脚手架监理实施细则

脚手架监理实施细则1编制依据1.1《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011（2018年版）1.2《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》JGJ166-20161.3《建筑施工承插型盘扣式钢管脚手架安全技术标准》JGJ/T231-20211.4《承插型盘扣式钢管支架构件》JG/T503-20161.5《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》JGJ202-20101.6《建筑施工安全检查标准》JGJ59-20111.7《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》住建部令第37号1.8已审批的项目监理规划、工程施工图纸、施工组织设计1.9施工单位报送的脚手架工程专项施工方案2适用范围本细则适用于建筑工程施工现场落地式扣件钢管脚手架、碗扣式钢管脚手架、承插型盘扣式脚手架、悬挑式脚手架、附着式升降脚手架的搭设、使用、拆除全过程监理作业，异形脚手架、满堂脚手架可参照本细则执行。3监理工作流程3.1施工单位完成专项施工方案编制→超过一定规模的危大工程组织专家论证并修改完善→施工单位技术负责人审批签字→报送项目监理机构；3.2监理工程师审核方案，总监签署审批意见，方案不合格要求返回修改重新报审；3.3脚手架原材料进场，施工单位自检合格后报送监理机构，监理见证取样复检，合格准予使用，不合格要求限期退场；3.4脚手架基础施工完成，施工单位自检合格后申请验收，监理组织基础验收，合格后方可进行架体搭设；3.5搭设过程中监理开展日常巡视、关键工序旁站，督促施工单位按方案施工，及时整改隐患；3.6架体搭设完成/分阶段搭设完成后，施工单位组织自检验收，合格后报送监理机构，监理组织参与验收，验收合格签字确认，准予投入使用；3.7使用过程中定期开展安全巡查，督促施工单位维护保养，遇大风大雨后复工前督促重新验收；3.8脚手架拆除前，施工单位报送拆除方案，监理审批合格后，方可组织拆除作业，拆除过程监理全程监护，完工后做好场地清理验收。4原材料质量监理控制4.1钢管4.1.1扣件式脚手架采用外径φ48.3mm、壁厚3.6mm的Q235B级焊接钢管，承插型盘扣式脚手架立杆采用φ48mm×3.2mm或φ60mm×3.2mmQ355级钢管，所有钢管必须具备出厂合格证、材质检测报告，进场后按规定见证取样送检。4.1.2钢管尺寸允许偏差：壁厚允许偏差±0.36mm，端面垂直度偏差不大于1.5mm，定尺长度偏差不超过±10mm，锈蚀深度不大于0.18mm，弯曲变形调直后弯曲偏差不大于钢管长度的1/1000，总弯曲量不大于20mm。4.1.3外观质量要求：钢管表面平直光滑，无裂纹、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深划道，严禁钢管打孔、随意焊接切割，不合格钢管必须清退出场，严禁使用锈蚀深度超标、弯曲变形无法调直的钢管。4.2扣件4.2.1扣件采用可锻铸铁制作，材质符合《钢管脚手架扣件》GB/T15831的要求，新扣件必须具备出厂合格证、生产许可证、检测报告，旧扣件使用前必须进行检修，更换损坏部件，清除滑丝、开裂、变形扣件。4.2.2抽样检测要求：每进场1000套扣件为一批，不足1000套按一批计，每批随机抽取16套进行性能检测，其中8套做抗滑试验，5套做抗破坏试验，3套做扭转刚度试验，检测不合格加倍抽样复检，仍不合格整批退场。4.2.3性能要求：当螺栓拧紧扭力矩达到65N·m时，扣件不得发生断裂，扣件活动部位转动灵活，与钢管贴合面紧密，开口处最小间隙不小于5mm。4.3构配件（碗扣、盘扣、附着式）4.3.1碗扣架、盘扣架的焊接节点、插销、锁销必须符合规范要求，无脱焊、裂纹、变形，插销厚度符合设计要求，插入自锁灵活有效，所有构配件出厂合格证明齐全，进场外观抽检不合格的不得使用。