中级机修工理论试题及答案

中级机修工理论试题及答案一、单项选择题（每题1分，共20分。每题只有一个正确答案，请将正确选项字母填入括号内）1.在V带传动中，若发现带在带轮槽底接触，说明（）。A.带轮槽角过大  B.带轮槽角过小  C.带型号过大  D.带型号过小答案：D2.液压系统节流阀串联在回油路上起（）作用。A.进口节流调速  B.出口节流调速  C.旁路节流调速  D.卸荷答案：B3.滚动轴承内圈与轴颈的配合制度采用（）。A.基孔制  B.基轴制  C.混合制  D.任意制答案：A4.用压铅法检测齿侧间隙时，铅丝直径一般取齿侧间隙的（）倍。A.1  B.1.5  C.2  D.3答案：C5.普通螺纹的公称直径是指（）。A.大径  B.小径  C.中径  D.作用中径答案：A6.氧—乙炔火焰切割时，出现“回火”现象，应首先（）。A.关闭氧气阀  B.关闭乙炔阀  C.关闭预热氧阀  D.关闭切割氧阀答案：B7.蜗杆传动中，为提高效率，可采用（）蜗杆。A.单头、小导程角  B.多头、大导程角  C.单头、大导程角  D.多头、小导程角答案：B8.链传动张紧的主要目的是（）。A.增大包角  B.减小振动  C.避免跳齿和脱链  D.降低噪音答案：C9.45钢轴类零件调质处理后的硬度范围一般为（）。A.160～200HBW  B.220～250HBW  C.28～32HRC  D.45～50HRC答案：C10.在气动系统中，三联件的正确安装顺序为（）。A.过滤器—减压阀—油雾器  B.减压阀—过滤器—油雾器  C.油雾器—过滤器—减压阀  D.过滤器—油雾器—减压阀答案：A11.当两轴交角为90°且要求等速传动时，应选用（）。A.单万向联轴器  B.双万向联轴器  C.弹性套柱销联轴器  D.齿式联轴器答案：B12.下列材料中，最适合制造滑动轴承轴瓦的是（）。A.GCr15  B.ZCuSn10P1  C.45  D.QT600-3答案：B13.在CA6140车床进给箱中，米制螺纹与英制螺纹的传动路线切换靠（）实现。A.滑移齿轮  B.离合器  C.交换齿轮  D.凸轮机构答案：B14.测量曲轴轴颈圆度误差时，同一截面测得的最大与最小直径差之半为（）。A.圆度误差  B.圆柱度误差  C.同轴度误差  D.直线度误差答案：A15.当发现齿轮泵噪声异常增大，首先应检查（）。A.油液黏度  B.过滤器是否堵塞  C.泵的安装同轴度  D.安全阀设定压力答案：C16.下列焊接缺陷中，属于体积型缺陷的是（）。A.裂纹  B.未熔合  C.夹渣  D.咬边答案：C17.在带传动设计中，限制小带轮最小直径的目的是（）。A.防止打滑  B.防止弯曲应力过大  C.提高寿命  D.降低噪音答案：B18.滚动轴承代号“6312”中“3”表示（）。A.内径代号  B.直径系列代号  C.宽度系列代号  D.类型代号答案：B19.用水平仪检测导轨直线度时，若气泡移动两格（0.02mm/1000mm），桥板长250mm，则导轨直线度误差为（）μm。A.5  B.10  C.15  D.20答案：B20.在液压缸活塞杆密封处出现“爬行”现象，最可能的原因是（）。A.系统压力过高  B.油液污染  C.密封过紧或润滑不良  D.活塞杆表面硬度低答案：C二、多项选择题（每题2分，共20分。每题有两个或两个以上正确答案，多选、少选、错选均不得分）21.下列措施中，能够提高齿轮抗点蚀能力的有（）。A.提高齿面硬度  B.增大模数  C.降低齿面粗糙度  D.选用高黏度润滑油  E.采用变位齿轮答案：A、C、D22.造成液压系统油温过高的原因包括（）。A.溢流阀长时间溢流  B.油箱散热面积不足  C.油液黏度过高  D.系统存在内泄漏  E.冷却器堵塞答案：A、B、D、E23.下列属于形状公差的有（）。A.直线度  B.平面度  C.圆度  D.圆柱度  E.垂直度答案：A、B、C、D24.关于焊接工艺评定，下列说法正确的有（）。A.评定试板需做无损检测  B.