围护结构钻孔桩快速施工质量控制

XX地铁二号线TJSG-17标XX站

国护辂构匆乳检快速麴工质量控制

QC小组活动成果报告

XX地铁项目经理部QC小组

XX年XX月

目录

一、工程概况................................2

二、QC小组概况............................3

三、选题理由................................4

四、课题现状分析............................4

五、现状调查................................5

六、活动目标................................6

七、P阶段（计划阶段）......................7

八、D阶段（实施阶段）......................10

九、C阶段（检查阶段）......................11

十、A阶段（总结阶段）......................11

十一、体会及今后计划........................11

一、工程概况

XX地铁2号线XX站为地下双层岛式站台车站。车站外包总长为179.6m,标准

段总宽为18.5m(19.3m),总高为13.79m。车站顶板覆土厚度为2.6m,基坑开挖

深度16.54m。设计围护结构采用中1000@1500的钻孔灌注桩。桩位布置形式详见

图1.l-lo

本工程合同工期计划XX年10月1日开工，至XX年3月31日完工，合同工期

543天(17.8个月)。围护桩施工完成的节点工期为xx年4月10日。由于地铁车

站地下管线改迁量大、复杂，地面建筑物众多、拆迁难度大。受管线改迁及场区

范围内建筑物拆迁影响，本工程xx年12月1日才开始第一阶段围挡进行西侧部

分围护桩施工，较合同工期滞后2个月，因此对后期迁改工作完成、具备全面施

工条件后围护桩快速施工提出了较高的要求。同时钻孔灌注桩作为基坑围护结构,

一方面具有基坑支护的作用，另一方面基坑开挖完成后桩体不得侵入主体结构，

因此围护桩的施工质量要求高。

三、选题理由

理由一

湿陷性黄土地区地铁深基坑

围护结构施工在我公司的施工史

上尚属于首次。

理由二

本工程中标价低，成本压力课

大，在施工过程中需要加强控制，题

避免基坑开挖后侵入主体结构：

£e

r

■m

【

一

护

理由三

桩

本工程受前期管线改迁影响,

快

工期滞后，后期工期紧张

速

施

工

理由四质

此工序为车站基坑开挖施工量

的紧前工序，在施工中不能占用较控

长时间制

理由五

因围护桩属深基坑支护体系，

其施工质量决定了整个围护结构

的作用，故桩身施工质量尤其重

要，要求合格率达100%

通过QC小组活动，策划、检查、分析、改进、总结施工中存在的问题，确保

本工程项目安全、优质、快速施工，满足各项目标要求。同时，通过QC活动为我

公司地铁施工积累经验。

在公司相关部门的支持下，经我经理部认真操作，成立车站围护结构钻孔桩

快速施工质量控制QC活动小组。

四、课题现状分析

我QC小组根据现场实际情况，召集工程技术人员、业主、监理、协作单位

及有关专家等对钻孔桩快速施工质量控制展开了专题研究讨论，确定了本工程的

总体施工思路和工艺流程。

1、工艺流程

钻孔桩施工工艺流程为：场地平整一放线一定桩位一旋挖钻就位一泥浆泵就

位一钻进就位一校核桩孔的深度一监理单位验收一钢筋笼制作一验收钢筋笼一钢

筋笼吊放就位一安装导管一灌注桩芯碎至设计顶标高。

2、工艺难度分析

技术先行性采用意大利R-620型旋挖钻机，黄土地区成孑凝度快、质量高

管理综合性钻孔施工精度控制、钢筋笼制安控制、水下混凝土灌注质量控制和旅工组织相配合

施工风险性施工过程中起吊作业贯穿始终，安全隐患多

五、现状调查

QC活动小组成立后,经调查xx地铁二号线试验段旋挖钻在车站围护结构钻孔

桩中的应用，并根据本工程第一阶段围挡施工的124根围护桩的施工进度进行分

析，平均日成桩3〜5根，不能满足现场全部具备条件后围护桩快速施工的要求。

单根桩各工序作业时间见下表：

单根桩作业循环时间表

工序名称作业时间（h）备注

定桩位埋护筒0.7

钻进成孔2.5

1、单根平均桩长21m,成孔

清孔0.5

所需时间4小时,日成桩5

钢筋笼安装1.5

根。

安设导管0.5

2、钢筋笼制作不影响成桩进

水下碎灌注2.0

度，故本表中未作统计。

其它0.3

合计8

由工序作业循环时间表可知影响本工程围护结构钻孔桩施工进度的主要因素

为单循环成桩时间较长，各工序作业时间均有提高空间，未形成工序流水作业。

小组成员对影响各工序作业时间存在的问题进行了归纳整理，总结出以下几类问

题，并对其进行了统计分析列出调查表和问题排列图如下：

影响围护桩进度问题频数统计表

序号问题频数（点）累计频数频率（%）累计频率（%）

1钻进未连续施工、未形成流水组织作业12124343

2作业人员未实行24小时连续施工9213275

3钢筋吊装作业不规范4251489

4其他问题32811100

合计28100

影响围护桩施工进度问题排列图

频数八人频率%

从上述分析图可以得出：在进行围护桩快速施工质量控制过程中，关键问题

是在钻进连续施工、形成工序流水作业方面合理组织。

六、活动目标

1、小组活动目标

结合本工程工期要求和工地实际情况，并向有关专家进行咨询，经QC小组分

析讨论后，制定优化施工方案，力争达到日成桩10根的施工进度目标。

2、目标可行性分析

不利因素有利因素

1、本工程工期紧、1、及时成立了QC

作业范围集中，但攻关小组,且小组人结论

由于中标价低、成员施工经验丰富。

本压力大，增加设2、编制了切实可行实

备不现实。的钻孔桩施工方案。现

2、本工程范围内3、协作队伍长期从H

电力线路尚未改事旋挖钻机施工钻标

迁完成，临近围护孔桩作业,施工经验是

桩地下管线众多，丰富。可

在成桩过程中受4、业主、设计、监行

外界条件的影响理等单位负责人均的

较大。表态积极配合。

七、P阶段（计划阶段）

1、原因分析

小组成员对影响钻孔桩施工进度的问题原因用系统图法进行了分析:

