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(2026)电焊工考试题库及参考答案一、单项选择题(请从备选答案中选择一个最佳答案)1.在焊接过程中,电弧过长时,电弧燃烧的稳定性会()。A.提高B.降低C.不变D.先提高后降低【答案】B【解析】电弧过长会导致电弧电压升高,但电弧挺度下降,容易受磁偏吹影响,且保护效果变差,导致电弧燃烧不稳定,飞溅增加。2.碱性焊条(低氢型焊条)使用时,对烘干的要求比酸性焊条()。A.低B.高C.一样D.不确定【答案】B【解析】碱性焊条药皮中含有萤石(CaF2)等物质,极易吸潮。水分会导致焊缝产生气孔(氢气孔)和裂纹,因此必须严格烘干(通常350℃-400℃保温1-2h),并随用随取。3.焊接接头中,应力集中最大的接头形式是()。A.对接接头B.搭接接头C.T型接头D.角接接头【答案】B【解析】搭接接头由于力线弯曲严重,且存在角焊缝的焊趾处,应力集中系数较高。相比之下,对接接头受力最均匀,应力集中最小。4.埋弧焊的主要优点之一是()。A.可以全位置焊接B.焊接电流小,热输入低C.生产率高,无弧光辐射D.适合焊接厚度小于1mm的薄板【答案】C【解析】埋弧焊电弧被焊剂覆盖,无弧光辐射,机械化程度高,可使用大电流,熔敷率极高。但它主要适用于平焊位置和平角焊,且不适合薄板。5.焊接不锈钢时,为了防止晶间腐蚀,一般应采用()。A.小电流、快速焊B.大电流、慢速焊C.高预热温度D.焊后立即进行高温回火【答案】A【解析】不锈钢焊接时,在敏化温度区间(450℃-850℃)停留时间过长会导致碳化物析出,引起晶间腐蚀。采用小电流、快速焊可减少在高温区的停留时间,降低腐蚀倾向。6.气体保护焊时,Ar(氩气)与CO2混合使用的主要目的是()。A.降低成本B.增加熔深C.减少飞溅,稳定电弧D.提高氧化性【答案】C【解析】纯CO2焊氧化性强,飞溅大,焊缝成形差。加入Ar气后,改变了纯CO2的电弧特性,细化熔滴,减少飞溅,改善焊缝成形,同时保留了CO2的氧化性带来的较大熔深优势。7.焊缝符号中,符号“△”表示()。A.V形坡口B.角焊缝C.塞焊缝D.点焊缝【答案】B【解析】在GB/T324焊缝符号表示法中,“△”是角焊缝的基本符号。8.焊接变压器与普通变压器的主要区别在于()。A.焊接变压器具有陡降的外特性B.焊接变压器具有平的外特性C.焊接变压器效率更高D.焊接变压器功率因数更高【答案】A【解析】为了满足焊接工艺要求,焊接电源必须具有陡降(恒流)的外特性,以便在弧长变化时(即电压变化时),焊接电流变化很小,保证电弧稳定燃烧。普通变压器通常为平特性。9.消除焊接残余应力最常用的方法是()。A.焊后热处理(高温回火)B.火焰加热矫正C.机械拉伸D.水压试验【答案】A【解析】焊后消除应力热处理(如整体高温回火)是降低和消除焊接残余应力最有效、最广泛采用的方法。通过材料在高温下的屈服强度降低,产生塑性变形来释放弹性应变。10.焊接工作中,发生触电事故的主要原因之一是()。A.焊机空载电压过高B.焊机外壳漏电且保护接地不良C.焊接电流过大D.焊接速度过快【答案】B【解析】虽然空载电压高是危险因素,但直接导致触电事故的物理原因是设备绝缘损坏导致外壳带电,且接地保护失效,人体接触外壳形成回路。11.厚板焊接时,为了防止产生结晶裂纹,应尽量采用()。A.