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文档简介
建设项目环境影响报告表(污染影响类)中华人民共和国生态环境部制无无东厂区占地共9013.4m2,其中7288)(),改革局企业投资项目备案证明(2605-370283-04-01-956131)。生产项目不在《自然资源要素支撑产业高质量发展指导目录(2024面积5852m2,新增占地面积3161.4m2,总占地面积9013.4m2,其中)(),根据《平度市大泽山镇国土空间总体规划(2021-2035年)》,划的通知》(青政发[2021]13号)、《青岛市水功(平政发[2025]10号本项目不涉及地表水和地下水饮用《青岛市国土空间总体规划(2021-2035年)》已于2024年11),项目位于平度市大泽山镇三城路91号,根据《平度市国土空间[2021]16号)、《青岛市“三线一单”生和青岛市环境管控单元生态环境准入清单(2023年版)》(青环发管控要求项目情况符合生态保护红线及生态空间确保“生态功能不降低、面积不减少、性质不改变”,生态空间格局保持基本稳定。项目位于平度市大泽山镇三城路91号及三城路73号,项目所在地不在青岛市生态空间范围内,位置关系见附图6。符合环境质量底线1.水环境质量底线。以水环境质量不断改善为原则,到2025年,全市地表水国控断面水质优良(达到或好于Ⅲ类)比例达到71.4%,地表水国、省控断面劣Ⅴ类水体消除,城镇以上集中式饮用水水源水质达标率100%;到2035年,集中式饮用水水源水质保持稳定达标,全市重点河流达到水功能区划要求。改扩建项目东厂区、西厂区熔融挤出工序有机废气、臭气均经围挡式集气罩收集,经各厂区设置的干式过滤器+活性炭吸附/解吸-催化燃烧装置”(东厂区1#、2#,西厂区3#)处理,处理达标后分别经15m高排气筒排放(东厂区P1、P2,西厂区P3)。东厂区无干法破碎工艺,西厂区干法破碎工序颗粒物经围挡式集气罩收集,经布袋除尘器处理达标后经15m高排气筒清洗工序废水经各厂区污水处理站(东厂区1#,西厂区2#,格栅+絮凝沉淀+水解酸化+好氧生物接触氧化+沉淀)处理后全部回用于破碎、清洗工序,不外排。固废均得到合理处置,噪声对周边环境影响较小,不会突破项目所在地的环境质量底线。项目采取分区防渗措施,可有效阻隔与地符合2.大气环境质量底线。以改善城市空气质量、保护人体健康为基本出发点,到2025年,PM2.5底线目标为30μg/m3;到2035年,PM2.5底线目标为25μg/m3。符合3.土壤环境风险防控底线。聚焦土壤环境质量改善和风险管控,到2025年,受污染耕地安全利用率达到95%左右,重点建设用地安全利用有效保障;到2035年,土壤环境质量持续向好,农用地和建设用地土壤环境安全得到有效保障,土壤环境风险得到全面管控。符合下水和土壤间的水力联系。因此,本项目的建设符合环境质量底线的要求。资源利用上线1.水资源利用上线。衔接落实最严格水资源管理制度的用水总量、用水效率等相关要求,落实国家、省关于重点河流生态水量保障工作有关要求。项目用水由市政供水管网供给,对区域水资源总量基本无影响;项目用电由市政供电线路供给;项目用地符合大泽山镇国土空间规划要求。项目运行后通过内部管理、设备选择、原辅材料的选用和管理、污染治理等多方面采取合理可行的防治措施,以“节能、降耗、减污”为目的,有效控制污染。项目的资源利用不会突破区域的资源利用上线。符合2.能源利用上线。加快清洁能源、新能源和可再生能源推广利用,提高其在能源消费结构中的比重,严格能源消耗总量和煤炭消耗量控制要求。符合3.土地资源利用上线。衔接国土空间规划、土地资源开发利用总量及强度管控要求,确定耕地保有量、永久基本农田保护面积、建设用地总规模、城乡建设用地规模、人均城镇工矿用地规模、中心城区规划建设用地规模等控制上线目标。符合生态环境准入清单一般管控单元:应以经济社会可持续发展为导向,生态保护与适度开发相结合,落实生态环境保护基本要求。项目位于平度市大泽山镇,属于优先保护单元,项目与青岛市环境管控单元位置关系见附图5,根据企业的生产特征及污染情况来分析,项目的入驻符合环境准入要求。符合管控要求项目情况符合环境管控单元编码(环境管控单元名称)ZH37028310002大泽山镇/优先保护单元涉及要管控细类大泽山风景名胜区一般生态空间、淄阳河、大泽山水库、淄阳水库、茶山水库、涧口水库、水环境一般管控区、大气环境一般管控区、大气环境受体敏感区。项目用地不涉及。符合空间布局约束1、风景名胜区严格落实《风景名胜区条例》等要求。项目不涉及风景名胜区,四周均为工业企业,属于工业集聚区。符合2.依据《山东省环境保护条例》中产业结构调整和产业布局优化的要求,引导工业企业入驻工业园区。项目符合《平度市大泽山目周边为工业企业,属于符合大泽山镇工业聚集区。3.鼓励积极发展现代农业、生态农业及特色旅游业。项目不涉及。符合污染物排放管控1.机械制造行业下料、机械加工、抛丸、打磨、喷砂、清理滚筒、热处理、化学预处理、电镀等环节设置废气有效收集治理设施。焊接环节根据作业点位数配备焊接烟尘净化器,或设置专门操作间并设置集气系统对焊接烟尘进行有效收集治理。涂装环节落实表面涂装行业的控制VOCs排放等要求。项目不涉及符合2.强化含氟废水排放企业的环境监管。对含氟废水排放不能满足周边水体功能区要求的,依法依规责令限期整治或停产整治。项目不涉及符合3.做好尾矿库监管,减少矿区废水排放和大气污染,推进废弃矿坑生态修复与综合利用。项目不涉及符合4.完善市政配套设施建设,结合“厕所改革”等行动,加快农村生活污水处理设施建设,推进农村生活污水整治。项目不涉及符合5.加快泽河沿线石材加工、化工、铸造、炭素生产、废塑料加工等“散乱污”企业整治。项目位于大泽山镇工业聚集区内,不属于“散乱污”企业符合环境风险防控1.规范固体废物的处理措施,对工业企业产生的固体废物特别是危险废物应严格按照国家规定综合利用或妥善处置,严防二次污染。1、企业设置一般固废间、危废暂存间,严格按照国家规定综合利用或妥善处置,严防二次污染。符合2.建立健全环境风险事故防范措施和应急预案,严防环境安全事故发生。企业已经制定突发环境事件应急预案,并报生态环境部门备案370283-20240828-467-L项目营运期落实本次评价提出的各项风险防范措施并及时修编突发环境事件应急预案,严防环境安全事故发生。符合资源开发效率要求1.鼓励推广节水器具、节水工艺等,发展节水农业,提高水资源利用效率。项目能源利用主要为电能。并严格执行节水工符合2.稳妥推进尾矿资源综合利用。项目不涉及。符合类别规范要求项目情况符合性企业的设立和布局废塑料综合利用企业所涉及的热塑性废塑料原料,不包括受到危险化学品、农药等污染的废弃塑料包装物、废弃一次性医疗用塑料制品等塑料类危险废物,及氟塑料等特种工程塑料。项目原料为废农膜、废滴灌带及塑料制品生产企业产生的残次品、下脚料及家电废包装材料,不使用危险化学品、农药等污染的废弃包装物、医疗用塑料品、氟塑料等具备危险特性的塑料废品。符合新建及改造、扩建废塑料加工企业应符合国家产业政策及所在地区土地利用总体规划、城乡建设规划、环境保护、污染防治规划。企业建设应有规范化设计要求,采用节能环保技术及生产装备。项目位于平度市大泽山镇三城路91号及73号,符合《平度市国土空间总体规划(2021-2035年)》及《平度市大泽山镇国土空间总体规划(2021-2035年)》。项目设计规范,选购先进生产设备及工艺。符合在国家法律、法规、规章和规划确定或县级及以上人民政府规定的自然保护区、风景名胜区、饮用水源保护区、基本农田保护区和其他需要特别保护的区域内,不得新建废塑料综合利用企业;已在上述区域投产运营的废塑料综合利用企业,要根据该区域规划要求,依法通过搬迁、转产等方式逐步退出。项目选址地不涉及自然保护区、风景名胜区、饮用水源保护区、基本农田保护区和其他需要特别保护的区域内。