住宅楼施工电梯安拆安全专项施工方案

XXXXXXXXXX建设项目施工电梯安拆安全专项施工方案编制：复核：审核：审批：XXXXXXXXXX工程项目部20XX年3月目录216921.编制依据及原则 页共36页施工电梯安装、拆卸工程安全专项施工方案编制依据及原则编制依据（1）《XXXXXXXXXX建设项目建筑结构施工图》（2）XX地质勘察设计研究院，20XX年2月提供的《XXX棚户区改造异地安置建设项目工程（一期）建筑场地岩土工程勘察报告》（3）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）（4）《建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程》(JGJ215-2010)（5）《施工升降机检验规则》（GB10053-1996）（6）《施工升降机》（GB/T10054-2005）（7）《施工升降机试验方法》（GB/T10056）（8）SC200型施工升降机安装使用说明书（9）《地基基础设计规范》（GB50007-2011）（10）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2012）（11）《建筑施工计算手册》（江正荣编著)（12）其他相关的适用法律、法规以及有关标准规范编制原则（1）安全原则：编制可靠性、可操作性强的施工安全技术方案进行施工，以切实有效的技术措施和施工方案保证施工现场的施工电梯安拆及使用安全。（2）质量保证原则：按照施工总平面布置图和建筑物基础及主体施工的要求，合理布置施工电梯位置，选用符合施工现场需求的施工电梯类型，满足施工吊装的可靠性和安全性。（3）经济合理性原则：针对工程的实际情况，本着可靠、经济、合理的原则制定施工方案，合理配备资源（投入的机械设备、劳动力与工程相匹配，同时考虑一定的富余），施工过程实施动态管理，使施工电梯运输既经济合理又满足施工现场需要的目标。（4）工期保障原则：科学的组织施工，合理配备施工电梯资源，使各阶段吊运工程施工有序、顺利衔接，充分利用本项目的资源，确保节点工期。适用范围XXXXXXXXXX建设项目1-28#楼施工电梯的安装、使用、拆除施工。工程概况工程简介本工程为XXXXXXXXXX建设项目工程，1、2号地块住宅区包含28栋建筑，其中6栋5层带商铺多层住宅楼，3栋13层住宅楼，15栋14层住宅楼，4栋15层住宅楼。总建筑面积为273710.6㎡，地下建筑面积94158.0㎡。表2-1各个楼栋建筑高度汇总表建筑名称地下室地上层数建筑高度(m)标准层高（m)消防定性1、2、9号楼有1339.63二类高层3号楼有1442.43二类高层4-8、10-14、17、18、19、20号楼有1442.63二类高层15、16、21、22号楼有1545.63二类高层23-28号楼有518.33多层施工电梯平面布置2.2.1施工电梯平面布置根据施工组织设计施工总平面布置要求，施工期间共配置22台SC200单笼施工电梯和6台SC100施工升降机，其中1#-22#楼每栋设置1台SC200单笼施工电梯，23-28#楼每栋设置1台SC100施工升降机。每栋楼施工电梯安装位置位于地下室顶板上，具体位置详《棚户区改造异地安置项目施工电梯平面布置图》。2.2.2施工电梯中心位置图图2-1施工电梯基础中心线位置图施工电梯安拆施工要求根据施工电梯说明书，并结合安拆技术方案安全有序的进行安拆。施工电梯安拆技术保证条件（1）施工电梯使用说明书。（2）编制完善的安全专项方案。（3）运输车辆交通畅通，起重机械着力点硬化规范。（4）现场电源、电压稳定安全。（5）指挥人员和安全监督人员到岗到位。施工电梯经济比选采用施工升降机对比表施工电梯的选择，考虑本工程楼层不高，楼层建筑面积不大，结合市场情况，经项目经理部确定选用常规带对重SC200型号单笼施工电梯和SC100施工升降机，通过市场询价做了简单的经济比选。1-22#楼施工电梯机机械投入表序号机械名称型号数量月租金安拆费用1施工电梯SC20022台14000元/台（带1个司机）200002施工电梯SC200/20022台19000元/台（带2个司机）25000考虑租用时间为9个月。采用SC200单笼施工电梯费用为14000*9*22+20000=2792000元。采用SC200/200双笼施工电梯费用为19000*9*22+20000=3782000元。当采用SC200单笼施工电梯比SC200/200双笼施工电梯节约3782000-2792000=990000元，因此1-22#楼选用SC200单笼施工电梯。23-28#楼施工升降机机械投入表序号机械名称型号数量月租金安拆费用1施工电梯SC2006台14000元/台（带1个司机）200002施工升降机SC1006台9000元/台（带1个司机）25000考虑租用时间为4.5个月。SC200单笼施工电梯费用为14000*6*4.5+20000=398000元。SC100型施工升降机费用为9000*6*4.5+25000=268000元。当采用SC100型施工升降机节约398000-268000=130000元，因此23-28#楼选用SC100型施工升降。比选结果根据上述两种方案，经项目部研究、讨论，根据“技术合理、经济可行”的原则，1-22#楼选用常规带对重SC200型号单笼施工电梯，22-28#楼选用SC100施工升降机，可满足现场的施工要求。施工计划施工进度计划本工程所使用的施工电梯计划安装、拆卸时间根据总体施工组织设计得出：表4.1施工电梯和施工升降机计划安装、拆卸时间建筑物名称机械名称安装时间拆卸时间使用天数（天）1-22#楼SC2002018年6月1日2019年3月1日27323-28#楼SC1002018年5月20日2018年9月30日133施工电梯安、拆主要专用设备及工具配置表表4.2施工电梯和施工升降机安、拆主要专用工具配置表序号名称规格型号单位数量备注1塔吊QTZ100(6015)台8施工升降机辅助安装设备1梅花扳手32-36把42活动扳手12把43撬棍自制根24摇表只15平口解刀5支16十字解刀5支17电工刀把18黄油钙基酯kg109绝缘胶布卷210老虎钳把1劳动力计划表4.3施工电梯安、拆主要人员配置及岗位职责表岗位人员岗位职责项目经理对施工电梯安装全过程进行管理监控并按照要求进行合理的组织。总工程师现场勘察，编制施工电梯的安装技术方案，负责安装技术指导，汇编整理技术资料。安全总监检查施工中安全保护措施的执行，监督作业前安全技术交底，负责现场施工安全监督。现场负责人负责施工中的内外接口，合理安排人力、物力实施方案，对作业工人进行安全技术交底，对施工电梯安装过程安全、质量管理负直接责任。安拆单位专业技术员建立健全设备管理档案和维修保养制度，做好设备易损件购买备件计划；

