某学校改造施工方案

某学校改造施工方案

一、编制依据

1、陕西省****管理干部学院房屋维修改造工程施工招标文伶及

评定标办法。

2、国家有关方针、政策、法规、条例及现行施工规范标准图集。

3、陕西省****管理干部学院房屋维修改造工程施工蓝图及答疑纪

要。

4、公司质量体系文件与质量体系文件相关的技术性、管理性文件。

5、类似工程的施工经验。

6、现行劳动定额、陕西省建筑工程综合预算定额、安装工程价

目表及甲方提供的工程量计价清单。

二、工程概况

本工程位于西安市****路陕西省****管理干部学院院内，建

设单位为陕西省****管理干部学院。

（一）房屋维修改造工程

本次维修改造工程主要内容包括：

1、南平房内外墙粉刷。

2、教学楼办公室改为教室。

3、公寓楼改造工程：黑板讲台的拆除，内墙粉刷，屋面防水层

维修将原三毡四油改为SBS防水层，并作架空隔热层；增加GCR轻质

隔墙。

4、行政楼改造粉刷工程：内墙、天棚、走廊乳胶漆粉刷；走廊

油漆粉刷；木门、木隔断整修刷油漆；会议室吊顶拆除；洗碗池、小

便池的拆除。

5、食堂改造工程：原灶台、砖砌隔墙、地面砖、木窗拆除；维

修用料说明如下：

隔墙：操作间240实心砖

地面：操作间为200*200钢砖。

售饭厅为600*600陶瓷地砖。

学生餐厅为600*600普通防滑地石专。

踢脚板：售饭厅、操作间为全瓷地砖。

内墙：售饭厅、操作间为卫生陶瓷200*300；

学生餐厅为乳胶漆。

顶棚：全部为多孔铝扣板。

6、给排水、采暖、照明改造工程。

（二）施工条件

1、本工程施工现场水、电源已接入，能满足施工需要。

2、设计文件及其他技术资料齐全，可满足施工要求。

3、木工程资金已到位，能保证工程正常运行。

三、项目施工管理和项目组织机构

（一）项目施工管理

1、项目经理负责工程对内及对外各专业协调工作和从工程项

目开工到竣工交付使用全过程得施工承包经营管理。项目管理层由技

术质量组、生产安全组、材料组三大部分组成，在项目经理的领导下，

全权组织生产施工，包括劳动组织，材料供给，对工程的工期、质量、

安全、成本实施全过程动态管理。

2、项目部三个职能部门，分述如下：

1）技术质量组：成立装饰施工组，具体负责编制施工技术实

施方案和作业指导书，并向操作人员交底，指导工人施工，负责进度

计划的落实，检查施工质量等工作，工程技术部由专业工程师组成。

负责施工过程的质量检查、验收和评定，质量记录的收集、整理工作。

2）生产安全组：负责生产过程的控制，负责现场施工安全教

育、安全检查并做好记录，由安全主任主管。

3）材料组：负责编制物资采购工作，负责进常物资的的验收、

保管、发放工作，负责机械设备安装、维修、保养工作。

3、组织一批高质量、高安全意识作业层人员。根据优良组合

的原则，选用具有较高素质，有丰富施工经验和劳动技能的合同工,

分工种编成工作班组，由技术过硬，思想素质好的专业组长带班，提

高作业层施工的战斗力和质量水平，所有投入工程的施工的班组均按

项目部的要求，在项目管理人员的监督下协调的进行专业工种施工,

确保质量、安全管理落实到位，在总进度计划的控制下完成施工任务。

4、项目管理的主要内容

1）确定施工方案，做好施工准备；

A、施工方案的技术经济比较，选定最佳可行方案

B、选择适用的施工机械。

C、确定各工种工人、机具和材料的需要量。

2）编制施工进度计划；

A、编制施工进度计划图。

B、建立检查进度计划的报表制度和计算机数据处理程序。

C、施工图纸供应情况的监督检查。

D、劳动力调配的监督检查。

E、工程量管理。

3）合同与造价管理；

A、编制投标报价方案。

B、与业主、分包商及设备、材料供应厂商签定合同。

C、检查合同执行情况，处理索赔事项。

D、工程中间验收及竣工验收，结算工程款。

控制工程成本。

E、月度结算和竣工决算及损益计算。

（二）项目经理部组成

1、项目经理部组成

项目经理部组成人员名单

31二

冈1K姓名职称备注

项目经理工程师

技术总负责工程师

现场总负责助工

总工长工程师

技术员技术员

施工员技术员

质量员技术员

预算员助工

资料员技术员

安全员技术员

材料员技术员

2、项目经理部组织机构（见附图一）

四、施工部署

（一）施工顺序

施工顺序遵循先先土建后安装，先室内后室外，先顶棚后地面

的施工顺序，收尾阶段应按从上至下的施工顺序组织施工。

（二）施工任务划分

安装工程由我司组织管理施工，管理层全部由我司委派，特殊

工种由我司自有职工持证上岗，其他操作工由各专业承包队实施，但

必须经过我司的新工人入场三级教育，并签订合同。

五、主要工程的施工顺序及施工方案

（一）施工顺序

施工程序要在保证工期的前提下，在总体上实现施工的连续性和

均衡性，讲究施工流程和工艺流程，确保施工质量，降低工程成本。

总体施工顺序如下：

1）开工（准备材料、人工进场）；

2）拆除工程

3）现场测量、放线、定位、调差；

4）室内清理

5）电气配管线等隐蔽及半隐蔽工程；

6）吊顶工程；

7）墙饰面工程；

8）地面工程

9）门窗工程

10）灯具工程

11）清洁工程；

12）竣工验收

（二）外墙丙烯酸涂料施工

1、清理

1）用扫帚、毛刷等清扫灰尘及其他附着物；

2）砂浆溅物、流痕等可用铲刀、开刀、器子、钢丝刷等清

除;

