国家开放大学53325化工智能控制概论形考

53325化工智能控制概论形考1．先进控制常见的主要技术包括（）。答案：模型预测控制|智能控制|软测量2．化工产品生产过程的特点有哪些（）。答案：高温、高压|易燃、易爆|有毒、有害|低温、三废3．新世纪流程工业智能工厂整体解决方案，包含那几个层级（）。答案：智能数据管理|智能控制优化|智能生产管理|智能决策运营4．现代化工行业面临的挑战有哪些（）。答案：安全|提质|降本|增效|环保5．生产装置智能管控目标包含哪些（）。答案：安全性/确保过程、设备和人员等安全|平稳性/克服装置的各种扰动，提高控制品质|经济性/构建装置优化运行能力，在不断变化的市场中达到效益最大化|协同性/及时响应调度令，实现上下游装置一体化协同6．自动控制系统常用参数整定法有（）。答案：衰减曲线法|经验试凑法|临界比例度法7．先进控制的控制结构主要以（）系统为基础平台，在上位机上实现。答案：DCS8．实时优化技术，是专门针对复杂炼油、石化、（煤）化工生产装置开发出来的优化控制技术，它的英文缩写是（）。答案：RTO9．先进控制的定义，就是比常规控制效果更好的控制策略。它的主要目的，是实现装置“安、稳、长、满、优”运行。答案：对10．回路评估是指：实时统计监控PID回路的自控率、平稳率、报警次数、操作频次等，并评估分析PID回路性能。答案：对11．不属于控制系统中都包含的几个基本部件的是（）。答案：显示器12．一个设计好的控制系统一般投运步骤是（）。答案：人工操作、手动遥控、自动控制13．在过程控制系统中，系统的设定值保持不变的系统属于（）。答案：定值系统14．在过程控制系统过渡过程的质量指标中，（）反映控制系统稳定程度的指标。答案：衰减比15．（）反映了系统的稳定性，（）反映了系统的快速性，（）反映了系统的准确性。答案：最大超调量和震荡次数调整时间稳态误差16．过程控制的目标是：对于任意的（），通过过调节（）以使（）维持在其设定值。答案：外部干扰操作变量控制变量17．设定值是已知的时间函数，即设定值按预定的时间程序变化，被控参数自动跟踪设定值的系统是（）。答案：程序控制系统18．下列控制系统中（）是开环控制系统。答案：前馈控制系统19．受控制器的操控，使被控变量保持在设定值的物理量是（）。答案：操纵变量20．在阶跃扰动作用下，过程控制系统的过渡过程出现的形式如下，（）是一种稳定控制系统。答案：衰减震荡过程21．定值控制系统、程序控制系统、伺服控制系统是按照什么划分的（）。答案：按给定值变化的规律22．调节阀接受控制器发出的控制信号，把（）控制在所要求的范围内，从而达到生产过程的自动控制。答案：被控变量23．过程控制的重要性体现在（）。答案：以上所有24．方块图的组成部分有那些：（）。答案：被控过程|控制器|传感变送器|执行机构25．余差反映了系统的（）。答案：准确性26．过渡时间反映了系统的（）。答案：快速性27．（）和（）反映了系统的稳定性。答案：最大超调量，衰减比28．余差C的定义：控制系统过渡过程结束时，设定值与被控变量稳态值之差。答案：对29．调节阀是一种过程控制传感器仪表。答案：错30．过渡时间（回复时间）的定义是：控制系统在受到阶跃作用（设定值变化或外部扰动）后，控制器输出值从原有稳态值达到新的稳态值所需要的时间。答案：错31．气动调节阀的基本功能是根据阀头气压的大小，通过阀杆改变阀体中阀芯的位置，进而调节流经阀体的流体流量。答案：对32．控制器的作用方向：通常，将控制器的输入量（偏差）定义为“偏差=测量值-给定值”，那么当测量值（偏差）增加时，其输出信号也增加的控制器称为“正”作用控制器；反之，控制器的输出信号随测量值（偏差）的增加而减少的控制器称为“反”作用控制器。答案：对33．在集散控制系统/控制仪表中，控制器的正、反作用通常可以通过改变控制器上的正、反作用开关自行选择。答案：对34．温度测量仪表的基本功能是将被控对象的温度变化，通过热电偶（阻）与温度变送器转换成4-20mA的标准电流信号。答案：对35．