质量通病监理细则

XXXX工程质量通病防治

监

理

实

施

细

则

XXXXX有限企业

XXXX项目监理部

5月5日

目录

工程概况

二、编制根据

三、质量通病防治内容

四、监理工作流程

五、监理工作措施与措施

一、工程概况：

工程名称

建设单位：

勘察单位：

设计单位：

监理单位：

施工单位：

XXXX位于长沙市星沙大道以东，棠坡路以北，东四线与望仙路交汇处的西南角，建筑主

体由湖南省建筑工程集团设计研究院设计，核工业长沙工程勘察院勘察。由住宅及商业楼外

加幼稚园、小学（预留）及物管等楼构成，分3A、3B、3c三区规划，其规划用地109200.94

疔，总建筑面积为431736肝，地上建筑面积为366954.9m2,地下建筑面积为64781.inf。目前

施工的为3A期，详细状况如下：

LIT程规模及基础类型：

本工程为XXXX新建项目，总建筑面积140693.27平方米。1#栋，总建筑面积19926.16平

方米，建筑层数33层，建筑高度100米，剪力墙构造，柱下独立基础和墙下条形基础，抗震

设防烈度六度，耐火等级一级，屋面防水等级一级；2#栋、3#栋，总建筑面积29391.44平方

米，建筑层数33层，建筑高度100米，剪力墙构造，人工挖孔灌注桩基础，抗震设防烈度六

度，耐火等级一级，屋面防水等级一级；5#栋，总建筑面积16311.48平方米，建筑层数33

层，建筑高度100米，剪力墙构造，人工挖孔灌注桩基础，抗震设防烈度六度，耐火等级一

级，屋面防水等级一级；6#栋、7#栋，总建筑面积29391.44平方米，建筑层数33层，建筑

高度100米，剪力墙构造，人工挖孔灌注桩基础，抗震设防烈度六度，耐火等级一级，屋面

防水等级一级；8#栋、9#栋，总建筑面积25745.85平方米，建筑层数31层，建筑高度94米,

剪力墙构造，人工挖孔灌注桩基础，抗震设防烈度六度，耐火等级一级，屋面防水等级一级;

南区地下室，总建筑面积19g26.90平方米，建筑层数地下1层，建筑高度3.9米，框架剪力

墙构造，人工挖孔灌注桩、柱下条形基础、墙下条形基础，抗震设防烈度六度，耐火等级一

级。

建筑外立面为油漆(面砖)装饰，外墙内保温做法，外墙内保温材料为无机保温砂浆。外

墙门窗工程采用铝合金一般单框中空玻璃窗(6+12A+6)；屋面保温采用挤塑聚苯板；地面为

防潮地面，层间楼板采用抹灰无机保温砂浆板上保温；架空楼板采用无机保温砂浆与抹灰保

温砂浆复合保温；户门为带保温功能的户门。

二、编制根据

2.1、建筑工程施工质量验收统一原则(GB50300-)

2.2、混凝土构造工程施工质量验收规范(GB50204-)

2.3＞屋面工程技术规范(GB50207-94)