符合生产经营规模塑料再生造粒类企业:新建企业年废塑料处理能力不低于5000吨;已建企业年废塑料处理能力不低于3000吨。项目年废塑料处理能力大于5000吨。符合企业应具有与生产能力相匹配的厂区作业场地面积项目所在厂区具备与产能匹配的作业场所。符合工艺装备鼓励废塑料综合利用企业研发和使用生产效率高、工艺技术先进、能耗物耗低的加工生产系统。本项目采用生产设备均为目前同类生产厂家普遍选用的工艺,成熟稳定,工艺技术较为先进、能耗较低。符合资源综合利用及能耗企业应对收集的废塑料进行充分利用,提高资源回收利用效率,不得倾倒、焚烧与填埋。项目对废塑料进行充分利用,不进行丢弃、焚烧和填埋。符合环境保护按照环境保护主管部门的相关规定报批环境影响评价文件。按照环境保护“三同时”的要求建设配套的环境保护设施,编项目正在依法进行环境影响评价,按照环境保护“三同时”的要求建符合制环境风险应急预案,并依法申请项目竣工环境保护验收。设配套的环境保护设施,编制环境风险应急预案,并依法申请项目竣工环境保护验收。企业加工存储场地应建有围墙,在园区内的企业可为单独厂房,地面全部硬化且无明显破损现象。废塑料原料堆存在各车间原料贮存区内,不露天堆放。产品贮存在车间成品区,不露天堆放。地面进行防渗处厂区排水实施雨污分流。符合企业必须配备废塑料分类存放场所。原料、产品、本企业不能利用废塑料及不可利用废物贮存在具有防雨、防风、防渗等功能的厂房或加盖雨棚的专门贮存场地内,无露天堆放现象。企业厂区管网建设应达到“雨污分流”要求。符合企业对收集的废塑料中的金属、橡胶、纤维、渣土、油脂、添加物等夹杂物,应采取相应的处理措施。如企业不具备处理条件,应委托其他具有处理能力的企业处理,不得檀自丢弃、倾倒、焚烧与填埋。原料废农膜、废滴灌带仅沾染少量泥土、杂草,无其他夹杂物。原料塑料制品生产企业产生的残次品、下脚料及家电废包装材料进场前已分拣好,无需分拣。符合企业应具有与加工利用能力相适应的废水处理设施,中水回用率必须符合环评文件的有关要求。废水处理后需要外排的废水,必须经处理后达标排放。企业应采用高效节能环保的污泥处理工艺,或交由具有处理资格的废物处理机构,验收合格的专业盐卤废水处理设施,禁止使用盐卤分选工艺。技改扩建项目新增破碎、清洗废水经各厂区污水处理站(东厂区1#,西厂区2#,格栅+絮凝沉淀+水解酸化+好氧生物接触氧化+沉淀)处理后全部回用于破碎、清洗工序,不外排。符合再生加工过程中产生废气、粉尘的加工车间应设置废气、粉尘收集处理设施,通过净化处理,达标后排放技改扩建项目东厂区、西厂区熔融挤出工序有机废气均经各厂区设置的干式过滤器+活性炭吸附/解吸-催化燃烧装置”处理,处理达标后分别经15m高排气筒排放。东厂区无干法破碎工艺,西厂区干法破碎工序颗粒物经布袋除尘器处理达标后经15m高排气筒排放。符合对于加工过程中噪音污染大的设备,必须采取降噪和隔音措施,企业噪声应达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》对主要产噪设备基座减振,通过厂房隔声等措施确保厂界噪声达标。符合具体要求项目情况符合性禁止在居民区加工利用废塑料。禁止利用废塑料生产厚度小于0.025mm的超薄塑料购物袋和厚度小于0.015mm超薄塑料袋。禁止利用废塑料生产食品用塑料袋。禁止无危险废物经营许可证从事废塑料类危险废物的回收利用活动,包括被危险化学品、农药等污染的废弃塑料包装物,废弃的一次性医疗用塑料制品(如输液器、血袋)等。项目不在居民区内。项目不生产厚度小于0.025mm的超薄塑料购物袋和厚度小于0.015mm超薄塑料袋。不利用废塑料生产食品用塑料袋。不从事废塑料类危险废物的回收利用活动。符合废塑料加工利用单位应当以环境无害化方式处理废塑料加工利用过程产生的残余垃圾、滤网;禁止交不符合环保要求的单位或个人处置。禁止露天焚烧废塑料及加工利用过程产生的残余垃圾、滤网。挤出废料、下脚料返回破碎清洗生产线,作为原料回用于生产,滤网收集后外售综合利用。符合无符合环保要求污水治理设施的,禁止从事废编织袋造粒、缸脚料淘洗、废塑料退镀(涂)、盐卤分拣等加工活动。项目破碎、清洗工序配套了污水处理设施,破碎、清洗废水经各厂区污水处理站处理后全部回用,不外排。符合禁止进口未经清洗的使用过的废塑料。项目不进口国外废塑料。符合(3)项目与《废塑料污染控制技术规范》(HJ364-2022)符合性分析项目具体要求项目情况符合性回收1、废塑料收集企业应参照GB/T37547,根据废塑料来源、特性及使用过程对废塑料进行分类收集。2、废塑料收集过程中应避免扬散,不得随意倾倒残液及清洗。项目原料为废农膜、废滴灌带及塑料制品生产企业产生的残次品、下脚料及家电废包装材料,不涉及废塑料收集。符合包废塑料及其预处理产物的装卸及运输项目原料暂存于各车符合装和运输过程中,应采取必要的防扬散、防渗漏措施,应保持运输车辆的洁净,避免二次污染。间原料暂存区,不涉及包装和运输。贮存废塑料的产生、收集、贮存、预处理和再生利用企业内应单独划分贮存场地,不同种类的废塑料宜分开贮存,贮存场并按GB15562.2的要求设置标识。废塑料暂存于各车间原料暂存区,不同种类的废塑料分开贮存,贮存场地具有防雨、防扬散、防渗漏等措施,并按GB15562.2的要求设置标识。符合预处理1、应根据废塑料的来源、特性、污染情况以及后续再生利用或处置的要求,选择合理的预处理方式。2、废塑料的预处理应控制二次污染。大气污染物排放应符合GB31572或GB16297、GB37822等标准的规定。恶臭污染物排放应符合GB14554的规定。3、应采用预分选工艺,将废塑料与其他废物分开,提高下游自动化分选的效率。4、废塑料分选应遵循稳定、二次污染可控的原则,根据废塑料特性,宜采用气流分选、静电分选、X射线荧光分选、近红外分选、熔融过滤分选、低温破碎分选及其他新型的自动化分选等单一或集成化分选技术。5、废塑料的破碎方法可分为干法破碎和湿法破碎。使用干法破碎时,应配备相应的防尘、防噪声设备。使用湿法破碎时,应有配套的污水收集和处理设施。6、宜采用节水的自动化清洗技术,宜采用无磷清洗剂或其他绿色清洗剂,不得使用有毒有害的清洗剂。7、应根据清洗废水中污染物的种类和浓度,配备相应的废水收集和处理设施,清洗废水处理后宜循环使用。8、宜选择闭路循环式干燥设备。干燥环节应配备废气收集和处理设施,防止二次污染。塑料制品生产企业产生的残次品、下脚料及家电废包装材料进厂前已经过人工分拣,废农膜、废滴灌带仅沾染少量泥土、杂草等。项目干法破碎配套了粉尘收集处理措施;湿法破碎废水经各厂区污水处理站处理后回用,不外排。项目清洗工艺为物理清洗,不涉及化学清洗。项目清洗废水经各厂区污水处理站处理后回用,不外排。符合项目建设的环境保护要求1、废塑料的再生利用项目应严格执行环境影响评价和“三同时”制度。2、新建和改扩建废塑料再生利用项目的选址应符合当地城市总体发展规划、用地规划、生态环境分区管控方案、规划环评及其他环境保护要求。3、废塑料再生利用项目应按功能划分厂区,包括管理区、原料贮存区、生产区、产品贮存区、不可利用废物的贮存和处理区等,各功能区应有明显的界线或标识。项目严格执行环境影响评价和“三同时”制度。项目选址不在居民区、商业区及其他环境敏感区内;厂区建有围墙,各功能区设置明显的界线和标志;生产车间采取防风、防雨、防渗、防火等措施,并有足够的消防通道。符合清洁生产要求1、新建和改扩建的废塑料再生利用企业,应严格按照国家清洁生产相关规定等确定的生产工艺及设备指标、资源和能源消耗指标、资源综合利用指标、产品特征指标、污染物产生指标(末端处理前)、清洁生产管理指标等进行建设和生产。2、实施强制性清洁生产审核的废塑料再生利用企业,应按照《清洁生产审核办法》的要求开展清洁生产审核,逐步淘汰技术落后、能耗高、资源综合利用率低和环境污染严重的工艺和设备。