3）用5%—10%的氢氧化钠水溶液洗刷油污及脱模剂等污垢,

然后清水冲洗干净；

4）基层表面泛碱的，可用3%草酸水溶液进行中和，然后用

清水冲洗干净；

5）空鼓、酥松、起皮、起砂等，应先用鎏子、铲刀等清理，

用清水冲洗后，再进行修补。

6）基层表面涂膜、彩画、霉斑等，可先用10%氢氧化钢水

溶液、松香水、化学除霉剂处理，再用清水冲洗干净。

2、找平与修补

1）空鼓。如为大面积空鼓，可浆空鼓部位全部铲除，清理

干净，重做基层；若为局部空鼓，可用注射器注入低粘度的环氧

树脂进行修补。

2）缝隙。细小的裂缝，根据不同的部位，采用不同的腻子

嵌平，干后用砂纸打平；大的裂缝，应将裂缝部位凿成“V”形

缝隙，清扫干净，做一层防水层，再嵌填防水密封膏，干后用水

泥砂浆或聚合物水泥砂浆找平，待干燥后用砂纸打平。

3）表面不平或接缝错位。先将凸出部位凿平，按不同情况

采用聚合物水泥腻子或水泥砂浆找平，待干燥后再打磨平整。

3、施工要点

1）外墙涂料工程分段进行时，应以分格缝、墙的阴角处或

水落管等为分界线。

2）外墙涂料工程，同一墙面应用同一批号的涂料，涂料不宜施

涂过厚；涂层应均匀，颜色一致。

3）水性外墙建筑涂料不能冒雨进行施工，预计有雨时应停

止施工。风力四级以上时不能进行喷涂施工。施工气温最低不得

低于涂料的最低成膜温度。涂料的贮存管理应按规定要求进行,

过高或过低的存放温度都会影响涂料的物化及施工性能，涂料的

使用时间应在涂料贮存期之内。

（三）内墙乳胶漆施工

L基层要求与处理

1）基层表面必须坚固和无酥松、脱皮、起壳、粉化等现象；

基层表面的泥土、灰土油污、油漆、广告等杂物脏迹，必须洗净

清除。

2）基层要求平整，但又不应太光滑。孔洞和不必要的沟槽

应提前进行修补，修补材料可采用107胶加水泥（胶与水泥配

比为：20：100）和适量水调成的腻子。太光滑的表面对涂料

粘结性有影响；太粗糙的表面，涂料消耗量大。

3）在喷、刷涂料前，一般要先喷、刷一道与涂料体系相适

应的冲稀了的乳液，稀释了的乳液渗透力强，可使基层坚实、干

净，粘结性好并节省涂料。

2、喷涂工具

1）刷涂工具：主要有排笔、棕刷、料桶等。

2）滚涂工具：有长毛绒辘、泡沫塑料辎、橡胶轮及压花和臼花

轻、硬质塑料辐等常用的轻子直径为4—5cm,长18—24cm,

滚小面和阴阳角用长为12cm短棍。

3、刷、滚涂施工要点

1）刷涂（宜用细料状或云母片状涂料）

涂刷时，其涂刷方向长短均应一致C如涂料干燥快，应勤沾

短刷，接槎最好在分格缝处。涂刷层次，一般不小于两度，在前

一度涂层表干后才进行后一次涂刷。前后两次涂刷的相隔时间与

施工现场的温度、湿度有密切关系，通常不小于2—4h。

2）滚涂施工（宜用细料状或云母片状涂料）

滚涂操作应根据涂料的品种、要求的花饰确定辐子的种类。

施工时在辐子上蘸少量涂料后再在被滚墙面上轻缓平稳地

来回滚动，直上直下，避免歪扭蛇行，以保证涂层厚度一致、色

泽一致、质感一致。

4、施工注意事项

1）选用涂料的颜色应完全一致，涂料颜色有深有浅时，应

分别堆放、贮存，分别使用。

2）涂料使用前必须经过充分搅拌，其工作粘度或稠度，应

保证施工涂时不流坠、不显刷纹。使用过程中亦需不断搅拌并不

得任意加水或其它溶液稀粒。

3）任何一种水性建筑涂料，在施工过程中，都不能随意掺

水或随意掺加颜料，也不宜在夜间灯光下施工。掺水后，涂层

手感会掉粉，掺颜色或在夜间施工，会使涂层色泽不均匀。涂料

过稠或过稀不易施工时，涂料颜色不合要求时，均应在生产厂家

指导下进行调整。

4）在施工过程中，要尽量避免涂料污染门窗等不需涂刷的

部位。万一污染了，条必在涂料未干时就揩去。

5）要防止水分从涂层的背面渗透过来。如遇挑檐、卫生间、

洗盥间等，应在室内墙根处做防水封闭层。否则，涂层容易起粉、

发花、鼓泡或被污染，严重影响装饰效果。

6）施工所用的一切机具、用具等必须事先洗净，不得将灰尘、

油垢等杂质带入涂料中，施工完毕或间断时，机具、用具应及时

洗净，以便后用。

（四）食堂实心砖隔墙施工

1、砌筑前，应将砌筑部位清理干净，放出墙身中心线及边线,

浇水湿润。

2、在砖墙的转角处及交接处立起皮数杆，在皮数杆之间拉

准线，依准线逐皮砌筑，其中第一皮砖按墙身边线砌筑。

3、砌砖操作方法采用“三一”砌砖法。

4、砖墙水平灰缝和竖向灰缝宽度宜为10mm,但不小于8mm,

也不应大于12mm。水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%；竖

向灰缝采用挤浆法，不得出现透明缝；严禁用水冲浆灌缝。

5、砖墙中留置临时施工洞口时，其侧边离交接处的墙面不

应小于500mm。洞口顶部宜设置过梁，也可在洞口上部采取逐

层挑砖办法封口，并预埋水平拉结筋，洞口净宽不应超过1米。

临时施工洞口补砌时，洞口周围砖块表面应清理干净，并浇水湿

润，再用与原墙相同的材料补砌严密。

6、砖墙工作段的分段位置，宜设在伸缩缝、沉降缝、防震缝、

构造柱或门窗洞口处，相邻工作段的砌筑高度差不得超过一个楼

层的高度。也不宜大于4米。砖墙临时间断处的高度差，不得超

过一步脚手架的高度。

7、墙中的洞口、管道、沟槽和预埋件等应于砌筑时正确留出

或预埋，宽度超过300mm的洞口应砌筑平拱或设置过梁。

（五）食堂售饭厅、操作间、学生餐厅地面砖施工

1、.材料要求

1）地豉应符合现行的国家建材标准和相应的产品的各项技术指

标。

2）水泥:采用硅梭盐水泥,普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，标

号不应低于325号。

3）砂:采用洁净无有机杂质的中砂或粗砂,含泥量不大于3%.不得

使用有冰块的砂子。

4）水泥砂浆铺设地砖面层时•，水泥砂浆体积比为1:2,其稠度

为25~35cm0

2、施工要点

1）采用的水泥砂浆（含面层的填缝）按技术要求的规定采用；

2）对水泥砂浆结合层下基层的要求和处理,应按技术要求的规定

采用；

3）在铺贴前，对砖的规格尺寸、外观质量、色泽等要进行预选，

并预先湿润后晾干待用；

4）铺贴时宜采用干硬性水泥砂浆,面砖应紧密、坚实，砂浆要饱

满、严格控制面层的标高；

5）面砖的缝隙宽度：当紧密铺贴时不宜大于1mm；当虚缝铺贴

时一般或按设计要求;

