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文档简介
质量检验计划
中航工业贵阳101号科研楼工程
质量检验计划
批准:
审核:
编制:
陕西建工第五建设集团有限公司
中航工业贵阳101号科研楼工程
1、概述
、建造设计概况
、本工程位于贵阳市高新技术开辟区沙文产业基地,为贵州黎
阳航空动力有限公司的科研办公建造。由A、B、C、D四个栋号构
成。地上五、八层,地下一层。总建造面积73963平方米。
建造物功能布局:
建造物地下一层为人防工程,平时为地下停车场及设备用房,
战时为二等人员掩蔽所。地上由A、B、C、D四个楼座构成,A区为
行政楼、B区为理化楼、C区为计量楼、D区为档案和信息化楼。
建造类别:二类,建造物耐火等级为地下一级、地上二级。
设计标高:本工程土相当于绝对高程米。
外墙饰面:干挂陶板与玻璃组合式幕墙。
建造防水:
地下室防水设计等级:I级,采用BAC贴必然防水卷材两道设
防。地下室侧墙、底板的钢筋碎结构采用防水碎,抗渗等级为P6,
迎水面粘贴BAC贴必然防水卷材,厚度为4mm+4mm,地下室覆土顶
板还需再加一道4mm厚耐穿刺防水卷材;
屋面防水设计等级:I级,采用BAC贴必然防水卷材防水,厚
度4mni+4m5此外种植屋面部份除上述防水构造外另加设一道4nlm
厚SBS改性沥青耐根穿刺防水卷材。洗手间、浴室及其他需做防水
处理的房间:楼地面防水层采用厚聚合物水泥基防水涂料,伸出门
卫300mmo洗手间、浴室、备餐间、清洗消毒间、垃圾采集间内的
防水层卷起高度高于楼地面1800mm,其他做防水的房间内防水卷起
高度高于楼地面250mm。所有地沟、排水沟内表面、集水坑底部及
内壁做厚聚合物水泥基防水涂料防水层。
、建造节能:屋面分为种植屋面和非种植屋面,非种植屋面保
温层为120mm厚泡沫混凝土,种植屋面保温层为80mm;外墙外侧贴
40mm厚岩棉板;接触室外空气的架空或者外挑楼板保温层为30厚
岩棉板;地上建造下无地下室位置,做法为在混凝土垫层上增设
40厚挤塑苯板作为保温层。外门窗为断桥铝合金玻璃;地下室外
墙贴50厚挤塑聚苯板作为保温和防水保护层。
、结构设计概况
、本工程结构体系为钢筋混凝土框架一抗震墙结构和钢筋混凝
土框架结构。建造物抗震设防烈度为6度;A区为框架一抗震墙结
构,框架抗震等级为四级,抗震墙抗震等级为三级;B、C区为框架
结构,框架抗震等级为二级;D区为框架结构,框架抗震等级为四
级;
、基础形式:筏基及桩承介基础。混凝土强度等级:
基础垫层为C15,桩为C35,承台、梁、筏板为C30,构造柱、
压顶梁、过梁、栏板为C25O
柱、墙:地上一层及以F:C40;二层三层:C35;其余层:
C30;
梁、板:C30;楼梯:C30;
、砌体:土以下内隔墙、地下包管井外墙采用不低于MU5的蒸压
加气混凝土砌块,砂浆强度不低于M5o土以上外墙采用不低于MU5
的蒸压加气混凝土砌块,内隔墙、地上包管井墙采用不低于的蒸压
加气混凝土砌块,砂浆强度不低于M5o用于地下、洗手间、开水隔
间使用水泥砂浆,其它地方使用混合砂浆。
、预制过梁参照图纸总说明中的过梁表制作,按照二级荷载并
根据墙体厚度及门窗洞口宽度选用,过梁与构造柱剪力墙直接相连
时,采用现浇钢筋混凝土过梁。
、钢筋:采用HPB235(I)级钢筋,HRB335(H)级钢筋,HRB400
(III)O
、焊条及焊剂:应按现行《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2022
选用。
、钢筋主筋保护层厚度(mm):
(1)基础:
基础底板:底部为40nun,顶部为25mm。基础梁:底部为
40mm,顶部25mm。
承台:底部为100mm,其他面50ninio
(2)框架梁、板、柱及碎墙:
梁:地下室内为25mm,地上室内20mm,地上室外35mm。
板:有上部结构15mm,无尚部结构25mm.