3、废塑料的再生利用企业,应积极推进工艺、技术和设备提升改造,积极应用先进的清洁生产技术。企业将严格按照国家清洁生产相关规定等确定的生产工艺及设备指标、资源和能源消耗指标、资源综合利用指标、产品特征指标、污染物产生指标(末端处理前)、清洁生产管理指标等进行建设和生产。无技术落后、能耗高、资源综合利用率低和环境污染严重的工艺和设备。符合监测要求1、废塑料的再生利用和处置企业,应按照排污许可证、HJ819以及本标准的要求,制定自行监测方案,对废塑料的利用处置过程污染物排放状况及周边环境质量的影响开展自行监测,保存原始监测记录,并依规进行信息公开。2、不同污染物的采样监测方法和频次执行相关国家和行业标准,保留监测记录以及特殊情况记录。企业制定监测计划,定期进行例行监测。符合(4)项目与《山东省废塑料资源化行业污染防治技术政策》符合性具体要求项目情况符合性在地方人民政府设立的工业区以外进行项目建设的,不得在城市规划区边界外2公里以内,省控重点河流两岸、高速公路、铁路干线及重要地下管网500米以内,城市居民区,商业区和其他需严防污染的食品、药品本项目选址不在国务市人民政府规定的生态保护区、自然保护区、风景旅游区、文化遗产符合等企业周边1公里以内,国务院、国家有关部门和省、市人民政府规定的生态保护区、饮用水水源保护区内新建废塑料再生利用企业。已在上述区域内开工建设,投产运营的废塑料再生利用项目和企业,要通过搬迁,转产等方式逐步退出。保炉区、饮用水水源保护区内。废塑料再生利用项目和生产企业必项建有围墙并按功能划分厂区,包括管理区、原料存区、生产区、产品贮存区、污染控制区(包括不可利用的废物的贮存和处理区)。所有功能区必须有封闭或半封闭设施,必须设置防风,防雨、防渗,防火措施,并达到消防安全部门的规定。厂区建有围墙,车间内设生产区、成品区及污染控制区,厂区内各功能区划分明确。所有功能区均具备封闭或半封闭设施,按要求设置防风、防雨、防渗、防火措施,并有足够的消防通道。符合废塑料再生利用企业在原料收集、运输和贮存等环节应严格落实污染防护措施,控制二次污染的产生。项目原料为废农膜、废滴灌带及塑料制品生产企业产生的残次品、下脚料及家电废包装材料,各车间均设原料暂存区,不涉及废塑料收集、运输。符合废塑料预处理和再生利用过程中应建设废气收集系统,收集各个生产环节产生的废气并集中处理;在废塑料破碎、筛分及造粒、成型等所有产生粉尘的部位,应配备除尘及粉尘回收装置。技改扩建项目东厂区、西厂区熔融挤出工序有机废气均经各厂区设置的干式过滤器+活性炭吸附/解吸-催化燃烧装置”处理,处理达标后分别经15m高排气筒排放。东厂区无干法破碎工艺,西厂区干法破碎工序颗粒物经布袋除尘器处理达标后经15m高排气筒排放。符合废塑料再生利用单位产品用水量应达到国际先进水平,尽量减少废水的产生。项目冷却水循环使用,定期补充,不外排;生活污水经化粪池处理后外运做农肥。技改扩建新增破碎、清洗废水,各厂区均配套了污水处理设施,破碎、清洗废水经各厂区污水处理站处理后全部回用于破碎、清洗工序,不外排。符合应建立废水处理系统,对收集的废水和厂区内的生活污水进行集中处理。符合废塑料再生利用过程中应提高生产用水循环利用率,建设中水回用系统,新建企业中水回用率不低于30%,已建成企业应在本技术政策实施之日起3年内实现中水回用率不低于30%。符合具体要求项目情况符合第四十四条县级以上人民政府应当根据产业结构调整和产业布局优化的要求,引导工业企业入驻工业园区;新建有污染物排放的工业项目,除在安全生产等方面有特殊要求的以外,应当进入工业园区或者工业集聚区。项目位于青岛市平度市大泽山镇三城路91号、73号,用地为工业用地,符合规划,属于当地工业聚集区。符合第四十五条排污单位应当采取措施,防治在生产建设或者其他活动中产生的废气、废水、废渣、医疗废物、粉尘、恶臭气体、放射性物质以及噪声、振动、光辐射、电磁辐射等对环境的污染和危害,其污染排放不得超过排放标准和重点污染物排放总量控制指标。本项目废气、噪声等均做到达标排放。冷却水循环使用,定期补充损耗,不外排。生活污水经化粪池处理后,外运作农肥。新增破碎、清洗废水经各厂区污水处理站处理后全部回用于破碎、清洗工序,不外排。固体废物均得到妥善处置。符合第四十六条新建、改建、扩建建设项目,应当根据环境影响评价文件以及生态环境主管部门审批决定的要求建设环境保护设施、落实环境保护措施。环境保护设施应当与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用。项目环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使符合规范相关要求符合性《山东省涉挥发性有机物企业分行业治理指导发[2019]146号文)加强过程控制。遵循“应收尽收、分质收集”的原则,科学设计废气收集系统,将无组织排放转变为有组织排放进行控制。采用全密闭措施的,除行业有特殊要求外,应保持微负压状态,并根据相关规范合理设置配风量。采用局部集气罩的,距集气罩开口面最远处的VOCs无组织排放位置,控制风速应不低于0.3米/秒,有行业要求的按照相关规定执行;集气罩的设计、安装应符合《机械安全局部排气通风系统安全要求》(GB/T35077)。加强末端管控。实行重点排放源排放浓度与去除效率双重控制。车间或生产设施收集排放的废气,VOCs初始排放速率大于等于3千克/小时、重点区域大于等于2千克/小时的,应加大控制力度,除确保排放浓度稳定达标外,还应实行去除效率控制,VOCs去除率应不低于80%。项目废气主要为熔融挤出工序产生的有机废气、臭气。东厂区熔融挤出工序产生的有机废气、臭气经围挡式集气罩收集后分别经“干式过滤器+活性炭吸附/解吸-催化燃烧装置”理,处理达标后分别经15m高排气筒P1、P2排放(收集《山东省工业企业无组织排放分行业管控指导发[2020]30(二)加强物料储存、输送环节管控。含挥发性有机物(VOCs)物料储存于密闭容器、包装袋,高效密封储罐,封闭式储库、料仓等。加强生产环节管控。通过提高工艺自动化和设备密闭化水平,减少生产过程中的无组织排放。生产过程中的产尘点和VOCs产生点密闭、封闭或采取有效收集处理措施。生产设备和废气收集处理设施同步运行,废气收集处理设施发生故障或检修时,停止运行对应的生产设备,待检修完毕后投入使效率90%,VOCs处理效率90%)。西厂区熔融挤出工序产生的有机废气、臭气经围挡式集气罩收集后经“干式过滤器+活性炭吸附/处理,处理达标后经15m高排气筒P4排放(收集效率90%,VOCs处理效率90%)。《重点行业挥发性有机物综合治理号)企业新建治污设施或对现有治污设施实施改造,应依据排放废气的浓度、组分、风量,温度、湿度、压力,以及生产工况等,合理选择治理技术。鼓励企业采用多种技术的组合工艺,提高VOCs治理效率。低浓度、大风量废气,宜采用沸石转轮吸附、活性炭吸附、减风增浓等浓缩技术,提高VOCs浓度后净化处理;采用一次性活性炭吸附技术的,应定期更换活性炭,废旧活性炭应再生或处理处置。有条件的工业园区和产业集群等,推广集中喷涂、溶剂集中回收、活性炭集中再生等,加强资源共享,提高VOCs治理效率。提高废气收集率。遵循“应收尽收、分质收集”的原则,科学设计废气收集系统,将无组织排放转变为有组织排放进行控制。采用全密闭集气罩或密闭空间的,除行业有特殊要求外,应保持微负压状态,并根据相关规范合理设置通风量。采用局部集气罩的,距集气罩开口面最远处的VOCs无组织排放位置,控制风速应不低于0.3米/秒,有行业要求的按相关规定执行。《关于严格项目审批工作坚决防止新上“散乱污”项目的通[2021]58号)一、认真贯彻执行产业政策。新上项目必须符合国家产业政策要求,禁止采用国家公布的淘汰工艺和落后设备,不得引进耗能高、污染大、生产粗放、不符合国家产业政策的项目。二、强化规划刚性约束。