某中学旱厕施工方案优化设计

第一节编制阐明

1.K本技术标函严格按照现行建筑工程施工原则，结合现场实

际状况、工程特点、企业技术装备能力进行编制。编制原则是“科学、

合理、优质、高效”。

1.2.本技术标函的编制，力争重点突出，针对性、实用性、操

作性强。

1.3,本技术标函凡未注明计量单位均为“nun"。

第二节编制根据

2.1以本工程施工设计图纸及协议，招标文献，国家有关法律、

法规及现行施工质量验收规范，建设工程所在地口勺气象资料和详细

施工条件为根据编制。

第三节、工程概况

3.1工程简介：

本工程为***试验中学旱厕工程，建设地点位于***试验中学院

内。日历工期40天，工程质量规定合格。

本工程建筑总面积190.22m）共一层，层高3.6m,建筑总高度为

4.3mo建筑耐火等级二级，抗震设防烈度7度，设计使用年限50年。

主体为砖混构造，基础为筏板基础和条形基础。

3.2、施工条件

3.2.1供电：由甲方提供可以满足施工需要的电源。

3.2.2供水：甲方提供水源，现场设3Al?蓄水池一种。

场地：现场场地为学校原有场地，基本到达场地平整。

设备和人员：施工设备为自有设备，可以满足施工需要。施工队伍

齐备，人力资源充沛，可以保证按期完毕施工任务。

纲筋加工：现场加工。

混凝土供应来源：采用预拌混凝土。

材料供应：多种建筑材料由企业统一采购，并由厂家及时提供出厂

合格证及质量、环境保护等规定的检测汇报。

临时设施：现场除安排管理人员临时办公用房和对应必备口勺设施用

房外，作业层人员临时宿舍安排在现场，保证施工队伍正常生活。

第四节目的筹划

4.1质量目的

无重大质量事故，工程一次验收合格率100%。顾客满意度90%以

上。

4.2、环境目的

临时场所扬尘到达国家三级原则；施工现场噪声到达企业规定原

则；生活垃圾到达分类堆放、处理，施工垃圾当口清理；生活废水

排放到达国家污水排放原则。

4.3.职业健康安全原则

无重伤及重大责任死亡事故，轻伤负伤频率控制在1%。如下。

4.4、工期目的

本工程从口动工之口到竣工验收结束总工期40天。

4.5、文明施工目日勺

到达市级文明工地的原则。

第五节施工布署

5.1、项目组织及管理机构

我企业有完善的施工管理体系，质量保证体系，安全保证体系。

本工程将以项目经理为首，配置有有关工作经验的工长、技术员、

质检员、安全员进行现场管理并根据工程进展状况及时调整有关专

业日勺人员进行现场管理。

施工组织管理机构设置

序号冈ULJ位>人数备注

1项目经理1人

2施工负责人1人

3施工员1人

4技术员1人

5质量员1人

6安全员1人

7预算员1人

8材料员1人

9资料员1人

5.2、施工总工期安排。

根据本工程特点和工期规定，通过方案预定，加强计划管理、

科学合理组织，提高劳动效率，加紧施工进度，本工程计划工期40

天。

5.3、施工布署总体安排及施工进度计划

先地下后地上，先主体后装修。施工按照次序梯次推进，施工

中必须搞好互相衔接，合理配置劳力、材料、机械等资源，充足运

用时间和空间。构造施工以瓦工、木工、钢筋工、碎工为主；装修

工程以抹灰和楼地面为主；外装修由上而下同内装修搭接施工，及

时处理施工洞口。充足运用空间、平面和时间，组织流水交叉作业,

保证工程准期竣工。

施工进度计划表(见附表1)

5.4、施工平面布置图(见附图1)

(1)、施工平面布置紧凑合理，尽量减少施工用地。

(2)、保证现场运送畅通，尽量减少二次倒运。

(3)、施工设施布置，都要满足生产，利于生活、安全防火,

符合环境保护和劳动保护规定。

5.5重要施工机械选择：

由于场地所限，机具设备布置以能满足施工为宜。部分机具可

随用调入工地，竣工后及时调出，以免挥霍。影响工期及施工任务。

(详见附表2：“拟投入日勺重要施工机械设备”)。

5.6、劳动力安排:

本工程计划调用我企业施工过同类工程最佳瓦工组、普工组、

抹灰组、碎组、钢筋组、水、暖、电等施工组。保证按期完毕施工

任务。详见附表3：“劳动力安排计划表”。

5.7、水电用量计划

5.7.1、现场临时供水

现场临时用水重要包括：生产用水，机械用水，生活用水，消

防用水等，需要进行配水布置和管径的计算。工人宿舍布置于场外,

生活用水较少，消防用水运用现场建设单位的永久消防设施。因此

现场用水可以简化为根据经验配置，主管选用DN25钢管，所有管道

在场内均埋地设置，加设总控制筏门和分路控制阀门。

所有用水均设排水井或排水沟防止污水流入现场，最佳和原有

场地内的下水井接通，将水排入原排水管网，防止污染环境。

5.7.2,生产动力用电记录

序号机械名称型号单数量功率合计

1混凝土搅J350台15.55.5

2砂浆搅拌UNZ200台15.55.5

3电锯MJ104台12.22.2

4插入式振HZ50/30套21.53

6砂轮切割CB6610V台111

8钢筋切断FG-641B台133

9钢筋弯曲GW-40台133

10钢筋调直GB6-12台11.51.5

12冲击夯HC-70D台12.52.5

13蛙式打夯80型台12.52.5

14龙门架SME-20台17.57.5

15水泵扬程30台20.751.5

17SPI41.7

5.7.3,现场照明用电量

根据现场平面布置规定，现场照明用电按现场设2个3.5KW镐

灯考虑，夜间局部作业考虑再增长3个碘铝灯。

名型号数量用电量(KW)合计(KW)

称

铺灯23.57

碘鸽灯313

EP310

5.7.4、办公用电量

施工现场室内照明重要为1个办公室，1个会议室，2个库房,

4间班组房。

名称型号数量用电量(KW)合计(KW)

办公区用40W荧光2X40W/2间0.16

电灯间

其他用电白炽灯60W/间6问0.36

饮水机0.510.5

EP21.02

5.7.5、施工现场电焊机用电量

名称型号数量用电量(KW)合计(KW)

电焊机BX1-315122.822.8

EP322.8

5.7.6.用电量计算

(1)P计=1.1(KiLPI+K2EP2+K3Lpa+K4EP4)

=LIX(0.6X41.7+0.8X1.02+1X10+0.6X22.8)

=54.5KW

I线=2P计=109A

主线选用VV2225mm2铜芯电缆即可满足施工需要

其他分路电缆计算与选择同上

(2)供电方式的选择

按照建设部J59-2023的规定，采用TN-S接零保护系统，各重

要电缆采用埋地方式敷设(假如不具有条件，可采用三相四线制系

统)