2.4、《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50208-

2.5、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-

2.6、建筑防水工程施工工艺质量验收原则规范

2.7、本工程设计图纸、设计变更洽商以及有关的设计文献。

2.8、《长沙县住宅工程质量通病防治导则》

三、质量通病防治的内容：

1、厨、厕等有防水规定的房间质量通病防治

2、外墙质量通病防治

3、屋面质量通病防治

4、楼板质量通病防治

5、楼地面质量通病防治

6、内墙、顶棚抹灰及室内尺寸控制质量通病防治

7、门窗安装质量通病防治

8、给排水管道安装质量通病防治

9、电气、设备安装质量通病防治

四、监理工作流程：

质量通病防治领导小组：

组长：

组员：

1、审查施工单位提交的《住宅工程质量通病防治方案和施工措施》，并提出详细规定

和监控措施，并组织质量通病防治监理机构。

2、认真做好隐蔽工程和工序质量的验收，上道工序不合格时，不容许进行下道工序施

工。

3、配置常规的检测仪器，加强对工程质量的平行检查，发现问题及时处理。根据细则

规定实行定期检查，检查内容为防治过程中的所有工序及成果。

4、对照监理规范的规定，对治理质量通病的关键工序设置质量控制点，制定申报检查

制度，达不到防治规定的检查批和分项工程，不予验收通过。

五、监理工作措施及措施：

1、厨、厕等有防水规定的房间质量通病防治控制措施

1.1、楼地面渗漏

1）有防水规定的地面四面除门洞外，应做碎翻边，与楼板一同浇筑，其高度不不不小

于150MMo地面标高应比室内其他房间地面低20、30M

2）施工时构造层标高和预留孔洞位置应精确，严禁乱凿洞。洞中形状为上大下小。

3）有防水规定的建筑地面工程，铺设前必须对立管、套管和地漏与楼板节点之间进行

密封处理：对洞口周围的碎凿毛润湿刷1：2的水泥砂浆，然后用1：2的水泥砂浆或C20细

石碎填实（宜掺微膨胀剂），并应在管的四面留出深8~10廊的沟槽，采用防水卷材或防水涂

料裹住管口的地漏。

4）对直接穿楼板的管道（U-PVC）,管道安装前，楼板板厚范围内上下水管的光滑外壁

宜先用砂纸打毛，再均匀涂一层401塑胶，然后用筛洗的中粗砂喷洒均匀。

5）现浇板预留洞口填塞前，应将洞口清洗洁净、毛化外理、涂刷加胶水泥浆作粘结层。

洞口填塞分二次浇筑，先用掺入抗裂防渗剂的微膨胀细石碎浇筑至楼板厚度的三分之二处，

待世凝固后进行24小时蓄水试验；无渗漏后，用掺入抗裂防渗剂的水泥砂浆填塞。管道安装

后，应在洞口处进行24小时蓄水试验。

6）防水层施工前应先将楼板四面清理洁净，阴角处粉成小圆弧。防水层的泛水高度不

不不小于300MM©

7）在水泥砂浆或水泥碎找平层上铺防水卷材或涂刷防水涂料隔离层时，找平层应表面

洁净、干燥，含水率不应不小于9%,并应涂刷基层处理剂，基层处理剂就采用与卷材性能配

套的材料或采用同类涂料的底子油，铺设找平层后，涂刷基层处理剂的相隔时间及其配合比

均应通过试验确定。

8）铺设防水类卷材时，规定施工单位先制定施工程序。在穿过楼地面、管道四面处，

防水材料应向上铺涂，并应高出面层200^300nun,或按设计的规定高度铺涂，门、洞口处应

向外延300mm宽，阴阳角和穿过楼板面管道的根部尚应增长铺涂防水材料；

9）烟道根部向上300nmi的范围内宜采用聚合物防水砂浆粉刷，或采用柔性防水层。

10）所用的防水层材料应通过技术鉴定，产品符合质量原则，并具有推广使用证或准用

证。

11）防水隔离层严禁渗漏，坡向应对的、排水畅通。有防水规定的地面施工完毕后，应

进行蓄水试验，蓄水高度为20、30mm。24h无渗漏为合格，并应做记录，由监理单位检查签字

承认存入档案资料。

12）地面找平层向漏放坡地漏口要比相邻地面低5~10mn）。排水坡度应符合设

计规定。

13）防水层施工完后规定在监理见证下进行灌水试验，

2、外墙质量通病防治措施

2.1、外墙渗漏

1）外墙涂料层宜选用吸附强、耐候性好、耐洗刷的弹性涂料。外墙粉刷面层宜掺入聚

丙烯抗裂纤维。

2）外墙粉刷应使用含混量低于2舟、细度模量不不不小于2.5的中粗砂。严禁使用石粉、

混合粉。

3）外墙涂料在使用前，应进行见证抽样检测。

4）外墙洞眼应按规范留置，采用半砖、防水砂浆从墙的两面二次堵砌，表面采用1:3

防水砂浆粉严，小圆孔宜采用微膨胀水泥砂浆二次填塞密实。孔洞填塞应由专人负责，并及