做好厂区所有设备的每日巡检、定检工作，负责编写设备操作规程，做好设备操作人员的技术指导，考核工作；

负责指导、监督设备操作人员严格遵守设备操作规程、履行维护保养职责安拆单位专职安全员参与建立安全生产责任制度，参与制定施工现场安全事故应急救援预案，参与开工前安全条件检查，参与施工机械、临时用电、消防设施等的安全检查，参与编制危险性较大的分部、分项工程专项施工方案，参与施工安全技术交底，负责安全生产的记录、安全资料的编制。电工一人负责安装作业中施工电梯电器系统的安装、调试，服从指挥。拆装工三人所有作业人员进入施工现场必须持有效操作证件上岗，接受施工电梯安装作业前的安全技术交底。服从班组指挥分工，严格执行作业程序，精力集中，做好自我防护，正确配带和使用安全防护用品，不违章作业。司机二人所有作业人员进入施工现场必须持有效操作证件上岗，接受施工电梯作业前的安全技术交底。服从班组指挥分工，严格执行作业程序，精力集中，做好自我防护，正确配带和使用安全防护用品，不违章作业。施工电梯施工方案电梯选型的原则⑴施工电梯安装位于地下室顶板，在地下室顶板安装位置下方采用满堂支架进行加固处理。⑵施工电梯的选型、数量及设立位置满足以下要求：①不能影响建筑物整体结构；②方便施工；③在满足现场运输能力的情况下，综合考虑施工电梯的经济效益；施工电梯选型根据本工程总体施工部署，综合考虑建筑物的布置位置，进行施工电梯的选择与布置。施工电梯布置总体思路如下：首先根据建筑物层高不高和建筑面积不大，考虑1-22#楼为13-15层高层建筑，每栋设置一台1台SC200单笼施工电梯，考虑23-28#楼为5层框架结构，每栋设置1台SC100施工升降机。其次考虑施工道路、塔吊、外脚手架材料堆场平面布置位置，要求施工电梯在有效工作幅度范围应尽可能满足各楼栋砌体结构、装饰装修等工序，确定施工电梯的具体位置。施工电梯和施工升降机型号及性能技术参数施工电梯SC200型性能参数表主要性能单位参数型号SC200具体见说明书额定载重量kg2000额定提升速度m/min38最大提升高度m150吊笼内空(长×宽)m3.2×1.5吊笼内部高度m2.4工作电流A70电机功率KW3×11整机自重T21.24标准节截面mm650×650标准节高度mm1508吊笼自重kg1800标准节质量kg165对重体质量kg无安全器型号SAJ40-1.2A施工升降机SC100型性能参数表主要性能单位参数型号SC100具体见说明书额定载重量kg1000额定提升速度m/min30最大提升高度m150吊笼内空(长×宽)m3.0×1.5吊笼内部高度m2.1工作电流A24电机功率KW1×13整机自重T17标准节截面mm650×650标准节高度mm1508吊笼自重kg1300标准节质量kg165对重体质量kg无安全器型号SAJ30-1.2A施工电梯安装、拆除流程及作业要点基本要求（1）参加安装与拆卸的人员必须熟悉升降机的机械性能、结构特点，并具备熟练的操作技术和排除一般故障的能力。（2）拆装过程中，必须由专人负责指挥，信号要统一。（3）遵守安全生产规则，安全用具携带齐全，高空作业人员必须符合劳动部门的相关规定，严禁酒后作业。（4）遇有雨、雪、大雾及风速超过13m/s的恶劣天气，不得进行此项工作。（5）施工现场供电电源不小于100KVA。（6）拆装作业时，每个吊笼顶部平台作业人数不超过2人，升降机的载重量不得超过500kg。（7）吊杆额定起重量为180kg，不允许超载，只允许用来安装或拆卸升降机零部件，不得作其它用途。（8）拆、装所需工具或安装拆下的螺栓、螺母、垫圈等要放置在工具箱或木箱里，以防滑落伤人。（9）吊装导轨架挂钩必须平稳牢固，导轨架与支撑架立管柱等放置要平稳，以防吊笼运行时伤人。基础加固设置升降机安装位于车库顶板，升降机位置设置300mm厚钢筋混凝土基础，尺寸为4600mm*3800mm，浇筑C35混凝土。施工电梯基础配筋为双层双向，钢筋直径为12mm，间距为200mm。为使顶板结构不受到外加荷载而破坏，需要对车库顶板进行加固，加固方法是在车库顶板下搭设扣件式钢管支撑架，让车库顶板在外来荷载作用下只作为传力层将电梯荷载传于顶板下扣件式钢管脚手架体，再传于车库底板上，由底板来承受施工电梯荷载。车库顶板下负一层、负二层均采用Φ48×3.5的钢管脚手架支撑上部荷载，搭设平面6m*6m的面积，立杆间距800mm×800mm，步距1200mm。底架、围栏和吊笼安装（1）将底架放置在基础上，在底架上安装3节导轨架（最下面一节导轨架没有齿条，连接螺栓预紧力矩640N.m），用经纬仪或铅坠测量导轨架的垂直度，保证其垂直度公差值小于2节导轨架高度的1/1000，调整完毕后用混凝土将地锚螺栓浇筑在基础上的预留孔内，待混凝土凝固后将地锚螺栓紧固；注意：浇筑基础前应测定导轨架中心距离建筑物的距离。（2）将吊笼用塔吊吊装就位于导轨架上（吊装前将环式重量限制器安装于吊笼顶部），吊笼底部用弹簧顶紧；松开驱动装置电动机尾部的制动器，并用垫块垫实，用塔吊吊装驱动机构从导轨架上方分别与吊笼、环式重量限制器连接就位，就位后将制动器复位，松开传动底板上的背轮螺母，转动偏心套调整各滚轮与导轨架立柱的间隙，调整后锁紧。安装完毕后，齿轮与齿条的侧向间隙为0.2～0.3mm，背轮与齿条背面的间隙为0.5mm，各滚轮与导轨架立柱的间隙为0.5mm。