某地产广场模板施工方案

某地产广场模板施工方案XX

模板专项施工方案

编制人

审核人

编制日期：2014年8月3日

禽力中铁建工集团有限公司

日照华润置地广场项目经理部

施工组织设计/（专项）施工方案报审表

工程名称：日照华润置地广场1#-4#楼工程编号：SZ-

致：济南中建建筑设计院有限公司

我方已完成华润置地广场模板工程施工组织设计/（专项）施工方案的编制

,并按规定己完成有关审批手续，请予以审查。

附：口施工组织设计

□专项施工方案

口施工方案

施工项目经理部（盖章）

项目经理（签字）__________________

年月日

审查意见：

专业监理工程师（签字）

年月日

审核意见：

项目监理机构（盖章）

总监理工程师（签字、加盖执业印章）

年月日

审批意见（仅对超过一定规模的危险性较大分部分项工程专项方案）

建设单位（盖章）

建设单位代表（签字）

年月日

填表说明：木表一式三份，项目监理机构、建设单位、施工单位各一份。

施工组织设计、施工方案审核表

鲁JJ一

工程名称日照华润置地广场1#-4#楼日期2014年8月3日

现报上下表中的技术管理文件，请予以审核。

类另U编制人审核人册数页数

施工组织设计

施工方案151

申报简述：

我部门已完成《日照华润置地广场模板专项施工方案》的编制工作，现报上，请予

以审核。

申报部门：中铁建工集团华润置地广场项目经理部申报人：

总承包单位审核意见：

口有口无附页

总承包单位名称：中铁建工集团有限公司审核人：审核日期：年月日

监理单位（建设单位）审枇意见：

审批结论：口同意□修改后报□重新编制

审批部门（单位）：审批人：审批日期：年月日

注：附施工方案山东省建设工程质量监督总站监制

模板专项施工方案审核记录

ZTJG-CX-QD-2014-11

项目名称日照华润置地广场项目经理董家浩

文件编号HRZDGC—11编制责任人刘永

参加部门及人员：

1、增加模板分项工程概况，比如：立杆步距、间距等。

审核主持人审核日期

项目签收人签收日期

模板专项施工方案修改记录

ZTJG-CX-QD-2014-02

更换文件名称模板专项施工方案

更换文件编号HRZDGC—11

修改前内容修改后内容

增加模板分项工程概况已增加

修改人审核人批准人

一、工程概况

1、工程简介

序号项目内容

11：程名称华润置地广场

2工程地点日照市山东路与青岛路交汇处

3建设单位华润置地（日照）进展有限公司

4设计单位青岛东盛建筑设计事务所

5监理单位济南中建建筑设计院有限公司

6施工单位中铁建工集团有限公司

质量、安全监

7日照市质量安全监督站

督单位

2、设计简介

华润置地广场由华润置地（日照）进展有限公司投资兴建，工程位丁日照市山

东路以南青岛路以西。华润置地广场地下部分为二层地下车库，建筑面积约

34758m2；地上为1#办公楼，地上建筑面积约59239.79肝；2#公寓楼，地上建筑

面积约24534.61m2；3#公寓楼，地上建筑面积约36059.58；4#楼，建筑面积约

4052.23m2o

2.1结构层高统计表

部位层高层高28m备注

负一层3.6m>3.9m、4.78m无

负二层3.2m无

1#楼3.8m一层大堂

部位层高层高》8m备注

2#楼2.9m无

3#楼2.9m无

2.2结构截面尺寸统计表

栋号柱子（mm）墙厚（mm）梁(mm)板（mm）

1750X1750

、17()0X1700

>1650X1650

、1600X1600

>1500X1500

>1400X1400500X900.400X650、

700、650、600

>1350X1350300X650.550X650、100、110、

1#楼、550、500

.1300X1300550X800、200X400、120、150

、300、200

>1250X1250350X800>200X600

、1200X1200

、1150X1150

、1100X1100

.1050X1050

>1000X1000

300X700.300X600、

300X500、300X400>

100

250X1000、250X600

600X600300、250、、250X500、250X400110

2#楼

500X500200、180、200X600、200X500120

、150X300、180X600

150

、180X500、180X400

栋号柱子（mm）墙厚（mm）梁(mm)板（mm：

300X500.200X40()、

200X600、200X500、

600X600200X600、300X700、

250、250、300100、120、

3#楼600X800300X450、250X400、

、350150、

、、

400X500250X500300X400

250X700、300X470、

200X800.

