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文档简介
南川•新壹城7#楼及部分地下车库
挖
孔
桩
及
基
础
施
工
方
案
编制单位:重庆中川建设有限企业
二0一六年十二月十日
目录
第一章编制根据...........................2
第二章工程概况.........................2
第三章施工布署.........................6
第四章重要分项工程施工措施及技术措施....12
第五章安全文明施工......................26
基础总平面布置图
第一章编制根据
1、建设单位提供H勺南川•新壹城工程作楼基础施工图。
2、施工图纸会审及设计交底。
3、我司以往类似工程的先进经验、技术措施。
4、国家强制性技术质量原则、施工验收规范、规程、图集(见下列表)。
1)、《建筑工程施工质量验收统一原则》GB50300-2023
2)、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2023
3)、《混凝土构造工程施工及验收规范》GB50204-2023(2023版)
4)、《建筑桩基技术规范》JGJ94-2023
5)、《高层建筑箱形与筏形基础技术规范》JGJ6-99
6)、《建筑施工安全检查原则》JGJ59-2023
7)、《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T1()・2()23
8)、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2023
9)、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2023
10)、《高层建筑碎构造技术规程》JGJ3-2023
11)、《碎构造施工图平面整体表达措施制图规则和构造详图》11GT01
12)、《地下防水工程施工质量验收规范》GB50208-2023
13)、《建筑施工手册》第四版缩印本。
第二章工程概况
一、工程概况
工程名称:南川•新壹城7#楼及部分地下车库
工程地点:重庆市南川区老武装部
建设单位:重庆新昆翔房地产开发有限企业
地勘单位:四川得圆岩土工程有限责任企'也
设计单位:中煤科工集团重庆设计研究院有限企业
监理单位:重庆财汇工程管理有限企业
施工单位:重庆中川建设有限企业
二、工程设计概况
本工程7#楼和车库(l-25/ls-c^a-t轴)基础采用人工挖孔灌注桩、条
形基础。根据地勘汇报,规定所有基础均以中等风化泥灰岩为持力层,其中
中等风化泥灰岩饱和抗压强度原则值frc25.16Mpa,地基承载力特性值
1550kpao
桩孔开挖前采用对应W、J施工措施防止地表水流入基坑内,挖孔桩、独立
基础和条形基础在基础开挖前,先在基础四面采用MU10页岩砖,M5水泥砂浆
砌筑;厚度为200mm厚,砌筑至对应口勺标高后在用30mm厚细石碎找平压光(细
石碎压光为基础放线及控制基础轴)。桩孔必须采用人工水钻开挖,不得爆破
作业,以使持力层岩石尽量少受扰动,保证原岩日勺完整性。当相临桩心距离
不不小于2.5倍桩径或桩间净距不不小于3.0米时,应跳槽开挖。相邻基础
(包括桩基础及浅基础)底面高差H勺绝对值不得不小于其水平净距,当不能
