地基基础监理细则范文

地基基础监理细则范文1编制依据1.1已批准的项目监理规划、工程勘察设计文件、施工合同、监理合同、图纸会审纪要、设计变更文件1.2现行国家及行业规范标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013、《建筑地基基础工程施工质量验收标准》GB50202-2018、《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-2012、《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008、《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2012、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011、《建设工程安全生产管理条例》国务院令第393号1.3经施工单位技术负责人审批、加盖单位公章的地基基础专项施工方案2监理工作范围本工程地基基础分部工程所有分项工程的施工全过程监理，具体包含：施工准备、测量放线、基坑支护与降水、土方开挖、桩基础施工、地基处理、土方回填、地下防水、钢筋混凝土基础（承台、地梁、筏板/条形基础）施工的质量控制、进度控制、造价控制、安全管理及组织协调，覆盖所有工序及验收环节。3监理工作控制目标3.1质量目标：所有检验批、分项工程验收合格，分部工程一次验收合格率100%，符合设计及规范要求，质量控制资料完整有效，满足竣工验收要求，地基承载力、桩身完整性及承载力检测全部符合设计要求。3.2安全目标：杜绝坍塌、高处坠落、起重伤害等重伤及以上生产安全事故，轻伤事故频率控制在3‰以内，危大工程管控符合规范要求，无重大安全隐患。3.3进度目标：地基基础施工总工期符合施工合同及项目总进度计划要求，关键节点工期偏差控制在5%以内。3.4造价目标：严格控制设计变更及现场签证，地基基础工程总造价控制在批准的概算范围内，计量准确，无超付、错付工程款情况。4监理工作流程施工单位报送资质人员、专项施工方案→监理审核审批→施工单位完成施工准备，报送测量放线成果、进场原材料→监理复核测量成果、见证取样检验原材料→施工单位申请开工→监理核查开工条件，合格后签发开工令→工序施工，施工单位自检→自检合格后报送检验批/分项工程报验→监理现场检查、平行检验、抽样验收→合格签字确认，进入下道工序；不合格要求返工整改，重新报验→地基基础分部工程完工，施工单位自评报验→监理组织预验收，预验收合格后→总监理工程师组织勘察、设计、建设、施工单位进行分部工程验收，验收合格签署验收记录。5质量控制要点及监控措施5.1施工准备阶段质量控制5.1.1资质人员审核：审核施工单位资质证书、安全生产许可证，核查项目经理、技术负责人、专职安全员的资格证书，核查桩机操作工、焊工、起重工、架子工等特种作业人员的操作资格证书，要求人证一致，证书在有效期内，不合格人员清退出场。5.1.2专项方案审核：重点审核开挖顺序、支护参数、降水方案、桩基础施工工艺、质量保证措施、应急预案，超过一定规模的危大工程（深度≥5m的基坑、深度≥10m的人工挖孔桩等），要求施工单位组织专家论证，根据论证意见修改完善后重新报审，未经监理审批的方案严禁实施。5.1.3测量放线复核：审核施工单位报送的测量控制成果，复核定位轴线、水准点，基坑边线、桩位放线偏差，要求轴线控制点总误差≤5mm，高程控制点误差≤3mm，单桩桩位放线偏差≤10mm，复核无误后方可同意施工。5.1.4原材料管控：所有进场原材料（钢筋、水泥、砂石、防水卷材、预拌混凝土）必须报送出厂合格证、性能检测报告，按规范要求见证取样送检，检测合格后方可使用，不合格原材料要求限期清退出场，严禁用于工程。预拌混凝土要求提供配合比报告，进场后逐车检测坍落度，偏差超过允许范围的予以退回。5.2基坑支护与降水工程质量控制5.2.1土钉墙支护：土钉钻孔允许偏差为：孔距±100mm、孔深±50mm、孔径±5mm、倾角±1°；土钉钢筋规格、长度符合设计要求，注浆水泥强度等级不低于P.O42.5，注浆压力控制在0.2~0.5MPa，注浆量不小于设计计算量，强度不低于M10；喷射混凝土面层厚度允许偏差为-5~+10mm，钢筋网片间距偏差±30mm，网片搭接长度不小于300mm；坡顶水平位移控制：一级基坑累计位移≤30mm、二级≤50mm、三级≤80mm，日位移速率超过3mm时要求停止施工，启动应急预案。