时输专题隐蔽验罢手续。

5）外墙粉刷基层应采用人工凿毛或界面剂抹砂浆进行毛化处理，并应进行喷水养护。

基层平整度偏差超标时，应进行局部凿除（凿除时不得露出钢筋），再采用聚合物水泥砂浆

进行修补。

6）粉刷前应清除墙面污物，并提前Id浇水湿润。

7）两种不一样基体交接处的处理应符合墙体防裂措施的规定。

8）、外墙抹灰必须分层进行，严禁一遍成活，施工时每层厚度宜控制在610MM。外墙

粉刷各层接缝位置应错开，并设置在碎梁、柱中部。

9）、外粉刷必须设置分格缝。

10）、外墙涂料找平腻子的厚度不应不小于IMMo

11）饰面砖必须粘结牢固。外墙面砖嵌缝必须采用勾缝条抽压出浆至密实。

12）窗台、窗眉、阳台、雨蓬、腰线和挑檐等处粉刷的排水坡度不应不不小于2虬滴水

线粉刷应密实、顺直，不得出现爬水和排水不畅的现象。

2.2、墙体裂缝

1）砌筑砂浆应采用中粗砂，严禁使用山砂和混合粉。

2）蒸压灰砂砖、粉煤灰依、加气混凝土砌块的出釜停放期宜为45d（最低不应不不小于

28d）,上墙含水率宜为5%~8机

3、施工时所用的小砌块的产品龄期不应不不小于28d。承重墙体严禁使用断裂小砌块。

小砌块应底面朝上反砌于墙上。小砌块和砂浆的强度等级必须符合设计规定。凡在砂浆中掺

入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等，应经检查和试配符合规定后，方可使用。有机

塑化剂应砌体强度的型式检查汇报。

4）填弃墙砌至靠近梁底、板底时，应留有一定的空隙，填充墙砌筑完并间隔15d后来,

方可将其补砌挤紧；补砌时，砌体沿水平方向按60度排列，对双侧竖缝用高标号水泥砂浆嵌

填密实。

5、伸缩缝之间的通长现浇钢筋混凝土板带应一次浇筑完毕。

6、提议在抹灰砂浆里加防裂纤维。

7、采用粉煤灰砖、轻骨料混凝土小型空心砌块等的填充墙与框架柱、梁连接处，规定

贴钢丝网片。

2.3、外墙抹灰层空鼓、起壳、开裂

1）现浇钢筋碎外檐应用清水模板，以减少湿作业，除局部修补外，不应大面积抹灰。

多模浇筑的混凝土墙体表面需做局部处理时，发吸油质隔离剂，应先用10席火碱水溶液将隔

离剂洗掉，用水冲净。

2、如在外墙做一般抹灰时，应在打底灰前，认真清理基层表面粉法、油污等；假如是

轻质砖砌筑的墙体，抹类前庆用扫帚将墙体表面浮渣清理洁净，基层为砖墙时，应先堵好脚

手眼，并将墙表面用水浇透。钢木门窗口与立墙面交接处庆用干硬性水泥砂浆或混合砂浆嵌

填密实。

3）根据不一样材质的墙体对的选择和使用界面材料。加气混凝土块砌筑的外墙宜使用

加气墙体界面剂，并按规定均匀涂刷于墙体表面，底子灰宜采用滋合砂浆，底灰强度宜与加

气碎强度相近。其他材质的墙体在选择界面剂时也要注意，外墙严禁再使用107胶作为界面

粘结材料，可采用有关部门认定的磴界面剂，根据界面剂使用阐明进行操作。

4）外墙和顶抹灰层与基层之间及各抹赤层之间必须粘结牢固。

5）打底灰找平时，应严格控制每层厚度不超过10mm,分层分遍，各层抹灰之间不得跟

得太紧；应待前一层凝结后，方可再抹下一层，头遍砂浆要挤入灰缝中，使基层粘结牢固。

6）分格头按设计规定做成两边倒斜口，使用前25h浸泡于水中，粘分格条时要四面交

接严密、横平竖直。要掌握好起条时机，井及时用水泥膏勾缝。

7）当底层强度到达70%时，经检查无起壳现象即可做面层，抹水泥砂浆面层时，须将底

子灰表面扫毛或划出纹道。面层砂浆要按设计规定做好配合比和水灰比。操作自上而下进行,

每个大角及分格条应一次抹成完毕，不得留有接槎。表面压光不得少于两遍，待面层砂浆终

凝后浇水养护，养护期不应少于三天。

8）窗台施工时应用豆石碎找坡，坡度要保证面层抹灰厚度一致。

9）冬季抹灰时应采用保温措施，涂抹时砂浆温度不适宜低于5℃。严冬阶段不得施工。

做油漆墙的抹灰层，不得掺入食盐或氯化钙。

2.4、按规范规定做滴水槽

1）所有突出墙面的窗台、窗楣、阳台、压顶和突出腰线等，上面应做流水坡度，下面

应做“鹰嘴”式滴水线或滴水槽。

2）“鹰嘴”高度不应不不小于lOmmo

3）当外檐口下口滴水做成坡度时，其坡度不不不小于1:5。

4）滴水槽宽度和深度均不应小lOmni。

5）门窗硝脸滴水槽两端距门窗膀应不不不小于20~30nlm。

6）阳台、雨罩滴水槽应交圈，中间不得断开，且距立墙面不应不不小于20〜30mm。

3、屋面质量通病防治措施

3.1、屋面渗漏

1）屋面工程施工前，必须编制详细的施工方案，经监理审查确认后方强组织施工。

