新规程活塞式压力计

新规程活塞式压力计

新规程活塞式压力计就是符合我国JJG59-2023《活塞式压力

计》检定规程（以下简称“新规程”）已于2023年11月1日起实

施。依照国家质检总局质检办量函[2023]1号文的要求，各计量院

所及有关单位需要依照新规程有关要求对原有活塞式压力计标准装

置进行更换或改造。依据新规程的有关技术要求，原有活塞式压力

计可以依照以下方案进行更新或改造。

目录原理简介规范性引用文件应用实例认真内容

原理简介

本标准规定了液体活塞式压力计的基本参数、技术要求、试验

方法、检验规定、标志、包装及贮存要求。

本标准适用于直接或通过承重装置（杆）施加负荷于活塞上工

作介质为液体的活塞式压力计（以下简称压力计）。本标准适用于

测量上限为250MPa以下的压力计。

规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用

文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,

其版本（包括全部的修改单）适用于本文件。

GB/T264石油产品酸值测定法GB/T265石油产品运动黏度测

定法和动力黏度计算法GB/T1146水准泡GB/T8170数值修约规定

JB/T9329仪器仪表运输、运输贮存基本环境条件及试验方法JB/T

13384机电产品包装通用技术条件3基本参数压力计的精准明确

第1页共26页

度等级为0.02级和0.05级，基本参数应符合表1的规定。

表1

测量上限(MPa)

活塞公称面积(cm)

活塞(包括承重盘)

专用跌码

公称质量(kg)

产生的压力(MPa)

公称质量(kg)

产生的压力(MPa)

数量(块)

