质量通病控制措施 (一)

质量通病控制措施

（一）实行全面质量管理

1.技术交底制度

坚持项目技术交底制度，实行三级质量技术交底，即企业总工程

师向项目交底。项目工程师向项目施工管理人员进行技术交底，分项

工长向各自分管日勺班组进行技术交底，实行谁主管谁负责，尤其是对

工程口勺重点、难点进行针对性的技术交底，从思想上加强操作者质量

意识教育，务使操作者对任务明确，心中有数，以人的工作质量来保

证工程质量。

2.全面贯彻质量责任制

工程施工前，项目工程师应组织有关人员认真熟悉图纸，理解设

计意图，学习有关规范、施工工艺及操作规程。

严格执行技术复核制度，轴线、标高在测量员施测后，应由项目

工程师、工长、质安员复核无误后，才能在建筑物上作出标识。隐蔽

工程须经有关部门检查验收合格签字后，方能进入下道工序。

3.质量否决制度

施工过程中若发现不合格W、J分部分项工程应坚决进行返工，直

至合格后才准转入下道工序。坚决实行质量一票否决权制度。在施工

中做到如下几种方面的坚持：

（1）严格坚持施工中高原则、严规定的质量一票否决权制度；

（2）严格坚持按施工规范、规程操作，克服管理和操作上的随

意性；

（3）严格坚持按程序施工，形成有机统筹的良性循环局面；

（4）严格坚持总体质量控制和细部处理完善，保证成品良好的J

观感效果，克服质量通病，提高一次成优率，倡导作业班组交优质产

品有奖；

（5）严格防止交叉污染，重视成品保护，按规范规程规定，分别

对隐蔽工程、分项工程和交叉工程进行技术复核及检查验收，切实做

好质量检查评估记录。

4.严格执行技术复核制度

（1）项目工程师要对施工中采用的技术文献、技术资料等进行

熟悉，在理解基础上进行复核，精确无误后方可用于工程施工。

（2）重要工序施工应当进行技术复核，地基验槽、隐蔽验收工

程应验收合格后方可进行下道工序。工程日勺测量放线由专职测量员进

行施测后，专业工长、质安员进行复核，经复核合格后用于施工控制。

（3）重要部位隐蔽工程应经企业自检后，由发包人、监理单位、

设计院、质监站等检查合格并签字承认后，才能进行下道工序施工。

5.施工人员持证上卤制度

（1）项目的施工技术人员必须通过业务考核并获得上岗证。

（2）班组施工操作人员应获得对应技术等级，并通过培训合格

后方可进入现场施工。

6、加强对每道工序出J检查，坚持“三检制”。

建立工序交接制度，各工序的交接要严格执行“三检”制度，即

“自检”、“互检”、“专检”。并做好文字记录，各工序交接要由质安

员、专业工长、班组长共同进行验收。未经三检合格的工序不得交下

道工序施工。

（二）检查计划

1.入场检

查抽样频率

名称

按炉号、规格、吨位、批量、同一交货状态下进行，重量W60t为

钢筋一-批取一组试件。冷轧扭钢筋每批重量不不不大于10to

按厂家、生产日期、品种、标号，以一次进场口勺同编号为一批，且

水泥总量不超200t应取样一次。

砌块按批量抽样,每3.5-15万块为一批次

按产地，初次以200m3为一批取一组试样，后来以400口3为一批，

砂局限性数量亦为一批

按产地，初次以以200m3为一批取一组试样，后来以400nl3为一

元石批，局限性数量亦为一•批

防水材料按品种、牌号和规格及施工面积取样

2.隐蔽

隐蔽项

验收验收内容验收人员

目

序号

建设方、施工方、监理、

1基坑验槽土质、标高

设计、质监、地勘

基础筏板钢筋规格、数量、位置、锚固、建设方、施工方、监理、

2

（含承台）接头、插筋、保护层厚度质监

上部各层梁、

规格、数量、位置、锚固、建设方、施工方、监理、

3板、柱、楼梯

接头、插筋、保护层厚度质监（抽查）

筋

屋面防水及地找平层、有无空鼓、孔洞、建设方、施工方、监理、

4

下室防水翘曲、厚度质监

5预埋件、管件标高;位置、规格、数量建设方、施工方、监理

建筑预埋、焊数量、位置、焊缝长度、与

6建设方、施工方、监理

接否符合设计规定

阴阳角处理、找平层、卷材

7用水房间防水搭接长度、闭水试验、排水建设方、施工方、监理

坡度

二施工质量保证措施

1.