（3）在整机安装完毕，上下限位调整好后将地面防护围栏装好。电缆及电气装置的安装检查（1）电缆安装将供电电缆从升降机电源箱内的总电源开关接入现场供电箱；将电缆线另一端通过电缆导架引到吊笼内接入电控箱。（2）电气装置的检查升降机结构、电机和电气设备的金属外壳均应接地，接地电阻不得大于4欧姆；用兆欧表测量电动机及电气元件对地绝缘电阻不得小于0.5兆欧；检查各安全控制开关，分别触动各个门上的限位开关、上下限位开关、极限开关，每次触动吊笼应不能运行；校核电动机接线，吊笼上下运行方向应与司机室操纵台和笼顶操纵台所标一致。电气检查完毕后，升降机可进入安装工况。吊杆安装（1）将推力轴承加润滑油装在吊杆底部；（2）将吊杆放入吊笼顶部安装孔内；（3）在吊笼内将向心轴承安装在安装孔内，加压垫并用螺栓固定；（4）当不使用时，应将吊杆拆下。导轨架的安装（1）将导轨架立柱二端头及齿条连接处擦拭干净并加少量润滑油；（2）将吊杆吊钩放至地面，用导轨架吊具钩牢导轨架（带定位套的一端朝下）；（3）开动吊杆卷扬机，将导轨架吊至笼顶放稳；（4）启动升降机，当吊笼运行至接近导轨架顶部时，应点动运行至驱动机构顶部距导轨架0.7m时停止；（5）用吊杆吊起导轨架对准导轨架上端的立管和齿条上的销孔放稳，螺栓固定后去吊具；（6）导轨架安装完毕后应达到以下要求：升降机运动部件与建筑物和固定施工设备之间的距离不得小于0.25m；各导轨架结合面对接应平整,相互错位形成的阶差不大于0.5毫米；相邻两根齿条对接处沿齿高方向的错位应小于0.3mm，沿齿厚方向的错位应小于0.6mm；导轨架联接螺栓的预紧力矩不得小于250N.m；导轨架轴心线对基础水平基准面的安装垂直度公差应符合下表要求：导轨架架设高度m≤70＞70～100＞100～150垂直度公差mm不大于导轨架架设高度的1/10007090附着装置的安装（1）将附墙螺栓固定于建筑物的结构梁上，与建筑物的联接强度不小于下列载荷值：轴向载荷P：50KN水平方向径向载荷Fv：20KN垂直方向径向载荷Fh：15KN（2）将前接杆用U型螺栓固定于导轨架方框上，将附墙支座固定在附墙螺栓上；（3）用吊杆吊起前支撑架、后支撑架、后接杆、调节杆（组合为一体），将其安装于建筑物和导轨架之间；（4）调整后支撑架校正导轨架的垂直度，调整完后将扣件紧固；（5）第一道附着装置距离基础上平面约为6m，然后每隔6m加一道附着，最大自由悬空高度不大于7.5m。限位装置的安装（1）上行限位开关的安装上行限位开关碰铁应安装在保证吊笼触发限位开关后，留有的上部安全距离不得小于1.8m。（2）上行极限限位开关的安装上行极限限位开关碰铁应安装在上行限位开关上方的0.15m处。（3）下行限位开关的安装下行限位碰铁的安装位置应保证：在吊笼额定载荷下降时，吊笼触发下行限位开关后距离缓冲弹簧100-150mm。（4）下行极限限位开关的安装下行极限限位开关的安装位置应保证：吊笼未碰到缓冲弹簧前触发极限开关。滑车系统的安装为了减小动力电缆的电压降和防止电缆受拉力太大而损坏，使用滑车电缆导向装置。其安装方法如下：在安装吊笼前，将两个电缆滑车分别安装于已经安装好的3节导轨架上，在各自吊笼下就位；（1）将吊笼、导轨架、吊杆、附着装置根据要求安装就位；（2）将固定电缆、φ6钢丝绳、电缆导管、横梁置于吊笼顶，吊笼上升；（3）将电缆导管安装在H/2+2m处的导轨架中框上（H为升降机需要安装的高度）；（4）吊笼上升，将横梁安装在电缆导管上端邻近的附着装置前接杆上，将φ6镀锌钢丝绳一端固定与横梁上，释放至地面；（5）吊笼下降，将固定电缆的一头接入电缆导管处的接线盒内，并固定好端头，然后吊笼逐段下降，将固定电缆固定在导轨架上，到最底部时，将固定电缆的另一头拉至围栏护栏上的下电箱处；（6）将吊笼开至电缆导管处，切断总电源，拆下下电箱中现供电电缆头，而将固定电缆下端头接入下电箱；（7）将现供电电缆拉至吊笼顶，穿过电缆导管，端头接入电缆导管处的接线盒内，使拖动电缆与固定电缆连成一体，并紧固电缆导管上的螺栓；（8）合上电源，并检查电源相序无误后吊笼下降，并逐渐释放吊笼顶上的拖动电缆（注意：此时必须小心在意，不要刮伤电缆）（9）吊笼下至最底部后，切断总电源，拆下吊笼控制柜内的拖动电缆端头，并抽出；将拖动电缆穿过电缆滑车的轮槽后，再穿过吊笼上的电缆导架，端头接入控制柜；合上电源，检查电源相序；调整拖动电缆长度，使电缆滑车底部离导轨架下平面100～200mm，然后固定吊笼电缆导架上的紧固螺栓；（10）将φ6钢丝绳穿过电缆滑车并调整长度，在相应吊笼下端固定，使电缆滑车两端处于水平状态；（11）安装电缆护圈，安装时应注意使电缆都在护圈中，吊笼上电缆导管能顺利地通过护架上的弹性体。电缆护圈的安装间距为7.54m一套。对重安装对重最好在吊笼和外笼安装完毕后未加高标准节前吊装到位。（1）在基础的对重位置上，安装好缓冲弹簧。（2）用起重装置，将对重放入对重滑道。（3）检查对重导向轮与滑道的间隙：0.5mm，确保每个轮转动灵活。层门、楼层呼叫器系统的安装各停层站都要设置层门，安装层门装置，与电梯吊笼之间采用机械联锁。层门装置安装见下图。层门具体做法如图：层门与围护钢管焊接固定，本工程施工电梯安装位置靠近阳台，直接将材料从阳台处转运至楼层，所以不需要专门搭设附墙脚手架转料平台。在各楼层安装呼叫按钮，和无线电发射器，吊笼内有无线电接收器和显示主机。如下图所示，具体安装参照《电梯楼层呼叫系统使用说明书》。楼层呼叫器示意图安全通道、安全防护棚防护每台施工电梯处需搭设安全通道与安全防护棚，施工电梯处安全通道与安全防护棚搭设如下图所示：安装后的检查（1）紧固所有螺栓；（2）测试导轨架垂直度并记录在案；（3）按润滑要求各部位加润滑油；（4）上下运行试验各限位开关灵敏度；（5）调试重量限制器。（6）做安全器坠落试验。拆卸顺序（1）先接通主电源，将吊杆安装好。（2）将控制下限位铁上移一定距离以防吊笼下降时碰到下极限开关和缓冲器。（3）吊笼在运行前先试一下按钮动作是否灵敏可靠。（4）随后把吊笼上行至驱动机构顶部距导轨架0.7m左右停住，把导轨架连接螺栓拆下，用吊杆将导轨架放至吊笼顶部，吊笼落到底层卸下导轨架。