2023 三轮汽车 半轴

GB/T23921—2023

目次

前言

…………………………Ⅰ

范围

1………………………1

规范性引用文件

2…………………………1

术语和定义

3………………1

技术要求

4…………………2

试验方法

5…………………3

检验规则

6…………………4

标志包装运输和贮存

7、、…………………6

GB/T23921—2023

前言

本文件按照标准化工作导则第部分标准化文件的结构和起草规则的规定

GB/T1.1—2020《1:》

起草

。

本文件代替三轮汽车和低速货车半轴与相比除结

GB/T23921—2009《》,GB/T23921—2009,

构调整和编辑性改动外主要技术变化如下

,:

更改了范围见第章年版的第章

———(1,20091);

更改了材料要求见年版的

———(4.2,20093.2);

更改了表面热处理的硬度和硬化层深度的要求见年版的

———(4.4,20093.3);

更改了表面粗糙度要求见年版的

———(4.5,20093.5);

更改了静扭强度失效后备系数要求见年版的

———(4.9,20093.9);

更改了扭转疲劳寿命要求见年版的

———(4.10,20093.10);

更改了有效硬化层深度的试验方法见年版的

———(5.2,20094.2);

增加了粗糙度的测定方法见

———(5.3);

增加了表面质量的试验方法见

———(5.4);

更改了静扭强度失效后备系数试验方法见年版的

———(5.6,20094.4);

更改了扭转疲劳寿命试验方法见年版的

———(5.7,20094.4);

更改了检验规则见第章年版的第章

———(6,20095)。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利本文件的发布机构不承担识别专利的责任

。。

本文件由中国机械工业联合会提出

。

本文件由全国低速汽车标准化技术委员会归口

(SAC/TC234)。

本文件起草单位聊城大学山东五征集团有限公司泰安玥盈机械科技有限公司山东时风集团

:、、、()

有限责任公司山东双力车辆有限公司浙江九洲新能源科技有限公司潍柴雷沃智慧农业科技股份有

、、、

限公司诸城分公司国家农机具质量检验检测中心浙江大众齿轮有限公司冠县泰鑫机械制造有限公

、、、

司杭州职业技术学院台州方圆质检有限公司泰山智能制造产业研究院聊城市产品质量监督检验

、、、、

所山东恒略标准化服务有限公司

、。

本文件主要起草人赵文峰刘晓东王海廷林连华杜恩伟王喜超张琦史云斌朱训栋

:、、、、、、、、、

徐海港钟治平宫增民许添阮立吕树盛潘丹常广民周国朱梦钥王鹏广

、、、、、、、、、、。

本文件于年首次发布本次为第一次修订

2009,。

Ⅰ

GB/T23921—2023

三轮汽车半轴

1范围

本文件规定了三轮汽车半轴以下简称半轴的技术要求试验方法检验规则标志包装运输和

()、、、、、

贮存

。

本文件适用于三轮汽车用半轴的设计制造及产品质量检验检测

。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款其中注日期的引用文

。,

件仅该日期对应的版本适用于本文件不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改单适用于

,;,()

本文件

。

包装储运图示标志

GB/T191

计数抽样检验程序第部分按接收质量限检索的逐批检验抽样计划

GB/T2828.11:(AQL)

合金结构钢

GB/T3077

保证淬透性结构钢

GB/T5216

钢的感应淬火或火焰淬火后有效硬化层深度的测定

GB/T5617

产品几何技术规范表面结构轮廓法评定表面结构的规则和方法

GB/T10610(GPS)

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件

。

31

.

半轴axleshaft

将差速器或主减速器传输来的扭矩传递给三轮汽车车轮的轴

。

注部分半轴能承受弯矩

:。

32

.

全浮式半轴full-floatingaxleshaft

只传递扭矩的半轴

。

33

.

半浮式半轴semi-floatingaxleshaft

既传递扭矩又承受弯矩的半轴

。

34

.

额定扭矩ratedtorque

半轴设计的最大许用扭矩

。

35

.

静扭失效扭矩ultimatefailuretorqueofstatictorsionaltesting

半轴静扭试验过程中的最大破坏扭矩值

。

1

GB/T23921—2023

36

.

静扭强度后备系数statictorsionalstrengthsafetyfactor

半轴静扭失效扭矩与半轴额定扭矩的比值

。

37

.

