主要施工机械设备情况主要施工机械进场计划

主要施工机械设备情况主要施工机械进场计划

机械设备是施工项目资源中重要的组成部分，是“人、机、料、法、环”中

重要的一个环节。若我们能够中标，我们必将按照机械化、流程化、精密化的原

则，根据总体施工部署和各工序的施工要求，调配足够的优质适用的机械设备进

场，确保工程需要。

第一节、编制原则

L选用优质、高效、适合本工程特点的机械设备，进行动态管理，进行合理、

充足的投入，是保证现场施工进度等各方面顺利实现的重要因素。

2.施工过程中，机械设备的具体投入要依据工程特点、工期和各工序的作业

特点与要求。不同的施工阶段应根据主导施工工序的进度情况投入充足、完好的

机械设备资源，确保关键工序的正常进行。

3.机械设备投入计划要充分考虑优化配置、动态控制和成本的要求。

4.施工中，要特别注意机械设备使用情况的跟踪，动态平衡，及时进行机械

设备投入计划的调整和修订，进行必要的补充和调整，保证工程的顺利进行。

第二节、关键点分析

1.机械设备需求量大

本工程工程量较大，需用的机械设备较多；各种机械设备的进出场频次很高。

为此我们将选择实力强、市场信誉好、长期合作的优秀分包商进场，特别是科技

含量高的、能够保证较高完好率的、能够保证施二进度的、能够保证工程质量的

优质机械设备，是我们优先的选择。同时，我们将预先与分包商签订预定合同，

做好机械设备的储备，以保证施工的需要。

2.工程质量标准要求高

本工程的质量目标高，实现高质量目标，首要的环节就是使用先进的施工机

械与设备，用高效的机械加工代替手工操作，克质手工作业带来的工序不确定性

与质量的不稳定性。

为此，我们将选择实力强、市场信誉好、长期合作的优秀分包商进场，再从

中选择性能优良、机械化水平高、能保证施工质量、显著提高施工进度、保证施

工安全的机械与设备进场。从而确保工程各个阶段质量与进度目标的实现。

第三节、机械设备投入计划

第一小节、基础施工阶段

为加快施工进度，保证工程质量，工程采用流水作业，穿插配合本阶段主要

包括基础混凝土工程，回填土工程等工作。工作量较大，是本工程的关键环节。

为此，必须引起足够的重视，优先搞好机械设备的调配、组织等工作，确保工程

进度。

从工程施工内容和工种上看，本阶段机械设备主要有钢筋、木工、混凝土机

械等设备。

1.混凝土机械

在本阶段施工中，我们配备混凝土汽车泵，同时配备足够数量的混凝土运输

车，以满足混凝土施工需要。

2.木工机械设备

基础施工阶段，模板工程施工中主要采用15cm、18cm厚木模板。

具体的木工加工机械主要为：精装修用木工电锯、木工电动刨床、压刨机等。

3.垂直运输机械的布置

施工过程中，水平与垂直运输组织是整个工程能否顺利进行的关键环节。为

保证模板、脚手架等工具、周转用材料以及钢筋等主要材料的垂直和水平运输，

该阶段计划段配备2台QTZ125型塔吊，臂展60米，以满足物料垂直运输需求。

塔吊主要性能表

序号项目性能

1塔机型号QTZ125

2公称起重力矩1250KN.m

3工作幅度：3.l~60m

4最大起重量/最大幅度处起重量10/1.4t

5独立式起升高度46.2(51.2)in

6附着式起升高度161m

7起升速度105/53/2680/40/20m/min

8回转速度0-0.8r/min

9变幅速度54/27/8.1

10塔身主肢方管

11起重臂上弦圆钢下弦方管

第二小节、主体施工阶段

该阶段主要由钢筋、模板、混凝土工程所组成，是形成工程实体的最重要的

组成部分，在整个工程进度的构成中占有举足轻重的地位，必然引起我们高度的

重视。

为加快施工进度，保证工程质量，适度降低二程造价。我们决定将其划分为

若干施工段，流水作业，穿插配合，最大限度的发挥经济性和机动性的优势。

1.垂直运输机械的布置

该阶段配备2台QTZ125型塔吊，臂展60米（沿用基础施工阶段的塔吊），

以满足主体阶段物料垂直运输需求。

2.混凝土机械

在本阶段施工中，我们配备混凝土汽车泵，同时配备足够数量的混凝土运输

车，以满足混凝土垂直和水平运输的需要。局部浇筑部位采用塔吊配合浇筑，个

别死角采用混凝土固定泵浇筑混凝土。

第三小节、装饰装修阶段

该阶段的主要工作包括墙体的砌筑、内、外墙抹灰、门窗安装、楼地面镶贴、

吊顶等装饰装修工作。该阶段主要施工机械设备包括垂直运输设备（施工电梯）、