6)大面积施工时，应采取分段顺序铺贴，按标准拉线镶贴，并随时

做好各道工序的检查和复验工作，以保证铺贴质量；

7)面层铺贴24h内，根据各类砖面层的要求，分别进行控缝、

色缝或压缝工作，缝的深度宜为砖厚度的1/3,擦缝和匀缝应采用同

品种、同标号、同颜色的水泥。同时应随做随即清理面层的水泥，并

做好面层的养护和保护工作。

(六)食堂售饭厅、操作间内墙面卫生陶瓷面砖施工

1、材料要求

1)外观要求：面砖表面应平整无滑；几何尺寸规矩，圆边或平

边应平直；不得缺角掉愣；

2)素色彩砖，色泽应一致；印花，图案面砖，应进行拚拢，保

证画面完整，线条平稳流畅，衔接自然。

2)内在质量

(1)吸水率＞22%。

(2)耐急冷急热于105—19℃土VC冷热交换一次无裂纹。

(3)密度应在2.3—2.4g/cm3之间。

(4)硬度85—87度。

2、作业条件准备

1)饰面砖镶贴前，室内应完成墙、顶抹灰工作；室外应完成雨

水管的安装。

2）室内外门窗框均已安装完毕。

3）水电管线已安装完毕；洗盥池等已放好位置线或已安装就位。

4）室内墙面已弹好标准水平线；室外水平线，应使整个外墙饰

面能够交圈。

5）基层处理

（1）光滑的基层表面应凿毛，其深度为0.5—1.5cm,间距3cm

左右。基层表面残存的灰浆、尘土、油渍等应清洗干净。

（2）基层表面明显凹凸处，应事先用1：3水泥砂浆找平或剔

平。不同材料的基层表面相接处，应先铺钉金属网，方法与抹灰工程

相同。

门窗口与立墙交接处，应用水泥砂浆嵌填密实。

6）预排

饰面砖镶贴前应预排。预排要注意同一墙的横竖排列，均不得有一

行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位或阴角处，方法是用接缝

宽度调整成行。室内镶贴面砖如设计无规定时，接缝宽度可在1—

1.5mm之间调整。在管线、灯具、卫生设备支承等部位，应用整砖

套割吻合，不得用非整砖拼凑镶贴，以保证饰面的美观。

3、施工要点

1）在清理干净的找平层上，依照室内标准水平线，找出地面标

高，按贴砖的面积，计算纵横的皮数，用水平尺找平，并弹出面破的

水平和垂直控制线。如用阴阳三角镶边时，则将镶边位置预选分配好。

横向不足整块的部分，留在最下一皮与地面连接处。面砖的排列方法

有“直线”排列和“错缝”排列两种。

2）铺贴面砖时，应先贴若干块废面砖作为标志块，上下用托线

板挂直，作为粘贴厚度的依据，横向每隔1.5米左右做一个标志块,

用拉线或靠尺校正平整度。在门洞口或阳角处，如有阴三角镶边时,

则应将尺寸留出先铺贴一侧的墙面，并用托线板校正靠直。如无镶边,

应双面挂直。

3）按地面水平线嵌上一根八字靠尺，并用水平尺校正，作为第

一行面砖铺贴的依据。铺贴时，面砖的下口坐在八字靠尺或直靠尺上,

这样可防止面砖因自重向下滑移，以确保其横平竖直。墙面与地面的

相交处有阴三角条镶边时，需将三角条的位置留出后，方可放置八字

靠尺或直靠尺。

4）镶贴面砖宜从阳角处开始，并由下往上进行。铺贴一般用1：2

（体积比）水泥砂浆，为了改善砂浆的和易性，便于操作，可掺入不

大于水泥用量的15%的石灰膏，用铲刀木柄轻轻敲击，使面砖紧密

粘于墙面，再用靠尺按标志块将其校正平直。铺贴完整行的面前后,

再用长靠尺横向校正一次。对高于标志块的应轻轻敲击，使其平齐;

