生产作业指导书

通信电源系列产品

生产指导书

编号：ZYSC—2017DYCP

作业项目名称：通信电源系列产品生产作业指导书

编制单位：山东兆宇电子股份有限公司

编制日期：2017年7月版本：公司修订版

通信电源系列产品目录

序号名称页码

1通信用交流配电设备3-8

2通信设备用直流远供电源系统9-14

348400嵌入式高频开关电源系统15-20

448150嵌入式高频开关电源系统21-26

548400壁挂式高频开关电源系统27-32

648150壁挂式高频开关电源系统33-38

7室外型通信用电源系统39-44

8通信系统用户外机柜45-49

1.通信用交流配电设备

目录

1.适用范围

2.编制依据

3.生产概况及所需材料汇总

4.生产作业人员资格和要求

5.生产所用工具的规格和要求

6、生产准备及条件

7.生产程序、方法及要求

8.产品老化

9.质量检验

10.合格品入库

11.成品保证措施

12.安全生产措施

13.环境管理

1、适用范围

山东兆宇电子股份有限公司高频开关电源的生产。

2、编制依据

2.1YD/T585-2010

《通信用配电设备》

2.2QB/ZYDYDPJ-2017

《山东兆宇电子股份有限公司企业标准一ZYDYDPJ检验标准》

3、生产概况及所需材料汇总

3.1生产概况

通信用配电设备外壳应采用优质钢板材料，阻燃、防腐，制作工艺精湛，线

条流畅。应具备过压、过流、过载、短路等故障检测及告警，具有运行指示灯、

故障指示灯显示电源运行状态，并具有远程监控、防雷等功能。

通信用配电设备连接线应采用优质元器件，电源分配电均采用TMY铜排及铜

导线连接；断路器选用通过国家3c认证产品；电压/电流测量、电能计量选用具

有RS485/RS232通信接口的智能仪表；防雷单元采用3+NPE的防雷器，配备远程

监控端子。

3.2材料汇总

序号材料名称型号单位数量

1开关或断路器CB-60C16A/lp个2

2开关或断路器CB-60C25A/lp个2

3开关或断路器CB-60C32A/3p个2

4开关或断路器CB-60C63A/3p个2

5开关或断路器CB-125C100A/3P个2

6开关或断路器CB-125C100A/4p个2

7开关或断路器NM1-400S250A/4P个2

8熔断器底座RT28,额定电流63A个2

9熔断器芯休RT28-6A个3

10电流互感器400/5个3

11智能电表YD2037A-D1个1

输入至输出连接铜

12套1

排（线）

13机柜（箱）套1

4、参加作业人员的资格、要求

4.1参加作业的人员要求体质良好，并有多年的生产经验。

4.2所有生产人员安全教育，具有较强的安全意识，生产过程中要做到“三

不伤害”。

4.3所有生产人员工作前必须经过技术交底，具有较强的质量意识，牢固树

立“百年大计，质量第一”的思想。

4.4参加生产的人员应进行过职业道德教育，有较强的敬业精神。

4.5所有现场生产人员均应服从管理人员统一指挥、统一调度，做到政令畅

通、上下一致。

5、生产所用工具的规格和要求

5.1生产所用工具，在生产前应全面清点并试用良好。

5.2主要生产工具一览表如下：

名称单位数量名称单位数量

十字螺丝刀（大）把1断线钳把1

十字螺丝刀（小）把1斜口钳把1

平口螺丝刀（大）把1老虎钳把1

平口螺丝刀（小）把1尖嘴钳把1

6、生产准备及条件

6.1生产作业人员应配备齐全。

6.2生产工具应提前准备好。

6.3生产用材料应齐备，确保到时使用。

7、生产程序、方法及要求

7.1主柜体元器件的安装

将柜体门打开，将空开或断路器、熔断器、防雷器、接线端子固定在导轨上,

将智能电表及电流互感器固定在工艺文件中相应位置；固定要可靠牢固，用工具

上螺丝的过程中注意避免划伤机壳镀层。

7.2接线端子的安装与固定

①将带有接线端子、空开的导轨用十字螺丝刀安装到主箱体上，固定一定要

牢靠，地线直接与箱体相连；

②接线端子固定好之后用BVR251nm2铜缆将输巴端和输入端断路器相连，线头

需压接铜鼻，然后与接线端子压接好，压接要牢靠、紧固。

③将输入/输出的相线、零线、地线铜排用螺丝、螺母、绝缘端子安装到箱体

上，安装要牢靠、紧固。

7.3防雷器的安装

将已安装到导轨的防雷器利用BVR16mm2铜缆按照输入LI、L2、L3、N、Pe做

良好电气连接，压接要牢固。

7.4智能电表安装

将智能电表、电流互感器按照工艺文件的要求，安装在相应的位置，固定要

紧固，连接线路要牢靠、紧固。

7.5产品的总装

①主回路到分回路断路器连接铜排或线缆按照LI、L2、L3、N、Pe分别选用

黄、绿、红、淡蓝、黄绿双色使用，从左往右按照口、L2、L3、N布线，垂直排

列按照上、中、下、最下顺序布线，前后排列按照远、中、近、最近布线；

②将铜排、线缆放置到主箱内后，用螺丝刀及螺丝把铜排、线缆紧固到断路

器上固定好，线缆按工艺文件要求绑扎即可；

③将固定挡板固定到断路器两端并紧固；

④将智能电表线路我照工艺文件要求接线，接线要

⑤将线路图粘贴在门内侧中下部中间位置。

8产品老化

①老化区域打扫干净，放置成品的地方不得有水渍、垃圾、导体等。

②调试电源设备，险查供电设备是否能正常供电，线路线缆有无绝缘层破损

现象，测试输出电压是否正常。

③将成品设备搬运到老化区域，轻放至老化地点，摆放整齐.