2）屋面工程所采用的防水、保温隔热材料材料应有产品合格证书和性能检测汇报，材

料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品原则和设计规定。

3）天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造，必须符合

设计规定。在屋面各道防水层或隔气层施工时，伸出屋面管道、井（烟）道及高出屋面的构

造处均应用柔性防水材料做泛水，其高度不不不小于250mm（管道泛水不不不小于300mm）；

最终一道泛水材料应采用卷材，并用管箍或压条将卷材上口压紧，再用密封材料封口。

4）卷材防水层收头宜在女儿墙凹槽内固定，收头处应用防腐木条加盖金属条固定，钉

距不得不小于900mm,并用密封材料将上下口封严。

找平层排水坡度和厚度应符合设计规定，宜设分格缝，其间距不适宜不小于6%

保温层施工时，基层应干燥、平整、洁净，保温层含水率符合设计规定。

卷材防水层或涂膜防水层的施工应符合GB50207-有关规定，不得有渗漏或积水现象。

卷材的搭接长度：长边不应不不小于100mm,短边不应不不小于150mmo上下两层和相

邻两幅卷材的接缝用错开，上下层卷材不得垂直铺贴。

在立面与平面的转角处，卷材的接缝应留在平面上距立面不不不小于600mm处。在所有转角

处均应铺贴附加层（可用两层同样的卷材或一层抗折强度较高的卷材），基层转角处做成圆弧

或钝角，在转角部位按转角轮廓铺贴密实。当转角部位出现粘贴不牢，不实等现象时，将该

处卷材剪开，灌入沥青胶，用喷灯烘烤后，逐层补好。

5）屋面防水层施工完后，规定做蓄水试验，并报监理检查验收。

4、楼板质量通病防治措施

4.1、钢筋混凝土现浇楼板裂缝

1）现浇板的混凝土应采用中粗砂。

2）混凝土宜采用减水率高、分散性能好、对混凝土收缩影响较小的外加剂，其减水率

不应低于8机混凝土中掺用外加剂的质量及应用技术应符合现行国标《混凝土外加剂》GB8076、

《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119等和有关环境保护的规定。

3）随时检查批检测入模坍落度，高层住宅不不不小于180mm,其他住宅不应不小于150mm。

4）严格控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋保护层的厚度。阳台、雨蓬等悬挑现浇板的

负弯矩钢筋下面，应设置间距不不小于300mni的钢筋保护层垫块，在浇筑混凝土时保证钢筋

不位移。

5）现浇板中的线管必须布置在钢筋网片之上（双层双向配筋时，布置在下层钢筋之上），

交叉布线处应采用线盒，线管的直径应不不小于1/3楼板厚度，沿预埋管线方向应增设6

6@150、宽度不不不小于450mm的钢筋网带。

6）现浇板浇筑时，在混凝土初凝前应进行二次振捣，在混凝土终前进行两次压抹。

7）现浇板浇筑后，应在12h内进行覆盖和浇水养护，养护时间不得少于7d；对掺用缓

凝型外加剂的混凝土，不得少于14do

8）现浇板养护期间，当混凝土强度不不小于1.2MPa时，不得进行后续施工°当混凝土

强度不不小于lOMPa时，不得在现浇板上吊运、堆放重物。当不小于10Mpa时，吊运、堆放

重物时应减轻对现浇板的冲击影响。

9）现浇板的板底宜采用免粉刷措施。

10）支撑模板的先用必须通过计算，除满足强度规定外，还必须有足够的刚度和稳定性,

边支撑支杆与墙间距不得不小于300nm1,中间不适宜不小于800mm。根据工期规定，配置足够

数量的模板，保证按规范规定拆模。

11）模板及其支架拆除的次序及安全措施应按施工技术方案执行。

12）施工缝的位置和处理、后浇带的位置和混凝土浇筑应严格按设计规定和施工技术方

案执行。后浇带应设在对构造受力构造受力影响较小的部位，宽度为700」000晒,后浇带的

混凝土浇筑庆在主体构造浇筑60d后进行，浇筑时宜采用微膨胀混凝土。

5、楼地面工程质量通病防治措施

5.1、楼地面起砂

1）严格控制水灰比。用于地面面层的水泥砂浆的稠度不应不小于3.5cm（以原则圆锥体

沉入度计），用混凝土和豆石混凝土铺设地面时的坍落度不应不小于3cmo事前垫层要充足

湿润，涂刷水泥浆要均匀，冲筋间距不适宜太大，最佳控制在1.2m左右，随铺随用短杠刮平。

混凝土面层宜用平板振捣器振实，豆石混凝土宜用滚子滚压，或用木抹子拍打，使表面泛浆,

以保证面层的强度和密实度。

2）掌握好面层的压光时间。水泥地面的压光一般不应少于三遍。第一遍应在面层铺设

