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文档简介

2025年锅炉运行考试题库及答案一、选择题1.锅炉的热效率是指()。A.锅炉有效利用热量与单位时间内所消耗燃料的低位发热量的百分比B.锅炉有效利用热量与单位时间内所消耗燃料的高位发热量的百分比C.锅炉输出热量与输入热量的百分比D.锅炉输入热量与输出热量的百分比答案:A解析:锅炉热效率的定义就是锅炉有效利用热量与单位时间内所消耗燃料的低位发热量的百分比,低位发热量更能反映燃料实际可利用的热量,所以选A。2.锅炉正常运行时,汽包水位应维持在()。A.零位B.允许的正常波动范围内C.最低水位D.最高水位答案:B解析:锅炉运行中汽包水位需要在一个允许的正常波动范围内,这样才能保证锅炉的安全稳定运行。零位只是一个参考位置,最低和最高水位是极限位置,不能长期处于这些位置,所以选B。3.自然循环锅炉的循环倍率一般为()。A.15B.525C.2550D.50100答案:B解析:自然循环锅炉的循环倍率通常在525这个范围,循环倍率反映了水在循环回路中循环的次数,该范围能保证锅炉水循环的安全和稳定,所以选B。4.煤粉细度是指()。A.煤粉的平均粒径B.煤粉中最大颗粒的粒径C.一定孔径筛子上的筛余量占煤粉总量的百分比D.煤粉中最小颗粒的粒径答案:C解析:煤粉细度是用一定孔径筛子上的筛余量占煤粉总量的百分比来表示的,它反映了煤粉的粗细程度,所以选C。5.锅炉启动过程中,汽包上、下壁温差应不超过()。A.30℃B.50℃C.80℃D.100℃答案:B解析:为了防止汽包因上、下壁温差过大产生过大的热应力而损坏,锅炉启动过程中汽包上、下壁温差一般应不超过50℃,所以选B。二、判断题1.锅炉的蒸发量是指锅炉每小时产生的蒸汽量。()答案:正确解析:锅炉蒸发量的定义就是锅炉每小时产生的蒸汽量,它是衡量锅炉容量大小的一个重要指标。2.只要水位表中能看到水位,锅炉就不会发生缺水事故。()答案:错误解析:水位表可能出现假水位的情况,即使水位表中能看到水位,也不能完全排除锅炉缺水的可能性,还需要结合其他指标和情况进行综合判断。3.煤粉的挥发分越高,越容易着火和燃烧。()答案:正确解析:挥发分是煤粉中容易挥发的物质,挥发分越高,在加热过程中越容易析出可燃气体,从而使煤粉更容易着火和燃烧。4.锅炉运行中,排烟温度越高,锅炉的热效率越高。()答案:错误解析:排烟温度越高,说明烟气带走的热量越多,锅炉的热损失就越大,热效率也就越低。5.自然循环锅炉的水循环是依靠水和汽水混合物的密度差来实现的。()答案:正确解析:自然循环锅炉中,水在下降管中为液态,密度较大,而汽水混合物在上升管中密度较小,利用这种密度差产生的动力使水在循环回路中流动,形成水循环。三、简答题1.简述锅炉启动前的检查内容。答案:(1)汽水系统检查:检查汽水管道、阀门的连接是否牢固,阀门的开关位置是否正确,水位计、压力表等仪表是否正常。(2)燃烧系统检查:检查燃烧器、风道、烟道是否畅通,燃料供应系统是否正常,点火装置是否完好。(3)转动设备检查:检查风机、水泵等转动设备的地脚螺栓是否紧固,联轴器是否连接良好,润滑油是否充足,电机绝缘是否合格。(4)安全附件检查:检查安全阀、水位报警装置、超温报警装置等安全附件是否灵敏可靠。(5)炉墙检查:检查炉墙是否有裂缝、损坏等情况,保温是否良好。(6)电气系统检查:检查电气设备的接线是否正确,接地是否良好,控制装置是否正常。2.锅炉水位事故有哪几种?各自的危害是什么?