满足时,必须调整基础埋深,将浅埋基础日勺埋深加大直至满足上述规定。当
浅基础附近有临空面时基础埋深应加大;桩基础在其持力层如下3倍或5m桩
端直径范围内不应有临空面,否则也应加大其埋深。
材料强度等级及钢筋保护层厚度:桩W、J混凝土强度等级为C30,地梁混凝
土强度等级为C55,未尤其注明出J垫层为C20,桩基础保护层厚度为50mm、钢
筋佐挡墙临空侧保护层厚度为20nlm,临土面保护层厚度50mm,柱、墙在基顶
〜地面区段临土(岩)侧,及迎水面墙、柱保护层厚度另加30mm,主筋位置保
持不变。
凡桩,基础梁相碰处一同现浇。基础梁(几-*)梁内纵筋按受拉规定锚入桩
身内过中心线5d详细做法如下图:
-以①
aiy
梁钢筋至少伸过检中1中56,
L_。8@200
dC15—土
Ml
,mW
10吐bjjOO
1\桩中心线
JL*大样图椭圆桩时中心线为近圆中心线
基础梁锚固大样(一)
基础梁上抬混凝土挡墙时(JL-*)梁按下图所示。
粱钢筋至少伸过一桩中..心遛线5c一l且
.>-
.____
'、桩中心线
椭圆桩时中心线为近圆中心线
基础梁锚固大样(二)
用于抬墙地梁
基础梁和桩身内纵筋不适宜有接头,有接头时应采用焊接或机械连接,同一截
面内接头钢筋面积不应超过所有纵向钢筋面积的5096。端承桩应置于整平后日勺
基岩上,当基岩顶面为斜面时,应由岩面低处嵌入岩层不不不小于扩底端斜
率、扩底端侧面口勺斜率可根据现场桩孔开挖后的实际状况按1/41/2由施工
单位会同监理、建设方自行确定。桩孔开挖成孔后必须及时经设计、地勘、
监理、建设方验槽后确认满足地基承载力规定方可浇筑混凝土垫层及时封底。
二、水文、气象、自然条件及地形地貌、地质构造
1、气象与水文拟建场地属亚热带季风性气候区,具空气湿润、冬季温
暖、夏季炎热、春秋多出雨、四季分明H勺特点。拟建区内以降雨为主,雪、
冰雹少见,数年平均降雨量为1163.3mm,降雨多集中在4~9月,占整年76%
左右。
2、地层岩性:经地面地质调查,场地内地层为三叠系下统飞仙关组(3f)
灰岩,泥灰岩。
3、据GBJ50021-2023规范结合重庆地区经验,将基岩划分为强风化带
和中等风化带。
强风化带:岩芯破碎,裂隙发育,有粘土充填,岩芯呈块状。
中等风化带:岩芯较完整,呈长柱状、短柱状,岩芯较完整,岩质较硬,
在该层中未发既有空洞、破碎带、软弱夹层等不良地质现象。
4、场地岩层持续分布,根据现场钻探揭发,1#楼拟建场地内未发既有埋
藏的河道、沟浜、溶蚀洞、穴等不良地质现象,调查附近亦未发现滑坡、倒
塌、泥石流、地质灾害等不良地质灾害,场地现实状况稳定。合适该项工程
建设。
三、结合设计规定和地勘汇报对挖孔桩深度判断
根据地勘资料显示,7#楼桩孔深度在6m左右,表面岩层到达设计强度的
灰质岩,独立柱基深度在2米。
四、技术经济条件:
1、三通一平:水、电已接入施工现场内,临近南川金佛大道,交通比较
以便。
2、材料:除商品碎外各项材料均为我司采用招标方式采购。
3、机械设备:从我企业租赁企业以及采用招标方式从其他租赁企业采购。
4、劳动力:通过招标选择对应资质的劳务企业提供满足工程需要的劳动
力。
5、生活设施:已集中修建临时生活设施,
6、企业管理状况:总企业会定期和不定期地对施工现场日勺安全文明施工、
质量、进度、成本控制等进行抽查和专题检查,并加强与甲方、监理、设计、
质监等单位的沟通与协作。
五、工程施工重难点
本基础工程共三大重点:1、施工测量控制,本工程地块场地基本平整,