柱:地下室内25nnn,地下室外40nlin;地上室内25mm,地上室
外35mm。
墙:地下、地上室内(地上室外):15mm(25mm)。
2、质量检测计划合用的范围及编制依据
本质量检测计划合用于本工程施工的全过程。
质量检测计划编制依据
Oi、施T图纸及相关的工程变更:
。2、建造工程施工质量验收统一标准(GB50300-
2022)
。3、建造地基基础施工质量验收规范(GB50202-
2002)
砌体工程施工质量验收规范(GB50203-
2022)
0,5、混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-
2022)
。6、地下室防水工程质量验收规范(GB50208-
2022)
。7、建造地面工程质量验收规范(GB50209-
2002)
。8、屋面工程质量验收规范(GB50207-
2002)
。9、建造装饰装修工程质量验收规范(GB50210-
2001)
Oio建造给水排水及采暖工程施工质量验收规范(GB50242-
2002)
O1B建造电气安装工程施工质量验收规范(GB50303-
2002)
012.钢筋机械连接通用技术规程(JGJ107-
2022)
3、质量目标
确保“黄果树杯”,争创“鲁班奖”c
4、检验计划内容
原材料检验
进场所有材料首先由材料部门对材料的质量、数量、外观形状
等进行全面检查,同时及时索要材料材质证明单,材质证明单上必
须表明材料的种类、批号、炉号、规格、数量;厂家及供货单位的
公章、及质检部门的认可文件。
对进场的材料按材料类型由材料员及试验员及时将材质单分
发,对材料质量严格按公司质量保证程叙文件中相关的规定进行检
验。
对于需要复试的进场材料,由试验员填写复试委托报告单,试
验员为取样人,项目工程师为委托送样人,监理工程师、甲方及监
理方见证人,三人必须在报告中签字。填写完报告后,由试验员,
陪同监理将复试材料送到具有国家规定资质的试验站进行试验,及
时索要复试报告,指导施工,对于不合格材料严格按照不合格品控
制程序进行控制。
材料部门配合试验员及相关部门建立物资验证台帐,使材料的
标识及时得到传递。
钢筋混凝土用热轧钢筋(HPB235、HRB335、HRB400)
关于检验批的规定:热轧光圆、热轧带肋钢筋,按同一牌号、
规格、同一炉罐号、同一交货状态为一批,每批的分量不得大于
60to
每批的检验项目为:拉伸、冷弯、尺寸、表面质量和分量偏
差。
取样的数量:拉伸、冷弯式样从每批任意两根钢筋中各取一套
试胚。每套试胚包括一个拉力试样和一个冷弯试样。尺寸和表面质
量为逐支检查。分量偏差每批抽样不少于10支。
材料员负责检验的项目及标准:
(1)、规格及数量的检验并填写进场记录。
(2)、尺寸、外形、分量的检验:钢筋直径用卡尺测量精确
到;当试样总分量不大于100kg时精确到,当大于100kg时精确到
1kg,钢筋分量的偏差计算按下式计算:
试样实际总分量一(试样总长度公称分量)
分量偏差(%)X
试样总长度X公称分量
HPB235级钢筋直径、不圆度、分量的允许偏差为:
公称直径直径允许偏差不圆度不大于实际分量与公称分量偏差
//\
\IHII1/\IIIIII7
8~12士___________±7___________
14^20±±5
试验员送检的项目:力学性能。
钢筋复验与判定按照GB〈型钢验收、包装、标志及质量证明的
普通规定〉的有关规定进行。
钢材检验项目的复验及验收规定,如有某一项试验结果不符合
规定要求。则从同一批中在任意取双倍数量的试样进行该不合格项
目的复验。复验结果(包括该项试验所要求的任一指标)即使有一
项指标不合格,则整批不予验收。
材料员应出具其检查项目的数据证明,试验站应出具规定项目
的试验报告。
热轧带肋钢筋
关于检验批的规定:热轧光圆、热轧带肋钢筋,按同一牌号、
规格、同一炉罐号、同一交货状态为一批,每批的分量不得大于