400X400

450X450

200X400、200X500>

500X500300X500、300X600、

4#楼600X45030()X700、200X60()、25()

、

550X550300X550300X750>

400X400、400X500、

600X600

500X600

栋号柱子(mm)墙厚(mm)梁(mm)板(mm：

600X600、

700X700

900X600800X600、600X600、

400X600.400X700、

1100X600

2()()X4(X)、250X40()、

30042()、400、

1200X60()

200X500、400X168()、

4(X)350、250、

1200X70()400X1100.300X600、

地下室250120

750X750300X600、400XI230>

350380、300

300X1730、500X1450

800X800

、600X1450>300X1330180

400X400

、400X1780、1200X

850X8501450

600X900

500X500

3、模板分项工程概况

3.1.模板体系设计

地下室1#楼2#3#楼

模板支架局度(m)3.2、3.6、3.9、4.78、4.983.82.9

立柱纵向间距(mm)80010001000

立柱横向间距(mm)80010001000

纵横扫地杆距地面间距200200200

(mm)

第一步水平拉杆步距(mm)150015001500

以上水平拉杆步距(mm)120012001200

最上一步水平拉杆步距500500500

(mm)

主龙骨间距(mm)80010001000

次龙骨间距(mm)200200200

4、工程施工条件

4.1施工方案、技术交底编制完毕，并对现场工人进行书面技术交底。

4.2模板工程施工前，严格按照图纸设计要求进行平面放线及标高抄测。

二、编制根据

1、华润置地广场建筑与结构施工图纸；

2、施工组织设计；

3、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2011)；

4、混凝土结构工程施工验收规范(GB50204-20U)；

5、《建筑施工手册》(缩印本第四版)；

6、现行有关工程建设国家、行业、地方标准与强制性标准；

7、扣件式钢管脚手架计算手册。

三、施工安排

1、工程施工目标

1.1质量目标

符合质量验收标准，一次性验收合格，争创日照市优质结构工程、山东省优

质结构

1.2安全目标

加强安全文明施工与环保工作，确保创“青岛市安全文明工地”，争创“山

东省安全文明工地”；年重伤率操纵在0.5%。以内，杜绝责任死亡事故。

2、施工的重点与难点分析

2.1施工重点分析

重点之一：1#楼大堂属于高度超过8米的现浇混凝土梁板构件模板支撑系统

，地下室局部梁属集中线荷载超过20kN/ni的模板支撑系统，属高大模板其模板支

设、脚手架支撑系统务必制定严格的高支模专项施工方案，要紧是支撑体系的稳

固性与工序交叉作业与整体工期的影响。

应对措施：根据设计施工图纸与施工进度计划安排，根据《建筑施工扣件式

钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011、《建筑施工安全检查标准》、159-2011

，施.匚企业安全生产评价标准JGJ/T77-2010确定模板钢管支撑架体的稳固性验算

;提早出台专项施工方案并报请专家论证。派专人负责严格按照施工方案分线定

位排立杆，分层按照标准要求搭设，并分级进行验收合格后方能进入下道工序施

工。

重点之二：电梯井剪力墙模板施工