预拌砂浆搅拌以及装饰装修所用小型机械设备等。

第四小节、竣工验收阶段

本阶段主要进行竣工收尾、工程交验工作。所用机械设备不多，故不再赘述。

第四节、本工程历用的机械、设备

主要施工机械详见附表。

第五节、施工机械进场计划

1.垂直运输设机械场计划

工程进场后立即组织塔式起重机进场，以保证在基础施工过程中使用，提高

基础施工效率，加快工程进度。

在主体施工过程中，组织施工电梯的安装工作，以保证二次结构砌筑以及室

内外装饰所必须的垂直运输工作。

2.钢筋制作设备机械场计划

工程进场后，根据施工现场平面布置，搭建钢筋加工棚，安装钢筋煨弯机、

调直机、剪断机等钢筋制作机械，以保证基础及主体施工过程中钢筋制作的需要U

在主体施工完成后，由于钢筋使用量降低，根据砌筑及装修阶段需要，以及该阶

段施工平面布置，可适当减少钢筋加工机械。

3.木工加工设机械场计划

工程进场后，根据施工现场平面布置，组织搭建木工棚，安装高速锯等木工

机械，以保证基础及主体施工过程中模板、方木等的箫要。在主体施工完成后，

由于模板、方木等使用量降低，根据砌筑及装修阶段需要，以及该阶段施工平面

布置，可适当减少木工机械。

4.土方工程设机械进场计划

工程进场后，立即组织推土机、挖掘机等土方机械进场，开展场地平整、土

方开挖等土方施工。待基础开挖完毕后，可暂时撤场，以降低机械成本，待基础

施工完毕后，组织推土机、装载机、装载车辆、汽碾、蛙夯等土方机械进场，进

行基础回填施工。

5.电气设备进场计划

工程进场后立即组织各种临时配电箱、变压器等设备进场安装，保证现场及

施供电，以满足施工需要，保证工程进度。

6.其它施工机械进场计划

工程进场后，立即组织足够数量的混凝土振捣机械进场，以保证工程混凝土

施工质量，待主体施工完成后，砌筑及装修过程中，由于混凝土施工量减少，可

适当减少现场混凝土振捣机械，以节约机械成本。

第六节、机械、设备保证措施

本工程为保证投入足够的机械设备是保证工程达到质量目标和保证工期的

前提条件之一，因此将从以下方面保证机械设备的投入：

第一小节、保证措施综述

1.在楼到中标通知书后立即精心编制详细准确的机械使用计划，明确机械名

称、型号、数量、能力及进出场时间等；如果自有设备不足，将组织各种力量租

用或购买需要的设备投入本工程。

2.在满足本工程机械设备投入的基础上，将配备足够的备用设备，如发电机、

输送泵等，以保证在意外情况下连续施工。

第二小节、分包单位机械设备保证措施

1.在与分包单位签订分包合同时，明确规定自备机械设备型号、数量和质量

要求。

2.分包单位进场施工时，要求分包单位提供其分包范围内机械设备使用计

划。

第三小节、机械设备管理人员和操作人员

1.现场成立机械使用管理机构，由专业工程师负责，并配备合格的机械维修

人员及专门维修工具，保证一般中小型机械设备场内维修。

2.大型机械提前与厂家签订维修保障合同，，呆证施工期间的及时维护。

3.现场所有机械设备管理人员、维修人员和操作人员均要求按规定持证上

岗。合理调配操作人员，做到专业班组操作，专人管理设备。

第四小节、机械设备进场检验

1.严格按照IS09000程序文件要求，对所有进场机械设备进行性能鉴定，凡

设备的使用过程可能故障率超过10%的不得进场；对特殊过程、关键过程所需

的设备还必须进行过程能力鉴定，坚决杜绝设备的过程故障，影响工程进展。

2.机械设备进场时，由总承包单位的专业机械工程师进行安全和质量检查，

合格后方可进场施工。

3.机械设备进场后，严格按照施工组织设计的施工平面布置图放置，暂时不

用的设备统一由总承包单位安排地点停放。

4.需要入库的小型机械设备在库房区建立机械库房存放。

第五小节、机械设备的使用

1.机械设备必须由专人操作，操作人员按规定持证上岗。其它施工人员不得

操作有此规定的设备。

2.机械设备需要维修时，应及时调出备用设备投入工程使用。

3.机械设备在每次使用前必须由操作人员对其进行检查，排除安全和质量隐

患后，方可投入使用C

4.小型机械设备操作人员离开施工现场时，必须将其使用的机械设备带离现

场，不得随意放置；无法移动的大型设备必须派专人看管。

第六小节、机械设备的保养和维修

1.机械设备必须按照使用说明书的要求定期保养，使其经常保持良好的状

态，提高使用率和生产效率。此项工作由专业机械工程师完成。大型机械设备的

保养按照与厂家签订的维修保障合同由厂家进行维护.