④采用4X10mm2铜缆正确接线，连接到输入端接线端子，压线牢固。

⑤再次检查接线是否正确

⑥将主输入回路断路器开关开启，看智能电表显示屏是否显示，有无告警，

显示电压、电流等信息是否准确无误，做好记录。

⑦在设备老化过程中，每隔一小时进行一次巡检，并随时检查设备的运行情

况，做好记录，老化时间不得低于5小时。

⑧测试完毕后，将不合格产品登记，并返回生产重新检查整改，打扫老化区，

将设备规整好，切断电源等。

⑨将合格的产品包装入库，等待质检检验。

9、质量检验

通信用配电设备的检验应严格按照YD/T585-2010《通信用配电设备》、

QB/ZYDYDPJ-2016《山东兆宇电子股份有限公司企业标准一ZYDYRPJ通信用配

电设备检验标准》检验，初检和复检人员一定要严把质量关，发现有质量问题的

产品一律不得出厂；质量合格产品由复检人员发放合格证及产品说明书；

10、合格品入库：

经检验后的合格产品放入箱内安装配件，由包装人员用包装泡沫袋把产品包

装好放入包装箱内，包装用胶带封好应及时入库。

检验、入库流程：成品一初检f复检一合格f发放合格证一包装一入库

11、成品保证措施

9.1高频开关电源的搬运和安装应轻取轻放，防止磕碰。

9.2成品的放置要统一、整齐有序。

9.3严禁蹬踩箱体。

12、安全生产措施

12.1生产前应对参加生产人员进行安全交底，明确安全注意事项。

12.2进入施工现场应穿工作服。

12.3生产用电源应由专职电工安拆，电源应有灵敏的触电保护装置。

12.4严禁在生产区域吸烟等做与工作无关的事情。

12.5严禁酒后或身为状态不好的人员进入生产现场.