高热输入B.低热输入C.U形坡口D.不对称坡口【答案】C【解析】结晶裂纹(热裂纹)主要发生在焊缝凝固过程中。厚板采用U形或X形坡口可以减少焊缝金属的熔合比,降低母材对焊缝的稀释作用,减少杂质偏析,同时利于底部焊道的焊接操作。12.钎焊与熔焊的主要区别在于()。A.加热温度不同B.是否使用压力C.母材是否熔化D.是否使用填充金属【答案】C【解析】钎焊时,母材不熔化,仅钎料熔化;熔焊时,母材和填充金属均熔化。13.焊接镍及镍合金时,最容易出现的问题是()。A.冷裂纹B.热裂纹C.再热裂纹D.层状撕裂【答案】B【解析】镍及镍合金液态金属流动性差,凝固温度区间大,且容易形成低熔点共晶(如S、P、Pb等杂质),极易产生凝固裂纹(热裂纹)。14.直流反接(DCEN)是指()。A.焊件接负极,焊条接正极B.焊件接正极,焊条接负极C.焊件接负极,焊条接负极D.焊件接正极,焊条接正极【答案】A【解析】直流反接(DCEP,直流电极接正极)通常指工件接负极,焊枪/焊条接正极。但在中文语境下,有时需注意术语定义。根据标准定义,直流反接即工件接负,焊条接正。此接法热量主要集中在焊条端,熔深浅,适合薄板或堆焊。注:此处选项A符合反接定义(焊件负,焊条正)。15.焊缝成形系数是指()。A.熔深与熔宽的比值B.熔宽与熔深的比值C.余高与熔宽的比值D.熔敷金属与填充金属的比值【答案】B【解析】焊缝成形系数ϕ=B/16.焊接接头冷却速度越快,焊缝金属的()。A.晶粒越粗大B.硬度越高C.韧性越高D.塑性越高【答案】B【解析】冷却速度越快,过冷度越大,相变组织越细小(马氏体含量增加),导致硬度和强度增加,但塑性和韧性下降。17.手工电弧焊时,更换焊条或临时停止焊接,收弧操作应采用()。A.直接拉断电弧B.划圈收弧C.反复断弧收弧D.回焊收弧【答案】D【解析】回焊收弧(又称回焊法)是在收弧处稍作停顿,然后沿焊缝回焊一小段再拉断,有利于填满弧坑,避免产生弧坑裂纹和缩孔。18.下列哪种缺陷属于体积型缺陷?()A.未熔合B.裂纹C.未焊透D.气孔【答案】D【解析】气孔、夹渣属于体积型缺陷,具有三维尺寸;裂纹、未熔合、未焊透属于面积型(平面型)缺陷,对焊接结构危害最大。19.焊接热输入的计算公式为()。A.qB.qC.q\text{D.}q=U\cdotI\cdotv【答案】B【解析】焊接热输入(线能量)q=·η,其中U为电弧电压,I为焊接电流,v20.焊接灰铸铁时,同质焊缝(铸铁型)容易产生()。A.热裂纹B.冷裂纹(剥离)C.气孔D.未熔合【答案】B【解析】灰铸铁焊接时,由于半熔化区白口组织及石墨片尖端应力集中,且铸铁塑性极低,同质焊缝冷却收缩时极易产生冷裂纹(甚至母材剥离)。21.下列焊接方法中,熔深最大的是()。A.手工电弧焊B.钨极氩弧焊C.等离子弧焊D.气焊【答案】C【解析】等离子弧具有能量密度高、挺度大、流速快的特点,因此具有较大的穿透能力(小孔效应),熔深最大。22.焊接作业时,若发生回火,应立即()。A.关闭氧气阀门B.关闭乙炔阀门C.同时关闭氧气和乙炔阀门D.拔掉胶管【答案】B【解析】气焊或气割发生回火时,火焰逆燃进入乙炔发生器或管路。应首先关闭乙炔阀门,切断可燃气源,然后再关闭氧气阀门。23.低合金高强度钢焊接时,延迟裂纹主要产生在()。A.焊缝金属B.热影响区C.母材D.熔合线附近【答案】B【解析】延迟裂纹(冷裂纹)主要是由氢、淬硬组织和拘束应力引起的。