污水处理厂基础建设

目录

第一章总则............................................2

第二章施工布署........................................9

第三章施工总平面布置图及阐明.......................14

第四章施工准备及施工组织机构设置...................14

第五章施工总体布署、进度计划及节点安排.............16

第六章重要施工方案...................................17

第七章重要施工工艺及流程............................19

第八章工期、质量保证措施............................31

第九章安全、文明施工措施............................38

第一章总则

第一节工程概况

（一）工程概况

本工程浮山县污水处理土建工程位于浮山县柏村河北侧浮石线

3.3公里处，设计日处理污水1万立方米，重要建设内容：进水井粗

格栅、提高泵房、细格栅、旋流沉砂池、计量井、初沉池、A2/0池、

二沉池、污泥回流池、污泥贮池、污泥脱水间、鼓风机房、污泥回用

提高泵房、澄清池、D型滤池、清水池、加氯间、加药间、回流调整

池、供配电系统、自控系统、敷设DN300-DN600HDPE排水管28.872

千米、DN700钢筋硅管3300米等附属设施设备设施。

编号项目名称构造

1粗格栅及污水提图泵站116.25m2砖混构造1座

2粗格栅及旋流沉砂池142.2皿排架构造1座

3A2池24.6mX18.2m钢筋碎构造3座

4二次沉淀池①二25nl钢筋碎构造2座

5鼓风机房21mx9nl核混构造1座

6加氯间16.8mX6.6砖混构造1座

7污泥调整池13mX10m钢筋碎构造1座

8污泥浓缩脱水间18.24mX10.5m排架构造1座

9初沉池16.5mX15m钢筋碎构造1座

10综合楼25.2mX9m砖混构造3层1座

11食堂11.25mX6m砖混构造1座

12浴室11.25mX6m砖混构造1座

13锅炉房10mX2.7m砖混构造1座

14车库11.25mX6m砖混构造1座

15维修间及仓库砖混构造1座

16变电所18mX10m砖混构造1座

17污水二次提高泵8.8mX8.3m钢筋碎构造1座

18澄清池中二12.4mm钢筋碎构造1座

19过滤池间钢筋碎构造1座

20清水池15.9mX15.9m钢筋碎构造1座

21加药间18.36X11.29m砖混构造1层1座

22配水井3mX3m钢筋碎构造1座

23进水闸门井5mX3m钢筋碎构造座

24污泥缓冲池6.2mX3m钢筋睑构造1座

25门房4mX3.5m砖混构造1层1座

重要工程做法:

1、楼面：水泥楼面，25厚1：2.5水泥砂浆抹面压实赶光

2、地面：水泥地面，20厚1：2.5水泥砂浆抹面压实赶光

3、楼梯水泥楼面：用于综合楼楼梯，30厚1：2.5水泥砂浆抹面

压实赶光

4、花岗碉楼面：用于综合楼门厅，20厚花岗岩铺面，灌稀水泥浆

擦缝

5、铺地砖地面：用于卫生间，10厚地砖铺面，干水泥擦缝

6、水泥踢脚：5厚1：2.5水泥砂浆罩面压实赶光

7、纸筋灰墙面：用于所有房间走道，喷内墙涂料

8、釉面砖墙面：用于卫生间墙面，白水泥擦缝

9、板底抹灰顶棚：用于所有房间，喷涂料

10、板底水泥砂浆顶棚：用于卫生间，喷顶棚涂料。

11、混凝土散水：40厚C20细石混凝土撒1：1水泥

12、涂料外墙面：喷涂料面层，6厚1：2.5水泥砂浆罩面

13、瓷砖墙面：稀水泥擦缝，贴6~12厚面砖（在砖粘贴面上涂抹专

用粘结剂，然后粘贴）

14、不上人屋面：刷着色涂料保护层，4厚SBS改性沥青防水卷材。

15、坡道：20厚1：2水泥豆石抹面，用湿刷把浆刷去，微露小豆

石坡道两边留20宽不刷。

挤塑聚苯板保温涂料外墙面：用于办公楼门房，20厚1：3水泥

砂浆找平。

地基处理：混凝土垫层如下采用灰土挤密桩法进行地基处理，灰

土为3：7灰土，土料宜用粉质粘土，不适宜使用块状粘土和沙质粘

±,不得具有松软杂质，并应过筛。

基础施工完后应及时进行回填，规定分层扎实，压实系数不不不

小于0.94o

在处理地基和施工基础时一直应严防地面小流入基坑内，对勘探

施工中开挖的探井应采用灰土夯填。

水施：给水系统采用PP-R冷水管材，采用热熔连接，给水管与

金属管件连接，应采用带金属嵌件得聚丙烯管优缺陷做为过渡，排水

管材采用LPVC塑料排水管材及管件，粘接连接。

保温防腐:地沟时给排水管道，均用3cm厚岩棉管壳保温，外缠

玻璃丝布，并涂沥青漆两道。

采暖：本工程采暖系统采用双管上供上回式系统。管材采用焊接

钢管，DNW32采用焊接连接。散热器选用TDD1-6-5,散热面积0.42

m,/片。

第二节施工条件

1、现场三通基本具有，场地平基所有完毕，基本具有入场条件。

2、施工道路：施工期间必须作好道路交通组织管理工作，以保

证施工车辆顺利运送材料和施工安全。

3、施工现场布置必须保证周围居民日勺正常工作秩序。

根据招标方规定，施工临时设施可以运用甲方场地，占地范围必

须通过同意。施工时必须保证安全作业、减少施工干扰。

第三节工程施工特点

（一）施工环境特殊，安全文明施工规定严格。

（二）工程细部质量规定较高，构造安全尤为重要。

工程包括工作内容多样，工程功能系统齐全，施工工期紧张，给

施工技术、质量控制增添了和诸多控制点面。尤其是建筑构造安全保

证和质量通病防治尤为重要。

应对措施：工程施工加强质量监督，保证各分部分项工程质量，

以优良原则贯穿施工全过程，对重点部位、关键部位、关键环节、特

殊过程严格把关，施工过程应制定严格的质量，保证体系和施工技术

措施，严格工序交接，加强施工过程控制，采用切实可行措施保证细

部工程质量、消除质量通病，杜绝为赶抢工期而缩短施工周期或随意

变化施工工艺流程。

（三）环境保护规定高

重视环境保护及文明施工，这是本工程进场施工首先要处理的问

题。由于施工现场位于兴农路，为了施工安全和减小废水、粉尘污染,

我司将采用封闭措施，使行人隔离于施工区域外，彻底杜绝施工扰民

及施工伤害事故，同步加强作业人员的文明施工教育，将施工废水集

中沉集后集中排入市政管网；施工时注意噪声控制，将工程施工对周

围环境的影响降至最小程度，施工期间保证商业街道整洁和安宁。

（四）加强施工组织与协调配合，保证施工顺利实行

本工程包括地基及基础、主体构造、建筑装饰和建筑给排水、建

筑电气等分部，施工组织及协调难度对应增大。因此，各专业之间要

紧密配合、互相协调，适时穿插，保证工程顺利进行。应对措施：制

定周密详尽的施工措施，合理划分施工段，按流水节拍组织施工交叉

作业。进度计划实行总体安排，按照业主KJ意图及规定进行统筹安排,

把各专业工程的施工进度计划纳入工程总体进度计划之中，由总包方

统一管理和协调，尤其是作好预留预埋，保证专-业工程施工作业面和

作业时间，保证在投标工期规定内交出一种功能齐全、质量可靠的建

筑产品。

（五）加强工程成品保护，防止交叉污染和损坏。由于本工程场

地和工期的限制，施工交叉作业尤为频繁，安装工程、装修工程部份

工序作业对环境H勺选择性较大，是导致本工程成品保护任务重的儿种

重要原因。因此，施工中，各施工班组应统筹安排，在各阶段确定重

点分部、其他分部积极配合，组织专人管理，从组织管理上加大力度;