13、环境管理

13.1施工用的材料应有组织、有计划的进场，进场后应按指定场地堆放整齐,

材料尽量做到随到随用。

13.2施工结束后，清理施工现场，做到工完料清场地清。

13.3施工用电应布置合理、用电后随手关闭。

2.通信设备用直流远供电源系统

目录

1.适用范围

2.编制依据

3.生产概况及所需材料汇总

4.生产作业人员资格和要求

5.生产所用工具的规格和要求

6、生产准备及条件

7.生产程序、方法及要求

8.产品老化

9.质量检验

10.合格品入库

11.成品保证措施

12.安全生产措施

13.环境管理

1、适用范围

山东兆宇电子股份有限公司直流远供电源的生产。

2、编制依据

2.1YD/T1817-2008

《通信设备用直流远供电源系统》

2.2TLC-GZ-P004

《通信电源设备认证实施规则（YH.3）》

2.3QB/ZYYG-2017

《山东兆宇电子股份有限公司企业标准一ZYYG-Z380直流远供电源检验标

准》

3、生产概况及所需材料汇总

3.1生产概况

直流远供电源外壳应采用优质钢板材料，阻燃、防腐，制作工艺精湛，线条

流畅。应具备过压、过流、过载、漏电等故障指示，并具有远程监控、防雷等功

能。

直流远供电源连接线应采用优质元器件，防雷单元采用压敏电阻，配备远程

监控端子。

3.2材料汇总

序号材料名称型号单位数量

1局端模块J102-1U块134

2远端模块L48D122块134

3开关或断路器NDB3-100/NDB3-200个72

4防雷器ZYZ-40套36

5局端箱体外壳ZYYG-Z380/KI000套36

远端箱体外壳

6ZYYG-Z380/K1500套36

7铜缆（黑）BVR6mm2米36

8铜缆（红）BVR6mm2米36

9电源并联板块36

10电源并联端子T4056-12-4P个36

11螺母C6镀锌个360

12平头螺丝M3X5个720

13

14

4、参加作业人员的资格、要求

4.1参加作业的人员要求体质良好，并有多年的生产经验。

4.2所有生产人员安全教育，具有较强的安全意识，生产过程中要做到“三

不伤害”。

4.3所有生产人员工作前必须经过技术交底，具有较强的质量意识，牢固树

立“百年大计，质量第一”的思想。

4.4参加生产的人员应进行过职业道德教育，有较强的敬业精神。

4.5所有现场生产人员均应服从管理人员统一指挥、统一调度，做到政令畅

通、上下一致。

5、生产所用工具的规格和要求

5.1生产所用工具，在生产前应全面清点并试用良好。

5.2主要牛产T具一览表如下：

名称单位数量名称单位数量

梅花螺丝刀（大）把1断线钳把1

梅花螺丝刀（小）把1斜口钳把1

平口螺丝刀（大）把1老虎钳把1

平口螺丝刀（小）把1尖嘴钳把1

6、生产准备及条件

6.1生产作业人员应配备齐全。

6.2生产工具应提前准备好。

6.3生产用材料应齐备，确保到时使用。

7、生产程序、方法及要求

7.1主箱体兀器件的安装

将主箱体后端机盖打开，采用梅花螺丝刀用3X5mm镀锌螺丝将电源并联连接

板固定在箱体上，固定要可靠牢固，用工具上螺丝的过程中注意避免划伤电源连

接线路板。

7.2接线端子的安装与固定

①将接线端子用十字螺丝刀安装到主箱体后机盖上，固定一定要牢靠，地线

直接与箱体相连；

②接线端子固定好之后将输出端和输入端用BVRlOmnF铜缆分别与电源并联

连接板和断路器相连，线头需压接铜鼻，然后与接线端子压接好，压接要牢靠、

紧固。

7.3防雷器的安装

①将箱体防雷器安装位置的箱盖打开，将防雷器固定于导轨上，利用BVRlOmm

2铜缆按照输出正、负吸、接地极做良好电气连接，压接要牢固。

②将防雷器盖板卡住防雷器，用3X50）1螺丝固定于箱体上面。

7.4开关安装

①将箱体安装开关的箱体盖板打开，将开关卡到盖板上，将开关的接线柱一

端与输入端正极相连，另外一端与主线路板相连，压接要牢固。

②将开关盖板用3X5mm2螺丝固定于箱体上面，固定要牢固。

7.5产品的总装

①控制单元必须放入主箱体正面左侧下方单元格内，其他电源模块插入其它

单元格既可，电源模块的放置无顺序要求；

②将组装好的电源噗块、监控单元推入主箱体后，用螺丝刀及螺丝把电源模

块、监控模块固定好即可；

③电源模块、控制单元推入主箱体时要慢慢推入，不能用力过大，避免I•员坏

模块及控制单元尾部的插针；

④填写产品铭牌各次参数，将铭牌贴到主机箱后端左上角。

8产品老化

①将老化区域打扫干净，放置成品的地方不得有水渍、垃圾、导体等

②调试电源设备，险查供电设备是否能正常供电，线路线缆有无绝缘层破损

现象，测试输出电压是否正常.

③将成品设备搬运到老化区域，轻放至老化地点，摆放整齐。

④采用2义6皿1?铜缆正确接线，先接局端设备的输入正负极，然后将局端设

备的输出正负极与远端设备的输入正负极相连，要求接线要牢固。

⑤再次检查接线是否正确

⑥将总空开闭合，启动供电设备（开关电源），将局端设备及远端设备开关开

启，看液晶屏是否显示，并将局端设备输出电压调整为280VDC,有无告警，并

测量输入输出电压，做好记录。

⑦在设备老化过程中，每隔一小时进行一次巡检，并随时检查设备的运行情

况，做好记录。

⑧3小时后，将局端设备电压调整为380VDC,检查是否有异常。

⑨测试完毕后，将不合格产品登记，并返回生产重新检查整改，打扫老化区，

将设备规整好，切断电源等。

⑩将合格的产品包装入库，等待质检检验。

9、质量检验

直流远供电源的检脸应严格按照YD/T1817-2008《通信设备用直流远供电源

系统》、QB/ZYYG-2017《山东兆宇电子股份有限公司企业标准一ZYYG-Z380直流

远供电源检验标准》检验，初检和复检人员一定要严把质量关，发现有质量问题

的产品一律不得出厂；质量合格产品由复检人员发放合格证及产品说明书；

10、合格品入库：

经检验后的合格产品放入箱内安装配件，由包装人员用包装泡沫袋把产品包

装好放入包装箱内，包装用胶带封好应及时入库。

检验、入库流程：成品f初检一复检一合格一发放合格证f包装f入库

11、成品保证措施

9.1直流远供电源的搬运和安装应轻取轻放，防止磕碰。

9.2成品的放置要统一、整齐有序。

9.3严禁蹬踩箱体。

12、安全生产措施

12.1生产前应对参加生产人员进行安全交底，明确安全注意事项。

12.2进入施「现场应穿T作服.