广义对象（一阶加纯滞后）的过程增益（Kp）的基本定义是：广义对象输出（即传感变送器输入）的稳态变化量与广义对象输出（即控制器输出）的稳态变化量之比值。答案：错36．气开、气关型式的选择主要从工艺生产安全要求出发。答案：对37．PID控制器参数整定时，当工业对象具有较大的滞后时，可引入微分作用；但如果测量噪声较大，则应先对测量信号进行一阶或平均滤波。答案：对38．输入增加，输出也增加，该环节为“正”作用方向；输入增加，输出减小，该环节为“反”作用方向。答案：对39．测量、变送环节的作用方向：一般为“反”作用。答案：错40．被控对象的作用方向：当操纵变量增加（或减小）时，被控变量也增加（或减小）的对象属于“正”作用；反之属于“反”作用。被控对象的作用方向是由工艺机理确定的。答案：对41．执行器的作用方向：“气开型”为正方向，“气关型”为反方向。执行器的作用方向是根据工艺安全条件确定。答案：对42．以合成氨的变换炉为例，生产过程要求一氧化碳的转化率要高，蒸汽消耗量要少，触媒寿命要长。通常用变换炉一段反应温度作为被控变量，影响变换炉一段反应温度的因素主要有（）、（）和半水煤气流量。答案：冷激流量，蒸汽流量，冷激流量蒸汽流量，蒸汽流量冷激流量43．电气转换器的基本功能：将（）电流信号转换成（）的标准气动信号。答案：4-20mA0.02-0.10MPa44．单回路控制系统中的执行器——气动调节阀的气开阀指的什么（）。答案：有压力控制信号时阀开，无压力控制信号时阀全关；45．控制器正、反作用的选择步骤:首先（）其次由工艺安全条件来确定执行器的气开、气关型式；最后由被控对象、执行器、控制器三个环节的作用方向组合为“反”，来选择控制器的正、反作用。答案：按过程工艺机理，由操纵变量对被控变量的影响来确定对象正、反作用方向46．过程纯滞后时间（τp）的基本定义：（）。答案：过程输入施加激励至过程输出开始变化所需要的时间47．对单容过程而言，过程一阶时间常数（Tp）的基本定义。答案：过程输出开始变化至达到全部变化的63.2%所需要的时间48．过程增益（Kp）一般包含哪三部分。答案：符号、数值与单位49．过程增益描述了稳态条件下，过程输出对输入变量变化的（）。答案：灵敏度50．关于过程特性参数K，T，τ，这三个参数的取值描述了一个实际被控过程的基本特性，其中K反映（），而T、τ反映了过程的（）。答案：静态特性动态特性51．串级控制中的常用术语中主变量是指工艺控制指标，在串级控制系统中起主导作用的被控变量。答案：对52．串级控制中的常用术语中副变量是指串级控制系统中为了稳定主变量或因某种需要而引入的辅助变量答案：对53．串级控制系统中控制器正反作用的确定——“先副后主”。答案：对54．串级控制系统PID参数整定有逐步逼近法、两步整定法等。答案：对55．变比值控制系统的定义：要求两种物料的比值能灵活地随第三变量的需要而加以调整，这样就出现一种变比值控制系统。答案：对56．选择性控制也被称为超驰控制或者约束控制。答案：对57．按照阀的开、关形式，分程控制可以分为，两个控制阀同向动作和两个控制阀异向动作。答案：对58．串级控制中控制策略的选择中，副控制通常采用（）控制律。答案：PI59．串级控制中控制策略的选择中，主控制通常采用（）控制律。答案：PID60．串级控制系统PID参数整定采用逐步逼近法，第一步需要什么（）。答案：整定副控制器61．均匀控制PID参数的整定哪种说法是不正确的（）。答案：对于主调节器，一般应选择比例积分（PI）作用，即积分时间足够小。通过调整增益Kc以使出料尽可能地平缓，同时确保液位不超出允许范围。有时为减少液位的调节余差，可引入少量的积分作用。62．下面对于冲量控制的说法哪一个是错误的（）。答案：双冲量是指液位信号和蒸汽压力信号63．前馈-反馈控制系统与串级控制系统的不同点有哪些（）。答案：串级控制系统是由内、外（或主、副）两个反馈回路所组成。|前馈-反馈控制系统是由一个反馈回路和另一个开环的补偿回路叠加而成。64．串级控制中的常用术语有哪些（）。答案：主对象|副对象|主回路|副回路|主控制器\副控制器65．耦合程度的衡量方法有哪些（）。