若低于标志块（即亏灰）时，应取下面砖，重新抹满刀灰再铺贴,不得在

砖口处塞灰，否则会产生空鼓。然后依次按上法往上铺贴，铺贴时应

保持与相邻面砖的平整。如因面砖的规格尺寸或几何形状不等时，应

在铺贴时随时调整，使缝隙宽窄一致。当贴到最上一行时，要求上口

成一直线。铺贴时，在有盥洗盆的墙面，应按盆下水管部位分中，往

两边排砖。

5）制作非整破块时，可根据所需要的尺寸划痕，用合金钢签手

工切割，折断后在磨石上磨边，也可采用台式无齿据或电热切割器等

切割。

6）如墙面留有孔洞，应将面砖按孔洞尺寸与位置用陶瓷铅笔划

好，然后将瓷砖刀裁切，或用胡桃钳，钳去局部；亦可将瓷砖放在一

块平整的硬物体上，用小锤和金钢钻子轻轻敲凿，先将面层凿开，再

凿内层，凿到符合要求为止。如使用打眼器打眼，则操作简便，且保

证质量。

7）铺贴完后进行质量检查，用清水将面砖表面擦洗干净，接缝

处用白水泥浆擦嵌密实，并将面质表面擦净。全部完工后，要根据不

同污染情况，用棉丝、或用稀盐酸刷洗，并紧跟用清水冲净。

8）镶边条的铺贴顺序，一般先贴阴（阳）三角条再贴墙面，即

先铺贴一侧墙面面传，再铺贴阴（阳）三角条，然后再铺另一侧墙面

面砖。这样阴（阳）三角茶比较容易与墙面吻合。

9）镶贴墙面时，应先贴大面，后贴阴阳角、凹槽等费工多、难

度大的部位。

（七）公寓楼屋面SBS防水卷材的施工。

1、施工准备：

A、SBS改性沥青油毡、氯丁胶沥青粘结剂、密封膏、70号汽油、

二甲苯。

B、主要机具：电动搅拌机、高压吹风机、自动热风焊接机、喷

灯、铁抹子、滚动刷、长把滚动刷、钢卷尺、剪刀、管帚、小线等。

C、作业条件：铺贴防水的基层表面、应将尘土、杂物彻底清除

干净。基层坡度层符合设计要求，表面应顺平，阴阳角处应做圆弧形，

基层表面必须干燥，含水率不大于9%。

D、卷材及配套材料必须验收合格，规格、技术性能必须符合设

计要求及标准的规定。存放易燃材料应避开火源。

2、操作工艺

A、工艺流程（热熔施工）

清理基层一涂刷基层处理剂一铺贴卷材附加层一铺贴卷材一热

溶封边一蓄水试验一保护层

B、清理基层：施工前将验收合格的基表面尘土、杂物清理干净。

C、涂刷基处理剂:将沥青胶加入工业汽油稀释、搅拌均匀，用长

把滚刷均匀涂刷于基层表面上，常温经过4小时后，开始铺贴卷材。

D、附加层施工：一般热溶渣使用改性沥青卷材施工防水层，在女儿

墙、水溶口、管根、檐口、阴阳角等细部充做附加层，附加层的范围

应符合设计和屋面工程技术规范的规定。

E、铺贴卷材：铺贴SBS时随用火焰喷枪加热基层和卷材的交界

处，喷枪距加热血30nlm左右，经往返均匀加热，趁卷材的材面刚刚

溶化时，将卷材向前滚铺粘贴，搭接部位应满粘牢固，搭接宽度满粘

清按80mmo

F、热熔封边：将卷材搭接处用枪加热，趁热使二者粘结牢固，

以边缘挤出沥表为度，末端收头用密封膏嵌填严密。

3、质量标准：

A、卷材及胶粘剂的品种、牌号及胶粘剂的配合比，必须符合设

计要求和有关标准的规定。

B、卷材防水层及其檐口、泛水、水落口、预埋件等处的细部作

法，必须符合设计要求和屋面工程技术规范的规定。

C、卷材防水严禁有掺漏现象。

D、卷材防水层表面不得有起鼓、滑移翘边、皱折、损伤等缺陷。

E、卷材防水层铺贴、搭接、收头应符合设计要求和屋面技术规

范的规定。

F、聚氨脂底胶涂刷均匀，不得有漏刷和麻点等缺陷。

G、卷材防水层的保护层结合紧密、牢固、厚度均匀一致。

4、成品保护及安全注意事项：

A、已铺贴好的卷材防水层，应采取措施进行保护，严禁在防水

层上进行施工作业和运输，并应及时做防水层的保护层。

B、屋面施工时不得污染墙面、檐口侧面及其他己施工完成的成

品。

C、凡患有严重心脏病、高血压、神经衰弱症及贫血症等不适宜高空

作业者不能进行屋面工程施工。

D、操作人员应佩戴好必要的劳动保护用品，必要时应系安全带。

E、现场严禁烟火，设置水防灭火器材。

F、使用机具应注意安全，应按正确的使用方法进行操作。

G、电动机具的电线绝缘性能良好，必须按规定接零接地。

H、六级以上大风时，应暂停屋面作业。

（A）GCR轻质隔墙板的安装

1、条板的外观质量要求：

1）条板无外露纤维、无飞边毛刺、无贯通裂缝。

2）板面裂纹，长度10—30mm,宽0—1mm允许有4处。

3）蜂窝气孔，长径5—300mm,深度2—5mm允许有3处。

4）缺棱掉角，深度mmx宽度mmx,50x10x25-10x20

X30允许有2处。

2、条板安装要求：

1）条板应在地面施工前进行安装。

2）条板宽度为600mm时\安装时尽量减少现场锯切量。

3）选用板长时，应根据室内陆墙至梁板底（结构层）净空减去

20-30mm（如结构层标高有误差可适当调整）

4）条板安装前应清扫施工现场，在烫底板底、地面及侧墙画好

相应的位置线，规划好墙板的数量、尺寸和墙的转角以及门窗框板。

5）擦净粘结面浮尘，抹粘清剂，竖起墙板对准定位线，缓缓向

前推挤，紧靠侧面，顶牢顶部，用专用撬杠向上缓缓撬起，待能挤

出浆料为止，板底用木楔撑紧，并用细石混凝土填塞实，安装好的条

板经校核无误再装第二块。

6）安装第二块板时:先在已装好的第一块条板的侧面涂抹足够

的粘结剂，然后按上述方法安装，两块板之间要用力贴紧，依次安装

整个墙面。

7）保温板安装：主体内侧水平方向抹20厚60宽L3水泥砂

浆冲筋（带）间距1m左右，在各冲筋（带）上满刮粘结剂粘保温板,

粘贴后的保温板整体墙面必须垂直平整。

8）保温板粘贴前在板侧和板上湍满刮粘结剂，粘贴时揉挤压实

夹板缝冒水，再刮去冒出的粘结剂，板下端用木楔子临时固定，在板

下空隙内用细石混凝土填塞密实，达到一定强度后再撤去木楔。

9）在整体墙面安装完，经检查无误后，立即把拼缝水料刮平、

刮净，贴上网格布。

10）条板安装完毕，需待粘结材料干硬后，方可墙面钻孔、扩

孔、并取出底木楔补填细石碎。

11）板在安装过程中严禁用锤敲砸，地面超高时，应剔除超高

部分，不得剔凿板材，不得硬塞、硬砸，以免损坏板材。

12）粘结剂的拌制：5:5:1纯水泥:细砂:107胶与水调制，适当

掌握稠度，一次不宜过多。

13）安装立板时，不得来回错动条板，以免粘结粘失去胶性。

14）板缝中挤出多余的粘结剂，应立即用刮刀刻除，以保证下道工

序无障碍。

3、水、电过墙管线埋设

1）纵向管线可以采用条板，孔洞或间隙布置，横向管线布置需

划线开槽，不可用重锤猛击，以免震坏条板，管线埋好后，随即用粘

结腻子塞实刮平。

2）在安装水和水盆处，按尺寸分别凿预埋件孔（不可剔通）成

型后将木砖或预埋件用粘结剂粘牢，塞实刮平。

3）电气元件、衣裳帽钩、挂线等则用粘结剂或木螺丝直接往墙

上粘贴或拧紧即可。

4、安装完毕的墙面先用107胶与水按1：7比例配制的溶液涂

刷一遍，然后批削腻子，干燥后用砂纸打磨一遍即进行装饰。

5、安装质量标准

1）水平位移不超过5mm。

2）平整度：2米靠尺不超过5mm。

3）垂直偏差：2米靠尺不超过。

4）各部分粘结面的粘结剂必须饱满，板缝挤严、缝宽不得大于

10mm。

5）接缝槽处贴玻纤带、刮腻子，其玻纤带接缝宽度不得大于

30mm。

6、运输堆放

1）搬运：条板不得平抬，应侧抬侧放，相互靠紧。