由于属于高层，电梯安装对井道垂直度要求高，普通支模方式电梯井内质量

操纵难度大。

应对措施：根据设计施工图纸与满足结构观感质量要求，电梯井使用普通定

型模板进行安装。按照以往经验根据截面尺寸变化或者模数有针对性的配置，达

到轻巧、刚度大、稳固性能好与安拆便利的要求。同时关于混凝土浇灌顺序与分

层推进务必综合考虑“对称与分化集中受力的特点”，在浇灌混凝土时加强分层

推进与多点均匀布料防止模板受力不均匀而变形。

2.2施工难点分析

难点之一：后浇带模板独立支撑体系施工

由于本工程地下室后浇带众多，且模板支撑保留时间较长，班组随意拆除架

体杆件而造成质量隐患的因素将难以确保，跟踪管理上也将会增加了很多的困难

应对措施：后浇带模板使用后支撑体系，每测至少保留2排纵向立杆，且在

主次梁与次梁交汇处使用钢管支撑相互连成整体，并使用红白相间与悬挂禁止拆

除责任牌的警示标识。同时明确责任人严禁未经同意擅自拆除。

难点之二：本工程工期紧，占地面积相对场地较小，有效组织各单体、各分

部、各分项工程的流水段施工，对劳力、物资、机械有效调控，使阶段施工有条

不紊、井然有序，确保施工进度计划目标的实现。

3、工程管理岗位职责

3.1岗位职责

序号姓名职务工作职能范围

1董家浩项目经理对工程全面负责

协助项目经理对整个现场负责，负责工程

2吕强现场负责人T期的操纵,现场安全生产、文明施T管

理

负责施工方案的编制并监督实施，组织质

3刘永项目总工程师

量监控、领导施工创优

负责技术交底的编制，对现场操作工人进

4程强土建工程师行技术交底，模板工程质量过程操纵及检

查

5王博文土建工程师模板工程质量过程操纵及检查

6于连杰土建工程师模板工程质量过程操纵及检查

负责工程物料采购、现场材料管理与材料

7刘敬琴物资组组长

价格信息收集

负责现场安全、文明施工管理及安全资料

8王玮安全总监

编制工作

4模板分区、配置

4.1地下室结构部分

地下室施工共分为十个施工段，为第一施工段、第二施工段至第十施工段，

详见地下室分区图。

地下室施工顺序：为满足节点要求第一施工段至第五施工段同时施工，第六

施工段、第七施工段晚20天，第八施工段模板利用第一施工段至第五施工段模板

,第九施工段、第十施工段利用第八施工段模板。

4.2地上结构部分

地上施工三个单体平行施工。网点模板利用地下室模板，每栋塔楼配3套水

平模板1套竖向模板，其余不足部分从地下室周转。

5方案选择

5.1模板方案的设计

序

部位模板方案

号

1±0.00下列梁、板、墙模12厚普通木模板

塔楼12厚普通竹胶板

2±0.()()以上梁、板、墙模

网点12厚普通木模板

3电梯井模12厚普通定型竹胶板

4普通支撑体系①48X3.5扣件式钢管架

5高支撑体系中48X3.5扣件式钢管架

5.2模板选型

序结构

设计参数模板体系及示意图

号部位

使用木方、模板

地下I

室集12mm厚普通木模板tit,*nrw—

1I

prji_n_

1水井,50x100木方外楞,

L.一一-一一1

力口固

及电①48X3.5c

T【二3SEQ：IiI*

梯井

序结构

设计参数模板体系及示意图

号部位

12mm厚普通木板模

地下

板，50x100木彷，使

右至前明

2用①48X3.5钢管，①

力墙、

14止水对拉螺杆加

柱子

固。

札辕氏施示懿

满堂红钢管脚手架，

50mX100mm木方，

间距不大于200,

使用钢管脚手架支撑，上下托可调。扫

18mm厚覆膜多层木地杆与立杆扣件连接。钢管主龙骨，木

模板。层高小于5米方次龙骨，木模板使用硬拼缝。

楼板,脚手架立杆间

3

模板1000X1000,水平杆

步距1500;层高大于5

米，立杆间距为0.9

X0.9m,水平杆步距