热影响区(特别是粗晶区)淬硬倾向最大,最容易产生冷裂纹。24.焊条直径的选择主要依据()。A.焊件厚度B.焊件材质C.焊接位置D.接头形式【答案】A【解析】焊件厚度是选择焊条直径的首要因素。厚度越大,可选用的焊条直径越粗,以提高生产率。当然,位置和材质也起修正作用。25.焊接工艺评定(PQR)的目的是()。A.验证焊工技能B.验证所拟定的焊接工艺的正确性C.检验材料质量D.降低生产成本【答案】B【解析】焊接工艺评定(WPS/PQR)是在特定条件下,通过焊接试板和检验,验证所拟定的焊接工艺指导书是否正确,能否获得符合要求的焊接接头。26.下列关于焊接应力的说法,正确的是()。A.焊接应力总是有害的B.焊接应力可以通过机械拉伸完全消除C.焊接残余应力在焊件内部是自相平衡的D.焊接应力越大,变形越大【答案】C【解析】焊接残余应力是由于不均匀加热和冷却引起的,在没有外力作用下,内部的内力是自相平衡的力系。并非总是有害(有时可利用残余应力抵消工作应力),机械拉伸只能消除部分应力。27.熔化极气体保护焊(MIG/MAG)采用()过渡时,飞溅最小。A.短路过渡B.滴状过渡C.射流过渡D.爆炸过渡【答案】C【解析】射流过渡时,熔滴细小,沿轴线高速流向熔池,过程稳定,飞溅极小。短路过渡虽然常用,但因爆断瞬间有飞溅。28.奥氏体不锈钢焊缝金属产生热裂纹的主要原因是()。A.碳含量高B.低熔点共晶存在C.冷却速度太快D.热输入过大【答案】B【解析】奥氏体不锈钢液固相线间距大,且S、P等杂质易形成低熔点共晶(如Ni3S2),在凝固后期以液膜形式存在于晶界,受拉应力作用形成热裂纹。29.焊接作业照明行灯电压不得超过()。A.220VB.380VC.36VD.12V【答案】C【解析】根据安全规程,在金属容器内或潮湿处作业,照明行灯电压不得超过12V;一般焊接场所行灯电压不得超过36V,以保证人身安全。30.埋弧自动焊焊接电流增加时,焊缝()。A.熔深显著增加,熔宽略有增加B.熔宽显著增加,熔深略有增加C.余高减小D.熔合比减小【答案】A【解析】埋弧焊中,电流主要决定熔深。电流增大,电弧吹力增强,熔深显著增加;电弧电压主要决定熔宽。31.铝及铝合金焊接时,气孔主要产生()。A.氮气孔B.氢气孔C.一氧化碳气孔D.氧气孔【答案】B【解析】铝在液态时能溶解大量氢,固态时溶解度极低。且铝导热快,熔池凝固快,氢来不及逸出,易形成氢气孔。32.焊缝内部质量检验,最常用的无损检测方法是()。A.射线检测(RT)B.超声波检测(UT)C.磁粉检测(MT)D.渗透检测(PT)【答案】A【解析】对于焊缝内部气孔、夹渣、未焊透等体积型或面积型缺陷,射线检测(RT)和超声波检测(UT)最常用。RT能直观记录缺陷形状和位置,UT对裂纹等面积型缺陷敏感度高。两者均为常用,但RT在记录性上更具优势,故常作为首选参考。33.手工电弧焊时,焊条的横向摆动主要是为了()。A.获得适当的熔宽B.保证焊透C.防止夹渣D.减少变形【答案】A【解析】横向摆动可以加宽焊缝,保证坡口两侧边缘熔合良好,获得所需的焊缝宽度。34.焊接淬硬倾向大的钢材时,为防止冷裂纹,应采取的工艺措施是()。A.焊前预热B.焊后缓冷C.选用低氢型焊条D.以上都是【答案】D【解析】防止冷裂纹的“三大措施”是:焊前预热(降低冷却速度,减少淬硬)、焊后缓冷(减少残余应力)、使用低氢焊条(减少氢来源)。