占地面积大,各栋号地坪标高基本一致,各栋号均与车库相结,相邻尺寸相
称紧密,工程各部分放线定位必须相称精确;2、工期进度,本基础施工工期
规定期间短,基础地坪土方回填不够需在场外取土回填将会影响工程的进度,
场内道路需临时修建且道路距离相对较长、场地(堆场)硬化面积较窄也会
影响工期;3、必须严珞保证墙柱插筋位置。
施工难点有:
1、拟建房7#楼桩基础相邻桩距比较近在0.9m~4nl之间,基础开挖时只能
采用跳挖的形式进行开挖,对整个基础施工进度影响比较大;
4、现场排水设施按各栋号排水规定布设,排水出口少,如集中排放则高
差不一致和路线较长而无法实行。
5、根据现场实际状况及建设方规定,基础土石方完毕后,需要大量的取
土回填,对主体施工的进度产生影响。
第三章施工布署
第一节施工组织机构
一、工程项目部组织构造
施工组织机构
企业本部
项目经理
执行项目经理
安全员技术负责
后
分
采
库
勤
项
购
管
分项施工员保
班
员
员
卫
组
长
曾
徐
蒲陈
庆
文
应丰韩
强
德
华鹏
锋
模
食
负
负
钢
分
板
责
筋
堂
项
水责
电碎
班
班
班
采
后
班库
组
组
组
班购
勤
管
组组
项目部管理职责分派
负责
管理分工职责内容
人
黄廷负责项目全面工作,根据工程进度计划和质量规定组织施工
项目经理
伦生产,负责生产平衡调度。
处理施工技术问题,编制施工组织设计、专题施工方案、办
况洪技术负责人理技术核定单,根据工程进度计划规定编制月生产计划,报监理单
位、建设单位审批
现场施工管理总负责,兼B区施工主管,对B区质量、安
伞凯施.L负责人
全文明施工、工程进度管理负责。
蒲应A区施工主管,对A区质量、安全文明施工、工程进度管
主管施工员
锋理负责。
负责施工质量的监督与检查,内部核定分部分项工程的质量
况飞质检员
等级,工程报验。
韩鹏安全文明施全面负责施工安全教育、安全施工检查与督促和文明施工管
周瑜工理,施工人员后勤管理,机械设备,施工水电安全。
徐文
施工员协助质量、安全文明施工、进度管理。
强
高杰施工员协助质量、安全文明施工、进度管理。
韦川施工员协助质量、安全文明施工、进度管理。
田宏材料供应工程材料(包括周转材料)的采购、运送。
肖洪城建档案管
搜集整顿工程技术资料及档案管理、办公室平常工作
萍理
陈丰
财务资金收取、支付,工程成本核算。
德
曾庆
库管负责工程材料的收发保管,建立消耗台帐。
华
第二节施工布置的原则
为了保证准期完毕施工任务,考虑各方面的影响原因,充足酝酿任务,
人力资源、时间、空间的总体布局,制定如下布署原则。
一、时间上的布署原则一季节施工时考虑
根据现场实际和施工进度的安排,基础及周围挡墙、消防水池工程施
工均在炎热夏季进行,根据业主动工时间W、J安排,尽量保持排水系统畅通,
保证边坡和回填土体的稳定,做好防暑降温工作,生活区作业人员宿舍安装
好空调,以保持充足睡眠。
二、总施工次序上口勺布署原则
本工程先进行孔桩施工,在进行沟、槽、坑土石方开挖,为保证工序,
可分块交叉进行。然后浇筑基础碎,浇筑原则为:先挖孔桩、、在筏板,独立
基础和条基。
三、在资源上日勺布署原则一一重要机械设备的投入
根据施工工程量和现场实际条件投入机械设备,重要配置:自升式QTZ63
塔吊1台,空压机5台,水钻机15台,DN65污水泵1台,DN100污水泵1
台,电动卷扬机10台,碎车泵1台。
第三节重要施工方案安排
一、土石方回填及垫层