1500,扫地杆距地面

200o

剪力墙竹胶板

塔楼

4墙、柱钢筋混凝土墙柱

模板

柱子竹胶板

序结构

设计参数模板体系及示意图

号部位

使用木模板拼制，钢管支撑架，当梁高

12mm厚普通木模板>800时，增设对拉螺栓固定。

,50mmX100mm木

方。中14对拉螺栓，

梁模

5梁侧主龙骨使用①

板

48钢管，次龙骨使用

50mmXl()()mm木方

O

使用木胶板、50*100mm木方、螺栓。用

洞口钢筋操纵洞口模板的位移。墙中间的预

6按洞口实际尺寸

模板留洞模下口模要钻出气孔，保证混凝土

的密实度。

底板

底板使用钢筋网片

7后浇

与快易收口钢丝网

带

楼板后浇带底模使

用12mm厚木胶板，

用50X100的木方作

楼板

龙骨，间距200mm布

8后浇

置，立杆不得少于五

带

根，木胶板与楼板底

的接触面贴2cm厚海

绵条。

1、施工准备

1.1技术准备

1.1.1项目部由项目技术负责人组织，认真学习施工图纸与施工规范，关于

图纸的存在的问题在施工前与设计办好洽商与变更。项目部设立专职技术人员负

责模板支设的技术工作，工长负责现场的模板现场支设与安装。

1.1.2楼层标高操纵点已精确操纵在塔吊塔节上，并经复核检查验收合格后

方可进行大面积模板支设c

1.1.3支模之前务必根据梁间尺寸进行模板的试拼，已达到模板的最大利用

率，减少模板的浪费。

1.1.4上层梁、柱膜板操纵线在下一层顶板上已弹出，并经检查验收合格后

,方可支设上层梁柱模板。

1.1.5柱模支设前，柱钢筋、预埋件、各类预留洞口、避雷等工序均已完成

,并经检查验收后方能进行合模。

1.1.6基础砖胎膜砌筑前，按图纸放出坡度，根据图纸提早准备好砌筑砖块

1.2材料准备

1.2.地下部分全部使用12厚木夹板；地上柱、剪力墙、梁板使用12厚竹胶

合板。采取预先加工现场拼装的方法，用48X48角钢、50X100方木、648钢管

、自制蝴碟夹、616mrnPVC管、＜M4nun对拉螺栓作为加固系统，配以小48钢管搭

设整体扣件式满堂脚手架作为墙柱的校正支架及梁板的垂直支撑，在柱、墙等垂

直构件之间架设剪刀撑，形成整体模板支撑体系。

1.2.2电锯、手锯、电刨、手刨、扳手、线坠、锤子、木工平刨床、圆锯机

、单面木压刨。

1.2.3柱、梁、墙对拉螺栓、止水螺杆已按要求制作加工完毕。

2资源配置计划

2.1劳动力配置计划

序号工种人数要紧工作内容

1木工150模板安装及拆除

2辅助人员25模板清理、贴海绵条等

3杂工20材料倒运等

2.2物资配置计划

2.2.1周转料配置计划

序号名称型号单位

1木胶板2440*1220*1230000m2

2竹胶板2440*1220*123()()()()m2

3木方50*1002000m3

4钢管*48*3.5125000m

5卡扣80万个

6顶托450mm4.5万个

2.2.2施工机具配置计划

序号设备名称型号功率kw/台数量使用阶段、部位

1圆盘锯MJ2254.52台基础及主体结构

2电刨MB1067.54台基础及主体结构

3电钻30把基础及主体结构

五、模板安装施工工艺

1墙模板安装

1.1、地下室外墙模板

1.1.1、地下室外墙使用木胶板体系，模板竖楞使用50X100木方，竖楞加固

使用648X2.7mm钢管。为防止墙体偏位，在墙体内侧支设钢管斜撑，与满堂脚

手架及预埋的钢筋支点连接固定；墙体外侧则支设钢管支在基坑护壁上。为了保

证模板的侧向刚度，在模板中间加设一次性的止水对拉螺杆，对拉螺杆的按纵向

间距450mm,横向间距450mm布设。

1.1.2、地下室外墙与底板、楼板的根部模板密封不严，会导致漏浆。为防