60to
每批的检验项目为:拉伸、冷弯、尺寸、表面质量和分量偏
差。
取样的数量:拉伸、冷弯式样从每批任意抽取两支;反向弯曲
试样每批抽取一支。尺寸和表面质量为逐支检查。分量偏差每批抽
样不少于10支。
材料员负责检验的项目及标准:
a规格及数量的检验并填写进场记录;
b尺寸、外形、分量的检验;
钢筋内径用卡尺测量精确到;
带肋钢筋肋高的测量可采用同一截面两侧肋高平均值的方法,
既测取钢筋的最大外径,减去该处内径,所得的数值除以2为该处
肋高,精确到。
带肋钢筋肋间距可采用测量平均肋间距的方法测量,即测取钢
筋一面上第1个横肋到第11个横肋的中心距离,该数值除以10即
为肋间距,精确到。
当试样总分量不大于100kg时精确到,当大于100kg时精确到
1kg,钢筋分量的偏差计算按下式计算:
分量偏差^试样实际总鬻U震恭:公称分量).00
钢筋复验与判定按照GB〈型钢验收、包装、标志及质量证明的
普通规定〉的有关规定进行。
材料员应出具其检查项目的数据证明,试验站应出具规定项目
的试验报告。
蒸压灰砂砖
试验批的规定:规定小于等于10万块为一批,现场每次进砖的
数量不大于规范要求时,按实际进场数量为代表批量即符合要求。
力学试验分为抗压强度和抗折强度,其中抗压强度试验5块,
抗折试验5块。所有抽取的砖样均由试验员陪同监理随即抽取。
外观尺寸的检验:
砖用卡尺测量,分度值为,长度应在两个大面的中间处分别测
量两个尺寸;宽度应在两个大面中间处分别测量两个尺寸;高度同
样。当被测量处有缺陷或者凸出时、应在旁边测量,但应选择不利
的一侧为准。测量结果分别以长度、高度、宽度的最大偏差表示,
不
足Inin者按linn计c
力学性能试验:
抗折试验:抗折强度或者抗折荷重的算术平均值和单块最小值
为试验结果,精确到。
抗压试验:试验结果以试样抗压强度平均值和单块最小值表
Zj\o
复验:
当甲、乙及监理三方对质量提出异议,可以会同生产厂商委托
质量监督检验单位进行复验。
外观质量的复验:按规定进行取样,将50块砖分为两组,进行
检验。两组砖样中检查出的不合格砖数之差,在特等病中不得超过
4块,一等砖中不得超过5块,二等砖不得超过7块,否则需要在
检查一次。然后将四组检查结果进行平均,作为该批砖的混等率。
物理力学性能的复验:如果对砖的质量提出怀疑,,允许在进
行一次试验,抽样数量加倍,作为最后判定质量的依据。
蒸压加气混凝土砌块
批量的规定:同规格、原料、工艺的产品,数量以一万块为一
批,不足一万块的按一批计。在每一个检验批中随机抽取50块砌块,
进行尺寸偏差、外观质量检查。
从尺寸偏差、外观质量检查后合格的砌块中随机抽取6块制作
试件,进行检验。
检验的标准及评定的方法应符合规范的有关规定。
砂
试验批:供货单位应提供产品的合格证及质量检验报告,购货
单位应按同产地同规格分批验收。本工程所用的砂,为汽车运输,
以400立方米为一验收批。
检验项目:本工程检验砂的颗粒级配、含泥量和泥块含量。
取样:在料堆上取样时;取样部位应均匀分布,取样先后将取
样部位表层铲除。然后由各部位抽取大致相等的8份,作成一组样
品。
含泥量试验取样不得少于4400g,筛分析试验不得少于4400g,密切
度、堆积密度试验,不得少于5000g。
试验结果的评定:如检验不合格时,应重新取样,对不合格
项,进行加倍复验,若仍有一个试样不能满足规定要求,应按不合
格品处理。
检验报告应包括:委托单位、样品编号、工程名称、样品产地
和名称、代表数量、检测条件、检测依据、检测项目、检测结果、
及结论等。
水泥
抽样方法及抽样数量:水泥进场时应对其品利等级、包装、
出厂日期等进行检查,并对强度、安定性进行复检。
水泥抽检应按同一厂家、同品利I、同等级、同批号连续进场的
水泥,袋装水泥定为200t为一个检验批,且每批抽样不得少于一
次。
抽样应具有代表性,可连续性、亦可从20个以上不同部位抽等
量样品,总量至少12kg.