后随即进行。先用木抹子均匀搓打一遍，使面层均匀、紧密、抹压平整，以表面不出现水层

为宜。第二遍压光应在水泥初凝后、终凝前完毕（一般以上人时有轻微脚印但又不明显下陷

为宜），将表面压实、压平整。第三遍压光重要是消除抹痕和闭塞细毛孔，深入将表面压之

前、压光滑（时间应掌握在上人不出现脚印或有不明显的脚印为宜），但切忌在水泥终凝后

压光。初装饰地面工程在表面压实、收光后，做表面毛化处理。

3）水泥地面压光后，应视气温状况，一般在一昼夜后进行洒水养护，或用草帘、锯末

覆盖后洒水养护。有条件的可用黄泥或石灰膏在门口做坎后进行蓄水养护。使用一般硅酸盐

水泥的水泥地面，持续养护时间不应少于7昼夜：用矿渣硅酸相加水泥的水泥地面，持续养

护时间不应少于10昼夜。

4）合理安排施工流向，防止上人过早。水泥地面应尽量安排在墙面、天花的粉刷等装

饰工程竣工后进行，防止对地面产和污染和损坏。如必须安排在其他装饰工程之前施工，应

采用有效的保护措施，如铺设芦席、草帘、油毡等，并应保证7~10昼夜的养护期限。严禁在

已做好的水泥地面上拌合砂浆，或倾做倒砂浆于水泥地面上。

5）在低温条件下抹水泥地面，应防止初期受冻。抹在地在前，应将门窗玻璃好，或增

长供暖设备，以保证施工环境温度在+5oC。采用炉火烤火时，应设有烟囱，有组织地向室外

排放烟气。温度不适宜过高，并应保持室内有一定的湿度。

6）、水泥宜采用初期强度较高的一般硅酸盐水泥，标号不应低于32.5MPa,安定性要好。

过期结块的水泥不得使用。砂子宜采用中粗砂，含泥量不应不小于3%。用于面层的豆石和碎

石粒径不应不小于15MM,也不应不小于面层厚度的2/3,含泥量不应不小于2%o

7）、采用无砂水泥地面，面层拌合物内不用砂，用粒径为2~5MM的米石（有地方称“瓜

米石”）拌制，配合比宜用水泥：米石口：2（体积比），稠度亦应控制在3.5MM以内。这种

地面压光后，一般不起砂，必要时还可以磨光。

5.2、楼地面面层不规则裂缝

1）、重视原材料质量。用于水泥浆地面的原材料，其质量规定同“地面起砂”防止措

施的对应部分。

2）、保证垫层厚度的配合比的精确性，振捣要密实，表面要平整，接槎要严密。

3）、面层的水泥拌合物严格控制用水量，水泥砂浆的稠密不应于3.5CM；混凝土坍落度

不应不小于3CMO表面压光时，不适宜撒干水泥。如因水分大难以压光，可适量撒某些1：1

干拌水泥砂拌合物，撒布应均匀，待吸水后，先用木抹均匀打一遍，然后再用铁抹压光。

4）、水泥砂浆终凝后，应及时用湿砂或湿草袋覆盖养护，防止产生初期收缩裂缝。刮

风天施工水泥地面时.，应遮挡门窗，防止直接受风吹，防止因表面水分迅速蒸发而产生收缩

裂缝。

5）、回填土应扎实，如地面如下回填土较深时，还应注意做好房屋四面的地面排水，

以免雨水灌入导致室内回填土沉陷。

6）、水泥砂浆面层铺设前，应认真检查基层表面的平整度，尽量使面层的铺设厚度厚

薄一致，垫层或预制楼板表面高下不平时，应用水泥砂浆或细石混凝土先找平。松动的地沟

盖板应垫实，预制楼板板缝嵌得不实的应作翻修处理。如因局部需要埋设管道或铁件而影响

面层厚度时，则管道或铁件顶面至地面上表面的最小距离一般不不不小于10MM,并须设防裂

钢丝网片。

7）、面积校大的水泥砂浆（或混凝土）楼地面，应从垫层开始设置变形缝。室内一般

设置纵、横向缩缝，其间距和形式就符合规定。

8）、构造设计上应尽量防止基础沉降。预制构件应有足够的刚度，防止挠度过大。

9）、使用上应防止局部地面集中堆荷过大。

10）、水泥砂浆（或混凝土）面层中掺用外加剂时，严格按规定控制用量，并加强养护。

5.3、楼地面空鼓

1）、水泥砂浆面层铺设前，必须认真将垫层（或基层）表面的垃圾、积灰或污染物清

理洁净，如基层表面过于光滑的则应予凿毛处理。

2）、面层铺设施工前一天，应对基层进行浇水湿润，使基层表面清洁洁净，充足湿润

局部不积水，要饱和面干，平整乂粗糙，保证面层与基层粘结牢固。

3）、门口、门洞处过高的砖层进行凿平处理，尽量使用面层砂浆铺设厚薄一致，防止因

面层厚薄不匀导致凝结硬化时收缩不均匀而产生裂缝、空鼓。

4）、认真涂刷水泥浆结合层。应根据基层干湿度控制水灰比，一般水灰比控制在0.4〜0.5

之间为宜。浆调好后应均匀涂刷基层，不得漏刷，并严格做到随刷随铺设面层水泥砂浆，如

发现水泥浆干涸的，则应铲去后重新涂刷。

5.4、带有地漏的楼地面倒泛水

1）、必须控制阳台、外走廊浴室、厕所、盥洗间等楼地面标高其最高处，应比相邻室

内地面标高下20mmo