(3)配电箱电缆布置

a、由主电源接1个总配电箱(A)沿建筑物周围布设3个分派

电箱(B),每个用电点设开关箱，分派电箱距开关箱距离不超过30m。

b、临时用电日勺配置，采用“三级配电，二级保护”“一机、一

闸、一漏、一箱、锁”。

c、配电箱采用铁制原则箱，按规定做好接地与接零工作，配电

箱内侧贴印标示明确。

d、配电箱外侧的标示有：

①、用电危险专用标志

②、箱体级别机箱号标志

③、企业或企业标志

④、配电箱口勺安装高度距地面1.5m,总配电器周围加设栏杆防

护

⑤、漏电开关动作电流分级设置规定

A级分派箱:IN^100mATN<0.IS

B级分派箱：lN^50mATN<0.IS

C级分派箱：IN^30mATN<0.IS

手持电动工具开关箱：INW15HIATN<0.IS

第六节、施工准备

6.1组织准备：企业选派技术水平高责任心强，具有对应资质

人员担任项目经理及项目技术负责人，选派专业配套的各类管理人

员组建项目经理部负责本工程施工。

6.2人力资源准备：

选拔操作层基层管理人员，选好施工班组长及班组质量、安全、

消防专（兼）职检查员，组建各专业施工班组，并对各工种进行技

术、质量、安全、进场教育。严禁无证人员上岗。

6.3技术准备

a、根据企业规定，项目经理部要配置配齐国家现行有关施工质

量验收规范、施工工艺原则、原则图集及有关技术资料，保证技术

供应不影响工程施工。

b、项目技术负责人耍及时组织各专业技术负责人、施工管理人

员，认真熟悉施工图设计文献、学习熟悉国家施工质量验收规范及

施工工艺原则，在此基础上请建设单位组织设计交底与图纸会审，

将设计文献中的疑难问题处理在施工之前。

C、根据本工程规模、构造特点和建设单位对质量、工期目的的

规定，项目经理部编制“技术先进、切实可行、经济合理、保证质

量”，能指导该工程所有施工活动口勺施工组织设计，将工程“质量、

进度、成本、安全生产”四控制贯穿于施工全过程。

d、按照施工规划，布置水电线路；做好施工场地排水、硬化露

天材料贮存场地等施工准备工作。

6.4施工机械设备、物资准备

根据施工组织设计确定的施工机械类型、数量，组织施工机械

准时进场。根据施工预算工料分析，按照施工进度计划，编制材料

需用量计划，按计划组织备料。委托有资质的材料试验单位并与监

理工程师见证取样进行材料试验，试验合格的材料方可用于工程上。

6.5施工准备工作完毕后，当具有动工条件时，项目经理部要及

时填报《动工申请汇报》，经项目总监理工程师同意后立即动工，

工程进入全面施工阶段。

第七节重要项目施工措施

7.1、施工测量

7.1.K根据甲方提供的坐标点，建立本工程日勺现场控制体系,

先沿建筑物周围做好控制桩，再将控制线引测到四面围墙上。用经

纬仪根据甲方提供坐标及控制桩，引测场地控制网、建筑物控制网，

随工程进度进行地下部分轴线测设、地上部分轴线测设。

7.1.2,复核已完毕日勺桩位轴线与否精确，经甲、乙双方和监理

方共同复核桩位和坐标无误后，各基准点和控制线均标识鲜明保证

牢固。±0.000如下高程引测直接用水准仪测量，构造柱施工完毕后,

由原则水准点将标高引测至构造柱外皮上（+50线），梁底标高均由

此用钢尺向上引测。为保证标高传递H勺精度，为减少合计误差，所

有标高均应由各处起始标高线向上直接量取。

7.1.3、轴线采用铅直线竖向投测法，将建筑控制网用经纬仪将

控制点投测到施工层。

7.1.4.主体放线：根据控制桩放出控制线，由控制线及各轴线

间口勺位置关系和施工图放出模板控制线、门窗洞口位置线和预留洞

口、预埋件位置线等。

7.1.5,沉降观测：当主体施工完毕构造柱时，在外墙上设沉降

观测点对地基沉降进行观测，在建筑物各个转角处墙上埋设观测点,

进行闭合水准测量，测设出各观测点日勺原始高程，并作为原始记录,

沉降观测的数据记录要完善，同步还要画出沉降曲线进行数据分析，

发既有不均匀沉降或沉降过大，立即告知有关部门，做必要处理措

施。

7.1.6、重要测量器具一览表

名称型号数量备注

经纬仪J21己校验

水准仪DS31已校验

塔尺5m塔尺2己校验

钢卷尺50米1已校验

线锤0.75kg2

墨斗6

对讲机2

7.2、土方及地基基础工程

7.2.1、土方工程

本工程土方开挖采用放坡机械大开挖的措施，人工随槽清理，

金至基底以上200nl%由人工清底至设计基底标高。因场地限制土方

所有外运5KM。

在开挖过程中，对出现日勺积水，将积水引入低处的临时集水坑

内，通过潜水泵排走。对最终200nlm土石方，实行人工清渣，人工与

机械互相配合，保证开挖后的地基干燥，不被水浸蚀。在基坑边角

部位，机械开挖不到之处，应用少许人工配合清坡。

7.2.2、基础施工

(1)地基钎探

基槽开挖后进行钎探。钎探按梅花型间距1.5m布置探点，孔深

1.8mo工艺流程：测出钎探点位一打钎一拔钎一移位一填孔。

(2)碎垫层

支垫层模板时，将轴线和标高投放到基坑内，再根据垫层边线

与轴线日勺有关尺寸支设垫层边线模板，模板支撑采用在钢模板的背

面用中14钢筋打入土层日勺措施稳定模板,安模时应拉通线校正模板。

模板支设完后，用水准仪测控垫层面标高，标高控制采用在基坑内

用短钢筋头打水平控制桩日勺措施。混凝土采用商品混凝土，泵送到

位，混凝土先用平板振动器振捣密实，再用铁抹子拍压抹平，混凝

土表面要平整。

（3）基础钢筋绑扎工程

a、钢筋进场时应有出厂质量证明书或试验汇报单，并经复检合

珞后，方可制作。所有钢筋均在钢筋加工棚内采用机械加工制作，

现场人工绑扎。制作时严格按设计施工图和国家规范的原则加工，

对成型钢筋加强管理，做好标识。

b、垫层浇灌完毕后，混凝土到达L2MPa后，表面弹线进行钢

筋底板绑扎，基础柱钢筋采用4根中22钢筋作斜支撑，防止钢筋位

移，柱插筋弯钩部分必须与底板筋成45°绑扎，连接点处必须所有

绑扎，并与底板点焊，距底板5cm处绑扎第一种箍筋，距基础顶5cm

处绑扎最终一道箍筋，作为标高控制筋及定位筋，柱插筋最上部再

绑扎一道定位筋，上下箍筋及定位箍筋绑扎完毕后将柱插筋调整到

位并临时固定，然后绑孔剩余箍筋。

c、钢筋绑扎好后底面及侧面搁置保护层垫块，厚度为设计保护

层厚度，垫块间距不得不小于1M（视设计钢筋直径确定），以防出现

露筋日勺质量通病。

d、注意对钢筋的成品保护，不得任意碰撞钢筋，导致钢筋移位C

(4)基础模板工程

a、模板和钢筋工程穿插进行，钢筋绑扎及有关专业分段施工完

毕后立即进行模板安装。模板采用钢模板，运用架子管或木方加固。

b、剪力墙模板

①、墙模板采用1.22X2.44m,15厚清水模板，50X80方木作

竖楞，“48X3.5mm架子管作横楞。

②、直段墙模板内竖楞50X80mni方木间距200mm,外横楞用2

X@48X3.5mm架子管间距600mm布置，剪力墙采用612mni对拉止

水螺栓布置间距600mm,与钢垫板和螺母配套使用，外墙上、中、

下部各力口一排648X3.5mni钢管斜撑，间距600mm,上下排交错布置,

斜支撑将力传至槽边垫板进行加固。内墙支撑与中间满堂碗扣脚手