检验的项目:
细度:采用80JIH筛析法。
凝结时间和安定性:凝结时间的测定可用人工测定、,也可以
工自动凝结时间测定仪测定,当两者有矛盾时,以人工测定为准:
安定性测定,可用雷氏法,也可用饼法,在争议时以雷氏法为准。
水泥压蒸安定性:当硅酸盐水泥压蒸膨胀率<断寸认为水泥压
蒸安定性合格,反之认为不合格。
强度试验:
各龄其试验在下列时间内进行
龄期3d7d28d
时间3d+2h7d.3h28d+3h
抗折强度试验:以三个试件测定值的算术平均值为抗折强度的
测定结果。当三个强度值中有一个超过平均值的+10%时,应剔除,
以其他两个数值的平均值作为抗折强度测定的结果;如有两个超过
平均值的±10%时,应重新做试验。
抗压强度试验:在六个抗压强度结果中剔除最大、最小两个数
值,以剩下的四个的平均值为抗压强度测定结果;如不足六个时,
取平均值;不足四个时,应重新做试验。
比表面积测定:水泥比表面积应由两次透气试验结果的平均值
确定。
氧化镁、三氧化硫、碱、不容物、烧失量测定:
质量评定:凡氧化镁、三氧化硫、初凝时间、安定性中的任何
一个不符合有关规定的,均认为是废品:凡细度、终凝时间、不容
物和烧失量中的任何一个不符合规定时认为不合格,水泥包装标志
中水泥品种、标号、工厂名称和出厂编号不全的也属于不合格品。
防水卷材:BAC自粘防水卷材
检验项目:抗及强度、柔度、不透水性
检验批:同一品种、标号、等级的产品不超过1000卷为一批。
取样:任取一卷,切去距外层卷头1米后顺纵向截取1米。
以上原材的试验,由材料员做现场收料的外观质量的检验,由
材料员、材料使用部门的主管工长配合试验员做现场取样工作,对
取的样品得到监理认可后,再由试验员送检,并及时索要试验报
告,指导施工。
关于原材检验时间的规定:
材料部门的检验应该在原材进场时做现场检验,及时通知主管
工长和试验员对进场的原材进行取样送检工作。
半成品及成品的检验计划:
模板工程
a主控项目
安装现浇结构的上层模板及支架时,下层楼板应具有承受上层
荷载的承载能力,或者加设支架;上下层支架的立柱应对准,并铺
设垫板。对照设计观察检查。模板及其支架必须具有足够的强度、
刚度和稳定性;其支架的支承部份必须有足够的支承面积。
检验办法:对照模板设计方案,现场观察和尺量检查。
底模及其支架拆除时碎强度必须符合没计要求,或者下表规定。
检查同条件试块报告。
达到设计的碎立方.体抗压强
构件类型构件跨度
度标准值的百分率
W2250
底模拆除板>2,W8275
时碎强度
2100
要求>8
W8275
梁
>82100
悬臂构件2100
b普通项目
(1)模板接缝宽度应符合以下规定:
合格:不大于加1。
优良:不大于nm。
检查数量按梁、板和筏板基础各抽查10陈,但均不应少于3
件;筏板基础每30〜50m抽查一处(每处3~5m),但均不应少于3
处;墙和板按有代表性的自然间抽查10%,墙每3m摆布高为一个检
查层,每面为一处,板每间为一处,但均不应少于3处。
检查方法:观察和楔形塞尺检查。
(2)模板与混凝土的接触面应清理干净并采取防止粘结措施。
每件(处)墙、板、基础的模板上粘浆和漏涂隔离剂累计面积
应符合以下规定:
合格:不大于2000cm2o
优良:不大于lOOOcm^o
每件(处)梁、柱的模板上的粘浆和漏涂隔离剂累计面积应符
合以下规定:
合格:不大于800cm2。
优良:不大于400cni2o
检查数量同前规定;检查方法:观察和尺量检查。
(3)模板安装和预埋件、预留洞口的允许偏差和检查方法应符
合评定表中规定。检查数量同前
大模板制作与安装允许偏差
项次项目允许偏差备注
(mm)
1平面尺寸2尺检
2表面平整度22米靠尺、塞尺检
查
3对角线差3商
4螺栓孔位置偏差2尺检
5模板位置偏差-2尺检
6模板标高偏差5尺检
7模板竖向偏差32米靠尺检查
墙体上口宽度-2
8尺检
模板距离偏差3
钢筋工程
a主控项目
(1)按照国家现行标准GB1499规定,抽取试件做力学性能检
验;检验产品合格证和复验报告
(2)有抗震要求的框架结构纵向受力钢筋的强度,当设计无要求