新上项目必须符合国土空间规划、产业发展规划等要求,积极引导产业园区外“散乱污”整治搬迁改造企业进入产业园区或工业集聚区,并鼓励租赁标准厂房。按照“布局集中、用地集约、产业集聚、空间优化”的原则,高标准制定产业发展规划,明确主导产业、布局和产业发展方向,引导企业规范化、规模化、集约化发展。三、科学把好项目选址关。新建有污染物排放的工业项目,除在安全生产等方面有特殊根据《产业结构调整指导目录(2024年目属于“允许类”,已取得平度市发展和改革局备案证明(2605-370283-04-01-956131项目建设符合国家产业政策。本项目用地为工业用地,位要求的以外,应当进入工业园区或工业集聚区。各市要本着节约利用土地的原则,充分考虑项目周边环境、资金投入、推进速度等关键要素,合理选址,科学布局,切实做到符合用地政策,确保规划建设的项目有利于长远发展。于大泽山镇工业集聚区。《山东省进一步加强塑料污染治理实施方案》(鲁发改环二、重点任务(一)严把塑料制品生产、销售关口(二)禁止生产和销售厚度小于0.025毫米的超薄塑料购物袋、厚度小于0.01毫米的聚乙烯农用地膜。禁止以医疗废物为原料制造塑料制品。到2020年底,禁止生产和销售一次性发泡塑料餐具、一次性塑料棉签;禁止生产含塑料微珠的日化产品。到2022年底,禁止销售含塑料微珠的日化产品。本项目不以医料,产品为再生塑料颗粒,一次性塑料制品、含塑料微珠的日化品。《青岛市进一步加强塑料污染治理实施方案》(青发改环二、重点任务(一)严把塑料制品生产、销售关口禁止生产和销售厚度小于0.025毫米的超薄塑料购物袋、厚度小于0.01毫米的聚乙烯农用地膜。禁止以医疗废物为原料制造塑料制品。到2020年底,禁止生产和销售一次性发泡塑料餐具、一次性塑料棉签;禁止生产含塑料微珠的日化产品。到2022年底,禁止销售含塑料微珠的日化产品。加强对进口塑料制品检查管理,全面禁止废塑料进口。具体要求落实情况(一)产污环节和污染因子识别对照相关行业排污许可技术规范逐一识别产排污环节;依据相关行业排污许可技术规范、应执行的行业或国家(地方)污染物排放标准、自行监测技术指南,结合原辅材料主要成分等逐一识别污染因子。已按照行业排污许可技术规范、污染物排放标准、自行监测技术指南及原辅材料主要成分识别污染因子。(二)污染物排放标准确定给出建设项目应执行的行业或国家(地方)污染物排放标准,对于因地方环境质量改善需要从严要求的标准应在环评文件中予以说明;对于建设项目涉及行业或国家(地方)污染物排放标准列出污染物之外的污染因子,需要参考其他标准的应在环评文件中予以说明。已给出建设项目应执行的行业或国家(地方)污染物排放标准。(三)污染防治措施选取说明建设项目各产污环节采取的污染防治措施是否属于相关行业排污许可技术各产污环节采取的污染防治措施属于本行业排污许可技术规范明确的可行技术。规范明确的相应可行技术,不属于排污许可技术规范明确的可行技术的应充分论证可行性和可靠性,并分析建设项目无组织管控措施是否符合相关行业排污许可技术规范提出的无组织管控要求。(四)污染物排放量核算对于按照排污许可技术规范要求,建设项目应申请许可排放量的每处废气、废水排放口或无组织排放,应对每种污染物按照排污许可技术规范要求核算许可排放量,并按照环评技术导则、污染源源强核算技术指南等要求核算污染物排放量,两者取严。已按污染源源强核算技术指南要求核算污染物排放量。(五)自行监测要求建设单位自行监测方案应满足自行监测技术指南总则及相关行业自行监测技术指南和排污许可技术规范总则及相关行业排污许可技术规范等要求。自行监测要求执行优先级为行业自行监测技术指南、行业排污许可技术规范、自行监测技术指南总则。建设单位自行监测方案满足《排污单位自行监测技术指南总则》(HJ819-2017)、《排污许可证申请与核发技术规范废弃资源加工工业》(HJ1034)、等要求。(六)固体废物产生处理处置情况分析按照《排污许可证申请与核发技术规附录A表A.1排污单位基本信息表和表A.2自行贮存和自行利用/处置设施信息表,梳理建设项目固体废物的产生、贮存、利用/处置情况。已明确项目固体废物的产生、贮存、利用/处置情况。(七)表格图件要求综合产污设施、产污环节、污染因子、污染治理设施、排放口等情况,在工程分析章节补充产排污情况一览表,具体见附表1-1、1-2。环评文件附图及图件信息应同时满足相关行业排污许可技术规范要求。已按排污许可技术规范要求明确产污设施、产污环节、污染因子、污染治理设施、排放口情况及附图、图件信息。(八)现有工程回顾评价改扩建项目的环境影响评价,应当将排污许可证执行情况作为现有工程回顾评价的主要依据。企业已取得排污许可证,本次环评将以排污许可证执行情况作为现有工程回顾评价的主要依据。建设内容进行塑料制品的生产。2022年9月29日取得青岛市生态环境局平度分局《青岛兴科塑料制品有限公司塑料制品制造生产项目环境影响报告书的批复》(平下脚料及家电废包装材料为原材料(材质主要为PS材质、PE材质、PP材质、主验收,项目一期建设3条废塑料造粒生产线(1#生产车间1条生产线,2#生),并优化厂区布局,优化污染防治设施,因此①对现有的废塑料来源进行改变,原有项目原料来材质、PP材质、ABS材质现变更为其中30的原料改为来源于平度市及其周边,仅限于农业生产产使用废塑料类危险废物作为原料,包括被危险化学品、②因项目所用的废塑料大棚膜及废滴灌带表面不可避灰尘等,因此针对废塑料大棚膜及废滴灌带需增加清洗湿法破碎造粒生产线;企业剩余采用塑料制品生产企业③因市场对塑料包装盒需求减少,企业取消有限公司;南邻青岛新泰和石业有限公司;东邻石路自北向南依次为项目西厂区、平度市艺轩菲尔睫邻平度市艺轩菲尔睫毛厂,西邻青岛冠阳新型建材有限类别现有工程情况技改扩建后项目情况变化情况主体工程1#生产车间(1334m2设置5条造粒生产线(干法破碎)及1条塑料包装盒生产线。已建1条干法破碎造粒生产线。现有车间向东侧扩建设置2条湿法破碎造粒将原有项目10条造粒生产线(干法破碎)及2条塑料包装盒生产线变更为7条造粒生产线(湿法破碎)、2条干法破碎造条无破碎造粒生产线,取消2条塑料包装盒生产线。同时将2条干法破碎造粒生产线、2条湿法破碎造粒生产线调至新增西2#生产车间(1395m2设置5条造粒生产线(干法破碎)及1条塑料包装盒生产线。已建2条干法破碎造粒生产线。车间面积不变,设置2条湿法破碎造粒生产线(2-1#、2-2#)。3#生产车间/现有空车间,位于东厂(825m2设置1条湿法破碎造粒生产线(3#)。4#生产车间/现有空车间,位于东厂(300m2设置1条无破碎造粒生产线(4#)。厂区。无变化无变化扩建部分,新增废水处理设施扩建部分,新增废水处理设施无变化废水经污水处工序,不外排。无变化无变化技改扩建后2条干法破碎造粒生产线调至无破碎颗粒物废气处理措施调整辅助工程1#办公室(100m2),1F,主要用于日常办公活动。无变化休息区位于东厂区西侧(80m21F,主要用于员工休息。无变化1#罩棚/设污水处理站(1#,格栅+絮凝沉淀)2#罩棚/位于东厂区2#生产车间东侧,设1座污水处理站(1#,格栅+絮凝沉淀+水解酸化+好氧生物接触氧化+沉淀,处理能力110m3/d)公用工程给水由大泽山镇供水管网供给。无变化。排水采用雨污分流制,冷却水循环使用不外排;生活污水经化粪池处理后,定期清掏,外运农肥1#、2#、3#生产车间湿法破碎、清洗废水经1#污水处理站(格栅+絮凝沉淀+水解酸化+好氧生物接触氧化+沉淀)处理后,回用于破碎、清洗工序,不外排。供电由平度市供电公司供应。无变化供热项目办公室采用空调取暖,生产车间不供暖。无变化环保工程废气破碎颗粒物1#生产车间破碎机、熔融挤出机主机、辅机处设置围挡式集气罩,废气经集气罩收集后进入1套“布袋除尘器+干式过滤+活性炭吸附/解吸-催化燃烧装置”处理达标后,尾气由通过1根15米高排气筒P1排放。2#生产车间破碎机、造粒机主机、辅机出料口及排气口处设置围挡式集气罩,废气经集气罩收集后进入1套“布袋除尘器+技改扩建后无破碎工序,不再产生破碎颗粒物。