35.下列哪种材料焊接性最好?()A.高碳钢B.中碳钢C.低碳钢D.铸铁【答案】C【解析】低碳钢碳含量低,淬硬倾向小,塑性韧性好,对焊接热不敏感,不需要复杂的工艺措施,焊接性最好。36.焊接变形的基本形式有()。A.收缩变形B.角变形C.弯曲变形D.以上都是【答案】D【解析】焊接变形包括纵向/横向收缩变形、角变形、弯曲变形、波浪变形和扭曲变形等。37.钨极氩弧焊(TIG)焊接不锈钢时,电源极性应采用()。A.直流正接B.直流反接C.交流D.脉冲交流【答案】A【解析】直流正接(DCSP)时,钨极为负极,发热量小,不易过热烧损,许用电流大,电弧稳定,适合焊接除铝镁外的材料(如不锈钢、耐热钢)。38.焊缝标注符号中,若焊缝在箭头侧,则基准线和实线的相对位置是()。A.基准线在实线上方B.基准线在实线下方C.基准线与实线重合D.不确定【答案】C【解析】根据国标GB/T324,如果焊缝在接头的箭头侧,则将基本符号标在基准线的实线侧(即重合的一侧);若在非箭头侧,标在虚线侧。39.气割时,预热火焰应采用()。A.碳化焰B.氧化焰C.中性焰D.微碳化焰【答案】C【解析】气割一般使用中性焰,以防止金属表面增碳(导致淬硬)或过度氧化。40.焊接缺陷返修时,同一部位的返修次数不宜超过()。A.1次B.2次C.3次D.4次【答案】B【解析】多次返修会导致材料热影响区反复经受热循环,金属性能恶化(硬化、脆化),产生新的裂纹隐患。一般规定不超过2次。41.压力容器焊接中,如果必须采用十字焊缝,应进行()。A.100%射线检测B.焊后热处理C.力学性能试验D.焊接工艺评定【答案】A【解析】十字焊缝应力集中严重,且焊接质量难以保证,属于高风险结构。必须进行100%无损检测,确保无超标缺陷。42.焊接不锈钢复合板时,过渡层的焊接目的是()。A.增加强度B.防止基层合金元素稀释复层C.防止复层合金元素稀释基层D.美观【答案】B【解析】先焊基层,再焊过渡层,最后焊复层。过渡层采用高铬镍焊材,是为了防止基层(低碳钢)对复层(不锈钢)的稀释,导致复层焊缝铬含量下降、耐蚀性降低。43.气体保护焊时,保护气体的流量过大,会导致()。A.保护效果变差B.焊缝变窄C.飞溅增加D.熔深增加【答案】A【解析】流量过大会产生层流紊流,卷入周围空气,反而破坏保护效果,导致气孔和氧化。44.焊接接头中,疲劳强度最低的是()。A.对接接头B.搭接接头C.去除余高的对接接头D.T型接头(全熔透)【答案】B【解析】搭接接头和未熔透的T型接头存在严重的应力集中,疲劳强度远低于光滑的对接接头。45.焊接电流对焊缝形状的影响是()。A.电流增大,熔深增加,余高增加B.电流增大,熔宽增加,余高减小C.电流减小,熔深增加,熔宽减小D.电流增大,熔深减小,熔宽增加【答案】A【解析】焊接电流主要影响热输入的大小。电流增大,熔深和余高都会显著增加,熔宽略有增加。46.下列关于焊条选用原则,错误的是()。A.等强度原则(结构钢)B.同成分原则(不锈钢、耐热钢)C.抗裂性原则(重要结构或刚度大)D.总是选用酸性焊条【答案】D【解析】酸性焊条工艺性能好,但焊缝力学性能(特别是冲击韧性)和抗裂性不如碱性焊条。对于重要结构或承受动载荷的结构,应选用碱性焊条。47.焊接区内的油锈、水分会导致焊缝产生()。A.热裂纹B.冷裂纹C.气孔D.