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文档简介

注塑模具型腔抛光粗糙度检测技师(初级)考试试卷及答案一、填空题(共10题,每题1分,共10分)1.注塑模具型腔抛光常用的轮廓算术平均偏差符号是______。2.抛光前需用______清理型腔表面油污、铁屑。3.羊毛轮主要用于______抛光阶段。4.接触式轮廓仪的核心部件是______。5.研磨剂粒度应遵循______原则。6.我国常用粗糙度检测标准是______(GB开头)。7.局部划痕需用______粒度研磨剂修复。8.45钢型腔常用抛光磨料是______。9.抛光方向应与______一致。10.抛光后需涂抹______防锈。二、单项选择题(共10题,每题2分,共20分)1.表示轮廓最大高度的参数是()A.RaB.RzC.RyD.Rq2.型腔粗糙度检测优先选()A.光学显微镜B.接触式轮廓仪C.投影仪D.卡尺3.抛光正确顺序是()A.粗→精→细B.细→粗→精C.粗→细→精D.精→细→粗4.复杂曲面抛光选()A.砂轮B.砂纸C.油石D.超声波抛光头5.粗糙度单位是()A.mmB.μmC.nmD.cm6.研磨剂颗粒过大易导致()A.划痕B.麻点C.光泽不均D.锈蚀7.检测样本长度应选()A.任意B.标准匹配长度C.越长越好D.越短越好8.抛光难度最大的材料是()A.45钢B.P20钢C.铝合金D.不锈钢9.型腔防锈选()A.普通机油B.专用模具防锈油C.黄油D.水基防锈剂10.检测超差首先应()A.重新抛光B.换仪器C.校准仪器D.忽略结果三、多项选择题(共10题,每题2分,共20分)1.抛光前准备工作包括()A.清理杂质B.检查缺陷C.备工具D.涂防锈油2.常用粗糙度检测方法()A.接触轮廓法B.光学干涉法C.比较法D.卡尺法3.影响抛光粗糙度的因素()A.研磨剂粒度B.抛光工具C.压力D.速度4.常用抛光工具()A.砂纸B.油石C.羊毛轮D.金刚石研磨膏5.检测仪器维护要点()A.定期校准B.保持清洁C.避免震动D.随意放置6.抛光注意事项()A.避免交叉划痕B.换研磨剂C.均匀用力D.忽略细节7.常用粗糙度参数()A.RaB.RzC.RqD.Ry8.抛光常见缺陷()A.划痕B.麻点C.光泽不均D.锈蚀9.材料与抛光关系正确的是()A.铝合金易划痕B.不锈钢难抛光C.P20抛光好D.45钢需热处理10.检测记录应含()A.日期B.检测人C.参数值D.被测部位四、判断题(共10题,每题2分,共20分)1.检测仪器需校准,否则数据无效。()2.抛光方向与脱模方向一致可减少划痕。()3.Ra是最常用的粗糙度参数。()4.可直接从细粒度研磨剂开始抛光。()5.样本长度越长结果越准确。()6.抛光后必须涂防锈油。()7.Rz是轮廓最大高度。()8.检测结果可随意修改。()9.不同抛光工具可混用。()10.抛光前无需清理杂质。()五、简答题(共4题,每题5分,共20分)1.简述注塑模具型腔抛光基本流程。2.常用粗糙度检测仪器及适用场景?3.影响型腔抛光粗糙度的主要因素?4.抛光后型腔划痕的原因及解决方法?六、讨论题(共2题,每题5分,共10分)1.如何根据塑件外观选择合适的型腔抛光粗糙度等级?2.如何平衡型腔抛光效率与粗糙度精度?---答案部分一、填空题答案1.Ra2.压缩空气(或酒精/丙酮)3.精抛4.金刚石测针5.由粗到细6.GB/T1031-20097.更细8.氧化铝(刚玉)9.脱模方向10.模具专用防锈油二、单项选择题答案1.B2.B3.C4.D5.B6.A7.B8.D9.B10.C三、多项选择题答案1.ABC2.ABC3.ABCD4.ABCD5.ABC6.ABC7.ABCD8.ABC9.BCD10.ABCD四、判断题答案1.√2.√3.√4.×5.×6.√7.√8.×9.×10.×五、简答题答案1.①清理型腔(去油污铁屑);②粗抛(粗砂纸/油石除缺陷);③细抛(细研磨剂减划痕);④精抛(羊毛轮/金刚石膏提光泽);⑤检测粗糙度;⑥涂防锈油。2.①接触式轮廓仪:平面/曲面,精度高;②光学干涉仪:高精度镜面,非接触;③比较样块:现场快速对比;④便携式轮廓仪:现场检测,携带方便。3.①研磨剂粒度(细则糙低);②抛光工具(软工具精抛、硬工具粗抛);③压力(过大划痕、过小低效);④速度(均匀减缺陷);⑤材料(不锈钢难抛光)。4.原因:研磨剂含杂质、工具磨损、压力大、方向交叉。解决:换纯净研磨剂、新工具、调均匀压力、沿脱模方向抛,局部划痕用细粒度修复。六、讨论题答案1.①透明件(光学件):Ra≤0.025μm(镜面);②高光件(家电壳):Ra≤0.1μm;③普通件(结构件):Ra≤0.8μm;④哑光件:Ra1.6-3.2μm。结合使用场景(食品接触件需更高清洁度),避免过度抛光增成本。2.①流程优化:粗抛用高效工具(

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