时,对一、一级抗震等级应符合:A钢筋抗拉强度实测值与屈服强
度实测值的比值为;B钢筋屈服强度实测值与强度标准值的比值
为,检查钢筋复试报告。
(3)当钢筋发生脆断,焊接性能不良或者力学性能显着不正常时,
应对该批钢筋进行化学成份检验或者其他专项检验。检查化学成份
等专项检验报告
(4)受力钢筋弯钩和弯折应符合:
HPB235级钢筋末端应做180度弯勾,其弯勾弧内径不小于钢筋
直径的倍,弯后平直部份不小于钢筋直径的3倍。
135度弯勾,HRB335级、400级钢筋的弯勾内径不小于钢筋直
径的4杯,弯后平直长度符合设计要求。
大于90的弯折时,弯弧内径不小于钢筋受力钢筋直径的5倍,
尺量检查。
(5)除焊接封闭环式箍筋外,末端均应弯勾,形式符合设计要
求,设计无要求时,应符合下列要求:
弯弧内径应满足4项要求,尚应不小于钢筋直径。
弯折角度:普通结构不小于90度,有抗震要求结构应为135
度。
弯后平直部份长度:普通结构不小于箍筋直径的5倍,有抗震
要求的结构,不小于箍筋直径的10倍。
(6)纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。观察检查。
(7)连接接头力学性能,按〈钢筋机械连接通用技术规程〉
JGJ107、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的规定,抽取钢筋连接蚤
头、焊接接头试件做力学性能检验,其质量应符合规定。检验接头
力学性能试验报告。
钢筋安装时,受力钢筋的品种、级别、规格、数量符合设计要
求。观察和尺量检查。
(8)其他要求:
钢筋的品种和质量,焊条、焊剂的牌号、性能以及接头中使用
的钢板和型钢,均必须符合设计要求和有关标准规定。
检查方法:检查出厂质量证明书和试验报告。
钢筋的表面必须清洁。带有颗粒或者片状老锈,经除锈后仍有
麻点的钢筋,严禁按原规格使用。
检验方法:观察检查。
钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设
置,必须符合设计要求和施工规范的规定。
检查方法:观察和尺量检查。
钢筋焊接接头焊接制品的机械性能,必须符合钢筋焊接和验收
的专门规定。
检查方法:检查焊接试件试验报告。
(9)钢筋安装检验细则
钢筋网片、骨架的绑扎和焊接质量应符合下列规定:
a绑扎
合格:缺扣、松扣的数量不超过应绑扣数的20%,且不应集
中。
优良:缺扣、松扣的数量不超过应绑扣数的10%,且不应集
中。
B、焊接
合格:骨架无漏焊、开焊。钢筋网片漏焊、开焊不超过焊点数
的4%,且不应集中;板伸入支座范围内的焊点无漏焊、开焊。
优良:骨架无漏焊、开焊。钢筋网片漏焊、开焊不超过焊点数
的2%,且不应集中;板伸入支座范围内的焊点无漏焊、开焊。
检查数量:按梁、柱和独立基础的件数各抽查10%,但均不应
少
于3件;带形基础、圈梁每30~50m抽查一处(每处3〜5m),但
均不应少于3处;墙和板按有代表性的自然间抽查10%,礼堂、厂
房等大间按两轴线为一间,墙每41n摆布高为一个检查层,每面为一
处,板每间为一处,但均不应少于3处。
检查方法:观察和用手扳检查。
C弯钩的朝向应正确。绑扎接头应符合施工规范的规定,其中
搭接长度尚应符合以下规定:
合格:搭接长度均应不小于规定值的95%o
优良:搭接长度均应不小于规定值。
检查数量:同前。
检查方法:观察和尺量检查。
D用一级钢筋制作的箍筋,其数量、弯钩角度和平直长度应符
合以下规定:
合格:数量符合设计要求,弯钩角度和平直长度基本符合施工
规范的规定。
优良:数量符合设计要求,弯钩角度和平直长度符合施工规范
的规定。
检查数量:同前。检验方法:观察和尺量检查。
E钢筋的焊接与接头尺寸和外观质量应符合下列规定:
对焊接头
合格:接头处弯折不大于4度;钢筋轴线位移不大于,且不大
于2mm。无横向裂纹。钢筋无明显烧伤。
优良:接头处弯折不大于4度;钢筋轴线位移不大于,且不大
于2mm。无横向裂纹和烧伤,焊包均匀。
钢筋安装及预埋件位置的允许偏差应符合钢筋检验评定规定,