同步，采用各项技术措施，加强成品包裹防护。

第四节工程认识

“质量是企业的生命，信誉乃企业之瑰宝。”优秀日勺设计要以卓

越H勺施工质量来保证。

我企业若中标承建，必将高度重视、全力以赴，依托我司的管理、

技术和装备的优势，遵照设计，烙守协议，精心组织，让一流的设计

加一流的施工质量，共同塑造一流的建筑产品，为我司的I深入发展打

下一种坚实的基础。我企业有这样的决心，同步也有这样的实力和有

利条件，这是由于：我企业有施工同类综合楼工程的成功经验和成熟

工艺，在近年承建的各项类似建筑施工中，积累了丰富经验和大量日勺

施工技术资料•，工艺日臻完善，深谙施工过程中应严格控制的各质量

管理要点，对于各分部分项工程日勺质量管理以及各专业施工单位日勺交

叉穿插和互相协调关系了若指掌，可以保证主体质量，满足使用功能,

保证装饰效果。我们尤其理解业主对本工程日勺期盼和规定。我们定将

在质量、工期、造价等多项综合指标上，全方位满足业主日勺一切合理

规定。我们将及时全面履行我们对业主日勺各项承诺，准时保证完毕施

工任务，保证甲方准时投入使用。

第五节工程施工总体目的

我企业在数年的施工管理中，积累了一套完整的质量保证体系，

在我企业的质保体系手册中，明确了企业的质量方针和质量目的，并

规定了我们承担日勺义务和承诺，充足体现了我司对质量日勺追求，使本

企业交付的每项工程产品都能充足体现设计意图和协议规定，使业主

满意、放心。若我企业有幸中标，将把“质量管理、重在工序”的主

导结合企业的质量保证体系如实运作于项目中以回报业主的选择与

信任，用实际行动来证明我企业的承诺，实现质量目日勺。

（一）质量目内

保证本工程一次交验到达合格原则。

1、严格按国家现行施工验收规范施工，严格按照国家《建筑

工程施工质量验收统一原则》，检评各分部分项工程，保证本工程

一次性交验合格并争取到达优良原则。

2、严格执行工509002系列原则，加强工程质量过程控制，保

证各施工过程施工工艺处在受控状态。

3、坚决贯彻执行《建设工程质量管理条例》及《工程建设

原则强制条文》W、J有关条款，严格履行施工单位出J质量责任和义务,

保证建设工程施工质量。

4、保证圆满实现本工程日勺所有各项使用功能，并加强对重要分

部日勺质量控制，彻底消除卫生间内“滴、渗、积水”及排水不畅等质

量通病。真正做到：该通日勺地方畅通无阻：不该漏日勺地方滴水不漏。

让顾客对构造安全放心，对使用功能舒心，对观感质量开心。

（二）工期目的

在保证质量、安全、文明施工W、J前提下，根据我司出J施工管理能

力、技术水平和拟投入出J机械设备、物资及劳动力等状况，本工程完

全能在承诺工期内全面竣工交验。

（三）安全生产、文明施工目的

1、创安全文明施工达标现场，杜绝死亡事故、重伤事故、火灾

事故。

（四）科技进步目的

为保证工程质量、减少成本、缩短工期、减轻劳动强度、提高效

率，在本施工中发挥我司日勺优势；并积极采用新技术、新工艺、新材

料、新设备和现代化管理技术，全面推行电算技术及计算机辅助管理,

严格按1509002质量体系管理模式进行项目法管理，做到人无我有,

人有我强，在该项目施工中争优良。

（五）服务目区I

1、重协议、守信誉，尊重业主，服从监理，积极配合业主、监

理和设计单位的工作，接受业主、监理对工程质量、施工进度计划的

监督。

2、为业主提供一流的服务，保证顾客满意，质量问题率为零。

3、严格执行《建设工程质量管理条例》中有关工程质量保

修H勺规定，积极进行工程回访，让顾客满意、放心。

第二章施工布署

第一节、施工指导思想

本工程若我企业有幸中标，我们将以“一流管理、一流质量、一

流速度、一流服务”的指导思想，严格按照招标文书和双方签定的建

设工程施工协议日勺规定，并将其作为我企业日勺重点工程，集中我企业

最优势资源，对协议范围内的工作内容按“项目法”进行科学管理和

精心组织施工，保证该工程施工到达高速，无质，并按期交付给业主。

为此，我们将做到：

1、组建最佳项目管理领导班子，全面履行对业主的承诺和本工

程区I施工承包协议。

2、认真搞好施工准备，发明良好H勺施工条件。

3、实行动态的目口勺管理制度，围绕方针目的开展动态管理，并

层层贯彻。

4、按工509002原则建立全面质量管理体系，以此为中心点，

开展质量管理工作，自始自终将施工质量控制在受控状态。

5、认真贯彻各项规章制度，建立调度会、分析会、交底会和检

查考核制度，并建立资料档案制度。

6、以科学技术为先导，推广应用新技术、新工艺、新材料、新

设备，以此来提高效率、缩短工期、保证质量。

第二节、施工组织机构

1、机构设置

针对本工程日勺范围、内容、数量与特点，根据现代科学工程管理

理论，并结合我企业数年来在项目法工程管理中积累日勺施工经验，组

建一支精明强干、反应迅速、经验丰富、工作负责H勺项目管理班子，

进行本项目的施工管理，全面履行协议内容，从组织上为实现本工程

各项目的打下坚实的基础，其施工组织机沟网络附后。

2、机构职能

项目经理：接受企业直接管理，对本工程的质量、进度、成本、

安全文明施工、环境保护负所有责任。以经济手段为纽带，以行政手

段为监督制约的原则，保证项目各类人员在组织行动方面、上岗尽职

方面、分工合作方面、保证质量进度目的方面在组织管理措施上贯彻

到位。

3、机构保证

(1)组织机构必须贯彻并保持相对稳定，以利施工技术管理KJ

专业性、持续性、一致性。

(2)现场施工管理系统中所有人员，动工后必须所有到位到岗,

但凡组织机构网络图中所列各职能人员，均应保持稳定，烙尽职守。

(3)所有管理人员规定思想、业务素质过硬，所有持证上岗。

第三节、施工准备

1、技术准备：

(1)认真阅读，审核施工图纸和学习有关施工规范，做好读图

纪要；

(2)临时设施工程的详细设计；

(3)编制实行性施工组织设计与供料计划；

(4)编写多种有针对性日勺保证措施：

(5)结合工程特点和企业管理特点，编写技术管理措施和实行

细则；

(6)备齐必要的技术规范和技术资料；

(7)提供业主和监理工程师招标协叹文献规定日勺其他资料。

2、施工技术准备：

(1)现场详细调查与地质地貌勘察：

(2)根据控制标志确定出建筑物的定位轴线及标高；

(3)多种工程材料的调查与测试分析，并出具试验汇报；

(4)多种测试仪器设备校检并办理计量合格证书；

(5)掌握施工中所波及日勺多种外部数据。

技术准备工作准时间进程分为前、中、后三个阶段，前期是基础,

中期是强化，后期是完善。技术准备工作坚决做到：准备项目齐全，

执行原则对的J,内容完善齐备，超前计划布局，及时指导交底，重在

检查贯彻。

第四节、重要施工工具、劳动力计划

1、机械设备配置

根据施工计划规定，配置足够的I完好的施工机械设备。施工设备

应合理配套，事先检修，提高完好率和运用率，并按规定期间入场。

2、劳动力配置

根据本工程特点，规定企业具有相称的物资、设备、人员集结能

力，以作为工程欧I前期准备。为此，我司充足按工程进度日勺需要，将

劳动力分期分批进入现场。

3、周转材料配置

为保证本工程高速施工，根据工程工期计划安排，并充足考虑施

工流水划分和施工进度规定，周转架料按二层需要量配置，工程材料

由材料部门按计划分期分批供应。

第五节、工程总体施工措施

1、基础土方以机械施工为主，人工辅助施工，自卸汽车外运；

基础土方人工开挖。

2、碎采用商品混凝土。

3、钢筋由现场提出加工计戈IJ,由现场加工制作，现场绑扎安装、

成型。

4、现浇板采用钢模、竹胶板、钢管脚手架

5、外装修及外墙安全防护采用双排外脚手架，并在建筑周围加

挂密目安全网进行全封闭施工。

第六节、施工组织及施工流水段划分

根据工程特点和工期规定，将本工程分为二个施工段组织平行施

工，适时穿插作业。

工程工艺次序按基础一〜主体一一砌筑一〜抹灰------装

饰，以先下后上、先外后内、外装饰先上后下原则进行组织。

第七节、施工应急措施

1、现场设一台150KVA柴油发电机，防停电影响施工进度c

2、现场修一座30nl日勺蓄水池，作为现场施工蓄水池，作施工停

水应急和消防抢险。

3、随时与气象部门联络，掌握天气变化状况同步备好多种物资、

防雨。

第三章、施工总平面布置图及阐明

第一节、综合布局原则

1、根据工程日勺施工特点，合理安排，统筹协调，做到文明整洁。

2、根据施工进度规定和工程实际状况，确定机具设备。

3、本着减少运距，节省费用，减少成本的目的。

4、道路、排水、排污等满足文明施工有关法规和条例。

5、满足对环境保护rJ规定。

6、现场布置不影响道路交通。

第四章、施工准备及施工组织机构设置

第一节、施工组织机构设置

施工队伍准备：

如我企业中标，我们将由以项目经理为首出J经理部领导构成领导

班子及时组织项目经理部有关人员尽快完毕施工测量、及时办理施工

许可证、管线监护绿卡及道路、航道施工许可；尽快完毕施工现场时

围护和建点工作，尽早开始工程施工。

施工组织机构设置：

我们将组建项目经理部，下设四个施工工区并配置充足的施工机

械、设备和有经验的施工人员构成的施工队伍，通过合理的、科学的

施工组织设计和安排，以保证本工程可以按期、优质日勺完毕。

第二节、施工准备

（一）、施工测量

设专门的测量组负责标段内的施工测量。及时组织测量人员接

桩、复测，并尽快完毕施工现场的定线测量和施工放样，并对控制桩

及时放设护桩；并将测量成果报工程师，以保证施工现场的围场、建

点工作及时完毕和工程施工日勺正常进行。

（二）、临时工程

1、临时水、电

施工用水、用电由C#泵站南侧业主提供的位置接水、接电后

在围场范围内沿线供应至各用水、用电点；过嘈宝路处采用架空电缆

通过；顶管施工及距用电点较远处采用自备发电机供电或自行联络距

施工点较近位置口勺电力供应。C#泵站及沿线配置3台150KVA的发

电机备用。

2、办公、生活用房及生产用房

办公、生活用房在泵站南侧业主提供的位置搭设一栋彩色钢板房

计8间做办公楼和一栋活动房计8间做生活及娱乐活动房；生产用

房在C#泵站南侧业主提供W、J用地位置设水泥库、钢筋库、木工间

及硅搅拌站，并与办公、生活用房隔离。职工驻地设在我企业七宝基

地。沿线设临时工棚。

3、施工临时设施

设大门开口，其他用围墙封闭；围场基础砌筑50cm高的2生砖

墙，并用水泥砂浆抹光；在外环线侧及嘈宝路口段日勺高度不了氏于2.