关

键

过项目内容控制措施控制记录

程

项

次

建筑物的定位、标

设控制点，测量资料定位放线记录，定位放线

测量高、垂直度控制，构

1及成果应有对应验证。复合记录，标高抄测记录

定位造放样。

地基开挖至设计规

设停止点，须经设计、

定的标高或持力层

勘察等部门共同验收

2地基验槽后，在基础施工前地基验槽记录

承认。

要进行隐蔽验收。

焊工工艺考核汜录，焊接

设控制点，有关项目

对钢筋的材质、规试件试验汇报，焊剂焊条

钢筋焊接、配须经验证，其中对焊

3格、数量、布置方式材料检查汇报，钢筋安装

料、绑扎接须按规定执行。

以及对焊接日勺控制。工程检查批质量验收记录

碎试配、投料取工程实样作性试设控制点，试配按规

搅拌（以上由配，投料前检查骨定，按规范检查，原碎配合比汇报，碎坍落度

商品混凝土料的符合性，测含料、配合比、坍落度搅抽检记录，佐检查批记

4

搅拌站完水量、调整水灰比，拌后随机取样，做试录，碎试压汇报及评估

毕）、碎浇筑振捣密实、养护。块。

养护

已完过程在被隐蔽

或覆盖进入下一道设停止点，监理、质检

工序前做验查，合等部门没有一致承认

5隐蔽验收隐蔽验收记录

格后才能进入F-之前不得隐蔽。

道工序。

设停止点，工艺考核

多种工艺评估（如钢

不合格者不得投入正

筋焊接、土料碾压、特殊过程确认登记表

6工艺考核式工程施工。必要时监

试吊、样板间、样板（工艺考核记录）

证。

间等）。

2.

