竹材生产线巡检技师岗位招聘考试试卷及答案_第1页
竹材生产线巡检技师岗位招聘考试试卷及答案_第2页
竹材生产线巡检技师岗位招聘考试试卷及答案_第3页
竹材生产线巡检技师岗位招聘考试试卷及答案_第4页
竹材生产线巡检技师岗位招聘考试试卷及答案_第5页
全文预览已结束

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

竹材生产线巡检技师岗位招聘考试试卷及答案一、填空题(共10题,每题1分,共10分)1.竹材生产线最常用的原料竹种是______。2.竹材蒸煮工序的主要目的是去除杂质和______竹材。3.竹制品生产中,竹材干燥后的标准含水率一般≤______%。4.竹材削片机的刀片间隙应控制在______mm以内。5.巡检干燥机时需重点检查______是否正常。6.竹材拼接常用的胶粘剂类型是______树脂胶。7.输送链条需定期添加______以减少磨损。8.竹材“虫蛀”属于______缺陷。9.发现设备异响应立即______。10.安全警示标志应设置在______区域。答案:1.毛竹2.软化3.124.0.55.热风温度6.脲醛7.润滑油8.原料9.停机10.设备危险操作二、单项选择题(共10题,每题2分,共20分)1.不属于常见竹材原料的是?A.毛竹B.慈竹C.楠竹D.雪松2.竹材蒸煮适宜温度是?A.80-100℃B.120-140℃C.150-180℃D.200℃以上3.干燥机热风温度低,首先检查?A.风机转速B.加热管C.竹材含水率D.输送速度4.符合巡检安全规范的是?A.运转中清设备B.戴手套摸旋转件C.穿防滑鞋D.酒后巡检5.竹材拼接开胶最可能原因是?A.胶量不足B.竹材过干C.温度过高D.输送过快6.链条输送机巡检不包括?A.链条松紧B.链轮磨损C.竹材长度D.润滑情况7.干燥含水率波动大,应调整?A.加热功率B.堆放量C.风机风向D.以上都是8.竹材加工缺陷不包括?A.开胶B.霉变C.虫蛀D.以上都不是9.巡检记录不需要的是?A.蒸煮时间B.干燥温度C.员工姓名D.异响情况10.竹材霉变应先采取?A.蒸煮B.干燥C.丢弃D.喷防霉剂答案:1.D2.B3.B4.C5.A6.C7.D8.D9.C10.A三、多项选择题(共10题,每题2分,共20分)1.需巡检的设备包括?A.削片机B.蒸煮罐C.干燥机D.拼接机2.竹材原料质量要求?A.无虫蛀B.无霉变C.直径均匀D.含水率达标3.巡检需记录的参数?A.蒸煮压力B.干燥风速C.胶液浓度D.员工出勤4.竹材加工缺陷有?A.开胶B.劈裂C.霉变D.尺寸偏差5.安全防护措施?A.设备防护罩B.紧急停机按钮C.防滑地面D.警示标志6.干燥机巡检重点?A.温度均匀性B.堆放方式C.风机声音D.加热管完好7.蒸煮工序作用?A.去杂质B.软化C.防霉D.增加硬度8.设备异常处理?A.立即停机B.记录异常C.通知维修D.继续运行9.拼接工序巡检重点?A.胶量均匀B.竹片对齐C.拼接压力D.胶类型10.安全防护用品?A.安全帽B.防护手套C.护目镜D.防滑鞋答案:1.ABCD2.ABCD3.ABC4.ABCD5.ABCD6.ACD7.ABC8.ABC9.ABC10.ABCD四、判断题(共10题,每题2分,共20分)1.运转设备可伸手触摸检查。(×)2.竹材干燥含水率越低越好。(×)3.蒸煮罐需定期检查压力表。(√)4.刀片磨损后可继续使用。(×)5.巡检记录不得伪造。(√)6.胶液浓度越高,拼接强度越大。(×)7.风机反转不影响干燥。(×)8.竹材堆放应远离火源潮湿。(√)9.小裂纹可忽略。(×)10.紧急停机按钮应显眼易操作。(√)五、简答题(共4题,每题5分,共20分)1.巡检前需做哪些准备?答案:①穿戴安全帽、防滑鞋等防护用品;②检查手电筒、温度计、记录表等工具;③熟悉当日生产计划及关键参数(如蒸煮温度、干燥含水率);④了解上一班设备异常记录;⑤确认巡检路线及重点区域(蒸煮罐、干燥机优先)。准备工作确保巡检效率,避免遗漏。2.竹材干燥含水率超标原因?答案:①加热功率不足,热风温度未达标;②竹材堆放过密,热风循环差;③干燥时间不足;④初始含水率过高;⑤风机风速不够。此外,加热管损坏、风门调节不当也可能导致,需逐一排查调整。3.发现设备异响如何处理?答案:①立即按紧急停机按钮;②记录异响位置、声音类型及时间;③检查防护罩、零件是否松动脱落;④查看历史故障记录;⑤通知维修人员,严禁未查明原因重启设备,确保安全。4.生产线常见安全隐患?答案:①设备防护罩缺失;②紧急停机按钮失效;③竹材堆放过高易坍塌;④电气线路老化漏电;⑤未穿防滑鞋易滑倒;⑥胶粘剂存放不当遇火易燃。需重点检查,及时整改。六、讨论题(共2题,每题5分,共10分)1.如何提升巡检效率和准确性?答案:①优化路线:按设备重要性排序,避免重复;②标准化清单:明确每个设备检查点(参数、异响等);③信息化工具:手持终端记录,自动同步数据;④定期培训:提升异常判断能力;⑤考核机制:将记录真实性、问题处理及时性纳入考核;⑥结合历史故障,重点关注易出问题区域。2.质量波动(开胶、尺寸偏差)如何应对?答案:①停止生产,隔离问题

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

最新文档

评论

0/150

提交评论