架进行加固。

c、清除模板内的木屑、泥土等杂物，堵严板缝及孔洞。

d、模板拆除：侧面模板在混凝土强度能保证其棱角不因拆模板

而受损坏时方可拆模，拆模前设专人检查混凝土强度，拆除时采用

撬棍从一侧次序拆除，不得采用大锤砸或撬棍乱撬，以免导致混凝

土棱角破坏。

e、模板工程质量保证措施

①、模板施工要有足够的强度、刚度和稳定性。

②、必须要保证位置、标高、形状和几何尺寸精确。

③、模板工程安装完毕必须经检查验收后，方可进行下道工序。

(6)基础混凝土T程

社、采用商品混凝上，在混凝上泵车进场前现场耍留好泵车进入

施工现场的场地，混凝土进场后对每罐车进行坍落度试验并做好记

录，并按原则规定，留置同条件混凝土试块。

b、混凝土浇筑：混凝土浇筑前对基础日勺钢筋绑扎及避雷接地进

行隐蔽验收，避雷引线钢筋做红色标志。混凝土应分层持续进行，间

歇时间不超过混凝土初凝时间，一般不超过2h,分层下料，每层厚

度为振动棒的有效振动长度。防止由于下料过厚、振捣不实或漏振、

吊帮欧I根部砂浆涌出等原因导致蜂窝、麻面或孔洞。浇筑混凝土时，

设专人看护模板，常常观测模板、钢筋、预留孔洞和管有无走动状况,

一经发既有变形、走动或位移时，立即停止浇筑，并及时修整和加固

模板，然后再继续浇筑。

c、混凝土振捣：采用插入式振捣器，插入时间距不不小于振捣

器作用部分长度的1.25倍。上层振捣棒插人下层3〜5cm。混凝土

振捣应全面，不能只注意表面的振捣，忽视内部日勺振捣，混凝土内

部日勺密实度对混凝土的抗裂、抗渗有着重要作用。尽量防止碰撞预

埋件、预埋螺栓，防止预埋件移位。

d、混凝土找平：混凝土浇筑后，使用插入式振捣器振一遍，然

后挂线，用刮杠刮平，再用木抹子搓平。收面前必须校核混凝土表

面标高，不符合规定处立即整改。

e、混凝土养护：浇筑完的混凝土，应在12h左右覆盖和浇水。

f、拆模时根据气温状况，基础侧模应不少于一昼夜后方可拆模、

豕模应轻拆轻放，以免损坏混凝土表面或损坏模板、拆下日勺周转料具

按型号种类堆放。

7.3、主体施工

7.3.1砌砖工程

7.3.1.1施工准备

1)、使用的I砌体材料必须有质保书，并复检合格后方可使用，砂

用中粗砂并应过筛，不得具有有机物，水泥用32.5一般袋装水泥,

石灰必须充足熟化。

2)、皮数杆、拉结筋等按规定备好。

3)、砖应提前隔夜浇水湿润。

4)、由国家承认的试验室根据现场取砂、水泥样品做配比试验后

提供砂浆配合比。

7.3.1.2施工次序

1)、清理砌筑部位放出墙身中心线及边线一抄平立皮数杆一

排石专一拉紧弦线一砌砖墙一将锚固筋、拉结筋安放在砌体中一工完

场清。

2)、施工要点

(1)、砌砖采用“三一”砌砖法砌筑，组砌方式一顺一丁。砌筑

时应横平、竖直，灰缝均匀、饱满，粘结牢固，垂直度、平整度要

符合质量原则。

(2)、砌筑墙体应与水、暖、电亲密配合，预留孔洞位置尺寸要

精确。

(3)、水平标高线应在砌筑前与弹墙身线同步进行°

（4）、划出皮数杆，在皮数杆上标出每皮砖（和灰缝）厚度、压

墙筋、窗口、门口、过梁等标高，并用砂浆座底，固定皮数杆。

（5）、针对压墙钢筋易出错、漏放、不规矩等现象，在砌质开始

前，由技术员根据图纸计算出每个部分压墙筋的规格、数量，钢筋

工下料编号、注明部位。砌墙前由瓦工组长及技术员向工人交底并

领各自所用钢筋，防止乱拿乱放等现象的发生。

7.3.2,架子工程

（1）外架采用①48壁厚3.5mm钢管单排外架，脚手板采用5cm

厚，20-30cm宽木板。钢管脚手架的立柱，应置于坚实的地基上，

用混凝土块或用坚实的厚木块垫好，宜加扫地杆牵系牢固。室外装

修运用外架，龙门架用扣件式钢管脚手架维护。

（2）安全网竖向用密目网全封闭，首层必须按照通道长度搭设

安全网。

（3）上人走道设在建筑物南侧，走道上必须满铺脚手板，不得

留有空隙和探头板，所有铺板应用铁丝绑扎牢固，马道坡度不得不

小于1：3,宽度不得不不小于1.5米,防滑条间距以30厘米为宜。

（4）外排架必须保持高出工作面1.2米以上，临时通道两侧要

搭设防护栏杆。

（5）外排架搭设分段完毕后，要经施工负责人，质检员验收合

格，并按规定办理验罢手续。

（67）凡参与搭、拆脚手架的操作人员，必须戴安全帽、工具

袋，悬空、临空危险作'也必须配带安全带，严禁穿拖腓、赤脚或硬

底鞋上架操作，严禁酒后作业。

(8)拆架时，要设警戒线，对多种通行道路或路口要封闭，并

挂设危险标志或派专职人员执勤值班。参与拆架人员精神要集中，

戴好安全带，互相监督、互相配合、要听从工长或执勤人员的指挥。

7.3.3.混凝土工程

本工程主体框架采用商品混凝土，由混凝土搅拌站运送到现场，

混凝土泵车浇筑。

(1)对商品混凝土的规定

泵送混凝土在钢筋验收后,浇筑前应填写混凝土“浇筑告知单”，

及时与搅拌站联络。搅拌车卸料前不得出现离析和初凝现象。拌料

后至卸料前时间间隔不不小于2小时，否则搅拌车内混凝土不能用

于主体构造。

(2)混凝土运送

混凝土在现场运送采用泵送；混凝土自搅拌车中卸出后，应及

时运到浇筑地点，延续时间不能超过初凝时间。在楼板施工时，更

应铺设专用马道严禁手推车和人员踩踏钢筋。

(3)混凝土日勺浇筑

a、浇筑的一般规定

①、浇筑前对模板内的杂物及钢筋上日勺油污须清理洁净；对模

板口勺缝隙和孔洞应予堵严；对木模板应浇水湿润，但不得有积水。

②、浇筑混凝土时应分段分层进行，每层浇筑高度应根据构造

特点、钢筋疏密决定°一般分层高度为插入式振动器作用部分长度

日勺L25倍。

③、使用插入式振动器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移

动，按次序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不不小于振

动棒作用半径日勺1.5倍（一般为300〜400mm）。振捣上一层时应插

入下层混凝土面50nni,以消除两层间的接缝。平板振动器日勺移动间

距应能保证振动器挟板覆盖已振实部分边缘；

④、浇筑混凝土应持续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量

缩短。并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇

的最长时间应按所有水泥品种及混凝土初凝条件确定一般超过2h

应按施工缝处理；

⑤、浇筑混凝土时应派专人常常观测模板、钢筋、预留孔洞、

预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞状况。

b、构造柱混凝土浇筑

①柱浇筑前：底部填以5-10cm厚与浇筑混凝土内砂桨同标号

砂浆，以免根部产生不密实现象。

②、混凝土浇筑过程中，要保证混凝土保护层厚度及钢筋位置

的对日勺性，如发现偏差和位移，应及时校正。

c、混凝土的养护

①、混凝土浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖，并浇水养护;