5米，其他不低于1.8米；围场后对施工动土范围进行物探，以

确定管线位置；开槽埋管过嘈宝路口施工时，采用先做窖井再分次封

半幅路设临时围场内措施组织施工。施工时，在各工区工地范围内设

临时硅搅拌站；施工便道除业主已修便道外，河淇施工区内时，采用

木桩草袋坝兼做围堰、便道，在便道两侧修筑排水沟，并配置水泵抽

水做到施工、便民两不误。

（三）、原材料采购、试验、检查

1、钢材.、水泥、碎石、砂子：本工程钢材、水泥由业主提供，

碎石采用璋山石料场产品，砂采用安徽中粗砂；原材料进场前首先进

行材料的抽检试验，进场材料必须有合格证；试验、检查合格后方可

进场。进场后，应及时进行材料H勺抽检和力学性能试验并将试验成果

报工程师同意后方可使用。

第五章、施工总体布署、进度计划及节点安排

（一）、总体布署

1、施工总体安排：为保证本工程按期顺利完毕，成立以项目经

理领导下的，由总工程师负责技术管理、副经理分管生产的组织机构。

第六章、重要施工方案

第一节、污水泵房工程

施工时，首先组织进行泵站沉井施工，泵站沉井采用先挖2米

基坑，再做垫层、垫木、支架，然后分上、下两节预制，分两次下沉,

喷射井点降水的措施组织施工；第一次预制刃角及中层框架以上，预

制长度8.5米，第一次预制完毕，待硅强度到达设计强度后，先

砌砖加钢板、对拉螺栓密封预留孔后再降水、下沉，第一次下沉7米

左右；待沉井沉降稳定后，再绑扎钢筋、立模、浇筑硅预制上节沉井;

上节沉井预制时，，先清凿第一次预制段井壁碑并在中间留出凸形硅带

清洗洁净；硅浇筑前，先搅拌与井壁硅同标号的砂浆、铺垫一层后再

浇硅；其压力井预留待沉井下沉完毕后再后浇施工。泵站沉井下沉完

毕后，及时进行封底磴施工，封底时，采用在中间预留中300的硅

管滤水孔用以降水硅封底完毕后，及时采用微膨胀硅将滤水孔封死，

然后浇筑底板硅、泵基础及挡水板、顶板等工程，泵站沉井硅采用商

品硅。泵站沉井施工完毕后开始进水闸门井沉井日勺基坑开挖、做垫层、

垫、支架及沉井预制，沉井预制采用一次预制、轻型井点降水，一次

下沉就位的措施组织施工；高位出水井、压力井及相接管道在泵站沉

井下沉完毕后，采用打设钢板桩、轻型井点降水与开槽埋管同期组织

施工。进水闸门井下沉完毕后，采用打设拉森钢板桩、轻型井点降水、

开槽埋设进水闸门并与泵站井相接的管道。

施工完毕基坑回填后，开始泵站内日勺给排水、电力管道及泵房、

变配电间、控制管理用房、机电设备安装、道路、围墙大门等工程施

工。

第二节、外线管道：

开槽埋管在开挖深度不不小于6米时，采用打设钢板桩、轻型

井点降水；不小于6米时，采用打设拉森钢板桩、轻型井点降水；

在过河淇时，采用修筑木桩草袋围堰、打设钢板桩配合轻型井点降水;