（5）按以上顺序拆到围栏导轨架处时把吊笼停到围栏内由电工拆去电源与电缆，电缆放至电缆笼内以方便运输。（7）拆下地脚螺栓准备装车运输，所拆下的零件必须保管好以便下次安装时使用，同时零件不准磕碰，以防损坏。运行前的准备凡新安装的升降机应进行额定载荷下的坠落实验，正在使用的升降机至少每三个月做一次坠落实验，并将实验结果记录入施工升降机档案。限速器使用两年后应返回厂家检查维修并重新标定。产品经二次重新标定后满两年，即属报废。实验应在施工升降机无故障时进行，实验时吊笼内不允许乘人，实验在地面进行，吊笼下垫弹性较大的物体（如旧轮胎等），升降机内必须装载额定重量。要确保试验开始前，电动机所带的制动器工作正常。（1）坠落实验操作步骤如下：1）切断主电源，将地面控制按钮盒上电缆接到吊笼电气箱内标有“坠落实验”的接线盒上。2）将地面控制按钮盒上的控制电缆理顺，防止吊笼升降时被卡住导致电缆被拉断。3）吊笼装上额定载荷后，接通主开关，按下地面控制按钮盒上的“向上”按钮，使吊笼升高约10m。4）按下标有“向下”符号的按钮，不要松手，此时电机上的制动器松闸，吊笼即向下坠落，当达到安全器标定速度时，安全器动作，从而使吊笼平稳地制动在导轨架上（注意：如果吊笼到达距地面6m时安全器还未能制停吊笼，应立即松开“向下”按钮，使电机制动器将吊笼制停，以防止出现吊笼撞击底座现象。）5）正常情况下，从安全器开始动作到吊笼被制停为止，吊笼在导轨架上制动距离应为0.25-1.2m（不包括吊笼自由下滑的距离。制动距离从听到限速器开始动作的响声后开始计算）6）切断电源，将安全器复位。7）拆下试验电缆，将开关转到正常工作状态（2）限速安全器复位除坠落实验外，如果升降机在正常运行中安全器发生作用，再复位前应检查其制停原因，此外还须检查：1）电动机制动器正常与否？2）蜗轮副和联轴器正常与否？3）导向滚轮和背轮正常与否？4）驱动齿轮，安全器齿轮与齿条连接正常与否？5）安全器的微动开关是否起作用？（这时电路不同）6）检查无误后切断主电源，按下述方法使限速器复位（见下图）。旋出螺钉（1），拆掉尾盖（2），取下螺钉（3），用专用工具（5）和手柄（4）旋出螺母（7）直至指示销（6）的尾部和安全器外壳面平齐，这时微动开关应处于接通状态。安装螺钉（3）和尾盖（2），拧下罩盖（9），用手尽量拧紧螺栓（8）使制动器轴回到原来位置，装上罩盖（9）。注意：复位螺母请按图示方面。接通主电源，驱动吊笼向上200mm以上，使离心块复位，吊笼可正常运行。（3）限速器使用注意事项1）安装时安全器的接线盒需在向下位置，决不可横置或处于向上位置。2）安全器的贮存，运输及使用过程中必须注意防水，防淋等以免影响使用。3）每月一次向安全器内加注少许钙基脂2#润滑油。黄油嘴位于SAJ40-1.2A型安全器外壳前盖外圆上，其他型号黄油嘴位于齿轮轴端面上。4）限速器出厂时，限速器均已调整好并用铅封封好，因此用户决不允许打开安全器铅封。运行操作规程（1）运行前的准备工作，司机开动升降机前必须：l）了解整机的结构，检查各零部件是否齐全，连接部位是否牢固，动作是否灵活、位置是否正确。2）了解上—班司机所作的运转情况记录。3）检查控制箱内电源开关是否断开。4）特别要注意：A、机械传动部分和滑道立柱传动机构。B、各限位开关位置、安全装置情况。C、检查齿轮与齿条间隙。D、检查开关保险丝有否损坏。E、检查转换开关是否处于“运行位置”。F、检查各停靠楼层站台上的安全栏杆。G、检查建筑物上有无突出物影响升降机运行。5）按要求加润滑油6）记好当班日记注意：如发现升降机运行不安全、不正常情况严禁开动、并立即向有关领导汇报，并记入当班日记，然后进行处理，检查完毕确认无问题后方可通电运行。（2）运行操作规程：1）升降机司机必须身体健康（特别是不能有心脏病和高血压）并经过训练合格，严禁非司机开升降机。2）司机必须熟悉升降机的结构原理、性能、操作规程及运行特点。3）额定载重为2×2000kg（单笼额定载重量2000kg）。4）当班第—次运行时，将升降机升高至离地面1m处，停机检查是否自动向下滑行、以便检查电机制动是否正常（最好在升降机满负荷时进行）。5）运行中注意乘人和载物尽可能的均勾分布，防止偏重。6）随时注意信号，遇事故和危险时立即停车。7）气温在0℃以下工作时要特别小心注意安全。8）大风天气运行时要注意安全A、风力达5级时可以正常进行，但要注意安全。B、当风力达5-6级时只允许特殊情况进运行，但要特别注意安全。C、当风力达6级以上时禁止使用，并将吊笼降到底层。9）升降机通电后司机不准离开升降机，当升降机降到底，电源已断开，控制开关已锁上的情况下，司机方可离开工作岗位。10）单笼SC200型施工电梯限载12人（含司机），SC100型升降机严禁载人。（3）升降机运行操作1）合上外笼上电源箱内电源开关2）使吊笼内极限开关手柄处在“ON”位置3）关闭吊笼所有的门4）打开急停按钮5）升降机启动前先按电铃按钮发出运行信号6）搬动手柄并保持在这一位置，升降机即可运行，吊笼升降，按照操纵盒上箭头所示，松开操作手柄吊笼即可停车，在上下终端站，吊笼可由上下限位开关控制自动停车。7）在运行过程中如发生异常情况（如电气失控时）应立即按下急停按钮，在未排除故障前不允许打开8）如在吊笼顶上工作，应将操作盒从吊笼内取下，通过活板门拿到吊笼顶部。（注意应将操纵盒的电缆放在门口凹槽处，以免损坏电缆。）9）当升降机在运行中由于断电或其他原因而异常停车时，可进行手动下降，使吊笼下滑到停车站，将电机尾端制动电磁铁手动释放拉手缓缓向外拉出，使吊笼缓慢地向下滑行。（注意：吊笼下滑时，不允许超过额定运行速度，否则限速器将动作.）每下降20米，要休息一下使制动器冷却下来，手动下降必须由维修人员进行操纵.升降机运行时如发现故障应立即停止使用并通知维修人员，升降机停用时，应切断电源并关好吊笼门.升降机的定期检查与保养6.15.1日常检查（1）开始检查前应在各层楼进出口设明显标志牌。（2）检查值班日记中记录的升降机运行情况。（3）检查电源电压，满载运行电压波动不大于±5%。（4）检查电缆在笼里堆放是否整齐，有无损伤。