降低(增加)1%,扣减
8装模时间8
具(20%)(增加)2分
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每降低(增加)1%,扣减
9拆模时间8
(增加)2分
每降低(增加)1%,扣减
10升温时间7
(增加)2分
工具模具未及时归位次每发现一次扣3分。扣完
110次7
数为止;
(除按公司文件处理外),
12迟到、早退、旷工次数08
每发生次扣2分
(除按公司文件处理外),
13消极怠工次数08
每发生次扣2分
每少于1次扣2分,扣完
14参预卫生清扫次数1次/月5
劳动纪律、为止;完成加10分
5S卫生区干净整洁,上
域、个人素班时间着工每发现1次不符合扣3分,
15着装仪表5
养(20%)装,精神饱扣完为止
满,无睡岗等
文明用语,不
说脏话和损每发现1次不符合扣2分,
16语言4
害公司形象扣完为止
的语言
除公司赋予奖励奖励外,
17合理化建议
视效益值加1分一20分
加分项目主动积极完成本岗位意视任务的重要紧急程度加
18
外任务1分T0分
19其他其他视情况加1分-20分
合计100%150
备注:考核项目权重比例和项目分值可以根据考核需求进行修改,报副总经理审核,总经理审批。
被考核人:直接上级:间接上级:
5.7普通员工绩效考核表
员工绩效考核表()月份岗位:
考核项
序
目(权考核内容标准分值考核办法细则考核得分
号
S)
直问综
1次/自接接合
1技能不熟引起故障15每多1次扣5分,扣完为止
月评上上得
岗位技
级级分
能(30%)
2培训参加次数100%15每少1次扣5分,扣完为止;
熟练得15分,普通得5分,不熟
3岗位技能知识熟练度熟练15
练不得分
4工作服不服从生产班长安排0次7每浮现1次扣2分,可扣至负分
文件编号:FLGY-WEOF-819A版,第0次修改颁布时间:2022年月日
从性
5不服从生产部长安排0次8每浮现1次扣2分,可扣至负分
(10%)
工作责
责任心强,可以胜任工作,没浮现1次责任心不强引起事件
6任心100%7
工作完成次数扣2分
(5%)
善于协调,能主动与人/
813评价好得13分,普通得5分,
合作,同事评价较好/
团队意
识(10%)无法协调,工作无法进行,/
有伏1协调不到位引起的事件不得
9同事评价较差,但无异常2
分
发生
具有发展潜力,列入储备/限级培养得5分:跳级培养得13
1013
培养潜培养计划内分
/
力(10%)不具培养价值,但能胜任
112不能胜任工作不得分
现有工作
工具使
13工具模具未及时归位次数0
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