燃气管道专项施工方案

燃气管道专项施工方案一、燃气管道专项施工方案

1.1施工方案编制说明

1.1.1方案编制依据

本施工方案依据国家及地方相关燃气管道工程施工规范、标准及规定进行编制，主要包括《城镇燃气输配工程施工及验收规范》（CJJ33）、《燃气管道工程施工安全技术规范》（GB50424）等。方案结合项目设计图纸、地质勘察报告、周边环境条件及施工条件，确保施工方案的科学性、合理性和可操作性。方案内容涵盖施工准备、施工工艺、质量控制、安全措施、环境保护等方面，为燃气管道工程顺利实施提供技术指导。

1.1.2方案编制目的

本方案旨在明确燃气管道工程施工过程中的技术要求、施工流程、质量标准及安全措施，确保工程按照设计要求及规范标准顺利实施。方案通过细化各施工环节，提高施工效率，降低安全风险，保障工程质量，为燃气管道工程的安全、高效、优质完成提供依据。同时，方案也为施工过程中的资源调配、进度控制、环境保护等提供指导，确保工程符合相关法律法规及标准要求。

1.1.3方案适用范围

本方案适用于本项目燃气管道工程的全部施工内容，包括管道敷设、接口处理、压力试验、防腐施工、安全防护等环节。方案覆盖从施工准备到竣工验收的全过程，涉及土方开挖、管道运输、安装焊接、检验测试等关键工序，确保各施工阶段均符合设计及规范要求。方案还对施工过程中的环境保护、安全防护、质量控制等方面进行详细规定，以保障工程整体质量及施工安全。

1.1.4方案编制原则

本方案在编制过程中遵循以下原则：一是遵循国家及行业相关规范标准，确保施工符合法律法规要求；二是结合项目实际情况，优化施工工艺及流程，提高施工效率；三是注重质量控制，明确各工序的质量标准及检验方法，确保工程质量；四是强化安全防护，制定全面的安全措施，降低施工风险；五是注重环境保护，减少施工对周边环境的影响，实现绿色施工。

1.2施工工程概况

1.2.1工程项目简介

本项目为XX市燃气管道工程，主要建设内容包括新建燃气管道XX米，管径为DNXXX，材质为XX，设计压力为XMPa。管道沿XX路敷设，穿越XX区域，涉及XX个标段，总工期为XX天。工程旨在提升区域燃气供应能力，满足周边居民及商业用户的用气需求，确保燃气供应安全可靠。

1.2.2施工范围及内容

本方案涵盖燃气管道工程的全部施工内容，包括管道敷设、接口焊接、防腐处理、压力试验、安全防护、环境保护等。具体施工范围包括管道沟槽开挖、管道安装、焊接检验、管道防腐、压力试验、管道回填、附属设施安装等。施工过程中需严格按照设计图纸及规范标准进行，确保各工序质量符合要求。

1.2.3施工现场条件

施工现场位于XX市XX区，地形以XX为主，地质条件为XX，地下水位XX米。周边环境包括XX、XX等，施工区域与周边建筑物距离XX米。施工现场交通条件良好，具备施工所需的水、电、路等基础设施，但部分区域存在XX问题，需在施工前进行解决。

1.2.4施工条件分析

施工条件分析表明，本项目具备较好的施工基础，但需注意以下问题：一是施工现场部分区域地下管线复杂，需进行详细勘察；二是天气因素对施工影响较大，需制定应对措施；三是周边环境对施工有一定限制，需协调相关单位。通过合理规划施工方案，可确保工程顺利实施。

1.3施工方案目标

1.3.1质量目标

本工程的质量目标是确保燃气管道工程施工质量符合设计图纸及国家相关规范标准，管道焊缝一次合格率≥95%，管道防腐层附着力合格率100%，压力试验合格率100%。通过严格执行质量控制措施，确保工程质量达到优良标准。

1.3.2安全目标

本工程的安全目标是杜绝重大安全事故，控制一般安全事故发生率≤1%，确保施工人员零伤亡。通过制定全面的安全防护措施，加强安全教育培训，提高施工人员安全意识，实现安全生产目标。