熔融挤出有机废气熔融挤出机主机、辅机出料口及排气口处设置围挡式集气罩:①1#、3#、4#生产车间熔融挤出废气经收集后进入1套“干式过滤+活性炭吸附/解吸-催化燃烧装置”(1#)处理达标后,尾气由通过1干式过滤+活性炭吸附/解吸-催化燃烧装置”处理达标后,尾气由通过1根15米高排气筒P2排放。支15米高排气筒P1排放;②2#生产车间熔融挤出废气经收集后进入1套“干式过滤+活性炭吸附/解吸-催化燃烧装置”(2#)处理达标后,尾气筒P2排放。注塑有机废气尚未建设技改扩建后取消注塑工艺,不再产生注塑有机废气不再产生注塑有机废气污水处理站废气/定期喷洒除臭剂新增废水冷却水冷却水循环使用不外排无变化无变化破碎清洗废水无破碎、清洗废水1#、2#、3#生产车间破碎、清洗废水经污水处理站(1#)处理,经处理后回用于破碎、清洗工序,不外排。技改扩建项目经污水处理站破碎、清洗工序,不外排。生活污水生活污水经化粪池处理后,定期清掏,外运农肥无变化无变化噪声合理布局、采用低噪声设备、基础减振。采取合理布局、采用低噪声设备、基础减振。无变化固废一般工业固废2#生产车间东侧的1座无变化无变化危险废物2#生产车间东侧的1座危废暂存间(10m2)。无变化无变化生活垃圾定期由环卫部门清运无变化无变化类别项目情况变化情况主体工程5#生产车间现有空车间,位于西厂区(2583m2),设置2条湿法破碎造粒生产线(5-1#、5-4#1座污水处理站(2#,格栅+絮凝沉淀+水解酸化+好氧生物接触氧化+沉淀,处理能力45m3/d)。技改扩建后将2条干法破碎造粒生产线、2条湿法破碎造粒生产线调至新增西厂区。辅助工程2#办公室位于西厂区东侧(80m2),1F,主要用于日常办公活动。新增公用工程给水由大泽山镇供水管网供给。新增排水采用雨污分流制,冷却水循环使用,定期补充损耗,不外排;生活污水经化粪池处理后,定期清掏,外运农肥。5#生产车间湿法破碎、清洗废水经2#污水处理站(格栅+絮凝沉淀+水解酸化+好氧生物接触氧化+沉淀)处理后,回用于破碎、清洗工序,不外排。技改扩建后将2条干法破碎造粒生产线、2条湿法破碎造粒生产线调至新增西厂区。新增破碎、清洗废水经污水处理站处理后,回用于破碎、清洗工序,不外排。供电由平度市供电公司供应。新增供热办公室采用空调取暖,生产车间不供新增环保工程废气破碎颗粒物5#生产车间破碎机上方设置围挡式集袋除尘器”处理达标后,尾气由通过1根15米高排气筒P3排放。技改扩建后2条干法破碎造粒生产线、2条湿法破碎造粒生产线调整至西厂区熔融挤出有机废气5#生产车间造粒机主机、辅机出料口及排气口处设置围挡式集气罩,废气经收集后进入1套“干式过滤+活性炭吸附/尾气由通过1支15米高排气筒P4排放。污水处理站废气定期喷洒除臭剂新增废水冷却水冷却水均循环使用,定期补充损耗,不外排新增破碎清洗废水5#生产车间破碎、清洗废水经污水处理站(2#)处理,经处理后回用于破碎、清洗工序,不外排。破碎、清洗废水经污水处理站处理后,回用于破碎、清洗工序,不外排。生活污水生活污水经化粪池处理后,定期清掏,外运农肥新增采取合理布局、采用低噪声设备、基础减振。新增一般工业固废5#生产车间东侧新增1座一般固废暂存间(10m2)新增危险废物5#生产车间东侧新增1座危废暂存间新增生活垃圾定期由环卫部门清运新增产品名称原有项目产能(t/a)技改扩建项目产能(t/a)技改扩建后全厂产能(t/a)备注再生颗粒8000(其中2000t再生颗粒用于注塑件生产,目前已建已验2000t再生颗粒)不新增8000(再生颗粒)再生颗粒产能用于注塑件生产的2000t/a再生颗粒不再用于注塑件生产注塑件2000-20000取消注塑件(包装盒)生产技改扩建后共10条造粒生产线,其中7条湿法破碎造粒生产线(东厂区5序号设备名称型号原项目数量(台/套)技改扩建项目数量技改扩建完成后全厂数量(台/套)备注1破碎机非标5(3台干法破碎机已建,2台干法破碎机未建)现有1台已建干法破碎机及2台未建干法破碎机变更为湿法破碎破碎机移至西厂区。+4台湿法破碎机。9(2台干法破碎机、7台湿法破碎机)原项目均位于东厂区。共10条造粒生产线,其中7条湿法破碎造粒生产线(东厂区5条、西厂区2条)、2条干法破碎造粒生产线(西厂区)、1条无破碎造粒生产线(东厂区)。1#、2#生产车间各设2条湿法破碎造2上料机非标03熔融挤出主机04熔融挤出副机07台未建)粒生产线,3#生产车间设1条湿法破碎造粒生产线,4#生产车间设1条无破碎造粒生产线。西厂区5#生产车间设2条湿法破碎造粒生产线、2条干法破碎造粒生产线。5料仓系统非标06吸粒机非标07切粒机非标08注塑机/2(未建)09包装机非标3(已建)+7清洗线4m×2m×2m×2个0+77洗料甩干机非标0+77冷却水槽0+10合计7033/所在厂区序号设备名称原项目数量(台/套)技改扩建项目数量(台/套)技改扩建完成后全厂数量(台/套)东厂区1围挡式集气罩+“布袋除尘器+干式过滤器+活性炭吸附/解吸-催化燃烧装置”202围挡式集气罩+“干式过滤器+活性炭吸附/解吸-催化燃烧装置”0+223污水处理站(格栅+絮凝沉淀+水解酸化+好氧生物接触氧化+沉淀)0+11西厂区1围挡式集气罩+布袋除尘器/+112围挡式集气罩+“干式过滤器+活性炭吸附/解吸-催化燃烧装置”/+113污水处理站(格栅+絮凝沉淀+水解酸化+好氧生物接触氧化+沉淀)/+11序号物料名称原项目年用量技改扩建年用量技改扩建后年用量包装形最大暂存备注1企业产生的废塑料PS材质2602-1999603捆20外购,固态、工业源,包装形式为捆2PE材质2802-2199603捆203PP材质-798603捆204ABS材质-598603捆205色母-100袋装/无注塑件,不再使用色母6废农膜、废滴灌带PE材质056285628捆200外购,固态、农业源7机油0.200.2桶装,20kg/桶0.2外购,液态8(聚合氯化铝)022袋装,25kg/袋0.5外购,固态9(聚丙烯酰胺)00.50.5袋装,25kg/袋0.25外购,固态所在厂区技改扩建后年用量(t)企业产生的废塑料废农膜、废滴灌带合计机油PS材质PE材质PP材质ABS材质PE材质东厂区04024020402048240.12西厂区60320120160332160.08合计603603603603562880400.2耐热、耐寒性好等优点,还具有良好的耐环境应力开裂性,耐冲击强度、耐撕裂强度等性能,并可耐酸、碱、有机溶剂等而广泛用于工业、农业、医药、卫生和日常生活用品等领域。聚乙烯在大气、阳光和氧的作用下,会发生老化,变色、龟裂、变脆或粉化,丧失其力学性能。在成型加工温度下,也会因氧化(2)PS塑料:是指由苯乙烯单体经自由基加聚反应合成的聚合物。它是一种无色透明的热塑性塑料,具有高于100℃的玻璃转化温度,因此经常被用聚苯乙烯玻璃化温度80~105℃,非晶态密度1.04~1.06克/立方厘米,晶体降解温度280℃,导热系数30℃时0.116瓦/(米•开)。通常的聚苯乙烯为非晶态无规聚合物,具有优良的绝热、绝缘和透明性,长期使用温度0~70℃,但脆,低温易开裂。此外还有全同和间同以及无规立构聚苯乙烯。全同聚合物有高度(3)PP塑料:学名聚丙烯,由丙烯聚合而成的高分子化合物,比重:℃左右较好,具有良好的热稳定性(分解温度为310℃)。均优于低压聚乙烯。可在100℃左右使用。具有良好的电性能和高频绝缘性,不受湿度影响,但低温时变脆、不耐磨、易老化,适于制作一般机械零件、耐物。三种单体相对含量可任意变化,制成各性能,A使其耐化学腐蚀、耐热,并有一定的表面硬度,B使其具有高弹性和一种原料易得、综合性能良好、价格便宜、用途广泛的“坚韧、质硬、刚性”泊松比值为0.394,吸湿性<1%,熔融温度217~237℃,热分解温度>250℃。