建筑工程监理实施细则

建筑工程监理实施细则一、编制依据1.《建设工程监理规范》GB/T50319-20132.《建筑地基基础工程施工质量验收标准》GB50202-20183.《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015（2017年版）4.《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203-20115.《建筑装饰装修工程质量验收标准》GB50210-20186.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20137.《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》住建部令第37号8.本项目施工图设计文件、图纸会审纪要、设计变更文件9.批准的本项目监理规划、施工组织设计、专项施工方案二、适用范围本项目为地上32层、地下2层现浇钢筋混凝土剪力墙结构高层住宅，建筑高度96.3m，总建筑面积38210㎡，抗震设防烈度7度，抗震等级一级，基础形式为预应力管桩筏板基础。本细则适用于本项目地基基础、主体结构、装饰装修、机电安装四个分部工程各分项工程的施工监理活动。三、专业工程特点1.地基基础分部：本项目设二层整体地下室，基坑开挖深度9.8m，筏板基础厚度800mm，混凝土强度等级C35，抗渗等级P8，共设计PHC-500(125)AB型预应力管桩387根，桩长18~22m，桩端持力层为中风化花岗岩，筏板下侧设置两层4mm厚SBS改性沥青防水卷材，防水等级一级，大体积混凝土温度裂缝控制、桩身完整性控制为核心控制点。2.主体结构分部：1~10层墙柱混凝土强度等级C40，11~20层墙柱C35，21~32层墙柱C30，所有楼层梁板混凝土强度等级均为C30；填充墙采用A5.0级蒸压加气混凝土砌块，容重≤7kN/m³，外墙厚度200mm，内隔墙分别为100mm、200mm，采用M5级专用粘结砂浆砌筑；本项目超过一定规模的危大工程为深基坑工程、大体积混凝土工程，危大工程包括模板支撑工程、起重吊装工程，施工风险较高，质量控制要求严格，墙体开裂防控为重点控制内容。3.装饰装修分部：外墙采用80mm厚挤塑聚苯板保温+真石漆饰面的一体板系统，保温燃烧性能等级B1级，导热系数≤0.030W/(m·K)；室内厨卫间墙面贴瓷砖、楼地面铺防滑地砖，其他内墙面为耐水乳胶漆，天棚为轻钢龙骨石膏板吊顶，入户门为钢制防火防盗门，外窗为断桥铝65系列中空玻璃窗，防火等级符合设计要求，防开裂、防渗漏控制要求高。4.机电安装分部：包含给水排水系统、供电照明系统、弱电智能化系统、消防灭火及报警系统，本项目为一类高层住宅，消防设计等级为一级，给水采用分区供水，供电采用三级负荷，管线预埋与主体结构同步施工，交叉作业多，安装精度要求高，消防功能验收为核心控制点。四、监理工作流程1.分项工程施工准备监理流程：承包单位申报专项施工方案→专业监理工程师审核→审核不通过退回修改完善→审核通过后，承包单位报送进场材料/构配件/设备报验→监理按规定见证取样送检→检测合格批准进场→检测不合格要求100%清退→承包单位申报进场人员资质、施工机械性能检验资料→审核合格后，承包单位报送测量放线成果→监理复核控制点、放线成果精度→复核合格签发分项工程开工令→准予开工。2.施工过程监理流程：监理开展日常巡视、平行检验、关键工序旁站→承包单位完成工序自检合格后，报验隐蔽工程/检验批→专业监理工程师现场验收→验收合格签字确认，准予进入下道工序→验收不合格下达整改通知，承包单位返工整改后重新报验。