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文档简介

安全教育培训内容

安全教育培训对象确实定

1.生产经营单位重要负贪人的安全教育培训

2、生产经营单位重要为责人是指对本单位生产经营负全面责任,有生产经营决策权的人5k详细指

有限责任!1勺厂长、经理、矿长、投资人等。

3、生产经营单位重要负责人必须按国家有关规定,通过安全生产培训,具有与本单位所从事的生

产经营活动对应H勺安全生产知识和管理能力。危险物品H勺生产、经营、储存单位以及矿山、建筑施工

单位H勺重要负责人,必须通过安全生产培训,由安全生产监督管理部门或法律、法规规定H勺有关主管

部门考核合格并获得安全资格证书后,方可任职。生产经营单位更要负责人安全生产管理培训叶问不

得少于24课时;每年再培训时间不得少于8课时。危险物品的生产、经营、储存单位及矿山、建筑

施工单位H勺重要负责人安全资格培训时间不得少于48课时;每年再培训时间不得少于16课时<

4、产经营单位安全生产管理人员的安全教育培训

5、生产经营单位安全生产理人员是指在生产经营单位从事安全生产管理工作。勺人员。详细指生产经营单

位安全生产管理机构负士人及其工作人员,以及未设安全生产管理机构。勺专兼顾安全生产管理人员

等。

6、与单位重要负责人的规定同样,必须按国家有关规定,通过安全生产培训,具有与本单位所从事的生

产经营活动对应H勺安全生产知识和管理能力。危险物品H勺生产、经营、储存单位以及矿山、建筑施工

单位H勺安全生产管理人丸必须通过安全生产培训,由安全生产监督管理部门或法律、法规规定的有

关主管部门考核合格并获得安全资格证书后,方可任职。安全生产管理人员安全生产管理培训叶问不

得少于24课时:每年再培训时间不得少于8课时。危险初胎的生产、经营、储存单位以及矿山、建

筑施工单位H勺安全生产管理人员安全资格培训时间不得少于48课时;每年再培训时间不得少于16课

时。

7、生产经营单位其他从业人员的安全教育培训

①、生产经营单位其他从业人员是指除重要负责人和安全生产管理人黄以外,该单位从事生产经

营各项活动的所有人员,包括其他负责人、管理人质、技术人员和各向位的工人,以及临时聘任的人员。

②、生产经营单位对新从业人员,就进行厂(矿)、车间(工段、区、队)、班组三级安全生产教

育培训。新从业人员安全生产教育培训时间不得少于24课时。危险性较大8勺行业和岗位,教育培训时间

不得少于48课时。

1、厂(矿)级安全生产教育培训安全内容重要包括:安全生产基本知识;本单位安全生产

规章制度:劳动纪律:作业场所和工作岗位存在的危险原因、防备措施及事故应急措施:

有关事故案例等。教育培训者应向新从业人员简介本生产经营单位安全生产的形势,生

产经营单位安全生产方面的一般状况,学习有关文献,讲解安全生产口勺重大意义;一般

的安全技术知识和伤亡事故发生的重要原因、事故教训日勺教育,从正反两个方面来讲解

安全生产口勺重要性,使工人受到安全生产的初步的教育。

2、车间(工段、区、队)级安全生产教育培训内容重要包括:本车间(工段、区、队)安

全生产状况和规章制度;作业场所和工作岗位存在的危险原因、防备措施及事故应急措

施;事故案例等。车间安全教育由车间主任或副主任负责,车间专职或兼职安全员协助。

应向新从业人员简介:本车间的概况,生产性质、生产任务、生产工艺流程;重要设备

的特点:安全生产管理组织形式、安全生产规程;本车间的危险区域、有毒有害作业的

状况,以及必须遵守的安全事项:本车间H勺安全生产状况、问题,以及好坏经典事例等。

3、班组级安全生产教育培训内容重要包括:岗位安全操作规程:生产设备、安全装置、劳

动防护用品(用品)的性能及对H勺使用措施;事故案例等。应向新•从业人员简介:本班

组R勺生产性质、任务,将要从事的生产岗位性质、生产责任;将要使用日勺机械设备、工

具的性能、特点及安全装置、防护设施性能、作用和维护措施;本工种安全操作规程和

应遵守口勺纪律制度;保持工作场所整洁H勺重要性,必要性及应注意。勺事项;个人劳动防

护用品口勺对U勺使用和保管;本班组R勺安全生产状况,防止事故的措施及发生事故后应采

用的紧急措施,事故案例教训。

4、安全知识技术教育培训

(1)安全知识技术是生产技术知识曰勺构成部分,是人们在征服自然H勺斗争中所总结积累起来口勺知

识、技能和经验,是从事生产人员应知应会的内容之一,是防止事故发生H勺必备知识。安全

技术知识的教育有助于丰富职工H勺安全知识,提高职工的安全素质,增强岗位作业H勺安全可

靠性,为安全生产发明前提条件。

(2)生产技术知识教育培训

(3)安全技术知识富于生产技术知识之中,要掌提安全知识,必须首先掌提生产技术知识。详细

内容有:生产经营单位。勺基本生产概况、生产特点、生产过程、作业措施、工艺流程;多种

机具的性能:生产操作技能和经险:产品的构造、性能质量和规格等:材料口勺性能和规格等。

(4)基本安全技术知识教育培训

这是生产经营单位中每个职工都必须具有的起码9勺安全生产基本知识。重要内容包括:生产经营单位

内危险区域和设备H勺基本知识及注意事项:生产中使用的有毒有容3勺原材料或也许散发有毒物质的安全防

护知识;电气安全知识:起重机械安全知识:高处作业安全知识:厂内运送安全知识:防火防爆安全知识:

个人防护用品的构造、性能和对H勺使用措施:发生事故时H勺紧急救护和自救技术措施、措施等。

(3)专业安全技术知识教育培训

(4)按照不一样H勺专业工种,进行专门、深入的专业安全技术教育,这是安全技术教育口勺重点。

专业安全技术知识是该工种。勺职工必须具有。勺安全生产技能和知识。在没有获得操作合格证

之前,不容许单独上商作业。

(5)业病防治知识花育培训

(6)职业病防治技术是防止由环境中的生产性有毒有害原因引起劳动者曰勺机体病变,导致职业病

而采用的技术措施。职业病防治技术知识,是从事有害健康的从业人员应知应会的内容。职

业病防治技术知识教育H勺目的,是使广大从业人员熟知生产劳动过程和生产环境中对人体健

康有害的原因,并积极采用防治措施,保护从业人员H勺身体健康。其重要内容有:工业防毒技

术;工业防尘技术:噪音控制技术;振动控制技术;射频控制技术:高温作业技术:激光保

护技术等等。

(7)安全管理知识教育

(8)安全管理知识教育是生产经营单位各级管理干部应知应会的内容,尤其是专职安全管理干部

更应当精通现代安全管理知识。安全管理知识教育」勺目的是使生产经营单位各级管理人员熟

知、掌握、运用安全管理理论、手段、措施,不停提高安全管理的及时性、精确性和有效性。

(9)安全生产经验教训教育

5、安全生产中日勺经脸和教训是从业人员身边生动日勺教育材料,对提高从业人员曰勺安全知识水平,增强安

全意识有着十分重要的意义。安全生产教育是广大从业人员从实践中探索和总结出的安全生产成果,

是防止事故发生H勺措施,是安全技术、安全管理措施、安全管理理论的基础。及时总结、推广先进经

脸,既可以使被宣传的单位和个人受到鼓舞,鼓励他们再接再励,又可以使其他单位和个人受到教育

和启发。

6、与经验对应的是教训。教训往往付出了沉重的代价.因而它向教育意义也就十分深刻。宣传数首是从

背面指导从业人员应当怎样防止反复事故发生,消除不安全原因.增进安全生产。

7、安全技能训练

(I)安全技能是人为了安全地完毕操作任务,通过训练而获得的完善的、自动化H勺行为方式。由

于安全技能是通过训练获得H勺,因此一般把安全技能叫做安全技能训练。

(2)技能形成的特性

技能是人的所有行为口勺一部分,它受意识H勺控制比较少,并且随时都可以转化为故意识的行为。技能到

达一定的的他熟程度后,具有了高度的自动化和精确性,便称为技巧。到达纯熟技巧时,人员可以有条件反

射式的行为。

技能口勺形成是阶段性,包括掌握局部动作阶段、初步掌握完整动作阶段、动作的协调及完善阶段,这三

个阶段互相联络又互相区别。各阶段的变化重要表目前行为的构造、行为H勺速度和品质、以及行为调整方

面。

在行为构造的变化方面.动作技能的形式体现为许多局部动作联合为完整的动作,动作之间的互相干

犹、多出动作逐渐减少;智力技能晌形成体现为智力活动的各环节逐渐联络成一种整体.概念之间的混汨

现象逐渐减少以致消失.处理问题是由开展性推理转化为减缩推理。

在行为的速度和品质方面,动作技能的形成体现为动作速度的加紫,动作的精确性、协调性、稳定性、

灵活性的提高,智力技能日勺形成体现为思维H勺敏捷性、灵活性,思维的广度和深度,以及思维H勺独立性等品

质H勺提高。

在行为H勺调整方面,动作技能的形成体现为视觉控制的减弱和动觉控制的增强,以及动作紧张的肖失;

智力技的口勺形成体现为智力活动H勺纯熟,大脑劳动消耗的减少。

(3)技能的形成有先快后慢8勺特性,在练习的初期技能提高较快,后来则逐渐慢下来。这是由于,

在练习开始时,人们已经熟悉了他们的业务,运用巳经方的经舲和措施可以进行训练,而在

练习的后期,任何一点改善都是此前&勺经验所没有I勺,必须付出巨大的努力。此外,有些技能

可以分解成某些局部动作进行练习,比较轻务掌握,在练习后期需要把这些局部动作联接成

协调统一H勺动作,比局部动作复杂、困难,成绩提商较慢。

(4)技能的形成尚有高原现象和起伏现象。技能形成过程中,在练习的中期,往往会出现成绩提

高临时停止现象,即高原现象。产生高原现象H勺重要原因是,技能的形成需要变化旧时行为

构造和方式,代之以新的行为构造和方式,在没有完毕这一变化之前练习成绩会临时处在停

止状态,由于练习成绩口勺减少,产生的延误、灰心等消及情绪,也会导致高原现象。起伏现象

是指在技能彩成过程中,训练成绩时而上升时而下降,进步时快时慢的一种现象。这是由于

客观条件,如练习环境、练习工具、指导等方面H勺变化,以及主观状态,如自我感觉、有无强

烈动机和爱好、注意的集中与稳定、意志努力程度和身体状况等方面的变化,影响练习过程。

(5)技能的训练计划

①安全技能训练应当校照原则化作业规定来进行。训练是掌握技能的基本途径,但训练不是简朴中、机

械地反复,它是有目的、有环节、有指导的活动。在制定训练计划时,要注意如下问题:

②循序渐进。可以把某些较困难、较复杂H勺技能划分为若干简朴、局部的部分,练司、掌握了它们之后,再

过渡到一、完整的行为。

③对的掌握练习速度。在练习H勺开始阶段可以慢些,力争精确:伴随进展,要合适加迅速度,逐渐提高练

习效率。

8、对的安排练习时间。在练习开始阶段,每次练习时间不适宜过长,各次练习之间的时间间隔可以短些.