开挖采用反铲开挖、人工配合撑板、清底，并在基槽内设排水沟、集

水坑抽水以保证基槽干燥，开挖完毕后及时完毕垫层、硅管座及管道

敷设和坞磅（管道应做防腐处理），管道敷设完毕后应及时进行闭水

试验，合格后方可进行覆土。覆土完毕后在拔除钢板桩时，应随拔随

灌砂处理桩孔以防地基沉降。砖砌害井与开槽埋管同期施工。

第三节、钢筋磴初沉池、配水井

本标段初沉池、配水井为钢筋硅压力井，由二工区负责组织施工,

由四工区组织施工。钢筋硅压力井及害井施工均采用打设钢板桩、轻

型井点降水、机械开挖、人工清底，并在基底四面设排水沟、集水井

抽排水以保证基底干燥，基坑开挖完毕后及时进行垫层铺筑及立模、

绑扎钢筋、浇筑硅；在压力井管道位置处预留孔洞，在硅顶板处设钢

板与橡胶密封盖板，上部采用窖井构造。

压力井施工完毕检查合格后及时进行管道敷设，并处理好警井预

留孔与管道接头。

第七章、重要施工工艺及流程

第一节、c祥污水泵房工程

（一）、初沉池、配水井施工工艺｝旅工准各

（二）、泵站沉井施工

出垫木及辜架井点降水、下节沉井下沉上节沉井制作沉井下沉沉

封底硅浇筑底板硅浇筑泵站设备基础硅及沉井内部挡水板等硅构造

施工。

2、沉井施工：

采用分两节制作、分两次下沉组织施工。泵站沉井施工时，首先

进行场地平整，并根据设计规定座标定位沉井中心桩和纵横轴线控制

桩，桩位经工程师承认后方可开始施工。本工程基坑采用反铲机械开

挖深度不不不小于2米，并将松软土质所有清除后，用砂性土回填、

整平、扎实做为沉井制作的基础；沉井制作前对砂垫层的宽度和厚度、

支承垫木的数量和布置进行设计、计算，并报工程师同意后实行,为

保证沉井制作及下沉时的稳定，结合本工程的地质状况，泵站沉井分

两节制作，分两次不沉。沉井接高时用测量仪器进行控制，以保证上

下两节沉井的中轴线重叠，沉井接高施工缝应将既有硅表面清凿、清

洗洁净；硅浇筑前，先安放止水条、铺筑一层与硅同标号日勺无碎石的

砂浆再进行上层硅的浇筑。模板采用组合钢模与木模结合，并符合有

关规范规定；硅浇筑前，应按规定认真检查查对有关钢筋、模板、预

留2同、预埋件的位置和尺寸保证无误；每道工序结束后及时告知

工程师作隐蔽工程验收，经验收合格后，方可进行下道工序的施工。

施工缝止水和对拉螺栓止水应严格按照上海市《市政工程施工和验

收技术规程》规定施工。施工缝应凿除所有表面浮浆层，露出骨料,

并清洗洁净。对拉螺栓中间加焊钢板止水片，止水片尺寸不不不小于

3*50*50。止水片与螺栓杆的焊接为周围焊，焊缝应饱满，要逐

根检查焊接质量，并经工程师检查合格后方可进行下道工序施工。沉

井制作时，其框架梁与沉井一起制作。

沉井下沉采用喷射井点降水排水下沉。分节下沉时，应对沉井构

造、降水井点量及地基承载力进行检算。井点降水、挖土、采用的减

摩措施必须严格上海市《市政工程施工和验收技术规程》规定执行。

下沉前，必须作好监测准备工作，专人负责用仪器在下沉过程中进行

监测，应做到勤测勤纠；刃脚标高每班至少测量一次，轴线位移2天

测一次，当沉井每次下沉稳定后应进行高差和中心位移测量。沉井初

沉阶段每2h至少测量一次，必要时，持续观测，及时纠偏；终沉阶

段每小时至少测量一次。当沉井下沉靠近设计标高时应加强观测。所

有测量资料必须纪录完整报工程师获知。当沉井偏斜到达容许值口勺1

/4时就要纠偏；当沉井偏斜过大时应告知工程师并提出详细的纠偏

措施。下沉过程中设临时观测点随时亲密注意周围构筑物和地下管线

的位移状况；一旦发现险情应立即停止施工，并采用紧急措施保护或

加固措施防止险情发展，然后采用深入措施。

当沉井下沉到设计标高时，并在8h内自沉合计不不小于lOInln

时方可进行封底。沉井土封底并必须在每个井格底部中央设置至少一

种集水井，以减小底板压力。封底时，应先将刃脚浮泥清除洁净c此

时井内水位必须低于垫层如下50cmo底板硅浇筑前，充足做好硅供

应的准备，保证底板硅浇筑持续一次完毕。当沉井底板封底完毕后，

及时进行井内挡水板及泵站设备基础等施工。并按由下至上的次序进

行泵站内的进水闸门井、管道、泵房、设备安装及道路、围墙等项工

程日勺施工。

第二节、外线管道：

开槽埋管

工艺流程：管道放样一开挖与支护一管道基础一管道铺设一管道

接口一害井〜磅水试验〜管道坞膀及覆土。

管道放样：首先根据管道中心控制桩和沟槽宽度放出沟槽开挖边

线，然后设置高程样板以测定和控制管道标高。高程样板必须复核后

方可使用，并在挖至底层土、做基础、排管等施工过程中要常常复核,

发现偏差要及时纠正，放样发核的原始记录必须妥善保留，以备查考。

开挖与支护：采用挖掘机开挖，当埋深不不小于6米时，用钢

板桩支护、撑拆列板支撑，不小于6米时，用拉森钢板桩支护。挖

土前，提前打设井点降水，在地下水位稳定在槽底如下0.5米时

方可开挖。挖土后及时支撑，以防止槽壁失稳而导致沟槽坍塌。槽边

堆土高度与离沟槽边的距离不得违反《市政工程施工及验收技术规

程》W、J规定，机械设备停放位置必须平稳，并根据计算确定离沟槽

边的安全距离。

管道基础：钢筋硅管管道基础采用C20硅基础，包括砾石砂垫

层C20硅基础及管枕，并且用黄砂坞膀至管道半径高；玻璃钢夹砂

管管道基础的做法为：沟槽底部铺设厚度为15om的碎石或砾石砂

基层，scm中粗砂垫层，并且密实，作为管道基础。基础施工前必须

复核高程样板日勺标高，在沟槽底部每隔4m左右钉一只样桩，并用样

尺检查桩顶标高，以控制挖土面、垫层面和基础面。基础日勺底层采用

人工挖除，修整槽底，清除淤泥与碎土，如有超挖，要用砾石砂填实,

不得用土回填。管道基础的垫层要按规定出J沟槽宽度满堂铺筑、摊平、

拍实。磴基础KJ材料、拌和、运送和浇筑要符合硅施工规范W、J规定，

用平板振动器拍平、振实硅基础，浇筑完毕后，12小时内不得浸水,

并进行养护。管道敷设:

运至现场日勺成品管在敷设前要再次逐节检查。凡在运送或堆放过

程中损坏的管子不得吊入沟槽。管子卸车要用柔性悬带或绳带提起，

严禁抛扔或撞击管道。管子起吊时要采用双点起吊，严禁单点起吊。

排管前先复核高程样板，打扫基础表面H勺污泥、什物及积水,复

核基础表面标高，要严格控制管内底标高。

管道敷设前要将承□内表和插口外表H勺油污、杂物清除洁净；将

检查合格的丁基橡胶密封圈套入管节的J插口槽内，环形H勺滑动部分内

表面均布硅油薄层，在管节承口端面预先用氯丁胶水粘结四块多层胶

合板构成的衬垫，其厚度为12cm,按间隔90〃均匀分布；将一只

管节凿成二个半节管子，带承口的半节管子排在窖井口勺进水方向，带

插口口勺半节管子排在窖井的出水方向，当害井底板与管道深度不一致

时，需对受扰动日勺土基用C20硅和砾石砂填实，害井底板离承口时

管端或尾部距离不小于250Unn时，要加设管枕及垫板。

管节合扰时，采用悬吊方式进行。管巧承插就位后，放松吊索和

其他紧管工具，然后检查管节H勺高程和中心线、承口与插口之间+J间

隙量等与否符合规定，否则，要返工重排。

管道W、J敷设应从下游排向上游。

管道接口:在管道铺设前要对管节的承□和插口以及橡胶圈的尺

寸、规格、光洁度、物理力学性能作详细检查，以符合设计规定的规

定。

中2200、中2400日勺钢筋硅企□管采用“q”型橡胶圈接口，

属柔性接口。橡胶密封圈选用高度为24#,展开长度中2200为

6590Inln、中2400为7155Inln,容许偏差为土lOInln,其他尺

寸容许偏差为＜6%。在环形H勺滑动部分内表面注有硅油薄层，空隙

要贯穿。橡胶圈要保持清洁、无油污，不得在阳光下直晒，不能与油

类接触。接缝施工时，沟管端部必须清洗洁净，浇水湿润。中2023玻

璃钢夹砂管采用双“0”型橡胶圈接口。接口操作如下：

1）管道在放入沟槽之前，须先清理承口内侧及插口部的灰尘、

砂子、水泥或其他固体附着物；

2）将管子置于沟槽内，管子连接前，在承插部位的底部挖一种

坑，使承口与插口悬空，便于操作；

3）用布再次将管子的连接部位擦净，同步，用一种中性润滑剂

均匀地涂在承口日勺内壁。再次清理插口端内凹槽，取橡胶密封圈，检

查确认为完好后，涂上润滑油。将橡胶圈套入凹槽，用力向上拉，同

步用手沿圈运动，使橡胶圈无任何扭曲地嵌入插口凹槽内；

4）在管子上套两根柔性吊带，并连在挖掘机上，运用挖掘机沿

沟槽慢慢向前移动带动管子，使插口插入承口；

5）管子连接后，用一块厚约0.4—0.Sllull,宽巧nun,

长20Inln以上的薄钢板插入承插口之间，检查橡胶圈各部门勺环向位

置，以确定橡胶圈与否在同一深度。

窖井：破砌害井筑前要打扫冲洗基础表面，清除杂物，并保持基

础表面无泥浆、无积水，检查沟管与否稳定，方向和标高与否符合设

计规定，替代害井部位的支撑，并根据设计日勺害井位置和规定的尺寸

做好放样和复核工作，并浇水湿润砖材。在砌筑的基础面上，铺筑砂

浆后方可砌豉墙。砌砖时要夹角对齐上下错缝，内外搭接。害井砌至

规定出J高度后即可安放盖板防盗盖座。磅水试验：本工程为污水管道,

每节均作磅水试验。玻璃钢夹砂管在试验压力1.SPa时，保压30秒

不出现渗漏现象，则证明密封良好，否则需调整管子或拔下管子，检

查密封面和橡胶圈，确认无问题后，再重新连接，试验。

管道两侧及管顶以上50cm范围内的覆土必须分层整平，每层铺

筑厚度为30cm（松厚），并扎实。

本工程顶管工程为中1000钢筋硅管111m,下穿外环线。拟采

用泥水式顶管施工。

首先按照设计图纸，精确放置工作井日勺位置，构筑基坑。（工作

井H勺施工详见顶管工作井的施工工艺）

工作坑设备、地面设备安装：

1、安装导轨：先复核管道中心位置，计算导轨轨距。采用装配

式轻型导轨，按轨距安放在硅基础面上。二根轨道必须互相平行、等

高，导轨面的中心标高按设计沟底标高设置，坡度与设计管道坡度相

一致，工作坑的硅基础面标高为沟底标高减去导轨H勺构造高度和

lOllun如下调整的薄铁板厚度。导轨定位后必须稳固、对时，在顶

进中承受多种负载时不位移、不变形、不沉降。

2、安装主顶设备：

将主顶千斤顶对称布置为4只，固定在组合千斤顶架上作整体

吊装。每台千斤顶规格一致，行程同步，油路并联，共同作用，均备

有独立W、J控制阀，伸出出J最大行程不不小于油缸行程10cm左右。

油泵设备设在距离主顶千斤顶出J近处，并设置防雨棚，油路安装顺直,

减小转角，接头不漏油，油泵的最大工作压力不不小于32kpa,装

有限压阀、溢流阀和压力表等指标保护装置，安装完毕后必须进行试

车，在顶进中定期检修维护，及时排除故障。选择符合规定刚度的马

蹄形顶铁，受力后无变形，相邻面垂直，排列不扭曲，单块放置稳定

性好，持续部位不脱焊、不凸面，与导轨日勺接触面平整，顶进前滑动

部分抹牛油润滑。

环形顶铁与钢筋硅管口相吻合，中间用软木板衬垫。

3、安装前墙止水圈：

为了防止顶管机头进出工作坑洞口流入泥水，并保证在顶进过程

中压注的触变泥浆不致流失，必须事先安装好前墙止水圈，其构成部

分为预埋法兰底盘、橡胶板、钢压板、垫圈与螺栓。法兰底盘予先埋

设在硅沉井内，中心对的，端面平整，安装牢固，螺栓的丝口妥善保

护，水泥浆予先清除。

4、安放顶管机头：

顶管机头日勺尺寸和构造要符合规定，在吊入顶进坑前要作详细检

查。起重机卸机头时，要平稳、缓慢、防止冲击、碰撞，并由专人指

挥，保证安全可靠。

机头安放在导轨上后，测定前后端日勺中心的方向偏差和相对高

差，并做好记录，机头与导轨H勺接触面必须平稳、吻合。工具管和掘

进机要按设计规定，精确定位，两边对称。机头必须对电路、油路、

水路、泥浆管路和操纵系统等设备进行逐一连接，各部件连接牢固，

不得渗漏，安装对的，并对各分系统进行认真检查和试运行。

5、安顿起重机械：

顶进工作坑配置一台桥式起重机（即门式行车）和一台汽车吊进

行垂直运送作业。其起重能力满足顶管工具管和顶进设备的装拆、吊

硅管和顶铁装拆、其他材料的垂直运送。正式作业前要先试吊，离地

面约10cm检查重物捆扎状况和制动性能，确认安全可靠，方可使用。

6、安顿土方运送设备：

采用泥水平衡顶管进机，以水力机械方式将泥浆通过与管路连接

的吸泥泵输出并与排泥旁通装置直接输送到地面泥浆沉淀池。

顶进：

1、出坑:

出洞前对所有设备进行全面检查，液压、电气、压浆、气压、水

压、照明、通讯、通风等操作系统与否能正常进行工作，多种电表、

压力表、换向阀、传感器、流量计等与否能对的显示其进入工作状态,

然后进行联动调试，确认没有故障后，方可准备出洞，如存在问题要

及时调整、维修或更换。

通过水位观测孔检查洞口外段的J降水效果与否到达规定；洞口止

水圈与机头外壳日勺环形间隙均匀，密封、无泥浆流入；洞外地面无明

显沉陷后，方可拆除封门。先拆除砖墙，而后拆除井外的组合钢封门。

拆除封门后，在保证人身安全的前提下，立即清除洞口外也许存在时

金属物件或较大的硬块等障碍物，而后将机头随即切入土层中，防止

前方土体松动坍落。

2、顶进：

1）掘进系统起动前要保证液压泵组中日勺液压油充足；液压油软

管和泥浆管路日勺每一接头可靠，接口对号；操纵台上的所有控制开关

处在空档或停止位置；所有电缆和电气配线都牢固连接；供电电源符

合规定值；电动机的回转方向对KJ无误。2）掘进机的J所有操作都是

通过操纵台上的开关来控制日勺，操纵人员按如下环节进行：（1）启

动之前所有按钮开关和选择开关都处在“断开”或“停止”位置；（2）

合上电源开关指示灯亮，接通电视监视；（3）调整测斜仪的零位；

（4）启动基坑旁位路装置的送泥泵和排泥泵；（5）按欺液压装置

的“启动”按钮；（6）把泥浆送入掘进机后，调整泥浆压力到达稳

值；（7）启动刀盘（8）起始顶进时，通过电视屏上土压表数值调

整到设定压力值范围；（9）保证掘进机的平稳工作状态，当刀盘位

移指示器指在“零位”左右时表明掘进机处在良好工作状态；（10）

掘进机在运行过程中，操纵人员要常常通过电视屏上的仪表显示进行

调整，其重要操作内容为：调整土压力、挖掘刀盘位移、启闭主切削

刀刃通阀、泥浆流向变换、抽除掘进机内积水。

3）主顶千斤顶的顶进操作：（1）把“千斤顶选择”转换开关

拔到“主千斤顶”的位置，绿色指示灯显亮；（2）按下行程予调计

数器的“速度仪调零”按钮；③按下“千斤顶控制”的“顶出”开

关，绿色指示灯亮，千斤顶启动；（4）转动旋钮式调速阀，以调整

千斤顶速度；（5）当主顶千斤顶顶伸到数字式计算器予调的行程值

时，千斤顶即自动停止，“顶出”开关动力组在卸载状态下继续运转;

（6）按下“千斤顶控制”日勺“回缩”开关，红色指示灯亮；（7）

主顶千斤顶抵达回缩终点时.，按下“关”的।开关，使主顶千斤顶停止;