12.3生产用电源应由专职电工安拆，电源应有灵敏的触电保护装置。

12.4严禁在生产区域吸烟等做与工作无关的事情。

12.5严禁酒后或身体状态不好的人员进入生产现场。

13、环境管理

13.1施工用的材料应有组织、有计划的进场，进场后应按指定场地堆放整齐,

材料尽量做到随到随用。

13.2施工结束后，清理施工现场，做到工完料清场地清。

13.3施工用电应布置合理、用电后随手关闭。

3.48400嵌入式高频开关电源系统

目录

1.适用范围

2.编制依据

3.生产概况及所需材料汇总

4.生产作业人员资格和要求

5.生产所用工具的规格和要求

6、生产准备及条件

7.生产程序、方法及要求

8.产品老化

9.质量检验

10.合格品入库

11.成品保证措施

12.安全生产措施

13.环境管理

1、适用范围

山东兆宇电子股份有限公司通信用高频开关电源的生产。

2、编制依据

2.1YD/T1058-2015

《通信用高频开关电源系统》

2.2QB/ZYDYKG-2017

《山东兆宇电子股份有限公司企业标准一ZYDY-KG48400通信用高频开关电

源系统检验标准》

3、生产概况及所需材料汇总

3.1生产概况

高频开关电源外壳应采用优质钢板材料，阻燃、防腐，制作工艺精湛，线条

流畅。应具备过压、过流、过载、短路等故障检测及告警，具有运行指示灯、故

障指示灯显示电源运行状态，并具有远程监控、防雷等功能。

开关电源连接线应采用优质元器件，正负极输出均采用铜极排做汇流排；电

池接入端、木块输出端均采用优质继电器；防雷单元采用3+NPE的防雷器，配备

远程监控端子。

3.2材料汇总

序号材料名称型号单位数量

1整流模块VRM4850块8

2监控单元SM-B块1

3开关或断路器CB-60C16A/lp个4

4开关或断路器CB-60C20A/lp个2

5开关或断路器CB-60C32A/lp个2

6开关或断路器CB-60C63A/lp个3

7开关或断路器CB-60C63A/3p个1

8开关或断路器CB-60lOOA/lp个2

电池、输入输出连接

9套1

铜排

10单极直流接触器GSZ2-200SB/DC48V个2

11开关电源外壳套1

12

4、参加作业人员的资格、要求

4.1参加作业的人员要求体质良好，并有多年的生产经验。

4.2所有生产人员安全教育，具有较强的安全意识，生产过程中要做到“三

不伤害”。

4.3所有生产人员工作前必须经过技术交底，具有较强的质量意识，牢固树

立“百年大计，质量第一”的思想。

4.4参加生产的人员应进行过职业道德教育，有较强的敬业精神。

4.5所有现场生产人员均应服从管理人员统一指挥、统一调度，做到政令畅

通、上下一致。

5、生产所用工具的规格和要求

5.1生产所用工具，在生产前应全面清点并试用良好。

5.2主要生产工具一览表如下：

名称单位数量名称单位数量

梅花螺丝刀（大）把1断线钳把1

梅花螺丝刀（小）把1斜口钳把1

平口螺丝刀（大）把1老虎钳把1

平口螺丝刀（小）把1尖嘴钳把1

6、生产准备及条件

6.1生产作业人员应配备齐全。

6.2生产工具应提前准备好。

6.3生产用材料应齐备，确保到时使用。

7、生产程序、方法及要求

7.1主箱体元器件的安装

将箱体机盖打开，将空开或断路器、防雷器、接线端子固定在导轨上；用3

X5mm镀锌螺丝将电源并联连接板固定在箱体上，固定要可靠牢固，用工具上螺

丝的过程中注意避免划伤电源连接线路板。

7.2接线端子的安装与固定

①将带有接线端子、空开的导轨用十字螺丝刀安装到主箱体上，固定一定要

牢靠，地线直接与箱体相连；

②接线端子固定好之后将输出端和输入端用BYRlOnm?铜缆分别与电源并联

连接板和断路器相连，线头需压接铜鼻，然后与接线端子压接好，压接要牢靠、

紧固。

③将输入、输出的正、负极铜排用螺丝、螺母、绝缘端子安装到箱体上，安

装要牢靠、紧固。

7.3防雷器的安装

将已安装到导轨的防雷器利用BYRlOmM铜缆按照输出正、负极、接地极做良

好电气连接，压接要牢固。

7.4单极直流接触器安装

将单极直流接触器用中8螺母固定在输出负极铜排上，连接要牢靠、紧固。

7.5产品的总装

①控制单元配电单元下端、整流模块上部的机架空间内，整流模块依次插入

机架下部的单元格既可，电源模块的放置无顺序要求；

②将组装好的电源膜块、监控单元推入主箱体后，用螺丝刀及螺丝把电源模

块、监控模块固定好即可；

③电源模块、控制单元推入主箱体时要慢慢推入，不能用力过大，避免损坏

模块及控制单元尾部的插针；

④将警示标签贴在配电单元的面板上及机箱外壳的最上端。

8产品老化

①将老化区域打扫干净，放置成品的地方不得有水渍、垃圾、导体等

②调试电源设备，险查供电设备是否能正常供电，线路线缆有无绝缘层破损

现象，测试输出电压是否正常。

③将成品设备搬运到老化区域，轻放至老化地点，摆放整齐。

④采用2XI6mm2铜缆正确接线，先接局端设备的输入正负极，然后将局端设

备的输出正负极与远端设备的输入正负极相连，要求接线要牢固。

⑤再次检查接线是否正确

⑥将总空开闭合（市电供电），将开关电源设各开关开启，看整流模块是否启

动、液晶屏是否显示，有无告警，并测量输入输出电压，做好记录。

⑦在设备老化过程中，每隔一小时进行一次巡检，并随时检查设备的运行情

况，做好记录。

⑧测试完毕后，将不合格产品登记，并返回生产重新检查整改，打扫老化区,

将设备规整好，切断电源等。

⑨将合格的产品包装入库，等待质检检验。

9、质量检验

高频开关电源的检验应严格按照YD/T1058-2015《通信用高频开关电源系

统》、QB/ZYDYKG-2017《山东兆宇电子股份有限公司企业标准一ZYDY-KG48400开

关电源系统检验标准》检验，初检和复检人员一定要严把质量关，发现有质量问

题的产品一律不得出厂；质量合格产品由复检人员发放合格证及产品说明书；

10、合格品入库：

经检验后的合格产品放入箱内安装配件，由包装人员用包装泡沫袋把产品包

装好放入包装箱内，包装用胶带封好应及时入库。

检验、入库流程：成品一初检f复检一合格f发放合格证一包装一入库

11、成品保证措施

9.1高频开关电源的搬运和安装应轻取轻放，防止磕碰。

9.2成品的放置要统一、整齐有序。

9.3严禁蹬踩箱体。

12、安全生产措施

12.1生产前应对参加生产人员进行安全交底，明确安全注意事项。

12.2进入施工现场应穿工作服。

12.3生产用电源应由专职电工安拆，电源应有灵敏的触电保护装置。

12.4严禁在生产区域吸烟等做与工作无关的事情。

12.5严禁酒后或身为状态不好的人员进入生产现场.