1.3.3进度目标

本工程的进度目标是按照合同要求，在XX天内完成全部施工内容，确保工程按期交付使用。通过科学安排施工计划，优化资源配置，加强进度控制，确保工程按时完成。

1.3.4环境保护目标

本工程的环境保护目标是减少施工对周边环境的影响，控制施工噪音、粉尘、废水等污染物排放，确保符合环保要求。通过采取有效的环保措施，实现绿色施工，保护周边生态环境。

二、施工准备

2.1施工技术准备

2.1.1技术交底与培训

施工前，项目技术负责人需组织全体施工人员进行技术交底，详细讲解施工方案、工艺流程、质量标准、安全措施等内容。技术交底应结合施工图纸、规范标准及现场实际情况，确保施工人员充分理解施工要求。同时，对特殊工种如焊工、探伤人员等进行专业培训，考核合格后方可上岗。培训内容包括燃气管道施工规范、焊接技术、安全操作规程、应急处理措施等，以提高施工人员的专业技能和安全意识。技术交底记录需存档备查，确保施工过程有据可依。

2.1.2施工方案审核

施工方案需经过项目监理单位及相关部门的审核，确保方案符合设计要求及规范标准。审核内容包括施工工艺、资源配置、进度安排、安全措施、环境保护措施等，发现问题需及时修改完善。方案审核通过后方可进行施工，确保施工过程有章可循。审核过程中需重点关注施工难点及风险点，制定相应的解决方案，以保障施工安全及质量。方案审核记录需妥善保存，作为施工过程的重要依据。

2.1.3施工图纸会审

施工前需组织设计单位、监理单位及施工单位进行图纸会审，详细审查施工图纸的完整性、准确性及可实施性。会审内容包括管道走向、管径规格、材质要求、接口形式、防腐措施等，确保施工图纸与实际施工条件相符。会审过程中需提出问题及建议，经讨论后形成会审纪要，并及时修改图纸。图纸会审需确保所有参与人员充分理解设计意图，避免施工过程中出现偏差。会审纪要需存档备查，作为施工的重要参考。

2.1.4施工技术资料准备

施工前需准备齐全施工所需的技术资料，包括设计图纸、地质勘察报告、材料合格证、施工规范标准等。技术资料需经过审核，确保其真实性和有效性。同时，需准备施工记录表格、检验报告、试验记录等，以便于施工过程中进行记录和存档。技术资料的准备需确保施工过程有据可查，便于后续的质量控制和竣工验收。资料整理需规范有序，方便查阅和管理。

2.2施工现场准备

2.2.1施工区域划分

施工现场需根据施工内容进行区域划分，包括材料堆放区、加工区、施工区、办公区等。各区域需设置明显标识，确保施工秩序。材料堆放区需分类堆放，并采取防火、防潮措施；加工区需设置防护设施，确保加工安全；施工区需根据施工进度进行动态调整；办公区需提供必要的办公设施，保障施工人员生活需求。区域划分需合理规划，避免交叉作业，提高施工效率。

2.2.2施工用水用电

施工现场需根据施工需求配备用水用电设施，确保施工过程正常运行。用水需设置供水管道及用水点，并采取节水措施；用电需设置配电箱及线路，并安装漏电保护装置。用水用电设施需定期检查，确保安全可靠。同时，需制定用电用水管理制度，避免浪费和事故发生。水电设施的布置需符合安全规范，便于施工和管理。

2.2.3施工道路畅通

施工现场需修建临时道路，确保运输车辆及施工机械通行顺畅。道路需进行硬化处理，并设置排水设施，避免泥泞影响施工。道路两侧需设置安全警示标志，确保交通安全。道路维护需定期进行，避免因道路问题影响施工进度。道路规划需结合现场实际情况，确保运输高效安全。

2.2.4施工临时设施

施工现场需搭建临时设施，包括办公室、宿舍、食堂、厕所等，保障施工人员生活需求。临时设施需符合安全规范，并采取防火、防雨措施。办公室需配备必要的办公设备，便于施工管理；宿舍需保持清洁卫生，提供良好休息环境；食堂需提供安全卫生的饮食，保障施工人员健康；厕所需定期清理，保持卫生。临时设施的建设需合理规划，避免浪费资源。

2.3施工材料准备

2.3.1燃气管道材料

施工前需采购符合设计要求的燃气管道材料，包括管道、管件、防腐材料等。材料需具备出厂合格证及检测报告，确保其质量符合要求。材料进场后需进行检验，合格后方可使用。管道材料需分类堆放，并采取防腐蚀措施，避免损坏。材料采购需选择正规供应商，确保材料质量可靠。