未熔合【答案】C【解析】油、锈、水分在高温电弧下分解出氢,氢进入熔池。若冷却速度快,氢气来不及逸出,便形成氢气孔。同时氢也是冷裂纹的主要诱因。48.埋弧焊焊剂SJ301属于()。A.熔炼焊剂B.烧结焊剂C.陶质焊剂D.粘结焊剂【答案】B【解析】埋弧焊焊剂型号中,“SJ”表示烧结焊剂,“HJ”表示熔炼焊剂。49.焊接变形中,角变形主要产生在()。A.对接接头B.堆焊C.角焊缝D.点焊【答案】B【解析】角变形是由于焊缝横向收缩在板厚方向上分布不均匀造成的。堆焊和对接接头(特别是开坡口且焊缝较厚时)容易产生角变形。50.2026年最新的焊接环保要求中,特别强调控制()的排放。A.氮气B.氩气C.焊接烟尘及有害气体D.水蒸气【答案】C【解析】焊接烟尘中含有锰、氟化物、金属氧化物等有害物质,长期吸入可导致焊工尘肺、锰中毒等职业病,是环保和职业健康控制的重点。二、判断题(正确的打“√”,错误的打“×”)1.直流焊接时,磁偏吹比交流焊接时严重。【答案】√【解析】直流电产生的磁场是恒定的,容易受到地磁或铁磁性物质的影响产生磁偏吹;交流电电流方向周期性变化,磁偏吹现象较轻。2.焊接应力可以通过加热到高温并随炉冷却的方法完全消除。【答案】×【解析】高温回火可以消除绝大部分(80%-90%以上)的焊接残余应力,但很难100%完全消除。3.奥氏体不锈钢焊接时,可以进行焊后固溶处理以提高耐蚀性。【答案】√【解析】固溶处理(加热至1050℃-1150℃保温后快冷)能使碳化物重新溶解到奥氏体中,恢复晶间腐蚀抗力。4.气体保护焊焊接时,只要气体纯度高,就不需要预热。【答案】×【解析】预热不仅为了去气,更重要的是为了降低冷却速度,防止淬硬组织和冷裂纹,这与气体纯度无直接关系。5.焊缝外观检验是焊接质量检验的第一步,必须先进行。【答案】√【解析】外观检验可以发现咬边、气孔、表面裂纹、成型差等宏观缺陷,且成本低、速度快,是所有焊接检验必经的第一步。6.厚度12mm的钢板对接,可以不开坡口,留较大间隙进行单面焊双面成型。【答案】×【解析】一般手工电弧焊厚度超过6mm就需要开坡口以保证熔透。12mm不开坡口很难保证根部熔合质量。7.焊接变压器允许在短路状态下长时间工作。【答案】×【解析】虽然焊接变压器具有下降外特性,能承受短路电流,但长时间短路会导致绕组过热烧毁。8.碱性焊条脱渣性比酸性焊条好。【答案】×【解析】酸性焊条药皮中含有TiO2等物质,脱渣容易,成形美观;碱性焊条脱渣性通常较差,焊缝呈凸起状。9.焊接速度过快,容易产生咬边、未熔合等缺陷。【答案】√【解析】焊接速度过快,电弧来不及熔化坡口两侧金属,且熔池冷却过快,会导致咬边、未熔合、气孔等缺陷。10.延伸率是衡量金属材料塑性的指标之一。【答案】√【解析】延伸率和断面收缩率都是衡量金属塑性的指标。11.氩气是一种惰性气体,它不与金属发生化学反应,也不溶解于金属。【答案】√【解析】氩气化学性质极不活泼,是理想的保护气体。12.焊接热影响区中,过热区的晶粒最粗大,力学性能最差。【答案】√【解析】过热区被加热到1100℃以上以上,奥氏体晶粒急剧长大,冷却后粗晶区韧性最低,是焊接接头的薄弱环节。13.手工电弧焊的引弧方法只有敲击法一种。【答案】×【解析】还有划擦法(类似于划火柴)。14.焊接作业时,焊工必须穿戴符合标准的劳动防护用品,如绝缘鞋、工作服、手套等。【答案】√【解析】这是防止触电、烫伤、弧光伤害的基本安全要求。