止此种现象的发生，要求施工时在根部加设木方，并用钢筋与木楔加固。为方便

清理墙体内的垃圾，在墙体内设置清扫口。地下宣外墙支设模板前，为确保剪力

墙截面尺寸，自剪力墙底部及顶部50mm处开始每隔450mm设置剪力墙模板间羽撑

,模板间距撑使用与混凝土同配比的水泥砂浆制作，截面尺寸为50*50*墙厚h。

AX100卡力*缈

以格产人立板

1.1.2地下室外墙模板防水处理

使用止水对拉螺杆紧固模板，对拉螺杆使用一道止水片（规格50X50X3mm

）增加防渗抗漏性能。对拉螺杆大样图如图所示。

L2剪力墙模板

测量放线一立一侧模一清理钢筋内杂物一穿时拉螺杆、立另一侧模一调整模

板位置一紧固对拉螺栓一斜撑加固一预检

施工方法

剪力墙钢筋绑扎完毕后，先楼面上放出墙体一侧20cni墙体定位线，根据20cm

定位线在墙体底部距地面5cm的位置焊墙体支模定位钢筋，定位钢筋使用C8焊接

在主体钢筋上，支撑体系使用648钢管及力14对拉螺杆，关模前，应事先将墙上

预留、预埋的套管安装完毕，并经复核，接口处杂物清理剪力墙模板内竖楞50

X100mm方木间距200mm，外横楞用2X648X3.5廊,架管水平间距为500mm，使

用“14对拉螺杆，笫一道对拉螺杆距墙底部200所，螺杆水平间距400mm,竖向间

距与外楞间距相同，与蝴蝶扣件配套使用，在其上、中、下部各加一排＜b48X3.5mm

钢管斜撑，间距1200mm,上下排交错布置，斜撑将力传至满堂架立杆上。（注明

：竖向务必设置六道水平对拉螺杆拉结钢管）剪力墙支模示意如图所示。

50X100木方醛楞0200

018X3Snun钢轮横楞巾14对拈境杯水平300

[VC套管混凝土楼板

药力堵模板支设示点图

2柱模施工

2.1.工艺流程

测量放线一一侧柱模吊装就位一安装斜撑一清扫柱内杂物一安装就位对面

模板一安装斜撑一安装另一方向模板一调整模板位置一紧固对拉螺栓一斜撑加

固f预检

2.2.施工方法

测量放线方法与墙体放线方法相同。

用塔吊将组合成型的模板吊装就位，安装斜撑调整至模板与楼面呈75°,使

其稳固座落于基准面上，并进行临时固定。

使用4)48钢管及巾14对拉螺杆紧固，柱子模板的四个面加50X100mm的木方

@200师作为竖楞，水平背楞用2乂648><3.5廊双钢管，第一道水平背楞距柱底部

200mm,水平间距为450mm,其中最下面两道拉接务必使用双卡扣。使用614对

拉螺杆，间距同加固钢管，对拉螺栓的“3”形卡、螺帽在柱高下部一半范围内

使用2个进行加固。柱噗板钢管支撑体系使用小48钢管斜撑，支撑在从下向上数

第二、四道水平拉结钢管上，斜支撑钢管底部固定保证受力无位移。所有斜撑顶

在距柱边2m的小25预埋地锚筋上。

i

v

普通柱模板W1000mm支设示意图

0

0

0

-

A

普通柱模板＞1000mm支设示意图

3楼梯模板

楼梯平台模板的支设同楼盖模板。

楼梯段模板由底模、格栅、外侧板、踏步侧板、反三角木、挡板构成。楼梯

侧板：高度等于梯段板厚度加上踏步高，长度按梯段长度确定。反三角木：用白

松板制作反三角木（立木加固），三角木的两直角边长度分别等于踏步高与宽；

每一梯段加工反三角木一块加设在梯段中间，用木方横楞与立木支吊。自梯段底

板的两侧起沿梯段方向钉间距250nmi的木方作为内楞，垂直梯段方向架设间距

400nun钢管作为外楞与下面内排架相连，内排架同楼板模板支设内排架。梯段底

板、侧板及平台板用木方拼接。踏步挡板与侧板钉设立木拼接。楼梯模板的拼装

与支设详见图。

4梁板模板

4.1技术要点：

当梁跨度大于41n时，底板中部应起拱，按照设计要求以2/1000进行起拱，并

注意梁的侧模包住底模，下面龙骨包住侧模。

楼层四周梁支撑使用抛撑方式，严禁与外架连接施工。