桩及地梁基础施工完毕后,采用借土回填方式,人工夯填至室内垫层底
标高,平整场地后浇筑垫层。
二、基础土石方开挖
挖孔桩石方采用人工配合水钻、空压机等工具进行开挖的施工措施。
三、混凝土
桩内垫层、桩及地梁碎均采用商品研。
四、钢筋
1、现场共两个钢筋加工场地,进场钢材在钢筋加工场内集中配料成型,
再用塔机吊转施工现场。
2、人工挖孔桩主筋直径2①14时,均采用绑扎搭接接长,基础梁按规
范及设计规定需要主筋接长采用机械连接,其他则采用电弧焊连接,负三层
剪力墙、柱筋》①14〈①20KJ采用电渣压力焊接长,不小于>20采用机械连接
接长,V14/J采用绑扎搭接。剪力墙、现浇板等直径较小钢筋根据设计规定
采用绑扎搭接接长。
四、模板
基础集水坑、独立基础采用15mm的九夹板模施工,现浇板采用L2mni厚
的覆膜竹胶板施工。集水坑回填土部分承台采用240砖砌模,M7.5水泥砂浆
砌筑,基础施工前在原始地貌上至室内垫层底标高用页岩砖做护圈以免挖出
的石方落入桩孔内存在安全隐患o
六、重要机械设备安排
1、塔吊
考虑到本工程所处H勺场地地势状况和建筑位置,保证此后塔机能顺利拆
除,故本工程采用自升式QTZ63塔吊1台前臂长50.8nb场内2个钢筋加工
场地均被塔吊覆盖,塔吊基本能覆盖基础及车库施工区域,仅局部地方仍需
人工转运。
2、搅拌机
1台灰浆搅拌机用于零星砂和基础垫层位搅拌。
3、碎输送泵
采用两台HBT130型碎柴油泵用于基础阶段碎时输送。
第四节施工段划分及施工次序
一、施工段划分
根据工程两个区的楼栋划分别划分两个施工段,即塔楼施工段和车库施
工段。
二、施工次序
在基础施工阶段,挖孔桩和筒体基础全面展开施工,基础土石方完毕后,
碎浇筑采用先浇筑挖孔桩桩芯、独立基础碎,然后浇筑桩帽(承台)、地梁、
抬梁碎,最终浇筑挡墙碎。
第五节检查批的划分
在各施工区段日勺流水施工段内划分检查批,基础工程按照分项划分检查
批:
基础施工阶段检查批日勺划分
序号分部子分部分项工程数量
按一次成形桩孔分
人工挖孔桩
批
按一次成形桩孔分
挖孔桩钢筋笼制安
批
按一次成形桩孔分
地基与基础砂浇筑
1批
工程
基槽开挖按一次成形分批
垫层按一次成形分批
独立基
模板按一次成形分批
础
钢筋制安按一次成形分批
碎浇筑按一次成形分批
第六节基础施工进度计划
基础施工进度计划详见附件。
第四章重要分项工程施工措施及技术措施
第一节施工测量
基础构造的施工测量控制是本工程测量的重点。测量仪器配置齐全且经
资质单位标称检查,SET500型全站仪一台,卜型激光经纬仪一台,DS2水准
仪1台,5m塔尺1根。
一、控制网日勺建立
1、平面控制网W、J建立
根据建筑总平面图建设单位移交的书面资料(坐标数据)和规划办提供
的两个以上的坐标点设置控制网,架设全站仪。精确测出建筑物日勺几条重要
轴线作为建筑施工口勺主控轴线,并在各自区段内将轴线加密,测设出其他各
轴线。主控轴线点设置在建筑物易保留地点并加设三角桩保护。主控轴线的
校测,采用复合法来回校测,误差符合规范规定,标识并形成“工程定位测
量记录"口勺书面文献,报送监理及业主复核和现场确认与签字。
2、高程控制网的建立
该工程高程控制点,根据业主移交日勺原始高程水准点,采用DS2水准仪
分别沿正反时针方向将±0.000点转测至建筑物各角点并测设至起始点,形
成相似的闭合施测路线,两次施测误差满足规范规定后,取两次成果平均值
作为建筑施工的高程控制点。建筑物各角点高程控制点在施测前互相校核合