13、环境管理

13.1施工用的材料应有组织、有计划的进场，进场后应按指定场地堆放整齐,

材料尽量做到随到随用。

13.2施工结束后，清理施工现场，做到工完料清场地清。

13.3施工用电应布置合理、用电后随手关闭。

4.48150嵌入式高频开关电源系统

目录

1.适用范围

2.编制依据

3.生产概况及所需材料汇总

4.生产作业人员资格和要求

5.生产所用工具的规格和要求

6、生产准备及条件

7.生产程序、方法及要求

8.产品老化

9.质量检验

10.合格品入库

11.成品保证措施

12.安全生产措施

13.环境管理

1、适用范围

山东兆宇电子股份有限公司通信用高频开关电源的生产。

2、编制依据

2.1YD/T1058-2015

《通信用高频开关电源系统》

2.2QB/ZYDYKG-2017

《山东兆宇电子股份有限公司企业标准一ZYDY-KG48400通信用高频开关电

源系统检验标准》

3、生产概况及所需材料汇总

3.1生产概况

高频开关电源外壳应采用优质钢板材料，阻燃、防腐，制作工艺精湛，线条

流畅。应具备过压、过流、过载、短路等故障检测及告警，具有运行指示灯、故

障指示灯显示电源运行状态，并具有远程监控、防雷等功能。

开关电源连接线应采用优质元器件，正负极输出均采用铜极排做汇流排；电

池接入端、木块输出端均采用优质继电器；防雷单元采用3+NPE的防雷器，配备

远程监控端子。

3.2材料汇总

序号材料名称型号单位数量

1整流模块VRM4830块5

2监控单元SM-B块1

3开关或断路器CB-60C16A/lp个4

4开关或断路器CB-60C20A/lp个2

5开关或断路器CB-60C32A/lp个2

6开关或断路器NB1-63C63A/lp个2

7开关或断路器CB-125C100A/2p个1

8开关或断路器CB-125lOOA/lp个2

电池、输入输出连接

9套1

铜排

10单极直流接触器GSZ2-200SB/DC48V个2

11开关电源外壳套1

12

4、参加作业人员的资格、要求

4.1参加作业的人员要求体质良好，并有多年的生产经验。

4.2所有生产人员安全教育，具有较强的安全意识，生产过程中要做到“三

不伤害”。

4.3所有生产人员工作前必须经过技术交底，具有较强的质量意识，牢固树

立“百年大计，质量第一”的思想。

4.4参加生产的人员应进行过职业道德教育，有较强的敬业精神。

4.5所有现场生产人员均应服从管理人员统一指挥、统一调度，做到政令畅

通、上下一致。

5、生产所用工具的规格和要求

5.1生产所用工具，在生产前应全面清点并试用良好。

5.2主要生产工具一览表如下：

名称单位数量名称单位数量

梅花螺丝刀（大）把1断线钳把1

梅花螺丝刀（小）把1斜口钳把1

平口螺丝刀（大）把1老虎钳把1

平口螺丝刀（小）把1尖嘴钳把1

6、生产准备及条件

6.1生产作业人员应配备齐全。

6.2生产工具应提前准备好。

6.3生产用材料应齐备，确保到时使用。

7、生产程序、方法及要求

7.1主箱体元器件的安装

将箱体机盖打开，将空开或断路器、防雷器、接线端子固定在导轨上；用3

X5mm镀锌螺丝将电源并联连接板固定在箱体上，固定要可靠牢固，用工具上螺

丝的过程中注意避免划伤电源连接线路板。

7.2接线端子的安装与固定

①将带有接线端子、空开的导轨用十字螺丝刀安装到主箱体上，固定一定要

牢靠，地线直接与箱体相连；

②接线端子固定好之后将输出端和输入端用BYRlOnm?铜缆分别与电源并联

连接板和断路器相连，线头需压接铜鼻，然后与接线端子压接好，压接要牢靠、

紧固。

③将输入、输出的正、负极铜排用螺丝、螺母、绝缘端子安装到箱体上，安

装要牢靠、紧固。

7.3防雷器的安装

将已安装到导轨的防雷器利用BYRlOmM铜缆按照输出正、负极、接地极做良

好电气连接，压接要牢固。

7.4单极直流接触器安装

将单极直流接触器用中8螺母固定在输出负极铜排上，连接要牢靠、紧固。

7.5产品的总装

①控制单元配电单元下端、整流模块上部的机架空间内，整流模块依次插入

机架下部的单元格既可，电源模块的放置无顺序要求；

②将组装好的电源膜块、监控单元推入主箱体后，用螺丝刀及螺丝把电源模

块、监控模块固定好即可；

③电源模块、控制单元推入主箱体时要慢慢推入，不能用力过大，避免损坏

模块及控制单元尾部的插针；

④将警示标签贴在配电单元的面板上及机箱外壳的最上端。

8产品老化

①将老化区域打扫干净，放置成品的地方不得有水渍、垃圾、导体等

②调试电源设备，险查供电设备是否能正常供电，线路线缆有无绝缘层破损

现象，测试输出电压是否正常。

③将成品设备搬运到老化区域，轻放至老化地点，摆放整齐。

④采用2XI6mm2铜缆正确接线，先接局端设备的输入正负极，然后将局端设

备的输出正负极与远端设备的输入正负极相连，要求接线要牢固。

⑤再次检查接线是否正确

⑥将总空开闭合（市电供电），将开关电源设各开关开启，看整流模块是否启

动、液晶屏是否显示，有无告警，并测量输入输出电压，做好记录。

⑦在设备老化过程中，每隔一小时进行一次巡检，并随时检查设备的运行情

况，做好记录。

⑧测试完毕后，将不合格产品登记，并返回生产重新检查整改，打扫老化区,

将设备规整好，切断电源等。

⑨将合格的产品包装入库，等待质检检验。

9、质量检验

高频开关电源的检验应严格按照YD/T1058-2015《通信用高频开关电源系

统》、QB/ZYDYKG-2017《山东兆宇电子股份有限公司企业标准一ZYDY-KG48400开

关电源系统检验标准》检验，初检和复检人员一定要严把质量关，发现有质量问

题的产品一律不得出厂；质量合格产品由复检人员发放合格证及产品说明书；

10、合格品入库：

经检验后的合格产品放入箱内安装配件，由包装人员用包装泡沫袋把产品包

装好放入包装箱内，包装用胶带封好应及时入库。

检验、入库流程：成品一初检f复检一合格f发放合格证一包装一入库

11、成品保证措施

9.1高频开关电源的搬运和安装应轻取轻放，防止磕碰。

9.2成品的放置要统一、整齐有序。

9.3严禁蹬踩箱体。

12、安全生产措施

12.1生产前应对参加生产人员进行安全交底，明确安全注意事项。

12.2进入施工现场应穿工作服。

12.3生产用电源应由专职电工安拆，电源应有灵敏的触电保护装置。

12.4严禁在生产区域吸烟等做与工作无关的事情。

12.5严禁酒后或身为状态不好的人员进入生产现场.