需进行拉伸、弯曲、冲击试验  C.评定范围可覆盖所有厚度  D.评定报告需经企业技术负责人批准  E.评定有效期为3年答案：A、B、D25.机床主轴轴承预紧的目的有（）。A.提高旋转精度  B.提高刚度  C.降低噪声  D.防止轴向窜动  E.减少发热答案：A、B、D26.下列属于金属腐蚀电化学防护措施的有（）。A.涂油漆  B.牺牲阳极保护  C.外加电流阴极保护  D.喷塑  E.镀锌答案：B、C27.造成往复式压缩机排气量下降的原因有（）。A.气阀泄漏  B.活塞环磨损  C.余隙容积过大  D.吸气温度升高  E.冷却水温过低答案：A、B、C、D28.下列属于位置公差项目的有（）。A.同轴度  B.对称度  C.倾斜度  D.圆跳动  E.线轮廓度答案：A、B、C、D29.关于V带传动设计，下列说法正确的有（）。A.小带轮包角应≥120°  B.带的根数越多越平稳  C.带速最佳范围15～25m/s  D.中心距越大越好  E.需设置张紧轮时应在松边内侧靠近大带轮答案：A、C、E30.下列属于金属力学性能指标的有（）。A.屈服强度  B.冲击韧性  C.疲劳极限  D.硬度  E.热膨胀系数答案：A、B、C、D三、填空题（每空1分，共30分）31.普通螺纹的牙型角为________°，梯形螺纹牙型角为________°。答案：60；3032.滚动轴承失效基本形式有疲劳剥落、________、________和磨损等。答案：塑性变形；裂纹33.液压泵的额定压力是指在额定转速和________下，泵能连续运转的最高压力。答案：额定流量34.用压铅法检测轴承间隙时，铅丝应放置在________与________之间。答案：轴颈；轴承盖35.金属材料的冲击韧性值用________试验测定，其符号为________。答案：夏比；AKU或AKV36.在氧—乙炔焰中，中性焰的氧乙炔混合比为________，其火焰最高温度约________℃。答案：1.1～1.2；315037.链节距越大，链条的________能力越高，但________越大。答案：承载；多边形效应38.曲轴修磨后，必须进行________平衡和________平衡试验。答案：静；动39.机床导轨常用材料为________铸铁，其耐磨层需进行________处理。答案：孕育；淬火或高频40.在气动系统中，压缩空气经干燥后，其露点应低于环境温度________℃以上，以防止________。答案：10；冷凝水析出41.齿轮传动中，齿面接触强度计算以________应力为计算依据，齿根弯曲强度计算以________应力为计算依据。答案：接触；弯曲42.滑动轴承的宽径比B/d一般取________，若比值过大易出现________现象。答案：0.5～1.5；边缘压溃或温升过高43.用水平仪检测机床导轨垂直面内直线度时，读数应换算成________值，其单位是________。答案：角度；mm/m或μm/m44.在液压系统中，节流阀与________阀并联可组成调速阀，以保证________稳定。答案：定差减压；流量45.金属的腐蚀按机理分为________腐蚀和________腐蚀两大类。答案：化学；电化学四、简答题（每题6分，共30分）46.简述滚动轴承游隙的选择原则。答案：（1）工作条件：高速、高温选较大游隙；低速、低温选较小游隙。（2）配合性质：过盈量大时选较大游隙，以补偿配合变形。（3）旋转精度要求：高精度机床主轴选预紧或负游隙。（4）振动冲击：有振动冲击载荷选较大游隙。（5）内外圈温差大时选较大游隙，防止卡死。47.写出液压系统“爬行”故障的现象、原因及排除方法。答案：现象：执行机构速度不均匀，出现时走时停或跳跃式运动。原因：1.空气侵入系统，油液弹性模量下降；2.导轨或活塞杆润滑不良，静动摩擦系数差大；3.密封过紧或活塞杆弯曲，启动阻力大；4.节流阀通流过小，油液流量脉动；5.油液污染，阻尼孔堵塞。排除：1.排除空气，加装排气阀；2.改善润滑，降低静动摩擦差；3.调整密封压盖，校直活塞杆；4.