产企业产生的残次品、下脚料及家电废包装材括被危险化学品、农药等污染的废弃塑料包装物,废),废塑料不沾染有毒有害化学物质,含有的杂质也较分批入库,严格控制贮存量。项目利用车间内原料暂存区存放废时间、地点、来源(包括名称和联系方式)、数量、汇总工作。项目所用废塑料按原料树脂种类进行分类来源和原用途;对各类废塑料根据生产要求、按计划格控制贮存量。项目原料存放于车间内,禁止废塑料根据《废塑料回收与再生利用污染控制技术规范(试行)》(中对废塑料包装和运输的要求,项目所用废塑料的包装完成,如地方政府规划的废品回收市场、市政垃圾中转污染环境。废塑料在运输前应进行捆扎包装,不得裸露超载运输废塑料,宜采用密闭集装箱或带有压缩装置的过程中轻装轻卸,避免日晒雨淋,保持包装完整,避免过程中泄漏污染环境。本次评价要求建设单位委托具有行废塑料的运输,并确保废塑料的运输满足《废塑料回建设单位须确保运输入厂的废塑料不露天存放,贮存场所须建造为封闭或半封闭,有防雨、防晒、防尘和防火措施,本项目原料贮存于生产车间内原料由于技改扩建取消原注塑件生产线,减少冷却补充水;新增湿法破碎造粒),技改扩建后共7条湿法破碎造粒生产线,用于清洗废农膜、废滴灌带,其根据工艺需求及建设单位提供资料,每吨废农膜、废滴灌带破碎需用水量为0.08t,东厂区破碎用水为321.6t/a,西厂区破碎用水为128.64t/a,破碎用水量共为450.24t/a。该工序用水随管道流入下道清洗工序。破碎用水采用各厂区破碎后的塑料碎片在清洗池内进行清洗。每条清洗线配套1套清洗池,每为保证清洗水质,企业每天将一级清洗池内的清洗废水排至各自厂区污水处理站处理,同时向二级清洗池补加污水处理站处理后的回用水和新鲜水作为补充用水。一级清洗池有效容积为12.8m3,每天更换的一级水约占清洗池总水量的50%,即6.4m3,年工为16500t/a,西厂区循环水量为6600t/a。根据工艺及所在耗为66t/a,东厂区清洗过程水蒸发损耗补充水为330t/a,西厂区清洗过程水蒸东厂区清洗池底泥产生量约为4t/a(污泥含水率约80%),则清洗池底泥东厂区污水处理站污泥产生量约为28.9t/a(污泥含水率约60处理站污泥含水量为17.34t/a,西厂区污水处理站),东厂区清洗工序需补充水量为367.04t/a,西厂区清洗工序需补充水量为调配后,生活污水按用水量85%计,东厂区生活污水为153t/a,西厂区生活污项目主要生产设备全部布置在生产车间内,车间内功能分区明确。项目物料暂存区距离生产区较近,物料输送距离较短。废气产生设备距离废气处理装置及排气筒较近,便于环保工程设计施工。项目物流线合理,成品集中出厂,全厂项目原有职工20人,年工作300天,3班(每班8小时)制。技改扩建项目不新增加职工,由原有职工进行调配,年工作天数及班制不变。调配后,东技改扩建项目环保投资主要用于废气、废水、所在厂区序号类别环保设备投资(万元)东厂区1废气围挡式集气罩,“干式过滤器+活性炭吸附/解吸-催化燃烧装置”2套(依托现有15m高排气筒2支(依托现有)32废水污水处理站1座(格栅+絮凝沉淀+水解酸化+好氧生物接触氧化+沉淀)3选用低噪声设备、减振垫24危废暂存间、一般工业固废暂存间、垃圾桶(依托现有)/合计西厂区1废气围挡式集气罩,“干式过滤器+活性炭吸附/解吸-催化燃烧装置”1套,“布袋除尘器”1套,15m高排气筒2支252废水污水处理站1座(格栅+絮凝沉淀+水解酸化+好氧生物接触氧化+沉淀)503选用低噪声设备、减振垫4危废暂存间、一般工业固废暂存间、垃圾桶1合计77.5全厂合计202.5工艺流程和产排污环节料大棚膜及废滴灌带表面不可避免会的沾染一些泥土外购的废塑料暂存于厂房内原材料区,使用前转至分拣区,由人工进行拆装,后进行人工分拣,人工分拣出可能残留的农作物秸秆、打包带等。此过程由于购进的废塑料有其原有的规格,不适合直接放入挤出机生产,因此需在挤出之前对原料进行破碎,项目破碎在密闭车间内进行,破碎机采用湿式破碎,破碎时设备内加入水(采用回用水),过程中不产生颗粒物,同时可达到2m×2m清洗池,清洗池内均设置拨料器,拨料器转动轴上安装齿轮,齿轮转动强烈搅动物料使其在水中进行清洗并把物料向前推送,物料依次在一级清洗池、二级清洗池内进行清洗,两级清洗可以进一步去除物料中的泥沙,清洗过程仅进行物理清洗,不添加任何药剂,由于循环蒸发损耗及塑料带走的原因,项目清洗线均采用二级逆流方式,向二级清洗池补加污水处理站处理后的清洗废水经地沟进入厂区污水处理站,污水处理站采用格栅+絮凝沉淀+水解酸化+好氧生物接触氧化+沉淀,定期进行清捞池面塑料浮渣及底部污泥,清捞的池面塑料浮渣进入清洗工序,继续用于生产;底部污泥清理后暂存于一般清洗后的物料利用清洗池拨料器输送至甩干机内筒进行脱水,项目甩干机为立式甩干,物料由甩干机底部旋转送至顶部完成脱水过程,并在顶部出口甩经破碎后的塑料碎片进行挤出造粒。造粒无需添加其他辅料。原料经挤出℃),熔融态的塑料从铁质滤网的网眼中挤出成型。生变化;东厂区4#生产车间原料采用质地柔软且干净的废包装袋(PP、PE材质),无需破碎工序,后续其他工艺均与干法破碎后续工艺相同,具体工艺见原有项目工艺流程。干法破碎工艺原料来源主要为青岛地区及周边的塑料制品生产企业产生的残次品、下脚料及家电废包装材料(PS材质、PE材质、PP材①破碎:项目原材料主要为青岛地区及周边的塑料制品生产企业产生的残容打包处理,分拣、减容打包不属于本次项目范围。入厂后可直接进行破碎加②熔融挤出、冷却、切粒:经破碎后的塑料碎片进行挤出造粒。造粒无需添加其他辅料。原料经挤出机密闭热熔(根据不同的塑料,电加热温度一般控所在厂区类型产污环节主要污染物环保措施东厂区废气1#生产车间(1-1#、1-2#湿法破熔融挤出VOCs异味围挡式集气罩+干式过滤器+活性炭吸附/解吸-催化燃烧装置(1#)+15m高排气筒P13#生产车间(3#湿法破碎生产线,PE材质)熔融挤出VOCs异味4#生产车间(4#无破碎生产线,PP、PE材质)熔融挤出VOCs异味2#生产车间(2-1#、2-2#湿法破熔融挤出VOCs异味围挡式集气罩+干式过滤器+活性炭吸附/解吸-催化燃烧装置(2#)+15m高排气筒P2厂区污水处理站异味氨硫化氢定期洒除臭剂废水1#生产车间(1-1#、1-2#湿法破碎生产线)破碎清洗CODBOD5SS氨氮总氮石油类总磷破碎、清洗工序废水经1#污水处理站处理(格栅+絮凝沉淀+水解酸化+好氧生物接触氧化+沉淀)后,全部回用于破碎、清洗工序,不外排2#生产车间(2-1#、2-2#湿法破碎生产线)3#生产车间(3#湿法破碎生产噪声生产设备噪声LAeq选用低噪声设备,并采取隔声、减震措施固废一般固废分拣农作物秸秆、捆带等分拣废物暂存于一般固废间(东厂区)外售综合利用清洗清洗池底泥暂存于一般固废间(东厂区)定期委托有资质单位进行处置污水处理栅渣暂存于一般固废间(东厂区)定期委托有资质单位进行处置污水处理站污泥暂存于一般固废间(东厂区)定期委托有资质单位进行处置废包装材料暂存于一般固废间(东厂区)外售综合利用熔融挤出废滤网暂存于一般固废间(东厂区)外售综合利用危险废物生产废矿物油暂存于危废间(东厂区),定期委托有危废处置资质的单位处置生产废矿物油桶废气处理废过滤棉废气处理废活性炭废气处理废催化剂生活垃圾员工生活垃圾定期由环卫部门清运西厂区废气5#生产车间(5-3#、5-4#干法破碎生产破碎颗粒物围挡式集气罩+布袋除尘器+15m高排气筒P35#生产车间(5-1#、5-2#湿法破熔融挤出围挡式集气罩+干式过滤器+活性炭吸附/解吸-催化燃烧装置(3#)+15m高排气筒P45#生产车间(5-3#、5-4#干法破碎生产线,PS材质、PE材质、熔融挤出VOCs、甲苯、乙苯、苯乙烯、丙丁二烯、异味5#生产车间污水处理站异味氨硫化氢定期洒除臭剂废水5#生产车间(5-1#、5-2#湿法破碎生产线)破碎清洗CODBOD5SS氨氮总氮石油类总磷破碎、清洗工序废水经2#污水处理站(格栅+絮凝沉淀+水解酸