扭转疲劳寿命torsionalfatiguelife

半轴扭转疲劳试验过程中出现裂纹或断裂时的循环次数

。

4技术要求

41半轴应按照产品图样和技术文件制造

.。

42在保证产品设计性能要求的条件下半轴材料应符合和要求的化学成分

.,GB/T3077GB/T5216

和机械性能等相关要求推荐采用的半轴材料牌号为

。40Cr、40CrH、42CrMo、42CrMoH、40MnB、

和也可采用能满足本文件要求的其他材料

40MnBH50CrVA,。

43推荐采用预调质处理后表面中频淬火工艺在保证半轴性能指标要求条件下可采用其他热处理

.。,

工艺如正火处理后表面中频淬火工艺等

,。

44半轴经热处理后表面的硬度和硬化层深度应符合以下要求

.,:

半轴预调质处理后芯部硬度推荐值为材料为和的半

———24HRC~30HRC,42CrMo42CrMoH

轴预调质处理后芯部硬度推荐值为

28HRC~36HRC;

中频淬火处理后杆部表面硬度不低于花键处可降低杆部硬化层深度范围为

———52HRC,3HRC,

杆部直径的硬化层深度变化不大于杆部直径的

10%~20%,5%;

花键处淬火有效硬化层深度从花键小径处测量其深度不小于花键大径的花键非淬火

———,10%,

区长度为从花键端部测量最大值为

,10mm;

半轴法兰盘根部圆角处的有效硬化层深度沿圆角方向测量硬化层深度不小于半轴法兰盘根

———,

部直径的不大于杆部淬火有效硬化层深度的上限值半浮式半轴法兰盘硬度应为

5%,,

180HB~240HB。

45粗糙度应符合如下要求

.:

法兰盘安装端面不大于Ra

———3.2;

非加工杆部及杆根部圆角为毛坯表面经过加工的杆部不大于Ra采用喷丸处理的允许

———,6.3(,

不大于Ra杆根部圆角不大于Ra

12.5),3.2;

与轴承和油封配合表面不大于Ra

———1.6;

花键外圆定心表面不大于Ra

———1.6;

齿侧定心表面不大于Ra

———3.2。

46半轴内部不应有裂纹等缺陷

.。

47半轴花键齿的周节累计公差齿形公差和齿向公差应符合产品图样的规定

.、。

48半轴表面不应有折叠凹陷砸痕和裂纹等缺陷杆部表面可有清理缺陷的痕迹清理后的磨痕

.、、。。

深度不大于同一横断面不应超过两处

0.5mm,。

49半轴的静扭强度后备系数K不应小于

.1.8。

410采用威布尔分布处理半轴扭转疲劳寿命试验数据后形成的寿命限值应符合以下要求

.,:

全浮式半轴的扭转疲劳寿命中值寿命B4存活率下寿命B4

———50≥30×10,90%10≥20×10;

半浮式半轴的扭转疲劳寿命中值寿命B4存活率下寿命B4

———50≥40×10,90%10≥25×10。

2

GB/T23921—2023

5试验方法

51表面硬度测定方法

.

表面硬度采用洛氏或布氏硬度法检测沿圆周表面相隔约测量处硬度要求不大于

。120°3。

的半轴应采用布氏硬度法测定硬度

20HRC,。

52有效硬化层深度测定方法

.

有效硬化层深度按照规定的方法测定

GB/T5617。

53粗糙度测定方法

.

粗糙度按照规定的方法测定

GB/T10610。

54内部缺陷表面质量的检查方法

.、

用探伤仪检查半轴内部裂纹等缺陷表面质量可采用激光检测或磁力检测磁力探伤后应退磁

;。。

55花键形位公差的测定

.

用花键综合量规测定花键齿的周节累计公差齿形公差和齿向公差

、。

56静扭强度试验

.