3.分部分项工程验收流程：承包单位完成分部/分项工程施工，自检合格后整理验收资料→报送监理单位申请验收→专业监理工程师审核资料，组织预验收→预验收合格，总监理工程师组织建设单位、施工单位、设计单位进行分部工程验收→验收合格签认验收记录，验收不合格要求整改后重新组织验收。五、监理工作控制要点及目标值（一）地基基础工程1.测量放线控制要点施工单位完成桩位放线后，监理对所有桩位坐标、基准标高进行100%复核，群桩桩位允许偏差≤10mm，单排桩桩位允许偏差≤5mm，基准标高允许偏差±5mm；基坑开挖完成后复核基底标高、轴线位置，基底标高允许偏差-50~+0mm，轴线位移允许偏差≤10mm，严禁超挖，扰动基底原状土。目标值：100%符合规范及设计要求，无放线偏差导致的结构位置错误。2.预应力管桩施工控制要点（1）进场管桩质量控制：每500根为一个检验批，抽查管桩外观质量，桩身弯曲度允许偏差≤L/1000，桩端端面平整度允许偏差≤2mm，桩身不允许出现横向裂缝，按10%比例抽查壁厚偏差，允许偏差+5mm、-2mm，按规范要求见证送检桩身强度，合格后方可沉桩，不合格管桩全部清退。（2）沉桩过程控制：沉桩顺序严格按“先深后浅、先长后短、先大后小”控制，避免挤土导致桩位偏位；停锤控制标准：桩端位于一般土层时以桩顶设计标高控制为主、贯入度为辅，桩端进入中风化持力层时以贯入度控制为主、标高为辅，贯入度允许偏差为设计值的±10%，桩顶标高允许偏差±50mm，桩位终孔偏差：单桩、边桩≤100mm，群桩内部桩≤150mm；沉桩完成后按30%比例进行低应变检测桩身完整性，桩基施工完成后进行桩位竣工测量。目标值：Ⅰ类桩比例≥95%，无Ⅲ类及以上不合格桩，桩位偏差100%符合规范要求。3.筏板基础施工控制要点（1）钢筋安装控制：受力钢筋间距允许偏差±10mm，排距允许偏差±5mm，保护层厚度允许偏差±3mm，受拉钢筋接头面积百分率≤50%，锚固长度符合设计要求（本项目一级抗震C35混凝土HRB400钢筋锚固长度为38d）；筏板底层钢筋设置不小于25mm厚混凝土垫块，顶层钢筋设置钢筋马凳，间距不大于1000mm，保证钢筋位置准确。（2）大体积混凝土控制：混凝土入模温度控制在5~30℃，浇筑过程中分层振捣，分层厚度不大于500mm，振捣间距不大于400mm，不漏振不过振；浇筑完成后按测温方案进行温度监测，混凝土芯部与表面温差≤25℃，表面与大气温差≤20℃，降温速率≤2℃/d；养护时间不少于14d，覆盖保温棉被养护，保持表面湿润。（3）防水工程控制：两层SBS防水卷材搭接宽度，长边≥100mm，短边≥150mm，粘结强度≥0.3MPa，搭接缝采用热熔封边，宽度≥10mm，无翘边、空鼓，阴阳角做500mm宽附加层，施工完成后做24h闭水试验，无渗漏。目标值：混凝土强度满足设计要求，无有害结构裂缝，防水无渗漏，钢筋安装合格率100%。（二）主体结构工程1.模板工程控制要点本项目标准层层高3.0m，地下一层层高4.2m，模板支撑体系立杆纵横向间距≤1.2m，步距≤1.5m，扫地杆距地高度≤200mm，立杆底部设置50mm厚通长木垫板，可调顶托伸出立杆长度≤300mm，插入立杆长度≥150mm，纵横向每跨设置连续扫地杆、水平拉杆，底部设置竖向扫地杆，梁跨度≥4m时模板按1/1000~3/1000起拱；模板安装偏差：轴线位置≤5mm，标高±5mm，截面尺寸+4~-5mm，表面平整度≤5mm（2m靠尺），每层垂直度≤6mm；模板拆除控制：侧模拆除时混凝土强度≥1.2MPa，不损伤构件棱角，底模拆除时强度符合要求：跨度≤2m达到50%设计强度，2m<跨度≤8m达到75%设计强度，跨度>8m及悬挑构件达到100%设计强度，同条件试块强度合格后方可拆除。