伴随技能的提高,可以合适延长每次练习的时间,各次练习之间的间隔也可以长些。

9、训练方式要多样化。多样化。勺训练方式可以提高人们。勺练习爱好,增长练习积极性,保持高度注意力。

不过,把戏太多,变化过亍频繁也许导致相反成果,影响技能再成。

10、安全态度教育

(I)安全态度教育是为了端正生产经营单位职工H勺工作态度和对安全生产的认识,以便自觉地执

行安全生产各项规章制度,对的地进行操作,实现安全生产。安全态度教育通过安全也想教

育、法制教育和安全生产方针政策教育来实现。

(2)安全思想教育

(3)思想教育是安全教育的一项更要内容,其目H勺空要为安全生产打下思想基础。

(4)思想教育重要是提高广大从业人员对安全生产重要意义的认识,弄清做好安全工作对增进生

产经营单位生产建设发展H勺重要性和必要性,在平常生活工作中对的处理好安全和生产口勺关

系,自觉地做好安全生产工作。在进行思想教育时,对重生产、轻安全的错误言行,要批评指

正。

(5)安全法经教育

(6)它重要是使广大干部和群众懂得严格执行安全生产法规和劳动纪律对实现安全生产的重要

性。安全生产法规包括国家制定日勺有关安全生产的政发、法令、规程、规定和生产经营单位

根据上级规定所制定的各项安全生产规章制度。劳动纪律是劳动者进行劳动时必须共同遵守

的行为规定。对从业人员进行遵纪遵法教育,是提高生产经营单位管理水平、合理组织劳动

力、提高劳动生产率的重要条件,也是贯彻安全生产方针、减少工伤事故和期业病、佚障安

全生产的必要措施。实践证明,哪个生产经营单位里视法纪教育,职工遵章守纪,安全之产就

能掂好。反之,安全生产就得不到保证。由于从业人员不遵守劳动纪律,违反操作规程而导

致。勺工伤事故一般占工伤事故总数的60%~70%。因此,为了做好生产经营单位的安全生产工

作,加强法纪教育是非常重要H勺。

(7)安全生产方针政策教育

党和国家H勺安全生产方针和劳动保护政策,是制定各项安全生产规章制度的根据,而执行规章制度既

是大量事故教训的总结,又是安全生产工作先进经验a勺结品。因此,必须采用多种措施和形式,大力宣传和

认我贯彻,以便提高各项领导和广大群众的安全生产水平。

控制设备的危险和有害原因

1、消除潜在危险口勺原则

2、这一原理的实质是面向科学技术进步,在工艺流程中和生产设备上设置安全防护装置,增长系统

H勺安全可靠性,虽然人H勺不安全行为(如违章作业或误操作)已发生,或者设备的某个零部件发生

了故障,也会由于安全装置H勺作用(如自动保险和失效保护装置等的作用)而防止伤亡事故的发

生。

3、减弱原则

4、当危险和有害原因无法根除时,应采用措施使之减少到人们可以接受的水平。如依托个体防护减

少吸入尘毒数量:以低毒物质替代高毒物质等。

5、距离防护的原则

6、生产中的危险原因对人体的伤害往往与距离有关,根据范禹危险原因越远,事故H勺伤害越减弱的

道理,采用安全距离防护是很有效H勺。如对触业的防护、放射性或电离辐射的防护,都可应用距离

防护的原理来减弱危险原因对人体H勺危害。

7、防止靠近原则

8、使人不能落入危险、有害有原因作用区域,或防止危险、有害原因进入人的操作区域。如采用安

全栅栏,冲压设备采用双手按钮等。

9、时间防护原则

使人处在危险和有害原因作用环境中9勺时间缩短到安全程度之内。如对体力劳动和严重有毒有害作业

实行缩短工时制度。

10、屏蔽和隔离原则

11、屏蔽原理即在危险原因日勺作用范围内设式障珞,同操作人员隔离开来,防止危险原因对人的伤害。

如转运、传运机械的防护罩、放射线的铅板屏蔽、高频E勺屏蔽等。

12、结实原则

13、这个原理是以安全为目。勺,提高设备H勺构造强度,提高安全系数,尤其在设备设计时更要充足运

用这一原理,例如起查设备的钢丝绳、结实性防爆电机外壳等。

14、设置微弱环节原则

15、这个原理与结实原理碰巧相反,是运用微弱。勺元件,在设备上设置微弱环节,在危险原因未到达

极限值此前,已预先将微弱元件破坏,使危险终止。例如电气设备上。勺保险丝,锅炉、压力容器上

m勺安全阀等。

16、闭钺原则

17、闭锁原理是以某种措施使某些元件强制发生互相作用,以保证安全操作。如载人和载物的升降机,

其安全门不关上就不能合间启动,高压配电屏■H勺网门,当合同送电后就自动锁上,维修时只有拉

闸停电后网门才能打开,以防触也。

18、取代操作人员H勺原则

19、在不能用其他措施消除危险原因的条件下,为挣脱危险原因对操作人员。勺伤害,可用机器人或自

动控制装置替代人工操作。

20、严禁、警告和报警原则

这是以人为目的,对危险部位给人以文字、声音、颜色、光等信息,提醒人们注意安全。例如议置警

告牌,写上“此外危险,不准进入”、"高压危险,严禁靠近”等等,车间起重设备运行时,用性声提醒人们:

使用安全仪表,不一样颜色的考号等。

设备使用安全管理制度口勺建立

1、要使设备安全运行,发挥最佳效益,必须建立并严格执行设备使用、掾作H勺有关制度。

2、岗位贲任制

3、岗位责任制是生产经营单位安全管理的一项基础制度,生产经营单位a勺各项规章制度都是以向住

贲任制为中心建立,各项活动都必须纳入所位责任制中端以贯彻,谩备使用维护的各项工作都是

岗位责任制的构成部分,必须在岗位责任制中得到贯彻。因此.设备使用维护工作必须体目前操作

工人的商位责任制中,严格贯彻岗位责任制可保证设备使用维护的各项规率制度的贯彻,从而保

证设备处在良好状态,为生产经营单位生产经营发明有利的条件。

4、操作证制度

生产经营单位重要生产设备的操作工人,由车间提出定人定机名单,经机动科立案审批后执行,重点

设备或精、大、林设备定人定机名单,还需报主管副厂长同意后执行,并执行交接班制度。定人定机还需凭

设备操作证才能上岗。

重要生产设备a勺操作工人,包括学被、实习生等均应通过培利,考试合格,获得操作证后,才能独立操

作设备。每个工人原则上只容许操作一种型号设备。纯熟技工,通过一专多能专业培训,考试合格后,容许

其操作获得操作证型号。勺设备。

5、操作工人必须经技术培训,纯熟掌握技术操作规程和安全操作规程后方可获得操作证。操作证由

生产经营单位专门管理部门统一发放,严禁转借。特殊工种操作工须经培训获得特殊工种操作证

后方能上岗。

6、应不停提高设备操作人员的技术水平,加强技术培训,并进行考试,考试合格可以升级。在挣殊状

况下,例如事故后重新培训的工人,考试不合格,可取消操作证,调离操作岗位。

7、安全检查、检查制度

8、设备运行安全检查是设备安全管理日勺重要措施,是防止设备故障和事故的有效措施。通过检查可

全面掌握设备的技术状况和安全状况a勺变化及磨损状况,及时查明和消除设备隐患,根据检查发

现的问题,开展整改,以保证设备的安全运行。安全检查是按一定口勺措施与检测技术对设备时安全

性能进行防止试验,以确定设备维修计划或安全运行年限。

9、维修保养制度

10、设备长期使用,必然导致多种零部件的松动、磨损、从而使设备状况变坏,导致动力性能下降,经

济性能恶化,安全可集性减少,甚至发生事故。因此,建立维修保养制度.根据零部件磨损规律制

定出切实可行H勺计划,定期对设备进行清洁、泗滑、检查、调整等作业,是延长各零件使用寿命,防

止初期损坏,防止运行中发生故障、事故H勺有效措施。

11、交接班制度

(1)生产经营单位H勺重要生产设备,一般都处在三班制或四班制的日夜持续使用状态。因此必

须建立设备交接班手续,形成设备交接班制。以明确设备维护保养H勺贪任,提供设备使用H勺第一手资料,

为设备故障的动态分析和生产状况分析提供精确、有效、可靠的根据。设备交接班工作应当做到:

(2)凡多班制生产设备、都必须执行交接班制度。认真精确填写“设备交接班记录”,并答字。

一班制设备,操作工作填写“设备使用日志。”