答案：开环增益|闭环增益|相对增益|相对增益矩阵66．串级控制系统设计要点有哪些（）。答案：串级控制系统如何确保“负反馈”控制结构|副变量选择和副回路的设计|串级控制系统中主控制器、副控制器的选型（选择控制规律）|串级控制系统主、副控制器PID参数的整定等67．串级控制系统中控制器正反作用的确定采用哪些原则（）。答案：根据生产装置工艺安全的要求，选择控制阀的气开/气关形式|将副回路当作一个独立的闭环控制回路，按照使其形成一个负反馈的原则，确定副控制器的正/反作用方式|将副回路当作主回路的一个环节，且其作用方式总为正，进而确定主控制器作用方式68．常见的串级回路有哪些（）。答案：温度-流量|温度-压力|浓度-流量|浓度-温度|温度-温度69．前馈控制有哪些特点（）。答案：前馈控制是基于不变性原理的，根据干扰的变化产生控制作用，比反馈控制及时、有效|前馈控制是属于“开环”控制，在过程控制中，几乎不单独使用|前馈控制律视对象特性而定，取决于干扰通道的特性与控制通道的特性，是一种的“专用”控制器|只有可测干扰，才能采用前馈作用进行补偿，前馈控制不能解决不可测干扰的补偿70．Smith预估控制的设计要点有哪些（）。答案：过程动态模型，即过程传递函数和时滞时间等已知，并有足够精确度|按某一工作点设计|控制器Gc(s)参数整定：与无时滞系统控制器参数基本一致。但增益可稍取小些，积分时间稍取大些71．在控制系统中的控制回路中，“SP”指的是什么（）。答案：设定值72．预测控制的三要素有模型预估、反馈校正、（）。答案：滚动优化73．现代化工企业在实现高品质控制和过程优化运行所面临的难题有哪些（）。答案：物料直供，上下游单元关联紧密|物料/催化剂循环使用|换热过程多、热集成度高|过程不确定因素多、过程干扰来源多74．数学模型在过程控制中有哪些作用（）。答案：了解过程特性|控制算法设计|先控预测模型|整定控制参数|仿真模拟培训75．软测量技术使用的高精度的估计器模型主要形式有（）。答案：机理模型|数据驱动模型|智能计算模型|混合模型76．统计回归建模方法有哪些（）。答案：最小二乘法LS/逐步回归|多元分析PCA和主元回归PCR|部分最小二乘法PLS77．智能软测量模型的建模步骤有哪些（）。答案：数据采集与预处理|辅助变量选择|模型建立与工程应用|误差校正|模型维护及更新78．生产装置智能管控目标有哪些（）。答案：安全性|平稳性|经济性|协同性79．操纵变量是指：控制系统直接可操作、并用于使被控变量保持在其设定值的其它工艺变量，如储罐出口流量等。答案：对80．过程控制中的约束类型包含硬约束和软约束，其中阀门位置上下限属于软约束。答案：错81．预测模型形式包括参数模型和非参数模型，其中参数模型包含哪些（）。答案：微分方程|差分方程82．预测控制的主要特点有哪些（）。答案：建模方便，不需要深入了解过程内部机理|非最小化描述的离散卷积模型，有利于提高系统的鲁棒性|简单实用的反馈校正方法，较强的鲁棒性|滚动优化策略，可获得更好的动态控制效果83．先进控制系统通过平稳控制和“卡边”优化将实现如下的哪些控制目标（）。答案：提高产品质量的均匀性与一致性、避免产品质量事故|稳定反应条件和改善分离效果，提高目标产品转化率/收率|平衡各种设备和工艺约束条件，提高生产装置的处理能力|改善装置能量平衡、提高能量利用率，实现节能降耗和绿色生产|整体提升生产技术水平，减轻生产人员操作强度84．APC系统实施前需具备的条件有哪些（）。答案：主要测量仪表、执行机构、控制阀要正常运行|DCS系统资源有裕量，支持组建功能计算块或逻辑块|DCS系统支持OPC通信接口85．常规控制策略有哪些（）。答案：单回路控制|串级控制|前馈控制|Smith预估控制86．复杂控制策略有哪些（）。答案：串级控制|前馈控制|比值控制|Smith预估控制87．常规控制技术主要指哪些（）。答案：单回路控制|复杂控制|程序控制88．常规（经典）控制的优点有哪些（）。答案：不依赖于过程的模型、使用方便|分析、设计与实现简单，已经被工业界广泛接受|具有较强的鲁棒性和适应性89．