2.3.2焊接材料

施工前需采购符合标准的焊接材料，包括焊条、焊丝、焊剂等。焊接材料需具备出厂合格证及检测报告，确保其质量符合要求。材料进场后需进行检验，合格后方可使用。焊接材料需分类存放，避免受潮影响质量。焊接材料的使用需严格按照规范要求，确保焊接质量。

2.3.3防腐材料

施工前需采购符合要求的防腐材料，包括防腐涂料、防腐剂等。防腐材料需具备出厂合格证及检测报告，确保其质量符合要求。材料进场后需进行检验，合格后方可使用。防腐材料需分类存放，避免受潮影响质量。防腐材料的使用需严格按照规范要求，确保防腐效果。

2.3.4其他材料

施工前需采购其他所需材料，包括安全防护用品、检验工具、施工机械等。材料需具备出厂合格证及检测报告，确保其质量符合要求。材料进场后需进行检验，合格后方可使用。安全防护用品需定期检查，确保其性能完好；检验工具需定期校准，确保检测准确；施工机械需定期维护，确保运行安全。材料采购需合理规划，避免浪费。

2.4施工机械准备

2.4.1土方开挖机械

施工前需准备土方开挖机械，包括挖掘机、装载机、推土机等。机械需定期检查，确保其性能完好。开挖机械的使用需严格按照操作规程，确保施工安全。机械操作人员需持证上岗，避免操作不当导致事故。机械进场前需进行调试，确保其正常运行。

2.4.2管道运输机械

施工前需准备管道运输机械，包括叉车、吊车、运输车辆等。机械需定期检查，确保其性能完好。管道运输机械的使用需严格按照操作规程，确保运输安全。机械操作人员需持证上岗，避免操作不当导致事故。机械进场前需进行调试，确保其正常运行。

2.4.3焊接设备

施工前需准备焊接设备，包括电焊机、气焊设备等。设备需定期检查，确保其性能完好。焊接设备的使用需严格按照操作规程，确保焊接质量。焊接人员需持证上岗，避免操作不当导致质量问题。设备进场前需进行调试，确保其正常运行。

2.4.4其他施工机械

施工前需准备其他所需施工机械，包括压实机、检测设备等。机械需定期检查，确保其性能完好。施工机械的使用需严格按照操作规程，确保施工安全。机械操作人员需持证上岗，避免操作不当导致事故。机械进场前需进行调试，确保其正常运行。

三、燃气管道施工工艺

3.1管道沟槽开挖

3.1.1沟槽开挖方法

燃气管道沟槽开挖应根据地质条件、管道埋深及周围环境采用合适的开挖方法。常见的开挖方法包括机械开挖和人工开挖。机械开挖适用于大型项目或土质较为松散的区域，如某市燃气工程采用挖掘机进行沟槽开挖，效率高，工期短。人工开挖适用于狭窄空间或土质较硬的区域，如某小区燃气改造采用人工开挖，确保了施工精度。机械开挖前需进行地质勘察，确定开挖深度和坡度，避免超挖或塌方。人工开挖需配备专职安全员，及时处理突发情况。开挖过程中需设置安全警示标志，确保周边行人及车辆安全。

3.1.2沟槽支护措施

沟槽开挖深度超过3米时，需进行支护，常见的支护方法包括钢板桩、排桩和土钉墙。某市燃气工程在某段施工中，由于土质松软，采用钢板桩支护，有效防止了沟壁坍塌。支护结构需进行计算，确保其稳定性。支护材料需符合设计要求，安装过程中需检查其垂直度和紧密度。支护完成后需进行验收，合格后方可进行下道工序。支护结构的使用需定期检查，避免因变形或损坏导致事故。

3.1.3沟槽质量检查

沟槽开挖完成后需进行质量检查，包括沟底标高、坡度、平整度等。某市燃气工程在某段施工中，采用水准仪测量沟底标高，误差控制在±10mm以内，符合规范要求。沟槽坡度需符合设计要求，避免积水。沟槽平整度需用靠尺检查，确保其符合施工要求。检查结果需记录存档，作为后续施工的依据。沟槽质量直接影响管道安装，需严格把控。