（5）检查各控制、触动按钮是否动作正常。（6）检查限位开关是否安全可靠。（7）观察吊笼运行通道应无障碍物。（8）检查齿轮与齿条的啮合间隙，保证侧隙0.2-0.3mm,齿顶间隙2mm。（9）检查漏油情况，必要时补充新油。（10）如发现任何部分需要修理及时向有关技术领导报告后进行修理。（11）在值班日记中记下所发现的问题并注明日期。6.15.2周检查（1）检查升降机结构部分，特别是各焊点、导轨架的连接螺栓。（2）检查缓冲器。（3）检查滚轮及传动底板螺栓紧固情况及附墙架U形螺栓是否松动。（4）检查各润滑部位，应润滑良好。（5）检查升降机结构。6.15.3月检查（1）检查限速器和蜗轮减速器齿轮与齿条啮合间隙，进行以上检查时注意下列四条：A、检查升降机要有技术部门参加。B、检查时先拉闸，切断电源。C、拆除更换升降机部件时，要经过有关技术领导批准。（2）检查齿条及齿轮的磨损情况。（3）检查电机制动力矩。6.15.4季检查（1）检查滚轮、各个滑轮及导向轮的轴承，根据情况进行调整及更换。（2）检查滚轮的磨损情况，调整滚轮与立管的间隙为0.5mm。（3）检查电机及减速机有无异常发热及噪声。（4）检查电动机和电路的绝缘电阻及电器设备金属外壳、金属结构的接地电阻。（5）做坠落试验，检查限速器的可靠性。6.15.5年检查（1）检查减速机与电机间联轴器的橡胶块是否老化、破损。（2）电动机制动器的调整。（3）全面检查各零部件，进行保养及更换。6.15.6对零部件的保养和要求（1）钢结构保养，要定期清洁和涂漆以防腐蚀并经常检查各焊点和联接点，升降机拆卸后，漆皮有磨坏的应用钢刷清理并重新刷漆。（2）吊笼的保养：要经常检查各主要焊接点有否开焊，各支撑杆螺栓有否松动，吊笼在导轨架上滑轮是否要调整和润滑。吊笼上各限位开关等电气设备是否有异常。（3）对驱动机械的保养要求A、电动机和蜗轮减速器在固定板上各连接螺栓是否牢固；B、联轴节上各橡胶圈视其磨损情况进行更换，同时检查电动机与减速器轴的同心度；C检查减速器油位及是否漏油；D检查电磁制动器状况及是否漏油。（3）对导轨架的保养要求A导轨架上齿条与齿轮啮合接触齿宽应与齿条宽一样匀称并注意润滑；B检查齿条固定螺栓是否松动，安装接高时在四管止口上抹钙基脂，以防腐蚀。6.15.7磨损极限（1）滚轮的磨损极限（见下图）测量方式：用游标卡尺测量滚轮的极限测量尺寸新滚轮（㎜）磨损的滚轮（㎜）Aφ80最小φ78B79±3最小75CR40最大R42（2）驱动齿轮和安全器齿轮的磨损极限（见下图）测量方式：跨测2齿，用游标卡尺测量驱动齿轮与安全器齿轮的磨损极限新齿轮L37.1㎜最大磨损齿轮L35.8㎜驱动齿轮和安全器齿轮齿条（3）齿条的磨损极限（见上图）用齿厚游标卡尺测量新齿条12.566㎜最大磨损齿条11.6㎜（4）背轮的磨损极限用游标卡尺测量新背轮外圈φ124㎜最大磨损背轮φ120㎜（5）电动机旋转制动盘的磨损极限测量方式：用塞尺测量当旋转制动盘磨擦材料单面厚度磨损到接近1㎜时，必须更换制动盘。（6）减速器蜗轮的最大磨损极限（下图所示）测量方式：通过减速器上的检查孔用塞尺测量允许的最大磨损量为L=1㎜。6.15.8维修与更换（1）滚轮的更换当滚轮轴承损坏或滚轮磨损超差（参考“磨损极限”）时必须更换。方法如下：A将吊笼落至地面用木块垫稳。B用扳手松开并取下滚轮联接螺栓，取下旧滚轮。C装上新滚轮，调整好滚轮与导轨架立柱管之间的间隙，最后按紧滚轮联接螺栓，拧紧力矩200N.m。（2）背轮的更换当背轮轴承损坏或背轮外圈磨损超差时，必须进行更换.方法如下：A将吊笼降至地面用木块垫稳。B将背轮联接螺栓松开，取下旧背轮。C重新装好新背轮并调整好齿条与齿轮的啮合间隙，拧紧背轮联接螺栓，拧紧力矩300N.m。（3）减速器驱动齿轮的更换当减速器驱动齿轮齿形磨损已达到极限时必须进行更换，方法如下：A将吊笼降至地面用木块垫稳。B拆掉电机接线，松开电动机制动器，拆下背轮。然后松开驱动板联接螺栓，将驱动板从驱动板从驱动架上取下，置于笼顶或地面。C拆下减速机驱动齿轮外端面轴端圆螺母及锁片，拔出小齿轮。D将轴径表面擦洗干净并涂上黄油。E将新齿轮装到轴上，上好圆螺母及锁片。F将驱动板重新装回驱动架上，穿好联接螺栓（先不要拧紧）并安装好背轮。G调整好齿轮啮合间隙。将背轮联接螺栓拧紧（拧紧力矩300N.m）以及驱动板联接螺栓拧紧（拧紧力矩200N.m）。H恢复电机制动并接好电机及制动器接线。I通电试运行。（4）减速器的更换当吊笼在运行过程中减速机出现异常发热、漏油、梅花形弹性橡胶块损坏等情况而使机器盍出现振动或减速机由于吊笼撞底而使齿轮轴发生弯曲等故障时，须对减速机或其零部件进行更换，步骤如下：A将吊笼落至底护栏用木块垫稳。B拆掉电动机线，松开电动机制动器，拆下背轮。松开驱动板联接螺栓，将驱动板从驱动板从驱动架上取下，置于轿厢顶部或地面。C取下电机箍，松开减速器与驱动板间的联接螺栓，取下驱动单元。D松开电动机与减速器之间的法兰盘联接螺栓，将减速器与电动机分开。E将减速箱内剩余油放掉，取下减速器输入轴的半联轴器。F新减速箱输入轴擦洗干净并涂油，装好半联轴器。注意：如联轴器装入时较紧，切勿用锤重击，以免损坏减速器。G将新减速箱与电机联好（注意要正确装配橡胶缓冲块），拧好连接螺栓。H将新驱动单元装在驱动板，螺栓紧固，装好电机箍。I安装驱动板，用200N.m力矩拧紧驱动板联接螺栓，安装背轮，安装用300N.m力矩拧紧背轮联接螺栓。J重新调整好齿轮与齿条之间的啮合间隙，给电机重新接电。K恢复电动机制动，接电试运行。（5）齿条的更换当齿条损坏或已达到磨损极限时应予以更换，步骤如下：A松开齿条联接螺栓，拆卸磨损或损坏了的齿条，必要时可对齿条进行局部火焰加热，清洁齿条联接块。B按右图所示尺寸安装新齿条，螺栓预紧力为200N.m。（6）安全器的更换按照防坠安全器国家标准中关于安全器报废标准的规定，报废后新安全器的更换可按下面过程进行：A拆下安全器下部开关罩，拆下微动开关接线。B松开安全器与驱动板之间的连接螺栓，取下安全器。C装上新安全器，用200N.m力矩拧紧连接螺栓，调整安全器齿轮与齿条之间的啮合间隙。