5.2.2排桩支护：排桩桩位偏差≤50mm，垂直度偏差≤0.5%，桩径偏差+50mm，桩顶标高偏差±50mm；桩底沉渣厚度：端承桩≤50mm，摩擦桩≤100mm；冠梁施工前必须清除桩顶浮浆及松散混凝土，钢筋锚固长度符合设计要求，冠梁顶标高偏差≤±10mm，混凝土振捣密实。5.2.3降水工程：降水井井位偏差≤500mm，井深偏差不超过+2000mm，不得小于设计井深；试抽后出水量符合设计要求，含砂率≤1/10000（体积比）为合格；基坑开挖前提前7~15天降水，地下水位稳定降至基坑开挖面以下不小于0.5m方可开挖；降水过程中每天观测水位、出水量，对周边建筑物、地下管线布设监测点，沉降位移超过预警值立即停止施工，采取回灌等措施。5.3土方开挖工程质量控制严格遵循“开槽支撑、先撑后挖、分层开挖、严禁超挖”的原则，机械开挖预留200~300mm厚土层由人工清理，避免扰动基底原状土；开挖标高允许偏差：人工清理基底为-50~0mm，机械开挖为+100~-50mm，基坑长度、宽度允许偏差为+200~-50mm，边坡坡度偏差不大于设计坡度的2%；开挖过程中每日检查边坡、支护结构变形，发现裂缝、涌水涌砂、变形过大立即要求停工，撤离人员，处置合格后方可复工；基底开挖完成后及时组织勘察、设计单位验槽，核查土质是否与勘察报告一致，排查暗浜、墓穴、软弱下卧层，验槽合格后方可进行下道工序，基底暴露时间不得超过15天，严禁受水浸泡、暴晒。5.4桩基础工程质量控制5.4.1钢筋混凝土预制桩：预制桩进场核查出厂合格证，外观要求桩身平整无蜂窝、露筋，桩身裂缝宽度不超过0.5mm，桩身弯曲度≤1‰桩长，桩身强度达到100%设计强度方可沉桩；沉桩顺序遵循“先深后浅、先大后小、先长后短”，密集桩群由中间向四周对称施打；沉桩控制：端承桩以贯入度控制为主，桩顶标高控制为辅，摩擦桩以标高控制为主，贯入度控制为辅；桩顶标高偏差±50mm，垂直度偏差≤1%，桩位允许偏差：群桩基础边桩≤100mm，中间桩≤150mm；焊接接桩焊缝层数不少于2层，焊接完成后自然冷却不少于8min，严禁用水冷却；沉桩完成后按规范要求检测，桩身完整性检测Ⅰ、Ⅱ类桩占比不低于95%，承载力检测全部符合设计要求，不合格桩按设计要求补桩处理。5.4.2泥浆护壁钻孔灌注桩：护筒埋设中心偏差≤50mm，护筒高出地面0.3m、高出地下水位1.0~1.5m，黏性土埋深不小于1.0m，砂土不小于2.0m；泥浆性能控制：黏性土地层比重1.1~1.3，砂性地层1.2~1.4，黏度16~22s，含砂率≤4%；钻孔垂直度偏差≤1%，终孔后第一次清孔，下钢筋笼、导管后第二次清孔，沉渣厚度：端承桩≤50mm，摩擦桩≤100mm；钢筋笼制作允许偏差：主筋间距±10mm，箍筋间距±20mm，钢筋笼直径±10mm，长度±100mm，保护层厚度偏差±10mm，同一截面钢筋接头数量不超过50%，搭接长度符合规范要求；水下灌注混凝土坍落度控制在180~220mm，导管埋深控制在2~6m，严禁导管拔出混凝土面，桩顶超灌高度不小于0.8m，充盈系数控制在1.1~1.3之间，不得小于1.0；检测要求：低应变检测桩身完整性，抽检数量不少于总桩数的10%且不少于10根，承载力检测抽检数量不少于总桩数的1%且不少于3根，检测合格后方可进行下一步施工。5.5地基处理工程质量控制5.5.1换填垫层地基：换填前清除基底软弱土、腐殖土，分层铺设垫层，砂石垫层每层虚铺厚度200~300mm，粉质黏土每层200~250mm；每层碾压后检测压实系数，设计无要求时垫层压实系数不低于0.94~0.97，地基承载力满足设计要求，垫层宽度不得小于设计宽度，标高偏差±50mm，平整度偏差≤20mm。5.5.2水泥土搅拌桩复合地基：水泥掺量符合设计要求，一般不低于15%，水泥强度等级不低于P.O42.5；桩位偏差≤50mm，垂直度偏差≤1%，桩径不得小于设计桩径，桩长不得小于设计桩长；喷浆压力不小于0.2MPa，提升速度控制在0.5~0.8m/min，断浆超过30min必须复喷；桩身强度达到要求后，桩身完整性抽检不少于总桩数的10%，复合地基承载力抽检不少于总桩数的0.5%且不少于3点，合格后方可验收。