检查数量同前。
钢筋安装及预埋件位置的允许偏差和检验方法见下。
允许偏差
项次项目检查方法
mm
1网的长度、宽度±10尺量检查
焊接±10尺量连续三档,
2网眼尺寸
绑扎±20取其最大值
3骨架的宽度、高度±5
尺量检查
4骨架的长度±10
间距±10尺量两端中间各
5受力钢筋一点,取其最大
排距±5
值
焊接±10尺量连续三档,
6箍筋、构造钢筋
绑扎±20取其最大值
7钢筋弯起点位移±20
中心线位置±5
8焊接预埋件+3
水平高差
-0尺量检查
基础±10
9受力钢筋保护层梁柱+5
墙板±3
钢筋安装及预埋件位置的允许偏差和检验方
混凝土工程
1.主控项目
水泥进场检查及复试的要求,其性能指标应符合《硅酸盐水
泥,普通硅酸盐水泥》GB175标准的规定。对使用中水泥质量有怀
疑或者水泥出厂超过三个月应进行复试,并按复试结果使用。检
查产品合格证及复试报告。
验中参用外加剂的质量应符合《碎外加剂》GB8076,《碎外加
剂应用技术规程》50119标准和有关环境的规定。检查产品合格证
及进场复试报告。
配合比设计符合《符合普通碎配合比设计规程》JGJ55,并按碎
强度等级、耐久和工作性能进行调整。有特殊要求的碎配合比还应
符合有关专门规定。
混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和
有关的规定.
检验方法:检查出厂合格证和试验报告。
混凝土的配合比、原材料的计量、搅拌、养护和施工缝处理必
须符合施工规范的规定。
检查方法:观察检查和检查施工记录。
评定混凝土强度的试块,必须按《混凝土强度检验评定标准》
的规定取样、制作养护和试验,其强度必须符合设计强度的规范规
定。
对设计不允许浮现裂缝的结构,严禁浮现裂缝;设计允许浮现
裂缝的结构其裂缝宽度必须符合设计要求。
检查方法:观察和用刻度放大镜检查。
基本项目
(1)混凝土应振捣密实。每一个检查件(处)的任何一处蛭窝
面积应符合以下规定:
合格:梁、柱上一处不大于lOOOcnt,累计不大于ent;基础、
墙、板上一处不大于2000c3,累计不大于4000cm2o
优良:梁、柱上一处不大于200cm2,累计不大于400cm2;基
础、墙、板上一处不大于400cni2,累计不大于800cm2。
检查数量:同前。
检查方法:尺量外露石子面积和深度。
注:蜂窝指混凝土表面无水泥浆,露H石子深度大于5mm,但
小于保护层厚度的缺陷。
(2)混凝土应振捣密实°空洞孔洞面积每一个检查件(处)的
任何一处孔洞,其面积均应符合以下规定:
合格:梁柱上一处不大于40cm2,累计不大于80cm2;基础、
墙、板上一处不大于lOOciw,累计不大于200cm%
优良:无孔洞。
检查数量:同前。
检查方法:凿去孔洞周围松动石子,尺量孔洞面积及深度。
注:孔洞指深度超过保护层厚度,但不超过截面尺寸1/3的缺
陷。
(3)每一个检查件(处)任何一根主筋露筋,长度均应符合以
下规定:
合格:梁、柱上的露筋长度不大于10cm,累计不大于20cm;
基础、墙、板上的露筋长度不大于20cm,累计不大于40cm。
优良:无露筋。
检查方法:尺量钢筋外露长度。
注:露筋指主筋没有被混凝土包裹而外露的缺陷,但梁端主筋
锚固区内不允许有露筋。
(4)每一个检查件(处)任何一处缝隙夹渣层长度、深度均应
符合以下规定:
合格:梁、柱上的缝隙夹渣层长度和深度均不大于5cm;基
础、墙、板上的缝隙夹渣层长度不大于20cm,深度不大于5cm,且
不多于一处。
优良:无缝隙夹渣层。
检查方法:凿去夹渣层,尺量缝隙长度和深度。
注:缝隙夹渣层指施工缝处有缝隙或者夹有杂物。蜂窝、孔洞、
露筋、缝隙夹渣层等缺陷,在装饰前应按施工规范的规定进行修
整。
允许偏差项目
本工程混凝土实现清水效果,混凝土外观检查应在混凝土检查
标准的基础上,按照中级抹灰标准检查。
现浇框架-剪力墙的允许偏差
项次项II允许偏差备注
1轴线位置剪力墙5尺检
层高不大于
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