②、在混凝土强度到达1.2MPa之前，不得在其上踩踏或施工振

动。柱、墙拆模后包裹塑料薄膜养护。

7.3.4.钢筋工程

(1)钢筋制作

钢筋采用现场外加工，制作时，钢筋组长要将钢筋加工下料表

与设计图复核，检查下料表与否有误和遗漏，并经现场技术人员复核

后方可下料，加工好的钢筋要挂牌堆放整洁有序。钢筋表面应洁净，

粘着时油污、泥土、浮锈使用前必须清理洁净。钢筋调直用机械调直。

纲筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后

断短料以节省钢材。

a、钢筋弯钩

钢筋弯心直径为2.5d,平直部分为3do钢筋弯钩增长长度的理

论计算值：对于半圆弯钩为5.25d,对直弯钩为3.5d,对斜弯钩为

4.9do

b、箍筋

箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式为135。，10d长度。

c、钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度、钢筋弯

曲调整值和弯钩增长长度等规定综合考虑。

(2)钢筋绑扎与安装

钢筋绑扎前要认真对照设计图纸确定方向尺寸，钢筋绑扎用

22#绑孔丝进行绑扎，并严格按构造设计及有关施工验收规范进行施

工。钢筋搭接采用绑扎搭接时，应注意搭接部位在受压区，柱筋搭

接应在柱高1/3〜2/3范围内进行:。各部位钢筋的搭接及锚固长度根

据混凝土标号不一样各异。钢筋保护层，梁、板底筋用1：2水泥砂

浆预制垫块支垫，柱、墙侧面用带扎丝的J1：2水泥砂浆预制垫块支

垫，板上层钢筋采用中12马凳筋支撑，间距双向@1.0川。

7.3.5.模板工程

本工程模板施工重要采用18厚清水模板、钢木组合支撑体系。

为保证质量和施工进度，所有配置新模板，以备周转之用。

（1）圈梁模板

梁侧模采用18厚清水模板。在已浇筑口勺混凝土上弹出轴线、梁

位置，并在柱、墙上弹出水平线。按设计标高调整支柱的标高，然

后安装梁底模板，并拉线找平。

梁侧模板根据墨线安装梁侧模板、斜撑等。梁侧模板制作高度

应根据梁高及楼板模板碰旁或压旁来确定。梁高超过300训时，梁

侧模板要加对拉件加固，水平间距@600,垂直@300。

（2）现浇板模板

模板采用清水模板,根据模板的排列图架设支柱和龙骨。支柱与

龙骨日勺间距应根据楼板日勺混凝土重量与施工荷载日勺大小，在模板设

计中确定。一般支柱间距为800MM,大龙骨间距为800MM，小龙骨间

距为300MM。支柱排列要考虑设置施工通道。拉通线调整支柱的高

度，将大龙骨找平，架设小龙骨。铺模板时可从四面铺起，在中间

收口。若为压旁时，角位模板应通线钉固。模板铺完后，应认真检

查支架与否牢固，模板梁面、板面应打扫洁净。楼板模板安装完毕

后，用胶纸拼缝。

（3）模板的拆除

a、墙、柱模板及梁侧模必须在平台、梁混凝土浇筑48h后方可

豕除。

b、bW2.0m日勺板，必须在混凝土试块常规养护到达设计混凝土

强度原则值的50%时方可拆除；2.0VbW7.0□之间的板，必须在混

凝土试块常规养护到达设计混凝土强度原则值的75%时方可拆除；b

>7.0m日勺板，必须在混凝土试块常规养护到达设计混凝土强度原则

值日勺100%时方可拆除。

c、跨度W7.0m的梁，必须在混凝土试块常规养护到达设计混

凝土强度原则值的75%时方可拆除；跨度>7.0mH勺梁，必须在混凝

土试块常规养护到达设计混凝土强度原川值的100%时方可拆除。

d、所有悬挑构件均须在混凝土试块常规养护到达设计混凝土强

度原则值日勺100%时方可拆除底模。

e、已经拆除模板及其支撑的构造，在混凝土到达设计强度后来,

才容许承受计算荷载，施工中严禁堆放过量的建筑材料。

7.4、屋面工程重要施工措施：

7.4.1、保温层：最薄处30厚找坡层，找坡层要铺设坚实、平整、

振捣密实。屋面聚苯乙烯泡沫塑料板保温层的干密度要符合设计规

定，清理基层，按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，确定

保温层的厚度范围，用细石混凝土将穿构造的管根塞堵密实，用粘

结砂浆粘接聚苯板保温层，板缝间或缺角处要用碎屑加胶料拌匀弥

补严密。

7.4.2,找平层：按照设计规定，找平层厚度为20mm,砂浆配合

比为1：3,排水坡度要符合设计规定，水落口离分水线不得超过20nle

基层与突出屋面构造日勺交接处和基层日勺转角处，找平层均做成圆弧

形，找平层在收水后二次压光，表面密实、平整，水泥终凝后浇水

充足养护，防止找平层出现酥松、起砂、起皮和裂缝。找平层设分

珞缝，其纵横缝的最大间距不不小于6m,缝宽不不不小于20ninb沿