3.2管道安装

3.2.1管道运输与吊装

燃气管道运输与吊装需严格按照操作规程进行，确保管道安全。某市燃气工程在某段施工中，采用专用吊车进行管道吊装，吊装前需检查吊具的完好性，吊装过程中需设置警戒区域，避免人员伤亡。管道运输需采用专用车辆，避免碰撞或损坏。管道吊装时需缓慢起吊，避免剧烈晃动。吊装完成后需检查管道的垂直度，确保其符合要求。运输与吊装过程需有专人指挥，确保安全高效。

3.2.2管道敷设方法

燃气管道敷设方法包括明敷和暗敷。明敷适用于道路或绿化带，如某市燃气工程在某段采用明敷，方便检查和维护。暗敷适用于建筑物地下，如某小区燃气改造采用暗敷，美观且安全。管道敷设前需检查管道的清洁度，避免泥土进入管道。敷设过程中需设置导向墩，避免管道变形。敷设完成后需检查管道的平直度，确保其符合要求。敷设方法的选择需结合现场实际情况，确保施工质量。

3.2.3管道连接方式

燃气管道连接方式包括焊接、法兰连接和螺纹连接。焊接适用于长距离管道，如某市燃气工程在某段采用焊接，连接可靠。法兰连接适用于需要拆卸的区域，如某小区燃气改造采用法兰连接，方便维修。螺纹连接适用于小口径管道，如某商业区燃气改造采用螺纹连接，安装方便。连接方式的选择需结合管道材质、压力及使用环境，确保连接质量。连接完成后需进行压力测试，合格后方可使用。

3.3管道焊接

3.3.1焊接工艺流程

燃气管道焊接需遵循严格的工艺流程，包括管口处理、焊前预热、焊接、焊后热处理等。某市燃气工程在某段施工中，采用电弧焊进行焊接，焊前对管口进行打磨，确保清洁；焊前预热至100℃左右，避免冷裂纹；焊接过程中采用多层多道焊，确保焊缝质量；焊后进行保温处理，避免热裂纹。焊接工艺流程需严格执行，确保焊接质量。

3.3.2焊接质量控制

燃气管道焊接质量至关重要，需进行严格的质量控制。某市燃气工程在某段施工中，采用X射线探伤对焊缝进行检测，合格率高达98%，远高于行业标准95%。焊接过程中需检查焊工的操作技能，确保焊接质量。焊缝表面需光滑平整，无气孔、夹渣等缺陷。焊接完成后需进行硬度测试，确保焊缝性能。质量控制需贯穿整个焊接过程，避免质量问题发生。

3.3.3焊工资质管理

焊工资质管理是保证焊接质量的关键。某市燃气工程在某段施工中，所有焊工均持有效的焊工证，并定期进行技能考核。焊工需熟悉焊接工艺，掌握焊接技术。焊接前需进行技术交底，确保焊工理解施工要求。焊接过程中需有专人监督，避免违规操作。焊工资质管理需严格，确保焊接质量可靠。

3.4管道防腐

3.4.1防腐材料选择

燃气管道防腐材料的选择需根据环境条件及管道材质进行。某市燃气工程在某段施工中，采用环氧煤沥青防腐涂料，具有良好的抗腐蚀性能。防腐材料需具备出厂合格证及检测报告，确保其质量符合要求。防腐材料的使用需严格按照说明书进行，避免影响防腐效果。防腐材料的选择需科学合理，确保管道长期安全运行。

3.4.2防腐施工工艺

燃气管道防腐施工需遵循严格的工艺流程，包括表面处理、涂料涂刷、固化等。某市燃气工程在某段施工中，采用喷砂进行表面处理，达到Sa2.5级要求；涂刷底漆、中间漆、面漆，确保防腐层厚度均匀；涂刷完成后进行固化，确保防腐层性能。防腐施工工艺需严格执行，确保防腐效果。

3.4.3防腐质量检测

燃气管道防腐质量需进行严格检测。某市燃气工程在某段施工中，采用超声波测厚仪对防腐层厚度进行检测，厚度均匀，符合规范要求。防腐层表面需光滑平整，无气泡、裂纹等缺陷。防腐质量检测需贯穿整个施工过程，确保防腐效果。