13、环境管理

13.1施工用的材料应有组织、有计划的进场，进场后应按指定场地堆放整齐,

材料尽量做到随到随用。

13.2施工结束后，清理施工现场，做到工完料清场地清。

13.3施工用电应布置合理、用电后随手关闭。

5.48400壁挂式高频开关电源系统

目录

1.适用范围

2.编制依据

3.生产概况及所需材料汇总

4.生产作业人员资格和要求

5.生产所用工具的规格和要求

6、生产准备及条件

7.生产程序、方法及要求

8.产品老化

9.质量检验

10.合格品入库

11.成品保证措施

12.安全生产措施

13.环境管理

1、适用范围

山东兆宇电子股份有限公司通信用高频开关电源系统的生产。

2、编制依据

YD/T1058-2015《通信用高频开关电源系统》

YD/T731-2008《通信用高频开关整流器》

3、生产概况及所需材料汇总

3.1生产概况

通信用高频开关电源系统柜体应采用优质钢板材料•，阻燃、防腐，制作工艺

精湛，线条流畅。应具备过压、过流、过载、短路等故障检测及告警，具有运行

指示灯、故障指示灯显示电源运行状态，并具有远程监控、防雷等功能。

开关电源连接线应采用优质元器件，正负极输出均采用铜极排做汇流排；电

池接入端、木块输出端均采用优质继电器；防雷单元采用3+NPE的防雷器，配备

远程监控端子。

3.2材料汇总

序号材料名称型号单位数量

1整流模块VRM4850块8

2监控单元SM-B块1

3开关或断路器CB-60C63A/lp个3

4开关或断路器CB-60C32A/lp个3

5开关或断路器CB-60C10./1P个1

6开关或断路器CB-125C125A/lp个2

7开关或断路器CB-125C100A/2p个1

8系统用IGE012025B2H个2

9单极直流接触器GSZ2-200SB/DC48V个2

10开关电源外壳套1

11壁挂机壳套1

4、参加作业人员的资格、要求

4.1参加作业的人员要求体质良好，并有多年的生产经验。

4.2所有生产人员安全教育，具有较强的安全意识，生产过程中要做到“三

不伤害

4.3所有生产人员工作前必须经过技术交底，具有较强的质量意识，牢固树

立“百年大计，质量第一”的思想。

4.4参加生产的人员应进行过职业道德教育，有较强的敬业精神。

4.5所有现场生产人员均应服从管理人员统一指挥、统一调度，做到政令畅

通、上下一致。

5、生产所用工具的规格和要求

5.1生产所用工具，在生产前应全面清点并试用良好。

5.2主要生产工具一览表如下：

名称单位数量名称单位数量

梅花螺丝刀（大）把1断线钳把1

梅花螺丝刀（小）把1斜口钳把1

平口螺丝刀（大）把1老虎钳把1

平口螺丝刀（小）把1尖嘴钳把1

6、生产准备及条件

6.1生产作业人员应配备齐全。

6.2生产工具应提前准备好。

6.3生产用材料应齐备，确保到时使用。

7、生产程序、方法及要求

7.1主箱体元器件的安装

将箱体机盖打开，将空开或断路器、防雷器、接线端子固定在导轨上；用3

XSmnf镀锌螺丝将电源并联连接板固定在箱体上，固定要可靠牢固，用工具上螺

丝的过程中注意避免划伤电源连接线路板。

7.2接线端子的安装与固定

①将带有接线端子、空开的导轨用十字螺丝刀安装到主箱体上，固定一定要

牢靠，地线直接与箱体相连；

②接线端子固定好之后将输出端和输入端用BVRIOmM铜缆分别与电源并联

连接板和断路器相连，线头需压接铜鼻，然后与接线端子压接好，压接要牢靠、

紧固。

③将输入、输出的正、负极铜排用螺丝、螺母、绝缘端子安装到箱体上，安

装要牢靠、紧固。

7.3防雷器的安装

将已安装到导轨的防雷器利用BVRlOnin?铜缆按照输出正、负极、接地极做良

好电气连接，压接要牢固。

7.4单极直流接触器安装

将单极宜流接触器用①8螺母固定在输出负极铜排上，连接要牢靠、紧固。

7.5产品的总装

①控制单元配电单元下端、整流模块上部的机架空间内，整流模块依次插入

机架下部的单元格既可，电源模块的放置无顺序要求；

②将组装好的电源噗块、监控单元推入主箱体后，用螺丝刀及螺丝把电源模

块、监控模块固定好即可；

③电源模块、控制单元推入主箱体时要慢慢推入，不能用力过大，避免损坏

模块及控制单元尾部的插针；

④将警示标签贴在配电单元的面板上及机箱外壳的最上端。

8产品老化

①将老化区域打扫干净，放置成品的地方不徨有水渍、垃圾、导体等

②调试电源设备，险查供电设备是否能正常供电，线路线缆有无绝缘层破损

现象，测试输出电压是否正常。

③将成品设备搬运到老化区域，轻放至老化地点，摆放整齐。

④采用2X16nmi2铜缆正确接线，先接局端设备的输入正负极，然后将局端设

备的输出正负极与远端设备的输入正负极相连，要求接线要牢固。

⑤再次检查接线是否正确

⑥将总空开闭合（市电供电），将开关电源设各开关开启，看整流模块是否启

动、液晶屏是否显示，有无告警，并测量输入输出电压，做好记录。

⑦在设备老化过程中，每隔一小时进行一次巡检，并随时检查设备的运行情

况，做好记录。

⑧测试完毕后，将不合格产品登记，并返回生产重新检查整改，打扫老化区,

将设备规整好，切断电源等。

⑨将合格的产品包装入库，等待质检检验。

9、质量检验

高频开关电源的检验应严格按照YD/T1058-2015《通信用高频开关电源系

统》、QB/ZYDYKGB-2017《山东兆宇电子股份有限公司企业标准一ZYDY-48400B开