D接好微动开关线，装好上开关罩。E按坠落实验说明进行坠落试验，检查安全器的制动情况。F按完全器复位说明进行复位。G润滑安全器。（7）电动机的更换更换电机时，拆卸过程和减速器的更换过程完全相同。注意：拆装过程中勿用锤重击。升降机润滑润滑部位表周期项目润滑部位润滑剂备注每周1减速机N320蜗轮油检查观察孔油面，必要时添加2齿轮齿条钙基脂刷涂3安全器钙基脂刷涂每月4滚轮钙基脂用油枪加注5门滑道、门对重滑道钙基脂用油枪加注6导轨架立管钙基脂刷涂每季7钢丝绳钙基脂刷涂8绳轮钙基脂半年9减速机换油升降机运行故障及排除方法故障情况原因分析修理方法修理人按上行或下行按钮后电源电压无指示电源开关拉开。主电路保险熔断吊笼下降过多，使极限开关断开电缆或线路有故障，或压线端子松脱合上重换保险，连续发生要查故障点松开开关把，使其接通，恢复正常工作位置万用表或试铃检查线路，检查导线端子是否牢固司机电工电工电工电源电压有指示1、“笼内-笼顶”选择开关位置不对2、控制回路保险丝熔断3、吊笼门未关好4、过热继电器误动作或过载动作5、电动机损坏6、限速器动作7、行程开关失灵8、控制回路有故障或压线端子松动扳到对应位置重换保险，连续发生要查故障关好吊笼门按复位按钮，过载时找出过载原因送去修理按限位器使用说明书修理修理或更换行程开关检查线路及压线端子是否牢固司机电工司机电工电工维修组钳工电工升降机可运行单满载时电机超负荷电源电压下降电机电磁制动器调整不当或磨擦片损坏吊笼及平衡铁的导轮未调好，劲太大，润滑不良检查电压并设法提高调整磁隙或换新磨擦片，如进行时制动不能松车，将电机送去修理检查导轮与管子的接触情况，调整适度，正确润滑电工电工钳工升降机启动困难电网电压太低或外线路电线太长而引起压降过多检查电压并提高电工吊笼下滑或制动行程过大超载电动机电磁制动器的磁隙调整不当电动机电磁制动器损坏电动机电磁制动磨擦片磨损或沾油电动机电磁制动器制动弹簧弹力不足若架设时下行停止行程过大可能是断电器J和时间继电器JS控制回路有故障或接触不良减轻负荷按升降机说明书正确调整送去修理换新磨擦片和清除油质检查弹簧伸出高度情况，适当垫上垫片增大伸出高度，增大弹力检查J和JS控制回路及其触点接通与断开情况JS应调整在0.2-0.3秒司机电工电工电工电工电工各限位开关碰撞时不起作用碰铁位置不对，转角不够控制线路有故障或接触不良调好碰铁位置检查接头及线路清除故障因素电工电工吊笼在最低位置停车作用到极限开关或缓冲器上限位开关损坏下限位碰铁高度不够吊笼有下滑或刹车行程过大的毛病下限位开关转角不到下限位开关损坏换新开关或修理加高碰铁高度按下滑或刹车行程过大毛病修理松开行程开关固定螺钉，调好转角换新开关电工司机电工司机电工升降机主要机械部件故障和排除方法部件故障产生的可能原因消除方法滑轮滑轮槽磨损不均匀受力不均滑轮材料质量不均匀轴承安装过紧无润滑油调整受力情况在不均匀磨损超过3mm时停止使用调整轴承加润滑油齿轮齿条工作时有噪音磨损不一致制造不精确、安装不正确、中心距不对、有砂石杂物无润滑油修理、调整、生产安装或更换新齿轮清洗加润滑油减速器噪音大和减速器发热减速器在架上振动润滑油缺乏或过多啮合不良联轴节安装不正确不同轴心，零件有磨损修理调整，加润滑油校对中心，更换弹性圈和销轴滚动轴承过度发热工作时噪音大润滑油过多、润滑油种类不符要求，轴承件有损坏轴承中有污物，轴承件有损坏，安装不正确减少润滑油，清洗轴承更换新油、更换轴承清洗轴承更换新润滑油更换新轴承、调整轴承升降机主要易损件明细表序号名称数量规格或型号1驱动齿轮6模数8，齿数152背轮6外径φ124㎜3滚轮24底径φ80㎜4减速机输入端油封65电机摩擦片6个/台6按钮6上升、下降、急停升降机主要外购件明细表序号名称数量规格或型号1电动机6个/台YZZ132M-42减速机6个/台中心距125㎜3安全器2个/台SAJ40-1.2A4主电缆YC3×25＋1×105钢丝绳φ6镀锌安全、质量、环保技术保证措施质量保证措施7.1.1沉降垂直度要求（一）基础施工完成后，为了避免施工电梯基础沉降（尤其是不均匀沉降）而影响正常施工；因此对施工电梯基座进行观测，检查施工电梯基础下沉和倾斜状况，以确保施工电梯运转安全、正常工作。施工电梯基础施工时在砼表面安装一个观测点，高程点每季度复核一次，（可以使用水泥钉）再按照总包提高的水准点即参考基准点作为参照点，用水准仪测量；定期观测每半月观测一次并记录。沉降量理论上不大于30mm。（二）施工电梯安装完成后必须检查其垂直度，做到半月一次监测.说明：在两相互垂直的方向，先在一个方向中离施工电梯高度1.5倍远的地方架设经纬仪,瞄准施工电梯一边顶部,利用经纬仪投测下来,做一标记,量出其与底部的水平距离,用正倒镜投点法观测两个测回,取平均值即可。7.1.2接地装置接地装置采用4*40镀锌扁铁与塔基基础钢筋焊接引出，镀锌扁铁同主体筏板钢筋焊接，接地电阻值不大于４欧姆。安全保证措施及注意事项7.2.1施工电梯安装安全交底（一）安装作业之前，组织学习安装安全技术方案，对班组作业人员进行技术方案交底，对分项工作内容、技术要求、安全措施以及注意事项等进行单独交底。（二）作业人员必须经过培训考核合格，司机、电工及检验人员要持证上岗；进入作业现场必须戴安全帽，高空作业时要系好安全带，穿防滑鞋，冬季、雨季应采取防滑措施。（三）遇有架空输电导线的场所，应避开起重机结构进入输电导线的危险近程，如条件限制不能保证安全距离，要与有关部门协调，采取有效安全防护措施后方可架设。（四）安装人员要工作岗位明确，作业职责明确，既要坚守岗位，又要互相配合，自觉遵守安全操作规程及施工电梯安全技术措施规定，集中精力，全神贯注的工作。（五）施工电梯安装完后，未经“安装质量检测试验”合格，不得投入使用。（六）施工电梯安装质量检测试验合格后，应将安全操作规程标牌，施工电梯性能标牌和安装验收标牌，挂立于醒目处，以提醒操作人员和其他人员。（七）施工电梯投入使用前，项目部需进行《施工电梯技术性能，保养和维修》及《安全技术规程》等交底。7.2.2施工电梯安装的施工安全措施（一）全体人员必须严格遵守施工现场各项安全规章制度。