先进控制的特点有哪些（）。答案：符合工艺机理要求，有合理的控制目标|不依赖于过程的模型、使用方便|集成多种复杂控制功能、有效处理各种过程约束90．哪些属于先进控制策略（）。答案：模糊逻辑控制|神经网络控制|推理控制|自适应控制91．下面哪个属于间接型专家控制系统（）。答案：组织型专家控制器92．化学反应过程种类根据操作方式的不同可以分为（）。答案：连续与间歇93．智能控制是从“仿人”的概念出发的。一般认为，其方法包括哪些（）。答案：专家控制|神经网络控制|模糊控制94．专家控制系统的主要功能（）。答案：适用于时变、非线性和强干扰|控制过程可以利用对象的先验知识|通过修改、增加控制规则，可不断积累知识，改进控制性能|可以定性地描述控制系统的性能95．根据信息交换的方式和子系统关联方式的不同，可将大系统控制分为哪几种基本类型（）。答案：集中控制|分散控制|递阶控制96．递阶控制系统主要有哪些基本的递阶形式（）。答案：多重描述|多层描述|多级描述97．神经网络的主要结构形式有哪些（）。答案：EBP（ErrorBackPropagation）网络|Hopfield网络|自组织网络|CMAC（CerebellarModelArticulationController）模型98．分级递阶智能控制系统结构由哪三级组成（）。答案：组织级|协调级|执行级99．循环流化床锅炉中先进控制系统对设备的要求有哪些（）。答案：煤质相对稳定|蒸汽负荷波动相对合理|自动控制测点需良好无异常|减温水阀门正常无内漏|一、二次风机，引风机、给煤机、冷渣机调节方式为变频(死区要求小于1%)100．反应器基本控制回路有哪些（）。答案：反应物料流量控制|反应物料比值控制|反应器入口温度控制|冷却剂或加热剂的稳定控制101．智能控制的原理是依据人的思维方式和处理问题的技巧，解决那些目前需要人的智能才能解决的复杂的控制问题。答案：对102．循环流化床锅炉受燃料的水分、颗粒度以及燃料的流动性影响，易发生堵煤和床温不均匀等故障。答案：对103．智能控制是一个新兴的学科领域，它是控制理论发展的高级阶段。它主要用来解决那些用传统方法难以解决的复杂系统的控制问题；主要方法有人机结合的智能控制、常规控制与APC结合和智能自主控制。答案：错104．专家控制系统整定步骤是先预整定，再自整定，然后人为修正，最后再自整定修正。答案：错105．模糊控制的特点是是不需要建立被控对象的数学模型。答案：对106．模糊控制是用模糊数学的知识模仿人脑的思维方式，对模糊现象进行识别和判决，给出精确的控制量，对被控对象进行机理建模并实施控制。答案：错107．模糊控制并不需要建立被控过程的精确数学模型，而是完全凭人的经验知识“直观”地控制。答案：对108．递阶系统协调控制的任务是使各子系统相互协调、配合、制约、促进。从而实现整个大系统的总目标、总任务，系统的子目标、子任务的可以部分考虑实现。答案：错109．多级递阶智能控制系统的结构与一般多级递阶控制系统的结构形式基本相同，差别是前者采用了智能控制器。答案：对110．精馏过程工艺中控制系统里的操作变量有哪些（）。答案：塔顶采出量D|回流量R|冷凝器冷却量Qc111．重油催化裂化装置反应再生部分控制难点是：原料组成的变化大，直接影响着反应再生系统的平稳操作，甚至导致再生压力产生较大波动，影响渣油掺炼量。答案：错112．对于PTA直接酯化法制备聚酯四釜流程的特点描述，下列哪个说法是错误的（）。答案：物料在反应釜中停留时间短，属与放热聚合反应，操作不稳定，产品中杂质含量较高，质量一般113．重油催化裂化装置先进控制的难点有哪些（）。答案：反应再生部分的原料组成的变化大，直接影响着反应再生系统的平稳操作|主分馏塔部分的柴油汽提塔的液位难控制、波动较大|吸收稳定部分的解吸塔、稳定塔的热源来自主分馏塔一中循环，存在热量耦合|主分馏塔部分的粗汽油干点和柴油95%点的质量控制只能采用间接指标控制|吸收稳定部分的油气分离器液位因干扰和设备的原因而波动较大114．在丙烯腈装置的先进控制系统中，丙烯腈精馏器能够实现那些功能（）。