关电源系统检验标准》检验，初检和复检人员一定要严把质量关，发现有质量问

题的产品一律不得出厂；质量合格产品由复检人员发放合格证及产品说明书；

10、合格品入库：

经检验后的合格产品放入箱内安装配件，由包装人员用包装泡沫袋把产品包

装好放入包装箱内，包装用胶带封好应及时入库。

检验、入库流程：成品一初检一复检一合格f发放合格证一包装一入库

11、成品保证措施

9.1高频开关电源的搬运和安装应轻取轻放，防止磕碰。

9.2成品的放置要统一、整齐有序。

9.3严禁蹬踩箱体。

12、安全生产措施

12.1生产前应对参加生产人员进行安全交底，明确安全注意事项。

12.2进入施工现场应穿工作服。

12.3生产用电源应由专职电工安拆，电源应有灵敏的触电保护装置。

12.4严禁在生产区域吸烟等做与工作无关的事情。

12.5严禁酒后或身体状态不好的人员进入生产现场。

13、环境管理

13.1施T用的材料应有组织、有计划的进场，进场后应按指定场地堆放整齐,

材料尽量做到随到随用。

13.2施工结束后，清理施工现场，做到工完料清场地清。

13.3施工用电应布置合理、用电后随手关闭。

6.48150壁挂式高频开关电源系统

目录

1.适用范围

2.编制依据

3.生产概况及所需材料汇总

4.生产作业人员资格和要求

5.生产所用工具的规格和要求

6、生产准备及条件

7.生产程序、方法及要求

8.产品老化

9.质量检验

10.合格品入库

11.成品保证措施

12.安全生产措施

13.环境管理

1、适用范围

山东兆宇电子股份有限公司通信用高频开关电源系统的生产。

2、编制依据

YD/T1058-2015《通信用高频开关电源系统》

YD/T731-2008《通信用高频开关整流器》

3、生产概况及所需材料汇总

3.1生产概况

通信用高频开关电源系统柜体应采用优质钢板材料•，阻燃、防腐，制作工艺

精湛，线条流畅。应具备过压、过流、过载、短路等故障检测及告警，具有运行

指示灯、故障指示灯显示电源运行状态，并具有远程监控、防雷等功能。

开关电源连接线应采用优质元器件，正负极输出均采用铜极排做汇流排；电

池接入端、木块输出端均采用优质继电器；防雷单元采用3+NPE的防雷器，配备

远程监控端子。

3.2材料汇总

序号材料名称型号单位数量

1整流模块VRM4830块5

2监控单元SM-B块1

3开关或断路器CB-60C63A/lp个3

4开关或断路器CB-60C32A/lp个3

5开关或断路器CB-60C10./1P个1

6开关或断路器CB-125C125A/lp个2

7开关或断路器CB-125C100A/2p个1

8系统用IGE012025B2H个2

9单极直流接触器GSZ2-200SB/DC48V个2

10开关电源外壳套1

11壁挂机壳套1

4、参加作业人员的资格、要求

4.1参加作业的人员要求体质良好，并有多年的生产经验。

4.2所有生产人员安全教育，具有较强的安全意识，生产过程中要做到“三

不伤害

4.3所有生产人员工作前必须经过技术交底，具有较强的质量意识，牢固树

立“百年大计，质量第一”的思想。

4.4参加生产的人员应进行过职业道德教育，有较强的敬业精神。

4.5所有现场生产人员均应服从管理人员统一指挥、统一调度，做到政令畅

通、上下一致。

5、生产所用工具的规格和要求

5.1生产所用工具，在生产前应全面清点并试用良好。

5.2主要生产工具一览表如下：

名称单位数量名称单位数量

梅花螺丝刀（大）把1断线钳把1

梅花螺丝刀（小）把1斜口钳把1

平口螺丝刀（大）把1老虎钳把1

平口螺丝刀（小）把1尖嘴钳把1

6、生产准备及条件

6.1生产作业人员应配备齐全。

6.2生产工具应提前准备好。

6.3生产用材料应齐备，确保到时使用。

7、生产程序、方法及要求

7.1主箱体元器件的安装

将箱体机盖打开，将空开或断路器、防雷器、接线端子固定在导轨上；用3

XSmnf镀锌螺丝将电源并联连接板固定在箱体上，固定要可靠牢固，用工具上螺

丝的过程中注意避免划伤电源连接线路板。

7.2接线端子的安装与固定

①将带有接线端子、空开的导轨用十字螺丝刀安装到主箱体上，固定一定要

牢靠，地线直接与箱体相连；

②接线端子固定好之后将输出端和输入端用BVRIOmM铜缆分别与电源并联

连接板和断路器相连，线头需压接铜鼻，然后与接线端子压接好，压接要牢靠、

紧固。

③将输入、输出的正、负极铜排用螺丝、螺母、绝缘端子安装到箱体上，安

装要牢靠、紧固。

7.3防雷器的安装

将已安装到导轨的防雷器利用BVRlOnin?铜缆按照输出正、负极、接地极做良

好电气连接，压接要牢固。

7.4单极直流接触器安装

将单极宜流接触器用①8螺母固定在输出负极铜排上，连接要牢靠、紧固。

7.5产品的总装

①控制单元配电单元下端、整流模块上部的机架空间内，整流模块依次插入

机架下部的单元格既可，电源模块的放置无顺序要求；

②将组装好的电源噗块、监控单元推入主箱体后，用螺丝刀及螺丝把电源模

块、监控模块固定好即可；

③电源模块、控制单元推入主箱体时要慢慢推入，不能用力过大，避免损坏

模块及控制单元尾部的插针；

④将警示标签贴在配电单元的面板上及机箱外壳的最上端。

8产品老化

①将老化区域打扫干净，放置成品的地方不徨有水渍、垃圾、导体等

②调试电源设备，险查供电设备是否能正常供电，线路线缆有无绝缘层破损

现象，测试输出电压是否正常。

③将成品设备搬运到老化区域，轻放至老化地点，摆放整齐。