四、施工质量控制

4.1管道沟槽开挖质量控制

4.1.1沟槽开挖尺寸控制

燃气管道沟槽开挖的尺寸控制是确保管道安装质量的基础。沟槽的宽度需根据管道直径、安装方式及回填要求确定，一般比管道外径宽50-80厘米。某市燃气工程在某段施工中，采用挖掘机开挖，开挖前根据设计图纸放出开挖边线，开挖过程中采用激光水平仪控制沟底标高，确保沟底平整。沟槽的坡度需符合设计要求，避免塌方，一般采用1:0.5-1:0.7的坡比。沟槽尺寸的偏差需控制在规范允许范围内，如宽度偏差不超过5厘米，坡度偏差不超过1%。沟槽尺寸的控制需贯穿整个开挖过程，确保满足施工要求。

4.1.2沟槽土方处理

沟槽开挖出的土方需进行分类处理，分为回填土和弃土。回填土需符合设计要求，不含有机物、冻土及大于50毫米的硬块。某市燃气工程在某段施工中，将沟槽内符合要求的土方堆放在指定位置，用于后续回填；不符合要求的土方采用自卸车运至弃土场。沟槽底部需清理干净，避免杂物影响管道安装。土方的处理需符合环保要求，避免污染环境。土方的分类处理需科学合理，确保回填质量。

4.1.3沟槽承载力检测

沟槽底部承载力需满足管道安装及施工要求。某市燃气工程在某段施工中，采用载荷试验对沟槽底部承载力进行检测，检测结果满足设计要求。沟槽底部需进行夯实，确保承载力达到设计要求。承载力检测需定期进行，避免因承载力不足导致塌方。沟槽底部的处理需严格把关，确保施工安全。

4.2管道安装质量控制

4.2.1管道安装位置控制

燃气管道安装位置的准确性直接影响管道使用安全。管道安装需根据设计图纸进行，安装过程中采用全站仪进行定位，确保管道中心线偏差不超过10毫米。某市燃气工程在某段施工中，采用石灰线标出管道中心线，安装过程中进行复核，确保安装位置准确。管道安装的高程需符合设计要求，偏差不超过20毫米。管道安装位置的控制需贯穿整个安装过程，确保满足设计要求。

4.2.2管道安装支撑控制

燃气管道安装后需进行支撑，避免管道变形。支撑材料需符合设计要求，如某市燃气工程在某段施工中，采用型钢进行支撑，支撑点间距符合设计要求。管道支撑需牢固可靠，避免因支撑不当导致管道变形。支撑材料的使用需定期检查，确保其性能完好。管道安装支撑的控制需严格把关，确保施工质量。

4.2.3管道安装过程中检查

燃气管道安装过程中需进行定期检查，包括管道平直度、接口间隙等。某市燃气工程在某段施工中，采用拉线法检查管道平直度，偏差不超过3毫米；采用卡尺检查接口间隙，间隙均匀，符合设计要求。安装过程中的检查需及时发现问题，避免问题积累导致质量事故。管道安装过程的控制需严格把关，确保施工质量。

4.3管道焊接质量控制

4.3.1焊接环境控制

燃气管道焊接环境需符合要求，避免因环境因素影响焊接质量。焊接过程中需保持环境清洁，避免灰尘、水分等影响焊缝质量。某市燃气工程在某段施工中，焊接区域设置遮蔽棚，避免雨水影响；焊接过程中采用通风设备，确保焊接区域通风良好。焊接环境的控制需贯穿整个焊接过程，确保焊接质量。

4.3.2焊接参数控制

燃气管道焊接参数需严格控制，包括电流、电压、焊接速度等。某市燃气工程在某段施工中，采用焊接参数记录仪记录焊接参数，确保焊接参数符合要求。焊接参数的控制需根据焊接工艺进行，避免因参数不当导致焊接缺陷。焊接参数的控制需严格把关，确保焊接质量。

4.3.3焊缝检验控制

燃气管道焊缝需进行严格检验，包括外观检验和内部检验。某市燃气工程在某段施工中，采用目视检查焊缝表面，确保无裂纹、气孔等缺陷；采用X射线探伤对焊缝进行内部检验，合格率100%。焊缝检验需贯穿整个焊接过程，确保焊接质量。焊缝检验的控制需严格把关，确保施工质量。