2）施工中首先应保证地面基层标高、泛水坡的精确。做地面前，应以地漏处标高为基

准，顺地漏方向做放射莆冲筋，找好坡度，用尺刮平。

3）安装地漏时与土建亲密配合，并应注意调整标高。地漏应相对地面落底5^10mm,地

漏处做成盘子形。

5.5、楼梯踏步宽度、高度不一

1）在构造施匚中，应注意到楼梯的构造尺寸与建筑尺寸之间的关系。楼梯踏步起始步

和收步高度应与中间踏步高度有所不一样，由于楼地面或楼梯平台均有找平层，因此，楼梯

早步高度应比中间踏步高度高（高出找平层厚度），而收到应比中间踏步低（低于找平层厚

度）。同步在粉刷楼梯踏步面层时，应按弹线所示阴、阳角位置抹面，应对尺寸偏差适度剔

凿，以保证楼梯踏步宽度、高度尺寸一致。

2）施工单位应注意调整找平层厚度，以保证楼梯起始步与相邻踏步高度一致。

6、内墙、顶棚抹灰及室内尺寸控制质量通病防治措施

6.1、砖墙、碎基层抹灰空鼓、裂缝

1）混凝土表面的油污、油漆隔离剂等，均应在抹灰前清除洁净。用钢模等制作的光滑

的混凝土表面要毛化处理，当抹水泥砂浆时，用1：1水泥砂浆掺胶结材料先薄薄抹一层（厚

约束mm）,待表面返白后再进行抹灰。

2）对凹凸不平的基层，应事先剔平或用1：3水泥砂浆分皮补平，但当抹灰厚度不小于

40mm口寸，应采用技术措施在抹灰层中间加短钢筋每600mm间距与基层锚固（当基层为

混凝土时，可用。6.5mm冲击钻打深60mm的洞，把“n”形短钢筋打入。当基层为砖墙时,

可把短钢筋打入灰缝隙中）。钢筋网片与短钢筋要用铅丝连接，钢筋网片必须放在超厚的抹

灰层中间。

3）墙面挑头木洞、脚手洞应镶嵌密实，管道洞和站墙管槽，应用1:3水泥砂浆嵌塞密

实平整。

4）基层与混凝土、砖墙面交接处，应铺钉两边各不不不小于110mm的金属网。

5）抹灰前墙面应浇水。浇水量应根据气温不一样进行，在常温下一般隔夜进行浇水，

二遍即可。但如因气候和操作环境变化大，则应根据实际酌情掌握。

6）水泥、砂、石灰、外掺剂等原材料应符合质量规定，严禁使用强度及安定性不合格

的水泥、细砂和特细砂以及受冻过的石灰膏。

7）严格控制级配比。抹灰砂浆必须具有良好的和易性和保水性能，水泥砂浆保水性差

时可掺入石灰膏、粉煤灰或塑化剂等，以改善其保水性。常用抹灰砂浆稠度应控制如下：

底层抹灰砂浆为10"12cm；

中层抹灰砂浆为7~8cm；

面层抹灰砂浆为lOcnio

8）外墙和顶棚的抹灰层与基层之间及各抹灰之间必须粘结牢固。

9）抹灰砂浆必须与基层粘结牢固，必要时可在砂浆中掺入胶结材料，以提高抹灰砂浆

的粘结强度。

10）抹灰用砂浆的配合比，底层应与中层基本相似，底层砂浆不能高于基层墙体，以免

抹灰砂浆在凝结过程中产生较强的收缩应烽，破坏强度较低的基层，从而产生空鼓、裂缝、

脱落等质量总理2。

11）当抹灰基层不平整时，中层抹灰应分层抹灰，每层抹灰厚度应控制在7~10mni。水泥

砂浆、混合砂浆应待前一层抹灰凝固后，再抹后一层，一般宜隔夜进行；石灰砂浆收缩率过

大而产生空鼓、裂缝。

12）门窗框必须用水泥砂浆填嵌密实。作一道工序应有专人负责，嵌塞应分遍进行。

13）后塞口的木门窗框，应在墙砌筑时预埋木砖，混凝土墙体应在支模时预埋木砖或用

冲击钻打洞钉入木梯。一-般木窗每边2~3块木砖，无腰头门框每边埋3块木砖，有腰头门框

每边埋4块木砖，木砖应事先满涂水柏油，用100mm长圆钉，打扁钉帽后顺木纹送入门窗框

3nun<>

14）水泥砂浆不得抹在石灰砂浆或混合砂浆上。

6.2、墙面抹灰层起泡、开花

1）罩面灰石灰膏在沉淀池中熟化时间，常温下一般不少于30天，使用时石灰膏内不得

具有未熟化的颗粒。

2）罩面抹灰要根据面层收水状况合适掌握压光时间。

3）底子灰与面层接茬错开，抹灰前一天抹的底子灰用水浇透。

4）管子狭窄处应用专用抹灰工具，精工细作。

6.3、室内顶抹灰层空鼓、裂缝或脱落

1）现浇混凝土楼板施工宜采用清水模板，并做到板底平整密实，养活抹灰湿作业，板

底仅容许局部进行修补处理，严禁大面积抹灰。

2）虽然板底局部进行修补抹灰，抹灰也要对基层认真处理，将需要处理的部位用10%

的火碱将油污和杂物清理洁净，再用扫帚均匀甩上1:1稀糊状水泥砂浆（内掺胶结材料拌制

拉毛，使之凝固在基层表面，甩手掰不动时再分层修补抹灰。

3）预制圆孔板，板底严禁抹灰超厚，圆孔板安装应做到平整我错台，相邻板底离缝应

为20mm,洞口下部应采用定型模具，支吊牢固紧密，模板凹进板缝深度控制在2、3nun,板缝

混凝土浇筑前应进行清理湿润，采用0.5~1.2cm的细石混凝土浇筑，用直径30mm振捣捧振捣