④采用2X16nmi2铜缆正确接线，先接局端设备的输入正负极，然后将局端设

备的输出正负极与远端设备的输入正负极相连，要求接线要牢固。

⑤再次检查接线是否正确

⑥将总空开闭合（市电供电），将开关电源设各开关开启，看整流模块是否启

动、液晶屏是否显示，有无告警，并测量输入输出电压，做好记录。

⑦在设备老化过程中，每隔一小时进行一次巡检，并随时检查设备的运行情

况，做好记录。

⑧测试完毕后，将不合格产品登记，并返回生产重新检查整改，打扫老化区,

将设备规整好，切断电源等。

⑨将合格的产品包装入库，等待质检检验。

9、质量检验

高频开关电源的检验应严格按照YD/T1058-2015《通信用高频开关电源系

统》、QB/ZYDYKGB-2017《山东兆宇电子股份有限公司企业标准一ZYDY-48400B开

关电源系统检验标准》检验，初检和复检人员一定要严把质量关，发现有质量问

题的产品一律不得出厂；质量合格产品由复检人员发放合格证及产品说明书；

10、合格品入库：

经检验后的合格产品放入箱内安装配件，由包装人员用包装泡沫袋把产品包

装好放入包装箱内，包装用胶带封好应及时入库。

检验、入库流程：成品一初检一复检一合格一发放合格证一包装一入库

11、成品保证措施

9.1高频开关电源的搬运和安装应轻取轻放，防止磕碰。

9.2成品的放置要统一、整齐有序。

9.3严禁蹬踩箱体。

12、安全生产措施

12.1生产前应对参加生产人员进行安全交底，明确安全注意事项。

12.2进入施工现场应穿工作服。

12.3生产用电源应由专职电工安拆，电源应有灵敏的触电保护装置。

12.4严禁在生产区域吸烟等做与工作无关的事情。

12.5严禁酒后或身体状态不好的人员进入生产现场。

13、环境管理

13.1施T用的材料应有组织、有计划的进场，进场后应按指定场地堆放整齐,

材料尽量做到随到随用。

13.2施工结束后，清理施工现场，做到工完料清场地清。

13.3施工用电应布置合理、用电后随手关闭。

7.室外型通信电源系统

目录

1.适用范围

2.编制依据

3.生产概况及所需材料汇总

4.生产作业人员资格和要求

5.生产所用工具的规格和要求

6、生产准备及条件

7.生产程序、方法及要求

8.产品老化

9.质量检验

10.合格品入库

11.成品保证措施

12.安全生产措施

13.环境管理

1、适用范围

山东兆宇电子股份有限公司室外型通信电源系统的生产。

2、编制依据

YD/T1436-2014《室外型通信电源系统》

3、生产概况及所需材料汇总

3.1生产概况

室外型通信电源系统柜体应采用优质钢板材料，阻燃、防腐，制作工艺精湛,

线条流畅。应具备过压、过流、过载、短路等故障检测及告警，具有运行指示灯、

故障指示灯显示电源运行状态，并具有远程监控、防雷等功能。

开关电源连接线应采用优质元器件，正负极输出均采用铜极排做汇流排；电

池接入端、木块输出端均采用优质继电器；防雷单元采用3+NPE的防雷器，配备

远程监控端子。

3.2材料汇总

序号材料名称型号单位数量

1整流模块VRM4850块8

2监控单元SM-B块1

3开关或断路器CB-6O/63A/lp个3

4开关或断路器CB-60/32A/lp个3

5开关或断路器CB-60/lO/lp个1

6开关或断路器CB-125/125A/lp个2

7开关或断路器CB-125/100A/2p个1

系统用扇

81GE012025B2H个2

蓄电池LFP-48V/75Ah块4

电池、输入输出连接

9套1

铜排

10单极直流接触器GSZ2-200SB/DC48V个2

11开关电源外壳套1

12机柜套1

4、参加作业人员的资格、要求

4.1参加作业的人员要求体质良好，并有多年的生产经验。

4.2所有生产人员安全教育，具有较强的安全意识，生产过程中要做到“三

不伤害”。

4.3所有生产人员工作前必须经过技术交底，具有较强的质量意识，牢固树

立“百年大计，质量第一”的思想。

4.4参加生产的人员应进行过职业道德教育，有较强的敬业精神。

4.5所有现场生产人员均应服从管理人员统一指挥、统一调度，做到政令畅

通、上下一致。

5、生产所用工具的规格和要求

5.1生产所用工具，在生产前应全面清点并试用良好。

5.2主要生产工具一览表如下：

名称单位数量名称单位数量

梅花螺丝刀（大）把1断线钳把1

梅花螺丝刀（小）把1斜口钳把1

平口螺丝刀（大）把1老虎钳把1

平口螺丝刀（小）把1尖嘴钳把1

6、生产准备及条件

6.1生产作业人员应配备齐全。

6.2生产工具应提前准备好。

6.3生产用材料应齐备，确保到时使用。

7、生产程序、方法及要求

7.1主箱体元器件的安装

将箱体机盖打开，将空开或断路器、防雷器、接线端子固定在导轨上；用3

X5mm镀锌螺丝将电源并联连接板固定在箱体上，固定要可靠牢固，用工具上螺

丝的过程中注意避免划伤电源连接线路板。

7.2接线端子的安装与固定

①将带有接线端子、空开的导轨用十字螺丝刀安装到主箱体上，固定一定要

牢靠，地线直接与箱体相连；

②接线端子固定好之后将输出端和输入端用BYRlOnm?铜缆分别与电源并联

连接板和断路器相连，线头需压接铜鼻，然后与接线端子压接好，压接要牢靠、

紧固。

③将输入、输出的正、负极铜排用螺丝、螺母、绝缘端子安装到箱体上，安

装要牢靠、紧固。

7.3防雷器的安装

将已安装到导轨的防雷器利用BYRlOmM铜缆按