目标值：支撑体系稳定性符合方案要求，模板安装偏差100%合格，无不正常拆模导致的结构损伤。2.钢筋工程控制要点进场钢筋按同一炉罐号、同一规格、同一交货状态每60t为一个检验批，见证取样送检屈服强度、抗拉强度、伸长率、冷弯性能、重量偏差，合格后方可使用，不合格钢筋全部清退；钢筋加工偏差：受力筋全长净尺寸±10mm，弯起筋弯折位置±20mm，箍筋内净尺寸±5mm，HRB400钢筋90°弯钩平直段长度≥5d；钢筋连接：直螺纹连接接头等级为Ⅰ级，每500个接头为一个检验批见证取样，外露丝扣不超过2扣，接头抗拉强度不小于母材抗拉强度标准值；绑扎搭接长度为1.2LaE，接头错开距离≥35d且≥500mm；钢筋安装偏差：墙柱受力筋间距±10mm，保护层厚度±3mm，箍筋间距±20mm，梁板受力筋排距±5mm，板受力筋间距±10mm。目标值：进场钢筋合格率100%，钢筋加工安装偏差100%符合规范要求，隐蔽验收一次合格率≥95%。3.混凝土工程控制要点预拌混凝土进场每车检测坍落度，设计坍落度160±30mm，超出允许偏差的混凝土退回；每100m³混凝土留置1组标养试块，每500m³抗渗混凝土留置1组抗渗试块，同条件试块按验收需求留置，每拆模部位不少于1组；墙柱浇筑前底部铺设50~100mm厚同配合比水泥砂浆，分层浇筑厚度不超过500mm，振捣避免碰撞钢筋、模板；施工缝留设位置符合设计要求，施工缝处理凿除浮浆、松散混凝土，露出新鲜骨料，浇水湿润后铺设水泥砂浆再浇筑；常温下混凝土浇筑完成后12h内覆盖浇水养护，普通混凝土养护不少于7d，抗渗混凝土不少于14d，养护温度不低于5℃。目标值：混凝土强度全部满足设计要求，无明显蜂窝、麻面、孔洞等质量缺陷，收缩裂缝符合规范要求，试块留置合格率100%。4.填充墙砌体工程控制要点蒸压加气混凝土砌块进场每1万块为一个检验批，见证送检抗压强度、干密度，砌块龄期≥28d方可上墙，严禁使用龄期不足的砌块；灰缝厚度水平、竖向均为15mm，允许偏差±2mm，水平灰缝饱满度≥80%，竖向灰缝饱满度≥80%；沿墙高每600mm设置2φ6拉结筋，伸入砌体长度≥1000mm，端部做180°弯钩；墙长大于5m时设置钢筋混凝土构造柱，墙高大于4m时墙中部设置水平系梁；填充墙顶部斜砌在墙体砌筑完成14d后进行，斜砌角度60°~75°，砂浆饱满；不同材质交接处抹灰前挂耐碱玻纤网格布，每边搭接宽度≥150mm。目标值：砌体各项偏差符合规范要求，轴线位移≤10mm，每层垂直度≤5mm，表面平整度≤8mm，无结构性开裂，砌筑质量合格率100%。（三）装饰装修工程1.外墙保温一体板控制要点保温一体板进场每1000㎡为一个检验批，见证送检导热系数、压缩强度、燃烧性能，合格后方可使用；基层墙面平整度偏差≤4mm/2m，采用粘锚结合工艺，粘结面积不小于40%，每块板设置2个膨胀锚栓，锚栓深入混凝土墙体深度≥50mm，深入砌体深度≥70mm；板缝宽度控制在1~2mm，嵌填耐候密封胶，表面平整度偏差≤3mm，立面垂直度偏差≤3mm；施工完成后做外墙淋水试验，持续淋水30min无室内渗漏。目标值：保温性能符合设计要求，安装牢固，无渗漏，偏差合格率100%。2.室内抹灰与墙地砖铺贴控制要点抹灰分层施工，底层厚度5~7mm，中层5~9mm，面层2~5mm，总厚度≥35mm时加设钢丝网；抹灰偏差：垂直度≤4mm，平整度≤4mm，阴阳角方正≤4mm，单块空鼓面积不大于0.04㎡，每面墙空鼓不超过2处；墙地砖铺贴前浸水湿润，晾干后使用，墙砖空鼓率≤5%，地砖空鼓率≤5%，单块砖边角允许局部空鼓，接缝高低差≤0.5mm，表面平整度≤2mm，缝格平直≤1mm；厨卫间铺贴完成后做24h闭水试验，无渗漏，排水坡度符合设计要求，无倒泛水。