2）堆放：堆放场地必须竖实平整、干燥通风，摆放采用侧立式，

板面与墙垂直夹角不应大于15度，堆放高度不超过二层。

（九）食堂售饭厅、操作间、学生餐厅、小餐厅多孔铝扣板吊顶施工

1、施工准备

根据设计要求，选用铝合金龙骨主件及配件。并准备好固结材料

和施工机具。

2、测量放线定位

（1）在结构基层上，按设计要求弹线，确定龙骨及吊点位

置。主龙骨端部或接长部位要增设吊点。

（2）确定吊顶标高。在墙面和柱面上，按吊顶高度要求弹出标

高线。弹线应清楚，位置准确，其水平允许偏差±5mm。

3、吊件加工与固定

在吊点位置钉入带孔射钉，然后用镀锌铁丝连接固定。采用吊杆

时，吊杆端头螺纹部分长度不应小于30mm,以便有较大的调节量。

4、龙骨的安装与调平

（1）龙骨安装顺序，应先安装主龙骨后安次龙骨，但也可

主次龙骨一次安装。

（2）先将大龙骨与吊杆（或镀锌铁丝）连接固定，与吊杆固定

时，应用双螺帽在螺杆穿过部位上下固定。然后按标高线调整大龙骨

的标高，使其在同一水平面上。大龙骨调整工作，是确保吊顶质量

的关键，必须认真进行。大的房间可以根据设计要求起拱，一般为

1/200左右。大龙骨的接头位置，不允许留在同一直线上，应适当错

开。

主龙骨调平一般以一个房间为单元，调整方法可用6cmX6cni方

木按主龙骨间距钉圆钉，再将长方木条横放在主龙骨上，并用铁钉卡

住各主龙骨，使其按规定间隔定位，临时固定。方木两端要顶到堵上

或梁边，再接十字和对角拉线，拧动吊杆螺栓，升降调平。

（4）中小龙骨的位置，一般应按装饰板材的尺寸在大龙骨底部

弹线，用挂件固定，并使其固定严密，不得有松动。为防止大龙骨向

一边倾斜，吊挂件安装方向应交错进行。

中（次）龙骨垂直于主龙骨，在交叉点用中（次）龙骨吊挂件将

其固定在主龙骨上，吊挂件上端搭在主龙骨上，挂件U型腿用钳子卧

入主龙骨内。

（5）横撑下料尺寸要比名义尺寸小2—3mm,其间距视装饰板材

尺寸决定，一般安置在板材接缝处。

横撑龙骨应用中龙骨截取。安装时将截取的中（次）龙骨的端接

头插入挂插件，扣在纵向龙骨上，并用钳子将挂搭弯入纵向龙骨内，

组装好后，纵向龙骨和横撑龙骨底面（即饰面板背面）要求一平。

灯具处理，一般轻型灯具可固定在中（次）龙骨或附加的横撑龙

骨上；重型的应按设计要求决定，而不与轻钢龙骨连接。

（十）门窗工程

A、塑钢门窗_E程：

（一）施工准备

1、材料及主要机具

（1）塑钢门窗：规格、型号应符合设计要求，且应有出厂

合格证。

（2）门窗所用的五金配件应与门窗型号相匹配。所用的零

附件最好采用不锈钢件。若用其它材料，必须进行防腐处理。

（3）防腐材料及保温材料均应符合图纸要求，且应有产品

的出厂合格证。

(4)325#以上水泥，中砂按要求备齐。

(5)与结构固定的连接铁脚，连接铁板，应按图纸要求的

规格备好，并做好防腐处理。

(6)焊条的规格，型号应与所焊的焊件相符，且应有出厂

合格证。

(7)嵌缝材料：密封膏的品种，型号应符合设计要求。

(8)防锈漆、铁纱(或吕纱)压纱条等均应符合设计要求，

且有产品的出厂合格证。

(9)密封条的规格、型号应符合设计要求，胶粘剂应与密

封条的材质相匹配且有产品的出厂合格证。

(10)主要机具：塑钢切割机、手电钻、圆挫刀、十字螺丝

刀、划针、铁脚、圆规、钢卷尺、钻子、锤子、铁锹、抹子、水

桶、水刷子、电焊机、焊把线、面罩、焊条等。

2、作业条件

(1)结构质量经验收后达到合格标准，工种之间办理了交

接手续。

(2)按图示尺寸弹好窗中线，并弹好+50cm水平线，校正

门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计要求，如有问题应提前剔

凿处理。

（3）检查塑钢门窗两侧连铁脚位置与墙体预留孔洞位置是

否吻合，若发现问题应提前处理，并将预留孔洞内的杂物清理干

净。

（4）塑钢门窗的拆包检查，将窗框周围的包扎布拆去按图

纸要求核对型号，险查外观质量和表面的平整度，如表现有劈棱，

窜角和翘曲不平，严重损伤，外观色差大等缺陷时，应找有关人

员协商解决，经修整鉴定合格后才可安装。

（5）认真检查塑钢门窗的保护膜的完整如有破损的，应补

粘后再安装。

（二）操作工艺

1、工艺流程：

弹线找规矩一门窗洞口内埋没连接铁件一塑钢门窗拆包检

查f按图纸编号运至安装地点一检查塑钢保护膜一塑钢窗安装

一门窗四周嵌缝、填保温材料一安装五金配件一安装门窗密封条

一质量检验一纱扇安装。

2、弹线找规短矩：在最高层找出门窗口边线，用大线坠将

门窗口下边线引出，并在每层门窗口处划线标记，对个别不直的

口边应剔凿处理。门窗口的水平位置应以楼层+50cm水平线为

准，往上反，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮，（若标

高相同），则应在同水平线上。

3、墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图及窗台板的宽度，

确定塑钢在墙厚方向的安装位置；如外墙厚度有偏差时，原则上

应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准，窗台板应伸入塑钢窗下

5mm为宜。

4、安装塑钢披水：按设计要求将披水条固定在塑钢窗上，

应保持安装位置正确，牢固。

5、防腐处理：

（1）门窗框两则的防腐处理按设计要求进行，如设计要求

时，可涂刷防腐材料，如橡胶型防腐涂料或聚丙稀树脂保护装饰

膜，也可粘贴塑料薄膜进行保护，避免填缝水泥砂浆直接与塑钢

门窗表面接触产生电化学反应，腐蚀塑钢门窗。

（2）塑钢门窗安装时若采用连接铁件固定、铁件应进行防

腐处理，连接件最好选用不锈钢件。

6、临时固定：根据已放好的安装位置线安装，并将其吊正

找直，无问题后方可用木楔临时固定。

7、与墙体固定：塑钢门窗与墙体固定有三种方法。

（1）沿窗框外墙用中锤打孔（深6mm）,并用［型66

钢筋（40x60mm）粘107粘胶水泥浆，打入孔中，待水泥浆

终凝后，再将铁脚与预埋钢筋焊牢。

（2）连接铁件与预埋钢板与剔出的结构箍筋焊牢。

(3)混凝土墙体可用射钉枪将铁脚与墙体固定。不论采用

哪种方法固定，铁脚至窗角的距离不应大于80mm,铁脚间距

离应小于600mm。

8、处理门窗框与墙体缝隙：塑钢门窗固定好应及时处理门

窗框与墙体缝隙。因设计未规定填塞材料品种，我司决定应采用

矿棉或玻璃棉毡条分层填塞缝隙，外表面留5-8mm深槽口填

嵌缝膏，严禁用水泥砂浆填塞，在门窗框两侧进行防腐处理后,

可填嵌，填嵌时用力不应过大，防止窗框受力后变形。

9、塑钢门框安装

(1)将预留门洞按塑钢门框尺寸提前修理好。

(2)在框的侧边固定好连接铁件(或木砖)。

(3)门框按位置立好，找好垂直度及几何尺寸后，用射钉

或自攻螺丝将其门框与墙体预埋件固定。

(4)保温材料填嵌墙体与门窗框边的缝隙。

(5)密封膏填嵌墙体与门窗框边的缝隙。

10、塑钢门扇安装：门框扇的连接是用铝角码的固定方法,

具体作法与门框安装相同。

11、安装五金配件：油刷完后方可安装门窗的五金配件，安

装工艺要求详见产品说明，要求安装牢固，使用灵活，

12、安装纱窗:

（1）绷铁纱（或钢纱、铝纱）裁纱、压条固定，其施工方

法同钢纱门窗的硼砂。

（2）挂纱窗。

（3）装五金配件。

（三）质量标准

1、保证项目

（1）塑钢门窗及其附件质量，必须符合设计要求和有关标

准规定。

（2）塑钢门窗的安装位置，开启方向必须符合要求。

（3）塑钢门窗安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设

连接方法，必须符合设计要求。

（4）塑钢门窗框与非不透钢构件接触面之间，必须做防腐

处理；严禁用水泥砂浆作门窗框与墙体之间的填塞材料。

2、基本项目

（1）塑钢门窗扇安装应符合以下规定：

①平开门窗扇关闭严密，间隙均匀，开关灵活。

②推拉门窗自动定位准确，开启角度90°±15。关闭时间在

6—10秒范围之内。

（2）塑钢门窗附件齐全，安装位置正确，牢固灵活适用，

达到各自的功能，端正美观。

（3）塑钢门窗框与墙体间缝隙填嵌饱满密实，表面平整、

光滑，无裂缝。填塞材料方法符合设计要求。

（4）塑钢门窗表面洁净，无划痕、碰伤，无锈蚀：涂胶表

面平滑，平整，厚度均匀，无气孔。

允许偏差项目：门窗框两对角线长度差，门窗框正，侧面的

垂直度，水平度，模框标高等。

（四）成品保护

1、塑钢门窗应入库存放，下边应垫起垫平，堆放整齐，对

己装好的玻璃，注意存放时支垫好，防止损坏玻璃。

2、门窗保护膜应检查完整无损后再进行安装，安装后应及

时将门窗框两侧用木板捆绑好，并禁止从窗口运送任何材料，防

止碰撞损坏。

3、若采用低碱性水泥或细石混凝土堵缝时，堵后应及时将

水泥浮浆刷净，防止水泥固化后不好清理，并损坏表面的氧化膜。

塑钢门窗在堵塞缝前，对水泥砂浆接触面应涂刷防腐剂进行

防腐处理。

4、抹灰前将塑钢门窗用塑料薄膜保护好，在室内处作业完

成前，任何工种不得破坏其保护膜，防止砂浆对其面层的侵蚀。

5、塑钢门窗的保护膜应在交工前折去，要轻折，且不可用刀铲，

防止将表面划伤，影响美观。

6、塑钢门窗表面如有胶状物时，应使用棉丝沾专用溶剂擦

试干净，如发现局部划痕，可用小毛刷沾染色液进行涂染。

7、架子搭拆，室内外抹灰，钢龙骨安装，管道安装，建材

运输等过程，严禁擦、砸、碰和损坏塑钢门窗橙料。

8、建立严格的成品保护制度。

B、木门工程：

本工程木门安装包括户内木门框安装。

（一）施工准备

1、材料及主要机具：

（1）木门：木门加工制做的型号、数量及加工质量符合设

计要求，有出厂合格证。

（2）防腐剂：稀释冷底子油，涂刷木材面与墙体接触部位。

（3）墙体中用于固定门框的预埋件、木砖等连接件符体设

计要求。

（4）小五金及配件必须符合施工图纸要求，并与门扇相匹

配，且产品质量合格。

（5）主要机具：水平尺、方尺、木杆尺、线锤、斧、锯、

创、凿、钻、锤、螺丝刀、墨斗、扁铲等。

2、作业条件

门框在抹灰前安装，门扇在抹灰后安装。预装（立口）的门框

在墙砌至窗台标高时安装，后装（塞口）的门框在主体工程和门

洞口木砖埋设齐备后安装，门框靠墙一测均需涂防腐涂剂，其它

各面及扇均应涂刷清油一道，使其通风干燥，且注意对成品的保

护，不得日晒雨淋，防止碰撞和污染。

（二）操作工艺

1、工艺流程：

吊线弹线找规矩一确定门框安装高度一门框安装一门扇安

装。

2、塞口门框安装。

①按建筑施工平面图所示门位置，复查洞口标高尺寸和垂直

度并检查木质位置及数量，2M高的门洞每边预埋3块木砖，2

-3M高的门洞预埋4块木砖。

②将门框试立在洞口内，四边用木楔临时塞住，注意框边到

墙的距离一致，用线锤校正框的垂直度，用水平尺校正冒头的水

平度然后将框钉在木砖上，钉长10cm,将钉顺木纹钉入木框，

每块木砖口钉两处。

3、立口门框安装

①按图示位置在楼地面上划出各门框的中心线边线。

②将门框用临时支撑固定，支撑上端应钉在框的上部内侧，

下端用砖压住。用线锤或靠尺校正框的垂直度，由水平尺校正框

冒头的水平并检查标高是否正确，当墙砌到放木砖位置时，将

涂好防腐剂的木砖砌入墙内，用钉将框和木砖固定在一起，并检

查校正垂直度。该层砌体砌过两层木砖位置后，方可拆除支撑,

并检查校正。

③如设计门与内墙平齐，安装时留出粉刷厚度，使墙面粉刷

后与橙子面相平。

4、木门扇安装

①先确定门的开启方向及小五金型号、安装位置，对开门扇

扇口的裁口位置及开启方向（一般以右压左）。

②检查槿口尺寸，高度量两个立边，宽度量樟口的上、中、

下三点，定出扇高及扇宽尺寸，先划中间缝处的中线再划边线，

并保持宽度一致，保证四边线准确位置尺寸。

③划线时如发现高度不够，可在下边补钉刨光板条，若宽度不

够补钉板条，用胶粘后并用钉子钉帽砸扁，顺木绞送入框内1—

2mm。

④修刨时应先据余头，略修下边，将木开扇底边，中悬扇上

下边，上悬扇上下边，上悬扇下边，下悬扇上边的刨成1mm斜

面。

⑤修刨试装的过程中标出颌槽的位置（距门扇上下端距离应

分别等于扇高的1/10且应错开上下冒头），按设计要求划线,

剔槽，经槽的深度来调整门扇安装后与框的平整。

⑥安装颌时，应先拧上一个螺丝，检查缝隙及平整度，确认无

问题后方可全部拧上拧紧，木螺丝应钉入全长1/3,拧入2/3。

其它五金均按图安装门锁，拉于位置距地95—100cm为宜，门

销应按在拉手下面。

(三)质量标准

1、保证项目

(1)门框安装位置必须符合设计要求。

检验方法：观察和尺量检查

(2)门框必须安装牢固，固定点符合设计要求和施工规范

的规定。检验方法：观察和用手推拉检查。

2、基本项目

(1)门框与墙体间需填塞保温材料时，应填塞饱满均匀。

(2)门扇安装：裁口顺直，刨面平整，光滑，开关灵活，

稳定，无回弹和倒翘。

(3)门小五金安装：位置适宜，槽深一致，边缘整齐，尺

寸标准，小五金安装齐全，规格符合要求，木螺丝拧紧卧平，插

销开启灵活。

(4)门玻璃、盖口条，压缝条，密封条安装尺寸一致，平

直尖滑，与门结合牢固，严密，无缝隙。

3、允许偏差项目：木门安装框，扇的垂直度，对角线的尺

寸偏差及框与扇，扇与扇留缝宽应符合规定。

（四）成品保护

1、一般木门框安装后应用厚铁皮保护，其高度以手推车车

轴中心为准，如木框安装与结构同时进行，应采取措施，防止门

碰撞后移位或变形，对于高级硬木框，宜用厚1cm的木板条钉

设保护，防止碰撞，破坏裁口，影响安装。

2、修理门时应用木卡具，将门垫起卡牢，以免损坏门边。

3、门框进场后应妥善保管，入库存放，门存放处下面应垫

起离开地面20—40CM,并垫平，按其型呈及使用先后次序码放

整齐，露天临时存放时，上面应用布盖好，防止日晒，雨淋。

4、进场的木门框应将靠墙的一面刷木材防腐剂进行处理，

其余各面宜应刷清油一道，防止受潮后变形。

5、安装门时应轻拿轻放，防止损坏成品；修整门时不能硬

撬，以免损坏扇料和五金。

6、安装门扇时，注意防止碰撞抹灰口角其他装饰好的成品

面层。

7、已安装好的门扇如不能及时安装五金时，应派专人负责

管理，防止刮风时损坏门及玻璃。

8、严禁将门框，门扇做为架子的支点使用，防止脚手扳搬

动时砸和损坏门扇。

9、小五金的安装型号及数量应符合图纸要求，安装后应注

意，保护成品，喷浆时应遮盖保护，以防污染。

10、门装好后不得在室内推车，防止破坏和砸碰门。

（十一）安装工程

1、给排水工程：给水管道采用铝塑复合管，排水管道采用150