(3)交班人员下班前必须认真打扫,擦拭设备,向接班人员简介润滑、安全装更、转动系统、操

作机构等各部位的状况。运行中有无可疑状况,维护、调整、检修状况。清点工具、仪表和检测仪器,认

真进行交接,并埴写记录。

(4)接班人员必须提前10-15分钟抵达现场,理解设备状况,认真接班并检查记录填写状况。假

如确认设备状况正常,记录填写无误,即可签字接班。否则,应立即提出,必要时可拒绝接班,并及时汇

报本班组长处理。设备接班后发生H勺问邈,由接班者负费。

(5)交班组长应将本班内设备使用与故障状况,记录在组长“值班记录''内,向接班组长交代清

晰并签字。较大问题、故障或危险陞患应及时向车间设备员、安全员、设备工程师或设备主任汇报。

(6)值班机、电钳工,都应进行交接班,交接负责区域内设备状况并填写“交接班记录”。

(7)车间设备员、安全员、设备工程师、设备主任、机动科设备管理员、机动科长应定期与不

定期地抽查设备交班制度执行状况。

12、“设备交接班记录”、“设备运转记录”、“设备安全状况记录”等用完后,由车间保管,其中更要记

我应于当月底摘抄记入设备管理档案。

13、设备合作守则

人们在长期附设备维护管理实践中总结和提炼了一整套有效的管理措施,对设备维护管理有重要的作

用,这些措施是规定设备操作人员做到“三好”、“四会”、“四项基本规定”、“五项纪律”和“泗滑五定”。

(1)“三好”

②管好。操作者对设备负有保管贲任,未经领导同意,不许他人动用。设备0勺附件、仪器、仪表、

工具、安全防护装置必须保持完整无损。设备运转不得离开齿位,离开时必须停车断电,议备发

生事故,立即停车断电,保护现场,及时、真实地上报事故状况。

用好。严格执行操作规根精心爱惜设备,不准设备带病运斡、严禁超负荷使用设备。

养好。操作者必须按照保养规定,进行清洁、润滑、调整、线实,保持设备性能良好。

(2)“四会”

①会使用。操作者要熟悉设备构造、性能、传动原理、功能范围,会对时选用速度、控制业瓜、电

流、温度、流量、流速、压力、振幅和效率,严格执行安全操作规程,操作纯熟,操作动作对的、

规范。

②会维护。操作者要掌握设备的维护措施、维护要点、能精确、及时、对口勺地做好维修保养工昨,会

保持润滑油质量淅洁,做到定期、定点、定质、定量涧滑,保证油路杨通。

会检查。操作者必须熬知设备开动前和使用后的检查项目内家,对。勺进行检查操作。设备运行时,应随

时观测设备各部位运转状况,通过看、听、摸、。臭的感觉和机装仪表判断设备运转状态,分析并查明异

常产生的原因。会使用检查工具和仪器检查、检测设备。并能进行规程规定的部分解体检修工作。

会排除故障。操作者能对的分析判断一般常见故障,并可承粗排除故障工作,能按设备技术性能,掌握

设备磨损状况,界定零部坤损状况,按技术质量规定,进行一般零件的更换工作。排除不了H勺疑难故障,

应当及时报检、报修。

(3)“四项规定

①操作工必须做到设备及其周围工作场地的如下四项规定:

②整洁。工具、工件放宽整洁,安全防护装置齐全,线路管道完整。

③清洁。设备清洁,环虎洁净,各滑动面无油污、无硬伤。

涧滑。按时加油换油,油质符合规定,油壶、油枪、油杯齐全,油毡、油线、油标清洁,油路畅通。

安全。合理使用,精心维护保养,及时排除故障及一切危险原因.防止事故。

(4)“五项纪律”

①凭操作证使用设备,遵守安全操作规程。

②保持设备整洁,泗滑良好。

③严格执行交接班制度。

④随要附件、工具、文献齐全。

发生故障,立即排除或汇报。

(5)“洞滑五定”

