井下检修电气设备安全技术措施培训

井下检修电气设备安全技术措施培训CONTENTS目录01井下电气检修安全概述02检修人员资质与防护要求03检修前准备工作04停送电安全操作规范CONTENTS目录05核心检修安全技术06特殊作业安全控制07检修质量与验收标准08事故应急处理措施01井下电气检修安全概述井下电气检修的重要性与风险

保障设备安全运行定期检修可及时发现并消除设备缺陷、隐患，避免因设备故障引发的生产中断，确保井下供电、通风、排水等关键系统稳定运行。

预防恶性事故发生通过对防爆性能、接地保护、绝缘状况等的检查维护，能有效防止瓦斯爆炸、触电、火灾等恶性事故，保障矿工生命安全。

延长设备使用寿命及时处理设备磨损、老化等问题，保持设备良好技术状态，可显著延长设备使用寿命，降低设备更换成本，提高生产效益。

井下环境的固有风险井下存在瓦斯、煤尘等易燃易爆物质，空间狭窄、潮湿，电气检修过程中若操作不当，易引发爆炸、中毒、窒息等安全风险。《煤矿安全规程》核心要求

供电电源与线路规定矿井应有两回路电源线路，任一回路故障时另一回路能担负全部负荷；年产60000t以下矿井采用单回路供电时，必须有满足通风、排水、提升要求的备用电源，且主要通风机等能在10min内可靠启动。

电气设备操作与检修基本准则严禁带电检修、搬迁电气设备和电缆；检修或搬迁前必须切断电源，检查瓦斯浓度低于1.0%，验电、放电，并悬挂"有人工作，不准送电"警示牌，开关把手必须闭锁。

保护接地标准电压超过36V的电气设备金属外壳、铠装电缆等必须保护接地；接地网上任一保护接地点的接地电阻值不应超过2Ω，移动式和手持式电气设备的保护接地电阻值不得超过1Ω。

防爆设备管理要求防爆电气设备入井前必须检查"产品合格证"、"煤矿矿用产品安全标志"及安全性能，合格并签发合格证后方可入井；井下防爆电气设备的防爆性能检查每月至少一次。2026版规程电气检修更新要点供电电源可靠性强化

2026版《煤矿安全规程》要求矿井应有两回路电源线路，任一回路故障时另一回路能担负全部负荷。年产60000t以下矿井采用单回路供电时，备用电源需满足通风、排水、提升要求，并保证主要通风机等在10min内可靠启动，每10天至少进行一次启动和运行试验。井下电气设备选型规范

规程明确井下电气设备选型须遵循表16要求，突出矿井井底车场主泵房推荐使用矿用增安型电动机，突出矿井应配备本安型矿灯，远距离传输的监测监控和通信信号（动力载波信号除外）建议采用本安型设备，爆炸性环境中作业应选用EPLMa保护级别的设备。检修操作安全流程细化

规程强调井下电气设备必须断电后才能进行检修，严禁带电搬迁非本安型电气设备或电缆。检修或搬迁前，必须切断上级电源，检查瓦斯浓度低于1.0%，使用与电源电压相适应的验电笔检验，确认无电后进行导体对地放电，开关把手切断电源时须闭锁并悬挂“有人工作，不准送电”警示牌。保护接地标准更新

电压超过36V的电气设备金属外壳、铠装电缆等必须保护接地，接地网上任一保护接地点的接地电阻值不应超过2Ω，移动式和手持式电气设备与局部接地极之间的保护接地电缆芯线和接地连接导线电阻值须控制在1Ω以内，所有保护接地装置应与主接地极连接成总接地网。02检修人员资质与防护要求持证上岗与技能要求资质准入要求井下维修电工必须通过专业安全技术培训并考核合格，取得有效电工操作资格证书后方可上岗作业，严禁无证或持过期证书人员独立操作。专业知识掌握需熟悉《煤矿安全规程》第440条至491条电气相关规定，了解所检修设备的性能、结构、原理及故障分析方法，掌握井下供电系统图及设备布置情况。实操技能要求能独立完成停送电操作、验放电、接地线装设与拆除等关键步骤，熟练使用绝缘工具、验电笔、摇表等器具，具备防爆设备检修及防爆面处理能力。安全防护技能必须掌握触电急救、人工呼吸等应急处置方法，熟悉井下瓦斯等有害气体检测标准（如瓦斯浓度超过1%严禁作业），能正确佩戴和使用绝缘鞋、安全帽、瓦斯便携仪等防护用品。个人防护装备标准绝缘防护装备要求操作高压设备主回路时，操作人员必须戴绝缘手套，并必须穿电工绝缘靴或站在绝缘台上；绝缘鞋要按期进行校验，确保绝缘性能合格。基础防护装备规范井下值班、流动电钳工必须穿绝缘鞋、带瓦斯便携仪和高低压检电笔；工作服要扎紧袖口、扣好衣扣，佩戴安全帽，防止机械伤害和异物进入。防护用具检查标准检修前，对所用的绝缘手套、绝缘靴、验电笔等防护用具应进行全面检查，确保完好、合格，严禁使用损坏或过期的防护用具。绝缘工具校验与管理