4.3.2附着式升降脚手架的提升机、防坠装置、同步控制系统必须具备出厂合格证，防坠装置必须提供法定检测机构出具的检测报告，每一个提升点配置独立防坠装置，严禁使用不合格部件。4.4脚手板与防护材料4.4.1冲压钢脚手板厚度不小于1.5mm，板面防滑孔齐全，无裂纹、扭曲，宽度不小于200mm，长度偏差不超过±3mm；木脚手板厚度不小于50mm，宽度不小于200mm，长度2m~6m，材质不低于国家II级木材标准，严禁使用腐朽、开裂、斜纹的木脚手板；竹串片脚手板螺栓间距不大于600mm，厚度不小于5mm，整体无开裂松散。4.4.2安全网采用符合GB5725要求的密目式安全立网，网目密度不低于2000目/100cm²，具备阻燃性能，续燃时间不大于4s，每张安全网都有出厂合格证和检测报告，破损、目数不足、无阻燃性能的不得使用。4.5悬挑构件与拉结材料4.5.1悬挑梁采用热轧工字钢，截面高度不小于160mm，材质为Q235B，具备出厂合格证和力学性能检测报告，焊接焊缝高度符合设计要求，无夹渣、气孔、裂纹。4.5.2锚固螺栓采用强度不低于8.8级的高强螺栓，钢丝绳采用直径不小于14mm的钢丝绳，钢拉杆直径不小于12mm，严禁采用钢筋、普通铁丝代替钢丝绳或拉杆。5基础工程监理控制5.1落地式脚手架基础5.1.1地基处理必须符合专项方案要求，地基平整后分层夯实，承载力满足设计要求：架体高度≤50m时，地基承载力不小于100kPa；架体高度＞50m时，地基承载力不小于200kPa，地基承载力不符合要求的必须换填或采用加固措施，验收合格后方可进行下一道工序。5.1.2基础表面设置1%~2%的排水坡，周边设置排水沟，严禁基础积水，不得在脚手架基础附近进行开挖作业，确需开挖的必须对脚手架采取加固措施并报监理审批。5.1.3立杆底部必须设置定型底座和通长垫板，垫板厚度不小于50mm，长度不小于2跨，宽度不小于200mm，不得采用砖、石块垫衬立杆底部。5.1.4必须设置纵横向扫地杆，扫地杆距离立杆底座上皮不大于200mm，纵向扫地杆在上、横向扫地杆在下，采用直角扣件与立杆扣牢；当基础高度不等时，高处的纵向扫地杆必须向低处延长一跨与立杆固定，高低差不大于1m，立杆轴线到边坡的距离不小于500mm。5.2悬挑式脚手架基础5.2.1悬挑梁必须锚固在钢筋混凝土结构上，严禁锚固在砌体结构或临时结构上，锚固长度不小于悬挑长度的1.25倍，每根悬挑梁设置不少于2道预埋锚固螺栓，螺栓直径不小于16mm，预埋锚环必须放置在楼板结构主筋下方，与主筋焊接固定。5.2.2悬挑梁间距符合方案要求，一般不大于1.5m，悬挑梁外端必须设置钢丝绳或钢拉杆与上层结构拉结，拉结节点设置在结构梁上，钢丝绳张紧度均匀，不得松弛，不得参与架体受力。5.3附着式升降脚手架附着基础5.3.1附着支座必须锚固在主体结构上，每个附着支座设置不少于2根锚固螺栓，螺栓直径不小于20mm，锚固深度不小于螺栓直径的10倍，主体结构混凝土强度不低于C20，不得锚固在强度不足的结构上。5.3.2预留锚栓孔位置偏差不大于20mm，锚栓安装后锚固强度符合设计要求。6架体构造监理控制要点6.1落地式扣件钢管脚手架6.1.1架体类型：单排脚手架搭设高度不超过24m，搭设高度超过24m的脚手架必须采用双排脚手架，严禁搭设单排脚手架。6.1.2立杆：立杆纵距控制在1.2m~1.8m，横距控制在0.9m~1.2m，步距控制在1.5m~1.8m，立杆接头除顶层顶步外，其余必须采用对接扣件连接，相邻立杆接头错开布置，错开距离不小于500mm，接头中心距离主节点不大于步距的1/3；立杆垂直度允许偏差为架体高度的1/1000，且总偏差不大于100mm。6.1.3水平杆：纵向水平杆设置在立杆内侧，长度不小于3跨，接头对接错开，相邻接头错开不小于500mm，各接头中心距离主节点不大于纵距的1/3；主节点必须设置一根横向水平杆，采用直角扣件扣牢，端头伸出外立杆不小于100mm，伸出内立杆不小于150mm，严禁随意拆除主节点处的横向水平杆。