答案：综合考虑回收塔富水进料、水相返回量以及多种干扰因素，通过调节蒸汽量，有效控制灵敏板温度稳定，保证温度分布、提高分离效果|在稳定脱氰塔塔压的基础上，稳定稳定精馏段灵敏板温度及塔段温度分布，保证分离效果，最大化地分离出氢氰酸|稳定成品塔的温度和压力，在此基础上提高分离效果，减少丙烯腈的损失115．焦炉气制甲醇装置的先进控制的难点有哪些（）。答案：自控率较低，操作一致性、及时性差|阀门选型不合适（如预塔、加压塔的热源），使某些关键指标无法控制|进出转化炉的气体成分没有在线检测，致使CH4转化率难以进一步优化|由于物料、能量耦合性强，装置运行稳定性不高，抗扰动能力弱|优化手段欠缺，致使装置的效益（甲醇收率、产品单耗）难以进一步提升116．煤制氢装置先进控制系统，包含哪几个主要先进控制器（）。答案：磨煤制浆先进控制器|气化炉先进控制器|中温变换先进控制器|低温甲醇洗先进控制器117．煤制氢装置里面的中温变换优化控制，需要实现哪些些功能（）。答案：在气化单元稳定水气比的前提下，根据整体能量分布和物料平衡进行反应器床层温升和入口温度的定值控制|为保证反应深度，利用锅炉产气量控制和反应器温升控制等进行能量优化分配|提高装置稳定性、降低能耗，延长反应器使用周期118．离子膜烧碱装置中的脱氯塔先进控制，可以实现哪些功能（）。答案：阳极液出口开停泵前后，优化控制器与模型预测控制器的无扰动切换|淡盐水出口游离氯含量的稳定控制|脱氯塔前后pH值稳定控制、降低酸与碱的消耗119．环己酮装置的先进控制，目前面临哪些问题（）。答案：加氢系统中混合氢流量有时候变化快，导致苯氢比不匹配，从而造成加氢反应的波动，以致影响后续工序的稳定|精制系统工艺复杂，前后各塔之间关联非常紧密，相互影响比较严重，而操作人员的反应时间、抗疲劳和抗干扰能力都存在一定的局限性，导致装置的工艺参数波动较大|常规控制系统缺乏对环己酮装置生产负荷、产品质量和过程参数的综合分析与判断，无法做到及时并合理的优化过程参数，使之与产品质量和生产负荷更好的匹配120．重油催化裂化装置先进控制的控制目标有哪些（）。答案：各塔产品精细切割（轻端收率提高）|吸收稳定系统吸收及解析过程协调平衡|掺渣量控制和反应深度优化|提升管反应温度的控制|反应到精馏物料及热量传递协调平衡121．延迟焦化装置先进控制的难点有哪些（）。答案：延迟焦化装置是一个连续+间歇的混合生产流程，焦炭塔的定期切换和预热等过程对于主分馏塔形成周期性的扰动|延迟焦化装置中包含物料循环和能量集成，过程变量之间的耦合性较强，产品分离采用多塔串联流程，是典型的复杂生产过程，过程控制难度大|延迟焦化装置是炼油全流程中的三次加工装置，生产负荷受到上下流程的制约，会经常性调整，原料性质也随企业加工的原油变化而变化，是装置的主要干扰|延迟焦化装置各精馏塔主要温度、加热炉出口温度、系统压力和循环比等关键操作参数的平稳直接关系到装置产品收率与品质122．延迟焦化装置先进控制的主要功能有哪些（）。答案：通过平稳控制分馏塔，降低焦炭塔切塔事件对分馏塔的冲击，从而使分馏塔的控制更加平稳，实现节能降耗的目的|通过先控实现分馏塔与吸收稳定系统的热量联合控制，从而解决各塔系间的耦合问题，提高热量利用率，实现节能降耗的目的|通过软测量软件建立关键产品质量软仪表，实时监控产品质量，实现产品质量卡边控制，降低物耗|通过对加热炉氧含量及炉膛负压的平稳控制，优化加热炉控制，降低能耗|稳定和优化精馏操作，提高关键产品收率和减少目标产品跑损123．苯乙烯装置先进控制需要解决的问题有哪些（）。答案：烷基化反应器升降负荷以及各床层进料分配问题|随着烷基化转移反应催化剂的失活，入口温度优化调整问题|脱氢反应单元蒸汽过热炉的平稳控制问题|精馏塔精密质量控制问题|精馏塔的能量、物料平衡控制，以及塔系前后物料的平衡问题124．苯乙烯装置先进控制系统包含那几个先进控制器（）。答案：烷基化反应控制器|乙苯精馏控制器|脱氢反应控制器|苯乙烯精馏控制器125．在苯乙烯装置的先进控制系统中，乙苯精馏控制器能够实现那些功能（）。