2.在机械设备每次使用前的检查中如发现问题，应及时交由专业维修人员修

理，合格后方可投入使用。

第七节主要机械设备操作规程

1、挖土机操作规程

（1）履带式挖掘机转移工地，应用平板拖车运送，特殊情况下需要自行转

移时，须卸去配重，主动轮应在后面，臂杆铲斗回转机构等应处于制动位置并加

保险固定，每行走500〜1000m对行走机构进行检查和润滑。

（2）挖土机行走和作业场地如地面松软，应垫以枕木或垫板。

（3）反铲作业时，挖掘机履带前缘距工作面边缘至少保持1〜1.5m的安全

距离。

（4）起动前检查工作装置，行走机构，各部安全保护装置，液压传动部件

反电气装置等，确认齐全完好后，方可起动。

（5）作业区内应无行人和障碍物，挖掘前先鸣声示意，并试挖数次，确证

正常后，方可开始作业。

（6）作业时，挖掘机应得保持水平位置，将行走机构制动住，并将履带楔

紧。

（7）遇转大的坚硬石块或障碍物时，须待清除后方可挖掘，不得用铲斗破

碎。

（8）作业时，必须待机身稳后再挖土，当铲斗未离开工作面时，不得作回

转行走等动作，回转制作时，应使用回转制动器，不得用转向离合器反转制动。

（9）装车时，铲斗要放低，不得顶、撞、碰汽车任何部分。在汽车未停稳

或铲斗必须超过驾驶室而司机未离开前不得装车。

（10）作业时，铲斗升降不得过猛，下降时不得撞碰车架或履带。

（11）在作业或行走肺，严禁靠近架空输电线路C

（12）操作人员离开驾驶室时，不论时间长短，必须将铲斗落地，操作室加

锁。

（13）行走时，主动轮应在后面，臂杆与履带平行，制动柱回转机构铲斗离

地面1m左右，上下坡道不得超过本机允许最大坡度，下坡时慢速行驶，严禁在

坡道上变速和空档滑行。

2、运愉机械操作规程

（1）严格遵守《城市和公路交通管理规则》的有关规定和不得超载。

（2）运送超宽、超高和超长物件时，除严格遵守交通部门有关规定外，应

事先制定妥善的运输方法和安全措施。

（3）起动前，应重点检查转向机构和制动器、轮胎、气压、仪表，灯光、

嗽叭、燃油，冷却水各连接件等，确认无误后，方可起动，燃油箱盖必须加锁。

（4）起动前，将变速杆置于空挡位置，拉紧手刹制动器。

（5）寒冷季节应彩措施使内燃机预热后再起动，不得以明火预热化油器、

油管及没箱，严禁拖项起动。

（6）起动后，观察各仪表指示值，检查内燃机的运转情况，待水温升到40

摄氏度以上，方可起步。

（7）水温未达到70摄氏度时，不得高速行驶，变速时应逐步增减，正确使

用离合器，避免挂挡时齿轮撞击。

（8）行驶中，如发现有异晌、异味、发热等异常情况应立即停车检查，排

队故障后方可继续运行。