绝缘工具定期校验要求绝缘鞋、绝缘手套等防护用具必须按期进行校验，确保绝缘性能符合安全标准。验电笔需与被测电压等级相匹配且在有效期内使用。

绝缘工具使用前检查每次使用前，应检查绝缘工具是否完好、清洁，有无裂纹、破损或老化现象。绝缘手套需充气检查有无漏气，绝缘靴鞋底应无破损、防滑纹路清晰。

绝缘工具存放与维护绝缘工具应存放在干燥、通风、清洁的专用柜内，避免阳光直射、受潮和沾染油污。校验合格的工具需粘贴校验标签，注明下次校验日期。

不合格工具处理规定经校验不合格或使用中发现损坏的绝缘工具，必须立即停止使用，并按规定进行报废或维修，严禁凑合使用或私自修理后投入使用。03检修前准备工作检修计划制定与审批流程

检修计划制定要素明确检修时间、范围、负责人及所需资源，内容应涵盖设备清单、检修内容、预计工时、工具及备件需求，确保符合《煤矿安全规程》及相关规范要求。

检修计划审批权限检修计划需经矿井机电部门审核，重大或复杂检修项目还需提交矿级安全生产管理部门审批，确保安全措施、资源配置等符合安全生产要求。

停送电申请与审批检修前必须提交停送电申请报告，明确停电范围、影响区域及作业时间，经调度会批准后方可作业，高压停送电操作还需严格执行工作票和操作票制度。工具仪器检查与准备

绝缘工具检查绝缘手套、绝缘靴需按期校验，外观无破损、漏气；高压验电笔需与被测电压等级相符，确保声光指示正常，不合格者严禁使用。

检测仪器校验摇测高压设备使用2500V摇表，低压设备使用1000V摇表，均需在有效期内且校验合格；万用表、瓦斯便携仪等仪表显示准确，电量充足。

安全防护用具准备配备合格安全帽、防护眼镜、反光工作服，袖口需扎紧、衣扣齐全；携带“有人工作，禁止合闸”警示牌、警戒绳、专用接地线（截面积不小于25mm²）。

辅助工具与备件核查扳手、螺丝刀等工具绝缘柄完好，无油污；根据检修项目准备合格备件，如防爆开关螺栓、密封圈、真空泡等，严禁使用失爆或不匹配部件。作业环境安全确认瓦斯浓度检测标准作业前必须检测作业区域瓦斯浓度，巷道风流中瓦斯浓度低于1.0%时方可进行验电、放电等操作；设备周围20米范围内瓦斯浓度超过0.5%时严禁开盖检修。顶板与支护安全检查检查作业点顶板是否完好，有无松动岩块、冒顶风险，支护结构是否牢固可靠，确保无片帮、掉渣等安全隐患。通风与照明保障确认作业区域通风良好，风量满足《煤矿安全规程》要求；检修现场需配备充足照明，确保视线清晰，避免因光线不足导致操作失误。易燃物与障碍物清理清理作业点周围易燃物品（如油污、棉纱等），移除无关设备、材料及杂物，保持通道畅通，作业空间满足设备检修需求。瓦斯浓度监测标准作业前瓦斯浓度要求检修前必须检查作业区域瓦斯浓度，巷道风流中瓦斯浓度低于1.0%时，方可进行验电、放电等操作。持续监测与警戒值作业过程中需实时监测瓦斯浓度，当浓度超过1.0%时，必须立即停止检修并撤离人员，严禁送电操作。特殊区域监测标准在变电所、配电点等设备集中区域，瓦斯浓度需控制在0.5%以下，且应使用便携式仪器持续监测开关上方气体。监测仪器使用规范必须使用经校验合格的瓦斯便携仪，每10天至少进行一次启动和运行试验，确保监测数据准确可靠。04停送电安全操作规范停送电制度执行要求