密实。严禁使用大粒径石子混凝土或砌筑砂浆灌缝。

4）板缝混凝土如有蜂窝、孔洞应提前处理将松散石子杂物及凸出部分剔除洁净，刷水

湿润再刷掺胶结材料水泥浆一道，紧跟用1:0.3:3混合砂浆分层勾抹，每遍厚度宜在5vmm

（掺胶结材料水泥必须随刷随抹，而分层勾抹每遍都不能跟的过紧，应在前层抹灰层初凝后

再抹下一层）防止坠裂空鼓。

6.4、墙面阴阳角不顺直，大面不平整。

1）安排技术好、责任心强的技术工人进行抹灰前的挂线，做灰饼，套方找规矩和冲筋。

2）阴阳角处的冲筋要交圈对口。

3）楼板安装应采用硬架支模方式，保证板底平整。

4）刮杠、靠尺和自检工具要常常校核、修理。

5）墙面不平凹坑较大处应分层衬平，再大面积抹灰。

6）作阴阳角时要用方尺套方，靠尺吊垂直，阴角抹了长度要在1m以上，上下要窜直窜

平，阳角捋压应等砂浆初凝后，再进行，防止出现碎弯或上端挑，下端伸的现象。

6.5、室内标高和几何尺寸控制

1）由专人进行测量，多种测量仪器应定期校验。

2）主体施工阶段应及时弹出标高和轴线的控制线（如墙面1m线、地面方下控制线等），

精确测量，认真记录，并保证现场控制线标识清晰。

3）严格控制现浇板厚度，在混凝土浇筑前应做好现浇板板厚度的L5~2m2范围内宜设

置一处。

4）装修阶段应严格按厅弹出的标高和轴线控制线施工，发现超标时及时处理。

5）按检查批进行建筑物室内标高、轴线、楼板厚度的测量，每三层为一种检查批。测

量后，认真填写《建筑物室内标高、轴线、楼板厚度测量记录》。

6）楼板厚度的检测数量，每检查批按10%的楼板数且不少于5块板进行抽查。

7）应及时抽查施工单位测量记录。

8）应对室内标高和几何尺寸不定期进行平行检查，发现问题及时处理。

7、门窗安装质量通病防治措施

1）门窗框安装固定前应对预留墙洞尺寸进行复核，用防水砂浆刮糙处理，然后实行外框

固定。固定后的外框与墙体应根据饰面材料确定间隙。

2）建筑外门窗的安装必须牢固。在砌体上安装门窗严禁用射钉固定。

3）门窗安装应采用镀锌铁片连接固定，镀锌铁片厚度不不不小于1.5mm,固定点间距：

转角处180mm,框边处不不小于500nl%严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框。

4）门窗洞口应洁净干燥后施打发泡剂，发泡剂应持续施打、一次成型、充墙饱满，溢出

门窗外的发泡剂应在结腊前塞入缝隙内，防止发泡剂外膜破损。

5）门窗框外侧应留5nmi宽的打胶槽口；外墙面层为粉刷层时，宜贴“工”型塑料条做槽

口。

6）打胶面应洁净干燥后施打密封胶，且宜采用中性硅酮密封胶。严禁在涂料面层上打密

封胶。

7）镶嵌玻璃的密封橡胶条要根据周长再合适放长20mm,使其呈自由状态，切不可拉紧，

毛刷条长度要到位。

8）框下冒头要设泄水槽。

9）安装过程，铝合金窗表面事先要粘贴好防水泥灰浆污染的薄膜，窗扇的安装应在土建

工程、电、水等设备安装工程基本竣工后再进行。

10）窗扇左右两侧上顶角要设防止脱轨跳槽的装置。

11）塑钢门窗表面要满贴塑料保护膜。

8、给排水管道安装质量通病防治措施

8.1、基本规定

1）所用设备、材料、器具应为合格品。专业监理勤务员应对其质量证明资料进行审核，

并对其实物进行现场验收签认。未经专业监理工程师承认的产品，不得使用。

2）对隐蔽工程的隐蔽过程、下道工序施工完毕后难以检查的重点部位，专业监理工程

师应安排监理员进行旁站监督，未经专业监理工程师验收承认不得隐蔽。

8.2、给水管安装

管道系统必须采用管材用适应的管件。室内给水管坡度应符合设计规定、正负偏差不得

超过设计规定的"3。管道敷设应顺直，接头不受力。热熔、焊接连接管管内无熔瘤、焊瘤,

不缩径；承插连接管，承口应迎介质流向安装；塑料管、复合管与金属管件、阀门等的连接

应使用专用管件连接，不得在塑料管上套丝。多种承压管道系统和设备应做水压试验。尤其

是暗敷在假内的承压管道，隐蔽前应做水压试验，隐蔽后为防止二装破坏还应标明管道位置

和走向。对暗敷在碎内的塑料管有条件者宜采用集中配水器，暗敷不设接头，并采用金属套

管保护。

8.3、排水管安装

1）排水管道的坡向

排水管道的坡度必须符合设计规定，严禁无坡或倒坡。室内生活污水管道的坡度，当管

径为50mm时不应不不小于0.025；为75mm时不应不不小于0.015；为100mm时不应不不小于

0.012；为125mm时不应不不小于0.010；为150mm时不应不不小于0.007；为200mm时不应

