氧气管道吹扫方案

氧气管道吹扫方案

一、编写依据

1.中国华陆工程公司设计的PID图，以及氧气管道实际施工情况；

2.《工业金属管道工程施工及验收规范》；

3.《化学工业大、中型装置试车工作规范》；

4.《氧气及相关气体安全技术规程》。

二、吹扫的目的及范围

设备、管道在安装过程中会带入各种杂质，如焊渣、尘土等，在预试车前

必须将其吹扫出来，避免在运营中对阀门动作、设备等导致意外故障。同时使

操作人员熟悉流程，为化工投料做好准备。

吹扫范围涉及气化所有的氧气管道及与氧管道连接的部分管道。

三、吹扫方法及标准

1.吹扫介质为空分经分子筛后的干燥空气，由空分的V13、V13控制压力及

流量稳定，流速220m/S；

2.吹扫的顺序应按主管、支管、疏排管道依次进行，吹扫竣工艺管线后，打

开仪表管线及根部阀进行吹扫，吹扫出的脏物不得进入已合格的管道及设

备。

3.不吹扫的设备及管道与吹扫的系统隔离。

4.不应安装孔板、法兰连接的调节阀、重要阀门、节流阀、安全阀、仪表等,

而对于焊接的上述阀门和仪表，吹扫时可作为预留口。

5.吹扫时，排放管道应采用加固措施，保证管道的牢固。

6.整个吹扫过程必须认真做好记录，内容应涉及：

①吹扫管线号及日期；

②吹扫的类型、吹扫介质、压力及吹扫的位置；

③吹扫好后管道复位表

©每个吹扫管道要有专职人员检查、签字。

7.吹扫检查工作必须由技术员、主管主任进行确认；

8.吹扫过程中插入的盲板，应可以从外部识出，并做好记录备案；

9.吹扫后应立即复原，防止灰尘、杂物等进入管线、控制阀、流量计内，

同时为进行下一步吹扫发明条件，阀门、法兰、仪表复位时，要用CCL4进

行清洗；

10.管道应做打靶实验，当目测排气无烟尘时，在排气口设立靶板检查，5min

内靶板上无铁锈、尘土、水份及其他杂物，应为合格。

11.先吹扫总管，再分别对气化炉A、B、C系统进行吹扫，顺序为：总管一

A炉氧管线一B炉氧管线一C炉氧管线

四、吹扫应具有的条件：

1.设备、管道安装工作所有结束，且验收合格；

2.吹扫方案已有关部门审核批准，参与吹扫的人员已熟悉吹扫方案，经

考试合格，已取得上岗证。

3.吹扫所用的临时盲板、挡板、短管、保护套管及各种工器具已准备好;

4.吹扫所需的各种表格已准备好；

5.关闭管道上的所有阀门；

6.确认空分已吹扫合格，干燥空气已送至界区，压力、流量能满足吹扫

规定；

7.气化炉A、B、C分开吹扫

五、预留口：

1、把氧气消音器Y1301安装时暂不安装，作为预留口；

2、HV13003的进口端安装时暂不与氧管线焊接，作为预留口；

3、FV13007A的进口端安装时暂不焊接，作为预留口；缓冲N1管道

N1-1315A-1”上的止逆阀与氧管线连接的那一端安装时暂不焊接，作

为预留口；隔离氮N1管道Nl—1306A—1”上的止逆阀与氧管线连接

的那一端安装时暂不焊接，作为预留口；高压氮N1吹扫管道N1—1307A

-11/2"上的止逆阀与氧管线连接的那一端安装时暂不焊接，作为预

留口;高压氮N1吹扫管道N1-1303-3”上的止逆阀与氧管线连接的那一

端安装时暂不焊接；N3置换管道N3—1304A—3”上的止逆阀与氧管

线连接的那一端安装时暂不焊接，作为预留口；

六、吹扫环节：

（一）吹扫气化工段氧气总管

1.吹扫氧气储罐至FT13005之间管道OGH—1301—12”，FIC13005孔板拆

下，加挡板隔离，PG13005拆下，打开根部阀，吹扫合格后，脱脂复位

FT13005及PG13005,关闭根部阀；

2.吹扫FT13005至HV13003管道OGH—1303—6”，HV13003的进口端安

装时暂不与氧管线焊接，作为预留口，加临时挡板，拆除SV1301.

TE13002,拆下PT13002,打开根部阀，吹扫合格后,HV13OO3与氧管道

进行焊接，保证焊接质量，SV130KPT13002及测温点TE13002复位，

复位前脱脂解决；

法兰脱脂复位，PT13003A复位，关闭根部阀。

5.在与烧嘴接口法兰处加临时挡板，拆下PG13008A,打开根部阀，仪表打

开FV13007A、XV13003A,XV13004A,吹扫合格后,PG13008A复位,

关闭根部阀，烧嘴接口法兰口加盲板。

6.把氧中心管的流量计FT13021A拆下，用短管连接，在烧嘴法兰接口处

加临时挡板；隔离氮N1管道Nl—1306A—1”上的止逆阀与氧管线连接

那一端安装时暂不焊接，作为预留口；高压氮N1吹扫管道Nl—1307A

—11/2”上的止逆阀与氧管线连接那一端安装时暂不焊接，作为预留

口；N3置换管道N3—1304A—3”上的止逆阀与氧管线连接那一端安装

时暂不焊接，作为预留口；仪表打开FV13007A、XV13003A,XV13004A,

吹扫氧中心管OG—1312A—3”及各预留口，吹扫合格后，流量计

FT13021A脱脂复位，法兰口加盲板，各预留口止逆阀进行焊接，保证焊

接质量。

7.S1管线与氧管线连接部分不作吹扫，开车前再吹扫。

七、所需工具；

对讲机4部手钳2把

劳保手套20付木锤或橡胶锤6把

警戒绳200米8#铁丝10Kg

打靶实验用铝板2m2宽胶布5卷

防噪声耳塞20个塑料布3m2

梯子（5米）1架

八、人员配置:

现场指挥1人

本岗位技术员或工艺员1人

保全工6人

操作工30人

仪表工2人

九、吹扫流程图及表格（见附表）

十、吹扫预留口一览表

吹扫预留口一览表

序号位置吹扫后的解决方案

1氧气消音器Y130I安装时暂不安装，作为预留口整个系统吹扫合格后，脱脂安装

HV13003前总管吹扫合格后，立

2HV13003的进口端安装时暂不与氧管线焊接，作为预留口即进行脱脂、焊接；焊接结束后，

再进行其它管道的吹扫

隔离氮N1管道N1-1315A-1"上的止逆阀与氧管线连接的那

一端安装时暂不焊接，作为预留口；高压氮N1吹扫管道N1

整个系统吹扫合格后，再进行脱

-1306A-1"上的止逆阀与氧管线连接装的那一端安装时暂

脂、焊接；吹扫后，在没焊接之前，

不焊接，作为预留口；高压氮N1吹扫管道N1—1307A—11

必须用胶布、塑料布把口封好，不

3/2”上的止逆阀与氟管线连接的那一端安装时暂不焊接，作