特

殊

过项目内容控制措施控制记录

程

项

次

评审方案，对

操作过程的工有关的地基处理检查批质

地基按设计规定、工艺艺参数抽查，量验收记录，地基承载力

1

处理规程作业。对成果进行检检测汇报

查。

按施工方案及操

设监证点、控制商品位坍落度抽检记录，

大体作规程进行，设

点、施工时实行碎测温记录，碎检查批记

2积碎测温孔，监测碎

旁站及温度控录，性试压汇报及评估

浇筑温差。

制。

评审方案，对

焊工工艺考核记录，焊接

操作过程H勺工

三级试件试验汇报，焊剂焊条

按工艺规定或工艺参数及成果

3钢筋材料检查汇报，焊接检查

艺考核成果操作。进行抽查、睑

焊接批记录

查。

包括构造自防水设控制点，对防水工程抗渗漏试验记

及防水作业按设操作工程中的录，与防水有关的检查批

防水

4计规定，工艺规工艺参数抽查，质量验收记录SG-T023〜

工程

程作业。重要部位旁站。SG-T026

3.技术项

目复核计

复核部位复核内容实行部门

划

序号

1测量放线各层轴线及标高测量组

2各楼层垂直度、平整度、洞口尺寸砖工组

3各构件模板垂直度及稳定性模板组

4主体钢筋根数、直径、间距内业组

5校试压强度7天28天材料组

6多种材料材料性能质检组

三质量通病的控制措施

(-)主体工程质量通病控制措施

1、模板工程

模板工程质量通病控制表

也许出现日勺质量问题重要原因预控措施

绘制关键性轴线控制图，每层复查轴线标高

轴线、标高偏差未复查1次

模板断面尺寸偏差检查不严绘制预留、预埋图、并在自检的基础上抽查

重要模板要经设计计算，保证有足够日勺强度

模板刚度不够，支撑不牢

未计算、支撑不和钢度。楼板模板下支承应有足够强度和刚

或沉陷

牢度，支撑平面平整（底层土应扎实）。

预留孔中心线位移，尺寸验收不认真，固按规范规定验收模板尺寸，防止偏差超限。

不准定不牢采用专门固定措施。

柱模安完后来，应全面复核模板的垂直度、

支撑不牢固变

柱模板缺陷对角线长度差、截面尺寸等，支撑必须牢固。

形、移位

支模架不牢固，

模板安完后，应检查中心线，标高，断面尺

变形梁模夹具不

寸等项目，支模架及梁模夹具必须牢固，偏

牢固，底模未按

差超过时应进行校正：底模按规定起拱：柱

梁模板缺陷规定拱起，梁柱

子上端头与梁模板交接处日勺空隙，可采用硬

接头处节点未处

塑泡沫块或木模镶拼嵌补。

理好

2、钢筋工程

绑孔好的钢筋必须由专业工长、内业技术员和质安员

三方检查，保证不掉筋、不错筋，抵达质量规定，尤其是梁板关键部

位用箍筋代定位箍焊牢，使柱主筋不致移动变形，板筋分线后拉通线

绑扎，并及时办理好隐蔽验收记录。

钢筋工程安装质量通病控制表

项目质量问题重要原因防止措施

加强配料管理工作，根据本单位设备经验

和老式操作经验，预先确定多种开头钢筋

下料长度调整值，配料时考虑周到，为了

钢筋下料长度

划线简朴和操作可靠，要根据实际成型条

不准，未考虑

钢成型尺寸不件制定一套划线措施及操作时搭板子的位

弯曲处曲率半

筋符合规定置规定备用，板距大小应根据弯曲角度和