屋脊及沿女儿墙一周应设分格缝，给水泥砂浆找平层热胀留有充足

的余地，防止找平层热膨胀推裂女儿墙，分格缝内填柔性密封材料。

7.4.3,防水层:

（1）清理基层：施工防水层前将已验收合格H勺基层表面打扫洁

净。不得有浮尘、杂物等影响防水层质量的缺陷。

（2）涂刷基层处理剂：涂布聚氨酯底胶。

涂刷聚氨酯底胶：大面积涂刷前，用油漆刷蘸底胶在阴阳角、

管根、水落口等细部复杂部位均匀涂刷一遍聚氨酯底胶。

（3）附加层施工：阴阳角、管根、水落口等部位必须先做附加

层，可采用自粘性密封胶或聚氨酯涂膜、也可铺贴一层合成高分子

防水卷材处理。

（4）卷材与基层表面涂胶：

（5）卷材铺贴：卷材及基层已涂日勺胶基本干燥后，即可进行铺

贴卷材施工。卷材日勺层数、厚度应符合设计规定。

（6）防水层蓄水试验：卷材防水层施工后，经隐蔽工程验收，

确认做法符合设计规定，应做蓄水试验，确认不渗漏水，方可施工

防水层保护层。

7.5、室内外装饰装修T程施T

7.5.1、抹灰工程

(1)工艺程序

基层处理一抹护角一润湿墙面一抹底糙灰一抹罩面灰。

(2)内墙抹灰施工要点

a、基层处理：将基层表面的灰尘、污垢和油渍等清除洁净，用

沥青麻刀将门窗框与墙时间缝填塞严密，并用水泥浆嵌补平整密实,

同步将脚手眼及水电暗管安装后的孔槽分层填实补平，将混凝土基

体表面洗刷或凿毛。

b、检查墙平整度和垂直度，从房间的四角起吊垂直线进行贴灰

饼，冲筋，随即用水泥砂浆做门口阴角和墙、柱转角的护角。护角

高度在2m以上，每侧宽度取50mm。

c、抹底灰：抹灰前洒水润湿墙面。

d、抹中层灰：待底层灰凝固后抹中层灰，采用分层填抹，用长

刮尺赶平，阴阳角处用阴阳角尺通直，然后用木抹子搓平表面，做

到表面毛、墙面平、棱角直。经检查合格后再做罩面灰及刮腻子刷

罩面涂料。

7.5.3.外墙面砖施工

本工程外装修为外墙贴彩色面砖，其工艺流程如下：

①工艺流程：基层处理一吊垂直、套方、找规矩一贴灰饼一抹底层

砂浆一弹线分格一排砖一浸砖一镶贴面砖一面砖勾缝与擦缝

施工前必须先选砖，保证砖的颜色及砖块尺寸符合规定以保证

质量原则C

②重耍施工措施

a.抹灰前墙面必须打扫洁净，浇水湿润，

b.大墙面和四角、门窗口边弹线找规矩，做灰饼，并以此进行冲筋。

c.抹底层砂浆：刷水泥胶灰一道，抹1：3水泥砂浆打底，木杠刮

平，木抹搓毛。

d.弹线分格、排砖：控制面层出墙尺寸及墙面垂直、平整。

e.镶贴面砖勾缝及擦缝：均自下向上镶贴，在面砖外皮上口拉水平

通线。

③质量原则

a.饰面砖镶贴必须牢固，严禁空鼓，无掉角和裂缝等缺陷。

b.接缝填嵌密实、平直、宽窄一致，

外饰面病容许偏差

项目容许偏差(MM)

1立面垂直3

2表面平整2

3阳角方正2

4接缝平直3

5接缝局下1

第八节、关键过程和特殊过程的控制

8.1关键过程确实定

8.1.1对产品日勺质量、性能、功能、寿命、可靠性及成本等有直接

影响的工序。

8.1.2形成产品重要质量特性的工序。

8.1.3工艺复杂，质量易波动，对施工人员技艺规定高或问题发生

较多的工序。

本工程根据实际状况，确定的关键过程为“钢筋工程”。

8.2、特殊过程确实定

8.2.1、对形成产品与否合格，不易或不能经济的进行验证的过程。

及难以验证的隐蔽工程。

8.2.2.本工程根据有关规定及实际状况，确定的特殊过程为“混凝

土工程”。

8.3、关键过程和特殊过程的控制

控制控制重要控参与控重要控制工作工作

控制要点

过程环节制人制人内容根据见证

原材料材料员理化指标检查检查试验

1

1试验员

检查技术员与否合格规程汇报

关

钢与否否合

键钢筋放施工员图纸

筋2技术员设计及规下料单

过样下料质量员规范

工范规定

程

■fr3钢筋绑质量员施工员与否否合图纸钢筋自

扎技术员设计及规规范检、隐蔽

范规定验收记录

与否否合钢筋自

保护层施工员图纸

4质量员设计及规检、隐蔽

控制技术员规范

范规定验收记录

碎浇筑

钢筋与否图纸砂浇筑记

5过程中施工员质量员

位移规范录

的控制

1原材料材料员施工员与否合格规范合格证明

与否符合

2塌落度试验员技术员规范测试记录

规定

特浇筑振与否符合技术混凝土浇

混凝3施工员质量员

殊捣技术交底父底灌记录

土工

过与否符合技术

程4养护施工员质量员养护记录

程技术交底父底

与否符合规范

5载荷施工员技术员技术交底及规检查记录

规定定

第九节、季节性施工措施

9.1、雨季施工组织机构及工作准备

9.1.1、雨季施工管理组织：

为加强雨施期间防汛工作的领导、组织及管理力度，成立雨施

领导小组，以保证技术安全措施时详细贯彻与贯彻。

9.1.2、工作计划:

现场道路及材料堆放场地合理设置排水管路，保证现场排水畅

通无阻。在槽底四面设排水沟，四角设集水井，适时用水泵将水抽

走;槽边砖砌挡水坎墙。

材料堆放场地要扎实，料堆下设木方垫起，以防积水。怕雨淋

的材料用苫布遮盖，水泥、白灰粉、外加剂在库房内架空、离墙寄

存，料堆下铺塑料布以防潮。

现场多种电气设备、电气系统要认真做好防雨、防护和防雷措

施，露天电闸箱必须加防雨罩并逐一上锁。现场多种机电设备外皮

均要做好接地。

9.2、雨季施工措施

(1)严格执行国家有关原则、建筑施工规范。

(2)在进行基础工程过程中，为了保证工程正常进行，采用有

效措施防止雨水浸泡基础。现场布置时临建给水管道，埋地暗敷，

所有给水管道、蓄水箱、排污水沟等远离建筑物。给水管道埋置前,

先进行水压试验，当确定不漏水时方可使用。

(3)重要施工机械设置防雨蓬，保证机器正常运转，雨天不影

响正常施工。

(4)混凝土浇筑时，设置宽幅面防水塑料雨布，雨天边浇筑、

为覆盖逢雨季时，穿插室内作业，工期不受影响。

(5)雨季施工期间，场地内必须排水畅通无阻，电气设备必须

有防雨、防雷、避雷措施。机座要保持一定的高度，配电箱、电机、

电焊机等要有防雨罩，各类施工机械设冬，应在雨季之前普查一遍,

做到安全可靠。

第十节、质量保证措施

10.1、质量目的

10.1.K分部分项工程验收合格率95%以上。

10.1.2.单位工程保证一次验收合格。

10.2、质量保证体系

(1)建立质量保证体系，贯彻组织机构人员，明确规定质量管

理工作的详细任务、责任和权利。

(2)、严格按照质量保证体系进行运作，认真执行施工过程控制

程序，各工种严格按技术交底进行施工。

(3)推行全面质量管理，实行全员、全过程质量管理，使每道

工序都纳入质量监控之中，严格执行“图纸会审”、“技术交底”、“工

人岗前技术培训”、“隐蔽工程验收”等制度。

10.3、质量保证制度及管理措施

10.3.1.质量组织机构图

本工程将建立以项目经理为领导，技术负责人，质检员基层班组

检查为主的三级质量管理系统。施工全过程对工程质量进行监控。形

成一种横向从土建到装饰;纵向从项目经理到生产班组日勺质量管理网

络。使质量保证体系延仰到各施工班组，保证质量目日勺予以实现。

10.3.2.质量控制程序

10.3.3,质量保证制度及措施

（1）质量预控及检测程序

质量预控及检测是保证工程质量H勺一种重要手段。项目经理部从

施工图纸到工程开始，经图纸会审，编制技术标函，分项分部工程

质量评估，单位工程质量评估，竣工验收，直至竣工后服务，每一

道环节都由专人负责，专人检查，专人评估，层层把关，严格执行。

同步接受业主及监理企业H勺监督及政府质量监督机构一工程质量监

督站的指导和监督，实现工程质量一次成优H勺目的I。

做好超前技术准备工作，认真做好图纸自审’、会审工作，认真、

细致的做好分部分项工程施工前的技术交底工作，做到技术措施有

交底，施工操作有原则，消除通病有对策，将问题处理在施工前。

加强工程施工全过程日勺质量监控，积极开展工程预想活动。本

工程确定钢筋混凝土工程、防水工程及土方回填工程为施工的控制

重点，我们将认真研究工程特点和设计规定，制定专题技术措施，

并负责贯彻执行，从材料采购、进场检查、施工过程检查、工序验

收等各个环节予以全过程控制，保证工程质量。

在工程施工中，做到防患于未然。严格工序管理，实行“工序

操作挂牌制”、“三检制”，加强工序间衔接的控制加强多种交叉施工

的质量控制，提高一次性验收合格率。防止返工，同步也提高自我

控制的意识和能力。建立工程档案，实行工程质量终身负责制。

实行样板原则制，推行“样板墙、样板间、样板层”制度，明

确原则，样板引路，增强可操作性。

严格控制原材料质量。原材料的质量直接影响工程质量，项目经理

部严格按照我单位的《采购程序》、《进货检查和试验程序》以及《不

合格品控制程序》执行，做到原材料、成品、半成品进场验收、验

“证”，使用前对于需要检查和试验日勺材料按批量进行抽检试验，试

验合格后方可使用，在材料从应和使用过程中，必须做到“四验”