（9）行驶中，不得把脚放在离合器踏板上，不得无故猛踩制动器。

（10）由前进挡变为倒挡或由倒挡变为前进挡时，需待车停稳后方可换挡，

并观察四周无障碍物，方可倒退或前进。

（11）下坡时，不得熄灭火滑行。在坡道上停车时，除拉紧手制动器并挂好

低速挡外，应将轮胎楔牢。

（12）泞滑、冰雪的路面上应减速行驶，不潺快速急转弯或紧急制动。

（13）通过危险地区或狭窄便桥，应先停车检查确认可以通过后，应由有经

验的人员指挥前进。

（14）辆涉水时，应先探时水底情况，水深不得超过排汽管或曲皮带盘，并

低速行驶，涉水后，必须采取措施，防止制动器失效C

（15）在机车底下进行保养及检修时，应将内燃机熄火，除拉紧手制动器外,

还应将车轮楔牢。

3、自卸汽车操作规程

（1）自卸汽车应保持顶升液压系统完好，工作平稳，操纵灵活，不得有卡

阻现象。

（2）按规定品种、标号添加液压油，各节液压缸表面应保持清洁“

（3）外顶升作业时，应将顶升操纵杆放在空挡位置，顶升前必须拔出车厢

固定销。

（4）配合挖掘机作业时，自卸汽车就位后应拉紧手制动器，当铲斗必须超

过汽车驾驶室作业时，驾驶室内不得有人停留。

（5）卸料时，车厢上空和附近应无障碍物，向基础坑等卸料时，必须和坑

边保持安全距离，防止塌方翻车，严禁在斜坡侧向倾卸。

（6）卸料后，车厢必须及时复位，不得在倾卸情况下行驶，严禁在车厢内

载人。

（7）车厢顶升后进行检修、润滑等作业时，必须用支撑将车厢支撑牢固，

方能进入车厢下面工作。

（8）装运混凝土和粘性物料后以及作业后，应将车厢内清洗干净，防止凝

结在车厢上。

4、拆立井字架安全技术操作规程

（1）在拆立井字架施工前应看好地形，有无障碍物及高压线，班长必须向

全体工作人员进行安全技术交底，班长、指挥人员、司机首先看好地势和周围环

境。

（2）参加施工人员必须戴安全帽，防滑鞋及安全带。

（3）拆立井字架时必须加固。

（4）拆立井字架必须选用合格的扣绳，如用副钩必须挂牢以免碰地自动脱

钩，扣绳要加卡环，扣绳不准只挂在天梁上。

（5）在井字架立是后，必须校正看直，另外将四角晃绳绑好后，方可脱钩。

（6）在拆除过程中，不得先拆晃绳，再检查地梁是否埋入土和其它杂物，

必须清除干净后，以免冻实造成吊车超载。

5、起重机操作规程

（1）各种起重机应装设标明机械性能指示器，并根据需要安设卷扬限制器

荷载控制器、连锁开关等装置。轨道式起重机应交置行走限位器及夹轨钳，使用

前应检查试吊。

（2）钢丝绳在卷倚上必须排列整齐，尾部卡牢，工作中最少保留三圈以上。

（3）两机或多机抬吊时，必须有统一指挥，动作配合协调，吊重应分配合

理，不得超过单机允许起重量的80%.