停电操作规范必须严格执行停送电制度，停电时应先停负荷侧开关，后停电源侧开关，最后断开接地刀闸。操作高压设备主回路时，操作人员必须戴绝缘手套，并穿电工绝缘靴或站在绝缘台上。

验电放电程序检修前必须进行验电，使用与被测电压相符合的合格验电笔。验电确认无电后，严格遵循验电、放电、装设短接地线的顺序，放电时要先接接地端，再接导线端。

安全警示与监护在停电开关处必须悬挂“有人工作，禁止合闸”警示牌，拉设警戒绳，并派专人看管。从事电气工作严禁单独作业，操作高压线路或设备时，必须一人工作一人监护。

送电操作流程送电时应先合上接地刀闸，再合上电源侧开关，最后合上负荷侧开关。送电前必须再次检查瓦斯浓度，确认低于1.0%，并通知调度，坚持谁停电谁送电原则，严禁约时送电或电话送电。高压设备操作安全规程

操作人员资质要求非专职电气人员不得擅自操作高压电气设备；操作高压设备主回路时，操作人员必须戴绝缘手套，并穿电工绝缘靴或站在绝缘台上。

停送电操作流程严格执行停送电制度，停电时先停负荷侧开关，后停电源侧开关；送电时先送电源侧开关，后送负荷侧开关，严禁带负荷拉合隔离开关。

验电放电操作规范验电时必须使用与被测电压相符的合格验电笔；放电前需检查瓦斯浓度低于1.0%，放电应使用专用放电工具，先接接地端，后接导体端。

接地线装设与拆除装设接地线应先接接地端，后接导体端；拆除时顺序相反，接地线必须与地连接良好，截面积不小于25mm²多股软裸铜线。

监护与联系制度操作高压设备时必须一人工作、一人监护，停送电需专人联系，坚持谁停电谁送电原则，严禁约时送电或电话盲目送电。验电放电与接地线操作验电操作规范验电时，必须使用与被测电压相符合的合格验电笔。验电前，应先在有电设备上试验，确认验电器完好。放电操作要求确认无电后，需进行放电操作，使用专用放电工具对导体对地放电，释放残余电荷，确保检修安全。接地线装设顺序装短接地线应先接接地端，后接导体端；拆短接地线顺序相反。接地线必须与地连接良好，确保接地可靠。瓦斯浓度监测要求验电放电及接地线操作前，必须检查作业区域瓦斯浓度，确保巷道风流中瓦斯浓度低于1.0%方可进行。反送电风险防控措施01切断反送电电源开关在有可能反送电的开关上工作时，必须切断前一级反送电的电源开关，并在前后两级反送电的开关上悬挂“有人工作，禁止送电”警示牌和装设短路地线，设专人进行站岗。02开关门加锁与标识在有可能反送电的开关门上加锁，并悬挂“反送电开关，小心有电”的标志牌，以明确警示和防止误操作。03严格执行工作票制度检修有反送电风险的相关联不同变电所电器设备时，要执行工作票制度，明确停送电联系人，专人负责联系停送电事宜，确保信息传递准确和操作协调。05核心检修安全技术防爆设备检修标准