“三把关”。即“验规格、验品种、验数量、验质量”。“材料验收人

员把关，技术质量试验人员把关。操作人员把关以保证用于本工程

上的多种材料均是合格优质的材料。

((3)、施工人员及管理人员必须严格执行国家建设部颁布的现

行规范、规程、原则及技术文献组织施工，任何人不得随意更改。

发现问题时及时上报，并会同有关人员、部门研究处理。

(4)、对影响工程质量的关键部位及重要工序，在施工前编制专

题施工方案，用以指导现场施工，提高工程质量。

(5)、认真做好计量工作，用数听说话，保证施工用料日勺定额用

呈。

(6)、所有隐蔽工程必须按规定经现场监理验收合格后，方可进

入下一道工序施工。

(7)、加强平常多种工作的文字记录和对文献资料的搜集管理、

保管工作，保证施工均有文字记录和图片资料，以便分析、发现问

题、改善工作。

10.3.4、质量保证技术措施

10.施工测量质量保证措施：

①设专职测量员负责工程的放线、标高测设。

②建筑物四大角设轴线控制点，水准点要引测至明显处。水准点、

控制点报请监理复核确认后加以保护，直到工程结束前不得破坏。

③水准点应定期复核，并进行回路闭合。

④在墙体或柱上测设一条+50线作建筑标高线，并弹舟此线，作为

室内装修施工时根据。

10.钢筋工程质量保证措施

①钢筋进场后，检查出厂合格证、材料准用证明，并按规定进行使

用前的抽样复检，合格后方可使用。

②技术员要对钢筋操作工人进行书面交底，明确各构件尺寸、钢筋

规格、品种、形状、数量、间距、锚固长度、接头位置，明确质量

原则。

③在钢筋绑扎过程中，将钢筋移位、搭接长度、锚固长度、现浇楼

板的钢筋保护层作为质量控制点，并采用如下措施：

a钢筋下料前要认真复核尺寸，保证下料钢筋口勺弯钩角度、长度,

异型构件的钢筋加工要进行放样，无误后才能加工，以保证锚固长

度、搭接长度。

b墙、柱钢筋要采用加固和定位措施，保证钢筋位置对日勺。

④成型钢筋使用前应查对品种、规格、尺寸与否符合加工规定，加

工数量与否对H勺，并对钢筋外观检查，不合格的钢筋不准使用。检

查验收后，所有钢筋应所有上架堆放，规范标识。

⑤绑扎钢筋时严格控制插铁位置，采用增长定位箍及限位筋电焊固

定措施。浇筑混凝土时派专人负责看筋，发既有钢筋移位状况，及

时纠正。

⑥钢筋不得随意代换，如确实需代换时，需由技术部门征得设计承

认后方实行。

⑦技术员、质检员、施工员在钢筋绑扎时要随时进行检查，发现问

题及时处理，并对发生问题的原因进行分析，制定纠正措施，对不

符合设计规定和施工规范日勺不合格品进行返工处理。

10.装修工程质量保证措施

1、认真进行图纸会审，对装饰施工图中不明确的节点和图纸不详的

部位在施工前处理。

2、根据图纸、设计方案编制详细的装修施工措施和技术交底，将装

饰内容按分项工程进行详细的书面技术交底。

3、内墙抹灰是装修工程控制日勺重点，技术交底要明确操作程序，水

泥护角、不一样材料结合处墙面日勺细部处理做法必须交待清晰。

4、“样板领路”的I制度，施工前必须按技术规定制作样板，经监理

验收承认后，方可大面积展开施工。

5、在抹灰过程中将防止墙面空鼓开裂、保证墙面垂直度、平整度、

阴阳角的方正作为控制目的，把面层与基层的粘接、吊垂直、套方、

分隔缝的弹线作为控制重点，并采用如下措施：

①水泥、砂子进场进行检查，保证砂子H勺含泥量不超过2-5%,

且不含杂质C

②按设计规定配比精确计量、配置砂浆，控制砂浆H勺搅拌时间,

保证和易性。

③抹灰前将基层打扫洁净，施工前一天将墙面均匀浇透。

④配置充足可靠的测量工具，靠尺、塞尺、方尺。

⑤督促操作工人按工艺操作，保证墙面砂浆压实压密。

⑥混凝土部位的基层要均匀涂刷粘接剂，防止粘接不实形成开

裂。

⑦抹灰完毕后要及时喷水养护，防止开裂。

10.屋面防水质量保证措施

1、施工前做好屋面防水施工图设计，对细部构造要绘制大样并向施

工屋面的各个工种进行交底，使每个工序做到技术上有规定、质量

上有原则，操作上有规程。

2、基层处理剂涂刷前，检查基层质量状况，不得有起砂、起皮等缺

陷，并检查基层日勺含水率，保证基层干燥清洁。

3、计算确定屋面找平层排水坡度起止精确位置，并按此进行砂浆找

平层施工。水落口是屋面排水集中的地方，水落口杯直径50cm范围

内坡度要统一考虑。

4、砂浆找平层完毕后，要进行覆盖、浇水养护，且不安排其他工序

在上施工。

5、防水材料场要把好验收关，选用材料必须具有准用证、材质证

明、阐明书及防伪标志。

6、选择具有对应资质的J防水操作人员进行防水施工0

7、防水层施工完毕，蓄水进行渗漏试验，并做好记录。

8、做好成品保护工作，防水层完毕后，将屋面进行封堵，无关人

员不得进入。

第十一节、安全技术措施

1L1安全目的：不发生死亡事故、重伤事故。

其中安全指标：杜绝重大伤亡事故，一般事故率在1%。如下。

消防管理目的：无火灾事故，杜绝消防隐患。

1L2安全生产责任制

(1)、项目经理：全面负责施工现场的安全布署，保证施工现

场口勺安全生产。

(3)、技术负责人：主持制定工程项目的安全技术措施和各分

项工程的安全方案，督促安全措施贯彻，处理施工过程中日勺不安全

的技术问题。

(3)、安全负责人：督促施工全过程的安全生产，纠正违章，

配合有关部门排除施工不安全原因，组织安全活动及安全教育，监

督劳防用品的发放和使用。

(4)、机电负责人：保证所使用的各类机械的安全使用，监督

机械操作人员持证遵章作业，并对安全用电进行检查。

（5）、劳资负责人：保证进场施工人员的安全技术素质，控制

加班加点，保证劳逸结合。

（6）、消防负责人：保证防火设备设施的齐全、合格。消灭火

灾隐患，对每天动火区域记录在册，开具动火证，组织建立现场消

防队和平常消防工作。

（7）、施工工长：负责上级安排的安全工作的实行，进行施工

前安全交底工作，监督并参与班组的安全学习。

（8）、其他部门：财务部门保证用于安全生产上的经费；后勤、

行政部门保证工人的基本生活条件，保证工人健康；材料部门采购

合格时用于安全及劳防的产品和材料。

11.4施工阶段安全管理措施

11.4.1建立安全生产责任制，制定企业管理目H勺，确定安全生产人,

并将安全生产目的分解到各班组。

11.4.2建立安全保证体系，配置专职安全员，并与施工班组签订安

全生产责任状，制定安全生产、文明施工承包指标。

11.4.3建立安全教育制度，对入场工人进行安全意识及纪律的教

育，并按工种划分对其进行技术规程操作教育，使进入现场日勺每一

员工都懂得安全的重要性，并掌握一定日勺操作技术。每天进行班前

教育，每周召开安全会议，每天讲安全，时时抓安全。

11.4.4严格实行持证上岗制度，配置专职施工机械操作人员，并对

其进行培训，做好交底工作。

11.4.5严格执行进场设备报验制度，办理设备安装试运转验罢手

续。

11.4.6购置的安全防护用品必须有厂家合格证，并应有安所有门的

鉴定意见，经项目安全生产负责人承认后方准发放使用。