15.焊接电流越大,熔敷系数(单位时间内熔敷的焊缝金属重量)越高。【答案】√【解析】熔敷系数与电流成正比,电流越大,熔敷效率越高。16.16MnR是低合金高强度结构钢的旧牌号,对应的现行标准牌号是Q345R。【答案】√【解析】16MnR是GB6654旧标准,现已被Q345R(GB/T713)替代。17.气割可以切割不锈钢和铸铁。【答案】×【解析】气割原理是金属在纯氧中燃烧预热。不锈钢和铸铁燃点高于熔点,且生成高熔点氧化物,阻碍切割,故不能用普通气割切割。18.焊接工艺评定(PQR)改变重要因素时,必须重新评定。【答案】√【解析】重要因素是指影响焊接接头抗拉强度和弯曲性能的焊接工艺因素,改变时必须重新进行评定。19.焊接变形在焊接过程中进行控制比焊后矫正更有效。【答案】√【解析】“防患于未然”,通过反变形法、刚性固定法等预防措施,比产生变形后再进行机械或火焰矫正更省力且效果更好。20.焊接残余应力只有在受外力加载时才会表现出来。【答案】×【解析】残余应力是内力,无外力时也存在,保持自平衡。但在加工(如切削)或受压时可能释放导致变形。21.焊条药皮中的钾、钠元素主要起造气作用。【答案】×【解析】钾、钠主要起稳弧作用,降低电弧电压,易于引弧。22.搭接接头的疲劳强度主要取决于焊缝的长度。【答案】×【解析】主要取决于应力集中系数和焊缝的几何形状,与长度关系不大。23.等离子弧焊可以切割有色金属、不锈钢等难熔材料。【答案】√【解析】等离子弧温度高、能量集中,可以切割几乎所有的金属材料。24.焊接缺陷中,裂纹是最危险且不允许存在的缺陷。【答案】√【解析】裂纹具有尖锐的缺口和大的长宽比,应力集中严重,易扩展导致脆性断裂。25.焊接回火温度一般在600℃左右。【答案】√【解析】消除应力热处理通常在550℃-650℃之间,一般取600℃左右。26.气焊火焰中,氧化焰适合焊接铜及铜合金。【答案】√【解析】铜及铜合金焊接时,利用氧化焰轻微的氧化性可以去除氧化物,且防止氢气孔(需配专用焊粉)。27.焊接电流表和电压表应定期校验,以保证读数准确。【答案】√【解析】仪表失准会导致焊接参数偏离工艺要求,影响质量。28.焊缝金属的屈服强度一般高于母材金属的屈服强度。【答案】√【解析】由于焊接冶金反应(合金元素烧损或添加)及快速冷却导致的组织细化,焊缝金属强度通常高于母材(超强匹配)。29.埋弧焊焊接环缝时,焊枪位置应偏离中心线逆旋转方向一定距离。【答案】√【解析】为了防止熔池金属在重力作用下流淌,焊枪应逆旋转方向偏移一段距离,使焊接在熔池冷却凝固的位置进行。30.焊接作业时,如果有火星飞溅到附近易燃物上,可能会引发火灾。【答案】√【解析】焊接高温熔渣和火花是常见的引火源,必须清理周围10米内的易燃易爆品。31.压力容器施焊前,必须进行焊接工艺评定。【答案】√【解析】这是法规强制性要求,确保焊接工艺可靠。32.焊接不锈钢时,背面不需要保护。【答案】×【解析】不锈钢高温氧化严重,且容易碳化增碳,背面通常需要充氩保护或使用背面保护衬垫。33.焊条直径3.2mm的焊条,通常使用的焊接电流范围是100-130A。【答案】√【解析】经验公式I=34.焊接变形中,波浪变形常见于薄板焊接。【答案】√【解析】薄板焊接时,由于压缩残余应力超过板材的临界失稳应力,导致薄板出现波浪状屈曲。35.氩弧焊的钨极应磨尖,以利于电弧集中。