塑料管。

施工技术措施与质量要求

①施工前，施工人员应认真熟悉施工图和有关技术资料，对艺流

程和使用的材料及附件的材质、型号、规格了解清楚，材料存放符合

设计和国家现行产品的标准，并具有出厂合格证。

②施工人员应了解土建结构，做好扎、洞的预留。按设计要求,

所有穿顶板的管道均应作II型钢性防水套管；穿钢筋碎墙、梁的管道

应予埋钢套管，套管直径比管道直径大1号。

③管道安装前，必须内部污物清理干净，施工间隙应将管口临时

封堵，以免堵塞。

④管道连接方式。

A、给水系统，铝塑复合管，柔性接口；

B、污水、雨水系统采用塑料管，柔性接口。

⑤给水管道安装：管道敷设应横平竖直，排列整齐，立管垂直度

偏差应W2mm/m,横管应有2%〜5%的坡度，坡向汇水装置，丝接管

道丝扣的断丝或缺丝数不得大于丝扣数10%,并留2、3扣丝，麻丝

在安装后及时清理干净；法兰连接管道，法兰应垂直于管子中心线,

法兰应相互平行，衬垫采用3〜5mm厚像胶垫，且不得突出管内，严禁

采用双垫，连接同一组法兰螺栓长度应一致，且应露出螺母2〜3丝扣。

⑥支吊架设位置合理，固定牢固，尤其是各立管。由于管道垂直

高度大，轴向重量亦大，因此，应严格按设计要求固定支架；其它立

管管卡应每层设一个，层高大于5m,每层不得少于2个，管卡安装

高度为距地面L51.8m。

⑦管道安装高若遇打架时，应优先保证自流管道（污、雨、废水）

的标高，坡度；其次保证大管道的标高，小管径直压管道可翻高或翻

低避让。标高的更改应征得设计院或建设单位的同意，且须有变更通

知单。

⑧系统试压

A、生活污水管道安装前应认真进行外观检查，无砂眼、破裂等

明显缺陷，同时在现场应进行水压试验抽验，试验压力为出厂规定压

力，若出厂无规定时，则以0.19即a进行水压试验。排出管在隐蔽前

必须进行灌水试验，其灌水高度应不低于底层地面高度。卫生器且安

装后，应作盛水试验，其方法是：器具盛满水后保持24h无渗漏为合

格。

B、在压管道折水压试验应在各系统用水装置安装之前进行，并

按分区进行水压试验，试验压力按设计及有关规定执行。试验用水源,

可采用临时水泵将水加压灌水系统内，试压时各试验段的最高点必须

安排气阀，把管内空气排净，以免产生气阻或影响试验的准确性；向

管内灌水时宜由下向上充。

试压合格标准，在试验压力不保持10分钟，压降不大于

O.O5Mpa,然后将试验压力降至工作压力，外观检查无渗漏。

各系统试压合格后，应及时排除管内存水，并作好试验记录C如

遇冬季试压，采用取防冻措施。

2、电气工程

施工技术措施与质量要求：

①牢固树立“质量第一”的思想。施工人员必须熟悉图纸，严格按

图施工。工长向班组进行书面技术交底时，必须提出质量标准和技术

要求。

②把好材料关。对管材、线材、配电箱柜、照明灯具等各种电气

器具，进入现场前必须进行严格的质量检查，凡属有缺陷、或无合格

证者，一律不得施工。

③电线管的内外壁均应防锈漆，埋入碎中管子的外壁除外，暗管

进入灯头箱、开关箱、过路条箱等应采用焊接，管口露出小于5mm,

不得过长或过短。

④各层从井道至配电箱的干管线路过长，为了便于穿线，在中间

或拐弯处，应适当加设过路箱，但穿线时中间不许有接头。

⑤所有空出屋面的金属管道，风机等金属构均与避雷带焊接。距

地30m以上的所有门窗、金属栏杆等均与防雷装置相连接。

⑥室内的所有金属管道、电缆外皮等均应与接地装置相接。图中

变动部分应按图纸会审要中各条款执行。

3、采暖工程

施工技术措施及质量要求：

①采暖系统为双管下供下回式，干管埋地敷设，敷设管道的凹槽

必须四周平整，不得有尖角等突出物，填充蛭石水泥及周围的豆石混

凝土时，不得有尖角等突出物，保证管道不受损伤。埋地管道必须设

管卡，其间距为500MM,采用金属管道时管卡和管道间应用橡胶垫塑

料带等软物隔垫。洞口在施工完成后均用非燃材料密封。

②光排管散热器组对后，以及整组出厂的散热器在安装之前应作

水压试验。试验压力如设计无要求时，应为工作压力的1.5倍，但不

小于0.6Mpa,试验时间为2~3min,压力不降且不渗不漏。

③散热器表面的防腐及面漆应附着良好，色泽均匀，无脱落、起

泡、流淌和漏涂缺陷。散热器背面与装饰后的墙内表面安装距离，如

未注明，应为30MM。

④采暖系统安装完毕管道保温之前应进行水压试验。试验压力应符合设计要求。

当设计未注明时，应符合下列规定。

六、投入人力和机械装备情况

（一）劳动力安排

本工程具有工程繁杂、质量要求高和预定工期紧的特点。因此，如

何充分发挥人的因素，进行科学合理的劳动力组合，是顺利完成施工任

务的有效保证。

1）建立和完善项目经理为首的现场管理机构和项目技术、质量、

安全、文明卫生组织体系。

2）精选历年来创造优质工程的作业队伍，组成精干专业班组，

签定专业合同，对特殊工种进行技术培训，并组织劳务进场。

3）向全体施工人员进行施工指导思想、质量、工期、安全文明

意识、施工组织纪律和施工管理制度的教育°

4）开工前，工程项目部与施工作'也对签订安全施工责任协议书，

明确双方在项目施工中的法律和经济责任。

5）为了确保工期，在整个工期的安排中，实行前紧后松的方法。

国家法定节日期间将组织好施工人员安排，不予放假。

6）优选施工组织方式

对项目工程的总定额人工和总工期相结合分析后认为：

A、为了最大限度的做到既能充分利用工作面去争取时间，缩短工

期，又能相对减少单位时间内投入的资源量和减轻现场组织管理工作的

压力，拟采取如下的施工组织方式：

1）分层、划段组织流水施工楼地面、墙面、顶棚等工序。

2）组建施工作业队及专业班组

作业队组建四个专业班组，具体劳动力安排如下：

吊顶班组：15人

普工班组：20人

安装工班组：25人

粉刷工班组：30人

（二）机械设备的配备（见附图二）

七、质量保证

（一）质量目标

本工程的质量目标为：优良

（二）工程质量保证措施

L加强技术管理，认真贯彻执行国家规定、操作规程和公司的质

量管理制度，明确岗位责任制，认真做好技术交底工作。

2、严格按公司£09002质量保证模式进行施工，以程序文件中的

要求为日常管理程序，使工程质量得到进一步的保证。

3、主要工程质量，质检员跟踪进行程序检查，将问题消灭在萌

芽状态，确定合格后请各方代表验收，及时做好隐蔽工程验收记录。

4、各种不同材料必须合理分类、堆放整齐，对于钢筋还须挂牌

标识，以避免被锈蚀和污染后误用。

5、设立专门的定位放线小组，测量仪器及工具应事先检查、定

期校正。准确的定位放线是控制工程质量的重要保证。

八、安全文明施工保证措施

1、建立、健全各级各部门的安全生产责任制，责任落实到人c各

项经济承包有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施。。

2、新工人须进行安全教育

工人变换工种，须进行新工种的安全技术教育。工人应掌握本

工种操作技能，熟悉本工种安全技术操作规程。

3、特种作业持证上岗

特种作业人员必须经培训考核合格持证上岗，操作证必须按期复审,

不得超期使用。

4、安全检查

必须建立定期安全检查制度，有时间、有要求、明确重点部位、

危险岗位。

安全检查有记录，对隐患应及时整改，做到定人、定时、定措施。

5、、施工班组“三上岗、一讲评”活动

施工班组在班前须进行上岗交底，上岗检查，上岗记录的“三上岗”