加大节流阀开口或改用调速阀；5.更换清洁油液，清洗阻尼孔。48.说明齿轮安装后出现齿面接触斑点不良（偏一端）的调整方法。答案：1.检查齿轮与轴的垂直度，重新校正；2.调整轴承位置，消除轴线歪斜；3.研配齿轮或调整中心距，使齿向误差合格；4.对大型齿轮可采用径向位移法，将齿轮沿轴向移动至斑点均匀；5.若系壳体孔加工误差，可刮研或镶套修正。49.简述机床导轨刮研的一般工艺步骤。答案：1.清洗去污，检测原始直线度、扭曲度并记录；2.选择基准导轨，用平板或平尺涂色研点；3.粗刮：刀花呈45°交叉，研点达4～6点/25×25mm²；4.半精刮：刀花缩小，研点达8～10点；5.精刮：刀花一致，研点12～16点，用水平仪复测直线度；6.配刮第二根导轨，以基准导轨为基准，保证平行度；7.清洗防锈，复检精度并记录。50.写出氧—乙炔焊接低碳钢时产生气孔的原因及防止措施。答案：原因：1.焊件或焊丝表面有油、锈、水；2.火焰性质不当，乙炔过多或火焰能率小；3.焊速过快，熔池冷却快，气体未逸出；4.焊丝或母材含碳、硫高，冶金反应产气。防止：1.严格清理坡口及焊丝；2.采用中性焰，能率适中；3.降低焊速，摆动焊炬，延长熔池存在时间；4.选用合格焊丝，必要时预热工件。五、应用题（共50分）51.计算题（10分）一对标准直齿圆柱齿轮，模数m=4mm，小齿轮齿数z1=20，大齿轮齿数z2=60，压力角α=20°，齿宽b=40mm，材料均为45钢调质，齿面硬度250HBW，载荷系数KA=1.25，使用系数KV=1.1，齿向载荷系数Kβ=1.2，试按接触强度计算该齿轮副可传递的最大转矩T1（单位N·m）。已知公式：σH=ZEZHZε√[(2KT1(u+1))/(bd1²u)]≤[σH]，其中ZE=189.8√MPa，ZH=2.5，Zε=0.9，[σH]=1.1×250+110=385MPa，u=z2/z1=3，d1=mz1=80mm。解：将已知代入：385=189.8×2.5×0.9×√[(2×1.25×1.1×1.2×T1×4×1000)/(40×80²×3)]解得T1=238N·m。答案：238N·m52.分析题（10分）某液压系统原理如图（略），系统要求实现“快进—工进—快退—停止”自动循环。现场出现“无快进”故障，电磁铁动作表正常，系统压力表显示溢流阀全溢流压力。试分析可能原因并给出排查流程。答案：原因：1.差动回路未被建立，可能系二位三通阀未通电或阀芯卡死；2.单向阀漏装或反向漏损大，无法形成差动；3.油缸活塞密封损坏，两腔串油；4.管路接错，使有杆腔直接回油。排查流程：1.测电磁铁电压，确认通电；2.手动推动阀芯，检查是否卡滞；3.关闭泵，拆检单向阀，看是否装反或损坏；4.封堵有杆腔油管，短时点动泵，观察压力是否上升，判断缸内密封；5.对照原理图核对管路连接，纠正错误。53.综合题（15分）某减速器检修后试车，发现高速级齿轮振动烈度达8.5mm/s（限值4.5mm/s），频谱图显示1×、2×、3×转频峰值明显，且1×边带出现齿轮啮合频率±转频边带。试诊断故障类型，提出进一步检测项目及处理方案。答案：诊断：齿轮存在偏心或轴弯曲，导致啮合频率调制，属典型安装偏心故障。进一步检测：1.用百分表检测齿轮径向跳动、轴的径向圆跳动；2.用激光对中仪复查齿轮副平行度、中心距偏差；3.检查轴承游隙及内外圈配合；4.拆检齿轮，查看键槽是否挤压变形。处理：1.若轴弯>0.03mm，校直或更换；2.齿轮偏心超标，更换齿轮；3.重新找正，平行度≤0.02mm/100mm，中心距偏差≤±0.015mm；4.预紧轴承，消除游隙；5.复测振动，确认<4.5mm/s。54.计算与绘图题（15分）一单杆双作用液压缸，活塞直径D=100mm，活塞杆直径d=56mm，系统工作压力p=6MPa，流量q=40L/min。试计算：（1）无杆腔推力F1；（2）有杆腔推力F2；（3）快进速度v1（差动连接）；（4）若工进时通过调速阀的流量q′=5L/min，求工进速度v2。解：（1）F1=p×