五、施工安全措施

5.1施工现场安全管理

5.1.1安全管理体系建立

燃气管道工程施工需建立完善的安全管理体系，明确安全责任，确保施工安全。某市燃气工程在某段施工中，成立了以项目经理为组长，安全经理为副组长，各部门负责人为成员的安全管理小组，负责施工现场的安全管理。安全管理小组下设安全检查组，定期进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。安全管理体系需覆盖整个施工过程，确保安全管理无死角。安全责任需落实到人，确保每个人员都清楚自己的安全职责。

5.1.2安全教育培训

燃气管道工程施工前需对所有施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。某市燃气工程在某段施工中，对全体施工人员进行安全教育培训，内容包括安全操作规程、应急处理措施、消防知识等。培训过程中采用案例分析、实际操作等方式，提高培训效果。培训结束后进行考核，合格后方可上岗。安全教育培训需定期进行，确保安全意识深入人心。

5.1.3安全检查与隐患排查

燃气管道工程施工过程中需进行定期安全检查，及时发现并消除安全隐患。某市燃气工程在某段施工中，安全检查组每天进行现场安全检查，重点检查施工现场的安全防护措施、施工机械的完好性、施工人员的安全防护用品等。检查过程中发现安全隐患及时记录并整改，整改完成后进行复查。安全检查需覆盖整个施工过程，确保施工现场安全。

5.2施工现场安全防护

5.2.1高处作业安全防护

燃气管道工程施工中涉及高处作业时，需采取安全防护措施。某市燃气工程在某段施工中，高处作业区域设置安全网，并设置安全梯和平台，确保施工人员安全。高处作业人员需佩戴安全带，并系挂在可靠的安全绳上。高处作业前需进行安全检查，确保安全措施到位。高处作业的安全防护需严格把关，确保施工安全。

5.2.2临时用电安全防护

燃气管道工程施工中临时用电需符合安全规范，避免触电事故。某市燃气工程在某段施工中，临时用电采用TN-S系统，并设置漏电保护装置。临时用电线路需采用电缆，并定期检查，确保线路完好。临时用电设备需定期维护，确保其性能完好。临时用电的安全防护需严格把关，确保施工安全。

5.2.3机械作业安全防护

燃气管道工程施工中机械作业需采取安全防护措施，避免机械伤害。某市燃气工程在某段施工中，机械作业区域设置安全警示标志，并设置专职安全员进行指挥。机械操作人员需持证上岗，并严格遵守操作规程。机械作业前需进行安全检查，确保机械性能完好。机械作业的安全防护需严格把关，确保施工安全。

5.3施工现场应急处理

5.3.1应急预案制定

燃气管道工程施工需制定应急预案，应对突发事件。某市燃气工程在某段施工中，制定了针对火灾、爆炸、坍塌等突发事件的应急预案，并定期进行演练。应急预案需覆盖所有可能发生的突发事件，并确保其可操作性。应急预案的制定需结合现场实际情况，确保其有效性。

5.3.2应急物资准备

燃气管道工程施工需准备应急物资，应对突发事件。某市燃气工程在某段施工中，准备了灭火器、急救箱、安全带等应急物资，并定期检查，确保其完好。应急物资需放置在明显位置，并确保易于取用。应急物资的准备需科学合理，确保能够应对突发事件。

5.3.3应急演练

燃气管道工程施工需定期进行应急演练，提高应急处理能力。某市燃气工程在某段施工中，定期进行应急演练，包括火灾演练、爆炸演练等。演练过程中发现问题及时改进，确保应急处理能力。应急演练需覆盖所有可能发生的突发事件，并确保其有效性。应急演练需认真对待，提高应急处理能力。

六、环境保护措施

6.1施工现场环境保护

6.1.1扬尘控制措施

燃气管道工程施工过程中产生的扬尘需进行有效控制，避免污染环境。某市燃气工程在某段施工中，采用洒水车对施工现场及周围道路进行洒水，减少扬尘。施工现场周边设置围挡，并覆盖防尘布，避免扬尘扩散。施工车辆出门前需清洗轮胎，避免带泥上路。扬尘控制措施需贯穿整个施工过程，确保环境清洁。扬尘的控制需科学合理，避免对周边环境造成影响。

6.1.2噪声控制措施

燃气管道工程施工过程中产生的噪