（4）操作中要听从指挥人员的信号，信号不明或可能引起事故时，应暂停

操作。

（5）起吊时起重臂下不得有人停留和行走，起重臂、物件必须与架空电线

保持安全距离。

（6）起吊物件应拉溜绳，速度要均匀，禁止突然制动和变换方向，平移应

高出障碍物0.5m以上，下落应低速轻放，防止倾倒。

（7）物件起吊时，禁止在物件上站人或进行加工，必须加工时，应放下垫

好并将吊臂、吊钩及回转的制动器刹住，司机及指挥人员不得离开岗位。

（8）起吊在满负荷或接近满负荷时，严禁降落臂杆或同时进行两个动作。

（9）起吊重物严禁自由下落，重物下落应用手刹或脚刹控制缓慢下降。

（10）严禁斜吊和吊拔埋在地下或凝结在地面、设备上的物件。

（11）起重机停止作业时，应将起吊物件放下，刹住制动器，操纵杆放在空

档，并关门上锁。

第八节主要测量发备操作规程

一、全站仪操作规程

1、操作前技术准备

（1）熟悉施工图果：主要了解拟建工程的规划红线控制点的位置，与原有

建筑物之间的关系。

（2）确定测量方案：根据拟建建筑物的平面定位的情况，确定出测量方案。

方案一：根据附近原有建筑物或构筑物进行定位。

方案二：根据城市规划部门测定的道路中心线、规划红线或场地平面控制网

定位。

2、操作前仪器准备

（1）选择满足测量精度要求的全站仪C

（2）全站仪必须经过检定部门检定合格，并且在检定有效期内（全站仪的

检定周期为12个月）。

（3）操作人员具有一定的专业业务知识，明确测量方案并熟悉仪器的操作

要领。

3、全站仪的操作

（1）仪器准备、安装设置

1）插入/取出电池：

从仪器上取下电池盒；

从电池盒中取出电池；

把电池插入电池盒；

把电池盒插入仪器；

注意：正确插入电池盒（注意电池极性应与电池盒里标注的极性位置相符），

把电池盒完全插入仪器，把电池盒的固定卡卡牢。若使用GEB121电池，首先拿

出用电池GEB111时的垫块。

2）安置脚架

松开脚架的紧固螺丝，把脚架腿伸长至所需长度，旋紧紧固螺丝。

沿脚架腿的方向，用力将脚架腿踩入地面，把脚架架设稳固。

注意：架设脚架时，应注意使脚架面大概水平。如果脚架平面倾斜过大，应

用松开脚架的紧固螺丝，调节其长度使脚架面大就处于水平位置。

3）用激光对中器对中、粗整平：（当使用光学对中基座时，激光对中不能

使用）

把仪器放置在脚架上，轻轻旋紧脚架上的连接螺栓，固定仪器。

旋转仪器基座的脚螺旋，使其处于中间位置。

在按功能键并激活对中/整平功能打开激光对中器开关，同时仪器显示屏上

显示电子水准器图形。

移动脚架使激光束对准地面。

踩紧脚架腿。

旋转基座脚螺旋使激光束精确对准地面点。

松开紧固螺旋，上下抽动脚架腿，使圆水准器居中，粗略整平完毕。

（2）用电子水准器精确整平

按功能键并激活友中/整平功能打开激光对中器，如果仪器倾斜太多会显示

倾斜符号。

旋转基座螺旋使电子气泡居中。当电子气泡居中，仪器已经整平。

检查对中，必须时重新对中。

确认关掉电子水准器和激光对中器。

（3）常规测量

当仪器安置架设完毕，打开电源开关，全站发已作好了测量准备。

在测量显示中，可以调用固定键、功能键、热键中的功能。

所有展示的显示都是示例。本地化版本与基本版本有所不同。

（4）程序设置

1）程序应用准备

在开始应用程序之前，有一个启动程序来组织设置测站数据。在用户选择一

个应用程序后显示启动程序对话框。用户可以一项一项地选择启动程序内容进行

设置。

2）应用程序简介

菜单：按菜单键

F1：选择“应用程序”栏

F1—F4：激活需要的应用程序并弹出启动程序的对话框。

翻页：用翻页键进行翻页。

测量：测量程序对测量的点数没有限制。测量程序和常规测量相比，只是在

引导设置测站设置、定向和编码等方面有所不同。

步聚

输入点号、需要时编码和棱镜高。

记录测量并记录。

有两种编码方法：

简单编码：在相应栏量输入编码，编码与相应的测量数据一起保存。

扩展编码：按软按钮编码，在编码表中寻找并输入，同时可以增加编码属性。

放样：

放样程序可以根据放样点的坐标或手工输入的角度、水平距离和高程计算放

样元素c放样的弟值会连续显示C

从内存提取坐标放样：

步骤：选择放样的点。

测距：开始测量并计算显示测量点与放样点的放样参数差。

记录：记录显示的值。

极坐标：输入极坐标放样元素（方向值和水平距离）。

放点：简单的愉入放样点的坐标放样，不愉入点号也不记录数据。

3）设置作业

全部数据都存在如同子目录一样的作业里，作业包含不同类型的测量数据

（例如：测量数据、编码、已知点、测站……），可以单独管理，可以分别读出、

编辑或删除。

增加键：创建一个新作业。

确认键：设置该作业，回到启动程序。