隔爆外壳检修要求隔爆外壳出现变形、坑洼时必须更换上井修理；转动盖开闭严禁用锤子、铁棍敲打；闭锁装置损坏须立即处理，井下无法处理的必须上井修理。

防爆面维护标准检修时需用干净棉丝清除防爆面煤尘、岩尘，擦拭后轻涂一层防锈油（凡士林）；严禁用螺丝刀等工具插入隔爆面间隙硬撬硬撑，防止隔爆面划伤。

螺栓及零部件管理拆卸的螺栓及零部件必须放置在固定位置，防止丢失或损坏；检修结束时需检查所有零部件安装到位，螺丝连接隔爆面时严禁以未拆螺丝为转轴转动。

防爆性能检查要点检修后需检查隔爆面间隙、有效长度等参数符合规程要求；接线装置需牢固、密封良好；失爆或不合格的防爆面必须按规程要求修复，严禁带病使用。电机与变压器检修要点电机检修核心要求检修电机时严禁带电作业，必须切断前一级反送电电源开关。吊机芯抽转子过程中，须防止碰撞线圈和损坏绝缘，确保防爆面完好，失爆或不合格防爆面需按规程修理。变压器搬迁安全规范搬迁变压器前必须确认停电、验电、放电，断开供电高防开关隔离手车。拆卸高低压侧电缆后，进出变电所时移变与其他设备保持0.5m以上间隙，人力拖运使用滚杠，两侧严禁人员逗留，服从统一指挥。绝缘与性能检测标准摇测高压电机使用2500V摇表，低压设备使用1000V摇表，摇测后立即对地放电，放电时先接接地端，再接导线端。带电子插件的电气设备，需先拔掉插件再进行检修摇测。电缆检修与连接规范

01电缆外观及敷设检查检查井下电缆有无鸡爪子、羊尾巴、明接头等缺陷；电缆悬垂度应适中，多条电缆需平行布置、分别吊挂，与水管、电话线间距符合规定；护套损坏超限时必须及时更换。

02电缆绝缘性能测试摇测高压电缆或高压设备时使用2500V摇表，低压电缆或设备使用1000V摇表；摇测后需立即对地放电，放电时先接接地端，再接导线端；带电子插件的电气设备，摇测前需拔掉插件。

03电缆头制作标准制作高低压电缆头须严格执行标准，屏蔽电缆需清理干净屏蔽层后压接；交联电缆应制作热缩头（并编制专门烧焊措施）；电缆接头地线压接处理良好，接线室接线美观合理，高压接线盒需安装局部接地极。

04电缆连接与防护要求导体连接必须紧固，确保接触良好；电缆与设备连接时，接线装置需符合防爆要求，接线后清理内部，防止遗留工具；电缆在钻孔中敷设无法与主接地极连接时，应单独形成分区接地网，接地电阻不超过2Ω。接地保护系统检查要求

保护接地范围与标准电压超过36V的电气设备金属外壳、铠装电缆钢带（钢丝）、铅皮或屏蔽护套等必须保护接地；接地网上任一接地点接地电阻值不应超过2Ω，移动式和手持式电气设备与局部接地极间连接导线电阻值须控制在1Ω以内。

主接地极与局部接地极设置规范主接地极应在主、副水仓各埋设一块，用耐腐蚀钢板制成，面积不小于0.75m²，厚度不小于5mm；采区变电所、装有电气设备的硐室、低压配电点等地点必须装设局部接地极，可设置于水沟内（面积不小于0.6m²、厚度不小于3mm钢板）或潮湿处（直径不小于35mm、长度不小于1.5m钢管，钻20个直径不小于5mm透孔）。

接地连接与检测周期所有保护接地装置应与主接地极连接成总接地网；接地电阻值每季度测定一次，新安装设备投入运行前必须测定绝缘电阻和接地电阻，确保符合安全标准。06特殊作业安全控制起吊作业安全技术措施

起吊工具选用与检查起吊50kg以上物件必须使用合格起重工具，如手拉葫芦、三脚架等，其强度需符合《煤矿安全规程》要求，且具有足够安全系数，严禁超载使用。使用前需检查工具部件完好性及连接可靠性。

起吊前准备与试吊起吊前明确专人指挥，检查起重物重心是否平稳、拴扣是否牢固可靠。先将吊绳逐渐涨紧使物体微离地面进行试吊，检查平衡、拴扣、生根及器械有无异响，异常时立即停止并重新处理。

现场安全与人员防护起吊物下方严禁站人，起吊区域拉警戒绳，无关人员严禁逗留。参加起吊人员必须持证上岗，做好自主保安和相互保安，严格服从施工负责人统一指挥。

特殊起吊方式安全要求使用葫芦起吊时，检查吊梁或三撑稳定性，拉小链需双手均匀用力，悬空停留时将小链拴在大链上。利用小绞车起吊时，确保提升中心线与受力方向一致，需调整时使钢丝绳松弛后进行，运转中严禁一手推制动手把一手调整钢丝绳。高空作业安全防护规范登高工具与安全用具要求高空作业必须使用合格的登高工具和安全用具，如梯子、安全带、安全绳等。梯子支承需牢固并有防滑措施，安全带应高挂低用。个人防护装备佩戴规定作业时必须佩戴安全帽，系好安全带，穿着符合要求的工作服和防护鞋，严禁不按规定佩戴防护装备进行高空作业。物体坠落预防措施严防物体坠落，严禁上下抛掷工具和器材。作业区域下方应设置警戒区，禁止无关人员进入，必要时设专人监护。交叉作业协同安全管理