561静扭强度试验在图所示静扭强度试验台上进行

..1。

标引序号说明

:

加载和测量装置

1———;

试验样品

2———。

图1静扭强度试验台示意图

562半轴的输入花键端连接夹具的花键参数应与花键配合的零部件花键参数相同半轴的输入花键

..;

端与试验设备的输入加载端相连接半轴输入花键的啮合长度应与实车配合长度相同半轴的输出端与

,,

试验设备的输出固定端相连接半轴安装时应保证半轴轴线与设备轴线同轴使半轴不受到附加弯矩

;,

作用

。

563设置设备的加载速度不应大于

..45(°)/min。

564启动设备连续加载至半轴断裂为止在此过程中记录并绘制半轴扭矩与扭转角度变化关系曲

..,,

线并按照公式计算静扭强度后备系数

,(1)。

K=MM

/j……(1)

3

GB/T23921—2023

式中

:

K半轴静扭强度后备系数

———;

M半轴静扭失效扭矩单位为牛米

———,(N·m);

M半轴最大额定扭矩单位为牛米

j———,(N·m)。

57扭转疲劳寿命试验

.

571扭转疲劳寿命试验在图所示扭转疲劳强度试验台上进行

..2。

标引序号说明

:

加载和角度测量装置

1———;

试验样品

2———;

扭矩测量装置

3———。

图2扭转疲劳强度试验台示意图

572半轴的输入花键端连接夹具的花键参数应与花键配合的零部件花键参数相同半轴的输入花键

..;

端与试验设备的输入加载端相连接半轴输入花键的啮合长度应与实车配合长度相同半轴的输出端与

,,

试验设备的输出固定端相连接半轴安装时应保证半轴轴线与设备轴线同轴使半轴不受到附加弯矩

;,

作用

。

573试验载荷波形为正弦波试验载荷下限值为M试验载荷上限为.M推荐试验频率为

..,0.1j,11j;

0.3Hz~3Hz。

574试验过程中半轴样品动态角位移增量与稳定试验状态下动态角位移量的比值大于时检查

..5%,

试验半轴如果出现裂纹即判定样品失效样品失效或达到规定的循环次数则终止试验

,;。

575采用威布尔分布处理半轴扭转疲劳寿命试验数据比较扭转疲劳寿命中值寿命存活率下

..,、90%

寿命与要求寿命值的情况

4.10。

6检验规则

61出厂检验

.

611每根半轴应经制造商检验合格后方可出厂产品出厂应附有合格证

..,。

612出厂检验项目及其不合格分类见表制造商应按规定检验抽样和判定规则对

..1。GB/T2828.1,

花键形位公差材质要求粗糙度内部缺陷表面质量抽样检验半轴是否符合第章的规定推荐采用

、、、、4,

正常检验一次抽样方案检验批为产品日或小时产量或每个包装批量检验水平为一般检查水平

,(),

接收质量限为

Ⅱ,(AQL)4.0。

62型式检验

.

621凡遇下列情况之一时应进行型式检验

..,:

4

GB/T23921—2023

新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定

a);

正式生产后如结构材料工艺有较大改变可能影响产品性能时

b),、、,;

产品长期半年以上停产后恢复生产时

c)(),;

批量生产的产品周期性的检验时每半年至少进行一次

d),();

出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时

e);

国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时

f)。

622型式检验的检验项目和不合格分类见表

..1。

623检验项目凡不符合第章要求的均称为不合格缺陷按其对整机产品质量特性影响的重要程

..4(),

度分为类不合格项类不合格项具体分类见表

A、B,1。

表1检验项目及不合格分类

不合格

序号项目名称对应条款出厂检验型式检验

分类

热处理后硬度要求及硬化层深度

14.4—√

花键形位公差

类24.7√√

A静扭强度

34.9—√

扭转疲劳寿命

44.10—√

材质要求

14.2√√

粗糙度

类24.5√√

B内部缺陷

34.6√√

表面质量

44.8√√

注带的项目为应检验项目带的项目为不检验项目

:“√”,“—”。

624应按以下要求实施抽样

..。

批量生产按的规定采用正常检验一次抽样方案一般情况下产品检查批不小

———GB/T2828.1,,,

于根样本数为根采用特殊检验水平样本量字码为对扭转疲劳寿命试验样本

20,2,S-1,A;,

数为根采用特殊检验水平样本量字码为具体抽样方案见表

5,S-1,C,2。

除试验样本外根据需要可提供或抽取备用样本备用样本只有在非样本本身质量问题造成无

———,,

法检验时才能启用

。

表2抽样方案

不合格分类类类

AB

检验水平

S-1

一般情况

样本量根2

/扭转疲劳寿命试验

5

一般情况

6.525

AQL扭转疲劳寿命试验

4.0—

一般情况

AcRe0112

注为接收质量限为接收数为拒收数

:AQL,Ac,Re。