和每周一次的“一讲评”安全活动。对施工队的安全活动，要有考核

措施。

6、遵章守纪，佩戴标记

7、工伤事故处理

建立事故档案，按调查分析规则，规定进行处理报告，认真做好

“三不放过”工作。

8、施工工地必须有安全生产宣传牌。在主要施工部位，作业点、

危险区、主要通道口都须挂有安全宣传标语或安全警告牌

9、施工用电

（1）现场照明采用220V电压。危险、潮湿场所和金属容器内的

照明及手持照明灯具，应采用安全电压。照明灯具的金属外壳必须接

地或接零。单相回路内的照明开关箱必须设漏电保护器。

（2）电箱（配电箱、开关箱）应有门、锁、色标和统一编号。电

箱内开关电器必须完整无损，接线正确。电箱内应设置漏电保护器。

金属外壳电箱应作接地或接零保护。

（3）接地接零，接地可用角钢、圆钢或钢管，但不得用螺钢，其

截面不小于48mm2,一组2根接地体之间间距不小于2.5m,入土

深度不小2m,接地电阻应符合规定。

10、中小型机具

（1）木工平（压）包IJ,外露传动部位必须有防护装置，刨面有

靠山。平刨刀刃处必须防护装置。必须单独接地或接零保护，并安装

漏电保护器。

（2）木工圆锯：传动部位必须有可靠的防护罩和安全防护挡板及

月牙罩。操作必须使用单向电动开关。要有良好的接地保护，并安装

漏电保护器。

（3）手持电动机具，必须单独安装漏电保护器。防护罩壳齐全有

效。

（4）电焊机有可靠的防雨措施。

（5）乙快发生器，距明火距离应大于10mo必须装有回火防止器。

应有保险链、防爆膜，保险装置必须灵敏可靠，使用合理。

（6）气瓶应有明显色标和防震圈，并不得在露天曝晒，乙燃气瓶

离氧气瓶距离在5m。乙快气瓶在使用时必须装回火防止器。皮管应

用夹头紧固。

（7）水泵、电源线不得破损，有良好的接零保护装置，并应单独

安装漏电保护器，灵敏可靠。

11、消防措施

（1）按规定建立义务消防队，有专人负责，制定教育训练计划和

管理办法。

（2）重点部位（危险仓库、油漆间、木库、木工间等）必须建

立有关规定，有专人管理，落实责任。按要求设有警告标志，配置

相应的消防器材.。

（3）建立动用明火审批制，按规定划分级别，明确审批手续并用

监护措施。

（4）焊割作业应严格执行“十不烧”及压力容器使用规定。

（5）每层楼梯口处设置-一组灭火器。

九、施工环保措施

1、实行环保目标责任制

把环保指标以责任书的形式层层分解到有关单位和个人，列

入承包合同和岗位责任制，建立一支懂行善的环保自我监控体系。项

目经理是环保工作的第一责任人，是施工现场环境保护自我监控体系

的领导者和责任者。

2、加强检查和监控工作

要加强检查，加强对施工现场粉尘、噪声、废气的监测和监

控工作。要与文明施工现场管理一起检查、考核、奖罚。及时采取措

施消除粉尘、废气和污水的污染。

3、保护和改善施工现场的环境，要进行综合治理

施工单位要采取有效措施控制人为噪声、粉尘的污染和采取

技术措施控制烟尘、污水、噪声污染。

4、制订技术措施，严格执行国家的法律、法规

在编制施工组织设计时，必须有环境保护的技术措施。在施

工现

场平面布置和组织施工过程中执行国家、地区、行业和企业有关防

治空气污染、水源污染、噪声等环境保护的法律、发挥个规章制度。

5、选用无公害的装饰材料

6、采取措施防止大气污染

十、、成品半成品保护的具体措施。

（一）屋面工程

1、层面完工后，禁止在其上凿眼，打洞或做安装，焊接等

操作，以免破坏卷材造成漏水。

2、水管口等处在做防水层，保护层前应进行临时堵塞，完

工后，应进行清除，保证管内畅通，满足使用功能。

（二）地面与楼面工程

1、地面施工时，应避免损坏门框、墙面。防止压、砸已完

地坪及墙面。保护好其他专业设备，施工时保护好地漏，出水口

等部位的临时堵口，以免灌入砂浆、石子、磨石废浆等造成堵塞。

2、地面湿作业时，应防止污水掺漏造成外墙饰面及下层的

墙面，顶棚的污染。

3、禁止在已完地面上拌合砂浆，揉制油灰，调制油漆等。

4、养护期内严禁走人。

（三）门窗工程

1、门窗进场应委善保管，入库存放，门窗应架离地面20—

40cm,并垫平，上面用苫布盖好，防止日晒、雨淋。

2、进场的门窗框应在靠墙的一面刷木材防腐剂，对做混水

油漆的门窗应刷清油一道，防止受潮后变形。

3、一般木门框装好后用铁皮或钉条保护，塑钢门窗有保护

膜，易磨擦部位应用塑料薄膜包扎或扎木板条保护。

4、严禁将门窗做为脚手架支或固定点使用，防止碰坏门窗

或移位变形。

5、塑钢门窗边防止用水泥砂浆封堵固定，以免腐蚀。

（四）装饰工程

1、内墙饰面上，应保护和保留墙上的预埋件，及有关预留

孔洞。

2、外墙时饰面时，做到工完场清，还要防止因工序交叉造

成的污染。层面防水，门窗油漆时均应防止外墙饰面污染。

3、拆架子时注意不要碰撞地面。

4、油漆、涂料施工前，首先清理周围的环境，防止尘土飞

扬，影响施工质量。每道油漆完工手，要把门窗用梃钩或木锲固

定，避免粘坏油皮。掉在地上的涂料要及时清擦干净。

（五）卫生器具

1、安装前要全面检查，运送中要轻拿轻放，大型器具要有

专用工具搬运。

2、安装时要保证器具安装牢固，支架要与器具紧贴吻合，

固定用胶皮垫、弹簧垫圈齐全，紧松适宜。

3、在面砖，墙面剔孔洞，宜用手电钻或先用小塞孔轻剔掉

釉面，以免震空。

4、冬季室内不通暖时，各种洁具必须将水清净。

5、洁具稳装后，为防止配件丢失或损坏，如拉链、堵链等

材料，配合应在交竣工前统一安装。

6、安装完的洁具应加以保护，防止洁具受损和受污染。

7、器具安装完后，应设专人看管。

十一、施工进度及工期控制措施

(-)施工进度计划(详见附图三)

1、因本工程工序复杂，工期紧。为了不影响学院下学期的招生、

教学工作，拟将工期定为55天。

2、为了尽早完成本次招标工程内容,五个单位工程将同时开工，

根据每个单位工程的不同情况，在施工中将拆除工程