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文档简介
油库阀门安全操作
1.中石化标准中是如何规定油库阀门的完好标准的
中国石化总公司颁发的《石油库装备完好标准》中,对阀门的完好
标准做了以下规定:
①阀门的结构形式、压力、口径合适输送油品的要求;②阀门的安
装便于操作和修理,距管座的距离大于loomm,不得设在管座中间;截
止阀、止回阀、减压阀、安全阀安装方向正确;
③润滑良好,开关敏捷(手动DN25〜]50mm阀门12s内能打开,
10s内能关闭),密封良好,不滑油、不窜油;
④阀体大盖、支架、手轮等各处螺栓及紧固件齐全、满扣、无锈蚀;
⑤阀门联结正确,法兰螺栓紧力匀称;
⑥阀门启闭状态或启闭标志明显;
⑦在爆炸危险场所运用的电动阀门的防爆等级不低于dIIAT3;
⑧全部阀门均应编号,易造成混油事故的阀门应加锁;
⑨压盖和紧固螺栓保持金属本色,阀杆无锈蚀,阀外观无损伤、变
形、缺陷,阀体干净、漆层完好、填料有效、无油迹;
⑩在1.5倍工作压力下进行强度实验,阀门严密不漏;
②室外阀门爱护罩完好,铸铁阀防冻措施有效;
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⑩装备卡片、试压和检修记录齐全。
2.油库阀门的检查内容和检查周期是什么
(1)阀门月检查的主要内容有:
①阀杆动密封及法兰垫片静密封处是否渗漏;
②启闭状态是否正常;
③阀体有无损伤及渗漏等异样现象;
④将平常常开或常闭的阀门(如罐前第一道阀门以及排污阀等)转
动1〜2圈或做1次升降实验;
⑤对常开或常闭阀门阀杆部位润滑;
⑥检查和调试气动阀的动力头及电、气系统。
(2)每半年至少应对电、气动阀的行程掌握器、开度指示器做1
次调试。
(3)每2年对运用5年以上的阀门抽检10%以上,进行解体检查
和水压实验,阀门解体检查的主要内容有:
①阀座与阀体结合是否坚固;
②阀芯与阀座的接合是否严密,有无缺陷;
③阀杆和阀芯的联结是否敏捷、牢靠;
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④阀杆有无弯曲、锈蚀,阀杆与填料压盖协作是否适宜,螺纹有无
缺陷;
⑤阀盖和阀体有无裂纹,接合是否良好;
⑥垫片、填料、螺栓等是否齐全,有无缺陷。
3..如何正常操作与运用手动阀门
手动阀门是通过手柄、手轮操作的阀门,是装备和装置上运用很普
遍的一种阀门。
(1)阀门手柄、手轮旋转方向是顺时针时,表示阀门关闭;逆时
针时,表示阀门开启。但有个别阀门方向与上述开闭相反,操作前应留
意检查开闭标志后再操作。
(2)手轮、手柄的大小是按正常人力设计的,因此,在阀门运用
上规定,不答应操借助杠杆和长扳手开启或关闭阀门。手轮、手柄的直
径(长度)小于320mm的,只答应1个人操作;直径等于或超过320mm
的手轮,答应2个人共同操作,或者答应1人借助恰当的杠杆(一般
不超过0.5m长)操作。但隔膜阀、非金属阀门是严禁运用杠杆或长
扳手操作的,也不答应用过大过猛的力关闭阀门。
(3)闸阀和截止阀在关闭或开启至下死点或上死点要回转1/4〜
1/2圈,使螺纹更好密合,有利于操作时检查,以免拧得过紧损坏阀
件。
3
(4)较大口径的蝶阀、闸阀和截止阀有的设有旁通阀,它的作用
是平衡进出口压差,削减开启力。开启时应先打开旁通阀,待阀门两边
压差减小后再开启大阀门。关阀时应先关闭旁通阀,然后再关大阀。
(5)开启蒸汽阀门前,必需先将管道预热排解凝聚水,开启时动
作要缓慢,以免产生水击损坏阀门和装备。
(6)开关球阀、蝶阀、旋塞阀时,阀杆顶面的沟槽与通道平行时,
说明阀门在全开启位置;阀杆向左或向右旋转90X时,沟槽与通道垂
直,说明阀门在仝关闭位置。有的球阀、旋塞阀以扳手与通道平行为开
启,垂直为关。带扳手的蝶阀,扳手与通道平行,说明阀门开启,扳手
与通道垂直,说明阀门关闭。三通、四通阀门的操作应按开启、关闭、
换向的标记进行。
(7)操作时•,闸阀、截止阀不能作节流用,这样简单冲蚀密封面。
假如当作节流阀用,就不作切断阀用。
(8)对有标尺的闸阀和节流阀,应检查调试好全开或全闭的指示
位置。明杆闸阀、截止阀也应记住它们全开和全关位置,这样可以防止
全开时顶撞死点。阀门全关时,可借助标尺和记号以发现关件脱落或顶
住异物,以便排解故障。
(9)新安装的管路和装备脏物、焊渣物较多,常开阀门密封面上
也简单粘有脏物,应采纳微开方法,让高速介质冲走这些异物再轻轻关
闭。经过几次这样微开微闭,便可冲刷洁净。
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有的阀门关阀后温度下降,阀件收缩,使密封面产生细小缝隙显现
泄漏,这样应在关闭后,到恰当时间再关一次阀门。
4.如何正常操作与运用动力驱动阀门
(1)电动阀门
①电动装置启动的阀门,按电气盘上的启动按钮,电动机随即启动,
阀门开启到肯定时间,电动机自动停止运转,在电气盘上的“已开启”信