（8）发生紧急状况时按下“紧急制动”开关，此时各开关W、J运转电

路和所有指示灯被所有切断；（9）运转重新开始需要一次按“紧急

制动”开关，此时“动转电源”指示灯亮。按下“千斤顶速度选择”

开关，使油泵继续工作。

4）停机操作，：

在掘进操作完全结束后，按以一环节进行停机：（1）停止主顶

千斤顶顶进；（2）“切土口”开关拨到“闭合”位置；（3）停止

刀盘转动；（4）把“机内旁通阀”拨到“闭合”位置；（5）把“泥

浆截止阀”拨到“闭合”位置；（6）把“机内液压动力机组”开关

拨到停止位置；（7）关闭“送泥阀”“排泥阀”启动“旁通阀”三

个指示灯发亮；（8）按欲“送泥泵”出J“停止”按钮；（9）把“泄

放阀”开关拨到启动位置；（10）关闭“工作回路”开关，关闭电

视监视器及主电源。

3、测量：

按照设定的管道中心线和工作坑位建立地面与地下测量控制系

统，控制点设在不易扰动、视线清晰、以便校核的地方，并加以保护;

顶进坑内设置由地面水准点引入的临时水准点，在交接班时进行仪器

高程日勺校对与调整，顶进轴线由设计管道中心通过经纬仪引入坑内，

然后对中观测；测量仪器架设在坑的后部，每个顶程结束后必须全线

复测、绘制管道顶进轨迹图并由施工质监人员检查复核。

4、纠偏：

顶进纠偏可采用调整纠偏千斤顶的措施进行编组操作，若管道偏

左则千斤顶采用左伸右缩措施，反之亦然，如同步有高程和方向偏差,

则先纠正偏差大口勺一面。发生较大偏差要分析发展趋势，采用分次逐

渐纠正，勤调微纠。

5、压浆：

压注触变泥浆填充管道日勺外周空隙以减少地层损失控制地面沉

降和减少顶进阻力。顶管机头尾端的压浆要紧随管道顶进同步压浆，

并在硅管道的合适位置进行跟踪补浆以补充在顶进中H勺泥浆损失量。

1）试压：压浆设备安装完毕后，由专人进行检查，然后作压水

试验。

2）压浆数量和压力：一般压浆量为管道外周环形空隙1.5-

2.0倍，压注压力根据埋设深度和土日勺天然重度而定，为2?3rH。

（r一土的重度，H一土的复土深度）在顶进过程中要按地面变形的

测试资料合适调整压浆量及压力。

3）浆液配制：对顶管机头尾端的同步压浆材料规定粘滞度高失

水量小稳定性好；对补充管道外周泥浆损失日勺补浆材料规定粘滞度较

小，流动性较大。本顶管中触变泥浆采用单液注浆，其施工现场配制

的构成材料为膨润土、纯碱、CNC、水。

4）孔的布置：每个注浆断面设置4个压浆孔以采用多点压浆,

相邻注浆断面KJ孔位平行布置。

5）压浆措施：在每次顶进中必须对顶管机头后的第一种注浆断

面上压注足量的泥浆，以使其形成完整的泥套，其他断面则按依次次

序作定压定量的跟踪补浆，在顶进一百米范围后来的补浆断面上可每

隔2—4天进行补浆。

6）置换泥浆：顶进结束后，对泥浆套日勺浆液进行转换，转换浆

液一般有水泥砂浆并掺加适量的粉煤灰，以增长稠度，压浆体凝结浆

结束后所的设备必须认真清洗。

6、进坑：

顶管机头进坑时，接受坑内预先安顿枕垫和滚筒，当顶管机头前

部将近接触接受坑外边时，拆除封门。当管节顶入接受坑后要考虑留

出的管节长度，以尽量防止敲拆硅管，以便接口施工，露出的管段不

不小于管长Ef、J三分之一。掘进机脱离管子时必须采用措施，防止管节

接头橡圈的松动。

接口：

接口材料采用T型钢套环，齿形橡胶圈。顶进前对成品管、钢

套环、橡胶密封圈和软木衬垫材料作详细检查，必须在现场作试安装。

钢套环按设计规定进行防腐处理，刃口无疙点，焊接处平整，肢

部与钢板平面垂直，堆放时整洁搁平。插入安装前滑动部位均匀涂薄

层硅油等润滑材料，对橡胶无侵蚀性，减少摩阻。顶管结束后，按设

计规定在管内间隙嵌以弹性密封膏，规定与二管口抹平。

第八章、工期、质量保证措施

第一节、保证工程质量的措施

本工程质量自报等级：合格

A、加强工程质量管理措施

1、牢固树立“百年大计、质量第一”的思想，实行质量目的管

理，推行全面质量管理，制定创优规则和措施，使施工生产的全过程

处在受控状态。

2、健全质量管理保证体系，经理部设专职质检工程师，负责平

常质量检查工作，井与甲方监理人员亲密配合，协调一致，共同把关。

各施工班组要设兼炽质量员，并健全各级人员质量责任制。

3、隐蔽工程检查，要严格按照有关规定和甲方规定执行。在内

部质检工程师检查签证后及时告知甲方监理工程师检查，做到检查隐

蔽工程一次合格率100%。

4、各工序之间严格执行交接班制度，对检查出来的问题要及时

处理，各分部工程竣工后及时组织自检，分析存在日勺问题，提出改善

意见，贯彻到人头使工程质量日趋提高。

5、质量的等级原则有质量检查工程师签认决定，树立检查人员

W、J权威，在检查中对质量检查工程师或监理工程师提出出J疑问及问题

都必须积极响应和处理。

6、搞好工人技术培训，尤其是电工、钢筋工、电气焊，起重工

等工种，常常组织学习有关工艺规程和操作细则，在布置月、旬计划

的同步，应提出所波及工程项目的技术原则和规定。

7、做好测量基桩日勺交接，复核及保护工作，中线水平从接桩到

复核测量、施工测量、竣工测量要实行专人负责制，并建立复核制度,

记录要完整，施测及复核人员签字，中线点及水准点标志要明显、稳

固、可靠。

8、加强工程试验管理

多种材料进场（厂）必须附有出厂合格证，（质保书），对原材

料、半成品、成品、硅及砂浆、焊接等都要按有关规定进行抽样试验,

不合格的坚决不用。

硅搅拌站应做好产品记录，包括每批产品的理论配合比、施工配

合比、掺加剂及用量，使用部位原材料产地、规格、型号等，并定期

进行量具校核。

9、加强施工机具设备管理

施工机具设备定期按有关规定进行检查、检查、校核，保证施工

正常进行。

保证工程质量的重要技术措施

我企业在施工生产中一贯遵照如下准则「百年大计,质量第一”、

“以质量创信誉，以质量求生存，全心全意为顾客服务”。在历年的

施工生产中形成了一整套适应于目前建筑施工时行之有效的施工管