径。

绑根据直径确定，对于设备老化的，应在成

扎型案上划出角度准线，并先放实样检查后，

与再大批制作。

安

装1.绑扎时应牢固；2.对已不精确骨架个别箍

骨架外形尺绑扎不牢固漏

筋松绑应重新绑扎；3.外伸部分加一道临时

寸不准，箍绑，未用尺

箍筋，并应缠扣绑扎；4.浇筑性时，不能踩

筋间距不一量。

筋；5.划出箍筋位置后再绑扎。

钢筋碎工程质量预控措施

轴线、标高、部钢筋、模板、碎制

隐蔽工程验收签证

件尺寸作质量控制

钢筋轧制模板制安位浇筑

支承系统的支座具有承

梳齿板控制分布解网片过人过料钢筋保护好不污染

1载能力不因碎浇筑养护

筋间距形成韵律踩蹋待部钢筋

发生变形

支承系统符合施工方案按施工方案设计程序先后浇

板面负筋或网片解均设

2设计杆件组合合理拉撑筑在方案容许范围内设施工

可承施工荷载钢支架

可靠缝

延长钢筋接头位置接头墙柱模板具有承受商品

3错位搭接长度锚值长度碎衍生大尺度分层浇筑作好原施工缝新碎衔接处理

符合原则不变形能力

同截面主筋接头面分率分层逐面振捣不超振不损伤

4梁提供原则接口密着

符合设计及规范规定已凝层

梁柱节点厚板分层等必须按

正交非正交梁柱节点钢梁柱节点组合细致不发

5设计及施工方案完毕技术处

筋错位措施恰当生偏转颈缩胀

理

现场粗钢筋焊接接长操矩形柱两向吊正圆柱径变形缝施工缝的I眩浇筑技术

6

作规范取样方式原则向切向过直径两向吊正处理

梁柱箍筋架密作业符合弧形梁定位组模编号入碎表面提浆收面及干缩裂纹

7

设计用抗震规范座不发生错位周转处理

构造筋箍筋钩等尺寸精楼板模接缝平整大面平

8表面平整度及标高控制

确弯钩角度原则度一致

安装孔预留孔加劲钢筋梯板模斜面平顺步模均浇筑面随机取样质量监控及

9

衡不出扇面和半步为拆模张拉提供信息

特型钢筋如预应力筋等模板安装能满足模板拆为须在浇筑面上预埋工件再

10

工艺及技术处理完备卸先墙后底规定安模板提供配合

钢筋代换符合规范手续特殊部位模板安装符合碎供应脱节时技术处理措施

11

兀备施工方案设计异常状况汇报处理

上伸筋固定好住浇筑后待接续位置预留接续方

12持续作业人员定人定点定岗

不会出现位移式处理好

施工方案提到技术措施土建和安装预埋件嵌固浇筑中防雨防暴晒脱水防冻

13

得以实现实在原则不致位移保护

保护层垫块坚实均匀确

14浇筑守护人员贯彻塑料模遮护防水分蒸发养护

实保证钢筋位置

自检达标浇筑守护人员模板内打扫洁净浮渣浮严格按规范及施工方案规定

15

贯彻尘冲洗清洁期差和次序拆模

本工程钢筋轧制，模板安装，碎浇筑的1特殊规定

在校输送道下的模板制作、安装、切实把好睑H勺生产过程软硬件监督和现场抽

未浇面成型钢筋折算拆卸、周转操样监控；对梁板构造制作短龄期监控试块，

必须有效遮护，作规范，有条不使模板拆卸有可靠根据；防止碎强度等级错

防止碎溅落污染，紊，切实保证模质误；防止施工冷缝；防止碎超振、漏振出现

影响握裹。量涨鼓和空洞

3、硅工程

1.施工前认真进行配合比的设计，严格对上道工序进行“三检”