6.1.4剪刀撑：搭设高度不超过24m的脚手架，两端、转角处每隔6~8跨设置一道剪刀撑，沿架体高度连续设置，中间各道剪刀撑净距不大于15m；搭设高度超过24m的脚手架，沿架体全高、全长连续设置剪刀撑；每道剪刀撑宽度不小于4跨，且不小于6m，斜杆与地面倾角控制在45°~60°，倾角45°时剪刀撑跨越立杆不超过7根，倾角60°时不超过5根；剪刀撑斜杆采用搭接连接，搭接长度不小于1m，设置不少于2个旋转扣件固定，端头扣件距离杆端不小于100mm。6.1.5连墙件：连墙件必须采用刚性构件与结构连接，24m以上架体严禁采用柔性连墙件，连墙件靠近主节点设置，距离主节点不大于300mm；架体高度≤50m时，连墙件竖向间距不大于3步，水平间距不大于3跨；架体高度＞50m时，连墙件竖向间距不大于2步，水平间距不大于3跨；连墙件从底层第一步纵向水平杆处开始设置，一字型、开口型脚手架两端必须设置连墙件，连墙件垂直间距不大于4m，水平间距不大于6m。6.1.6防护构造：作业层脚手板满铺、铺稳，离墙面间隙不大于150mm，严禁出现探头板，脚手板对接处平整，搭接处接头搭在横向水平杆上，搭接长度不小于200mm；作业层设置1.2m高防护栏杆、0.6m高中栏杆和180mm高挡脚板，架体外侧满挂密目安全网封闭，封闭严密。6.2悬挑式脚手架6.2.1悬挑式脚手架一次悬挑搭设高度不超过20m，超过20m必须按危大工程要求组织专家论证；所有立杆下端必须设置定位桩，定位桩直径不小于20mm，高度不小于50mm，防止立杆滑移，立杆必须落在悬挑梁上，严禁悬空。6.2.2立杆纵距不大于1.5m，横距不大于1.05m，步距不大于1.8m，沿架体全高连续设置剪刀撑，每道剪刀撑宽度不小于6m，倾角45°~60°；连墙件竖向间距不大于2步，水平间距不大于3跨，与结构刚性连接；架体底部用脚手板满铺封闭，下方张设双层安全平网兜底，悬挑梁之间的间隙全部用木模板或钢板封闭，防止坠物。6.3承插型盘扣式脚手架6.3.1立杆间距符合方案要求，纵距、横距一般为1.2m~1.8m，步距不大于1.5m，相邻立杆连接套管长度不小于140mm，插销必须全部插到位，每步架体设置水平斜杆，斜杆与立杆节点插销连接牢固。6.3.2架体高度超过8m时，沿架体周边、内部每隔6~8跨设置一道竖向剪刀撑，从底到顶连续设置，每隔4步设置一道水平剪刀撑，剪刀撑宽度不小于4跨，倾角45°~60°；连墙件竖向间距不大于4m，水平间距不大于6m，每处连墙件覆盖面积不超过20㎡。6.4附着式升降脚手架6.4.1架体高度不大于5倍楼层高度，架体宽度不大于1.2m，直线布置支承跨度不大于7m，折线、曲线布置支承跨度不大于5.4m，架体水平悬挑长度不大于2m，且不大于支承跨度的1/2。6.4.2竖向主框架、水平支承框架采用型钢焊接或螺栓连接，严禁采用钢管扣件搭设；每个楼层设置一道附着支座，防坠落装置独立设置在竖向主框架上，与结构直接连接，防坠落装置制动间隙不大于80mm，每个提升点设置独立防坠装置。6.4.3升降作业时同步控制，相邻提升点高差不大于30mm，整体架体最大高差不大于50mm；架体外侧全封闭密目安全网，架体底部与结构之间的间隙不大于150mm，间隙处设置翻转防护板封闭，防止人员物料坠落。7危大工程专项管控根据《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》，下列脚手架工程属于超过一定规模的危大工程，必须执行专项管控：7.1搭设高度≥50m的落地式钢管脚手架、搭设高度≥20m的悬挑式脚手架、提升高度≥150m的附着式升降脚手架，施工单位必须组织5名及以上符合要求的专家进行方案论证，监理机构必须安排总监理工程师或专业监理工程师参加专家论证会。7.2施工单位根据专家论证意见修改完善专项方案后，必须经施工单位技术负责人、总监理工程师、建设单位项目负责人签字后方可实施，严禁未审批、未论证擅自施工。7.3监理机构针对危大脚手架工程编制专项监理实施细则，对搭设、提升、拆除等关键工序实施全程旁站监理，做好旁站记录，发现违规作业立即制止，隐患严重要求停工整改。