【答案】√【解析】直流正接时,将钨极磨成圆锥形,可以提高电弧的挺度和指向性。36.焊接接头硬度试验可以间接判断接头的淬硬倾向。【答案】√【解析】硬度值与组织有关,硬度高说明存在马氏体等淬硬组织,冷裂纹倾向大。37.焊接时,开坡口的主要目的是为了焊透。【答案】√【解析】坡口能保证电弧深入根部,实现全熔透,并调节焊缝金属与母材的比例。38.交流焊机没有极性选择。【答案】√【解析】交流电正负极周期性变化,无固定的正接或反接之分。39.焊接烟尘中含有大量Fe2O3,长期吸入无害。【答案】×【解析】虽然主要成分是铁氧化物,但还含有Mn、SiF2、Cr6+等有毒物质,长期吸入可导致尘肺和中毒。40.焊接补焊时,应采用与原焊接工艺相同的规范。【答案】×【解析】补焊通常处于拘束度更大的状态下,为了防止再次开裂,往往需要采用更低的焊接电流、预热温度更高的工艺,或者使用抗裂性更好的焊材。三、填空题1.焊接电弧由阴极区、阳极区和________三个区域组成。【答案】弧柱区2.手工电弧焊常用的电源外特性曲线是________外特性。【答案】下降(或陡降)3.焊接变形中,沿焊缝长度方向的收缩称为________收缩。【答案】纵向4.碱性焊条(如J507)脱渣性能较差,但焊缝金属的________性能较好。【答案】力学(或抗裂/冲击)5.气焊时,氧气与乙炔的混合比O2/C2H2=1.1~1.2时,火焰称为________焰。【答案】氧化6.埋弧焊主要适用于________位置焊接。【答案】平(或平焊/船形)7.焊接残余应力按其产生原因可分为热应力、________应力和组织应力。【答案】拘束8.奥氏体不锈钢焊缝产生热裂纹的主要原因是低熔点________的形成。【答案】共晶9.焊接工艺评定用的试板,其厚度和材质应与产品________。【答案】相同(或相近)10.钨极氩弧焊焊接铝、镁合金时,通常采用________电源,利用“阴极破碎”作用清除表面氧化膜。【答案】交流11.焊接热循环的主要参数是加热速度、最高温度、________和冷却速度。【答案】高温停留时间12.焊缝符号“Z”表示________焊缝。【答案】Z形(或交错断续角)13.焊接缺陷中,未熔合属于________缺陷。【答案】面积型(或平面)14.16Mn钢属于________钢。【答案】低合金结构15.焊接不锈钢时,为防止晶间腐蚀,可添加________元素,形成稳定碳化物。【答案】钛(Ti)或铌16.气体保护焊中,短路过渡的特点是电弧电压低,电流小,适合焊接________板。【答案】薄17.焊接接头拉伸试验中,如果断在母材,说明焊缝强度________母材。【答案】高于(或等于)18.焊接时,为了减小焊接残余应力,应选择合理的焊接顺序和________。【答案】焊接方向19.2026年最新的智能化焊接技术中,________技术被广泛应用于焊缝跟踪和质量监控。【答案】机器视觉(或AI视觉)20.焊条牌号“E5015”中,“15”表示药皮类型为________,采用直流电源。【答案】低氢钠型21.焊接厚度为20mm的Q345钢,为防止冷裂纹,焊前预热温度一般为________℃。【答案】100~15022.焊接检验中,磁粉检测(MT)只能检测铁磁性材料的表面及近表面缺陷,不能检测________材料。【答案】非铁磁性(或奥氏体不锈钢/铜/铝)23.