（自检、互检、专检），钢筋、模板质量符合规定，并保证坑内无积

水后，方可浇筑。

2.执行浇筑许可证制度，有关工序验收签字承认后进行浇筑。

3.浇筑施工缝的处理，将模板杂物清除洁净，垫好垫块，充足湿

润不得积水。

4.浇筑彼时应设专人分区域监督性振捣施工，并将险振捣密实,

以防止下料不均漏振。浇捣人员应随时注意钢筋的位置和保护层日勺厚

度，并设专人负责检查钢筋、模板、支架、预埋件和预留孔等与否移

动，如发现变形或位移时应立即修整。

5.硅浇筑应持续进行，如必须间歇，其间歇

时间应尽量缩短，并应在前层碎凝结之前将上层碎浇筑完毕。

6、为控制楼层碎厚度，采用在柱筋上画标高

标高或焊钢筋桩控制，最终拉线找平。

7、加强关键部位的振捣，如：柱底脚、节点

关键区。

碎工程质量通病控制表

项目质量问题重要原因防止措施

1.严格按配合比执行，严格计量

混凝土和本严格按施工配合

2.尤其加强水的计量；

易性不好比计量

3.严格搅拌时间。

1.严格控制配合比，搅拌均匀；

模板不严密，未按

麻面、蜂2.模板应润湿，接缝严密，清理洁净；

规定养护等

窝3.严格按施工操作程序；

4.按规定进行养护。

1.采用原则垫块，并牢固固定；

混凝土露筋纲筋保护层不够

2.混凝土振捣密实。

工程

1.混凝土倾倒高度必须符合规范规定，

混凝土捣空砂浆严并按规定使用做串筒；

孔洞

重分离2.混凝土振捣按规范规定，以防漏振。

2.混凝土振捣按规范规定，以防漏振。

混凝土内施工缝处

缝隙及夹理不妥，以及有外1.按规范处理施工缝；

层来杂物2.将混凝土杂物清理洁净。

4、砌体工程

砌体工程质量通病控制表

项目质量问题重要原因防止措施

装卸空心砌块时应防止碰撞，并友放整洁，断

碎断砌块未按规定

裂和边角碰坏者，未经修补合格，不得使用。

上墙选料

墙体弹线应根据设计轴线，如有误差，就经处

砌体偏未校正建

理，不得任意以完毕工程的儿何中线和边线作

歪，粉刷筑物中

为放弹线的根据，以防误差积累，粉刷厚度难

特厚线；未认

于控制。

真放线

砌体垂直度、砌体铺浆后应放上砌块，并宜一次放正，不得

工程平整顿偏任意敲击。偏差超过规定期，应在灰缝砂浆初凝

墙模不平

差超过规前，取下砌块，铲去砂浆，重新砌筑。

定

未加楔或

砌体未凝砌体项部与上部构造欧I连接，应在砌体灰缝砂

砌体顶部固即回浆凝固后，用实心砖斜砌抵紧或用木楔楔紧。

不实楔，顶部木楔应作防腐处理，缝隙应使用砂浆填塞紧密。

缝隙过大填充墙应与框架中预埋的拉结筋相连接。

（二）防水质量通病控制措施

1、本工程地下室及屋面防水采用EVA复合防水卷材，厨卫间防水

采用高分子丙酸酯防水涂膜。

2、材料质量控制措施

防水材料质量是保证施工质量口勺前提，屋面施工前一定要对材

料质量进行严格H勺控制和管理，防止在工程中使用不合格产品。

3、1.用于本工程的防水材料必须具有出厂合格证，并按规定进

行现场取样送检，合格后方能使用。

4、2、防水材料应妥善贮存和保管。贮存在室内通风干燥处，不

同样组份严禁混存。

5、3、防水工程中使用的材料均应经建设单位现场代表，现场监

理工程师，现场见证抽样送检合格后方能使用。

6、关键过程控制

项次项目内容控制措施