5.6土方回填工程质量控制回填前清除基坑内积水、杂物，回填土料有机质含量不得大于5%，严禁使用冻土、淤泥土、生活垃圾回填；分层回填分层压实，虚铺厚度：打夯机夯实不大于250mm，压路机压实不大于300mm；压实系数符合设计要求，设计无要求时基础回填压实系数不小于0.94，每层见证取样检测压实系数，合格后方可铺填上层；回填对称分层进行，高差不超过1m，避免侧压损坏基础，回填标高偏差±50mm，平整度偏差≤20mm。5.7钢筋混凝土基础工程质量控制钢筋工程：钢筋规格、数量、锚固长度符合设计要求，受力钢筋间距偏差±10mm，保护层厚度偏差±5mm，同一截面接头面积百分率不大于50%，双向受力钢筋网片全部绑扎，不得跳扣，隐蔽验收合格后方可封模。模板工程：模板强度、刚度、稳定性符合要求，轴线位置偏差≤15mm，标高偏差±5mm，截面尺寸偏差+4~-5mm，拼缝严密不漏浆，支撑牢固。混凝土工程：浇筑前清除模板内杂物、积水，分层振捣，不漏振不过振，大体积混凝土浇筑控制内外温差不大于25℃，表面与环境温差不大于20℃，按要求布设测温点，连续测温不少于14天；混凝土浇筑完成后养护不少于14天，养护期间保持混凝土表面湿润；防水混凝土抗渗等级符合设计要求，变形缝、后浇带防水构造符合设计要求。6安全监理控制要点6.1危大工程管控：严格落实危大工程专项施工方案管理制度，监理对危大工程实施旁站监理，每周不少于2次专项安全检查，不符合方案要求的立即要求停工整改。6.2基坑安全管控：基坑周边1.5m范围内严禁堆载，2m范围内堆载不得超过设计允许值；基坑周边设置高度不低于1.2m的防护栏杆，刷红白警示漆，设置警示标志，夜间设置警示红灯；坑顶设置截水沟，坑底设置集水井，及时排除积水，严禁基坑积水；每日审核基坑监测数据，位移超过预警值立即要求停工撤离人员。6.3施工机械安全管控：进场桩机、起重机、挖掘机必须提供出厂合格证、检测合格证明，安装完成后验收合格方可使用，操作人员持证上岗；机械作业区域设置警示围栏，严禁无关人员进入；桩机作业场地平整压实，机身稳固，高压线附近作业保持安全距离，10kV以下高压线距离不小于3m。6.4临时用电安全管控：基坑内照明采用12V安全电压，配电系统采用TN-S接零保护，三级配电两级保护，做到“一机一闸一漏一箱”，电缆严禁拖地浸泡，配电箱上锁，做好防雨措施，电工每日巡检，做好记录。6.5应急管理：要求施工单位编制地基基础工程安全应急预案，配齐应急物资，建立应急组织机构，开工前组织应急演练，发生险情立即启动应急预案，撤离人员，上报相关单位。7监理工作方法及措施7.1监理工作方法7.1.1见证取样：所有进场原材料、试块、试件按规范要求见证取样，见证取样比例符合规范要求，不少于规定检测频次的100%，见证过程做好记录，溯源可查。7.1.2旁站监理：对水下混凝土灌注、大体积混凝土浇筑、土方开挖、基坑支护关键工序实施全程旁站，做好旁站记录，发现问题立即要求整改。7.1.3巡视检查：监理工程师每日不少于2次现场巡视，检查施工质量、安全，及时发现纠正违规操作，排查隐患。7.1.4平行检验：对桩位偏差、基底标高、轴线位置、混凝土强度等项目进行平行检验，平行检验数量不少于施工单位检验数量的10%，做好平行检验记录。7.1.5验收管控：严格执行验收程序，上道工序未经验收合格，严禁进入下道工序施工，严禁未验收先施工。7.2监理控制措施7.2.1质量控制：一般质量问题口头通知整改，跟踪复查；整改不及时或问题较重，签发《监理工程师通知单》限期整改；存在严重质量隐患或拒不整改的，签发《工程暂停令》要求停工整改，整改合格后方可复工，同时上报建设单位及行政主管部门。7.2.2安全控制：发现一般安全隐患口头要求整改，重大安全隐患签发《监理工程师通知单》，情况危急直接签发《工程暂停令》，要求撤离人员，施工单位拒不整改的，及时上报建设单位及安全监管部门。7.2.3进度控制：审核施工单位进度计划，定期对比实际进度与计划进度，偏差超过10%要求施工单位调整计划，采取赶工措施，保证总工期。7.2.4造价控制