答案：实现了苯塔、乙苯塔、多乙苯塔、丙苯塔的平稳控制|克服了进料负荷、蒸汽管网压力波动对各塔温度分布的干扰，有效保证各塔分离效果|对各塔之间的物料平衡问题进行了有效协调，降低了前塔采出波动对后续塔系的干扰|在各塔稳定控制的基础上，引入了各塔主要质量指标作为约束，优化塔回流比，降低操作能耗126．丙烯腈装置先进控制的难点有哪些（）。答案：反应单元三进料不能实现自动控制，不能及时根据反应状况调整三进料，造成反应器波动，影响稳定运行|急冷塔上段pH、急冷塔后冷却器冷凝液pH、大循环pH三个控制回路存在非线性、大时滞等对象特性|回收塔不能及时克服富水进料、水相返回量以及其他等多种干扰因素，导致灵敏板温度波动较大，影响分离效果，能耗较高|乙腈单元自动化程度较低，操作劳动强度大，工况不在最优水平|装置供热系统存在强耦合、多扰动，品质不稳定等问题127．丙烯腈装置装置先进控制系统包含那几个先进控制器（）。答案：反应单元控制器|精制单元控制器|乙腈单元控制器128．延迟焦化装置的流程是将减压渣油、常压渣油等重质低价值油品，经深度热裂化反应转化为高价值的液体和气体产品，同时生成石油焦。答案：对129．丙烯腈反应单元先进控制主要目的是提高反应温度的平稳性，稳定反应器的操作，通过调整丙烯进料流量来控制反应器温度，克服进料调整不及时问题，在此基础提高丙烯腈转化率。答案：对130．苯乙烯装置先进控制的总体目标是提升控制精细化程度，增加关键产品收率，降低装置运行能耗，减轻操作人员劳动强度。答案：对131．离子膜烧碱装置的先进控制系统中，要实现安全环保需求、自动化需求和优化运行需求。答案：对132．焦炉气制甲醇装置中的精馏工序控制是重要的环节之一，在下述变量中，哪些是精馏工序控制的操纵变量（）。答案：常压塔釜采阀|预塔再沸器转化气阀|常压塔回流量133．实时优化层（RTO）是在（）层面的优化答案：小时134．不属于实时优化流程模拟的三种基本方法的是（）。答案：稳态模拟法135．实时优化成功引用的必要条件（）。答案：严格的RTO模型与合理的优化策略|最佳的运行效果|良好的装置维护工作|效果出色的APC系统能对ET有效跟踪136．流程模拟软件的组成（）。答案：输入输出模块|物性数据库|算法子程序模块|陈本估算和经济评价模块|单元操作模块137．下列属于实施优化的优化措施的是（）。答案：产品限制销售|增加生产产量|产品质量分级|减少有价值废料损失，回收有价值废料组分138．AspenPlus软件中数值计算方法可以分为哪几类（）。答案：撕裂流股收敛|设计规定收敛|约束条件或撕裂流股的优化收敛139．联立模块法的优点（）。答案：求解有回路、或设计、优化型问题时，可直接求解，不需要迭代，与序贯模块法相比，具有更大的灵活性和较高的计算效率。|采用有效而可靠的方法求解系统的线性模型，可大大提高收敛速度。|与联立方程法相比，线性近似模型中单元过程的内部状态变量不可现，只处理流程水平的简化方程组，因而能处理更大规模的问题。|可以利用序贯模块法中已有的模块进行单元模型线性化计算，具有继承性。140．属于实时优化的应用步骤的有（）。答案：创建生产装置的稳态模型|确定目标函数：需要最大化或者最小化的目标函数表达式|确定优化的约束条件|确定操作（可变）变量的范围：操作变量变化的下限和上限141．基于大数据分析的操作优化系统的应用效果（）。答案：大大缩短操作工的训练周期|建立了操作经验数字化资产，提升了企业资产价值|丰富的数据分析工具，极大的提高了工艺技术员的工作效率|便捷、多样化的数据规则配置，解决了数据处理难题142．基于流程模拟的实时优化类型（）。答案：闭环EO优化|开环EO优化|离线EO优化|离线SM优化143．成功实施RTO的必要条件（）。答案：A、严格的RTO模型与合理的优化策略|效果出色的APC系统|良好的维护工作144．RTO的目的是基于机理模型优化结果，自动改变设定值与控制器输出值，挖掘操作潜力，提升效益。答案：错145．APC与RTO之间的联动，APC主要负责控制精度，RTO负责未来的目标。答案：对146．在实时优化系统运行是时，为不过分干扰生产，只有在过程接近稳态时方可实施RTO的最优调节答案：对147．