8安全监理控制要点8.1作业人员管控：脚手架搭设拆除作业人员必须取得建筑施工特种作业操作资格证书（架子工），持证上岗，作业人员必须年度体检合格，无高血压、心脏病、癫痫等妨碍高处作业的疾病，年龄在18周岁~55周岁之间；上岗前必须进行三级安全教育和专项安全技术交底，交底双方签字确认，监理必须核查特种作业人员证件，不合格人员清退出场。8.2搭设拆除作业管控：搭设拆除作业前，必须在作业区域下方设置警戒区，设置明显警示标志，安排专人旁站监护，严禁无关人员进入警戒区；遇六级及以上大风、雨雪、大雾、能见度不足100m等恶劣天气，严禁进行搭设拆除作业，夜间作业必须设置足够亮度的照明，照明电压符合安全要求；作业人员必须正确佩戴安全帽、安全带，穿防滑鞋，安全带必须高挂低用，固定在牢固结构上。8.3使用过程荷载管控：结构施工脚手架均布荷载不大于3.0kN/㎡，装修施工脚手架均布荷载不大于2.0kN/㎡，悬挑式脚手架均布荷载不大于2.0kN/㎡，严禁超载堆放钢筋、模板、脚手架管等材料，严禁将模板支架、缆风绳、混凝土泵管、卸料平台等固定在脚手架上，严禁在脚手架上悬挂起重设备。8.4日常检查管控：监理机构每周至少对脚手架进行一次安全巡查，遇六级以上大风、大雨过后、停工超过一个月复工前、荷载大幅增加前，必须督促施工单位进行专项检查，重点检查地基是否沉降积水、杆件是否松动、连墙件是否脱落、安全防护是否到位、荷载是否超标，发现隐患立即要求整改。8.5拆除作业管控：脚手架拆除前，施工单位必须编制专项拆除方案，报送监理机构审批，拆除前对作业人员进行安全交底，拆除作业必须遵循“由上而下、先搭后拆、后搭先拆”的顺序，严禁上下同时作业，分段拆除高差不大于2步，超过2步必须对架体进行加固；连墙件必须随架体逐层拆除，严禁提前将整层或多层连墙件拆除后再拆架体；拆除的构配件必须采用起重设备吊运至地面，严禁抛掷，拆除的构配件分类堆放到指定地点，及时清运出场。9架体验收监理控制9.1脚手架必须按分阶段验收，下列节点必须组织验收：①基础完工后，架体搭设前；②每搭设完6m~8m高度后；③作业层施加荷载前；④架体搭设达到设计高度后；⑤遇六级以上大风、大雨后；⑥停用超过一个月，复工前；⑦附着式升降脚手架每次升降作业前、升降到位后。9.2验收组织：脚手架验收由施工单位项目负责人组织，施工单位技术负责人、方案编制人、专职安全员、班组长参加，监理工程师、建设单位代表参与验收，验收合格后方可投入使用，未经验收或验收不合格的脚手架严禁使用。9.3验收内容：①专项施工方案及审批、专家论证资料是否齐全有效；②原材料合格证、检测报告、进场验收记录是否齐全；③作业人员特种作业证件是否齐全；④基础承载力、平整度、排水是否符合要求；⑤架体立杆间距、垂直度、杆件连接质量是否符合方案和规范要求；⑥剪刀撑、连墙件设置是否符合要求；⑦脚手板铺设、安全防护设施是否到位；⑧荷载是否符合设计要求；⑨实测实量各项偏差是否符合规范允许范围。9.4验收合格后，施工单位在脚手架入口处悬挂验收合格标志牌，标注验收时间、责任人、允许荷载，监理工程师对验收资料和现场验收结果复核合格后，签字确认准予使用。10常见质量安全隐患及整改要求10.1原材料不合格：钢管壁厚不足、锈蚀超标，扣件不合格，要求所有不合格材料3天内清退出场，重新进场报验，复检合格后方可使用；10.2基础积水、地基沉降：要求立即排除积水，对沉降部位地基进行加固，调整立杆垂直度，补做排水坡，验收合格后方可继续搭设；10.3立杆间距超标、垂直度偏差过大：要求返工调整立杆位置，重新固定，偏差超过规范允许值的必须整改合格；10.4连墙件缺失、间距超标、采用柔性连墙件：要求按规范要求补设连墙件，全部改成刚性连接，严禁用钢筋代替连墙件；10.5剪刀撑缺失、不连续、搭接长度不足：要求按规范补搭剪刀撑，调整搭接长度，保证剪刀撑连续设置；10.6脚手板未满铺、探头板超标、防护栏杆挡脚板缺失：要求重新铺设脚手板，切除多余探头，补设防护栏杆和挡脚板；10.7悬挑梁锚固长度不足、钢丝绳松弛：要求返工重新锚固，调整钢丝绳张紧度，符合设计要求；10.8附着式升降脚手架防坠装置失效、同步差超标：要求立即停止升降作业，整改调试，检测合格后方可继续作业；