焊接电流过小时,容易产生________和未焊透。【答案】夹渣24.气割的三个条件是:金属燃点低于熔点、金属氧化物的熔点低于金属熔点、金属导热性________。【答案】不高(或不应太好)25.焊接安全操作规程中,更换焊条或操作中,必须戴________手套。【答案】绝缘26.焊接热输入的单位是________。【答案】J/cm(或焦耳/厘米)27.焊缝成形系数ϕ=【答案】熔宽/熔深(或B/H)28.焊接应力和变形是不可避免的,但可以通过合理的工艺措施将其控制在________范围内。【答案】允许(或最小)29.压力容器中,A类焊接接头是指容器主体的________接头。【答案】纵向(或环向,注:通常指主要受力接头,根据GB150定义,A类主要是圆筒纵缝、封头拼接缝等)30.焊接烟尘的粒径多在________μm以下,容易被吸入肺部。【答案】10四、简答题1.简述碱性焊条(低氢型焊条)的使用特点及操作注意事项。【参考答案】碱性焊条(如J507、E5015)药皮中含有大量萤石和大理石,具有以下特点:(1)优点:焊缝金属力学性能好,尤其是冲击韧性高;抗裂性能优良(扩散氢含量极低);脱氧去硫能力强。(2)缺点:工艺性能较差,电弧稳定性差,飞溅较大,脱渣性不好,对锈、油、水敏感,易产生气孔。操作注意事项:(1)必须严格烘干(350-400℃保温1-2h),随用随取,装在保温筒内。(2)焊前必须彻底清除坡口及两侧(至少20mm内)的铁锈、油污、水分。(3)焊接时应采用短弧焊接,以保护熔池。(4)一般采用直流反接电源,以减少飞溅并增加电弧稳定性。(5)焊工应有较好的操作技能。2.焊接应力与变形产生的原因是什么?如何减小焊接残余应力?【参考答案】产生原因:焊接是不均匀加热和冷却的过程。焊缝及热影响区被加热到高温并膨胀,但受到周围冷金属的拘束,无法自由膨胀,产生塑性压缩变形。冷却时,该区域收缩,同样受到拘束,导致残余应力存在于焊件中,并伴随产生变形以保持平衡。减小焊接残余应力的措施:(1)设计措施:减少焊缝数量和尺寸,避免焊缝密集,避免应力集中。(2)工艺措施:①焊前预热:降低焊件温差,减少热应力。②选择合理的焊接顺序和方向:如分段退焊、对称焊、跳焊法等。③锤击焊缝法:焊后用小锤轻击热态焊缝,使其产生塑性延伸,抵消收缩。④刚性固定法:强力固定,焊后虽应力大但变形小,配合去应力处理。⑤焊后热处理:最有效的方法,进行高温回火消除应力。3.什么是焊接热裂纹?其产生原因及防止措施有哪些?【参考答案】定义:焊接热裂纹(高温裂纹)是在焊接高温下(固相线附近)产生的裂纹,主要沿晶界发展,包括结晶裂纹、高温液化裂纹等。产生原因:(1)冶金因素:低熔点共晶(如Fe+S,Ni+S)在晶界形成液膜,在凝固收缩拉应力作用下开裂。(2)力学因素:在脆性温度区间内,金属的塑性极低,无法承受收缩产生的拉应力。防止措施:(1)限制母材和焊材中的S、P等有害杂质含量。(2)调整焊缝化学成分,加入细化晶粒元素(如Mo、V、Ti、Nb)。(3)工艺上采用小电流、快速焊,减小熔合比,降低热输入,减少晶间过热。(4)选择合理的坡口形式,减小焊缝收缩应力。4.简述埋弧焊与手工电弧焊相比有哪些优缺点?【参考答案】优点:(1)生产率高:电流大,熔敷速度快,无更换

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