找平层施工后7天，检查干燥度

1基层强度、干燥度

转角、变设停止点，请质监、监理进行验收，

2形缝的处转角半径、附加层承认后方可进入下工序。

理

已完过程在被隐蔽

或覆盖进入下道工设停止点，监理.、质监等单位没有一

序前，要作验查，致承认，不得隐蔽。详基础主体现浇

3隐蔽验收

合格后才能进入下梁、板、柱钢筋隐蔽记录。

道工序。

设停止点，工艺考核不合格者不得

4工艺考核防水施工工艺投入正式工程施工，必要时监证。

设停止点，对屋面、卫生间进行试验

5蓄水试验检查防水效果

7、屋面卷材防水质量通病及防治措施

名称、现象产生原因防治措施

严格控制基层含水率在6%以内；

防止雨，雾天施工；防止卷材受潮；

加强操作程序和控制，保证基层平

1.屋面基层潮湿，未干就刷冷

整，涂油均匀，封边严密，各层卷

鼓泡、起泡底子油或铺卷材，基层窝有水

材粘贴平顺严实，把卷材内的空气

（防水层出分或卷材受潮，在受到太阳照

赶净；潮湿基层上铺设卷材，采用排

现大量大小射后，水气蒸发，体积膨胀，

气屋面做法

不等的鼓导致鼓泡

治理措施：将鼓泡处卷材割开，采

泡、气泡，2.基层不平整，粘贴不实，空

用打补钉措施，重新加贴小块卷材

局部卷材与气没有排净

护盖

基层或下层3.卷材铺贴扭歪、皱褶不平，或

治理措施：将鼓泡处卷材割开，采

卷材脱空）刮压不紧，雨水潮气浸入

用打补钉措施，重新加贴小块卷材护

3.卷材铺贴扭歪、皱褶不平，或至

刮压不紧，雨水潮气浸入JDOOL

治理措施：将鼓泡处卷材割开，采

用打补钉措施，重新加贴小块卷材护

盖

变形缝严格按设计规定和规范施

工，铁皮安装注意顺水流方向搭接，

1.屋面变形缝，如伸缩缝、沉降作好泛水并钉装牢固缝隙，浪塞严

缝等没有按规定附架干铺卷材，密；变形缝在屋桅部分应断开，卷材

或铁皮凸棱安反，铁皮向中间在断开处应有弯曲以适应变形伸缩

泛水，导致变形缝漏水需要

变形缝漏水2.变形缝、缝隙塞灰不严，铁皮治理措施：变形缝铁皮高下不平，

（变形缝处没有泛水可将铁皮掀开，将基层修理平整，

出现脱开、3.铁皮未顺水流方向搭接，或再铺好卷材，安好铁皮顶罩（或泛

拉裂、反水、未安装牢固，被风掀起水），卷材脱开拉裂按“开裂”处理

渗水等状4.变形缝在屋檐部位未断开，治理措施：变形缝铁皮高下不平，

况）卷材直铺过去，变形缝变形时,可将铁皮掀开，将基层修理平整，再

将卷材拉裂、漏雨铺好卷材，安好铁皮顶罩（或泛水），

4.变形缝在屋檐部位未断开，卷卷材脱开拉裂按“开裂”处理

材直铺过去，变形缝变形时，将治理措施：变形缝铁皮高下不平，

卷材拉裂、漏雨可将铁皮掀开，将基层修理平整，再

铺好卷材，安好铁皮顶罩（或泛水），

卷材脱开拉裂按“开裂”处理

1.女儿墙、山墙、檐口、天窗、

烟囱根等处细部处理不妥，卷

女儿墙、山墙、檐口天沟以及屋面

材与立面未固定或未作铁皮泛

伸出管道等细部处理，作到沟造合

水

理、严密；女儿墙、山墙与屋面板拉

2.女儿墙或山墙与屋面板未牢

结牢固，防止开裂，转角处做成钝

固拉结，温度变形将卷材拉裂，

角。垂直面与屋面之间的卷材应设加

转角处款做成钝角，垂直面卷

强层并分层搭搓，卷材收口处，用

材未分层搭接，或未作加强层；