格后加注标识,并形成“工程水准测量记录”的书面文献。
二、基础施工测量
1、我施工单位进场后即时对场地标高进行复核,根据现场实际状况进行
方格网测设,以便为下一步基础土石方开挖和室内地坪确定标高。
2、人工挖孔桩、独立柱基础和条基施工测量
基础施工时,根据建筑定位控制主轴线,放设出各个桩位、柱基的十字
中心线和条基主轴线,并做好引线,当为土层时,在土层内嵌入木楔,轴线
标识其上。根据基础中心线和设计尺寸放出桩位、柱基、条基和筏基开挖边
线,土石方开挖时,随时拉设十字中心线校正一次基础中心及截面尺寸。基
础标高引测,采用水平仪将建筑各角点标高引至每个基坑岩壁上,以控制基
坑开挖深度。
3、基础验线
当报送有关书面文献审定后,协助建设、监理单位进行基础现场验线,
检查各轴线控制桩有无用错和位移,并抽测基坑的中心及截面尺寸、标高与
否符合设计规定。用全站仪或经纬仪检查各轴线日勺测设位置,核测四大角的
点和各轴线的方向线以确认根据设计文献放样的对日勺性,杜绝整体发生移动
错位。
4、质量规定
1)、所有轴线要闭合测量,其闭合差
2)、测距相对中误差1/3000,测角中误差30”,在测站上测定高差中误
差3mmo
第二节人工挖孔桩施工
一、施工工艺流程
放线定桩位及高程一开挖第一节桩孔石方一检查桩位(中心)轴线一加
强设垂直运送架一安装电动葫芦(根据本工程口勺地勘汇报,桩深度6左右)一
安装吊桶、照明、活动盖板、水泵、通风机等一开挖吊运第二节桩孔石方(修
边)一检查桩桩(中心)轴线一逐层往下循环作业一开挖扩底部分f检查验
收一吊放钢筋笼f放混凝土溜筒(导管)一浇筑桩身混凝土(随浇随振)一
插柱顶钢筋
二、施工操作要点
1、放线定桩位及高程:
根据建筑物测量控制网H勺资料W、J基础平面布置图,测定桩位轴线方格控
制网和高程基准点。确定好桩位中心,以中心为圆心,以桩身半径加护壁厚
度为半径画出上部(即第一步)的圆周。同步在开挖边线上用M5水泥砂浆砌
砖井圈,表面抹灰,其上做好桩的中心线标识,以此作为桩孔开挖尺寸的控
制线。桩位线定好之后,必须经有关部门进行复查,办好预检手续后开挖。
2、开挖第一节桩孔石方:
开挖桩孔应先用水钻开孔沿砖井圈逐渐进行,水钻完毕后采用空压机人
工凿石方,有效地控制开挖桩孔的截面尺寸,水钻每节开挖深度不超过0.8m。
桩孔抵达中风化层时,人工及风镐凿打出来的岩石成小块粉尘状,施工进度
相称缓慢,适时插入水钻施工。
取芯机:HZ15-A型,钻孔直径150,钻孔深500~600,功率为2.5KW。
水泵:Q(D)XI.5-25-0.55J,流量1.5n?/h,扬程25米,功率0.5KW。
卷扬机:Y132S-4,钢丝绳额定拉力10KN,功率5.5K肌
施工次序:
(1)测量放样后钻机就位,固定钻机位置,保证套筒向孔桩侧壁外倾一
定角度,这样在下循环才可以保证钻机就位后套筒起钻点能置于设计孔桩边
线面不致导致缩孔,此措施将使桩孔呈节段倒合体,保证成孔截面尺寸。
扩底倾斜角度计算:水钻机高1500,钻芯直径为150;电机或支架超过钻
芯前端80,正常钻孔时钻机倾斜角度即为(80+150/2)/1500=0.103,倾斜角
度2tan(0.103)T=5.88,才能保证不缩孔。向外扩底时,钻机倾斜角度210
度就不易固定钻机位置,tanlO=O.176,
向外扩底宽度0.176X1500-(80+150/2)=109mm,即每500mm高时可向外
扩100mm宽。