随后所有数据都存放在这个作业/目录下，如果没有定义作业，就开始测量,

仪器系统产生一个名为"DEFAULT"（缺省）的作业名。

4）设置测站

每个目标点坐标计算都与测站的设置有关。至少要设置测站的平面坐标〔X0,

YO）o测站高程需要时输入。测站坐标可以人工输入，也可以在仪器内存中读取。

内存中的已知点：

选择内存中的已知点的点号。

输入仪器高。

确认：按输入的数据设置测站。

人工输入：

坐标：弹出人工输入坐标对话框。

输入点号和坐标。

保存：保存测站坐标，接下去输入仪器高。

确认：按输入的数据设置测站。

注意：如果没有进行测站设置或没有启动应用程序或在常规测量中，激活了

测存，把最后的测站设置作为目前的测站设置。

5）定向

定向时，可以人工输入水平方位角，也可以由已知坐标的点定向C

方法1:人工输入

F1：启动测量定向。

输入后视点号（可以缺省）水平角，棱镜高。

瞄准后视点。

测角：记录定向值并测量。

测存:记录定向值3

方法2：用坐标定向：（用这种方法定向，需要一个有已知坐标的已知点）

F2：启动坐标定向。

输入定向点点号，核对查到点的数据。

输入并确认棱镜高。

测量设置定向值并测量。

确认键：设置定向值。

如果没有进行定向设置或没有启动应用程序或在常规测量中，激活了测量把

目前的水平方向值设置作为目前的测站定向。

二、经纬仪操作规程

1、操作前技术准备

（1）熟悉施工图数：主要了解拟建工程的规划红线控制点的位置，与原有

建筑物之间的关系。

（2）确定测量方案：根据拟建建筑物的平面定位的情况，确定出测量方案。

方案一：根据附近原有建筑物或构筑物进行定位。

方案二：根据城市规划部门测定的道路中心线、规划红线或场地平面控制网

定位。

2、操作前仪器准备

（1）选择满足测量精度要求的经纬仪。

（2）经纬仪必须经过检定部门检定合格，并且在检定有效期内（经纬仪的

检定周期为12个月）。

（3）操作人员具有一定的专业业务知识，明确测量方案并熟悉仪器的操作

要领。

3、经纬仪的操作

（1）对中

用经纬仪观测水平角，应先将仪器安置在角的顶点上，先将三脚架张开，使

其高度适中，架头大致水平，大致垂直于角点。然后装上仪器，旋上连接螺旋（不

必太紧），伸缩仪器上光学对中器的长度，使图象清晰，旋转对中器螺旋，使分

划板清晰，双手扶基座，在架头上移动仪器，使角点处于对中器刻划圈之内。然

后调整仪器的三个脚螺旋，使圆水准器水泡居中，完成粗略整平。观察光学对中

器，重新进行上述对中过程3

（2）整平

整平时，先转动照准部，使照准部水准管与任一对脚螺旋的连线平行，两手

相向转动这两个脚螺旋，使水准管气泡居中。将照准部转动90度，使水准管与

原来两个脚螺旋的连线垂直，转动第三个脚螺旋，使气泡居中。然后照准部转回

原位置，检查气泡是否仍然居中。

若不居中则应按以上步骤反复进行，直到照准部转至任意位置气泡皆居中为

止。整平误差，即整平后气泡的最大偏移量不能超过一格。

（3）瞄准、读数

先松开望远镜的水平制动螺旋和垂直制动螺旋，调节目镜使十字丝清晰。然

后通过望远镜上的瞄准器瞄准目标，使目标成像在望远镜视场中央部位。旋紧望

远镜水平和垂直制动螺旋，转动望远镜对光螺旋，使目标成像清晰。最后用望远

镜水平和垂直微动螺旋精确瞄准目标读取数据。

（4）校核

当建筑物的控制点全部测设完毕后，对建筑物整个控制网做闭合，其误差必

须在规范允许范围内。

三、水准仪操作规程

1、操作前技术准备

（1）熟悉施工图既：主要了解拟建工程所处地区的水准点的位置和标高，

和建筑物首层和各层的绝对标高。

（2）确定测量方案：

方案一：根据附近原有建筑物、构筑物或道呼等的某一指定部位为准，用相

对标高定位。

方案二：根据设计部门给定的水准点或导线点的已知标高，用绝对标高定位。

2、操作前仪器准备

（1）选择满足测量精度要求的水准仪。

（2）水准仪必须经过检定部门检定合格，并且在检定有效期内（水准仪的

检定周期为12个月）。

（3）操作人员具有一定的专业业务知识，明确测量方案并熟悉仪器的操作

要领。

3、水准仪的操作

（1）安置水准仪

先将水准仪三脚架安置于平坦、坚固的地面上，高度适中、架头大致水平,

然后用连接螺旋固定水准仪，将脚架踩实。

（2）粗略整平

借助于圆水准器的气泡居中使仪器竖轴处于大致铅垂位置，视准轴粗略水

平。

（3）瞄准水准尺

将望远镜对向目标，转动目镜对光螺旋，使一字丝清晰。再用望远镜的准星

瞄准水准尺，以制动螺旋固定望远镜，然后从望远镜中观察，转动物镜对光螺旋,

使目标成像清晰，最后转动微动螺旋，使十字丝竖丝对准水准尺。

（4）精平与读数

转动微