①定点。按规定H勺加油点加油。

②定期。按规定H勺时间加油。

③定质。按规定的牌号加油。

④定量。按规定的油量加油。

⑤定人。由操作者和设备检修保养者加油。

设备3勺安全检查

设备点检法

设备点检是从日本TPM制中学习来H勺,它与老式的设备检查院念是一致H勺,但它比老式议各检

查史制度化、规范化、原则化,管理更严格有效。点检中的“点”是指设备H勺关枕部位,能过检查

这些点,就能及时、精确地获取设备技术和安全状况信息。

(2)设备点检法特点与分类

①设备点检法是一种动态的检查措施,通过对设备关键部份的点检能及时发现和处理设备的故障

和问题,动态地理解设备技术状态和安全状况,有助于提高设备的可靠性。点检法从维护、维修

设备角度出发,直接针对设备的要点,目的明确,是一种从宏观到微观、从点到面B勺系统措施,

它通过制定严格吃点检线路和查证措施来保证每次桧查和维护的质量,使突发故摩降至最低,

有力地消灭了事故,减少了事故后抢修工作量,有助于增长生产,减少维修费。设备点检所采用

的查证措施是综合H勺,即综合检查表法、流程诊断法和工具、仪器诊断法,因此是一种技术性和

专业性的较强的措施。

②按点检时间间隔和检查内容不一样,点检可分为平常点检,定期点检和专题点检三类。

平常点检。是一项操作工人(或专职点检人员)根据规定原则,以感官为主,每班对各设备关就部分

进行技术状态和安全状况检查,并对设备进行必要H勺打扫、擦拭、润滑、结实和调整,检查成果记入原则的

平常点检表或平常点检卡中。平常点检的目的是及时发现设备异常,防患于未然,保证设爸正常运行c平常

点检项目应根据设备、工种、工序结合本厂实际选择,点检项目不适宜过多、过难,一般应围绕加油、简朴

故障排除、简朴修理、调整、打扫、结实、小修更换零件等范围来选择。

③定期点检。一般由维修人员(或专职点检员)凭感官和专用检测工具.定期对设备的技术状态

和安全状况进行全面检查和测定,除包括平常点检的工作内容外,定期点检重要是测定设备日勺

劣化程度、精度和设备H勺性能,查明设备不能正常工作的原因,确定下次检修应消除的缺陷。重

要目的是查明设备的抉陷和隐患,确定修理方案和时间,保证设备维持规定的性能。定期点检时

对象重要是重点生产设备,非重点设备进行抽查。定期点检内容比较复杂,一般需要停机进行,

作业占时也较长,因此点检计划应与生产计划相协调。

按照检查周期,定期点检可分为周检、半月检、月检、手检、六个月检、年检、三年检、五年检。

专题点检。一般由专职维修人员(包括技术人员)对某些特定的项目,如设备精度.某项或某功能

参数等进行定期或不定期的检查测定。目的是为了理解设备的技术和安全性能。该检查专业性强.一

般使用专用工具和专业仪器设备。

专题检杳中时精密检查,是对设备的几何精度和加工精殳有计划地定期进行检测,精度检查的目

的是为设备的调整、修理、脸收和报废更新提供根据。

设备或部件安全性能检查、测定(如钢绳、受压容器检查等)也是专题点检的内容,采用专门的

测定仪器进行,目是是确定受点检设备或部件日勺安全性能与否满足安全运行H勺规定,以便及时报废、更

换。

装设安全防护装宽

1、安全装置口勺作用

(1)安全装置是在设备性能构造中或构造外设置日勺保证人机系统安全的机构或装置,是在设各构造

设计时就应当和完毕的设备构成部分,以便给操作者提供安全可靠的设备,即人身或设备的安

全应当重要靠设备的安全装置来保证,而不是重要案操作者。勺技术水平、经脸及小心谨慎来保

证。因此,安全装曩的作用是杜绝或减少机械设备在正常工作期间,或故律状态下,甚至在操作

者失误状况下发生人身或,设备事故。它H勺基本作用表目前两个方面:一是防止机械危险部位引

起伤害:二是在操作者一旦进入危险工作状态时,能直接对操作者进行人身安全保护。徉细作

用体现如下:

(2)防止设备因超限运行而发生事故

(3)设备的趣限运行是指趣载、超速、超位、超温、超压等,当设备处在超限运行状态时,对应的安全

装置(如超载限制器、限速器、限位开关、安全阀、溶断器等)等可以使设备卸载、卸区、降

速或自动中断运行,防止事故发生。

(4)自动排除或防止因设备故障而引起。勺危险

(5)自动监测与诊断系统即属于该类安全装直,它可以通过监测仪器及时发现设备故障,并通过自

动调整系统排除故障或中断危险:或通过自动报警装篁,提醒操作者注意危险,防止事故发生。

(6)防止因人为H勺误操作而引起的事故

(7)如安全启动及安全联锁装先,通过制约互相矛盾、互相干涉的运动或动作来防止危险日勺发生。

(8)防止人员入危险区发生的事故

设备在正常运行时,有时人故意或无意地进入设备运行范闽内的危险区域,有接触危险与有害原因

而致伤的也许,安全装相能制止人进入危险区或危险区将人排出而免遭伤害。如防护罩、防护屏、防护

栅栏等。

①安全装置作为设备本质安全日勺技术措施,要实现上述各项作用,必须满足如下各项基本规

定:

2、安全装置自身及其保护性能必须安全可靠:安全装置自身应有足够的可靠性,在规定的寿命期内有足

够的强度、刚度、稳定性、耐磨性、耐腐蚀性和抗疲劳性等。安全监控装矍,应具有自保和自检功但,以

免因失效而丧失监控作用,引起事故。处理这个问题H勺措施是,将安全装置与设备运转系统进行联锁,

在安全装先失效或自身发生故障时,设备不能运转,或停止运转,或发出警告信号以示失效。安全装置

应安全牢固可弥,防止紧固件或,销子等因松动而脱落:凡装有继电器、晶体管等电器元件H勺安全装置,

应采用可靠的防振措施.防止其性能下降或损坏。

3、安全装置不应产生新H勺危险和有害原因:表面应光滑,不得有锐利边缘或凸缘(如毛刺、尖角等):不

得有操作工作与可动零部件接触的危险;安全防护装置(如防护翠、防护栅栏或防护解)与可动零部

件之间应留有足够的距离,符合国标:不能让安全装置挡住操作者。勺视线;不能因操作安全装矍。勺姿

势不要导致操作者身体失衡或疲劳而发生坠入危险区等事故<

4、安全装置应构造简朴、布局合理,使用以便,符合人机工程学原则,易拆装、易检查、易维修。

5、安全装置晌类型与特点

(I)生产中使用3勺设备种类繁多,存在m勺危险与有害原因各异,一般均有对应的专用安全装置。因此,安全

装置H勺详细构造彩式千变万化,种类多样。但从安全装置日勺作用、构成及工作原理等方面看存在许多

共性,据此,就可对安全装置进行分类。安全装五日勺分类措施诸多,从不一样的侧面有不一样H勺分类。

②按安全装贪口勺使用功能可分为两大类:安全保护装置和安全控制装置。安全保护装置是指配在机械设备

上能防止危险部位及危险原因引起伤害,保障人身和设备安全H勺所有安全装置。当操作者处在危险区域或

设备处在不安全状态时,安全呆护装置能直接起安全保护作用,加隔离防护安全装置、联钺防护安全、超限

保险安全装置、紧急制动装置等。安全控制装置自身并不直接参与人身保护动作、根据其作用方式不一样

分为安全防护控制装置和安全监测控制装置,详细如下:

①安全防护控制装置:该安全装置自身并不直接参与保护人身口勺安全动作,不过,当人一旦进入危险区,

它可以控制机械不能启动或停止运转,或将人从危险区排出,或控制人体不能进入危险区。如双手松钮

式开关、光电式安全防护装置等。

②安全监测控制装置:这是一种将监测仪器和控制系统相结合在一起H勺安全装五,可以到达预定好安全

水平。一般用在自动化机械荻装置上,将监测仪器置于设备H勺合适部位,在设备运转中定期或持续监测

其状态参数(振动、声音、温度、压力等)的变化,以此来反应设备运行■状态H勺变化。当设备打状态

参数变化到靠近限定值的某百分数时,报警器发出攀报信号提酰操作者和维修人员注意:当状为参数

超过限定值时.控制系统立即发了指令并驱动执行机构减少危险性水平或切断设备电源,使设备停止

运转。

③按控制作用方式及功能不一样分类的常见安全装矍类型加图所示,其中经典安全装毁的特点如下:

④隔离防护安全装凫

隔离防护安全装置是专为保护人身安全而设置的。该装置有晌是装在机械设备上的防护罩,有的是置

于机械周围一定距离的防护屏或防护栅栏,它们H勺作用都是防止人进入危险区,制止人与外露3勺高速运动

或,传动时零部件接触而被伤害,防止飞溅出来H勺切屑、工件、刀具等外来物伤人。该装置又分为防护罩和防

护屏两种类型。

a、防护罩:其作用,一是使人体不能进入危险区,二是阻挡高速飞向人体口勺外来物。为此,保护罩应满足

如下基本规定:

b、有足够的强度和刚度,构造和布局合理,并且应

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