木压条钉牢固并作好泛水及垂直面、

或卷材卷起高度过小或过高，

绿豆砂保护层；出檐抹灰作滴水线或

粘贴不牢，或未用木条压紧

鹰嘴；天沟严格按设计规定找坡；雨

女儿墙、山3.山檐抹灰未做滴水线或鹰嘴

水口及水斗周围卷材应贴实，层数

墙、檐口、或卷材出檐太少

（包括加强层）就符合规定；转角墙

天窗、烟囱4.天沟未找坡，雨水口的短管

面作好找平层，使其平整；对防水层

根等处渗水未紧巾基层，水斗四面卷材粘

定期维护

漏雨贴不严密，或卷材层数不够；缺

治理措施：将开裂或脱开卷材割

乏维护，雨水管积灰堵塞，天

开，重铺卷材，其他可针对原因进

沟积水

行处理

5.转角墙面未作找平层，卷材

治理措施：将开裂或脱开卷材割

直接贴在墙上，粘结不牢，或

开，重铺卷材，其他可针对原因进行

施工粗糙，基层不平导致卷材

处理

翘边、翘角、漏雨

治理措施：将开裂或脱开卷材割

5.转角墙面未作找平层，卷材直

开，重铺卷材，其他可针对原因进行

接贴在墙上，粘结不牢，或施工

处理

粗糙，基层不平导致卷材翘边、

翘角、漏雨

8、地下室卷材防水应注意的质量问题

1.接头处卷材搭接不良：接头搭接形式以及长边、短边时搭接宽

度偏小，接头处的粘结不密实、空鼓、接槎损坏；操作应按程序、弹

原则线，使与卷材规格相符，施工中齐线铺贴，使卷材搭接长边不不

不不大于100mm,短边不不不不大于150mm。

2.空鼓：铺贴卷材的基层潮湿，不平整、不洁净，易产生基层与卷

材间空鼓；卷材铺设空气排除不彻底，也可使卷材间空鼓。注意施工

时基层应充足干燥，卷材铺设层间不能窝住空气。

刮大风时不合适施工，因在凉胶时易粘上砂尘而导致空鼓。

（三）3、管根处防水层粘贴不良：在这种部位施工应仔

细操作、清理应洁净，铺贴卷材不得有张嘴、翘边、折皱等问题。

（四）4、转角处渗漏水：转角处不易操作，面积较大。

施工时注意留槎位置，保护好留槎卷材，使搭接满足规定的宽

度。

（五）装饰质量控制措施

1、施工以样板引路

2、装饰工程质量是决定工程竣工后，外观感觉好坏的最直接原

因。因此应在大面积施工前做好样板间、样板墙、样板件，协同度，涂

料面层施工应认真清理表面坑疤流坠缺陷，感观均匀美观。

3、关键过程控制

项次项目内容控制措施

设统一控制点，土建工长向各工种

轴线、标

1楼层坐标、标高控制。进行书面交接。

高交接

保护半成品及成品不定人、定岗。各工种进行书面成品交

2成品保护

受交叉施工的破坏接。

已完过程在被隐蔽或

设停止点，监理、质监等单位没有一

覆盖进入下道工序前，

致承认，不得隐蔽。详基础主体现浇

3隐蔽验收要作验查，合格后才

梁、板、柱钢筋隐蔽记录。

能进入下道工序。

多种工艺评估，如做设停止点，工艺考核不合格者不得

4工艺考核样板间、样板墙等。投入正式工程施工，必要时监证。

对特殊过程和关键过程由具有资格或经培训合格的人员进行监控，操作者按规定

持证上岗，并做好记录。

4、室内抹灰及阴阳角处理措施

初装抹灰内墙面常见的通病有：大面平整度差，阳角掉角现象

普遍，阴角不够方正与顺直，易出现裂缝，个别还产生爆灰等现象。

该工程拟在工艺上进行如下改善：

1.重视原材料日勺质量，充足保证灰膏的熟化时间，一般不少于3()