保证梁与柱模板节点拼缝严密，截面方正、地线位置准确。

4.2工艺流程：

4.2.1搭设与调平模板支架（包含安装水平拉杆与剪力撑）一按标高铺设梁

底模板一拉线找直一绑扎梁钢筋一安装垫块一安装梁两侧模板f检查调整

4.2.2梁的底模及侧模均使用12mm厚木胶板现场拼制，主龙骨使用2*6

48*3.5nun@500nim钢管，次龙骨使用50X100mm方木。梁侧、梁底模按照图纸尺寸

进行现场加工，然后加横楞利用支撑体系将梁两侧夹紧，梁两侧立杆间距800mm

4.2.3弹梁位置线：根据图纸尺寸将梁侧边线弹在底板上，确保梁成型准确

4.2.5找平：根据引测的楼层标高线，扣除结构层、模板层，将满堂架横杆

用水平管引测定位好。当梁跨度＞4m时，梁底模板按梁跨的1/1000起拱。

4.2.6梁模支设：艰据梁位置线将梁底模进行固定，并反复复核，严防位置

偏移，然后固定梁侧模且梁侧模一定要包住底模。梁模上口务必用短钢管加紧或

者用45度短钢管斜撑。主梁与次梁、梁与柱接头部位要求一次成型，严禁使用碎

板拼接、修补，同时要保证柱头截面方正，不同意出现探头板、缩头板。

4.2.7当梁宽大于等于400时在梁底中部加立杆一根；当梁高大于等于&OOnmi

时加设对拉螺栓：中12间距450nlm布置。

4.3楼板模板

4.3.1满堂支撑架搭设:梁板模板使用竹胶板,次龙骨用50X100mm木方,

间距200mm,主龙骨用648x3.5mm双钢管，楼板支撑体系为卡扣式满堂支撑架，

2#楼、3#楼地上标准层立杆间距1000mm,1#楼除一层中空大堂，其他部位立杆间

距1000mm,车库立杆间距800nlm,（其中1#楼一层大厅满堂支撑架搭设高度大于

8m,需编制专项高支模施工方案）立杆顶部使用U型顶托支撑在主龙骨上，且顶

托伸出钢管的高度不得大于200mm。在立柱地距地面200mm高处，沿纵横水平方向

应按纵下横上的程序设扫地杆，第一步纵横向水平拉杆距地面1500nmb以上每步

水平拉杆间距1200mm,最上部水平拉杆根据层高不一致但不得大于500mm,若大

于500mm,在板下500所处设置一道纵横向水平拉阡，在架体外侧周边及内部纵、

横向每5〜8m,由底至顶设置连续竖向剪刀撑，剪刀撑宽度为5〜8nb在竖向剪刀

撑顶部交点平面设置连续水平剪刀撑，当有部分立杆支设后下部不稳实，务必用

木楔打紧。所有立杆务必垂直（立杆垂直度不大于15mm）o立杆底部均需垫

150*150小模板。

水平、竖向剪刀撑布置图

1一水平剪刀撑；2一竖向剪刀撑；3一扫地杆设置层

4.3.2地下室顶板使用12mm厚木胶板，标准层顶板使用12nmi厚竹胶板，每块

板子务必硬拼，板子翘曲太大时，需在板中钉钉子，在梁侧模木方上，也钉上钉

子，在柱头模板的顶部每个短边钉3个钉子，钉长50mm。铺设主次愣时先将顶板

套方，所有的缝隙拼缝务必严密，板面平整，标高准确，与墙体交接处加海绵条

,防止漏浆。

4.3.3为进一步保证模板的平整，模板支模前先在四周柱子钢筋上弹好板面

50cm操纵线，拉线调整顶板模板的方木、龙骨及板面，龙骨调整完后铺设木胶板

,木胶板铺好后通过工序联检再进行钢筋绑扎工作。顶板木胶板务必紧紧压住梁

侧模，必要时加密铁钉。木胶板钉铁钉之前，务必先用手提钻打眼，木胶板只能

在后台锯，务必保证所锯木胶板的净尺寸。梁侧压帮的木胶板略向后移2mm,避

免将来吃模，用于顶板及梁的所有方木均需双面过刨，U形托口不能直接顶在木

胶板上，务必双横向钢管加固。

2#、3#梁板模板支设大样图

1#楼梁板模板支设大样图

负2层32n高梁板模板支设大样图

8M|724|7g|83W76|?24|7g|WQ|

负1层36m高梁板模板支以大样图

[200I724|700“0|2。0|200|800|200|*0|1。%|724|?QQ[WO]