号灯应光明。假如要关闭阀门,按电气盘上的关闭按钮,阀门向关闭方
向运转,到全关位置时“已关闭”信号灯亮。阀门运转中,正在开启或正
在关闭或处于中间状态的信号灯应相应指示。阀门指示信号与实际动
作相符,并能关得严、打得开,说明电动装置正常。
②假如运转中以及阀已全开或全关时信号灯不亮,而事故信号灯
打开,说明传动装置不正常。要求检查原因、进行修理、重新调试。
③电动装置因故障或关闭不严需按时处理时,应将运作把柄拨至
手动位置,顺时针方向转动手轮为关阀,逆时针方向为开阀。电动装置
在运转中不能按反向按钮,由于误动作需要订正时.,应先按停止按钮然
后再启动C
(2)电磁阀门按启动按钮阀门开启。切断电源,阀瓣借助流体自
身压力或加上弹簧压力,使阀门关闭。
(3)气动或液动阀门
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①在汽缸体上方和下方各有一个气管或液管,关阀时,应打开上方
管道的掌握阀,让压缩空气或带压液体进人缸体上部,使活塞向一下带
动阀杆关闭阀门;反之,关闭汽缸上部管道上的进气阀,打开它的回路
阀使介质回流,同时打开汽缸下部管道掌握阀,使压缩空气或带压液体
进入缸体一F部,使活动塞向上带动阀杆打开阀门。
②气动、液动装置运转是否正常,可从阀杆上下位置反应在掌握盘
上的信号等方面反映出来。假如关闭不严,可调整汽缸底部的调整螺母,
使调整螺母调下一点即可消退。
③假如气动、液动装置显现故障,而需要按时开启或关闭时,应采
纳手动操作。
5.如何正常操作与运用介质驱动阀门
油库中常用的介质驱动阀门有安全阀、疏水阀、减压阀、止回阀等。
在运用与操作中应留意以下几点。
(1)安全阀安全阀在安装前就经过了试压、定压,为了安全起见,
有的安全阀需要现场校验。如电站上蒸汽安全阀需要现场校验,人们叫
这种校验为“热校验”.在进行校验时,应有组织、有领导、有准备地进
行,并应分工明确。热校验应用标准表,定正值不准的应按规定调整。
弹簧选用的压力段与运用压力相顺应,重锤应左右调整至定压值固定
下来。
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安全阀运行时间较长时,操作人员应留意检查安全阀的铅封,用手
扳起有扳手的安全阀,间隔一段时间开启一次,泄除脏物,校验安全阀
的敏捷性,检查时人避开安全阀出口处。
(2)疏水阀疏水阀是简单被污水等杂物堵塞的阀门。启用时苜先
打开冲洗阀冲洗管道,有旁通管的,可打开旁通阀作短暂冲洗。没有冲
洗管和旁通的疏水阀,可拆下疏水阀,打开切断阀冲洗后,再关好切断
阀,装上疏水阀,然后再打开切断阀。启用疏水阀。并联疏水阀,假如
排放凝聚水不影响正常工作,可采纳轮番冲洗的方法。先关闭疏水阀前
后的切断阀,然后再打开另一疏水阀前后的切断阀。也可先关闭一个疏
水阀,打开另一个疏水阀检查其工作情况,假如蒸汽冲出较多,说明该
阀工作不正常,假如只排水说明工作正常。回过头来,再打开刚刚关闭
的疏水阀检查,排出存下的凝聚水,假如凝聚水不断地流出,说明检查
管前后的阀门泄漏,需找出是哪一个阀门泄漏。不回收凝聚水的疏水阀,
打开阀前的切断阀便可使疏水阀工作,工作正常与否可从疏水阀出口
处检查到。
(3)减压阀减压阀启用前应打开旁通阀或冲洗阀,清扫管道脏物,
管道冲洗洁净后,关闭旁通阀和冲洗阀,然后启用减压阀。有的蒸汽减
压阀前有疏水阀,需要先开启,再微开减压阀后的切断阀,最终把减压
阀前的切断阀打开,观看减压阀前后的压力表,调整减压阀调整螺钉,
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使阀后压力到达预定值,随即慢慢地开启减压阀后的切断阀,校正阀后
压力,直到满意为止。固定好调整螺旬.,盖好防护帽。
假如减压阀显现故障需修理时,应先慢慢地打开旁通阀,同时关闭
阀前切断阀,手工大致调整旁通阀,使减压阀后压力根本上稳定在预定
值上下,再关闭减压阀后的切断阀,更换或修理减压阀。待减压阀更换
或修理好后,再恢复正常。
6.在油库阀门的安全操作中应留意哪些事项
阀门操作的过程,同时也是检查和处理阀门的过程。
(1)高温阀门,当温度上升到200c以上时,螺栓受热伸长,简
单使阀门密封不严,这时需要对螺栓进行“跳紧”,在热紧时,不宜在阀
门全关位置上进行。以免阀杆顶死以后开启困难。
(2)气温在。℃以下的季节,对停汽和停水的阀门,要留意打开
阀底丝堵,排解凝聚水和积水,以免冻裂阀门。对不能排解积水的阀门
和间断工作的阀门应留意保温工作。
(3)填料压盖不宜压得过紧,应以阀杆操作敏捷为准。压盖压得
过紧会加快阀杆的磨损,增加操作扭力。没有爱护措施条件下,不要随
便带压更换或添加盘根。
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(4)在操作中通过听、闻、看、摸所发现的异
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