化+好氧生物接触氧化+沉淀)处理后,全部回用于破碎、清洗工序,不外排噪声生产设备噪声LAeq选用低噪声设备,并采取隔声、减震措施固废一般固废分拣农作物秸秆、捆带等分拣废物暂存于一般固废间(西厂区)外售综合利用清洗清洗池底泥暂存于一般固废间(西厂区)定期委托有资质单位进行处置污水处理栅渣暂存于一般固废间(西厂区)定期委托有资质单位进行处置污水处理站污泥暂存于一般固废间(西厂区)定期委托有资质单位进行处置废包装材料暂存于一般固废间(西厂区)外售综合利用熔融挤出废滤网暂存于一般固废间(西厂区)定期委托有资质单位进行处置废布袋暂存于一般固废间(西厂区)外售综合利用布袋除尘器回收颗粒物及地面颗粒物暂存于一般固废间(西厂区)外售综合利用危险废物生产废矿物油暂存于危废间(西厂区),定期委托有危废处置资质的单位处置生产废矿物油桶废气处理废过滤棉废气处理废活性炭废气处理废催化剂定期由环卫部门清运生活垃圾员工生活垃圾与项目有关的原有环境污染问题原有项目“塑料制品制造生产项目”以青岛地区及周边的塑料制品生产企建设10条废塑料造粒生产线及2条注塑主验收,项目一期建设3条废塑料造粒生产线(1#生产车间1条生产线,2#生企业已取得排污许可证(证书编号:91370283MA951KH730001Z,有原有项目主要以青岛地区及周边的塑料制品生产企业产生),),①破碎:项目原材料主要为青岛地区及周边的塑料制品生产企业产生的残容打包处理,分拣、减容打包不属于本次项目范围。入厂后可直接进行破碎加②熔融挤出、冷却、切粒:经破碎后的塑料碎片进行挤出造粒。造粒无需添加其他辅料。原料经挤出机密闭热熔(根据不同的塑料,电加热温度一般控项目产生的PP、PE再生颗粒、色母按产品要求比例经人工解袋投入料罐内进行混料,混合后的原料由料罐出料口自动进入生产设备料仓中,经密闭螺1#生产车间(1条干法破碎造粒生产线)破碎颗粒物破碎机上方设围挡式集气罩废气经收集后进入1套“布袋除尘器+干式过滤+活性炭吸附/解吸-催化燃烧装置”(1#)处理达标后,尾气由通过1根15米高排气筒P1排放。熔融挤出异味熔融挤出机主机、辅机出料口处设围挡式集气罩2#生产车间(2条干法破碎造粒生产线)破碎颗粒物破碎机上方设围挡式集气罩废气经收集后进入1套“布袋除尘器+干式过滤+活性炭吸附/解吸-催化燃烧装置”(2#)处理达标后,尾气由通过1根15米高排气筒P2排放。熔融挤出异味熔融挤出机主机、辅机出料口处设围挡式集气罩根据青岛华瑞众信检测有限公司出具的《检测报告》(编号:排气筒编号污染因子监测时间标杆风量m3/hmg/m排放浓度mg/mmg/m平均浓度mg/m排放速率kg/h平均速率kg/hP1颗粒物12:02~12:2281402.42.41.95×10-21.94×10-212:25~12:4583002.3-212:48~13:0878822.51.97×10-2臭气浓度(无量///VOCs(非甲烷总烃)81409.36×10-383009.38×10-378829.54×10-3P2颗粒物10:45~11:0582733.03.02.48×10-22.44×10-211:08~11:2883682.72.26×10-211:31~11:5180163.22.57×10-2臭气浓度(无量///VOCs(非甲烷总烃)8273-21.16×10-283681.19×10-280161.19×10-2中相关标准(60mg/m3,3kg/h);臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2度限值要求(10mg/m3排放速率满足《大气污染物综合排放标准》根据青岛华瑞众信检测有限公司出具的《检测报告》(编号:2#3#4#5#臭气浓度(无量纲)<10/VOCs(非甲烷总烃)(mg/m3)0.170.400.540.400.63颗粒物(μg/m3)319324358322/由监测结果可知,企业现有已建项目厂界VOCs监控浓度满足《挥发性有点浓度限值要求(2.0mg/m3);厂界颗粒物监控浓度满足《大气污染物综合排))企业已建项目噪声源主要为车间设备噪声、室外风机噪声等,企业采取隔根据青岛华瑞众信检测有限公司出具的《检测报告》(编号:),2025.09.16噪声(昼间)dB(A)52.453.152.552.92026.03.31噪声(昼间)dB(A)56555756噪声(夜间)dB(A)45464747夜间50dB(A));西厂界昼间、夜间满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》废过滤网、废矿物油、废矿物油桶、废过滤棉、废活性炭、废催化剂、生活垃布袋除尘器回收颗粒物及地面清扫收集颗粒物、废过滤网属于一般工业固职工生活垃圾统一堆存放于有盖垃圾箱内,由项目所在地环卫部门收集后现有厂区2#生产车间东侧设有1座一般固废间(10m2)、1座危废暂存间现有危废间严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求危废库设置了明显的警示标识,各类危废分类分区存放。企业与烟台新世纪环保科技有限公司签订了危废处置协议,定期委托处置。因此,企业现有工程危未建7条造粒生产线以及2条注塑生产线。废气主要有破碎颗粒物、熔融挤出及注塑有机废气、异味。冷却用水循环利用,定期补充损耗,不外排;生活污水经化粪池处理后,定期清掏,外运农肥。设备运行噪声。固废主要有布袋除尘器回收颗粒物及地面清扫收集颗粒物、废过滤网、废矿物油、废矿物油由于本次技改扩建后2条注塑生产线不再建设,7条造粒生产线通过调整原料来源及生产工艺,扩建并优化厂区布局,优化污染防治设施,在本次技改已建项目废气污染物排放量采用2025年下半年例行监测数据核算2025实际排放量,固废产生量按企业台账核算。由于在建设过程中原有项目原辅材料发生变化,在本次技改扩建进行调整,因此根据原项目环评给出污染物排放废气废气量(万m3/a)538843101颗粒物(t/a)0.0530.081VOCs(t/a)0.069废水废水量(万m3/a)00CODCr(t/a)00NH3-N(t/a)00一般工业固体废物回收颗粒物及地面颗粒物(t/a)5.738.19废过滤网(t/a)0.180.6废布袋0.010.05危险废物废矿物油(t/a)0.060.2废矿物油桶(t/a)0.0150.05废过滤棉(t/a)0.150.6废活性炭(t/a)0.33废催化剂0.03t/3a0.1t/3a生活垃圾13备注:已建项目于2025年6月26日完成项目一期竣工环保自主验收,按实际运行时间进行核算。①现有已建项目排污口已按照要求规范设置,设置),),④已按现有环评报告及批复要求的监测频次进行废气、噪声的例行监测。现有项目排气筒、厂界监控点各废气污染物,厂界噪声均达标排放。企业严格⑤一般固废间、危废暂存间建设符合相关标准规范要求,采取了防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐措施。企业已与有危废处置资质单位签订委托处⑥公司设置了专门的负责环境管理机构,配备了环保管理人员,负责环境现有工程较好的执行了环境保护“三同时”管理制度,污染物均能达标排放;危险废物委托有危废处置资质的单位进行处置;按照规范要求申领了固定污染源排污许可证,按照规范开展自行监测,落实了各项环境风险防范措施。序号现有问题整改措施整改时限1熔融挤出设备上方围挡式集气罩围挡残缺或未设置围挡按要求规范围挡式集气罩设置,保证集气效率技改项目投产前2厂区内原料堆放较杂乱原料放置在生产车间内原料区,清理安全通道、配电设施周边物料,不得占用占用安全通道,确保安全通道畅通。