(2)柱体岩芯与护壁内壁相切,将岩芯取完后桩基外围便形成一种环形
临空面;再以二锤捶击钢楔分裂中部岩体,以水平冲击力使岩石沿锤面拉裂,
底部发生水平剪切破裂,以电动卷扬机出渣。
(3)水钻施工安全操作要点:
采用提高架,架体及基座牢固稳定,孔口周围不能有任何堆土及杂物;
电力线路、接头完好;钻机操作人员必须配戴绝缘靴、绝缘手套;卷扬机及
钢丝绳性能完毕,起吊岩石时操作人员必须先出桩井;上下桩井必须采用爬
梯并系好安全带(绳)。
扩底桩应按扩底部位的尺寸、形状自上而下削土扩充成设计图纸的规定。
复查每根桩扩大头的尺寸,保证其尺寸符合设计规定。终孔时,必须清理好
护壁污泥和桩底日勺残渣、杂物等,清除积水,经检查同意验收,并办理好签
证手续,应立即组织浇灌桩芯碎,以免泡水时间过长,使土层软化。
3、检查桩位(中心)轴线及标高:
每节桩孔做好后来,必须将桩位十字轴线和标高测设在井圈日勺二口,然
后用十字线对中,吊线坠向井底段设,以半径尺杆检查孔壁的垂直平整度。
随之进行修整,井深必须以基准点为根据,逐根进行引测。保证桩孔轴线位
置、标高、截面尺寸满足设计规定。
4、架设垂直运送架和机具:
第一节桩孔成孔后来,即着手在桩孔上口架设垂直运送支架。支架有:
钢管吊架;规定搭设稳定、牢固。在垂直运送架上安装滑轮组和电动葫芦或
穿卷扬机的钢丝绳,选择合适位置安装卷扬机。地面运土用塔机吊运,每斗
土方只能装8分,不能装得过满有掉下伤人的危险。
5、安装吊桶、照明、活动盖板、水泵和通风机。
在安装滑轮组及吊桶时;注意使吊桶与桩孔中心位置重叠,作为挖土时
直观上控制桩位中心和护壁支模的中心线。井底照明必须用低压电源(12V)
防水带罩的安全矿灯灯具。桩口上设围护栏。应向井下通风,加强空气对流。
必要时输送氧气,防止有毒气体的危害,现场可以用活动物如鸡(小白鸽)
等放入井内10〜15分钟进行检测,测试安全后方可派人员下去。操作时上下
人员轮换作业,桩孔上人员亲密注视观测桩孔下人员日勺状况,互相呼应,切
实防止安全事故日勺发生。当地下水量不大时,随挖随将泥水用吊桶运出。地
下渗水量较大时,吊桶已满足不了排水,先在桩孔底挖集水坑,用高程水泵
沉入抽水。地下水位较高时,应先采用统一降水的措施,再进行开挖,不得
边抽水边开挖。桩孔口安装水平推移的活动安全盖板,当桩孔内有人挖土时,
应掩好安全盖板,防止杂物掉下砸伤人。无关人员不得靠近桩孔口边。吊运
土时,再打开安全盖板,第二节水钻施工前必须修正桩孔。
6、循环作业:
检查桩位中心轴线及标高,以桩孔口H勺定位线为根据,逐节校测,符合
设计规定,逐层往下循环作'也。
7、桩土质变化做好记录,根据地勘汇报及现场经验,石质较硬,颗粒较
细不成片状,结合地勘汇报判断与否到达了中风化层。再告知建设、监理、
地勘单位认定取岩芯,如岩芯满足设计规定即进行桩嵌岩段施工,防止超挖。
8、桩芯钢筋笼日勺制作与安设
钢筋进场后,及时做好原材日勺送检工作,检查合格后,开始钢筋的制作,桩
钢筋笼在现场制作成型。先根据桩碎保护层厚度、桩主筋直径和箍筋直径制
作加劲箍和加强箍;在加劲箍上分好主筋位置,点焊连接主筋;钢筋笼初步
成型后,根据桩长,箍筋加密区(非加密区)直径和间距、箍筋构造、搭接
长度进行箍筋下料,缠钢筋笼。在箍筋与主筋相接位置先以“十字梅花扣”
绑扎,再点焊至主筋上。
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