01作业前协同规划机制建立多工种联合风险评估小组，明确各单位职责与作业边界，检修前组织专题协调会，共同制定交叉作业计划及应急预案，避免工序冲突引发安全事故。

02现场作业隔离与监护不同工种作业区域设置物理隔离带及警示标识，关键交叉点派专人24小时监护，使用声光报警装置提醒邻近作业人员，确保各工序安全距离符合《煤矿安全规程》要求。

03信息沟通与应急联动配备专用通讯设备，建立实时信息共享平台，每小时进行安全信息互通；制定交叉作业应急响应流程，明确紧急情况下的停工、撤离及联络机制，定期开展联合应急演练。07检修质量与验收标准防爆面修复质量要求隔爆面参数标准修复后的隔爆面间隙、有效长度及粗糙度必须符合《煤矿机电设备检修质量标准》规定，例如平面隔爆面间隙应不大于0.5mm，隔爆面有效长度需满足设备型号要求。防爆面损伤处理发现隔爆外壳变形、坑洼或隔爆面划伤、锈蚀时，必须上井进行专业修复，严禁井下硬撬硬撑或用非专用工具处理，确保防爆性能不降低。防爆面维护工艺修复后需用干净棉丝清理隔爆面煤尘、岩尘，均匀涂抹一层防锈油（凡士林）；螺栓连接隔爆面时，严禁以单颗螺丝为转轴转动，防止摩擦损伤。失爆判定与处理若防爆面出现裂纹、穿孔或修复后仍不符合隔爆参数要求，判定为失爆，必须立即更换设备，严禁继续使用，严格执行防爆性能“零容忍”原则。绝缘性能测试标准

摇表选择标准检测高压电缆或高压设备、电机时，必须使用2500V摇表；检测低压电缆或设备时，使用1000V摇表。带电子插件的电气设备，需先拔掉插件后再进行摇测。

测试后放电要求摇测绝缘后，必须立即进行对地放电。放电操作应先接接地端，后接导线端，确保设备残余电荷安全释放，防止触电事故。

绝缘合格判定标准根据《煤矿安全规程》及设备技术要求，高压设备绝缘电阻值一般不低于10MΩ，低压设备不低于1MΩ。新安装设备投入运行前，必须进行绝缘电阻测定，合格后方可使用。检修记录与文档管理

检修记录的核心要素检修记录应包含检修时间、地点、负责人、设备名称及编号、检修内容、更换部件型号及数量、测试数据（如绝缘电阻值、接地电阻值）、发现问题及处理结果等关键信息，确保可追溯性。

记录填写规范与要求记录需使用统一表格，内容真实、准确、完整，字迹清晰。检修及测试数据应精确到小数点后规定位数，如接地电阻值精确至0.1Ω，绝缘电阻值单位为MΩ。

文档分类与归档管理文档包括检修计划、工作票、停送电记录、检修记录、测试报告、设备图纸等。应按年度、设备类型或区域分类存放，电子文档需备份，纸质文档保存期不少于3年，重要设备检修记录应长期保存。

记录查阅与追溯机制建立文档查阅登记制度，明确查阅权限。当设备发生故障或进行周期性维护时，可通过检索历史检修记录，分析故障原因、部件更换周期等，为设备管理提供数据支持。08事故应急处理措施触电事故应急处置流程

立即切断电源迅速断开事故设备电源开关，或使用绝缘工具（如干燥木棒、绝缘手套）使触电者脱离带电体，严禁徒手直接接触触电者。

现场初步判断检查触电者意识、呼吸及心跳。若无意识但有呼吸心跳，将其平放并解开衣领；若无呼吸或心跳，立即进行心肺复苏。

心肺复苏操作按照胸外按压（30次）→开放气道→人工呼吸（2次）的流程循环操作，按压深度5-6厘米，频率100-120次/分钟，直至专业医护人员到达。

现场保护与上报设置警戒区域保护事故现场，立即向矿调度室及医疗急救中心报告，说明事故地点、伤亡情况及已采取措施。

送医与后续处理在医护人员指导下，将伤员平稳转移至急救车辆，记录触电时间、电源类型及急救措施，配合事故调查。瓦斯超限应急响应措施

立即停止作业