负1层3.9m高梁板模板支设大样图

|“0|724]700]200][00|"0|"0|*00]WO|"0|1074|724|700|“0|

负I层4.78m高梁板模板支设大样图

5、特殊部位模板支设

5.1、集水坑吊模施工

5.1.1本工程地下室电梯井、集水坑较多，且深度较大，高大吊模的固定安

装是个难点。因此集水坑底部混凝土应提早浇筑，在浇筑混凝土前应预先埋设①

12@钢筋，以作为集水坑侧壁模板的抗浮支撑点。钢筋伸至坑底与底部主筋焊接

,外露长度250mmu

5.1.2集水井使用木胶板体系，竖楞、对撑使用50mniX100nnn的木方，竖楞间

距为200mm,沿模板四周布置。为保证模板在混凝土浇筑侧压力作用下的稳固性

，整个支撑体系使用木方对撑，对撑间距400mm,并用钢钉钉牢、调整模板的垂

直度。

!4«50HOO*WOO

<P1;U里娴湖

丰4”.5瞅

M@50”0（木方@400

吓修由1

W桁070木施200

12以桶收

集水坑吊模支设图

5.2、基础底板吊模施工

本工程基础底板标高不一致，需要将基础底板吊模施工。模板使用木胶板，

标高高差在600mm及下列时，立管及斜撑间距为600mm,高差在600mm以上时，立

管及斜撑间距为400mM具体详见下图：

5.3、外墙上返导墙吊模

外墙上返导墙使用吊模施工，模板使用12厚木胶板，顶部使用步步紧加固

地下室外墙导墙做法

5.4电梯井支模

5.4.1电井支模务必达到有足够的强度与刚度及稳固性，有要考虑拆模时的

方便，因此在模板设计时务必认真处理。

5.4.2电井模板使用12nmi竹胶板制作，50X100mm木方作木楞，间距为200mm

，并用穿墙螺栓夹固，间距水平为400min,垂直为400mm,在电井内模内用50X100mm

木方，四周每角成450直角对撞来提高电井的方整度及稳固性，在模脚的壁筋中

，根据电井的壁厚及位置，离地50n皿焊接।~।形08钢筋操纵电井的位置及壁

厚。

5.5门窗洞口、剪力墙预留洞口模板

门窗洞口、剪力墙预留洞口模板用12厚的木胶合板制作成工具式模匣，为防

止模板跑位用顶模撑顶死，水平支撑间距操纵在600mni以内，每面很多于3道。在

门洞部加设450的斜撑，以确保窗洞的侧模刚度，在斜撑上设水平拉杆，以加强

整体刚度。角部设铁三角转角调节件，以加强模匣的整体刚度与稳固性。

5.6顶板模板阴角

顶板模板阴角处用方木顶撑，四周用海绵条粘结严密，保证阴角成型后不漏

浆，在一条直线上。支撑立杆安装时注意上下对齐。

5.7楼板、外墙后浇带

楼板后浇带底模使用12mm厚木胶板，用50X100的木方作龙骨，间距200mm

布置，立杆不得少于五根，木胶板与楼板底的接触面贴2cm厚海绵条。

后浇带两侧使用快易收口网作为侧模，用扎丝绑于同向水平钢筋，并支设6

12@500的附加立筋支挡收口网，支撑钢筋通过纵向钢筋连成一体。

钢丝网片封堵

底板、外挡墙、梁板模后浇带模板安装示意图

地下室外墙后浇带示意图

后浇带封闭效果示意图

后浇带支架立杆红白警示标识示意

注意：后浇带支架立杆红白警示两侧不得少于2排立杆，同时明确责任人严

禁未经同意擅自拆除。

六、质量标准

1、验收质量标准

所有模板务必符合规范要求，一次验收合格。

1.1、主控项目：上下层立柱应对准，并铺设垫板。避免油污染钢筋与混凝

土。

1.2、通常项目：模板接缝处不得漏浆；在浇筑之前木模应浇水湿润，但板

内不应有积水。混凝土浇筑之前，模板内的杂物应清理干净。模板起拱，高度务

必符合要求。

1.3、预埋件与预留洞同意偏差

项目同意偏差(nun)

预埋钢板中心线位置2

预埋管、预留洞中心线位置2

中心线位置5

插筋

外露长度+10,0

中心线位置5

预留洞

尺寸+5,0

1.4、现浇结构模板安装的同意偏差及检查办法

项目同意偏差(mm)检查方法

轴线位置3钢尺检查

底模上表面标高±3水准仪

基础±5钢尺检查

截面内部

柱、墙、

尺寸±3钢尺检查

梁

层高垂直不大于5m5吊线、钢尺检查

度大于51n8吊线、钢尺检查

相邻两板表面高低差2钢尺检查

表面平整度221n靠尺与塞尺检查

1.5严格操纵预拼模板精度，其组拼精度要求符合下列要求:

1.5.1每层主轴线与分部轴线放线后，规定负责测量记录人员及时记录平面

尺寸测量数据，并要及时记录墙、柱的成品尺寸，目的是通过数据分析墙体与柱

子的垂直度误差。并根据数据分析原因，将问题及时反馈到有关生产负责人，及

时进行整改与纠正。

1.5.2浇筑碎前务必检查支撑是否可靠、扣件是否松动。浇筑碎时务必由模

板支设班组设专人看模，随时检查支撑是否变形、松动，并组织及时恢复。

1.5.3碎吊斗不得冲击顶模，造成模板几何尺寸不准。

1.5.4关于跨度较大的梁、板，应按规范适当考虑起拱，以防“塌腰”等现

象发生

1.5.5阴、阳角模务必按照模板设计图进行加固处理。

2、成品保护

1、吊装模板时轻拿轻放，不准碰撞已完楼板等处，防止模板变形，特别注

意拆模时下部铺垫木板，严防碰撞找平面。

2、拆除模板时不得用大锤硬砸或者撬棍硬撬，以免损坏混凝土表面与棱角

O

3、模板安装监控措施

在模板施工期间要加强监控，在碎浇筑过程中要实施实时检测，发现问题及

时解决，并制定相应的应急预案，制定支撑系统失稳、坍塌、坠落发生的原因及

预防措施；应急计策、应急设施与装备；职责与信息传递，应急准备与响应计划

（预案）应及时让所有有关岗位、人员掌握，并对应急计划（预案）的有效性适

时进行演练，并加大日常搭设过程中的检查与巡查，巡查的要紧部位包含：杆件

的设置与连接、连墙件、支撑、剪刀撑等构件是否符合要求；地基是否积水，底

座是否松动，立杆是否悬空；连接扣件是否松动；架体是否有不均匀的沉降、垂

直度；施工过程中是否有超载现象；安全防护措施是否符合规范要求；支架与杆

件是否有变形的现象等。

4、模板拆除

4.1、项目将根据进度计划的需要，在本工程中投入足够模板及支撑材料，

进行周转循环使用以保证碎结构达到龄期要求。

4.2、为保证碎外观质量并便于拆模，模板面均刷隔离剂。

4.3、框架柱及梁侧模待碎强度达到1.且不可能因拆模而破坏构件边

角的前提下，开始拆除。

4.4.应先拆除梁侧帮模，再拆除楼板模板，楼板模板拆除时先拆掉水平拉杆

,然后拆除楼板模板支柱。操作人员站在已拆除的空隙撬掉板底模。模板拆除时

要分段进行，该段拆除完后立马上此段集中运出，集中堆放，将拆除现场清理干

净，确保安全、文明施工。

4.5、梁、板底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合表5T的要求。

构件类型构件跨度达到设计强度的百分率

W2250

板>2,《8275

>8二100

W8275

梁

>82100

悬臂构件—2100

注：其强度根据同条件养护试块确定。

七、安全施工措施

1、进入施工现场务必戴好安全帽。

2、高处作业务必系好安全带。

3、严禁酒后作业，禁止穿拖鞋、裙子进入施工现场。

4、支模要按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。

5、墙模板在未装对拉螺栓前，板面要向后倾斜一定角度并操牢。

6、模板安装就位时，要在支架搭设稳固，顶板下横与支架连接牢固后进行

7、五级以上大风，要停止模板的吊运作业。

8、拆除模板要妥用长撬杠，严禁操作人员站在正拆除的模板上。

9、已拆除的模板，拉杆，支撑等要及时运走，严防操作人员因扶空、踏空

而坠落

11、拆模间隙时，耍将己活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉

落，倒塌伤人。

12、拆除时要每块拆除，不得成片松动与撬落或者拉倒。

13、严禁站在悬臂结构上面敲拆底模(阳台梁等)。

八、模板计算书(按标准层计算)

1板模板

计算根据：

I、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008

2、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011

3、《混凝土结构设计规范》GB50010-2010

4、《建筑结构荷载规范》GB50009-2012

5、《钢结构设计规范》GB50017-20()3

一、工程属性

新浇混凝土楼板名称标准层新浇混凝土楼板板厚(mm)120

新浇混凝土楼板边长L(m)7.6新浇混凝土楼板边宽B(m)3.5

二、荷载设计

当计算面板与小梁时的均布活荷载

2.5

(kN/m2)

当计算面板与小梁时的集中荷载(kN)2.5

施工人员及设备荷载标准值Qlk

当计算主梁时的均布活荷载(kN/m2)1.5

当计算支架立柱及其他支承结构构件

1

时的均布活荷载(kN/m2)

模板及其支架自重标准值面板自重标准值0.1

Glk(kN/m2)面板及小梁自重标准值0.3

楼板模板自重标准值0.5

模板及其支架自重标准值0.75

新浇筑混凝土自重标准值

24

G2k(kN/m3)

钢筋自重标准值G3k(kN/m3)1.1

基本风压(oO(kN/m2)0.3

风荷载标准值3k(kN/m2)风压局度变化系数RZ0.90.22

风荷载体型系数眸().8

三、模板体系设计

模板支架高度(m)2.9

立柱纵向间距la(mm)1000

立柱横向间距lb(mm)1000

水平拉杆步距h(mm)1500

立柱布置在混凝土板域中的位置中心对称

立柱距混凝土板短边的距离(mm)30()

立柱距混凝土板长边的距离(mm)250

主梁布置方向平行楼板长边

小梁间距(mm)200

小梁两端各悬挑长度(mm)200,200

主梁两端各悬挑长度(mm)200,200

设计简图如下:

模板设计剖面图（楼板宽向）

四、面板验算

面板类型