天。

5、2.重视底糙的质量，在底糙施工过程中，先在墙面设置标筋，

阳角采用与糙面平时第一次水泥砂浆护角，然后分层赶糙;严格控制

每层厚度，规定做到大面细而平，阴阳角用阴阳角尺处理方正、顺

直。

6、3、在阳角处采用二次护角，然后上面层，并控制好每遍的收

光时间o在收光完毕后对阴阳角用阴阳角尺再作一次精心处理，这样

可大大改善阳角掉角和阴角不顺直等现象，阴阳角通过二次处理后

观感效果比较理想。

7、4、在砌体与硅面交界处加挂200〜300宽0.8m厚9X25孔钢

板网，有效的防止砖墙面与碎交接处抹灰层开裂，天棚抹灰基层采

用刷硅界面剂，有效的防止天棚抹灰空鼓、开裂等。

8、内外墙一般抹灰质量通病控制措施

项

原因控制措施

目

1.墙面清理洁净，脚手架眼补设好，碎板梁凹凸部位必须

剔凿补平；2.墙面应在前一天润湿，要浇透浇匀；3.严把原

内

材料质量关；4.严格控制砂浆配合比，和易怀和和粘结强

外内外墙抹灰

度；5.严格分层抹灰；6.室外抹灰要调协分格峰，装饰抹灰

抹空裂

底子灰竣工个后要在底灰上弹出水平和垂直分格线，要从

灰

建筑立面上拉通线弹出，侧面要用水平尺引过去。

及

顶

1.按规范将房间找方，挂线垂直和贴饼；2.冲筋宽度10cm

棚内外墙抹灰

左右其厚度与灰饼相平，阴阳角应随时用方尺检查方正，

抹表面不平阴

不方正时及时修正，抹阴角稠度应稍小，要用阴角抹子上

灰阳角不反正

下窜平窜直，尽量多压几遍。

不垂直

1.现浇板底木块，油毡要认真清理板面蜂窝，麻面应用1:2

泥沙找平；2.底板抹灰前两天应浇水湿润，抹灰时再喷一

顶棚抹灰空

遍；3.底板抹灰应刮道107胶素水泥，抹灰总厚度控制在

裂

1.2cm左右。

1.抹灰层注意接搓部位的操作，防止发生高下不平，色泽

接搓明显，

不致现象，接搓位置应在分格处或阴阳角处；2.水浆应用木

色泽不匀

搓搓平，然后上下拉压，方向要一致。

1.在外墙窜逃窗台，窗楣，突出日勺雨罩，阳台，挑檐等部

分要留滴水槽，滴水槽要精耕细作，既保证使用功能，也

增强观感，以上部分不准漏做；2.滴水槽宽度10cm顺直一

雨水污染墙

条线，距外沿边宽30mm,距墙面30mm处做水处理；3.凹凸

面

墙面6cm者做在鹰嘴滴水顺直一致，滴水处理应以凸出沿口

下沿10mm。

1.构造施工中，现浇雨蓬要按水平和垂直两个方向拉通线，

挑檐，雨棚找平找直；2.安装门窗框前要找出窗台中心线和水平线，接

在水平垂直中心线和水平线立窗框；3.作面施工前基层首先对墙面大

方面不一致角、垛、窗套、檐口等部位弹出控制线，严格按线施工；4.

注意细部做法，提供观感质量。

9、面砖质量控制

1.面砖材料的品种、规格、图案、线条、固定措施和砂浆种类应

符合规定，铺贴干硬性砂浆，平整度拉线控制。

2、面砖施工前，应根据设计图案规定，对面砖H勺类型、规格、颜

色进行选砖分类，使用前作湿润处理。

3.面砖安装前基层先找平，分块弹线，进行试排，预拼和编号。

4.面砖的接缝宽度应按设计和规范规定。

5.面砖安装应采用临时固定措施，以防灌注砂浆时移动。

6、面砖就位后，应用1：2.5水泥砂浆固定，分层灌注，每层灌

注高度为150〜200mm,且不得不不大于板高的1/3,并插捣密实,

待初凝后，应检查板面位置，如移动错位应拆除重新安装；若无移动,

方可灌上层砂浆，施工缝应在饰面板的水平接缝如下50〜100mm

处。

7、基层表面如有管线、灯具、卫生设备等突出物，周围的板（砖）

应用整砖套割吻合，不得用非整砖拼凑镶贴。

8、铺贴面砖时由下往上逐层粘贴，从阳角起贴，先贴大面，后贴

阴阳角、凹槽等难度较大的部位。

9、每皮砖上口平齐成一线，砖缝应横平竖直。

10、室内镶饰面砖时，如设计无规定，接缝宽度为1〜1.5mm。

11.墙裙处和阴阳角处应使用配件砖。

10、12.镶贴饰面徒的室内房间，阴阳角须找方正，要防止地面沿

墙边出现宽窄不一现象。

11、13、饰面完毕后表面应清洗洁净，光面和镜面的装饰板应清洗

晾干后方可打蜡擦亮。

12、14、不易清洗的J表面，可用浓度10%稀盐酸刷洗，但随即用水

冲洗洁净。

13、楼地面工程质量通病防治措施

项目原因控制措施

1.施工中首先必须保证楼地面基层标高精确，抹地面前，

地面不平，以地漏为中心向四面放射冲筋，找好坡度用刮尺刮平，

倒泛水抹面时，注意不留洼坑；2.地漏安装标高精确，宁可稍低

也不要超高。

1.优化施工次序，在抹灰时应按卜.列工序进行，墙模浇

水一贴拼一抹水泥踢足线f墙面冲筋一做水泥护角一抹

踢角线

楼底灰。

地L加强楼梯在构造施工中复检工作，踏步高度宽度应尽

量一致，偏差控制在1cm内；2.抹灰前，应根据平台标高

面楼梯踏步和楼面标高，先在侧面墙上弹出一道踏级原则斜线，然

高度不，后根据踏步数斜线等分，这样斜线上各等分点即为踏线

工日勺阳角位置。

程1.踏级抹面前，应将基层清理洁净，并充足浇水润湿；2.

楼梯踏向抹灰前应刷随抹；3.一次抹灰厚度应控制在1cm内，过厚

阳角处裂FJ抹灰应分层操作；4.应先抹立面，后抹平面，使平面立

缝面的交接处在水平方面，将交接处紧密。

注意细微部位口勺基层清理工作，且做地面时要注意这些

门窗及墙

部位质量。

角未处理

14、乳胶漆涂刷的质量通病防止控制措施

名称、现象产生原因控制措