0.6

1

0.4

0.6

0.1

0.01

6

0.5

0.05

第2页共26页

10

6

0.5

0.5

0.1

0.5

0.1

4

2.5

0.5

11

0.2

0.2

0.1

0.2

0.1

4

1

0.5

11

第3页共26页

0.05

0.5

1

0.5

1

4

2.5

5

11

100

0.1

1

1

1

1

2

2

2

1

5

第5页共26页

5

19

0.05

2

4

1

1

2

2

2

3

5

5

5

10

10

8

160

0.05

2

第6页共26页

4

1

2

2

2

4

3

5

10

2

10

20

14

250

0.02

0.05

0.25

1

12.5

5

第7页共26页

25

5

24

注：若压力计基本参数与上述基本参数不一致，可按最接近以

上基本参数的数值选取

应用实例

检验规定

出厂

检验项目

检验项目应按表11的规定：

序号

检验项目

条序

1

垂直度

4.4

2

活塞转动延续时间

4.5

3

第8页共26页

活塞下降速度

4.6

4

灵敏限

4.7

5

活塞有效面积

4.8

6

质量误差

4.9

7

密封性

4.10

8

指示装置

4.13

9

水准泡

4.14

第9页共26页

10

外观

4.15

11

标志

7.1

抽样与判定规定

按出厂检验项目进行逐台检验。若某台压力计中有一个检验项

目不合格时，即判定该台压力计为不合格品；只有在出厂检验项目

全部合格后，才能判定为合格品。合格品应附有合格证、使用说明

书，方能出厂。

型式试验

检验项目

在下列任一情况，压力计应按本标准的全部技术要求和试验方

法进行型式试验：

a.新产品的试订立型鉴定；

b.成批生产的压力计定期检验；

c.当设计、工艺、材料等方面有重点变更时；

d.停止生产的压力计，再次生产时。

注：b、d两项中对4.10、4.13和4.16条试验，可不进行。

抽样及判定规定

第10页共26页

在第6.2.1条a、c项两种情况下，任意抽取试制品中的三台压

力计，作为被检样本；在第6.2.1条b、d项两种情况下，随机抽取

同一批产品中的三台压力计，作为被检样本。被检样本只有在所规

定的检验项目全部符合本标按时，则型式试验通过。若某台压力计

中有一个检验项目不符合要求时，则对a、c项为检验不通过，对b、

d项则应加倍抽取样本进行复检，复检时只检验被检样本的不合格

项；经检验合格后，则型式试验通过，否则为不通过。

2标志、包装和贮存

标志

在压力计及外包装上，应标明本标准、编号及名称。

压力计的底座上应有固定的金属铭牌，铭牌上一般应标明：

a.生产商（制造单位）或商标；

b.产品名称或型号；

c.精准明确度等级；

d.测量范围；

e.制造年、月及产品编号。

包装

压力计的包装应符合JB/T15464的相应规定，其中包装的防护

类型，可由制造单位自行规定。

贮存

压力计应贮存在通风干燥的室内，室内空气应干净并对压力计

无腐蚀作用。

第11页共26页

认真内容

技术要求

4.1正常工作条件

环境温度：15℃〜25℃；

相对湿度：^80%；

大气压力；（86〜106）kPa。

4.2参比工作条件

环境温度、相对湿度应符合表2的规定。

表1

精准明确度等级

环境温度℃

相对湿度外

0.02级

20±1

W80

0.05级

20±2

基本误差

压力计的基本误差限应符合表3的规定。

表2

第12页共26页

精准明确度等级

基本误差限（测量下限到测量上限）

0.02级

实际测量压力的±0.02%

0.05级

实际测量压力的±0.05%

垂直度

承重盘的支撑面应与活塞轴心线垂直，其垂直度应不大于表4

的规定。

表3

精准明确度等级

垂直度不大于

0.02级

2'