理措施。在本项目施工的技术与质量管理中我们将继续以往的作法。

项目经理和总工程师对工程质量全面负责，深入强化与完善以总工程

师为中心的质量保证体系和各项管理制度，逐层贯彻质量责任制。在

施工生产的全过程中根据国家颁布的施工验收规范和质量检查评估

原则以及设计规定严密组织施工生产。

在施工生产中我们将采用如下措施：

1.向全体参战人员进行建筑物’不仅要有使用功能并且还要有

欣赏价值'和每一种建筑物都是‘凝固的音乐'W、J教育。使每个职民

工都牢固树立起精品意识。

2.施工前组织技术人员会审设计文献和图纸，熟悉投标文献所

规定的有关规范、原则和设计文献。根据本工程的施工环境、条件和

对应的技术规定，及时制定切实可行的施工环节、施工措施和技术质

量措施。编制实行性口勺施工组织设计，经上一级总工程师审查同意后,

组织指导现场施工，并随时根据施工条件内变化及时补充、修改，保

证工程质量符合设计及规范规定。

3.在确定现场可行的施工方案后，向施工的I全体人员进行工作

内容、特点、施工措施、各工序的操作规定，技术质量原则及措施、

施工进度、工期节点、安全措施等全方位的技术交底。每道工序向施

工负责人、领工员、工班长进行书面技术交底。书面交底坚持复核、

签认制度。

4.做好测量基桩口勺现场交接，复核和保护工作。测量设专人负

责，建立严格的测量工作制度，明确测量人员的职责范围，严格执行

复核制度，交底签认制度以及向监理工程师的报批制度，保证测量工

作日勺精确无误。

5.加强技术培训，提高技术人员、管理人员和操作人员的工作

能力和专业水平，各工种H勺专业技工严格按照国家有关规定持证上

岗，并进行技术考核，对于作业层的其他劳务人员必须进行岗前培训，

确认具有操作资格后方可进入现场施工。6.在工地设工地试验室，

配置足够W、J试验设备和试验员，严格按照规范规定做好多种各类原材

料、半成品、预制构件、混凝土、砂浆、预埋件、焊接件等的试验和

抽检工作，把好材料口勺质量关，测定工艺参数，按规范规定制作检查

试件，配合指导施工，控制施工每一环节口勺质量。

使用商品混凝土时，及时向生产厂家索取质量保证资料，并严格

按规范规定进行浇筑现场取样，并做坍落度检查。

7.多种试件实行监理工程师见证取祥制度。

8.严把进料关，加强材料质量的管理。材料进场有质保单和合

格证（若为进口材料有商检证明），及时按规范规定对需要复检+J材

料做好复核试验，不合格材料予以退场。

9.加强施工技术管理，对各工序的施工措施、操作工艺、测量

成果、质量安全措施等都认真编写并做好现场书面技术交底，内业资

料归口分类管理，做好各项原始记录和检测记录，技术资料真实齐全。

10.按照有关规定做好经纬仪、水准仪、视距仪及各类试验设

备、计量设备、顶进设备日勺计量检定工作，保证计量的精确性。n.严

格按照有关规定和甲方监理规定，做好隐蔽工程检查工作。先由作业

层自查，再经专职检查工程师质检合格后，按规定告知甲方监理工程

师，经现场核查签认合格后进入下一道工序施工。

12.浇筑混凝土前，对钢筋笼尺寸、起弯点位置、砂浆垫块绑

扎状况、模板定位尺寸等均进行认真检查，以保证构造物日勺内在质量

和外观几何尺寸日勺精确，并有足够的保护层厚度，浇筑硅须经监理工

程师检查合格签认后进行。

13.硅应严格按照配合比施工，做到内实外光。当硅灌注的自

由倾落高度不小于2米时，应采用串筒等措施。在灌注硅前，先将

模板、钢筋上日勺杂物清除洁净，木模要用水湿润，但不得有积水c硅

振捣措施应对日勺，不得碰撞模板、钢筋和预埋件。硅宜持续灌注，并

按规定做好养生。

当工地昼夜平均气温低于+5〃C或最低气温低于一3〃C时,

硅工程应按冬季施工办理。

14.顶管施工前需对顶进设备和机具等进行检查，顶进必须待

构件混凝土到达设计或规范规定的强度后再进行。

15.开槽埋管要按设计规定进行并符合设计规定，所用材料均

应通过试验合格后方可使用，做完一段后按规范作闭水试验，合格后

方可填土。

16.做好排水系统管路、预埋电气管道等日勺预留，防止遗漏和

定位错误。

17.施工生产过程中针对也许发生质量隐患出J施工工序进行重

点监控，认为业主负责，为工程负责，为企业负责，为自己负责的态

度做好该部工程。

18.对单项工程施工的质量规定

各单项工程均应按照上海市《市政工程施工及验收技术规程》

及有关规范认真组织施工，重点规定如下：

(1)钢筋

钢筋加工前应调直，表面无油漆、漆污以及用锤敲击能剥落的浮

皮、铁锈、无局部折曲，不许有减弱截面的伤痕，钢筋数量、品种型

号必须符合设计规定，并经抽样试验合格后方可使用。钢筋焊接、绑

扎、制作必须符合规范规定，对搭接、焊接H勺钢筋端部必须弯折使焊

接后钢筋对中，保护层必须按图布设钢筋网(架)，安装完毕后应采

用加固保护，不得在其上行走和传递材料。

(2)模板

所用模板必须有足够的强度、刚度和稳定性，保证灌注时不变形。

支撑牢固不得有松动、下沉现象，模板拼装，接缝平整、严密，不错

台、不漏浆，钢模在使用前应验收，使用后及时整修平直，模板与脚

手架不得连接，模板与硅接触面应涂刷脱模剂。

灌注高度较高内模板及其支撑系统必须经设计检算，在支立及加

撑后必须认真复查。

沉井施工采用钢模板，模板及支架、垫层均需要通过专题设计检

算，具有足够的刚度、强度和稳定性。板面加工平整，接缝严密不漏

浆，模板公差要严格控制以保证构造物的尺寸。对于预留孔规定位置

精确、外观好。拆模时间由试验确定，拆模后及时涂刷养护液养护硅,

模板及时清除灰浆污垢，维修整顿，妥善保留，防止变形。沉井下沉

严格按施工组织设计方案实行，预留孔采用砌砖加钢板对拉螺栓密

封。

第二节、保证工期的措施

本工工程工期为：从2023年5月7日至2023年12月7日，工

期:215天。

工期是效率日勺体现，也是建设单位十分关注的问题，必须把它抓

好。我们为保证按期竣工将在如下几种