目标值：铺贴牢固，无空鼓开裂，无渗漏，偏差100%符合规范要求。3.门窗安装控制要点断桥铝门窗进场见证取样三性试验（抗风压、水密性、气密性），型材壁厚外窗不小于1.4mm，外门不小于2.0mm，玻璃采用5+12A+5中空浮法玻璃；安装采用企口法，缝隙填充聚氨酯发泡胶，外侧打耐候密封胶，安装偏差：对角线偏差≤2mm，垂直度≤2mm，水平度≤1.5mm；安装完成后做淋水试验，持续30min无渗漏。目标值：安装牢固，三性符合设计要求，无渗漏，偏差合格。（四）机电安装工程预埋管线控制：盒箱位置偏差±10mm，标高偏差±5mm，PVC管弯曲半径≥10d，保护层厚度≥15mm，无堵塞；给水管道压力试验：试验压力为1.5倍工作压力，且不小于0.6MPa，稳压1h压降≤0.05MPa，降压至工作压力的1.15倍稳压2h，无渗漏；排水管道通球试验通球率100%，通水试验无堵塞；导线绝缘电阻≥0.5MΩ，保护接地电阻≤4Ω，插座接线符合“左零右火上接地”要求；消防系统联动试验合格，喷头间距偏差≤15mm，报警装置动作准确。目标值：所有安装项目符合设计及规范要求，功能试验全部合格。六、监理工作方法及措施（一）监理工作方法1.巡视：专业监理工程师每日对施工区域开展不少于2次巡视，重点检查施工单位是否按批准的方案、规范、设计图纸施工，项目部管理人员是否到位，特种作业人员是否持证上岗，进场材料是否合格，施工工艺是否符合要求，对巡视发现的一般问题口头通知整改，较大问题下达书面监理通知，跟踪整改结果，所有巡视内容如实记录归档。2.平行检验：对地基基础、主体结构关键分项工程，按不低于10%的比例开展平行检验：钢筋保护层厚度检测，每检验批抽查不少于10个测点，合格率低于90%的扩大检测范围；混凝土强度采用回弹法检测，每验收批抽查不少于10个构件；砌体灰缝饱满度采用百格网检查，每20m墙体抽查3处；平行检验结果及时整理，偏差超出允许范围的要求施工单位返工整改。3.见证取样：所有进场材料、试件按规范要求见证取样，见证取样比例不低于规定取样总量的30%，涵盖钢筋、混凝土试块、管桩、保温材料、防水材料、砌体、电线电缆等所有涉及结构安全和使用功能的材料，见证记录由监理人员签字，纳入监理归档资料。4.旁站监理：对关键部位、关键工序实施全过程旁站监理，包括管桩沉桩、筏板大体积混凝土浇筑、梁柱节点混凝土浇筑、防水卷材铺贴、屋面防水施工等，旁站过程中记录施工参数、人员到位情况、材料使用情况，发现违规操作及时制止，下达整改通知，旁站记录真实完整，可追溯。5.验收：隐蔽工程100%验收，未经验收严禁隐蔽，检验批、分项、分部工程按规范程序组织验收，验收不合格严禁进入下道工序施工。（二）监理工作措施1.质量控制措施①组织措施：实行专业监理工程师质量负责制，明确各岗位监理人员质量控制职责，建立周质量检查制度、质量例会制度，每周组织一次全项目质量大检查，每周召开质量例会，总结质量问题，制定整改措施。②技术措施：严格审核施工组织设计、专项施工方案，超过一定规模的危大工程要求施工单位组织专家论证，审核通过后方可实施；参与设计交底与图纸会审，提前梳理设计问题，及时协调解决；对新材料、新工艺、新技术要求施工单位先做样板，验收合格后方可大面积施工；督促施工单位建立三级质量自检体系，落实班组自检、互检、交接检制度。③经济措施：对验收不合格的工序不予计量，要求返工整改，返工合格后方可计量；对多次整改仍不合格的