（二）施工人员均穿戴好安全用具，高空作业尤其要注意，安全带要系牢于身体上部牢固构件上。（三）施工现场设红白带警戒线，并有专人监督。（四）各类器具使用前均应严格检查，以防不测。（五）全体施工人员必须遵循文明施工原则，做好手清工作。7.2.3相关人员配备现场设置群塔施工指挥小组，由总调度任总指挥，对本工程部所使用的施工电梯统一管理，单个设定施工电梯作业组，成员由施工电梯司机等相关管理者组成。急救援处置预案7.3.1危险源识别施工升降机事故应急救援处置应遵循“保护人员安全优先，防止和控制事故蔓延，统一指挥、职责明确、分级管理、规范有序、反应迅速、单位自救与社会救援相结合”的原则。施工升降机危险源识别及控制措施危险因素可导致事故危险级别现有控制措施及有效性高空作业人员酒后、病后上岗作业高空坠落、物体打击2严禁酒后及病后初愈上岗作业作业人员未佩带安全防护用品高空坠落、物体打击3组织班前交底，并按规定配发安全防护用品人员无证上岗机械起重伤害、物体打击、设备坍塌2特种作业人员必须持证上岗，并保持上岗证在有效期内未按照方案安拆机械倾覆1对作业人员进行详细交底，确保作业人员安方案施工违章安拆机械倾覆1安拆负责人、技术负责人、安全负责人必须到场，拆除过程中严格监督每个操作步骤高空作业机具存放不当物体打击4高空作业配发工具袋，随身工具及零星物件应放在工具袋中高空落物人员伤害2打销轴的时候，必须有专人扶好销轴，防止坠落。在网状平台上铺设脚手板，防止小件坠落安装加节时不在笼顶操作机械倾覆、起重伤害1升降机加节时必须在笼顶操作垂直方向交叉施工坠落，物体打击3合理安排工作面，警戒区域红白带围护，专人监督，禁止非作业人员进入作业人员触电人员伤害、设备损坏2电缆通电前检查电缆有无破损及漏电现象，否则应处理好或更换。选配合适的漏电保护器。恶劣天气进行设备拆装和升降工作高空坠落、机毁人亡1杜绝在恶劣天气及超过四级风时进行安拆作业。高空作业上下抛物及工具物体打击3高空作业配发工具袋，随身工具及零星物件应放在工具袋中1级，是极其危险，应停止工作；2级，是高度危险，应立即整改；3级，是显著的危险，需要整改；4级，是一般危险，应注意；5级，是稍有危险，可以接受。7.3.2应急预案项目部应急救援小组应急综合协调工作小组项目部应急救援小组应急综合协调工作小组应急抢险救援工作小组应急安全保卫工作小组应急善后处理工作小组应急后勤保障工作小组分包单位各作业队（二）指挥机构及职责(1)项目经理部应急救援工作小组：由组长、副组长、成员三部分组成。组长：XXX副组长：XXX作业队负责人组成。职责：负责现场的应急救援工作的指导、协调。(2)应急处理技术小组组长：XXX成员：XXX以及作业队相关人等组成职责：担负重大生产安全事故发生后的技术处理，从技术方面提供处理意见。(3)应急处理监测小组组长：XXX成员：XXX，人员不够时，可抽调各施工作业队工程技术人员担任。职责：担负重大生产安全事故发生后的监测工作。(4)应急处理物资设备组组长：XXX成员：XXX以及作业队物资设备管理人员职责：担负重大生产安全事故发生后的物资设备的供应。(5)应急处理保卫小组组长：XXX副组长：XXX成员：XXX以及作业队安全员职责：维护事故现场社会治安秩序和交通秩序；负责警戒工作，禁止无关人员进入。负责对受安全威胁的人员进行疏散到安全地带，确保无受安全威胁的人员后，再对受安全威胁的财产实施转移，转移至安全地带，与当地安全生产主管部门、消防部门、卫生部门或环保部门保持联系。必要时请求社会力量援助负责联络，引导并告知安全注意事项。(6)应急处理突击队（抢险队）队长：XXX成员：XXX、作业队长、工班长、施工作业队义务消防队队员、机械操作人员等组成职责：担负施工现场各类重大事故的处置任务。(7)医疗救护队队长：XXX成员：XXX、作业队人员。职责：负责紧急情况下受伤人员的初步救护工作，保证抢救伤员资金到位。(8)善后小组组长：XXX副组长：XXX成员：XXX、作业队负责人处理伤亡人员的保险赔偿和设备的维修、清理现场恢复生产施工，安抚人员的情绪(9)调查小组组长：XXX副组长：XXX成员：XXX、作业队负责人职责：负责应急预案的制定、修订，发生事故时负责技术处理措施及督促措施落实情况，收集各种现场证据供进行事故分析使用，通过调查形成调查报告。7.3.4监控及预防措施施工升降机事故的发生从人机工程学来说是“人—机—环境”三个方面作用的结果。应从人的因素、机械的因素和环境的因素进行过程监控。从以下几个方面采取措施进行预防和控制。7.3.5加强安装前的安全管理（一）建立健全施工电梯各类管理制度，落实专职管理人员，明确各级安全使用和管理责任制；（二）先编制合理的安装方案，制定有针对性的安全技术措施，并严格执行；（三）对施工电梯连接螺栓、顶升机构等所有构配件进行全面细致的检查，保证其性能良好；（四）混凝土基础由项目技术、设备、安全等部门及共同验收合格；（五）安装队伍需有相应“资质许可证”，作业人员取得有效的特种作业操作资格证书。7.3.6加强安装过程中的检查（一）安装作业人员就位，正确配戴个人安全防护用品，并对全体作业人员进行安全技术交底，达到分工合理，岗位明确，统一指挥；（二）在现场划定作业区，设明显警示标识，专人负责监护，禁止非作业人员进入防护区；（三）安装作业在白天进行，严格执行安装方案，由专业技术人员现场全过程监督。遇六级以上风天、雨天等恶劣气候不得进行安装作业。7.3.7加强安装后的检查验收（一）检查施工电梯钢结构部位应安装正确，无变形、裂纹、开焊现象，所有连接螺栓紧固，塔身垂直度应≤3‰；（二）对电气系统进行检查，要求接触良好，操纵、控制系统灵活、准确，电气保护装置齐全可靠，接地电阻值小于4Ω；（三）各限制器、限位器、保险装置齐全、灵敏可靠，安全防护设施齐全；（四）液压传动压力正常，工作平稳，钢丝绳完好无损、绳卡按规定设置，按规范进行空载、额定荷载、超载静态和超载动态试验。（五）完成检查后，填写安装验收记录，报项目所在地特种设备监督检验机构检测验收全部合格后，方能交付使用。