11.4.7建立安全检查制度，加强违章操作管理，重视安全防护设施

的检查维护，保证防护设施的有效性，重视机械设备的检查保养，

重视对现场用电，用火的管理。

11.5施工阶段安全防护措施

11.5.1施工现场内各工程作业场、搅拌机、等其他机械设备均需搭

设安全防护棚。（防护棚采用钢架杆搭设，上铺5厘米木版）。

11.5.2施工人员进入施工现场要戴安全帽，高空作业要系好安全

带，严禁高空抛物。

11.5.3出入口搭安全防护棚，棚顶满铺二层编织竹笆。

11.5.4夜间施工应有足够日勺照明设施。

11.5.5按安全标志布置图，随施工进度及时张挂多种安全口号。

11.5.6临时用电防护措施

11.5.5.1施工临时用电编制专题施工用电方案。

11.5.5.2按照施工用电平面图布置现场用电线路，所用电线不得有

老化、破皮现象C

IL5.5.3对配电系统采用分线配电，做到一机、一箱、一闸、一保

护，电闸箱要结实耐用，并有防风雨措施。箱内安装漏电保护器和

空气开关，总闸箱内还需设置电压表、电流表、箱门上锁，专人管

理，并须有电工上岗证。所有分线均设在箱体下边，箱内所有正常

不带电的金属部件都必须保护接零。

11.5.5.4建立施工现场临时用电检查制度，定期不定期对现场内各

线路、用电设备检查，发现问题及时处理。漏电保护器及空气开关

每半月检测一次，大雨过后对施工现场用电线路及施工机具所有检

测一次，杜绝漏电伤人事故发生。

11.5.5.5施工线路采用电缆架空敷设，架设高底不不不小于4.5m,

并在电缆下方设控高标志。

11.5.7施工机具防护措施

11.5.7.1建立进场机械报验制度。各施工机械准时进场，防护装置

齐全可靠，安装后经试运转验收合格，方可投入使用。

11.5.7.2制定施工机具定期检查维护制度，配置专职机具维修人员

准时检查维护，保证机械设备正常运转。

11.5.8.3配置多种安全防护工具，实行试运转验收制度，经办理验

罢手续后方可设入使用。

1L5.7.4如遇停电，应关掉电源、下班时也应切断电源，操作箱上

锁。

11.5.7.5多种机具应设专人操作，严禁非操作人员操作。操作人员

在下班时应对机械进行擦洗、维护、保养C

11.6各分项工程施工安全保证措施

11.5.K一般规定

(1)建立健全安全组织机构并配置合格的安全员，进入现场必

须佩戴安全帽。

(2)应逐层进行安全技术教育及交底，贯彻所有安全技术措施

和人身防护用品，未经贯彻不得进行施工。特殊工种必须持证上岗。

11.5.2.土方工程

(1)基坑施工中设置有效排水措施，人员上下设置专用通道,

垂直作业上、下应设置隔离防护措施。

(2)土方开挖过程中设专人监视基沆边的状况变化，防止发生

塌方伤人。

(3)坑下人员休息要远离基坑边及放坡处，以防不慎。

(4)基坑外施工人员不得向基坑内乱扔杂物，施工机械一切服

从指挥，人员尽量远离施工机械，如有必要先告知操作人员，待回

应后，方可靠近。

(5)槽、坑边1m以内不得堆土、堆料、停置机具。堆土高度

不得超过1.5m。槽、坑建筑物、构筑物口勺距离不得不不小于1.5川。

(6)挖掘机挖土方时下方不得站人，

(7)配合机械挖土清理槽底作业时，严禁进入铲斗回转半径范

围。必须待挖掘机停止作业后，方准进入铲斗回转半径范围内清土。

(8)施工现场应根据需要，在危险地段设置警示牌。

11.5.3、钢筋工程

（1）人工搬运钢筋时，步伐要一致，要前后呼应，步伐稳慢。

注意钢筋头尾摆动，防止碰撞物体或打击人身，尤其防止碰挂周围

和上下的电线。上肩或卸料时要互相打招呼，注意安全。

（2）临时堆放钢筋，不得过度集中，在新浇筑楼板混凝土凝固

尚未到达1.2MPa强度前，严禁堆放钢筋。

（3）注意钢筋切勿碰触电源,钢筋与电源线路应保持安全距离。

（4）钢筋加工用机械设备电源必须有漏电保护装置，设备维修

必须专职人员进行，不得私自进行维修，钢筋加工操作人员必须按

安全规范执行，且加工场地严禁闲人进入。

（5）作业前必须检查机械设备、作业环境、照明设施等，并且

试运行符合安全规定。

（6）脚手架上不得集中码放钢筋，应随使用随运送。

（7）操作人员必须熟悉钢筋机械的J构造性能和用途。并应按清

洁、调整、紧固、防腐、润滑的规定，维修保养机械。

（8）操作人员作业时必须扎紧袖口，理好衣角，扣好衣扣，严

禁戴手套。女工应戴工作帽，将发挽入帽内不得外露。

（9）工作完毕后，应用工具将铁屑、钢筋头清除，严禁用手擦

沫或嘴吹。切好日勺钢材、半成品必须按规格码放整洁。

（10）绑扎圈梁、边柱等钢筋时，应站在脚手架或操作平台上

作业。

（11）绑扎和安装钢筋不得将工具、箍筋或短钢筋随意放在脚

手架或模板匕

11.5.4.模板工程

(1)模板施工前要对模板支撑进行设计并编制施工方案。模板

安装完毕，必须由技术负责人按照设计规定检查、验收。模板支撑

的拆除必须保证混凝土强度到达设计规定期，经申报同意才能进行。

立柱底部须有垫板，按规定设置纵横向支撑。模板上堆料应均匀，

施工荷载不能超过规定。模板上运送混凝土应设置走道板。多种模

板要堆、放整洁，大模板应有防倾倒措施。模板要拆除洁净，不得

留有未拆除的悬空模板。拆除区域要设置警戒线并设专人监护。

(2)模板工程作业高度在2米或2米以上时，必须设置安全防

护设施。

(3)操作人员登高必须走人行梯道，严禁运用模板支撑攀登上

下。

(4)基础工程模板安装，必须检查基坑土壁边坡的稳定状况,

基坑上口边缘1米以内不得堆放模板及材料。向槽内运送模板构件

时，严禁抛掷。

(5)模板拆除时，严禁使用大杠或重锤敲击，并设专人指挥,

在下面标出作业区，严禁非操作人员进入。

(6)拆模作业人员必须站在平稳牢固可靠日勺地方，保持自身平

衡，不得猛撬，以防失稳坠落。

(7)拆模时应按照先支后拆，后支先拆的次序；先拆非承重模

板，后拆承重的模板及支撑。

(8)拆除日勺模板支撑等材料，必须边拆、边清、边运、边码垛。

楼层高处拆下H勺材料，严禁向下抛掷。

11.5.5、碎工程

（1））碎振捣使用前必须经电工检查确认合格后方可使用。开

关箱内必须装设漏电保护器，插座插头完好无损。

（2）性振捣和拉线人员必须穿胶鞋、戴绝缘手套以防触电。作

业前必须检查电源线路，有无破损漏电，机具各部位连接紧固状况,

振捣器不得放在初凝日勺碎、楼板、脚手架及干硬的地面上进行试振,

如检修或作业间断时必须切断电源。

（3）振捣器与平板保持紧固，电源线必须固定在平板上，电器

开关装在手把上，作业后必须切断电源，做好清洗、保养工作、保

留于干燥处。

（4）使用覆盖物养护混凝土时，预留孔洞必须按规定设牢固盖

板，并设安全标志。

（5）用软管浇水养护时，应将水管接头连接牢固，移动皮管不

得猛拽，不得倒行拉移皮管。

（6）覆盖物养护材料使用完毕后，必须及时清理并寄存到指定

地点，码放整洁。

11.5.6、脚手架工程

（1）脚手架搭设前，必须编制安全施工措施，经申批后方可施

工，操作人员必