技改项目投产前3厂区内杂物堆放较杂乱属于一般工业固废的应暂存于一般固废间,及时外售综合利用技改项目投产前4现场电气线路敷设不规范,私拉乱接或未穿管保护,部分接头裸露,靠近塑料堆垛,易因短路、过载引发火灾,存在安全隐患对厂区电气线路进行排查,拆除私拉乱接的临时线路,对未穿管保护的线路穿管保护,更换老化、破损设施,配电箱、开关前不要堆放任何杂物,杜绝安全隐患。技改项目投产前根据《2025年青岛市生态环境状况公报》,2025年青岛市环境空气中PM2.5、PM10、二氧化硫、二氧化氮、臭氧浓度分别为24、45、8分贝,属“好”等级,同比保持稳定。市区功能区项目厂界外500m范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、准6部分:有机化工行业》(DB37/2801.6-2018)表1中“其他行业”Ⅱ时段部分:有机化工行业》(DB37/2801.6-2018)表3中的厂界监控点浓度限值);厂区内NMHC监控点浓度限值执行《挥发性有机物无组织排放控制标物综合排放标准》(DB37/2376-2019)表15#生产车间熔融挤出工序排气筒P4:VOCs、标准第6部分:有机化工行业》(DB37/2801.6-2018)表2中有机特征污项目厂界颗粒物、丙烯腈监控点浓度限值执行《大气污染物综合排放标3厂界苯乙烯、臭气浓度、氨、硫化氢执行《恶臭污染物排放标准》量纲氨:1.5mg/m3;硫化氢:0.06mg/厂区内NMHC监控点浓度限值执行《挥发性有机物无组织排放控制标所在厂区排气筒产污工序污染物浓度限值(mg/m3)排气筒高度速率执行标准东厂区P1生产车间熔融挤出VOCs603DB37/2801.6-2018臭气浓度2000(无量纲)/GB14554-93P22#生产车间熔融挤出VOCs603DB37/2801.6-2018臭气浓度2000(无量纲)/GB14554-93西厂区P35#生产车间破碎颗粒物3.5DB37/2376-2019GB16297-1996P45#生产车间熔融挤出VOCs603DB37/2801.6-2018苯乙烯206.5DB37/2801.6-2018GB14554-93丙烯腈0.50.77DB37/2801.6-2018GB16297-199650.3DB37/2801.6-201850/DB37/2801.6-2018丁二烯1/DB37/2801.6-2018臭气浓度/GB14554-93所在厂区污染物名称无组织排放监控浓度限值执行标准监控点浓度(mg/m3)东厂区VOCs厂界2.0DB37/2801.6-2018臭气浓度20(无量纲)GB14554-93氨硫化氢0.06NMHC厂区内生10(1h平均浓度值)GB37822-2019产车间外西厂区VOCs厂界2.0DB37/2801.6-2018苯乙烯5.0GB14554-93丙烯腈0.6GB16297-19960.2DB37/2801.6-2018臭气浓度20(无量纲)GB14554-93氨硫化氢0.06颗粒物GB16297-1996NMHC厂区内生产车间外10(1h平均浓度值)GB37822-2019东、西厂区厂界噪声排放均执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的2类、4类标准(临三城路一侧厂界,东厂区为西厂),表3-3工业企业厂界环境噪声排放标准单位:dB(A)标准名称类别昼间夜间《工业企业厂界环境噪声排放标准》2605047055项目一般工业固体废物贮存按照《中华人民共和国固体废物污染环境防废水:技改扩建项目无新增职工生活污水产生,破碎、清洗废水均经各根据《山东省建设项目主要大气污染物排放总量替代指标核算及管理办2025年青岛市环境空气中PM2.5、PM10、二氧化硫、二氧化氮、一氧化碳、二级标准,青岛市环境空气质量为达标区。因此,本项目颗粒物需等量削减施表4-1本项目有组织废气排放情况一览表产污环节污染物%产生情况治理设施排放情况产生量t/a浓度mg/m3速率kg/h处理m3/h处理工艺净化效率%是否可行技术排放量t/a浓度mg/m3速率kg/h排气筒P1(东厂区)生产车间熔融挤出VOCs900.171干式过滤器+活性炭吸附/解吸-催化燃烧装置(1#)90可行0.1010.015臭气浓度90<2000(无量纲)<2000(无量纲)排气筒P2(东厂区)2#生产车间熔融挤出VOCs900.56312.1820.0857000干式过滤器+活性炭吸附/解吸-催化燃烧装置(2#)90可行0.0510.008臭气浓度90<2000(无量纲)<2000(无量纲)排气筒P3(西厂区)5#生产车间破碎颗粒物907.718459.4053.2167000布袋除尘器99可行0.0694.130.029排气筒P4(西5#生产车间熔融挤出VOCs9021.6550.282干式过滤器+活性炭90可行0.1670.0253苯乙烯900.3854.4870.0580.0350.4030.0052厂区)丙烯腈900.0280.3260.004吸附/解吸-催化燃烧装置(3#)0.0030.030.0004900.0200.2330.0030.0020.0210.0003900.0820.9560.0120.00730.0860.0011丁二烯900.0030.0350.00050.00020.0030.00004臭气浓度90<2000(无量纲)<2000(无量纲)表4-2排放口基本情况表排放口基本情况排放标准编号及名称高度mm温度℃风速m/s类型坐标°排放工况污染物浓度mg/m3速率kg/h排气筒P1(东厂区)0.625一般排放口E:119.869465231N:36.983605608正常VOCs603.0臭气浓度2000(无量纲)排气筒P2(东厂区)0.6257一般排放口E:119.868985116N:36.983393713正常VOCs603.0臭气浓度2000(无量纲)排气筒P3(西厂区)0.6257一般排放口E:119.867130368N:36.984093770正常颗粒物3.5排气筒P4(西厂区)0.625一般排放口E:119.867131710N:36.984076335正常VOCs603.0苯乙烯206.5丙烯腈0.50.7750.350/1/臭气浓度2000(无量纲)表4-3主要废气污染源参数一览表(矩形面源)名称面源起点坐标(°)面源海拔高度/m面源长度/m面源/m与正北向夹角/°面源有效排放高度/m年排放小/h排放工况污染物排放速率/(kg/h)厂界排放浓度限值(mg/m3)经度纬度生产车间(东厂区)119.86906021836.98395563658.56024086600正常VOCs0.00852.0臭气浓度/20(无量纲)2#生产车间(东厂区)119.86855328036.98322875758.73932086600正常VOCs0.00852.0臭气浓度/20(无量纲)3#生产车间(东厂区)119.86927479536.98324887458.520086600正常VOCs0.00432.0臭气浓度/20(无量纲)4#生产车间(东厂区)119.86905217136.98373569558.355036600正常VOCs0.00432.0臭气浓度/20(无量纲)东厂区污水处理站(1#)119.86897416436.983229952596532036600正常臭气浓度/20(无量纲)氨0.0012硫化氢0.000050.065#生产车间、污水处理站(2#)119.86809730536.98385505358.631.5082400正常颗粒物0.0326600VOCs0.02812.0苯乙烯0.00585.0(西厂区)丙烯腈0.00040.60.00030.20.0012/丁二烯0.00004/6600臭气浓度/20(无量纲)氨0.0005硫化氢0.000020.06技改扩建后营运期废气为东厂区熔融挤出工序
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