7.3.8加强使用过程中的安全检查（一）严禁司机无证作业；（二）必须严格执行安全操作规程，遇六级以上风天、雨天等恶劣气候不得进行作业,安全、限位装置不齐或不安全或失灵不可靠是一律不得进行作业；（三）严格执行施工电梯年检、月检、日检等常规检查制度，发现有异常必须及时处理，认真填写保存安全技术交底、运行、交接班、维护保养、事故、检查等记录。7.3.9加强拆卸作业的安全管理（一）拆卸作业前必须根据施工现场的环境和条件，施工电梯状况以及辅助起重设备条件，制定拆卸方案和安全技术措施；（二）拆卸作业人员取得有效的特种作业操作资格证书，作业前进行安全技术交底，严格执行拆卸作业安全操作程序，不准随意和盲目蛮干；（三）拆除作业中各工序定人、定岗、定责和定专人统一指挥；（四）建立健全安全生产奖罚制度，对预防和排除施工电梯事故的有功人员实行重奖；对施工电梯事故或险情严重的未遂施工电梯事故和有关责任人，要按照“四不放过”的原则，严肃处理。7.3.10信息报告程序发生事故后，项目负责人必须在第一时间首先向公司、建设单位报告，同时还要按照以下规定报告当地政府相关部门。报告当地政府相关部门及工程项目所属行业主管部门。事故报告方式：以电话、传真等速报形式上报并通过当月相关报表报告。事故报告内容包括：事故发生单位名称、联系人、联系电话；事故发生地点；事故发生时间；事故设备名称；事故类别；人员伤亡，经济损失以及事故概况。根据事故处置情况及时续报：事故初步原因；事故发生后采取的应急处置措施及事故控制情况；抢险交通道路可使用情况；其他需要报告的有关事项等。7.3.11事故响应（一）响应分级按事故的严重程度和影响范围，将安全生产事故分为I、II、III、=4\*ROMANIV四级。对应相应事故等级，采取I级、II级、III级、=4\*ROMANIV级应急响应行动。（二）响应程序根据事故的大小和发展态势，各级应急指挥、应急行动、资源调配、应急避险、扩大应急等按以下响应程序执行：（1）发生一般事故，由项目部应急总指挥宣布启动=4\*ROMANIV级应急响应行动，公司领导应迅速赶赴事故现场，积极组织抢救并将处理情况及时报告主管部门。（2）发生较大及以上事故，由公司应急总指挥宣布启动III级及以上应急响应行动，公司主要领导或分管领导必须迅速赶赴事故现场，积极组织抢救并及时上报主管部门以及当地相关部门。（3）发生安全生产事故后，项目部领导班子和技术负责人、安全总监、材料主管、财务主管、安全员、施工员、机电管理人员以及与发生事故有关的作业班组负责人、带班人员等，不得擅自离开项目部驻地，配合事故调查。若事故发生在外部协作队伍，外部协作队伍项目负责人、技术负责人以及与发生事故有关的管理人员、作业人员等，未经项目经理同意，不得擅自离开项目部驻地，配合事故调查。（4）发生安全生产事故后，在生产经营管辖地人民政府的统一领导下，迅速成立事故现场应急处置指挥机构负责统一领导、统一指挥、统一协调事故应急救援工作。事故现场应急处置指挥机构由到达现场的各级应急指挥部组成。在事故现场参与救援的各单位和人员应当服从事故现场应急处置指挥机构的指挥，并及时向事故现场应急处置指挥机构汇报有关重要信息。（5）发生安全生产事故后，工程项目施工单位必须迅速、有效地实施先期处置，防止事故进一步扩大，并全力协助开展事故应急处置工作。（6）在事故应急处置过程中，各级应急指挥部应高度重视应急救援人员的安全防护，并根据工程特点、环境条件、事故类型及特征，为应急救援人员提供必要的安全防护装备。（7）在事故应急处置过程中，根据事故状态，事故现场应急指挥机构应划定事故现场危险区域范围、设置明显警示标志，并及时发布通告，防止人畜进入危险区域。（8）在事故应急处置过程中，要注意做好事故现场保护工作，因抢救人员防止事故扩大以及为缩小事故等原因需移动现场物件时，应当做出明显的标记和书面记录，尽可能拍照或者录像，妥善保管现场的重要物证和痕迹。（一）处置措施（1）若发生高处坠落事故时处置措施同《高处坠落事故应急救援处置预案》；若发生物体打击事故时处置措施同《脚手架坍塌事故应急救援处置预案》；若发生触电事故时处置措施同《触电事故应急救援处置预案》。（2）若发生起重伤害事故，现场目击者立即向现场负责人报告，现场负责人应立即下令停止作业，撤出施工电梯附近的施工人员至安全区域，在第一时间告知项目部及指挥部领导，按事故等级和分级负责的原则启动应急预案。首先将受伤人员转移至安全地带（同时在移动伤员时做好标记便于事故调查），等待医务人员实施现场抢救，同时联系附近医院做好抢救准备工作，抢救伤员时要密切注意伤员的情况，采取措施减轻伤员的伤势和心理压力。并立即对事故区域进行封锁，防止无关人员进入。（3）若发生施工电梯倾覆事故时，现场目击者立即向现场负责人报告，现场负责人应立即下令停止作业，撤出施工电梯附近的施工人员至安全区域，在第一时间告知项目部及指挥部领导，按事故等级和分级负责的原则启动应急预案。若有人员伤亡，首先将受伤人员转移至安全地带（同时在移动伤员时做好标记便于事故调查），等待医务人员实施现场抢救，同时联系附近医院做好抢救准备工作，抢救伤员时要密切注意伤员的情况，采取措施减轻伤员的伤势和心理压力。若有人员被困时，应组织人员或汽车吊对被困人员周围的构件进行稳固处理，采取人工方式将被埋人员救出，防止二次伤害。抢救伤员时要密切注意伤员的情况，采取措施减轻伤员的伤势和心理压力。并立即对事故区域进行封锁，防止无关人员进入。倾覆的施工电梯若处于不安全的状态，应及时进行拆除，应根据倾覆状况，制定合理的拆除方案，拆除方案中选取起重能力合适的汽车吊是非常重要的。在最短的时间内安全地拆下施工电梯。7.3.12应急物资与装备保障所需机具、设备为：16～20吨位的汽车吊2台(社会调查保持联系方式，根据拆除方案选取合适吨位)、绳卡18套、汽车2辆、扳手、切割机等机械作业工具3套、安全帽30顶、安全带15套、铁锹15把、洋镐15把、氧气2瓶、乙炔2瓶，氧乙炔设备2套，对讲机4台，担架4个，急救医药箱2个，数码相机1台。上述物资与装备除机械设备外，其他物资与装备在材料保存好。社会应急求助电话：蒙自市人民医院电话火警：119盗警：110医院：120