联立模型法根据问题需要灵活确定输入、输出变量；可以实现物性计算、单元计算、流程计算、设计计算的同步收敛；有利于求解设计约束问题和优化问题，效率更高。（）。答案：错148．序贯模块法只能求解无反馈联结的树形系统，遇到循环回路、设计型问题时，需要用到切割和收敛技术。答案：对149．序贯模块法在应用中，当流程中存在循环流或者遇到设计型及优化型的问题时，应用这种方法需要反复迭代，计算效率较低。答案：对150．基于操作经验的参数优化，可以依据生产历时数据，以结果反推操作，不需要建立机理模板。答案：对151．基于机理的参数优化项目投资相对较小，项目周期短。答案：错152．基于机理的参数优化需要根据变化情况，需对模型进行维护更新，维护难度大。答案：对153．当PID回路中的曲线出现噪声增加的现象，可以推测一般是仪表需要校正。答案：对154．当PID回路中的曲线出现非线性震荡的现象，可以推测一般是参数需要整定。答案：错155．实时优化的层次结构中，生产计划属于时间层面的月/年级别，集散控制系统则属于分级。答案：错156．实时优化的层次结构中，实时优化层属于小时级。答案：对157．控制回路性能提升方案中，针对简单回路的实施方案有哪些（）。答案：基于专家经验整定PID参数|基于IMC-PID参数整定|整定PID参数改善回路控制性能。158．中控在控制回路性能提升解决方案中，使用的控制模块主要包含哪些（）。答案：MPC控制|自抗扰控制|模糊PID控制|鲁棒PID控制|专家PID控制159．乙烯装置的生产管控在层次上分为那几个（）。答案：ERP层|MES层|PCS层160．复杂回路优化实施原则有哪些（）。答案：安全|稳定|可靠|高效|贴合工艺161．PID参数整定实施原则有哪些（）。答案：自动巡检|回路评级|故障诊断|参数整定|针对性强162．人机交互实施原则有哪些（）。答案：无扰|可视|直观|易操作163．乙烯装置先进控制中，裂解炉群控制器、乙烯单元控制器、C2/C3控制器的实施原则是（）。答案：提高自动化|反应深度控制|收率优化卡边|负荷自动升降|换热网络平衡164．裂解炉群控制器的控制策略有哪些（）。答案：COT温度稳定与支路平衡优化控制|裂解炉负荷分配与自动提降控制165．生产装置智能管控目标有哪些（）。答案：安全性|平稳性|经济性|协同性166．乙烯精馏塔控制器策略有哪些（）。答案：稳定装置操作，减少塔底出料量波动稳定装置操作，减少塔底出料量波动稳定装置操作，减少塔底出料量波动|实现丙烯压缩机吸入压力的平稳控制|保证两端产品质量，优化塔底产品中的乙烯损失|保持乙烯产品质量满足产品规格，减少冷剂量，降低能耗167．C2/C3反应控制器策略有哪些（）。答案：C2反应器优化控制|C3反应器优化控制168．基础控制回路中包含哪几部分（）。答案：被控对象|测量仪表|执行机构|控制器169．当PID回路中的曲线出现线性震荡的现象，可以推测一般是阀门需要检修。答案：错170．流程行业生产装置自控系统性能管理与优化需求有哪些（）。答案：自控率优化|平稳率优化|操作次数优化|报警次数优化|建立线统计监测系统171．PID回路维护工作存在哪些难点（）。答案：针对大量有严重问题的回路，诊断出引发问题的根源很难。|发现存在问题的回路，并评估出回路性能优劣需要专业人员花费大量时间|控制回路PID参数优化，需要专业人员逐个调整，费时费力|工业现场难控对象仍然要依赖专家经验进行整定|自控率考核严，投自动的回路性能差异大172．控制系统性能优化的方法有哪些（）。答案：模型辨识与验证|回路闭环仿真|基于内模的参数优化173．控制系统性能评估关键技术有哪些（）。答案：MVC评估方法|振荡检测技术|频域分析策略174．回路性能实时评估有哪些（）。答案：自动采集PID回路运行数据|基于合适的数据建立过程模型|提供分析、查询、排序、筛选、分类等功能|对回路性能进行在线实时评估175．聚乙烯装置聚合工序由哪三个单元组成（）。答案：原料精制、反应、脱气回收176．空分装置自动变负荷的目标有哪些（）。