0.05级

5，

活塞转动延续时间

压力计在测量上限的10%负荷条件下，活塞按顺时针方向自由

旋转的初角速度为20±lr/10s时，活塞转动延续时间不小于表5的

规定。

表4

第13页共26页

测量上限MPa

活塞转动延续时间不小于

专用石去码外径不大于mm

0.02级

0.05级

0.6

30s

25s

140

6

2min

Imin

230

25

2min30s

lmin30s

230

60100160

2min30s

2min

第14页共26页

290

250

4min

3min

340

活塞下降速度

压力计在测量上限值负荷条件下，活塞的下降速度不应大于表

6的规定。

表5

测量上限MPa

负荷压力MPa

活塞的下降速度不大于mm/min

0.02级

0.05级

0.6

0.6

0.2

0.8

6

6

第15页共26页

0.2

0.5

25

25

0.5

0.5

60

60

0.8

1.0

100

100

0.8

1.0

160

160

1.0

1.0

250

250

第16页共26页

1.0

1.5

灵敏限

压力计在测量上限值的负荷条件下，灵敏限值应小于能产生相

当于允许误差10%压力的磋码质量值。

活塞有效面积

压力计的活塞有效面积和活塞有效面积平均值的允许范围及其

平均值与单独值之间的相对误差，应符合表7的规定。

表G

活塞公称面积cm

允许面积cm

活塞有效面积允许误差％

0.02级

0.05级

1

0.9960〜L0040

±0.01

±0.02

0.5

0.49600-0.50400

第17页共26页

0.2

0.19800-0.20230

0.1

0.09900-0.10100

0.05

0.049500-0.050500

0.02

0.019800-0.020230

质量误差

压力计的专用碳码、活塞（包括承重盘），经调整后的实际质

量值与依据活塞有效面积所计算质量值之间的相对误差不应大于表

8的规定。

表7

精准明确度等级

质量误差%

0.02级

±0.008

0.05级

±0.02

密封性

第18页共26页

压力计应在表9所规定的额定压力条件下，承受15min的密封

性试验。察看后5min的压力下降值，其值不应大于表9的规定。

表8

型式

额定压力MPa

压力下降值MPa

0.02级

0.05级

06

1

0.025

0.05

6

10

0.25

0.5

25

30

0.5

1.0

第19页共26页

60

80

1.25

2.0

100

130

2.0

3.0

160

200

3.0

5.0

250

300

5.0

10.0

工作液体

压力计所使用的工作液体，其运动黏度和酸值应符合表10的规

定。

表9

第20页共26页

测量上限MPa

20℃时运动黏度mm/s

酸值不大于mgKOH/g

0.6〜25

9〜12

0.05

60〜250

20〜25

0.05

承重盘和专用碳码

1）压力计承重盘和专用硅码表面应无损伤，有耐磨防腐层（如

发蓝发黑）的跌码不得有锈斑。

2）压力计各块跌码的凸凹面应能正确搭配，不得过松或过紧，

并保持同心。

3）同一标称值的压力计，其相等质量的专用碳码应具有相同的

形状和尺寸。

4）在承重盘和专用磅码上，应具有调整质量的孔腔，调整后的

调整螺塞不得高于承重盘和专用跌码的圆周表面。

5）0.02级的压力计承重盘和专用破码应使用无磁金属材料c

4.13指示装置

1）活塞工作位置指示器；

第21页共26页

2）压力计应装有活塞行程限止器。

4.14水准泡

压力计应有水平装置和水平调整器。

1）水平装置使用的水准泡为角值8'的圆形水准泡，应充足表

4的要求。

2）水平调整装置在调整水平常，应快捷、平稳，且不应有自由

串动现象。

4.15外观

压力计可见表面应无毛刺和划痕，标志应齐全、清楚。

4.16抗运输环境性能

压力计在运输包装条件下，应能承受JB/T9329的规定。其中

1）高温试验选取40℃；

2）低温试验选取一25℃；

3）自由跌落高度为lOOmmo

理论进展

5试验方法

压力计试验次序应按附录A的规定。

5.1试验条件

除符合本标准4.2条规定的参比工作条件外，还须符合下列要

求：

1）压力计中使用的工作液体应符合本标准4.11条表10的规

第22页共26页

定；

2）调整压力计至水平位置；

3）活塞在工作位置时，应能平稳自由转动。

5.2标准仪器

标准仪器的精准明确度等级分别为0.005级和0.02级活塞式压

力计。

5.3密封性试验

将通往活塞系统和输出大气口的阀门关闭，均匀缓慢地加压至

本标准4.10条表11的规定值，耐压15inin从笫llmin开始用秒表

计算时间，此时应在精准明确度等级不低于0.4级的压力仪表上，

察看后5min压力系统的压力下降值，下降值应符合本标准表9的规

定。

5.4垂直度试睑

调整压力计的活塞到工作位置指示线上时。将角值为1‘〜2’

的条式水平仪放置于承重盘上，并尽量使其处于承重盘的中心位置。

调整水平调整装置。然后，将条式水平仪转动90°（承重盘不动），

用同样的方法调整水平调整装置，使气泡处于中心位置，如此反复

进行，调整水平调整装置，直到条式水平仪放置在这两个位置时，

气泡均处于中心位置为止。再将条式水平仪分别放置于0°、90°

和45°位置上（00位置次可任意放置），在每一位置时均应将承

重盘转动90°和180°,此时气泡对中心位置的偏离不应大于本标

准表4的规定。

每次调整水平装置至任何位置时，底座上的圆形水准泡装置中

第23页共26页

的气泡，所对中心位置的偏离均不应大于本标准表4的规定。

5.5活塞转动延续时间试验

排出工作液体内积存气体，在本标准4.5条所规定的负荷压力

下，使活塞处于工作位置，并以（20±l）r/10s的初始角速度按顺

时针方向转动。此时，用秒表开始测量时间，直到活塞完全停止转

动为止。

活塞转动延续时间，测量三次，其平均值应符合本标准表5的

规定。

5.6活塞下降速度试验

在本标准4.6条所规定的负荷压力下，使压力计处于水平位置,

排出压力计内腔空气将活塞升于工作位置，关闭通往活塞得阀门，

再打开油杯阀门。在跌码中心处放置百分表，使表的触头上升3〜

5mm,保持3min后，再察看百分表指针移动的距离，同时用秒表计

时，每次测lmino共测量三次，取值。

5.7灵敏限试验

在测量上限值的负荷压力条件下，被检压力计与标准仪器的压

力平衡后，将不大于本标准4.7条所规定的小碳码质量值放置在被

检压力计上，应能打破两压力计的平衡。灵敏限的试验可在活塞有

效面积的试验过程中同时进行。

5.8活塞有效面积试验

在本标准4.8条所规定的条件下，用液压静力平衡法，进行活

塞有效面积的试验C

1）将被检压力计与标准仪器连接起来（或将被检压力计的活塞

第24页共26页

系统安装在标准仪器上），进行压力系统平衡。

2）在被检压力计测量上限值15%左右的压力处，选取起始平衡

点，进行压力系统平衡。如不能平衡，可在活塞上升的压力计上施

加小跌码，直至平衡为止。确定压力系统是否平衡，以两活塞在工

作位置上保持不变，或以同样缓慢的速度下降为准。

3）在被检压力计的测量范围内选取试验点，并应均匀分布。按

第5.8条第2）项的试验方法进行各试验点的压力平衡试验，对

0.05级压力计应在升压和降压时各检四点；对