不不小于0.005。隐蔽管道隐蔽前必须做灌水试验，隐蔽时管底垫层铺平，防止管道扭曲、

切断、压断。

2）排水管道的连接

a、管材或管件在粘合前应将承口内侧和插口外侧擦拭洁净，无尘砂与水迹。当表面沾

有油污时，应采用清洁剂擦净。

b、管材应根据管件实测承口深度在管端表面划出插入深度标识。

c、胶粘剂涂刷应先涂管件承口内侧，后涂管材插口外侧。插口涂刷应为管端至插入深

度标识范围内。

d、胶粘剂涂刷应迅速、均匀、适量，不得漏涂。

e、承插口涂刷胶粘剂后，应即找正方向将管子插入承口，施压使管端插入至预先划出

的插入深度标识处，并再将管道旋转90度。管道承插过程不得用锤子击打。

f、承插口粘接后，应将挤出的胶粘剂擦挣。

g、粘接后承插口的管段，根据胶粘剂的性能和气候条件，应静置至接口固化为止。

h、出户管与室外污水检查井的连接。出户管的管顶标高不得低于室外排水管的管顶标

高。

3）检查口留设，伸缩羊安装

a、UPVC主管及横管均需设置伸缩节，当层高不不小于或等于4m时，主管上每层设一伸

缩节；当层高不小于4m时，应根据设计伸缩量确定；横干管设置伸缩节应根据设计伸缩量确

定；横支管上伸缩节的最大间距不得超过4m。

b、排水管应按规范调协检查口或打扫口，在生活污水管道的立管口，应每两层设置一

种检查口，但在最底层和有卫生器具的最高层必须设置。在连接2个及2个以上卫生器具的

污水横管应设置打扫口。

4）地漏安装

a、按照规范规定，地漏应安装在地面的最低处，其篦子顶面应低于设置处地面5m限施

工中应与土建亲密配合，及时修整偏差。

b、地漏安装坐标应严格按设计图规定施工，尤其在上下层同一轴线位置的地漏，其偏

差不得不小于50mm。对设计安装在浴缸、小便池台阶、水盘等附近的地漏，假如位置有影响。

应及时向设计单位联络，并积极和土建施工单位协商移位处理。地漏不得不部分被砌入现象,

以免影响使用功能。

c、施工中，对已安装完毕的地漏盖板应采用有效的产品保护措施，防止水泥浆水、滋

合砂浆等建筑垃圾堵塞地漏。竣工验收前应将所有地漏检查一遍，对有堵塞的应及时清除，

以保证使用功能

5）排水管道堵塞

a、施工中对留出的管口应严密封堵，防止杂物掉入管道。

b、卫生器具安装前应认真检查，及时清除管道内的杂物。

c、卫生器具安装后应及时对产品进行保护，尤其是便器、浴缸、水盘等易受人为原因

（如清洗多出水泥砂浆并倒入浴缸、水盘中）影响的部位。

d、排水立管在埋地转管处不适宜使用单个90o弯头，而宜采用2个45o弯头或弯曲半

径不不不小于90。管径的弯头，以增大弯曲弧度，使排水畅通。

e、竣工核验前，施工企业应对排水管道进行通球试验，保证管道畅通。通球规定：通

球前应先进行通水试验，程序由上至下进行。通球试验所用皮球的直径宜为排水管道管径的

四分之三。通球时皮球应从排水立管的顶端投入，并注入一定水量，使球顺利流出为合格。

g^管道穿墙、板应设套管

地下室或地下构筑物外墙有管道穿过的应采用防水措施，对有严格防水规定的建筑物，

必须采用柔性防水套管。安装在厨卫间的套管，宜采用钢套管，内壁防腐，顶部应高出装饰

地面50nlm,套管与楼板之间缝隙浇灌封闭时管周用防水油膏填实，宜分两次浇灌两面三刀次

填实。套管与管道之间应用阻燃密实材料和防水油膏填实。

8.4、管卡安装

1）对管卡的材质应检查把关，厚度不符合规定的不能使用在工程上。

2）管卡的大小规格应与管道外径相匹配。

3）管卡安装孔洞不应打得太小，埋设进墙的部分不应不不小于80100廊。

4）严禁将管卡的开脚部分割去或者将开脚部位敲平。

5）补洞应用水泥砂浆，不得用混合砂浆，管卡根部的水泥砂浆应嵌密实。严禁用木样

塞入孔洞中。

6）在混凝土中或实心砖墙上，可以使用带膨胀螺栓的管卡。在多孔砖或轻型墙体中严

禁用膨胀螺栓。宜采用予埋木砖、螺钉固定方式。

8.5、卫生器具的安装

卫生器具的安装必须选用与之相适应的配件。给排水配件安装后，接口严密，启闭灵活。

器具安装后应做满水和通水试验。严禁器具排水口接口脱节、器具无组织排水及蹲便器冲水

管皮碗松脱。器具周围与墙体结合处缝隙应打胶封闭。器具下积水、厨卫间地坪积水应及时

排出。

9、电气、设备安装质量通病防治措施

1）塑料管在砖砌墙上剔槽敷设时，应采用强度不不不小于M10的水泥砂浆抹面保护，保

护层厚度不不不小于15mm，敷设在目前混凝土内刚性塑料管，在浇捣混凝土时应采用防机械

损伤的措施。

2）PVC刚性塑料管在进入箱、盒、线槽处应用专用的护口配件。明