答案：提高空分装置的操作平稳性和抗干扰能力|在保证产品纯度和设备安全前提下，卡边优化关键工艺参数，提高氧、氩提取率|实现多套并联空分装置负荷协调优化控制177．空分装置优化控制系统采用的先进控制器有哪些（）。答案：空气压缩机系统子控制器|氧氮精馏系统子控制器|氧压机系统子控制器|氮压机系统子控制器|氩精馏系统子控制器178．聚乙烯装置产品牌号切换先进控制的控制需求主要有哪些（）。答案：安全环保需求|高度自动化需求|平稳优化运行需求179．聚乙烯装置的产率控制器的主要功能有哪些（）。答案：合理地调节催化剂转速，保证装置产量|计算催化剂活性|提高装置稳定性180．聚乙烯装置配方管理一般包括哪几个部分（）。答案：工艺参数|催化剂参数|控制器参数181．碳化工序过程控制需要注意的关键点有哪些（）。答案：碳化工序控制是一个兼有连续/间歇混合过程的控制、监控、优化和调度的问题|在制碱工况下，需关注制碱塔在初期、中期、后期的时变特性，相应地调整生产负荷，并合理分配各制碱塔的负荷，实现塔组乃至整个工序制碱产量最大化|有效克服“制碱”和“清洗”两种工况切换（倒塔）带来的干扰，避免在塔组之间、塔组内和各制碱塔之间发生“抢液”/“抢气”现象；实现碳化工序整体多目标、有约束的优化|倒塔操作依赖人工经验，自动化程度低，操作强度高，稳定时间长，需要实现“自动倒塔”182．单座碳化塔的常规控制回路主要有（）。答案：碳化塔出碱液流量控制|碳化塔出碱液温度控制|碳化塔中段气进气流量控制|碳化塔下段气进气流量控制|碳化塔塔底压力控制等183．碳化工序过程控制的难点有哪些（）。答案：检测与执行器问题|过程建模问题|过程控制问题|过程优化问题184．碳化塔先进控制器核心策略有哪些（）。答案：碳化塔中温与出碱量控制|出碱温度、中和水温度控制|中和水浓度控制|塔况智能诊断与专家控制|碳化塔塔底压力控制185．聚乙烯装置的产品质量软测量，为了克服为克服不可测干扰的影响，可以通过数据回归分析确定模型补偿系数，修正预测结果。答案：对186．人员定位系统的工作原理是，通过在现场安装定位信标，形成区域性的定位信号基础网络，当员工佩戴人员标签进入定位区域时，人员标签将通过BLE（低功耗蓝牙）的模式检测读取周围的信标信息，之后将读取的信息发至最近的定位基站，定位基站接受基站信号覆盖范围内的所有人员标签的上送数据，并通过网关/路由器将这些数据送至已安装了人员定位软件的服务器。答案：对187．人员定位技术采用混合定位技术，精度要求低的地方用UWB、精度要求高的地方用GPS或蓝牙。答案：错188．人员定位技术采用何种定位技术，都需要配置定位信标。答案：错189．聚乙烯生产装置的产品质量软测量，可以综合装置进料变化、温度分布、物料平衡、压力等，采用机理模型建立融指、聚乙烯产量、三相密度等软测量模型。答案：对190．聚乙烯装置的质量控制器的功能，包括提高装置稳定性和降低装置能耗。答案：对191．聚乙烯装置的浓度控制器目标值，通常由质量控制器的输出给定，特殊情况下也可由操作人员设定。答案：对192．聚乙烯装置在产品切换牌号的过程中，质量控制器优先满足融指和密度，将这两个参数控制到新牌号产品的期望值；在牌号切换结束、生产过程达到稳定后，质量控制器的控制目标重新转移到氢气/乙烯比和丁烯/乙烯比。答案：错193．氨碱法纯碱生产工艺中的碳化工序，属于多相吸热反应。答案：错194．在氨碱法纯碱生产工艺的碳化工序中，碳化塔需要轮换工作，有倒塔操作。答案：对195．纯碱装置碳化工序的工艺特点是——碳化塔内有气、液、固三相介质，在碳化反应-结晶过程中，结晶物会在碳化塔内壁和管道/阀门上附着，形成结疤，导致流通能力和反应空间下降；因此，碳化塔需要定期清洗以保证其正常工作。答案：对196．碳化工序过程控制的需求是，针对“制碱”和“清洗”两种不同工况，按照物料平衡和能量平衡的原理，提高生产过程平稳性，实现质量/产量的优化控制。答案：对197．报警过多的危害有哪些（）。答案：报警太多，操作工来不及反应确认|陈旧报警重复报，操作工容易麻痹|报警参数不当、无优先级，报警泛滥|重要报警非法抑制|错失