方法

钢筋笼加工制作不及时

钏筋笼吊装作业方法不当

钻孔定位后护筒安设不及时

玷孔过程中未有效控制成孔质量

水下混凝土灌注导管安装长度不足

水下混凝土灌注不规葩

未形成流水组织作业

影

响

围

\/护

桩

施

作业人员未做到24小时连续施工工

作业他用内架空电力线众多

4作人员态度不认真进

度

受部陷性黄土房影响产生缩孔

人员商品混凝土质量不稳定

环境

材料

2、要因确认

由施工进度因果分析图知影响本工程围护桩快速施工进度及质量主要因素和

活动过程中主要责任人如下表所示：

要因确认表

要因

序号项目要因确认确认方法负责人

判断

1人员未做到24小时连续作业现场观察要因

2人员操作人员态度不认真现场观察次因

3方法钢筋笼加工制作不及时现场观察次因

4方法钢筋笼吊装作业方法不当现场观察次因

5方法钻孔定位后护筒安设不及时现场观察次因

6方法钻进过程中未有效控制成孔质量现场观察次因

7方法水下混凝土灌注导管安装长度不足现场观察次因

8方法水下混凝土灌注不规范现场观察次因

9方法各工序未形成流水组织作业现场观察要因

10材料商品混凝土质量不稳定现场试验次因

11环境成桩穿越湿陷性黄土层产生缩孔现场实量次因

12环境作业范围内架空电力线影响吊装现场观察次因

3、制定对策

完成

序号主要原因现状对策实施目标责任人

时间

未做到24小时现场出现钻机闲置情增加人员投入，形成24小时连续

1

连续作业况进行轮班作业作业

增加现场值班人

操作人员态度不减少工序作业时

各作业工序时间较长员，采取奖罚措

2间

认真施

钢筋笼加工制作现场出如戈孔后等钢增加人力和设备

3钢筋笼供应及时

不及时筋笼现象投入

配装钢丝绳捆绑不

钢筋笼吊装作业自制吊装滑轮、

4当、下钢筋笼速度延减少作业时间

方法不当增加吊装便宛度

长

钻孔定位后护筒现场出现护筒不稳的

5按规范实施护筒稳固

安设不及时情况

钻进过程中未有泥浆比重不合格、成

6孔检查沉硝未及时清按规范操作质量合格

效控制成孔质量

理

水下混凝土灌注

安装导管距孔底大于

7导管安装长度不增设导管调整节导管安设规范

2m,影响质量

足

一次灌注混凝土过

水下混凝土灌注及时提升拆除导

8多，未及时提升拆除按规范操，军

不规范管

导管

由于现场组织不合按隔四钻一施

各工序未形成保证钻机连续不

9理，出现钻机闲置情工，合理安排桩

流水组织作业间断作业

况位

商品混凝土质量坍落度不合格、和易

10现场加强监控混凝土质量稳定

不稳定性不好

采用检孔器加强

湿陷性黄土层产生缩孔桩径符合要求

11检杳

作业范围内管线桩位紧邻管线，桩机专职安全员合理施工方便不对管

12

众多影响吊装底边有高压电力线组织安全作业线产生影响

八、D阶段（实施阶段）

实施一：未做到24小时连续作业

1、根据技术规范要求确定合理的钻孔施工顺序

根据技术规范，钻孔桩施工须满足桩间净距不小于4.5m的要求，即每隔三根

钻孔桩施工一根钻孔桩，“跳三钻一”循环进行，同时保证先施工的钻孔桩的碎强

度达到设计强度的75%后施工邻桩。

3

钻孔桩施T.顺序示意图

2、项目部由生产副经理每天组织安排详细计划，排出每天施工围护桩的根数

和桩号，技术人员随时提供技术服务。

3、钻机设备管理员每天及时跟踪钻机使用状况，并利用施工间隙安排设备保

养和维护，确保机械运作良好。

4、项目部加大劳动力投入，作业人员实行“三班倒”，确保人员满足作业要

求。

5、加强钻进过程控制和检查，对钻进过程进行严格监控，避免返工造成损失,

影响施工进度。

实施二、各工序间未形成流水组织作业

1、现场各施工工序责任到人，每道工序紧踉上道工序施工，确保施工不间断。

2、对工人进行教育和培训，并进行现场交底，确保各施工工序严格规范作业,

保证施工质量是实现工序间流水作业的前提。

3、做好工序间协调，通过合理组织，形成钻孔、下钢筋笼、混凝土浇筑三个

工作面同时作业，大大提高了工作效率，达到了日成桩10根的目标，最快日成桩

达到12根。

九、C阶段（检查阶段）

1、效果检查

根据QC活动小组制定的对策表，由相应负责人监督实施。其效果检查见下表:

改进后工序作业循环时间与原方案作业循环时间对照表

工序名称作业时间（h）原作业时间（h）备注

定桩位埋护筒0.50.7

1、单根平均桩长21nb

钻进成孔1.82.5

第1根桩成桩所需时间

清孔0