答案:(1)缺水事故:危害:当锅炉严重缺水时,会使水冷壁管过热,甚至爆管;可能导致炉管变形、鼓包,损坏锅炉本体;若此时盲目进水,会使炽热的炉管遇水急剧冷却而炸裂。(2)满水事故:危害:满水会使蒸汽带水,降低蒸汽品质,导致蒸汽管道和用汽设备发生水冲击,损坏设备;严重满水时,可能造成水进入过热器,使过热器管堵塞或损坏。(3)汽水共腾事故:危害:汽水共腾会使蒸汽大量带水,蒸汽品质恶化,使过热器管内结垢,降低传热效率,甚至导致过热器爆管;还会影响用汽设备的正常运行。3.如何调整锅炉的燃烧?答案:(1)燃料量调整:根据锅炉的负荷需求,调整燃料的供应量。当负荷增加时,增加燃料量;当负荷减小时,减少燃料量。(2)风量调整:合理调整送风量和引风量。送风量要保证燃料充分燃烧,引风量要保证炉膛内有合适的负压。一般根据燃料量的变化相应地调整送风量,同时通过调节引风机挡板来维持炉膛负压。(3)燃烧器调整:对于多燃烧器的锅炉,可以通过调整燃烧器的投入数量、角度和配风方式等,使燃烧更加均匀、稳定。例如,调整燃烧器的二次风挡板,改变二次风的风量和风速,以控制火焰的形状和燃烧区域。(4)煤粉细度调整:对于煤粉锅炉,要保证合适的煤粉细度。通过调整磨煤机的运行参数,如磨辊的压力、分离器的转速等,来控制煤粉细度,使其有利于燃烧。4.简述锅炉停炉后的保养方法。答案:(1)湿保养法:在锅炉停炉后,将锅水放净,清除水垢和烟灰,关闭所有的人孔、手孔和阀门。然后向锅水中加入氢氧化钠、碳酸钠或磷酸三等碱性保护液,使锅水呈碱性,以防止金属腐蚀。保护液的浓度根据锅炉的停用时间和水质情况确定。在保养期间,要定期检查锅水的碱度和水位,及时补充保护液和水。(2)干保养法:锅炉停炉放水后,清除水垢和烟灰,用微火将受热面烘干。然后将干燥剂放置在锅筒和集箱内,干燥剂一般可选用无水氯化钙或生石灰。干燥剂的用量根据锅炉的容积确定,一般每立方米容积用无水氯化钙12kg或生石灰23kg。放置干燥剂后,关闭所有的人孔、手孔和阀门,防止外界空气进入。定期检查干燥剂的情况,如发现干燥剂失效,应及时更换。(3)充气保养法:对于长期停用的锅炉,可以采用充气保养法。将锅水放净,清除水垢和烟灰,关闭所有的人孔、手孔和阀门。然后向锅筒内充入氮气或氨气,使锅内压力保持在0.050.1MPa,以防止金属腐蚀。在充气保养期间,要定期检查锅内的压力和气体纯度,及时补充气体。四、计算题1.已知某锅炉的额定蒸发量为220t/h,给水温度为104℃,蒸汽压力为9.8MPa,温度为540℃,燃料的低位发热量为29300kJ/kg,锅炉的热效率为90%。求该锅炉每小时的燃料消耗量。解:首先,查水蒸气焓熵图可得,9.8MPa、540℃蒸汽的焓值=3475kJ每千克蒸汽吸收的热量q=锅炉每小时产生蒸汽吸收的热量=Dq,其中D=因为锅炉的热效率η=90,设燃料消耗量为B(kg/h),根据热效率公式η=(为燃料的低位发热量),可得已知=29300kJ2.某锅炉的排烟温度为150℃,环境温度为20℃,排烟处的过量空气系数为1.2。求该锅炉的排烟热损失。(已知排烟热损失计算公式=(a1)×0.01×解:已知a=1.2,=150将数值代入公式=(===五、论述题1.论述锅炉运行中如何保证蒸汽品质。答案:(1)控制锅水水质:做好补给水处理工作,采用合适的水处理工艺,如离子交换、反渗透等,去除水中的杂质、硬度离子和溶解气体等,保证补给水的水质符合锅炉的要求。进行锅水的排污操作,包括连续排污和定期排污。连续排污是连续地从锅水表面附近排除含盐量较高的锅水,以降低锅水的含盐量;定期排污是定期从锅筒和集箱底部排除沉淀物和污垢,防止其在锅内积聚影响蒸汽品质。合理控制锅水的碱度和含盐量。通过监测锅水的水质指标,如硬度、碱度、含盐量等,及时调整水处理设备的运行参数和排污量,使锅水的水质保持在合适的范围内。(2)优化汽水分离装置:保证汽水分离装置的正常运行和良好性能。汽水分离装置如旋风分离器、波形板分离器等,其作用是将蒸汽和水分离,减少蒸汽带水。要定期检查汽水分离装置的结构是否完好,如有损坏应及时修复或更换。合理设计和布置汽水分离装置。根据锅炉的容量、压力和蒸汽参数等,选择合适的汽水分离装置,并合理布置其在锅筒内的位置,以提高汽水分离效率。(3)调整锅炉运行参数:控制锅炉的水位。水位过高会增加蒸汽带水的可能性,导致蒸汽品质恶化;水位过低则可能使锅炉缺水,影响安全运行。因此,要将水位控制在允许的正常波动范围内,通过水位自动调节系统或人工操作,及时调整给水量,保持水位稳定。稳定锅炉的负荷。负荷的急剧变化会引起汽水共腾等现象,使蒸汽带水增加。应尽量保持锅炉负荷的稳定,避免大幅度的负荷波动。当需要调整负荷时,要缓慢进行,并相应地调整燃料量、风量和给水量等参数。控制炉膛压力。炉膛压力过高或过低都会影响燃烧和汽水循环,进而影响蒸汽品质。要通过调节引风机和送风机的风量,维持炉膛内合适的负压,一般炉膛负压控制在2050Pa左右。(4)防止汽水共腾:控制锅水的含盐量和碱度,避免锅水的水质恶化导致汽水共腾。当锅水的含盐量和碱度过高时,要及时进行排污和调整水处理设备的运行。避免锅炉负荷的突然变化和水击现象。在启动、停止或调整负荷时,要缓慢操作,防止水击对汽水系统造成冲击,引发汽水共腾。检查和维护汽水系统的管道和阀门,确保其畅通无阻,防止因管道堵塞或阀门故障导致汽水流动异常,引起汽水共腾。2.论述锅炉发生爆管事故的原因及处理方法。答案:原因:(1)水质不良:如果锅水的硬度、含盐量等指标不符合要求,会在水冷壁管等受热面上结垢。水垢的导热性能很差,会使管壁温度升高,强度降低,从而导致爆管。此外,水中的溶解氧会对金属产生腐蚀,破坏管壁,也容易引发爆管事故。(2)水循环故障:自然循环锅炉中,如果水循环回路堵塞、循环倍率过小等,会导致部分水冷壁管内的水流量不足,不能及时带走管壁的热量,使管壁温度过高而爆管。例如,水冷壁管内有杂物堵塞,或者下降管和上升管的阻力不平衡等情况都可能影响水循环。(3)燃烧调整不当:燃烧器的配风不合理,会使火焰偏斜,导致局部受热面热负荷过高。如火焰直接冲刷水冷壁管,会使管壁温度急剧升高,超过金属材料的允许温度,造成管壁损坏。此外,长期低负荷运行或燃烧不稳定,也可能引起受热面的热疲劳,导致爆管。(4)管材质量问题:锅炉受热面管子的材质不符合要求,如有裂纹、砂眼等缺陷,或者在制造、安装过程中存在质量问题,如焊接质量不佳等,在运行过程中容易在应力和热负荷的作用下发生破裂,引发爆管事故。(5)超温运行:锅炉在运行过程中,如果超过了设计的参数,如汽压过高、汽温过高等,会使受热面管子承受的压力和温度超过其设计极限,导致管子的强度下降,最终发生爆管。处理方法:(1)轻微爆管:当发现锅炉有轻微爆管现象,如听到轻微的泄漏声,蒸汽流量略有下降,炉膛负压稍有变化等,但对锅炉的正常运行影响不大时,可以适当降低锅炉的负荷,加强对故障部位的监视。密切观察水位和汽压的变化,及时调整给水量和燃料量,维持水位和汽压的稳定。同时,检查其他运行参数是否正常,如排烟温度、过热蒸汽温度等。做好事故记录,并向上级报告,准备在适当的时候停炉进行检修。(2)严重爆管

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